桥面系方案
公路桥梁桥面系施工方案
桥面系施工专项方案一、工程概况本合同段为湖北省谷城至竹溪高速公路第X合同段，起讫桩号为XXX,全长XXXkm,途经谷城县XXXX。
我标段共有20米T梁桥3座，30米T梁桥7座，其中包含特大桥一座,大桥9座，铺装共54联，全长3.62Km，其中左幅3.64Km，右幅3.60Km。
二、施工总体部署1、工期目标：计划2011年9月上旬开工，2012年10月上旬全部完工。
2、质量目标：分项工程合格率100%，优良率98%以上，争创精品工程。
3、安全目标：事故频率控制在3%。
以内，事故费率控制在1.5%。
以内，无重大安全事故发生。
创“安全生产，文明施工标准化工地”三、施工方案施工工艺流程：横隔板现浇段钢筋和模板的加工、安装一横隔板现浇段混凝土浇筑一穿负弯矩钢绞线一墩顶现浇连续段钢筋和模板的加工、安装一墩顶现浇连续段混凝土浇筑—桥面翼缘板湿接缝钢筋和模板的加工、安装一桥面翼缘板湿接缝混凝土浇筑一负弯矩预应力钢绞线张拉、压浆一桥面现浇层钢筋和模板的加工、安装一桥面混凝土浇筑一防撞护栏钢筋和模板的加工、安装一防撞护栏混凝土浇筑一桥面附属设施施工1、横隔板现浇段的施工1.1待T梁架设完成后，及时焊接接缝和连续段的连接主筋，测量队要及时测定各点高程是否符合设计要求。
1.2在钢筋集中加工场对横隔板现浇段钢筋进行下料，然后运输至现场，施工人员站在吊篮上对横隔板现浇段的钢筋进行绑扎和焊接，绑扎和焊接的搭接长度要符合设计和规范要求。
1.3横隔板现浇段模板采用竹胶板，底模采用拉杆吊于梁顶砼面上，侧模通过纵向对穿上下两排拉杆贴合在T梁横隔板上，注意密封，以防漏浆。
1.4模板安装完成后，经监理工程师验收合格后，即可进行混凝土的浇筑，混凝土在集中拌合站拌合，再用罐车运输至施工现场，放料至手推车内，然后由人工运输至浇筑部位，砼的振捣采用插入式振捣器振捣，尽量采用小的插入式振捣棒振捣，尽量避免触及钢筋和模板，所有振捣时间的控制均以砼不再下沉且砼表面不再泛浆为止。
公路桥梁桥面系附属工程施工方案及技术措施
公路桥梁桥面系附属工程施工方案及技术措施1.施工方案：1.1桥面覆盖层采用沥青混合料：先将现有桥梁桥面铺设一层沥青混凝土底层，再覆盖一层沥青面层。
1.2桥面支承层采用混凝土：先进行模板搭设，然后浇筑混凝土，在混凝土刚刚硬化后进行养护。
1.3桥面连接层采用聚合物改性沥青：在桥面底层和面层之间施工聚合物改性沥青层，以增加桥面的抗裂性和耐久性。
1.4排水系统施工：首先进行桥面路面的坡度设计，然后安装径向排水孔和横向排水孔，并连接排水管道。
1.5电缆井施工：根据设计要求，在桥面上开挖电缆井，并进行电缆敷设和电缆保护。
1.6伸缩缝施工：根据桥梁设计要求，在桥面铺设伸缩缝条，并进行固定和封闭处理。
1.7栏杆施工：按照设计要求，在桥面两侧安装栏杆，并进行固定和防腐处理。
1.8标线施工：在桥面路面进行标线施工，包括车道线、禁止线和指示箭头等。
1.9草坪施工：在桥梁两侧施工草坪，首先进行地面平整和改良，然后铺设草皮，并进行养护管理。
2.技术措施：2.1施工前要进行充分的技术交底和安全交底，确保施工人员了解施工方案和注意事项。
2.2按照桥梁设计全面检查施工方案，是否满足承重要求和设计要求。
2.3桥面施工过程中，要保持施工面的洁净，及时清除杂物和积水。
2.4施工期间要定期检查施工质量，确保桥面的平整度和垂直度满足设计要求。
2.5桥面的水泥浆涂覆要均匀，避免出现坑洼和凸起现象。
2.6桥面连接层的聚合物改性沥青要选择优质材料，确保粘结性和耐久性。
2.7排水系统的设计要合理，确保排水通畅，避免积水对桥梁结构的损害。
2.8电缆井要按照设计要求施工，保证电缆的安全和可靠。
2.9伸缩缝的安装要精确，确保桥面的伸缩变形能够自由进行。
2.10栏杆要选择耐腐蚀、耐候性好的材料，确保使用寿命和外观美观。
