砌体门窗洞口混凝土砌块施工标准做法

剪力墙及砌体结构构件洞口预留施工工艺标准

剪力墙及砌体结构构件洞口预留施工工艺标准一、一般规定1.1本标准适用剪力墙及砌体结构构件洞口预留工程，主要从门窗及预留洞口、施工洞口、预制及现浇过梁方面进行说明。

1.2钢筋、角钢及焊接材料应有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋、角钢等主要材料进场时应分批检验，合格后方可使用。

1.3模板及支架根据施工图纸及图集的各种工况进行设计，应具有足够的承载力及刚度。

二、剪力墙构件洞口预留2.1施工准备2.1.1材料准备（1）模板及支架材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。

（2）脱模剂应能有效减少混凝土与模板间的吸附力。

2.1.2人员及机具准备（1）焊工必须持有有效的考试合格证书。

（2）有满足施工要求的水准仪、钢卷尺、直流焊机、交流焊机、焊条烘干箱、电锯、手提锯等。

2.1.3作业条件（1）根据施工图纸的要求制定好施工方案，已向相关操作人员进行技术交底。

（2）作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生安全事故等。

2.2施工工艺流程及操作要点2.2.1施工工艺流程图2.2.1—1施工工艺流程图2.2.2操作要点（1）测量放线根据图纸要求放出预留洞口的边线或者控制线，同时在墙体钢筋上抄测+0.5m 的水平控制线，对于现浇板面的预留洞口，在模板支设完毕以后绑扎钢筋之前再放线以利于准确定位。

（2）钢筋绑扎及洞口留设在钢筋绑扎时根据放出的边线或控制线及标高控制线留置出洞口，以免绑扎完切割浪费，洞口尺寸大于300mm 时要附加补强钢筋。

当设计有要求时，洞口补强钢筋执行设计；当设计无要求时，执行《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1）相应规定。

（3）预留洞口模板的加工制作对于混凝土剪力墙、现浇板面的预留洞口，选择有较大刚度的覆膜板，覆膜板的厚度一般不小于15mm ，严格控制下料尺寸并保证材料的方正及平整。

1）对于截面小于等于300mm 的预留洞口，要在其阴角加设50*40的木方，对于剪力墙预留洞口在其两面用覆膜板将盒子两面封堵，这样既能增加盒子的整体刚度，又可防止混凝土流入盒子内，造成预埋盒子拆除困难。

加气混凝土砌块砌筑规范标准[详]

6.5 蒸压加气混凝土砌块填充砌体6.5.1 施工准备6.5.1.1 技术准备（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。

（2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。

（3）使用经过校验合格的监视和测量工具。

（4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。

（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。

（6）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。

6.5.1.2 材料要求（1）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有：长度(mm)：600；宽度(mm)：240、200、120 等。

高度（mm）：300、250、200 等。

其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。

（2）蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表6.5.1.2-1。

（3）蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求如表6.5.1.2-2 所示。

（4）蒸压加气混凝土砌块干密度为300～800kg／m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。

（5）蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566-2001）的规定。

（6）施工用水泥采用强度等级为22.5 级或32.5 级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。

（7）施工期用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm 的密目网筛。

6.5.1.3 主要机具（1）机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。

（2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。

6.5.1.4 作业条件（1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。

砌体工程施工工艺

1砌体工程施工工艺1、填充墙砌筑1）施工工艺作业准备→商品砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑斜砖→竖缝灌砂浆→勒缝2）作业准备框架的填充砌块，施工前应先做砌块排列，以准备砌块砌筑。

砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

3）商品砂浆采用预拌商品砂浆。

砂浆应随到随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h～4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。

应按照试验的相应规范的规定取样制作砂浆试块。

4）砌块排列在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。

砌块排列应从结构基面或±0.000面排列，排列时尽量可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。

砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。

外墙转角及纵横墙交接之处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其他的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝，且不得采用页岩砖镶砌。

砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。

大于30mm的垂直缝，应用C20的细石砼灌实。

砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。

砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。

5）铺砂浆砌体在施工前，要将砌筑面适当浇水湿润，先按实地摆块，将砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。

