无砟轨道桥梁底座(保护层)施工作业指导书
底座板施工作业指导书-10
无砟轨道底座板施工作业指导书1 .适用范围适用于无砟轨道底座板钢筋混凝土施工。
2.作业准备2.1施工前做好工地三通一平的施工准备。
2.2检查梁面，核对梁面高程、平整度（2mm/1m或3mm/4m）、防水层、剪力齿槽等，不符合标准的梁面应进行修整，达到梁面验收标准。
（相邻梁端桥面之间的相对高差不得大于10mm,梁面高程不得高于设计高程，也不得低于设计高程20mm。
）2.3桥面的防水层必须按设计进行喷涂，不允许喷入剪力齿槽和侧向挡块范围内,喷涂后的防水层不允许出现破损、空鼓、污染等现象。
2.4做好CPⅡ加密和CPⅢ基准网测量、复测工作，根据规范要求在线路两侧的防护墙上布设CPⅢ加密网，并不定期进行复核。
3.技术要求3.1施工前按底座板施工要求进行配合比试验，确定施工配合比。
3.2储备施工所需的各项原材料，保证施工的不间断性。
3.3将各项原材料按相关要求报送检测部门进行检测。
3.4按底座板施工要求对梁面进行验收，保证梁面的平整度能满足规范要求。
3.5滑动层位于梁顶防水层与底座板之间,由两层无纺布及一层PE膜组成。
3.6 混凝土施工严格按照规范规定要求组织施工，确保施工质量。
4.施工程序和工艺流程4.1施工程序施工准备→桥面验收→CPⅢ布设→底座板边线测量→桥上滑动层铺设→钢筋笼吊装→剪力钉及钢筋笼连接→电阻测试→模板安装→底座板浇筑、拉毛→后浇带底座板连接浇筑→后浇带养生。
4.2工艺流程5．施工要求5.1施工准备在施工前保证工地三通一平，利用既有便道做为运输通道，既有钢筋加工场做为底座板钢筋加工基地。
⑴梁面验收检查梁面，核对梁面高程、平整度，防水层是否有空鼓、破损和污染等，不符合验收标准的梁面应进行修整，达到梁面验收标准。
防水层：表面清洁无破损、无空鼓、无污染，防水层无喷到剪力齿槽和侧向挡块呢。
伸缩缝：铝合金板材无翘曲，宽度正确，无脱落，伸缩缝内无杂物。
梁端：相邻梁端高差10mm以内。
梁面平整度：梁端不超过2mm/1.5m，其它地段不超过3mm/4m，底座板范围内不积水。
双块式无砟轨道桥梁地段底座板钢筋施工作业指导书
目录1.适用范围 ...............................................................................................2.作业准备 ...............................................................................................2.1内业技术准备.............................................................................2.2外业技术准备............................................................................. 3．技术要求 ............................................................................................. 4．施工程序与工艺流程..........................................................................4.1施工程序 ....................................................................................4.2工艺流程图 ................................................................................5.施工要求 ...............................................................................................5.1施工准备 ....................................................................................5.2施工工艺 ....................................................................................6. 劳动组织 .............................................................................................6.1劳动组织方式.............................................................................6.2施工人员配置.............................................................................7.材料要求 ...............................................................................................8.设备机具配置 .......................................................................................9.