PE与PVC的几种连接方法
PVC管件基本认识及粘接
PVC管件接头
2.补芯：用于连接两根不同管径的管 子。
3.直通接头：用于连接两根相同管径的管子。
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PVC管件接头
4.正三通，异径三通：可连接三根管道，分流或者汇流。
5.90度弯头：当外径相同的管道形成90度时，需要用到此管件。
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PVC管件接头
9
PVC管件接头
8.法兰接头：主要用于衔接同外径不同材质的管道，或 者管道附加。
1/2”90度弯
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头
技术要求
2.PVC胶水主要由过氯乙烯树脂与其 它溶剂按一定比例制成，它溶解、软化管件表
面，经一定时间固化，使之融合为一体，涂 pvc胶水时均匀适量；操作时戴上口罩。 如果涂抹过多，3多0 余的胶水会挤出来积存
技术要求
安装 不到
位
3.胶水涂刷完后 ，在接口处，立即沿管 件轴线方向旋转1/6周， 迅速推到规定位置，在2 分钟内保持外立时不变 ，防止因退模的锥度造 成管件缓缓退出，使胶
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PE、PP、PU
3.PU:聚氨酯 ,英文简称 PU(poly urethane)是一种新兴 的有机高分子材料，被誉为“ 第五大塑料”柔软度好，抗拉 强度大，耐曲折。
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二、PVC管件粘结 工具与材料准备
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工具与材料准备
1.工具准备：
手套
胶纸
卡尺
切管刀
抹布
工作台
口罩
记号笔
去毛刺器 16
工具与材料准备
测量管件 深度
在管材上 标23记长度
粘贴胶纸
涂抹（上胶）
2.先在管件承口内表面和管材插口表面均匀涂抹预粘剂 ，注意垫上抹布，以防漏出的方式涂抹胶粘剂。
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粘接与保持
室外HDPE管及PVC管施工技术方案
室外HDPE给水管及PVC排水管施工技术方案第一部分管道安装通用技术一.管道附件及阀门的检验1.管道,附件,阀门必须具备制造厂的合格证明书,否则应补所缺项目的检验,其标准应符合现行国家或相关技术标准.2.管道,管件及阀门在使用前应按设计要求核对其规格,材质,型号.3.管道,附件及阀门在使用前应进行外观检查,要求其表面:(1) 无裂缝,缩孔,夹渣,折迭,重皮等缺陷.(2) 不得有超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷.(3) 罗纹密封面良好,精度及光洁度应达到设计要求及制造标准.4.钢管外径及壁厚尺寸偏差应符合部颁的钢管制造标准.二.管道加工1.镀锌钢管和公称直径小于或等于50mm的中,低压碳素钢管,一般应采用机械刀割法切割.2.不锈钢或有色金属管应采用技协法或等离子方法切割,不锈钢用砂轮切割或修磨时应用专用砂轮片.3.管道切口质量应符合下列要求:(1)切口表面平整,不得有裂纹,重皮.毛刺,凹凸,熔渣,铁屑等应予以清除.(2)切口平面倾斜偏差未管道直径的1%,但不得超过3mm.4.管道支吊架的形式,材质,加工尺寸,精度及焊接要求等应符合设计要求支架底板应平整.5.管道支吊架焊缝应进行外观检查,不得有漏焊,欠焊,裂纹,咬肉等缺陷,焊接变形应予以矫正.6.制作合格的支吊架,应进行防锈处理,妥善保管.7．管道支吊架室内明露部分必须防锈漆两道，调和漆一道；吊顶内刷防锈漆二道,室外部分刷防锈漆两道，船壳漆两道,面漆均为灰色。
8.管道预制应考虑运输及安装的方便,并留有调整活口,预制完毕的管段应将内部清理干净,封闭管口,严防杂物进入.9.预制管道组合件应具有足够的刚性,不得产生永久变形.三.管道安装:1.管道安装前应具备下列条件:(1)与管道连接的设备找正合格,固定完毕.(2)必须在管道安装前完成有关工序,如清洗,脱脂,内部防腐及衬里等.(3)管道,管件及阀门等已检验合格,并具备有关的技术证件.(4)管道,管件及阀门等已按设计要求核对无误,内部已清理干净,不含杂物.2.管道的坡向,坡度应符合设计要求.3.管道的坡度可用支座下的金属垫板调整,吊架用吊杆螺栓调整.垫板应与预埋件或钢结构进行焊接,不得加于管道与支座之间.4.法兰,焊缝及其它连接件的设置应便于检修,并不得紧贴墙壁,楼板或管架上.5.