6）砌块就位与校正砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。

外墙门窗施工标准化做法

外墙门窗施工标准化做法1、总说明1.1 门窗框与洞口间的缝隙要求注：（1）因饰面（包括保温）材料厚度要求，会使门窗框与洞口边之间的缝隙增大，当门窗框与洞口边之间的缝隙大于35mm时，须在门窗框与洞口边之间增设混凝土企口或钢副框。

企口与门窗框之间的缝隙不得大于20mm；副框与门窗框间的缝隙为5mm，副框与洞口边的缝隙不得大于20mm；无副框时完成后的饰面表面须压门窗框5mm，有副框时饰面表面与副框顶平齐。

（2）门框下槛与洞口间的缝隙应根据楼地面材料及门框下槛形式的不同进行调整，须确保门槛与楼板（墙）之间的缝隙充填密实且外部防水完整，完成后的楼地面应内高外低。

1.2 门窗洞口允许偏差1.3 门窗安装定位在门窗框或副框安装前，土建施工单位应为门窗安装提供三线（水平线、垂直线和进出线）基准，由门窗安装单位逐个复测洞口尺寸及偏差，对需要进行处理的门窗洞口应做好记录和标识。

1.4 门窗洞口偏差处理门窗框（或副框）与洞口间的缝隙不符合表1 所规定的要求时，须对洞口进行处理，合格后方可进行安装。

具体处理方法见下表：注：当δ≥50mm 时，洞口须浇筑C20 细石混凝土，混凝土内配2φ10 通长钢筋和φ6＠250U 型箍筋，与原有墙体连接。

1.5 混凝土窗台板（下带）及企口1.5.1混凝土窗台板下带做法对于砌体墙，窗洞下口必须浇筑宽与墙厚相同、高度不小于120mm 、长度每边伸入墙内不少于400mm（不足400mm 时通长设置）的混凝土窗台板（针对窗台下砌体八字缝措施）。

窗台板为C20 混凝土，内配3Φ10 主筋和φ6@250U 型分布筋，断面详见下图1.5.2 企口做法砌体墙设企口时，洞口周边现浇C20 细石混凝土过梁、下带（窗台板）、左右边框，并做成内高外低企口形状；过梁断面及配筋由设计确定，但梁高不得小于120mm，主筋不得少于4Φ12，箍筋为φ6@200；窗台板亦应做成企口形状，其断面尺寸与配筋做法同上，厚度120mm 不包括企口；边框宽与墙厚相同，厚度（不包括企口）不小于150mm；内配2Φ10 竖向钢筋及φ6@250 箍筋，边框与墙之间必须设置双肢φ8＠500 连接钢筋，连接钢筋伸入墙内长度不小于500mm 。

砌体施工工艺流程标准做法图文详细

砌体施工工艺流程标准做法图文详细1、施工工艺流程2、施工要点（1）定位放线根据建筑图纸放好细部线，包括门窗洞口和竖向线盒统一留置的高度.【说明】砌体工程施工前核对好放样尺寸,核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸是否与设计相符；使用的砌筑预埋件，其规格质量要符合设计要求。

结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净,并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线，同时在结构墙柱上标出标高线.(2）卫生间反坎制作凡厕、厨房间的墙体部位应设置高出楼地面不小于150mm的现浇混凝土坎台，厚度与墙体同。

【说明】根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。

应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置，根据排版情况在加气砼砌块底部设置200mm 高左右蒸压水泥砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度，在厨房、卫生间露台、外阳台等经常受干湿交替作用的墙体根部，浇筑宽度同墙厚、高度不小于 200mm 的 C20 素混凝土墙垫。

根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。

（3）拉结筋制作砌体与钢筋混凝土框架柱的拉结预埋筋位置应准确，要依据全高及策划的构造位置针对性的留设，拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。

【说明】竖向间距满足规范和砌体的模数要求。

拉结筋应平直，于墙体内有弯钩，在拉结筋段内的水平灰缝砂浆饱满度应大于85％，不得使用膨胀螺栓固定焊接拉结筋。

砌体与结构或构造柱的拉结预埋筋位置应准确, 拉结于墙体内砌长度应符合设计要求.钻孔深度必须满足设计要求；孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果；墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑. 砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的 2/3。

临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净,浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。