2.11标线的施工要按照规范进行，确保标线的精确度和耐久性。
2.12草坪的施工要注意土壤的改良和养护管理，确保草坪的生长和覆盖效果。
通过以上施工方案和技术措施，可以确保公路桥梁桥面系和附属工程的质量和使用效果。
桥面系施工方案(受控版)
桥面系施工方案(受控版)一、前期准备在进行桥面系的施工前，需要对施工现场进行认真的前期准备工作，确保施工顺利进行和质量符合标准要求。
具体的前期准备工作包括：1.方案设计：根据桥梁设计图纸和相关规范，制定合理的桥面系施工方案，包括施工工艺、施工程序、施工要点等内容。
2.材料选用：根据设计要求和施工方案，选择符合要求的优质材料，确保施工的质量和耐久性。
3.施工人员培训：进行施工人员的培训，保证施工人员熟悉施工工艺和操作流程，做好安全生产和质量控制工作。
4.设备准备：准备好所需的施工机械设备和工具，确保施工过程中的顺利进行。
二、施工工艺桥面系的施工主要包括以下几个关键环节：1.基础处理：在施工前，一定要对桥梁基础进行处理，确保基础牢固平整，能够承受桥面系的施工和使用负荷。
2.混凝土浇筑：根据设计要求，在基础处理完成后进行桥面系混凝土的浇筑，要注意施工质量和混凝土强度的控制。
3.防水层施工：在混凝土表面施工防水层，防止水分渗透对混凝土造成影响，延长桥面系的使用寿命。
4.桥面铺装：最后一步是进行桥面系的铺装工作，要选择合适的铺装材料和方式，保证桥面光滑平整并符合设计要求。
三、质量控制在施工过程中，要严格按照设计方案和工艺要求进行施工，做好质量控制工作，确保施工质量符合标准要求。
1.监测记录：记录施工每个环节的施工过程和质量情况，及时发现和解决问题。
2.抽检验收：对施工过程进行抽检，确保全程质量控制，及时发现问题及时处理。
3.质量验收：在施工完成后进行验收，确保桥面系的各项指标符合设计和规范要求。
四、安全生产在整个施工过程中，安全生产是首要任务，必须做好安全管理工作，保障施工人员和施工设备的安全。
1.安全防护：加强对施工现场的安全防护措施，确保施工人员和设备的安全。
2.岗位培训：对施工人员进行安全生产的培训，提高他们的安全防范意识，减少安全事故发生的可能性。
3.应急预案：制定施工安全应急预案，做好应急处置准备，确保在发生突发事件时能够及时有效地应对。
桥面系施工方案(DOC)
桥面系施工方案(DOC)
一、工程概述
桥面系施工是桥梁工程中至关重要的一环，涉及桥梁使用功能和结构安全。
本篇文档旨在总结桥面系施工的关键步骤和注意事项，确保施工质量和顺利完成。
二、施工准备
1. 设计方案确认
在施工前，需要确保施工方案与设计图纸一致，进行细致核对，避免后期出现施工偏差问题。
2. 材料和设备准备
准备桥面系所需的材料和设备，包括沥青、水泥、钢筋、沙石等，确保质量可靠，数量充足。
3. 施工人员培训
对施工人员进行相关技术和安全培训，确保施工过程中各项操作规范、安全有序。
三、施工步骤
1. 地面准备
清理桥面系施工区域，保证地面平整、干净，为后续施工做好准备。
2. 预处理工作
根据设计要求，进行桥面系的初步处理，包括清洗、基础修补等工作。
3. 材料搅拌及浇筑
根据配方要求，搅拌沥青、水泥等材料，并进行浇筑，确保材料均匀、质量稳定。
4. 抹平整理
使用专业工具对桥面系进行抹平整理，确保桥面表面平整、无明显凹凸。
5. 检查验收
完成桥面系施工后，进行全面检查验收，确保施工符合设计要求和相关标准。
四、施工注意事项
1.施工过程中需注意安全第一，严格遵守操作规程，做好现场安全防护
工作。
2.施工过程中需密切与设计方沟通，确保施工与设计意图一致。
3.施工过程中严格控制施工质量，确保桥面系平整、牢固。
五、施工结束
完成桥面系施工后，对施工区域进行清理整理，保持施工现场清洁整齐。