脱脂后的管道,管件及阀门,安装前必须严格检查,其内外表面是否有油迹污染,如发现有油迹斑点时,不得安装,应重新脱脂处理.6.管道安装时应对法兰密封面迹密封垫片进行外观检查,不得有影响密封性能的缺陷存在.7.法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的0.15%,且不大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除倾斜.8.法兰连接应保持同轴,其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%,并保证螺栓自有穿入.9.垫片安装时一般可根据需要,分别涂以石磨粉,二硫化钼油脂,石磨机油等涂剂.10.采用软垫片时,周边应整齐,垫片尺寸应与法兰密封面相符.11.管道安装时,如遇下列情况,螺栓,螺母应涂以二硫化钼油脂,石磨机油或石磨粉.(1) 不锈钢螺栓,螺母.(2) 露天安装.12.法兰连接应使用同一规格螺栓,安装方向一致,紧固螺栓应对称均匀,松紧适度,紧固后外露长度不大于2倍螺距.13.螺栓紧固后,应与法兰紧贴,不得有缝隙.需加垫片时,每个螺栓不应超过1个.14.管道对口时应检查平直度,在距接口中心200mm处测量,允许偏差1mm/m但全长允许偏差最大不超过10mm.15.管道对口后应垫置牢固,避免焊接或热处理过程中产生变形.16.管道连接时,不得强力对口,加热管道,加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙,偏差,错口或不同心等缺陷.17.管道焊缝位置应符合下列要求:(1)直管段二焊缝间距不小于100mm.(2)环焊缝距支吊架净距不小于50mm,需加热处理的焊缝距支吊架不得小于焊缝宽度的5倍,且不小于100mm.(3)在管道焊缝上不得开孔,如必须开孔,焊缝应经无损探伤检查合格.18.工作温度小于200℃的管道,其螺纹接头密封材料宜用聚四氟乙烯带或密封膏,拧紧螺栓时,不得将密封材料挤入管内.19.对管内清洁度要求较高且焊接后不易清理的管道,其焊缝底层应采用氩弧焊接.20.管道上仪表接点的开孔和焊接应在管道安装前进行.21.穿墙管道一般应设套管,但管道焊缝不应置于套管内,穿墙套管长度不应小于墙厚.22.管道于套管间空隙应用石棉或其它不燃材料填塞.23.管道安装工作如有间断,应及时封闭敞开的管口.24.不锈钢管道安装时,不得用铁质工具敲击.25.不锈钢管道法兰用的非金属垫片,其氯离子含量不得超过50ppm.四.阀门安装1.阀门安装前应检查填料,其压盖螺栓须有足够的调节余量.2.法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装.3.安装阀门前,应按设计型号,并按介质流向确定其安装方向.水平管道上的阀门,其阀杆一般安装在上半周范围内.阀门的超作机构和传动装置应进行必要的调整,使之动作灵活,指示准确.冷水管道阀门手柄不得垂直向下.4.安装铸铁阀门时,应避免强力连接或受力不均引起的损坏.五.支吊架的安装1.管道安装时,应及时进行支吊架的固定和调整工作,支吊架的位置应正确无误,安装平整牢固,与管道接触良好.2.无热位移的管道,其吊杆应垂直安装.3.固定支架应严格按设计要求安装,并在补偿器预拉伸前固定,无补偿位置,有位移的直管段上,不得安装一个以上的固定支架.4.支吊架不得有漏焊,缺焊,或焊接裂纹等缺陷.管道预支架焊接时不得有咬肉,烧穿等现象.5.铸铁及大口径管道上的阀门,应设有专门的支架,不得以管道承重.6.管道安装时不易使用临时支吊架,如必要时应有明显的标志,并不得与正式的支吊架位置冲突,管道安装完毕后应与以拆除.7.管道安装完毕后,应按设计要求逐个核对支吊架的形式,材质,间距和位置.六.管道系统试验1.管道施工完毕后,应按设计规定对管道系统进行强度,严密性试验,以检查管道系统及各个连接部位的工程质量.2.管道系统试验前应具备以下条件:(1)管道系统施工完毕,并符合设计要求和规范的有关规定.(2)支吊架安装完毕.(3)焊接和热处理工作结束,并检验合格,焊缝和其它检查的部位未经涂装和保温.(4)清除管线上所有的夹具,堵板,盲板及旋塞等.(5)试验用的压力表应经校验,精度不低于1.6级,表的满刻度为最大被测压力的1.5-2倍,压力表不少于1块.(6)具有完善的并经批准的试验方案.3.试验前应将不参与试验的系统,设备,仪表及管道附件等加以隔离,安全阀等予以拆除,必需加置盲板的部位,应有明显的标志和记录.4.气压试验介质一般用空气或惰性气体进行.5.气压强度试验压力为设计压力的1.5倍.6.气压强度试验,压力应逐级缓升.首先升至试验压力的50%,进行检查,如无泄漏及异常现象,继续按试验压力的10%逐级升压,直至强度试验压力,每一级稳压3分钟,达到试验压力后稳压5分钟,以无泄漏,目测无变形为合格.7.