桥面系方案

新建********铁路客运专线甘肃段*******-*标段

桥面附属工程施工方案

编制：

复核：

审批：

中铁*局****甘肃段项目经理部*工区

二O一四年七月

目录

1、编制依据 (2)

2、适用范围 (2)

3、工程概况 (2)

4、施工前准备工作 (4)

4.1、人员配备 (4)

4.2、技术准备 (4)

4.3、主要机械设备 (4)

5、工期进度计划及安排 (5)

5.1、工期要求 (5)

5.2、工期进度安排原则 (5)

5.3、桥面系节点工期安排及进度计划 (5)

6、桥面系总体施工方案 (7)

6.1、梁面恢复中线 (7)

6.2、梁面预埋钢筋校正 (7)

6.3、遮板安装 (8)

6.4、防护墙、竖墙施工 (10)

6.5、接触网支柱基础 (17)

6.6、电缆槽盖板施工 (19)

6.7、人行道栏杆 (20)

6.8、防水铺装 (20)

6.9、桥梁伸缩缝安装工艺和方法 (24)

7、施工组织及保证措施 (26)

7.1、组织机构 (26)

7.2、桥面附属工程施工安排 (27)

7.3、保证措施 (27)

桥面附属工程施工方案

1、编制依据

（1）****大桥（****施桥**）

（2）***中桥（****施桥***）

（3）***中桥（****施桥*）

（4）《常用跨度梁桥面附属设施》(通桥（2008）8388A图)

（5）《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）

（6）《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设（2010）241号

（7）《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设（2010）241号

2、适用范围

新建****铁路客运专线甘肃段****标段三工区工区管段桥面系遮板安装、防护墙竖墙、接触网立柱基础、挡水台、防水施工。

3、工程概况

三工区管段内简支梁桥共3座，其中大桥1座、中桥2座，分别为****大桥、****中桥（正线）、****中桥（牵出线），具体情况如下表：

和聚氨酯防水涂料（防护墙外侧桥面）；桥面保护层为C40聚丙烯腈纤维混凝土；人行道盖板为RPC混凝土，栏杆采用钢管。防护墙为C40钢筋混凝土结构，防护墙高度采用与相邻轨道面等高设计，防护墙高度****大桥895mm、

****中桥760mm。防护墙每2m设10mm断缝，防护墙下设泄水孔并进行防水处理，下部倒角设30*30mm倒角，在每孔梁梁端对称设置495×300mm过人槽口。遮板和竖墙为C40钢筋混凝土结构。桥面防水体系铺装包含高聚物改性沥青防水卷材的铺设、C40纤维混凝土保护层（厚度4~6cm）的施工及防水涂料的涂刷三道工序。

桥面系设计结构图如下：

桥面附属工程主要包括防护墙、遮板安装、栏杆立柱安装、电缆槽竖墙、接触网支柱基座。

4、施工前准备工作

4.1、人员配备

1、测量组提前对每个桥的梁体及桥面预埋钢筋位置进行复测，并形成记录。

2、接到图纸以后，由项目总工程师组织技术部门进行图纸会审，发现问题及时反馈，确保施工图纸的准确性，并编制作业指导书和技术交底书。

3、桥面附属工程技术主管负责对操作人员进行技术交底，安质部负责对操作人员和管理人员的质量和安全培训，做好各种施工前的技术安全储备工作。

4、测量组做好现场放线的数量计算和复核并做好现场放线。

4.3、主要机械设备

1、本桥桥面附属工程所用设备型号和数量如下：

5、工期进度计划及安排

5.1、工期要求

根据工程进度及甘青公司要求和无砟轨道配套设置完成要求，桥梁工程完成桥面系工程中的防撞墙、竖墙、遮板。2015年7月20日开始桥面系施工，2015年3月30日结束。

5.2、工期进度安排原则

（1）、截至目前本工区箱梁已全部架设完成，不存在交叉作业，所以具备全面展开桥面系施工条件。

（2）、根据业主的要求本工区无砟轨道全部完成，且配套设置要完成，在开展无砟轨道施工前加快桥面系施工进度。

（3）、采用高效、高质量的施工方案和工艺，在加快施工进度的同时保证施工质量。

5.3、桥面系节点工期安排及进度计划

桥面系的节点工期是无砟轨道施工前全部完成，保证资源合理的利用，

即在3月31日前完成桥面系遮板安装及防护墙竖墙施工。

每孔梁遮板安装2天，防护墙钢筋绑扎2天，防护墙浇筑1天，竖墙钢筋绑扎2天，竖墙混凝土浇筑1天，人行道栏杆2天。每孔梁共计10天。

6、桥面系总体施工方案

桥面系总体施工工艺流程图

6.1、梁面恢复中线

1、由测量组在梁面上放出中线，然后根据防护墙、竖墙的净空尺寸分别放出防护墙、竖墙的边线。

6.2、梁面预埋钢筋校正

根据测量组所放边线，对不符合要求的预埋钢筋进行校正处理，由人工使用撬棍进行调直。

6.3、遮板安装

6.3.1、施工工艺流程

6.3.2、遮板出场验收

遮板吊装前应由质检员进行全面检查，确认合格后，盖上出场合格证印章后方能起吊，起吊前混凝土的强度必须达到40Mpa（设计值的100%）。预制构件吊放操作时应该轻拿轻放，严禁碰撞。

6.3.3、遮板运输

遮板运输采用吊车将遮板逐块吊到运输车辆上，用运输车通过施工便道和桥面将遮板运输到待安装的梁面上，将遮板按板型逐块卸车并安装。

6.3.4、遮板安装

遮板安装前首先测放出搭接的边线，从箱梁的一端向另一端安装遮板，第一块遮板要伸出梁端3cm，然后依次向另一端安装，保证遮板顶部预埋螺栓间距2000mm，且相邻2块遮板间有4mm的缝隙。遮板安装对位后将遮板外漏钢筋与梁面竖墙A预埋钢筋焊牢，遮板外漏共20根，每块遮板的预埋钢筋保证有不少于10根的数量和梁体钢筋焊接，焊接时采用L型帮条焊，没有焊接的部分采用扎丝绑扎。焊接绑扎完成后再摘吊钩装下一块。安装时必须保证遮板内外侧及顶面在纵桥方向线条顺直。