质量控制及检验 ...................................................................................9.1质量控制 ....................................................................................9.2检验 ............................................................................................ 10．安全及环保要求................................................................................10.1安全要求 ..................................................................................10.2环保要求 ..................................................................................底座板钢筋施工作业指导书1.适用范围适用于郑万铁路河南段ZWZQ-x标CRTS-I型双块式无砟轨道桥梁地段底座板钢筋施工作业。
CRTS_I型双块式无砟轨道底座施工作业指导书
目录一、编制依据、编制目的 (2)1.1编制依据 (2)1.2编制目的 (2)二、施工工艺及技术要求 (2)2.1 桥梁底座概述 (2)2.2 桥梁底座施工工艺 (3)2.3 桥梁底座施工方法 (3)2.4 施工作业标准 (5)三、人员配置 (9)四、底座主要施工设备配置 (10)五、施工安全与劳动保护 (10)5.1 一般规定 (10)5.2 各工序作业注意事项 (11)CRTS I 型双块式无砟轨道桥梁底座施工作业指导书一、编制依据、编制目的1.1编制依据1、《桥上双块式无砟轨道设计图》；2、《高速铁路轨道工程施工质量验一收标准》（TB10754-2010）；3、《高速铁路轨道工程施工技术指南》（铁建设（2010）241）4、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010 ）5、《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》（TB10754-2010 ）1.2编制目的明确CRTSI型双块式无砟轨道桥梁底座施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导和规范CRTSI型双块式无砟轨道桥梁底座施工。
二、施工工艺及技术要求2.1 桥梁底座概述桥梁地段道床板支承结构为底座板，底座板直接浇筑在桥面混凝土上，并用连接钢筋与桥面混凝土间采用预埋套筒连接，当连接钢筋无法拧入预埋套筒时，需依据设计要求进行植筋处理，混凝土强度等级设计为C40。
结构宽度为2800mm，长度分6400mm、5750mm、6075mm、6825mm 四种类型，底座板顶面设置4mm厚的聚丙烯土工布，每块底座板底座设置2个限位凹槽，顶面尺寸为1000mm ×700mm，底面尺寸为978×678mm，凹槽侧面铺设8mm厚的弹性垫板，弹性垫板四周使用泡沫板填平，并使用胶带粘贴牢固。
32m梁上底座板由2块6400mm、1块5750mm、2块6825mm组成，24m梁上底座板由1块6400mm、2块6075mm组成，1块5750mm组成。
桥上无砟轨道施工作业指导书
桥上无砟轨道施工作业指导书1. 引言本作业指导书旨在指导工人在桥上进行无砟轨道施工作业，确保施工过程安全、高效、质量可控。
本指导书包含施工前准备、施工作业流程、施工后收尾工作等内容，帮助施工人员清晰了解施工过程，提高施工效率，确保施工质量。
2. 施工前准备在进行桥上无砟轨道施工作业之前，需要进行以下准备工作：2.1 工具和设备准备根据施工计划和工程要求，准备所需的工具和设备，包括但不限于：铁锤、螺丝扳手、电动工具、测量仪器等。
确保工具和设备符合相关标准和要求，并经过检查和保养。
2.2 材料准备准备所需的轨道材料，包括但不限于：轨道钢、垫板、螺栓等。
确保材料质量合格，数量足够，符合设计和规范要求。
2.3 施工区域准备清理施工区域，确保桥面干净整洁，移除障碍物和垃圾。
如果需要，搭建临时工作平台和安全防护设施，确保施工过程中的安全性。
2.4 人员组织和培训组织施工人员，确保每位工人都理解施工流程和安全事项。
提供必要的培训和指导，确保施工人员熟悉操作要点和施工标准。
3. 施工作业流程桥上无砟轨道施工作业流程如下：3.1 标线和测量根据设计要求，在桥面上进行轨道标线，确定轨道的布设位置。
使用测量仪器检查标线的准确性和轨道位置的一致性。
3.2 安装底座在标线位置上，安装轨道底座，确保底座的垂直度和平整度。
底座的选择和安装要符合相关标准和规范。
3.3 安装轨道钢将轨道钢放置在底座上，并使用螺栓进行固定。
固定时要注意螺栓的紧固力度，确保轨道稳固牢固。
3.4 安装垫板在轨道钢下方夹入垫板，用于增加承载面积，减小轨道对桥面的压力。
垫板的材质、尺寸和安装方式要符合设计要求。
3.5 安装固定螺栓在轨道上安装固定螺栓，用于固定轨道和底座，确保轨道稳定不动摇。
固定螺栓的紧固力度要符合相关要求。
3.6 清理检查完成轨道安装后，进行清理和检查工作。
清理施工区域，移除多余的杂物和垃圾。
检查轨道安装质量，保证无砟轨道的平直度和牢固度。
无砟轨道桥梁座板施工作业指导书