强度试验合格后,降至试验压力,用肥皂水检查,如无泄漏,稳压30分钟,压力不降为合格.七.管道系统吹扫和清洗1.管道系统强度试验合格后,气密性试验前,应分段进行吹扫和清洗.2.吹扫方法应根据对管道的使用要求,管道内输送的介质的种类及管道内表面的脏污程度确定.冲洗的顺序一般为主管、输排管依次进行.3.吹洗前,应将系统内的仪表予以保护,必要部件予以拆除并妥善保管,待吹洗后复位.4.吹洗时管道内的脏物不得进入设备,脏物也不得进入管道.5.管道吹扫时应有足够的流量,吹扫压力不应超过设计压力,流速不低于工作流速.,一般不小于20m/s.6.吹洗时除有色金属外,应用小锤(不锈钢管道用木锤)敲打管道,对焊缝,死角和管底部应重点敲打,但不应损坏管道.7.吹洗前应考虑管道支吊架的牢固程度,必要时应与以加固.8.水冲洗应连续进行,当设计无要求时,则以出口的水色和透明度与入口侧的一致为合格.9.空气吹扫时,在排气口用白布或涂有白漆的白板检查,如5分钟内无铁锈,尘土,水分及其它脏物即为合格.八.管道的绝热1.绝热工程主要材料应有制造厂的合格证,检验报告书,其种类,规格,性能应符合设计要求.2.管道绝热工程应符合设计要求,一般安照绝热层,防潮层,保护层的顺序进行施工.3.管道绝热施工应在管道试压及涂装合格后进行,施工前必须清除管道表面脏物及铁锈,再涂防锈漆二道,并保持管道外表面的清洁干燥,冬季,雨季施工应有防冻,防雨措施.4.阀门或法兰处的施工,当有热紧或冷紧要求时,应在管道热,冷紧完毕后进行,绝热层结构应易于拆装,法兰一侧应留有螺栓长度25mm的空隙,阀门的绝热层应不妨碍填料的更换.5.冷保温管道及地沟内的热保温管道应有防潮层,防潮层的施工应在干燥的绝热层上,防潮层在管道连接支管及金属件上的施工范围应由绝热层边缘向外伸展出150mm或至垫木处,并与以封闭.6.防潮层应完整严密,厚度均匀,无气孔,鼓泡或开裂等缺陷.7.金属保护层应压边,箍紧,不得由脱壳或凹凸不平,其环缝和纵缝应搭接或咬口,缝口应朝下,用自攻螺钉紧固时不应刺穿防潮层,螺钉间距不应大于200mm.室外环境缝隙处应打胶密封.第二部分聚乙稀HDPE给水管室外HDPE给水管一般采用PE100给水管DN150，DN100，DN50（高密度聚乙稀HDPE给水管），公称外径为160、110、63，管道公称压力为1.0MPa,系统试验压力为1.0MPa，材料产品规格为SDR17。
PE(聚乙烯)管的优缺点及连接方式介绍
优点：(1) 低温性能好(2) 抗机械震动(3) 韧性好，可盘绕缺点：(1) 熔点为100至130摄氏度，不宜用于热水管道，宜用于工作温度不大于40℃。
(2) 易应力开裂，不易染色适用范围:适宜作为冷水管道，广泛用作饮水管和雨水管连接方式:1. 热熔连接由相同热塑性塑料制作的管材与管件互相连接时，采用专用热熔机具将连接部位表面加热，连接接触面处的本体材料互相熔合，冷却后连接成为一个整体。
热熔连接有对接式热熔连接、承插式热熔连接和电熔连接。
2. 电熔连接由相同的热塑性塑料管道连接时，插入特制的电熔管件，由电熔连接机具对电熔管件通电，依靠电熔管件内部预先埋设的电阻丝产生所需要的热量进行熔接，冷却后管道与电熔管件连接成为一个整体。
硬质聚氯乙烯管是指未加或加少量增塑剂的聚氯乙烯管，通常分为I，II，III型。
I型为普通硬质聚氯乙烯，II型为添加改性剂的UPVC，III型为具有良好的耐热性能的氯化PVC管材。
优点：(1) 不溶于石油，矿物油等非极性溶剂，能耐一般的酸，碱侵蚀。
(2) 有良好的自熄性能(3) 符合饮用水卫生指标，已可达到自来水生饮的严格要求。
(4) 一般售价比镀锌管便宜30%，比球墨铸铁管材便宜40%，再加上产品重量轻，施工容易，工程总造价至少有20%以上的优势。
(5) 技术标准最完整，有管材的国家标准，也有管件的国家标准，安装技术规范最完善，施工验收规范最齐全。
(6) 产品规格最多，管材直径从DN20至DN750，全塑管件直径从DN20至DN200，直径DN200以上的管材也有金属管件，塑钢管件可供连接。
(7) 内径光滑，降低输水能耗缺点：(1) 不宜用于热水管道，可作生活用水供水管，但不宜作为直接饮用水供水管(2) 受冲击时易脆裂(3) 某些低质假冒的UPVC管，在生产中加入了增塑剂，其可以造成介质污染，且大大缩短了UPVC 管的老化期连接方式:(1) 粘接连接(刚性连接)(2) 弹性密封圈连接(柔性连接)(3) 法兰连接(4) 螺纹连接在DN20至DN160直径的管道与管件，管道与管道连接可同时采用两种连接方式，但在实际施工中，我们认为：在直径DN63以上的埋地管道施工中不宜采用粘接连接，理由：(a) 在埋地管中使用柔性连接，可更有效的抵抗地形的沉降，外冲击等。
浅谈PE管材的优特点及连接方法