以上是桥面系施工方案的详细内容，希望对施工人员提供帮助，确保桥梁工程施工质量和安全。
桥面系施工方案3
桥面系施工方案3
一、前言
桥梁是现代交通建设中不可或缺的基础设施之一，而桥面作为桥梁的重要部分之一，其施工方案显得尤为重要。
本文将介绍桥面系施工方案3，旨在为桥梁工程提供可行性的建设方案。
二、施工准备
在进行桥面系施工前，首先需要进行施工前的准备工作。
具体包括对施工现场的勘察、施工图纸的审核、人员和设备的准备等。
三、施工工艺
桥面系的施工工艺主要包括以下几个方面的内容： 1. 基础处理：在桥梁基础施工完毕后，进行基础处理，确保桥面系施工的稳定性； 2. 桥面铺设：选择合适的桥面材料进行铺设，保证桥面的平整、坚固； 3. 防水处理：施工完成后进行防水处理，防止桥面受到雨水侵蚀； 4. 防滑处理：为确保行车安全，需对桥面进行防滑处理。
四、质量控制
在桥面系施工过程中，质量控制至关重要。
需要严格按照相关规范进行验收和检测，确保施工质量符合标准。
五、安全措施
为确保施工过程中的安全，需要采取一系列安全措施，包括对施工现场的安全防护、人员的安全培训等。
六、总结
桥面系施工方案3是桥梁建设中的重要组成部分，通过合理的施工工艺和严格的质量控制，可以确保桥面系的稳定性和耐久性。
同时，安全措施的落实也是施工过程中不可或缺的一环。
希望本文对相关工程建设者提供一定的参考和帮助。
铁路桥面系施工方案
铁路桥面系施工方案一、施工前准备工作在进行铁路桥面系的施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工过程顺利进行。
以下是施工前准备工作的内容：1.确定桥面系施工的具体位置和范围，并对施工区域进行清理和平整。
2.确保施工所需的材料和设备的准备充分完备，包括混凝土、钢筋、模板等。
3.对施工人员进行培训，确保他们了解施工方案和安全操作规程。
4.制定详细的施工计划和施工方案，包括施工的具体步骤、质量控制措施等。
二、施工步骤1. 预处理工作在进行桥面系的施工前，需要进行一些预处理工作，包括：•对桥面进行清理，确保表面平整干净。
•桥台和桥墩的检查和修复，确保其结构完好无损。
•确定钢筋的布置和数量，进行预埂。
2. 浇筑混凝土•搅拌混凝土并运至施工现场。
•将混凝土倒入模板中，进行振捣和整平。
•确保混凝土的均匀浇筑，避免出现空鼓和裂缝。
3. 模板拆除•待混凝土充分凝固后，进行模板的拆除。
•拆模时要轻拆轻放，避免损坏混凝土结构。
4. 补修和养护•对施工完毕的桥面系进行补修和养护，确保其平整和耐久。
三、质量控制在铁路桥面系施工过程中，需要进行严格的质量控制，确保施工质量符合要求。
以下是质量控制的主要内容：1.对混凝土进行强度和密实性检测，确保其符合相关标准要求。
2.对钢筋的焊接和铺设进行检查，确保其位置准确、牢固。
3.对模板进行检查，确保其平整度和尺寸符合要求。
4.对施工过程进行监控，及时发现和纠正施工中的问题。
结语铁路桥面系施工是一项复杂的工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
只有经过精心的策划和周密的准备，才能顺利完成铁路桥面系的施工工作。
希望本文所述的施工方案对相关人员有所帮助。
桥梁桥面系工程施工设计方案
桥梁桥面系工程施工设计方案一、项目概况本工程是新建桥梁的桥面系工程施工设计方案，所在地市县。
本项目所建桥梁主要用于公路交通，为保证桥梁的性能和安全，必须进行桥面系的合理设计。
本施工设计方案主要包括施工组织设计、施工工艺选取、施工安全措施等内容。
二、施工组织设计1.施工组织结构设计本工程的施工组织结构设计由总包方负责，负责整个施工过程的组织、协调和管理。
施工班组根据实际情况进行合理划分，确保施工进展顺利，保证施工质量和工期。