新建铁路西安至成都客运专线四川段XCZQ-4标CRTSⅠ型双块式无砟轨道底座板施工作业指导书编制：复核：审核：中铁五局西成铁路客运专线工程指挥部第四项目部二○一五年六月目录1适用范围 (1)2作业准备工作 (1)2.1内业技术准备 (1)2.2外业技术准备 (2)3技术要求 (2)4施工工艺流程 (4)5施工要求 (5)5.1施工准备 (5)5.2测量放样 (5)5.3钢筋控制措施 (6)5.4钢筋绑扎 (6)5.5底座模板安装 (8)5.6凹槽模板安装 (9)5.7混凝土施工 (10)6劳力组织 (12)7材料要求 (13)8设备机具 (13)9质量控制及检验 (14)10安全及环保措施 (16)10.1安全质量保证措施 (16)10.2环境保护措施 (17)新建铁路西安至成都客运专线四川段XCZQ-4标CRTSⅠ型双块式无砟轨道底座板施工作业指导书1适用范围本作业指导书适用于新建铁路西安至成都客运专线四川段XCZQ-4、5标CRTSⅠ型双块式无砟轨道桥梁底座施工。
2作业准备工作2.1内业技术准备以《简支梁桥上CRTS I型双块式无砟轨道设计图》（西成客专施轨-12（EY））、《连续梁桥上CRTS I型双块式无砟轨道设计图》（西成客专施轨-13-14-15-16-17（EY））、《桥台上CRTS I型双块式无砟轨道设计图》（西成客专施轨-18-01～22（EY））、《高速铁路设计规范》（TB10621-2014）、《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》（TB10754-2010）、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）、《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》（JGJ114-2003）；《高速铁路工程测量规范》（TB10601-2009）、《高速铁路轨道工程施工技术指南》（铁建设【2010】241号）、《铁路轨道工程施工安全技术规程》（TB10305-2009）为依据，无砟轨道施工前组织技术人员阅读、审核施工图纸，明确有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
型板式无砟轨道底座板施工作业指导书
型板式无砟轨道底座板施工作业指导书一、前言型板式无砟轨道底座板是一种新型的轨道基础结构，它采用预制型板组装而成，无需砟石填充，可以大大减少施工工期和成本，提高轨道的稳定性和安全性。
为了保证施工质量和安全，特制定本施工作业指导书，以供施工人员参考。
二、施工前准备1. 施工前应对施工现场进行全面的勘察和测量，确保施工的准确性和合理性。
2. 确认施工图纸和相关资料的准确性和完整性，以便于施工过程中的参考和使用。
3. 确保施工人员具备相应的操作证书和技术资格，保证施工人员的安全和技术水平。
4. 准备好施工所需的机械设备、工具和材料，确保施工过程的顺利进行。
5. 制定施工计划和安全措施，确保施工过程的安全和有序进行。
三、施工过程1. 地基处理：根据设计要求，对施工现场的地基进行处理，确保地基的平整和稳固。
2. 基础安装：根据施工图纸，进行基础底座板的安装，确保底座板的位置和高度符合设计要求。
3. 型板组装：将预制的型板按照设计要求进行组装，确保型板之间的连接牢固和密合。
4. 固定安装：将组装好的型板固定在基础底座板上，确保型板的稳固和牢固。
5. 检查验收：对施工过程进行全面的检查和验收，确保施工质量和安全。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照设计要求和施工图纸进行操作，确保施工的准确性和合理性。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全和施工现场的安全。
3. 施工过程中，应严格按照施工计划进行操作，确保施工过程的有序和安全进行。
4. 施工现场应保持整洁和干净，确保施工人员的安全和施工设备的正常使用。
5. 施工过程中，应加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工人员的安全意识和技术水平。
五、施工结束1. 施工结束后，对施工现场进行全面的清理和整理，确保施工现场的整洁和安全。
2. 对施工质量进行全面的检查和验收，确保施工质量的合格性和安全性。
3. 对施工过程进行全面的总结和评估，总结经验教训，提出改进建议。
无砟轨道桥梁底座施工作业指导书
无砟轨道桥梁底座施工作业指导书新建兰新铁路甘青段无砟轨道工程编号：003桥梁底座施工作业指导书单位：中铁十一局兰新项目部编制：赵军审核：蔡进批准：杨汉国2021年6月29日发布2021年7月1日实施新建铁路兰州至乌鲁木齐第二双线甘青段crtsi型双块式无砟轨道桥梁基础施工说明表1．适用范围............................................................................ ..............................................12．作业准备............................................................................ . (1)2.1办公室工作的技术准备12.2现场技术准备13。
技术要求14。
施工工艺流程15。