浅谈PE管材的优特点及连接方法[摘要]PE管材有许多优特点，越来越多的应用于多种工程施工中。
本文介绍了pe管的多种优特点及连接方法。
在常用的连接方法中，重点介绍了实际应用多、具有一定技巧性的连接方法之一：热熔对接。
[关键词]pe管材；优特点；连接方法；热熔对接PE是Polyethylene(聚乙烯)的缩写。
PE管材是聚乙烯材-料，是塑料材料中用量最大的品种，它是由聚乙烯合成的高分子材料。
由于pe管材有许多优点，因此广泛应用于城镇给水管网、灌溉引水工程、垃圾处理场、集污管道工程及农业喷灌工程等。
1.PE管材的优特点1.1耐化学性不被污水、废水及化学药品腐蚀，不因土壤中腐烂物质而腐蚀，土壤中存在的化学物质不会对管道产生任何降解作用。
1.2抗冲击性管材耐冲击、耐压，一般地基下沉情况下也不易破裂，而且变形后复原性强，对任何地基都有很好的适应性。
1.3耐老化、使用寿命长管材通常为黑色，能够在室外露天存放或使用50年，不会因遭受紫外线辐射而损坏。
1.4低温抗冲性良好聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60℃-60℃温度范围内安全使用，冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子被冻裂及膨胀漏水。
1.5耐磨性好PE管道与钢管的耐磨性对比试验表明，PE管道的耐磨性是钢管的4倍，在泥浆输送领域领域，同钢管相比，PE管道具有更好的耐磨性，这意味着PE管道具有更长的使用寿命和更好的经济性。
1.6可绕性好PE管道具备独特的柔韧性，其断裂伸长率均超过500％，弯曲半径可以达到管道直径的20～25倍，还有优良的耐刮伤痕的能力。
PE管道的柔性使得它容易弯曲，工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物，在许多场合，管道的柔性能够减少管件用量并降低安装费用。
1.7水流阻力小PE管道具有光滑的内表面，其曼宁系数为0.009，光滑的表面和非粘附特性保证了管道具有较传统管材更高的输送能力，同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。
1.8重量轻PE管道比混凝土管道、镀锌管和钢管更轻，是水泥管重量的1／8，它容易搬运和安装、更低的人力和设备要求，工程的安装费用的大大降低。
给水管道的材料选择与安装方法
给水管道的材料选择与安装方法随着城市建设和人民生活水平的提高，给水管道的建设变得越来越重要。
在给水管道的建设过程中，材料的选择和安装方法尤为关键。
本文将探讨给水管道的材料选择和安装方法，以帮助读者更好地了解并正确选择适合的材料和安装方式。
一、材料选择1. PVC管道材料PVC（聚氯乙烯）是一种常用的给水管道材料。
它具有良好的耐腐蚀性、低成本、易安装等优点。
然而，PVC管道也有一些局限性，例如耐高温性较差，不适用于高温水供应系统。
2. PE管道材料PE（聚乙烯）是另一种常用的给水管道材料。
它具有优异的耐腐蚀性、耐低温性和耐压性能。
PE管道的安装简单，可使用热熔连接或机械连接。
不过，由于PE材料价格较高，成本要稍高于其他材料。
3. 铸铁管道材料铸铁是一种传统的给水管道材料。
它具有良好的耐腐蚀性和高强度，适用于高压水供应系统。
铸铁管道的安装相对复杂，需要预先制作管件。
此外，铸铁管道重量较重，运输和安装难度较大。
4. 不锈钢管道材料不锈钢管道是一种具有较强耐腐蚀能力的给水管道材料。
它适用于各种环境条件，因此在一些特殊需求场所，如海洋环境和高腐蚀性环境下，不锈钢管道被广泛应用。
不过，不锈钢管道造价较高，需要在材料选择时进行综合考虑。
二、安装方法1. 热熔连接热熔连接是一种常用的给水管道连接方法，适用于PVC管道和PE 管道。
该连接方式需要使用专用的热熔工具，将管道端部加热软化后迅速连接。
这种连接方式能够确保连接处的密封性和可靠性。
2. 机械连接机械连接是一种较为简便的给水管道连接方法，适用于PE管道和不锈钢管道。
机械连接通常使用螺纹连接、法兰连接或卡箍连接。
这种连接方式易于操作，但在一些高压、高温环境下可能存在漏水的风险，因此需要特殊注意。
3. 锁口连接锁口连接适用于铸铁管道。
这种连接方式需要预先制作好管件，在管道两端切割特定形状的“口”后进行连接。
锁口连接能够确保连接的牢固性和密封性。
4. 焊接连接焊接连接适用于不锈钢管道。
HDPE和PVC
绝对粗糙度铸铁管是0.3毫米，废弃的就得铸铁管在0.85以上，轻度腐蚀的无缝钢管是0.2--0.3毫米，显著腐蚀的无缝钢管是0.5毫米以上。
UPVC管阻力系数为0.009。
一般的镀锌管。
铸铁管阻力系数为0.012－0.013），因而水力条件好是显而易见的。