加气混凝土砌块施工方法、要求

加气混凝土砌块现场施工做法与要求1、加气砼现场堆放要求：（1）、地面平铺木板架空，架空高度﹥10CM，避免地面水侵蚀；（2）、加气砼上面用雨布覆盖，防止雨淋。

2、预留门窗洞口净空尺寸必须考虑抹灰层厚度，洞口完成面净空必须符合图纸设计要求,尤其要注意洞口在砌筑前要放水平垂直竖向线，以避免洞口砌筑完后洞口尺寸满足要求但相对于同层水平及同单元竖向偏位而无法达到门窗安装要求。

3、厨、卫周边墙体跟部现浇200mm高C20细石混凝土脚坎。

(宽同墙厚)。

墙体根部有冷热水管穿过时按下图施工：4、加气混凝土砌块不能直接在楼板上砌筑,其下至少砌筑3皮灰砂砖。

5、砌块与砼柱、墙不同材料连接处应预埋拉结筋2φ6@600并伸入墙内1000与砌体拉接。

拉结筋必须展平拉直砌入水平灰缝中。

6、外墙灰砂砖和内隔墙加气混凝土砌块之间的咬合，接槎必须采用灰砂砖凸槎，加气混凝土砌块不能深入外墙咬合.咬槎必须大于加气块的三分之一，也就是二十公分。

7、当内外墙体超过5.0米长度时，墙内应按结构图说明要求设置构造柱（位置宜设在门窗洞口处）。

构造柱与墙体连接处砌成马牙搓并留设2Φ6@600拉结钢筋，构造柱须先砌墙后浇筑.构造柱的位置详见图纸，如需另外增加构造柱，详见甲方指令单或设计通知。

当两房门共用一门垛时，此门垛(200宽）宜采用灰砂砖嵌砌。

8、内外墙丁字相交处,应设拉结筋2φ6@600并伸入内墙内1000锚固。

9、临时施工洞口两边必须留马牙槎，并须沿洞口两侧高度设置2φ6@600长1000拉结钢筋。

洞口顶设钢筋砼过梁。

用M7。

5砂浆强度填砌施工洞口.洞口周边抹灰前钉钢丝网，做隐蔽验收。

10、砌体墙顶用斜顶砖补砌挤紧，砂浆饱满，砌到接近上层梁、板底约300mm，砌筑时间间隔至少为7天。

11、室内加气砼砌门洞时门洞两边需留设4块预制砼块，以便以后固定门框的安装。

12、八角楼转角处砌砖容易产生通缝而引起渗漏，因此八角楼转角处必须用砼浇筑。

13、a、窗台配筋带构造：砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4φ10，箍筋φ6@200；其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带,板带厚度不小于100mm；板带的混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3φ10。

(完整版)加气混凝土砌块砌筑规范

6.5 蒸压加气混凝土砌块填充砌体6.5.1 施工准备6.5.1.1 技术准备（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。

（2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。

（3）使用经过校验合格的监视和测量工具。

（4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。

（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。

（6）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。

6.5.1.2 材料要求（1）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有：长度(mm)：600；宽度(mm)：240、200、120 等。

高度（mm）：300、250、200 等。

其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。

（2）蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表6.5.1.2-1。

（3）蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求如表6.5.1.2-2 所示。

（4）蒸压加气混凝土砌块干密度为300～800kg／m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。

（5）蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566-2001）的规定。

（6）施工用水泥采用强度等级为22.5 级或32.5 级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。