施工要求二5.1施工准备............................................................................ .....................................25.2施工工艺............................................................................ . (3)5.2.1桥面处理35.2.2施工放样35.2.3钢筋施工35.2.4模板安装和钢筋55.2.5梁表面清理和冲洗55.2.6混凝土浇筑65.2.7基础养护6．劳力组织............................................................................ ..............................................77．材料要求............................................................................ ..............................................78．设备机具............................................................................ ..............................................89．质量控制及检验............................................................................ ..................................910．安全及环保要求............................................................................ (10)10.1安全保证措施1010.2环境保护措施1新建铁路兰州至乌鲁木齐第二双线甘清段crtsi型双块无砟轨道桥梁底板施工作业指导书新建铁路兰州至乌鲁木齐第二双线甘清段crtsi型双块无砟轨道底板施工作业指导书1．适用范围适用于兰新铁路第二双线lxs-16标段各跨简支梁、连续刚构、多孔箱梁等桥梁下部结构的施工。
无砟轨道作业指导书
无砟轨道施工作业指导书一、轨道工程工程简况本标分部道床施工起止里程为：DK733+997-DK781+883，正线铺设Ⅰ型板式无砟轨道48km，无砟轨道基本结构由50kg/m钢轨、扣件、Ⅰ型预制轨道板、CA 砂浆、混凝土凸形挡台、混凝土底座组成。
路基地段使用4962mm轨道板单元，底座以4到5块标准板长对应的底座长度设置一个伸缩缝。
桥上24m简支梁布置5块4856mm轨道板单元；32m简支梁布置5块4962mm和2块3685mm的轨道板单元，其它跨度的桥梁按照设计进行布置，相邻单元底座设置20mm的伸缩缝。
本分部约需要轨道板4.14万块，共设置2个轨道板厂。
无砟道岔采用轨枕埋入式，由道岔部件、岔枕、道床板及混凝土支承层组成。
二、轨道工程施工安排（一）施工组织本着节约临时用地和充分利用既有设备的原则，2个Ⅰ型轨道板预制场分别设置在DK724+000、DK769+000处。
无碴道床的施工单元与架梁施工单元基本一致，原则上一个施工单元配备一套无碴道床施工设备，有路基预压地段（先架后压）在预制梁架设完成后先施工桥梁地段的无砟轨道，路基地段根据沉降评估情况隔段施工。
本分部根据工程分布情况划分为4个施工段落，配备4个无砟轨道施工队伍、4套无砟道床施工设备。
（二）工期安排轨道板预制场2008年6月1日开始和梁场同步规划建设，利用6个月的时间正式完成轨道板厂的规划建设，2008年12月1日～2009年1月31日完成生产设备的联合调试，2009年2月1日～2009年3月31日完成轨道板的试生产，2009年4月1日～2009年6月30日完成轨道板厂技术条件评审及生产许可证考核检验等各项工作，2009年7月1日正式开始生产轨道板，2010年底轨道板预制完成。
本分部下部基础构筑物一旦达到轨道施工条件，立即组织施工，无砟道床计划2009年10月开工，2011年7月完工，历时21个月。
（三）施工人员安排计划每个轨道板预制厂下设钢筋加工和混凝土浇筑两个车间，每个车间劳动力配置及主要工作内容见表2-1、表2－2。
CRTSⅢ型无砟轨道底座板作业指导书
CRTSⅢ型板式无砟轨道桥梁地段底座板施工作业指导书1、适用范围适用于新建商丘至合肥至杭州铁路SHZQ一7标桥梁地段CRTS Ⅲ型板式无砟轨道底座板施工。
2、作业准备2.1内业准备在开工前组织相关技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施和应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参建施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业准备收集各种技术数据，为技术方案、施工工艺、机械选择提供依据。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施。
满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3、技术要求（1）底座板混凝土标号为C40，混凝土由拌合站集中拌合供应。
（2）施工前按设计提供的配比进行室内试验，确定施工配合比。
混凝土的配合比应保证混凝土的28d抗压强度达到设计要求。
（3）曲线地段轨道板超高采用外侧抬高方式，施工时每组底座板根据理论值进行精调。