当用同样管径的管输送同样液体时，UPVC管比镀锌管。
铸铁管的阻力小30％左右；当水头损失相同时，UPVC管的输水能力比铸铁管大20％以上。
由于UPVC管内壁光滑，液体在内流动不会结垢，因而其输送能力不会随运行时间的增强而下降。
而这一点也正是镀锌管和铸铁管不可克服的缺点。
U-PVC管还具有重量轻。
运输方便的优点。
UPVC 管比重为1.4左右（铸铁管比重为7.4左右）UPVC管比铸铁管可节约运输费用1/10-1/5，并且安装方便。
U-PVC管的连接方式有承插胶圈连接。
粘合连接以及法兰连接等。
UPVC制品的线膨胀系数较大，管道受环境湍度和污水温度变化引起的伸缩长度，可按下式计算：△L=L· 0 ·△ t式中：△L～管道温伸长度(m)△t一温筹(℃)L一管道长度(m)Q一线膨胀系数，采用7×10一m／m~C。
我们计算3 m长管道在At=50℃时的温伸K度为10．5 mm，那么这10．5 mm 的伸长或收缩就必须考虑用伸缩节等专用配件来解决，尤其在我国北方地区，环境温差较大，管道伸缩问题必须考虑，不然就有拉坏或胀坏、弯管的lIf能。
HD PE管道是继PVC-U给水管道之后，成为了世界上消费量第二大的塑料管道品种。
目前，输送燃气应采用PE80和PE100等级的中或高密度聚乙烯管；给水管通常采用PE80和PE100等级的中或高密度聚乙烯管，PE63已经逐渐趋于淘汰。
在输水方面，增长最快的则是PE100管道系统，今后五年的增长率有望达到10%以上。
HDPE管规格及连接方式HD PE管道的口径从DN16到DN315，共分18个级别。
塑料排水管的粘贴和粘接方法
塑料排水管的粘贴和粘接方法
塑料排水管的粘贴和粘接方法主要有以下几种：
1. 热熔连接：适用于PP-R水管和RPAP5水管。
需要使用专用的热熔仪器进行操作，这需要专业的装修工人才能完成。
2. 电热熔连接：适用于室内外口径较大的PE给水管道。
这种连接方式与热熔连接相似，需要去材料市场购买适合的仪器。
3. 粘接：适用于PVC水管。
可以在PVC水管的接口处涂上合适的胶水，然后进行连接。
注意控制好胶水的用量，不能使用过多，防止多余的胶水渗出影响水管表面的平整度。
4. 法兰连接：适用于下水道和其它配管的配管连接，以及金属管和塑料管之间的连接。
法兰的凸缘可以采取各种形式，主要与带颈PVC的凸缘和一松套管的凸缘。
以上是塑料排水管的粘贴和粘接方法，具体操作需要根据不同的情况选择合适的连接方式，并严格按照操作规程进行，以保证安全可靠。
管施工方案热熔连接法范文
管施工方案热熔连接法管道连接是许多建筑项目中必须的关键部分。
一种流行的管道连接方法是热熔连接法。
这种连接方法使用热力将管道接头加热并融化，然后将它们连接成一个完整的管道。
本文旨在介绍管施工方案热熔连接法，并提供有关如何选择正确的材料以及如何保护施工人员和环境的建议。
热熔连接法的基本原理热熔连接法的基本原理是利用热熔机将管道的连接端加热至一定温度，当温度达到一定程度时，管材中的材料就会熔化，并与连接口上的材料相融合，随着两端的材料逐渐冷却，材料将会再次凝固，完成管道的连接。
由于管道连接完全依赖于熔点温度的控制，所以这种连接方式的成功与否是直接与熔点温度的控制能力有关。
热熔连接方法的分类根据管材的材质，常见的热熔连接方法可以分为以下三种：•PVC热熔连接法•PE热熔连接法•PP热熔连接法PVC热熔连接法:PVC热熔连接法通过热塑机将连接口预热，然后将熔化的PVC材料填充到连接口的空隙中。
属性良好的PVC连接件可以承受高压，并具有较高的防腐性，是目前市场上最受欢迎的管道连接方法之一。
PVC连接件的缺点是受压力和低温影响程度较大。
PE热熔连接法:PE热熔连接法一般采用热塑机将连接口预热，并将PE材料向连接口中注入。
在高温环境下，PE材料的熔点降低，从而促进熔化和联接。
PE管是具有强韧性和伸缩性的管材，适用于低压、中压和高压管道应用。
PP热熔连接法:PP热熔连接法是一类常用于固定管道系统的连接方法。
PP 管道具有重量轻、易安装和使用、强度高等特点，广泛应用于印刷机械、纺织机械、食品机械、轻工机械、包装机械、通讯设备、水生态景观工程、珂密水处理系统等各种设备领域。
选用正确的材料只有选用正确的材料，才能确保管道连接的质量和安全。
由于不同材质的管道在制造、安装和使用时有不同的特点，因此应根据管道的使用环境和要求，选择适当的管材以及连接件。
与其他管道相比，PVC连接件价格便宜且安装方便，可用于一些非常规应用，如主要应用于家庭供水等低压领域的管道建设。
PEPVC及钢管管道安装、各种井阀门施工方案完整
一、管道及阀门安装工程施工1.管道及阀门安装工程主要包括：管道沟槽土石方开挖和回填、闸阀井砌筑、管道及阀门安装。