（7）施工期用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm 的密目网筛。

6.5.1.3 主要机具（1）机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。

（2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。

6.5.1.4 作业条件（1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。

砌体工程施工标准

砌体工程施工标准1 填充墙顶部处理1.1 材料：砖、三角混凝土预制块、成品斜砌块、砌筑砂浆。

1.2 工具：切割机、灰刀、线绳。

1.3 工序：砌斜砖位置留设切砖砌斜砖、安放三角混凝土预制块清缝。

1.4 工艺方法：填充墙砌至梁、板底时，留80～200mm空隙，根据斜砌需要把砖切成平行四边形。

在填充墙砌完间歇7天后将顶部空隙斜砌，斜砌角度为45～60°，逐块斜砌挤紧，灰缝厚度控制在8～12mm，两端、中间用三角混凝土预制块砌筑。

1.5 控制要点：留置高度、斜砌角度。

1.6 质量要求：斜砌砖应逐块挤紧，砂浆饱满。

1.7 做法详图：图1-1 填充墙顶部斜砌砖示意图1.8效果图：图1-2 填充墙顶部斜砌效果图2 构造柱马牙槎砌筑2.1 材料：砖或砌块、砌筑砂浆、背胶海绵条。

2.2 工具：Φ16螺杆或镰刀卡、切割机。

2.3 工序：排砖砌筑、留孔贴海绵条支模。

2.4 工艺方法：构造柱与砌体连接处砌成马牙槎，马牙槎先退后进，退后尺寸为每边60mm ，高度不大于300mm ，进槎下口砖裁成宽60mm ，角度45°的斜角。

随砌随留穿墙孔，留孔水平距离不大于600mm ，竖向间距不大于400mm ，第一个孔离板面不大于200mm 。

支模前构造柱马牙槎边缘贴海绵条，空心砖朝向构造柱的水平砖孔应封堵，防止漏浆。

2.5 控制要点：马牙槎高度、斜口、海绵条、螺栓孔。

2.6 质量要求：构造柱马牙槎进退位置尺寸偏差±5mm 。

2.7 做法详图：图2-1 构造柱马牙槎留置示意图2.8 效果图：图2-2 构造柱马牙槎留置效果3 填充墙与混凝土墙交界处理3.1 材料：界面剂、聚合物砂浆、弹性腻子、无纺布、白乳胶。

3.2 工具：抹子、刷子。

3.3 工序：填充墙与混凝土接触面甩浆填充墙砌筑接缝抹角大面抹灰拉缝填缝贴布。

3.4 工艺方法：砌筑前，在填充墙与混凝土接触面上用界面剂甩浆形成毛面，砌筑时与混凝土接缝处砂浆填塞密实。

加气混凝土砌块施工方法

加气混凝土砌块施工方法1）施工工艺流程：楼面清理→墙体放线→立皮数杆→制备砌筑砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑→竖缝灌砂浆→勾缝→验收。

2）施工要点：（1）加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水，砌块施工时含水率应控制在15%下。

（2）放线：加气混凝土砌块砌筑前，在楼面上定出轴线位置，在柱、墙上标出标高线。

（3）立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。

皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

（4）拌制砂浆；根据XXX的要求，本工程必须采用预拌砂浆进行砌筑。

（5）加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌水泥砖，其高度不宜小于200mm。

有防水要求的房间，房间四周除门洞外，做C20混凝土翻边，其高度为200mm，厚度同墙厚。

混凝土翻边处的楼板应在模板安装前，进行凿毛处理。

（6）按照各段墙身的细部尺寸，进行排砖撂底（按照砌块模数进行排砖，对构造柱尺寸可作恰当调整），使组砌办法合理，以便于操作。

砌块排列尽量采用主规格砌块，减少种类，减少切割开缝，以包管墙体良好的团体性。

（7）加气混凝土砌块的砌筑方法可采用“铺灰灌浆法”。

先在墙顶上摊铺砂浆，然后将砌块按砌筑位置摆放到砂浆层上，并与前一块砌块靠拢，留出不大于20mm的空隙。

待砌完一皮砌块后，在空隙两旁装上夹板，在砌块的灌浆槽内灌砂浆，直至灌满。

等到砂浆开始硬化不流淌时，即可卸掉夹板。

（8）加气混凝土砌块高低皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，其实不小于150mm。

如不克不及满意要求，应在水平灰缝设置2φ6的拉结钢筋，拉结钢筋的长度应不小于700mm。

（9）加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面。

加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。

（10）每段内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。

如必须留槎时，应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。

砌体工程施工技术标准

砌体（加气混凝土砌块）工程施工技术标准
1.目的
本标准文件的编制目的是为了防止因墙体布置与构造不合理，砌筑工序、工艺不合规而造成墙体变形、开裂等质量通病，规范砌体工程施工技术标准，特制定本技术标准作为现场施工作业文件。