（4）底座板施工质量需要严格控制，允许偏差应符合表3-1的规定。
表3-1底座板及限位凹槽外形尺寸允许偏差图4-2底座板施工工艺流程图5、施工要求5.1施工准备（1）完成并通过沉降观测及CPⅢ评估，并对桥梁顶面表面平整度、高程进行复测验收。
（2）施工前对进场原材料进行检验并验收合格。
（3）完成线下工艺性试验验收。
5.2施工工艺5.2.1测量放样完成并通过沉降观测及CPⅢ评估，并对桥梁混凝土顶面平整度、高程进行复测验收，满足要求方可进行底座施工。
根据线路平、纵断而资料，并测定梁缝实际数据，输入布板软件，根据布板软件计算数据确定底座高程，对轨道板板缝宽度进行调整。
底座施工前，除按技术要求放出底座中心线外，同时在底座基面上放样底座边线、伸缩缝位置和凹槽中心线位置（弹出凹槽底部边线），以便于作业。
5.2.2基础面凿毛处理桥梁及基床混凝土基面按轨道中心两侧各1.35m范围内进行机械凿毛处理，凿毛深度1.8~2.2mm，其纹路应均匀、清晰、整齐，凿毛范围见新面不小于90%，凿毛后及时清理基面的浮渣、碎片、尘土、油渍等，并提前进行预湿。
无砟轨道作业指导书全
可编辑修改精选全文完整版目录第一章 CPⅢ轨道控制网测量 (8)1、目的 (8)2、编制依据 (8)3、适应范围 (8)4、CPⅢ轨道控制网测量 (8)4.1施工复测 (8)4.2CPⅢ轨道控制网布设 (8)4.3CPⅢ轨道控制网平面测设 (9)4.4CPⅢ轨道控制网高程测设 (9)4.5质量检验 (10)第二章混凝土支承层施工 (10)1、目的 (10)2、编制依据 (10)3、适应范围 (11)4、施工准备 (11)4.1材料配制及运输 (11)4.2模筑法技术要求 (11)4.3滑模摊铺机摊铺技术要求 (12)4.4拉毛处理 (12)4.5切缝处理 (12)4.6混凝土养护 (12)第三章 CRTSⅠ型无砟轨道桥梁保护层及凸台施工 (13)1、目的 (13)2、编制依据 (13)3、适应范围 (14)4、施工准备 (14)4.1施工定位测量 (14)4.2钢筋绑扎 (14)4.3保护层及凸台混凝土浇筑 (14)4.4切缝处理 (14)4.5养护 (15)4.6土工布铺设及凸台垫板安装 (15)第四章 CRTSⅠ型双块式无砟轨道板施工 (16)1、目的 (16)2、编制依据 (16)3、适应范围 (16)4、施工准备 (16)4.1铺设工具轨及组装轨排 (16)4.2混凝土浇筑 (17)4.3混凝土养护 (17)4.4拆除纵、横向模板 (17)4.5拆除螺杆调节器 (18)4.6轨道状态复测 (18)4.7封堵螺杆孔 (18)4.8质量检验 (18)第五章长钢轨铺设施工 (21)1、目的 (21)2、编制依据 (21)3、适应范围 (21)4、施工准备 (21)5、轨铺设施工 (21)5.1长钢轨储运 (21)5.2纵向推送法 (22)5.3质量检验 (22)6、工地钢轨焊接（移动式闪光焊） (22)7、施工准备 (22)7.1拆除扣件垫放滚筒 (23)7.2轨端打磨 (23)7.3焊接 (23)7.4正火 (23)7.5粗磨 (23)7.6精磨 (24)7.7收尾 (24)7.8质量检验 (24)第六章应力放散锁定线路 (24)1、目的 (24)2、编制依据 (25)3、适应范围 (25)4、施工准备 (25)4.1钢轨位移观测桩设置 (25)4.2测量轨温 (25)4.3拆扣件垫滚筒 (26)4.4应力放散 (26)4.5落轨锁定线路 (26)4.6位移观测标 (26)4.7质量检验 (26)第七章无碴轨道精细调整施工作业指导书 (27)1、目的 (27)2、编制依据 (27)3、适应范围 (27)4、无碴轨道精细调整施工准备 (27)4.1轨道检查 (28)4.2轨道测量 (28)4.3调整量计算 (28)4.4轨道精调 (28)4.5质量检验 (29)5、钢轨预打磨 (29)5.1具备条件 (29)5.2打磨工艺要求 (30)5.3钢轨打磨后的要求 (30)5.4质量检验 (31)第八章无砟道岔作业指导书 (31)1、目的 (31)2、编制依据 (31)3、适应范围 (32)4、无砟道岔基桩测设 (32)4.1CPⅢ轨道控制网复测 (32)4.2道岔位置测量 (32)4.3道岔区控制基桩测量 (32)4.4道岔加密基桩测设 (33)4.5基桩布置要求 (33)4.6质量检验 (33)4.7道岔基桩测设基本工序流程 (33)5、岔区混凝土支承层及凸台施工 (33)5.1施工准备 (34)5.2施工定位测量 (34)5.3安装模板 (34)5.4钢筋绑扎 (34)5.5混凝土浇筑 (34)5.6拆除模板养生 (35)5.7质量检验 (35)6、道岔组装、初定位施工 (35)6.1施工准备 (35)6.2隔离层及橡胶垫板施工 (36)6.3底层钢筋绑扎 (36)6.4道岔原位组装铺设 (36)6.5道岔预组装、移位铺设 (36)6.6道岔处定位 (37)6.7质量检验 (37)7、道岔混凝土道床板施工 (37)7.1道岔轨排一次精调 (37)7.2工电联调 (38)7.3道岔轨排二次精调 (38)7.4安装模板 (38)7.5钢筋绑扎 (39)7.6混凝土浇筑 (39)7.7质量检验 (39)8、道岔焊接（铝热焊） (40)8.1施工准备 (40)8.2道岔钢轨焊接顺序及时间要求 (40)8.3轨端处理 (40)8.4焊接 (40)8.5打磨 (41)8.6质量检验 (41)作业指导书第一章 CPⅢ轨道控制网测量1、目的明确CPⅢ轨道控制网测量施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范CPⅢ轨道控制网测量施工。