同时，需要对施工人员进行安全教育和培训，建立健全的安全管理制度。
2.施工进度计划根据项目合同要求和实际施工条件，编制详细的施工进度计划。
包括每个施工阶段的工期安排、工作量分配、设备使用等，以确保项目按计划进行。
三、施工工艺选取1.桥梁支撑结构施工工艺根据桥梁的结构和材料特性，采用了钢筋混凝土梁的支撑结构，主要施工工艺包括预制梁安装、梁座和梁墩施工等。
2.桥面铺装施工工艺桥面铺装采用了沥青混凝土铺装工艺。
施工过程中，需要进行地基处理、沥青混凝土铺装、路面平整度检测等工作。
四、施工安全措施1.施工现场的安全组织施工现场设置安全警示标志，确保工地内人员的安全。
施工过程中，要加强对施工人员的安全教育和培训，严格遵守安全操作规程。
2.施工过程的安全控制对于高度危险的工作环节，要进行详细的工艺控制和安全风险评估。
同时，要合理安排施工工序，确保施工过程中不发生事故。
3.设备的安全使用使用吊装设备时，必须符合相关安全标准，做好设备维护和保养工作。
在使用过程中，要设置安全警示标志，加强对设备操作人员的培训和监督。
五、施工质量控制1.材料质量控制施工过程中使用的材料必须符合相关国家标准，验收合格后方可使用。
对材料进行认真检测和记录，确保施工质量。
2.施工工艺控制施工过程中，要按照设计要求和施工工艺规范进行施工，严格控制施工工序，确保施工质量。
3.施工现场巡检和质量检测每个施工阶段都需进行现场巡检和质量检测，及时发现和纠正质量问题，确保施工质量。
公路工程桥面系专项方案
公路工程桥面系专项方案一、前言公路工程桥面系作为连接道路两端的重要部分，承载着车辆和行人的通行，具有重要的交通功能。
为了保障公路桥面系的安全、顺畅和持久使用，需要制定专项方案进行设计、施工和维护。
本文将就公路工程桥面系的专项方案进行详细的阐述。
二、设计1.设计目标（1）安全性：确保桥面系能够承受车辆和行人的通行，不发生塌陷、开裂等安全事故。
（2）舒适性：确保桥面系的表面平整，减少车辆行驶时的颠簸和噪音，提升行车的舒适性。
（3）持久性：确保桥面系材料和结构的耐久性，延长使用寿命，减少维护和修复成本。
2.设计原则（1）选择合适的材料：根据桥梁的跨度、荷载和使用环境等因素，选择适合的桥面系材料，如混凝土、沥青、钢板等。
（2）考虑排水和防水：设计合理的排水系统，防止雨水积聚在桥面上，影响通行和使用寿命。
（3）考虑材料膨胀和收缩：合理设置伸缩缝和收缩板，避免材料因温度变化而产生应力，导致开裂和变形。
（4）考虑车辆行驶舒适性：设计表面平整，避免凹凸不平和坑洼，降低行车的颠簸和噪音。
3.设计内容（1）桥面系结构设计：根据桥梁的跨度和荷载等因素，设计合理的桥面系结构，包括桥面板、伸缩缝、排水系统等。
（2）桥面系材料选择：选择适合的材料，考虑其强度、耐久性、抗滑性等性能。
（3）排水系统设计：设计合理的排水系统，包括排水沟、雨水井等，确保雨水及时排除。
（4）伸缩缝和收缩板设计：根据材料的膨胀和收缩特性，设计合理的伸缩缝和收缩板，避免桥面系因温度变化产生开裂和变形。
三、施工1.施工目标（1）保障施工质量：确保桥面系的施工质量符合设计要求，符合国家标准和行业规范。
（2）保障施工安全：确保施工过程中不发生安全事故，保障施工人员的生命安全。
2.施工原则（1）全面测量：在施工前进行全面的地形测量和材料测量，确保施工前的基础数据准确无误。
（2）精准浇筑：根据设计要求，精准浇筑桥面系，确保表面平整度和厚度均匀。
（3）严格质量检验：进行严格的质量检验，确保桥面系的质量符合要求。
桥梁桥面系施工方案
桥梁桥面系施工方案桥梁桥面系施工方案1. 概述本施工方案旨在为桥梁桥面系施工提供详细指导，确保工程质量和施工进度的顺利进行。
本方案包括施工前准备、桥梁桥面系施工工艺、工程质量控制等多个章节内容。
