工伤事故案例汇总

2010年工伤事故报告5
事故时间: 2010年8月23日下午3点10分 事故地点: 焊装车间三次元 受伤人员: XXX 受伤情况: 右手大拇指划伤，缝合1针
车体边缘
伤残等级: 轻伤ຫໍສະໝຸດ Baidu工伤假1天）
事故发生经过
作业者对NCV3车型样品进行防淋晒包装工作，作业过程中右手大拇指划伤，经医务室简单处 理后，青口医院缝针。
人员在近处该位置 过程中受伤
右膝盖骨关节外侧皮肤被钣金划伤， 伤口不规则，逢8针
伤残等级: 轻伤（工伤假4天）
事故发生经过
在做常规例行焊点的超声波检查时，在转移检查位置过程中，钣金划伤右膝盖骨关节外侧皮肤。 事后立即到医务室进行紧急伤口处理后，外送医院救治。
事故原因
1： 员工自身安全意识不足，忽略了钣金的 危害性。 2：操作规范不够详细。
事故原因
1： 作业者作业时未戴手套。 2： 新员工第1天，未进行安全教育就直接上
相关对策
1、加强宣导作业时劳防用品的佩戴。 2、班组严格落实岗前安全教育工作后，方可上岗作业。
岗作业。
2011年工伤事故汇总
2011年工伤事故报告1
事故时间: 2011年3月14日 上午 9点50分 事故地点: 焊装车间 260线010站 受伤人员: XXX 受伤情况: 左手食指末端夹伤
事故时间: 2009年9月18日 9点3分 事故地点: 总装教育训练中心 受伤人员: XXX 受伤情况:
左手拇指受伤
伤残等级: 轻微伤
事故发生经过
该员工在用铁锤敲击木块时，用力过大且未控制好，导致铁 锤偏移砸到拇指。
事故原因
作业疏忽导致铁锤砸偏。
相关对策
加强班组安全教育培训力度。
2010年工伤事故汇总
事故原因
1、 车辆倒退行驶视线死角。 2、人员安全意识不足。
相关对策
短期对策：①及时将受伤人员送至医院检查处理；② 依照职工手册对肇事人员进行处分；③紧急全员集合 安全宣导；④提高人员安全意识；⑤加强人员安全宣 导。 长期对策：①对点收作业区物料存放L/O改善，物料 存区与通道区隔离。②加强宣导提醒安全注意事项， 让每个人时刻保持高度的安全意识；③加强检查及时 消除安全隐患。
伤残等级: 轻伤
事故发生经过
该同仁在底盘线正常生产作业，作业过程中需进入车体下方，因车体下方作业空间狭小，在进 入时不慎安全帽被碰掉落在地，捡起安全帽起身的同时，额头碰到设备支架的边角上，造成额 头上方碰伤。即及时到医务室紧急处理后外送医院救治。
事故原因
1： 作业空间狭小。 2：设备支架的边角多。 3：作业员安全帽佩戴不规范。
事故原因
① 车辆倒出车间，倒车存在视觉差等因素；
相应对策
① R&D车间卷帘门两侧加装栏杆。
② 保洁员未按规定进出研发车间；
③ 研发车间南侧卷帘门存在安全隐患 。
② 加强人员从安全门进出管理。
③ 要求保洁人员从西侧门进出车间。 ④ RBO建立健全内部管理制度
2011年事故报告6
事故时间:
—— 走路摔伤
伤亡情况: 死亡1人
2011年工伤事故报告4
事故时间: 2011年7月14日 上午 12点30分 事故地点: 焊装130-030站（车架线） 受伤人员: XXX 受伤情况: 右边脸割伤长7CM深4MM缝30针
伤残等级: 轻伤（住院治疗）
在此划伤
事故发生经过
宋瑾群和高小宝维修130-040站UXH-C2564右边焊枪漏水，发现H型端子断裂漏水需要更换H型端子， 高小宝和现场同事负责拆卸。宋瑾群去仓库领备件，走了2-3米远发现忘记抄抢号返回维修点，经过 130-030到130-040通道时与停在等待送料吊挂上的钣金相撞。造成右脸划伤7cm长4mm深由医务人员 配同送福州医院治。
相关对策
1：用胶布将设备支架的边角进行防护。 2：规范佩戴劳动防护用品。 3：加强员工作业安全意识的宣导。
2010年工伤事故报告4
事故时间: 2010年7月16日 事故地点: 总装车间内饰A线#1站 受伤人员: XX 受伤情况:
左眉弓碰伤，缝合3针
作业图示
伤残等级: 轻伤
事故发生经过