高速铁路无砟轨道工程项目底座板钢筋施工作业书
高速铁路无砟轨道工程底座板钢筋施工作业指导书1．适用范围本施工作业指导书适用于高速铁路CRTS U型板式无砟轨道桥梁段无砟轨道底座板钢筋工程施工。
2．作业准备2.1 技术准备⑴ 施工图已经过审核无误。
⑵ 进场人员经过岗前培训，特种作业人员持证上岗。
⑶ 施工方案经审核批准，完成技术交底。
⑷ 钢筋、钢板等材料已经进场，具有合格证、质保证书并经实验检测合格；钢板连接器及剪力钉的焊接质量经检验合格。
⑸ 临时端刺和钢板后浇带的设置符合原则。
⑹ 在桥梁左、右侧防护墙内侧，用统一的方式标识常规区钢板连接器后浇带、临时端刺区K0、K1、J1~J4 、剪力齿槽后浇位置。
2.2 现场条件⑴ 已完成高强挤塑板和两布一膜滑动层施工，并经验收合格现场监理签字确认同意进行下道工序施工。
⑵ 钢筋的加工设备、钢板后浇带连接器焊接工装已经加工完毕并经检验合格。
⑶ 钢筋场至施工现场的施工道路畅通。
⑷ 已经修建了方便、稳固的人员上桥通道。
⑸ 确认CP M网已通过复测，并且设计单位评估审核已通过；确认施工区域高程经复测后无超限。
3．技术要求3.1 技术依据⑴桥上CRTS n型板式无砟轨道底座板设计图（第一、二册）（图号：杭长客专施图（轨）-20 、21 ）；⑵ 桥上CRTS n型板式无砟轨道钢筋连接器设计图（图号：杭长客专施图（轨）-22 ）；⑶《高速铁路轨道工程施工技术指南》铁建设[2010]241号；⑷《高速铁路轨道施工质量验收标准》TB10754-2010/J1150-2011 。
3.2 加工及绑扎要求⑴纵向钢筋搭接接头面积百分率不能大于50% ；⑵钢筋弯曲直径：直径小于20mm时，弯曲直径为4倍钢筋直径，大于20mm 时，弯曲直径为7 倍钢筋直径。
⑶底座内马凳钢筋间距不能超过600mm ；⑷钢筋采用HRB500 。
⑸纵向钢筋搭接区域的箍筋间距为100mm ，其它为200mm ，剪力齿槽的弯曲钢筋按设计图施工；⑹纵向钢筋搭接不允许出现在剪力齿槽区域，钢筋搭接接头中点之间的距离不小于1.3倍的搭接长度。
无砟轨道作业指导书(底座板1)
合福铁路闽赣I标八工区轨道工程编号：CRTSⅠ型双块式无砟轨道底座板作业指导书单位：京福铁路客专闽赣I标第八工区编制：杜金峰审核：刘鹏批准：卢芝海2013年4月13日发布 2013年4月15日实施目录1、编制目的 (1)2、编制范围 (1)3、作业准备 (1)4、施工方案的选择 (4)5、施工程序与工艺流程 (5)6、劳动力组织 (11)7、材料要求 (13)8、底座板化学植筋施工 (15)9、安全措施 (20)10、质量控制要点 (22)11、环保控制要点 (23)京福闽赣Ⅰ标八工区无砟轨道工程桥梁CRTSⅠ型双块式无砟轨道底座板施工作业指导书1、编制目的为了规范全线CRTS I型双块式无砟轨道施工，明确作业流程、操作要点、检验标准，确保施工满足规范要求。
2、编制范围京福客运专线闽赣I标第八项目部DK426+408～DK438+882.010段兹坞坑大桥、陈涧大桥、里松阳中桥无砟轨道工程。
3、作业准备3.1内业技术准备⑴墩台沉降评估：无砟轨道施工前，按京福公司《线下工程沉降变形观测实施细则》及《京福客专沉降评估工作流程》对沉降变形观测资料进行分析评估，确认工后沉降变形符合设计要求后方可进行无砟轨道施工。
⑵混凝土配合比设计：按照设计要求，底座板及道床板均采用C40混凝土现场浇筑，目前，我标段中心试验室已根据混凝土原材料品质、设计强度等级及施工工艺对工作性的要求，通过试配、调整等步骤初步选定了施工用理论配合比。
施工期间有关试验及数据采集全部由中心试验室负责（负责人：陈昌连）。
⑶由项目部总工程师组织技术人员对无砟轨道施工图（新建铁路合福线施工图隧道CRTSI型双块式无砟轨道结构设计图》（图号：合福施图（轨）-24））进行审核，参加京福公司组织的设计交底，澄清有关技术问题。
组织学习规范和技术标准（高速铁路轨道工程施工技术指南、高速铁路轨道工程施工质量验收标准）。
⑷人员培训分两级进行培训，首先由项目部组织对项目部管理人员和现场技术人员进行培训，然后由项目部对项目部本级管理人员及施工作业人员进行系统培训。
板式无砟轨道桥梁防水层、保护层施工作业指导书
板式无砟轨道桥梁防水层、保护层施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于AA城市圈城际铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道桥梁防水层、保护层施工。
2 作业准备2.1 技术准备⑴在桥梁铺架完防撞墙施工后，可进行防撞墙外侧的防水层施工；防撞墙内侧防水层在轨道板铺设完成后施工。
⑵做好各种原材料的检验工作，试验确定防水涂料、保护层混凝土配比，并报批。
⑶防水层施工前清理桥面并检查桥面高程与平整度，不符合标准的应进行修整，达到验收标准。
⑷测量放样。
2.2 材料准备⑴施工前应做好防水层、保护层用原材料的备料工作，原材料各项指标应符合规范和设计的要求。
⑵施工场地内不同规格的材料应分别堆放，同时材料堆放应有防止日晒、雨淋等措施。
⑶保护层混凝土必须采用厂内集中搅拌。
2.3 设备配备有混凝土运输罐车、起重吊车、发电机、搅拌桶、抹子、混凝土土拌和设备等。
2.4 人员配置施工负责人、工程师、技术员、测量、试验、安全员、电工、各种设备操作手及修理工等配齐。
2.5 工艺试验在大面施工前，应选取一定长度的梁面进行工艺试验，确定施工方案、设备配置及施工组织。
试验段长度不宜小于100m。
3 技术要求3.1构造桥面防水体系由两部分组成（见图1）：⑴防护墙内侧：采用氯化聚乙烯防水卷材类防水层，防水卷材铺设至防护墙根部，在防护墙根部加铺卷材附加层，附加层沿防护墙弯起高度5cm，水平向宽度15cm，泄水管口处先粘贴卷材附加层；防水卷材搭接处采用粘结剂封边处理。