2. 施工前准备2.1 勘察与设计2.1.1 根据桥梁设计图纸进行实地勘察，了解施工环境、地质条件等因素。
2.1.2 编制桥梁桥面系施工设计方案，包括施工工艺、施工顺序、施工工具和设备的选择。
2.1.3 组织专业技术人员进行设计方案的审核和优化。
2.2 材料和设备准备2.2.1 确定桥面系施工所需的材料种类和数量，进行材料采购。
2.2.2 购置和检验施工所需的设备，确保设备的正常运行。
3. 桥梁桥面系施工工艺3.1 地基处理3.1.1 根据勘察结果，在需要的区域进行地基整平、砂垫处理等。
3.1.2 检查地基处理质量，确保地基平整度和稳定性。
3.2 桥面系构造施工3.2.1 按照设计方案进行桥面系构造的施工，包括钢筋安装、混凝土浇筑等。
3.2.2 对施工过程中的每一个环节进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
3.3 架梁施工3.3.1 按照设计要求进行桥墩的建设和机械架梁。
3.3.2 检查钢梁的安装质量，确保每根梁的位置和高度符合设计要求。
4. 工程质量控制4.1 施工过程中严格执行相关施工规范和标准，确保施工质量符合要求。
4.2 定期组织质量验收，对施工工艺、质量控制等进行全面检查。
4.3 配合相关部门进行质量监督和检测，确保施工质量达到国家标准。
4.4 建立完善的施工质量追溯体系，对施工过程进行记录和归档。
----------扩展内容:1. 本所涉及附件如下：- 桥梁设计图纸- 施工准备工作记录表- 材料采购清单- 设备检验报告- 桥面系构造施工质量检查记录表- 架梁施工验收报告- 施工质量验收报告- 施工过程记录和归档资料2. 本所涉及的法律名词及注释：- 桥梁设计图纸：根据相关法律法规制定的桥梁结构设计方案的图纸文件。
桥面系及附属工程施工方案
桥面系施工设计方案一、设计目的本方案旨在针对桥梁的桥面系施工进行设计，确保施工过程中的安全性、高效性和质量保证，并最大限度地减少对交通的干扰和对环境的污染。
二、施工准备工作1.施工人员的培训和技能考核：确保施工人员具备相关技能和知识，理解并遵循相关施工要求和安全作业规范。
2.组织施工现场：根据实际情况，进行现场的清理和平整，确保施工区域通畅。
3.准备材料和设备：根据设计要求，采购桥面系施工所需的材料和设备，确保施工进程的顺利进行。
三、施工方案1.桥面芯层施工：选择适当的施工方法和材料，将芯层材料按设计要求均匀铺设在桥面上，并采用合适的填充物填充空隙，确保桥面的平整度和强度。
2.防水层施工：采用合适的防水材料，进行桥面防水层的施工。
首先对桥面进行清洁处理，然后涂布防水材料，并进行压实和固化，确保防水层的完整性和耐久性。
3.护面层施工：根据设计要求，选择适当的护面材料，进行桥面护面层的施工。
将护面材料剪裁、安装，并进行固定和修整，确保护面层的美观和稳定性。
4.边沟和排水设施施工：根据实际情况，进行边沟和排水设施的布置和施工，确保桥面排水良好，防止水涝和积水。
5.安全措施的落实：在施工过程中，需要严格遵守各项安全措施和操作规范，确保施工作业的安全性和协调性。
四、施工进程控制1.制定详细的施工进度表，明确各项施工任务和时间节点。
2.根据施工进度表，合理安排施工人员和材料设备，保证施工进程的持续性和高效性。
3.实施现场监督和质量检查，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
4.及时处理施工过程中出现的问题和难题，确保施工进程不受干扰。
五、施工安全保障1.制定详细的施工安全计划，明确各项安全措施和应急预案。
2.进行施工现场安全巡查，发现并及时解决问题，确保施工作业的安全性。
3.组织相关人员进行安全知识培训和技能培训，提高其应对突发情况的能力。
六、施工环境保护1.减少施工过程中的噪声和粉尘污染，采取相应措施减少施工对环境的影响。