2.适用范围
适用于武汉光谷联合股份有限公司及其关联公司在建的所有项目。

3.砌体施工技术标准
施工单位必须以本标准为现场执行的文本（与设计或其它文件有冲突时，按本文件执行），投标人投标时必须认真考虑，竣工结算时一律不再增加任何费用。

砌体工程实行“样板引路”管理，大面积砌体施工之前，应先做样板，并经联合验收合格后，方可组织大面积防水施工。

验收流程中的所有工序必须有监理工程师和发包人项目工程师签字认可的验收合格文件，否则，视为不合格工程，不予以支付工程款，也不进入工程结算。

3.1 材料
3.2 墙体布置与构造
3.3 砌筑前准备工作与验收要点
3.4 砌筑施工与验收要点
3.5控制要点说明。

砖砌体、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块施工规范摘要

3基本规定3.1施工准备3.1.1施工前，应对施工图进行设计交底及图纸会审，并应形成会议纪要。

3.1.2施工单位应编制砌体结构工程施工方案，并应经监理单位审核批准后组织实施。

3.1.3施工前，应对现场道路、水电供给、材料供应及存放、机械设备、施工设施、安全防护、环保设施等进行检查。

3.1.4砌体结构施工前，应完成下列工作：1进场原材料的见证取样复验；2砌筑砂浆及混凝土配合比的设计；3砌块砌体应按设计及标准要求绘制排块图、节点组砌图；4检查砌筑施工操作人员的技能资格，并对操作人员进行技术、安全交底；5 完成基槽、隐蔽工程、上道工序的验收，且经验收合格；6放线复核；7标志板、皮数杆设置；8施工方案要求砌筑的砌体样板已验收合格；9现场所用计量器具符合检定周期和检定标准规定。

3.1.5建筑物或构筑物的放线应符合下列规定：1位置和标高应引自基准点或设计指定点；2基础施工前，应在建筑物的主要轴线部位设置标志板；3砌筑基础前，应先用钢尺校核轴线放线尺寸，允许偏差应符合表3.1.5的规定。

3.1.6砌入墙体内的各种建筑构配件、埋设件、钢筋网片与拉结筋应预制及加工，并应按不同型号、规格分别存放。

3.1.7施工前及施工过程中，应根据工程项目所在地气象资料, 针对不利于施工的气象情况，及时采取相应措施。

3.2控制措施3. 2.1砌体结构工程施工现场应建立相应的质量管理体系，应有健全的质量、安全及环境保护管理制度。

3. 2. 2砌体结构工程施工所用的施工图应经审查机构审查合格; 当需变更时，应由原设计单位同意并提供有效设计变更文件。

3. 2.3砌体结构工程中所用材料的品种、强度等级应符合设计要求。

3. 2.4 砌体结构工程质量全过程控制应形成记录文件，并应符合下列规定：1各工序按工艺要求，应自检、互检和交接检；2工程中工序间应进行交接验收和隐蔽工程的质量验收, 各工序的施工应在前一道工序检查合格后进行；3砌体结构的单位（子单位）工程施工完成后，应进行观感质量检查，并应对建筑物垂直度、标高、全高进行测量。

加气混凝土砌块砌筑规范

加气混凝土砌块砌筑规范LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工准备技术准备（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。

（2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。

（3）使用经过校验合格的监视和测量工具。

（4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。

（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。

（6）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。

材料要求（1）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有：长度(mm)：600；宽度(mm)：240、200、120 等。

高度（mm）：300、250、200 等。

其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。

（2）蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表。

（3）蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求如表所示。

（4）蒸压加气混凝土砌块干密度为300～800kg／m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。

（5）蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566-2001）的规定。

（6）施工用水泥采用强度等级为级或级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。

（7）施工期用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm 的密目网筛。

主要机具（1）机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。

（2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。

作业条件（1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。

（2）弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。

砌筑工程及墙体抹灰工程标准化做法

一、砌筑说明：1、砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120㎜，纵向配筋不少于4φ10，箍筋φ6@200；其他层在窗台标高处，应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的厚度不小于60mm，混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3φ8 ；2、顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置，若采用单独过梁时，过梁伸入两端墙内每边不少于600mm，且应在过梁上的水平灰缝内设置2～3道不小于2φ6@300通长焊接钢筋网片。

3、顶层及女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。

粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维或采用预拌砂浆。

二、住宅工程质量通病控制标准混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，当墙长大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱；每层墙高的中部应增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。

当框架顶层填充墙采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料时，墙面粉刷应采取满铺镀锌钢丝网等措施。

屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑。

当采用砌体结构时，应设置间距不大于3m的构造柱和厚度不少于120mm的钢筋混凝土压顶。

洞口宽度大于2m时，两边应设置构造柱。

墙体砌筑15天以上方可砌筑斜砖或塞缝；斜砖角度60度，留缝为40～50mm；三、砌体工程材料的控制1、砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用山砂和混合粉。

2、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28d，不宜小于45d；混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d。

四、砌筑施工质量控制1、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。

2、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。

拉结筋宜采用预埋法留置。

3、填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时，框架柱与墙的交接处宜用15㎜×15㎜木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1︰3水泥砂浆嵌实。

墙体砌筑和门窗工程施工方案

墙体砌筑和门窗工程施工方案1、作业条件1、砌块砌筑施工前，必须作好上道工序的隐检，质量验收合格，并且办完隐验手续，操作面清理干净。

2、根据施工要求，进行水平标高抄测工作，不符合要求的部分要先进行处理。

3、砌筑基层面上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞位置线及其它尺寸线，并复测合格，经监理单位复核无误签证。

4、拌制砂浆所用的搅拌机及计量台磅秤安装就绪，且试转正常，砂浆配合比标示牌须设挂到位。

5、操作面的安全防护设施已安装到位，并经安全人员检查，符合有关安全规定。

2、预拌砂浆进场储存1、材料进场时，生产厂家要提供产品的质量证明文件及使用说明书等。

2、干混砂浆要求包装袋要完整，不能破损。

3、先进场的砂浆先用，以免超过贮存期。

4、现场应具备散装干混砂浆专用存储筒仓。

在筒仓外壁明显位置做好砂浆标记，内容有砂浆品种、类型、批号等。

散装干混砂浆在输送和贮存过程中时，应避免颗粒与粉状材料的分离。

5、干混砂浆贮存时不得受潮和遭受雨淋。

6、当砂浆超过贮存期后，应重新进行检验，只有当砂浆性能符合相关标准的要求后才可使用。

7、按照生产厂家在产品说明书中规定的加水量或加水范围控制加水量。

预拌砂浆储存罐3、加气混凝土砌块砌筑1、蒸压加气混凝土砌块产品龄期应超过28d。

2、加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。

进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。

加气混凝土砌块应防止雨淋。

3、填充墙砌体砌筑前块材应提前2d 浇水湿润。

蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。

4、砌筑墙体时，墙底部应砌实心页岩砖，其高度不宜小于200mm。

5、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。

拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。

6、填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。

7、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。

蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm 和20mm。

混凝土空心砌块施工规范

混凝土空心砌块施工规范篇一:混凝土小型空心砌块砌体工程施工工艺标准混凝土小型空心砌块砌体工程施工工艺标准目录1 适用范围 ................................................................. . (2)2 施工准备 ................................................................. . (2)3 操作工艺 ................................................................. . (3)4 成品保护 ................................................................. . (5)5 质量验收标准 ................................................................. .. (5)16 施工质量注意事项 ................................................................. ................................ (5)7 安全环保措施 ................................................................. ................................ (6)8 编制参考标准与规范 ................................................................. ................................ (6)9 质量记录 ................................................................. ................................ (7)1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块(以下简称小砌块)墙体砌筑工程。

砌筑工程施工方案

砌筑工程施工方案1.砌筑原则：1.1测量人员放出轴线，砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。

1.2墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。

1.3砌筑时必须遵守“反砌”原则，即砌块底面向上砌筑，上下皮应错缝搭砌。

1.4水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满度不应底于90%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。

严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。

1.5砌块砌筑时，其灰缝为15～20mm，灰浆饱满平直，做到随砌随抹砖缝，墙与隔墙应用顺砖砌合，并确保墙体垂直平整，墙角方正等标准。

1.6墙体转角处即交接处应同时砌筑，如不能做到，应留斜槎。

1.7在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。

2.材料准备及要求：2.1水泥：32.5普通硅酸盐水泥；2.2砂：中砂，含泥量不超过5%，使用前过5×5mm孔径的筛；2.3砖：100、200、250厚加气混凝土砌块；2.4其它：φ6钢筋等。