作业者在工作岗位正常工作，作业过程中需多次使用扭力扳手，在上一次使用时，扭力扳手拨 杆由正转拨到了反转（反转为空转），此时作业者未察觉到扭力扳手是反转，在测扭力仍用较 大的力去转动扳手，造成扭力扳手手柄直接碰到左眉弓处。
2011年9月5日
焊装车间南侧外路边 左手骨折，右腿膝盖骨膜微裂 轻伤 XXX
事故地点:
损失情况: 事故等级: 事故人员:
事故发生经过
夜班23：10分左右，伍林峰从洗手间出来后，准备到指定吸烟点吸烟，从10号安全门往12号 安全门的吸烟点，在行走途中需经过一个水沟，由于厂外光线不好脚绊到台阶而摔倒。
事故发生经过
该维护人员在充填设备旁起身回维修间拿取扎带，在弯腰 避开设备管路的时候撞到填充设备，导致眼镜碎裂，割伤 眼睑。
事故原因
维护人员急于完成工作任务，匆忙之中没有注意到附近设备的情况。
相关对策
① 加强员工安全意识教育。 ② 对易发生事故的设备加装缓冲防护装置。
2009年工伤事故报告4
事故原因
① 当时生产线抱具上无车身，使得抱具支 架裸露在外。 ② 作业员安全意识不足，同时注意力分散。 ③ 班组安全宣导力度不够。
相应对策
① 教导作业员不得在抱具内侧行走。 ② 加强班组人员安全教育训练与安全 知识宣导。 ③ 加强安全巡视，消除安全隐患。
2009年工伤事故报告2
事故时间:
2009年8月12日11点26分
事故原因
1、 安全意识不强； 2、 滑橇在限位后还可活动，且活动量大 （20cm）； 3、 重量大，台车轮子不灵活（无避震），且 推拉扶手不合理（需要6人拉动，扶手太 细及可抓位置不够）； 4、 台车限位挡块区缺少标识。
相关对策
短期对策：①台车限位挡块区用安全色（红色）标识 ，并标上警示语（严禁扶、抓、拉、推此处）；②加 强安全意识宣导工作。 长期对策：①滑橇限位挡块方式更改；②台车轮子更 换；③台车扶手直径加大加宽；④台车当宽一端为固 定，需加焊牢固；⑤降低滑橇在限位后的可活动量降 低至2mm；⑥台车两轮子的宽度不够，建议加宽。
2010年工伤事故报告1
事故时间: 2010年1月5日 9点30分 事故地点: 调漆间清漆供漆泵旁 受伤人员: XXX 受伤情况:
涂料飞溅到眼睛
维修该处接头时发 生涂料飞溅
伤残等级: 轻微伤
事故发生经过
涂装车间涂料管接头发生泄露，该维护人员在维修拆卸过程中由于管内残余压力过高导致涂料 喷出入眼致眼部受伤，受伤后马上用清水冲洗处理后并送到医院，确定伤情无碍后重新返回岗 位。
2011年工伤事故报告3
事故时间: 2011年3月21日
19点左右
事故地点: 117县道往闽侯
南屿江口村方向 前行100多米
驾驶员:
XXX
男
研发部测试组
出 生: 1981年 事故类型: 交通事故 事故发生经过
驾驶员当天驾驶NCV2车辆进行路试，从永泰往福州方向行驶时 ，突然冲
向中央护栏，扯起十余米长的护栏，并被护栏刺穿，车上驾驶员和坐椅瞬 间从后挡风玻璃飞出 。在送往医院途中死亡。
UT检测处
滑撬 滑撬后退 将手夹伤 限位挡块
伤残等级: 轻伤（住院时间：3月14日-3月 21 日）
事故发生经过
260.010站前方UT检测处，调底板入260.010站，需要多人（6人）才能移动，作业人员将手抓 持在台车的限位挡块上，用力往后拉。台车移动，滑撬也随之移动，结果滑撬将人员手夹伤。 后送入海福手外科医院救治。
伤残等级: 轻伤（住院治疗）
事故发生经过
驾驶员彭锦桦驾驶前移式叉车（载货）出车间后转弯（牙叉在后），转弯过程中车后轮压到林海右脚，
驾驶员在听到叫声后停下车，看到林海脚被压（未下车查看），马上后退叉车。
焊装小修整修区 XX 左眼受伤
事故地点:
受伤人员: 受伤情况:
伤残等级： 轻微伤
事故发生经过
现场模拟
总装技术员刘斌在回QC广场的途中，停下观看他人整修前门铰链不良点，此时作业员所使用的气钻钻 头突然折断，导致残片飞出击伤刘斌左眼，并导致左眼内角巩膜轻微受损。
事故原因
① 气钻钻头折断，钻头残片飞出。 ② 进入特殊作业场所未佩戴相应的劳动保 护用品。 ③ 操作员未及时提醒无关人员离开作业区。 域。 ④ 班组负责人对生产安全的教育监督力度 不足。