2.管道施工施工工艺：测量放线→沟槽土方开挖→基坑验收→砌体施工→管道及阀门安装→沟土回填→单项工程交验2.1测量放线根据设计图纸定出沟槽开挖中线，再根据沟渠大小、合理的放坡系数及工作面宽度，确定出沟槽开挖边线。
2.2沟槽土方开挖（1）沟槽开挖之前，应清除开挖路线范围内的各种地上障碍物，如不能清除或拆迁，开挖时应采取必要的防护措施。
（2）沟槽开挖放坡应按照沟槽深度及土质情况进行掌握，遇土质不良地段应采取必要的安全防护措施。
（3）沟槽开挖应做好降水排水工作，保证槽底土壤不受水浸泡，以保证沟槽的施工质量优良。
（4）沟槽开挖采用机械开挖和人工开挖相结合的施工方法，机械开挖沟槽到距设计槽底标高20厘米时，采用人工进行槽底修边检平，沟槽严禁超挖，槽内土严禁扰动。
（5）沟槽开挖好，经承载力及隐蔽验收合格后，方能进入下一道工序的施工。
3.砌体施工雨水口、排水检查井砌筑严格按照国家标图集及设计图纸进行。
3.1雨水口施工（1）准备工作：准备材料、工具，完成基层、按照设计图中的边线高程放线挖槽，控制位置、方向和高程。
（2）施工要点和和工艺：①按道路设计边线及支管位置，度出雨水口中心线桩使雨水口长边必须重合道路边线（弯道部分除外）；②暗藏雨水口中心线桩，挖槽注意留有掌柜肥槽，如核对雨水口位置有误差时以支管为准，平行于路边修正位置，并挖至深度位置；③槽底要仔细夯实如有水应排除并浇注C10混凝土基础。
④砌井墙：按井墙位置挂线，先砌筑井墙一层，用对角线核对方正；井墙随砌随刮平缝，每砌30㎝应将墙外肥槽及时回填夯实；砌至雨水支管处应满卧沙浆，砌砖已包满支管时应将管口周围用沙浆抹严抹平，不能有缝隙，管顶砌半圆砖卷，管口应与井墙面齐平，支管与井墙必须斜交时，允许管口入墙2㎝，另一侧凸出2㎝。
超过此一侧限时须考虑调整雨水口位置；井口应与路面施工配合同时升高；井底用C10细石混凝土抹出向雨水支管集水的泛水坡。
给排水工程常用的8种塑料管道介绍及优缺点
给排水工程常用的8种塑料管道介绍及优缺点一、给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材(非铅盐稳定剂)PVC即聚氯乙烯，PVC-U就是指硬质聚氯乙烯。
聚氯乙烯是一种塑料，由于在生产中大多数添加铅盐，所以是对人体有害的。
只有少部分没用铅盐生产的才是能作为供水用环保的给水管。
外观：特点：1）具有较高的硬度、刚度和许用应力。
2）抗老化能力好，经久耐用，寿命可达50年。
3）耐腐蚀，价廉，易于粘接，自熄。
4）可回收，安装方便简捷，密封性好。
二、排水用PVC-U管材PVC-U管道是以卫生级聚氯乙烯（PVC）树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产。
它是建筑给排水的理想材料。
外观：特点：1）物化性能优良，耐化学腐蚀，抗冲强度高，流体阻力小，较同口径铸铁管流量提高30%，耐老化，使用寿命长，使用年限不低于50年，是建筑给排水的理想材料。
2）质轻耐用，安装方便，有力的加快了工程进度。
三、埋地排水用PVC-U双壁波纹管材埋地排污、废水用硬聚氯乙烯管材，以PVC树脂为主要原料，加入必要的添加剂组成混配料，经挤出成型生产。
埋地排污、废水用硬聚氯乙烯管材按连接方式不同，可分为弹性密封圈连接管材（φ110mm-φ630mm）和粘接式连接管（φ110mm-φ200mm）。
在考虑材料的耐化学性和耐热条件下，埋地排污、废水用管材也可作工业排水管材。
外观：管材内外壁不允许有气泡、砂眼、明显的杂质和不规格波纹。
管材的两端应平整并与轴线垂直。
管材颜色应均匀一致。
管材凹部内外壁应紧密熔接，不应出现脱开现象。
1）优良阻燃性能和抗冲击性能。
2）产品内壁光滑。
3）外壁波纹，波纹中空结构，使该产品质轻,环刚度高。
四、燃气用埋地聚乙烯（PE）管材燃气用埋地聚乙烯管材是以专用聚乙烯为原料，挤出成型的制品。
使用安全，泄漏率低，具有良好的耐腐蚀性能；使用寿命长，重量轻，强度高，韧性好，施工方便，应用广泛，社会效益大。
交联聚乙烯绝缘电缆与聚氯乙烯绝缘电缆比较
交联聚乙烯绝缘电缆与聚氯乙烯绝缘电缆比较交联聚乙烯绝缘电缆与聚氯乙烯绝缘电缆比较一、XLPE电缆与PVC电缆的区别：1.低压交联（XLPE）电缆自九十年代中期投入应用以来，发展迅速，目前已与聚氯乙烯（PVC）电缆各占市场一半份额。
交联电缆与聚氯乙烯电缆相比较，载流量较高，过载能力较强，使用寿命较长（PVC电缆环境较好时热寿命一般为20年，而XLPE电缆热寿命一般为40年）；PVC燃烧时会分解释放大量黑烟和有毒气体，而XLPE燃烧时不会产生卤素有毒气体，交联电缆的优越性日益为设计和使用部门所认识。
2.普通PVC电线电缆（绝缘和护套）燃烧时延燃迅速，助长火势，1～2min即丧失供电能力，其燃烧分解释放的黑烟可达伸手不见五指的程度，造成人员呼吸和疏散困难。