3.砌筑施工作业条件：3.1工程结构验收完毕，并经有关部门验收合格。

3.2弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求。

3.3立皮数竿：用30mm×40mm木料制作，皮数杆上标有门窗洞口、木砖、拉结筋、砼现浇带、过梁的尺寸标高。

转角处及墙的两端距墙角或墙皮50cm，设置皮数杆，两相对皮数杆之间拉准线。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

3.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用1：3水泥砂浆找平。

4.施工工艺及技术措施4.1清理基层：将砌筑陶粒空心砌块部位的楼地面，清理剔凿高出撂底面的凝结灰浆，清扫干净，浇水湿润。

4.2墙体放线→砌块浇水→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勒缝。

4.3砌体施工前，应将楼层结构面按标高找平，依据施工图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。

混凝土小型空心砌块砌体工程施工工艺标准

混凝土小型空心砌块砌体工程施工工艺标准11.1 施工准备11.1.1 技术准备（1）首先熟悉、了解并审查图纸设计以及会审记录、工程变更等内容。

掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。

（2）通过图纸审查，如有问题应及时与设计方联系，并得到确认。

（3）根据图纸设计、规范、标准图集以及工程情况等内容，及时进行编制砌块砌体工程施工方案或砌块砌体工程作业指导书。

（4）根据工程设计施工图以及所采用砌块的品种、规格等绘制砌体节点组砌图，并经审核无误。

（5）小砌块砌体施工前做好技术交底工作。

11.1.2 材料要求（1）根据设计要求将砌体所选用材料提前进场，并做好检验、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求，其检验方法为：检查所进场的原材料的产品合格证、产品性能检测报告以及原材料的复试报告。

（2）对进场的材料进行数量及外观质量的验收工作，并按照施工方案及施工平面图进行分类堆放。

（3）混凝土小型空心砌块：1）混凝土小型空心砌块一般分为两种：普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块。

同时又有单排孔、双排孔和多排孔之分。

砌筑施工中，应根据设计要求选用砌块种类及规格，一般有以下几种规格：主砌块（mm）：390×190×190、390×190×90、390×90×190、390×90×90；辅助块（mm）：290×190×190、290×190×90、190×190×190、190×190×90、90×190×190、90×190×90、290×90×190、290×90×90、190×90×190、190×90×90、90×90×190、90×90×90；组合芯柱子：截面尺寸长（mm）×宽（mm）×高（mm）为290×190×190、290×190×90，其他规格尺寸可由供需方共同协商确定。

砌体门窗洞口混凝土砌块施工标准做法.doc

砌体门窗洞⼝混凝⼟砌块施⼯标准做法.doc
10 砌体门窗洞⼝混凝⼟砌块施⼯标准做法10.1 ⼯艺原理
本标准做法是蒸压加⽓混凝⼟砌块、多孔砖的填充墙门窗洞⼝两侧预埋混凝⼟砌块⽤于门窗框安装的⼀种施⼯⽅法。

10.2 ⼯艺流程
放砌体线基层清理、排砖反坎施⼯
砌筑墙体
门窗洞⼝两侧砌筑混凝⼟砌块过梁安装、顶部砌筑
10.3 施⼯要点
10.3.1预制混凝⼟砌块采⽤C20细⽯混凝⼟现场提前预制，其厚度同墙厚，⾼度应与砌块同⾼，长度200mm，并按规范规定进⾏砌筑。

10.3.2 在门洞⼝两侧墙体底部反坎向上按照“隔⼀放⼀”的原则间隔放置预制混凝⼟砌块，直⾄过梁底部；窗洞⼝两侧在窗台上放置第⼀块，然后向上按照“隔⼀放⼀”的原则间隔放置预制混凝⼟砌块，直⾄过梁底部。

且应符合以下要求：
1 最上部或最下部的混凝⼟砌块或灰砂砖砌体的中⼼距洞⼝底部、顶部的距离不⼤于150mm；
2 中间预制混凝⼟砌块的中⼼间距不⼤于500mm，门窗洞⼝两侧对称设置；
3 过梁底部必须为预制混凝⼟砌块或灰砂砖砌体。

10.3.3 砌体⼯程中作业⼈员严格按排砖图位置摆放，严禁漏放、错放，确保门窗固定⽚安装位置准确、牢固。