事故原因
相关对策
1、调整作业人员测扭力是的作业手法。将向后拉改为 向前推。 2、测扭力前确保螺栓完全套入套筒，防止套筒滑脱。 3、在测扭力时，先轻转动扳手一小段距离，确认扳手 是否处在正转位置。 4、水平展开，全线测扭力手法确认。
1： 作业者测扭力的手法不佳。 2：扭力扳手正反转拨杆无定位，随时可能造 成扭力扳手变为空转。
相应对策
① 作业员必须佩戴相应的劳保用品。 ② 应禁止无关人员进入特殊作业场所。 ③ 作业员应及时提醒无关人员离开工 作区域。 ④ 加强对车间班组人员的安全教育力 度。
2009年工伤事故报告3
事故时间： 2009年8月27日 10点30分
事故地点： 总装终装线充填设备附近 受伤人员： XXX（总装维护组） 受伤情况： 左眼睑受伤 伤残等级： 轻微伤
事故原因
① 人员未按规定道路行走； ② 夜班厂外管线不足，行走过程不小心； ③ 员工安全意识不足 。
相应对策
① 加强员工的安全教育宣导。 ② 要求人员通行按正常通行路线。
2011年工伤事故报告7
事故时间: 2011年10月17日 12点58分 事故地点: B库06号卷帘门外 受伤人员: XX 受伤情况: 右脚小趾骨折，大拇趾、二趾断
事故原因
1、 作业流程不安全（物料悬挂后在空地上方 等待，约1.5M处）。 2、钣金件悬挂后所处状态不安全（悬挂后钣 金边缘全部外露，并结合所处高度）。 3、人员安全意识不够强（未注意周围环境状 况）。
相关对策
短期对策：①安全知识要加强宣导，人员安全意识要 加强 ；②在此吊挂行走路线两边画警戒线 ； 长期对策：①修改130-030作业SOP ，取消等待区物 料一次性上到位。②在此吊起的钣金边增加护套 ； ③禁止人员从吊挂悬挂物件后的下方横穿 。
2011年工伤事故报告2
事故时间: 2011年3月18日 上午 11点05分 事故地点: 物流A库国产件点收区 受伤人员: XX 受伤情况: 左脚踝关节移位/裂
伤残等级: 轻伤（住院时间：3月18日-4月 1 日）
事故发生经过
2011.03.18上午11点05分许，物管库房叉车手在国产件码头叉取物料倒车时，物管接收人员在 另一排点料，为看清托盘下方物料标签，全身蹲下无意识将左脚伸至通道，因托盘物料较高造 成视线死角，叉车不慎将点收人员左脚压伤。
事故原因
1： 管内涂料未完全泄压，导致残压过高。 2： 维护组员工为了满足现场的生产的需求，
相关对策
短期对策：加强人员防护安全知识识的教育， 提高员工的安全意识。 长期对策：建立组内维修安全作业体制。
急于赶时间维修设备，未戴好保护用具
（违反操作规程）。
2010年工伤事故报告2
事故时间: 2010年7月8日 事故地点: 焊装品管L151/152检查站 受伤人员: XXX 受伤情况:
相关对策
短期对策：加强检测作业人员的安全意识教育 ，操作时应配齐劳防用品。 长期对策：进一步完善检测作业流程，进一步 细化操作步骤，严禁疲劳作业。
2010年工伤事故报告3
事故时间: 2010年7月14日 事故地点: 总装车间底盘线 受伤人员: XX 受伤情况:
额头上方碰伤，缝合4针
狭小作业区域设备 支架的边角
2011年事故报告5
事故时间:
—— 车辆伤人
2011年8月22日
研发车间门口靠南侧 倒车伤人 二级交通事故（伤人） XXX
事故地点:
损失情况: 事故等级: 肇事人员:
事故发生经过
R&D员工刘建清在R&D车间向车间外倒车时，将从R&D车间门口经过的保洁员（供应商）撞 倒，经医生护理并到医院检查，经确认无碍后出院。
FBAC 工伤事故汇总
AU/SE 2013.05.05
2009年工伤事故报告1
事故时间:
2009年6月11日9点58分 总装内饰A线02站
XXX 左耳廓受伤
事故地点:
受伤人员: 受伤情况:
伤残等级： 轻微伤
事故发生经过
该作业员在清洁地板时，因裤脚被鞋子踩到而蹲下拉裤脚，起身时没注意，导致耳朵碰到生产线抱具 支架边角处，造成左耳廓受伤。