防水卷材上覆盖纤维混凝土保护层，纤维混凝土保护层最小厚度40mm。
⑵防护墙外侧：喷涂2mm厚聚氨酯防水涂料，上设水泥砂浆或纤维混凝土保护层。
电缆槽底板处设水泥砂浆保护层，砂浆最小厚度10mm。
图1 桥面防水层与保护层构成图3.2试验室对防水层施工使用的材料检验合格，其品种、规格、质量，符合设计要求和现行国家有关技术标准规定。
3.3 桥面基层应平整，平整度用1m长靠尺测量空隙不大于3mm，空隙只允许平缓变化，每米不超过1处。
无砟轨道施工作业指导书
无砟轨道施工作业指导书第一章编制依据及目的1.1编制依据《客运专线无砟轨道铁路工程施工技术指南》(TZ216-2007)《客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》(铁建设【2007】85号)《新建时速300～350公里客运专线铁路设计暂行规定（上、下）》(铁建设【2007】47号)《客运专线铁路无砟轨道铺设条件评估技术指南》(铁建设【2006】158号)《客运专线无砟轨道铁路工程测量暂行规定》(铁建设【2006】189号)1.2编制目的⑴为了建设好我国第一条以“高速铁路”命名的京沪高速铁路，保证施工质量，更好的对现场施工进行控制，实现“管理标准化”。
⑵无砟轨道是京沪高速铁路质量控制的关键所在，编制此指导书就是要对轨道工程重点控制，保证无砟轨道施工的操作要点和相应的标准，指导、规范无砟轨道施工。
⑶指导规范Ⅰ型无砟轨道板底座、轨道板铺设、轨道板精调、CA砂浆灌注施工。
⑷指导规范无缝线路现场施工。
第二章使用范围适用于京沪高速铁路土建工程三标段Ⅰ型板式无砟轨道道床及长钢轨无缝线路铺设等施工。
第三章施工方法及工艺要求3.1板式无砟道床施工方法及工艺3.1.1工艺概述3.1.1.1定义通过灌筑水泥沥青砂浆调整层铺设于现场灌筑的钢筋混凝土底座上由凸形挡台限位的单元板结构无砟轨道。
3.1.1.2 CRTSⅠ型板式无砟道床总体施工方案板式轨道的施工方法，依据轨道板的搬运方式和水泥沥青砂浆的搬运及灌筑方式的不同而不同。
在选择确定施工方法的时候，应充分分析轨道板铺设现场的施工条件，根据铺设轨道板所能允许的工期，铺设临时轨道的技术条件，可能使用的施工机械的类型，择优选为最为经济合理的施工方法。
双线区间施工方法：(1)线间铺设临时轨道(线间走行轨道)和车载龙门搬运机(轨道板搬运车和长轨条搬运车)施工方法。
该方法是在上下行线间铺设临时轨道，用作轨道板搬运车、拌制灌筑车和长轨条搬运车的走行线。
如能协调好各项作业使之互不干扰，便能获得较好的施工效果。
无砟轨道路基底座施工作业指导书
XXXX铁路XXXXXX标无砟轨道工程编号：CRTSⅠ型双块式无砟轨道路基底座施工作业指导书单位：编制：审核：批准：2013年8月1日发布 2013年8月1日实施路基底座施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于新建XXXX铁路XXXXXX标段路基底座施工, 主要施工内容包括：基面验收、钢筋安装、模板安装、混凝土浇注、养护、拆模。
2 作业准备2.1内业技术准备⑴施工前组织技术人员认真学习施工组织设计，阅读、审核施工图图纸，充分了解设计意图，澄清有关技术问题，熟悉技术规范和技术标准，制定安全保证措施和应急预案。
⑵对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
⑶通过试验室进行试验确定符合要求的配合比。
2.2外业技术准备⑴基床表层级配碎石压实质量应符合设计要求。
⑵路基沉降已通过评估验收，CPⅢ网布设完成并通过评估。
⑶基床表层级配碎石或级配砂砾石表面中线高程、路肩高程、中线至路肩边缘距离、宽度、横坡、平整度的允许偏差应符合表3-1的规定。
表3-1 基床表层级配碎石或级配砂砾石表面高程、中线至路肩边缘距离、宽度、平整度允许偏差、检验数量及检验方法⑷配备足够数量的搅拌、运输设备。
⑸应配备足够数量用于混凝土养护需要的物资材料。
3技术要求⑴底座所需混凝土全部采用拌合站集中拌合。
⑵路基起终点至端梁后20m范围内设置钢筋混凝土底座；路基长度52.35m以内，端梁间距小于40m时路基地段全段设置钢筋混凝土底座，不再设置支承层。
⑵底座范围内，道床板与底座通过“门”型钢筋连接，底座内采用双层钢筋，钢筋的混凝土保护层厚度为50mm。
⑶底座表面不切割假缝。
⑷钢筋加工及安装采用钢筋加工场集中加工，现场安装的方式施工。
⑸底座宽度为3400mm，厚度为300mm，混凝土强度等级为C25。
底座板在端梁处断开。
⑹预留端梁位置，端梁钢筋与道床板底层钢筋进行绑扎，并一起浇注混凝土。
⑺除设计在支承层处、端梁处断开外，底座应一次成型，布设施工缝、变形缝。
桥上无砟轨道施工作业指导书
桥上无砟轨道施工作业指导书1. 概述本指导书旨在提供桥上无砟轨道施工作业的详细步骤和要求，确保施工过程安全、高效、质量可控。
桥上无砟轨道施工需要严格遵守相关规范和标准，确保施工后的轨道满足运营要求。
2. 施工前准备在进行桥上无砟轨道施工前，需要进行以下准备工作：2.1 施工方案设计根据实际情况，绘制施工方案图纸，包括轨道布置、固定方式、弹线位置等，确保施工过程中能够正确安装轨道。
2.2 施工材料准备准备好施工所需的无砟轨道材料、固定件、附件等，并确保其质量符合相关标准。
2.3 施工人员培训对施工人员进行相关技术培训，确保他们了解施工步骤和安全操作规范。
2.4 施工设备准备准备好需要用到的施工设备，包括起重机械、钢轨铺设机等，确保其正常运行和安全使用。