更为严重的是，PVC燃烧时会分解释放氯化氢（HCL）和二噁英等剧毒腐蚀性卤素气体，是火灾中致人死命的主要原因（占火灾死亡因素的80%），并成稀盐酸导形电膜附着在电气设备上，严重降低设备的绝缘性能，形成难以清除的二次灾害。
二、电气、机械、耐气候性对比表三、毒性指数分析对比表、根据以上两个表，我们不难看出，交联聚乙烯绝缘电缆在电气性能、耐热性能、物理机械性能、耐气候性及毒性都比聚氯乙烯绝缘电缆好。
为提高聚乙烯的性能，研究了许多改性方法，对聚乙烯进行交联，通过聚乙烯分子间的的共价键形成一个网状的三维结构，迅速改善了聚乙烯树脂的性能，如:热形变性、耐磨性、耐化学药品性、耐应力开裂等一系列物理、化学性能是一种电缆料聚氯乙烯是一种树脂但是你指的那个也是一种电缆料只不过里面添加了多种成分你说的那个线可以这样说铜芯外面包裹的是交联聚乙烯电缆料再经过装铠或者包带再加一层聚氯乙烯护套电缆料这样的电缆交联聚乙烯绝缘挤塑温度多少挤出温挤出度一般为125-135度之间！这是交联聚乙烯普通聚乙烯一般为170-195度之间！聚乙烯的物理化学性质聚乙烯特性聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。
PE管与PVC-U管的对比
。
耐候性
PE管由单纯原料制成，且加入可过滤阳 光紫外线的碳黑，故其耐候性极佳
PVC管内含有石粉及具有挥发性的增塑 剂，长时间曝晒会发生裂解、硬脆、老化 。
PVC管属自熄性物料，其在着火点燃一段 时间后会自行熄灭，故可作为室内外给排 水管线。
卫生性能
PVC-U管在加工过程中需要加入必要的稳
PE塑料为惰性无极性材料，在加工时不 定剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加
添加任何含铅类重金属盐稳定剂，故Hale Waihona Puke 剂，其中的含铅、砷、镉、锡的化合物长
含任何毒性，且对一般酸碱均不发生作 期积累会对健康不利。PVC组织中含有氯
用，是输送饮水的最佳材料。
元素，且在焚烧过程中产生致癌物二噁
英，会对人体健康和环境有不利影响。
连接性能
PE管的连接通常采用热熔连接、电热熔
连接，熔接安全可靠，熔接强度可达 100%。其中以电热熔连接法最为快捷且 安全可靠，不受人为因素影响，故此在 燃气管道中其它连接方式是无法代替的
PVC管常使用粘接剂连接、胶圈连接、法 兰连接，这几种连接方法都受一定的人为 因素影响。
密度
PE管为0.92—0.96g/cm2，较轻，仅为 PVC重量的3/4。
PVC-U管为1.4g/cm2，较重。
PE管的耐冲击强度特别优异，为PVC管 耐冲击强度 的6倍，重物直接压过管体时，管材也
不会破裂。
PVC-U管耐冲击性不好，如遭受重物直接 冲击会破裂。
PE管的软化点在121℃，脆化点在-80 PVC-U管的维卡软化点为80℃，脆化点为-
PE管与PVC-U管的对比
项目
PE管
PVC-U管
承压能力
在现有技术和国家标准中，采用标准尺 国际标准中，当公称外径大于90mm时，标
钢丝骨架聚乙烯管焊接方法
钢丝骨架聚乙烯管焊接方法
钢丝骨架聚乙烯管焊接主要有以下几种方法：
1. 热熔连接：用专用加热工具，在压力下加热聚乙烯管材或管件的待连接部位，使其熔融后，移走加热工具，施压将两个熔融面连在一起，在稳定的压力下保持一段时间，直到接头冷却。
2. 电熔连接：用内埋电阻丝的专用电熔管件与PE钢丝网骨架复合管或管件的连接部位紧密接触通电，PE钢丝网骨架复合管通过内埋的电阻丝加热连接部位，使其熔融连为一体，直至接头冷却。
3. 承插式柔性连接：参照铸铁管和聚氯乙烯管(PVC-U)的承插式柔性连接原理开发的一种新型连接方式，PE管是在聚乙烯管材一端焊接一个经过加固的聚乙烯承口。
承插式柔性连接是将聚乙烯管材一端直接插入管材或管件的特制的承口中，通过承口内的锁紧环压紧抗拉拔、橡胶密封圈压紧密封，达到连接PE管材和管件的目的。
4. 法兰式快速接头连接：包括活套法兰式快速接头连接、卡箍式快速接头连接、板式带颈法兰式快速接头连接、法兰直接连接。
5. 热熔承插焊接：将同口径的钢丝网骨架管材两端铣平、找正，同时无旋转推进熔接器模头内，达到加热时间后立即把管材与管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直接均匀插入到所需深度，使接头处形成均匀凸缘。
请根据实际情况选择合适的焊接方法。
PVC和PE管道施工方法
PVC和PE管道施工方法1施工放样管道工程根据设计图纸直接测量管线纵断面，并保留到施工完毕。
分水、转弯、变径处以及过障碍物处均设标桩。
2管槽开挖按施工放样轴线和槽底设计高程开挖，槽宽和槽深均应满足设计要求，清除管槽底部石块杂物，并一次整平；人工挖土料堆置管槽一侧；固定墩坑、阀门井开挖与管槽开挖同时进行。