3. 施工步骤3.1 施工前检查在进行桥上无砟轨道施工作业前，需要对施工现场进行检查，确保无隐患。
3.2 轨道底座调整根据设计要求，调整轨道底座高度，保证轨道安装后的水平度和垂直度合格。
3.3 轨枕铺设按照施工方案，将轨枕逐个铺设在底座上，保证轨枕间距和轨距符合要求。
3.4 钢轨安装使用起重机械等设备将钢轨吊装到轨枕上，并利用固定件将其固定在轨枕上，确保钢轨的水平度和垂直度合格。
3.5 轨道连接根据设计要求，连接钢轨，确保连接处的平整度和强度合格。
3.6 端头固定使用合适的固定件将轨道的两个端头固定在桥墩上，以保证轨道的稳固和安全。
3.7 钢轨矫正使用专用的钢轨矫正设备对轨道进行矫正，确保其直线度和曲线度符合要求。
3.8 确认轨道参数在轨道施工完成后，使用测量仪器对轨距、超高、曲线半径等参数进行测量，并做好记录。
3.9 清理施工现场施工完成后，清理施工现场，移除临时设备和固定件，保持施工现场整洁。
4. 安全注意事项在桥上无砟轨道施工作业过程中，应注意以下安全事项：•施工现场必须设立警示标志并采取临时防护措施，确保过往车辆和人员的安全。
•施工人员必须按相关规定佩戴好安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
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无砟轨道桥梁底座施工作业指导书
1 目的
明确无砟轨道桥梁底座作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桥梁底座作业施工。
2 编制依据
（1）《兰新铁路第二双线施工图设计文件》
（2）《客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》（铁建设（2007）85号）
3 适用范围
适用于新建铁路兰州至乌鲁木齐第二双线LXS-16标无砟轨道桥梁底座施工
4 材质要求
选用的水泥及外加剂等原材料应符合设计要求，并按相关规定进行检验。
5 施工工艺流程及技术要求
施工工艺流程见下图。
5.1 施工准备
对存在问题地面达到清洁、无空鼓、
5.2
保持梁面干燥，用滚筒刷均匀涂刷在桥面混凝土上，厚度及用量
满足设计要求。
5.3梁面铺设防水卷材
图1 防水卷材铺设和钢筋网片安装
按照设计要求采用热熔法铺设卷材。
两幅卷材纵横向间搭接宽度不小于10 cm；梁体接缝处封边宽度不小于10 cm。
铺设完后防水卷材的表面应平整、无破损、无空鼓，搭接处及周边不翘起，无过熔烧焦等。
5.4钢筋绑扎
钢筋网加工采用焊接或绑扎，钢筋网间距及保护层厚度须满足设计及规范要求。
桥面凹槽钢筋与保护层钢筋绑扎一起施工。
5.5底座及凹槽混凝土浇筑
底座施工测量定位应采用CPIII网进行控制，模板必须采用钢模，底座宽度尺寸控制不宜大于设计值。
测设凹槽位置时，必须复核梁体实际位置，根据梁体实际位置，调整凹槽布置，以适应后期道床板钢筋布置和尺寸。
凹槽按设计位置固定模板，在浇筑底座混凝土时一次成型，混凝土表面及时进行抹面收光，终凝后对混凝土余碴进行清理。
底座中心纵向贯通缝可在底座混凝土浇筑后锯切。
切缝位置、宽度、深度应满足设计要求。
5.6养护
图2 混凝土浇筑和养护
混凝土采用覆盖洒水养生，保持表面充分潮湿。
养护时间不少于7d。
冬季施工应采取防护措施。
5.7梁面土工布铺设
混凝土达到设计强度的70%以上后进行铺设中间层。
土工布铺设应平整无褶皱，无破损，接缝采用对接，不可重叠。
其铺设宽度应大于底座宽度，两侧宜各留出5cm宽度伸入侧模底部，防止浇筑时混凝土浆进入土工布下表面。
根据凹槽尺寸加工并安装橡胶垫板和泡沫板，封闭所有间隙。
6 质量控制及检验
表1 保护层及凹槽钢筋安装检查表
序号检验项目标准要求检验方法
1钢筋间距±20mm观察、尺量
2保护层厚度-5，+10mm观察、尺量
3绝缘性能满足设计要求欧姆表测试
表2 双块式无砟轨道底座及凹槽安装检查表
表3 双块式无砟轨道底座与凸台（凹槽）外形尺寸检查表
7 劳动力组织及设备配置
7.1 劳动力组织
(1) 防护层施工
1名试验人员、1名技术人员，20～25名工人。
(2)保护层施工
5名测量人员、2名试验人员、2名技术人员，60～70名工人。
7.2 设备配置
空压机、打磨机、鼓风机、喷灯、起重设备、电焊机、模板、
混凝土运输罐车、泵车、捣固棒、整平设备、洒水车。
8 安全及环保措施
8.1 施工安全措施
（1）施工人员进入现场戴好安全帽，并正确使用个人劳动保护用品。
（2）从事搬运、施拧作业员工均佩戴防滑手套。
（3）高温天气从事作业，配备防暑药品。
（4）非专业电气和机械的操作人员严禁使用或乱动机电设备。
（5）各种电动机械设备，有可靠有效的安全接地装置。
（6）特种作业人员持证上岗。
（7）施工用电有用电规划设计，明确电源、配电箱位置及线路方向，制定安全用电技术措施和电器防火措施，现场设置明确、醒目的标牌。
要配备配电箱，采用三级配电二级保护方式。
8.2 环保措施
（1）遵照国家环境保护政策和当地政府环保部门对本合同段环境保护的要求，执行本项目《环境保护计划》，并贯彻到整个施工活动中，严格执行环保的各项规定。
（2）施工前对全体员工进行环境保护法规教育和学习，成立领导小组专人负责环境计划的落实。
（3）工地现场设置足够的临时卫生设施，做好施工现场的卫生管理工作，建筑生活垃圾要堆放在指定地点，按规定及时清理或处理。
（4）废油、废液、废弃物应分类收集，并移交具有资格的回收部
门处理。
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