3管材、管件运输及贮存本工程管道工程主要主要管材为PE管。
在施工前管材运输时，应将PE管放置在平地车上，直管应设有支撑，逐层叠放整齐，并用非金属绳固定牢靠，管材、管件在运输途中，应有遮盖物，避免暴晒雨淋。
在管材运抵工地后，应整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。
若PE管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除。
管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。
PE管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。
4管道的连接方式主要有：dn（公称外径）≤63mm时，采用热熔承插连接或电熔连接；dn ≥75mm时，采用热熔对接或电熔连接。
与管路附件的连接，采用法兰连接或过渡管件连接等方法。
4.1热熔对接PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。
使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，具体步骤：⑴把待接管材置于焊机夹具上并夹紧；⑵将管材待连接端清洁干净，然后铣削连接面，若连接端不干净，则易产生漏水现象。
⑶校直两对接件，使其错位量不大于2mm；⑷放入加热板；⑸加热完毕，取出加热板；⑹迅速接合两加热面，升压至熔接压力30Pa并保压冷却；⑺热熔完成。
热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。
焊接参数表注意连接时不得采用明火加热，采用同种牌号、材质及相同SDR 的管材和管件。
对性能相似的不同牌号、材质的管材于管材。
管材于管件之间的连接，应进行连接试验，达到标准后方可使用。
4.2过渡连接在与管路附件（如阀门、水表等）的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。
5管道安装管槽开挖中，在地下水位较高的地区或雨季施工，需进行降水或排水，地质较差的地段，应进行沟槽支撑或进行地质处理等措施，管道槽低宽度不宜小于管外径D+0.5m，且总宽度不得小于0.7m。
墙近水管热熔方法
墙近水管热熔方法
墙近水管热熔方法是一种常见的管道连接方式，它适用于各种类型的管道，包括PVC、PE、PP等。
这种方法的优点是连接牢固，密封性好，使用寿命长，而且操作简单，不需要使用任何特殊工具。
我们需要准备好热熔机和管道。
热熔机是一种专门用于加热管道的设备，它可以将管道加热到一定温度，使其软化并与其他管道连接。
管道的选择要根据实际需要进行，一般来说，我们需要选择与水管相同材质的管道。
接下来，我们需要将管道切割成所需长度，并清洁管道表面。
清洁管道表面的目的是去除管道表面的污垢和油脂，以便更好地进行连接。
清洁可以使用专门的清洁剂或者酒精进行。
然后，我们需要将管道插入热熔机中，等待一段时间，直到管道表面开始软化。
这个时间取决于管道的材质和直径，一般来说，需要等待几分钟。
当管道表面开始软化时，我们需要将管道从热熔机中取出，并迅速将其插入到水管中。
在插入管道时，需要注意管道的方向和位置，确保其与水管连接正确。
我们需要等待一段时间，直到管道表面完全冷却。
在此期间，我们需要保持管道的位置不变，以确保连接牢固。
墙近水管热熔方法是一种简单而有效的管道连接方式，它可以帮助我们快速连接各种类型的管道，并确保连接牢固、密封性好。
在使用时，我们需要注意安全，避免烫伤和其他意外事故的发生。
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PE与PVC的几种连接方法
一、对于同口径的PE管和PVC管（塑料管）外径都一样，因此直接采用不锈钢管道抱箍，不锈钢管道连接器就能够实现快速连接。
二、 PE和PVC同口径，都是小口径的，采用丝口连接。
PE一端和PE内丝热熔，PVC一端和PVC外丝用胶水黏住，内丝与外丝相接即可三、PE和PVC管不同外径，这样的情况下使用转换接头（大小头）变成同口径的塑料管。
四、对于大口径的PE管和PVC管，一般要采用法兰连接
PE管与PE转换法兰连接，PVC管与PVC转换法兰连接，法兰与法兰连接即可五、对于大口径的不同口径的PE管和PVC管，用异径法兰来连接。
说明：最方便的不同管子连接就是用不锈钢抱箍，把异径管转换为等径管，然后使用不锈钢管道连接器和不锈钢抱箍连接器进行快速连接，这样可以省掉很多道工序，密封效果又好！
异径PE管和PVC管法兰连接（分水）
PE管连接抱箍
PVC管连接
PE管用不锈钢快速连接器。