桥面系施工方案
桥面系施工方案一、工程概况本桥面系施工方案针对的是XX桥梁项目，该桥梁总长XX米，宽度XX米，采用预应力混凝土连续梁结构。
桥面系主要包括桥面铺装、排水系统、栏杆、照明及交通标志标线等附属设施的施工。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸及相关技术规范，制定详细的施工流程和质量控制标准。
2. 材料准备：根据设计方案选择合适的铺装材料、排水材料、栏杆等，并确保材料质量符合要求。
3. 设备准备：准备必要的施工机械和工具，如铺装机、搅拌机、切割机等，并进行试运行确保设备性能良好。
4. 现场准备：清理施工现场，设置临时交通标志，确保施工期间的交通安全。
三、桥面铺装施工1. 铺装前处理：对桥面板进行清洁，确保无油污、水泥浆等杂物。
2. 铺设防水层：按照设计要求铺设防水材料，保证防水层的连续性和密实性。
3. 铺设铺装层：根据设计厚度和类型进行铺装，控制好铺装材料的配合比和铺设温度。
4. 养护：铺装完成后进行适当养护，确保铺装层强度达标。
四、排水系统施工1. 排水管道安装：按照设计位置和坡度安装排水管道，确保管道畅通无阻。
2. 集水井施工：在桥梁两侧设置集水井，以便收集桥面积水。
3. 排水试验：完成排水系统后进行通水试验，检查排水效果是否符合设计要求。
五、栏杆施工1. 制作与安装：按照设计图纸制作栏杆，并在现场进行安装，确保栏杆的垂直度和牢固性。
2. 涂装处理：对栏杆表面进行打磨、清洁后涂装防腐漆，提高栏杆的耐候性和美观性。
六、照明及交通标志标线施工1. 照明设施安装：根据照明设计方案布置灯具，确保照明均匀、无死角。
2. 交通标志标线绘制：按照交通管理规定绘制标志标线，确保清晰可见，夜间反光效果好。
七、质量控制与安全管理1. 质量控制：各施工环节均需严格按照质量标准执行，定期进行自检和专检。
2. 安全管理：加强现场安全管理，设置明显的安全警示标志，施工人员必须佩戴安全防护用品。
八、环境保护施工过程中应采取措施减少噪音、粉尘污染，做好施工现场的环境保护工作。
桥面系工程施工方案
桥面系工程施工方案一、工程概况本桥面系工程位于XX省XX市，主要包括桥面板的更换、防水涂层的施工和桥面标线的刷新等工作。
本工程施工期预计为X个月，施工面积为XXX平方米。
二、施工准备1.施工人员组织：根据工程量和工期，组织专业施工队伍，包括桥面板更换人员、防水涂层施工人员和标线绘制人员等。
2.施工机具和设备：确定所需施工机具和设备，并进行采购和检验，确保施工顺利进行。
3.施工材料准备：根据设计要求和工程需要，采购桥面板、防水涂层和标线材料，并进行质量检验和备案。
4.施工区域划分：根据施工计划，将桥面分为若干施工区域，明确施工顺序和施工界限。
三、施工步骤1.桥面板更换：a.清理旧桥面板：使用挖掘机或手动清理工具，将旧桥面板拆除并清理施工区域。
b.安装新桥面板：根据设计和规范要求，将新桥面板逐块安装在施工区域。
c.连接桥面板：使用焊接或螺栓连接方式，将各个桥面板连接起来，形成整体结构。
d.调整水平：使用水平仪等工具，对桥面板进行水平调整，确保桥面平整。
2.防水涂层施工：a.表面处理：对桥面进行清洗和修补，确保表面平整、干净，并处理病害和裂缝。
b.防水底漆：根据防水涂层要求，先涂刷一层防水底漆，提高基层附着力。
c.防水涂层施工：采用喷涂或刷涂方式，将防水涂层均匀地涂布在桥面上，形成防水层。
d.防水涂层检查：对施工后的防水层进行检查，确保涂层质量和厚度达标。
3.桥面标线刷新：a.清理旧标线：使用刮刀、高压水枪等工具，清除旧的桥面标线。
b.刷新新标线：使用喷涂设备或模具，按照设计要求对桥面进行标线刷新。
四、质量控制1.施工前检查：在施工前对施工材料和施工区域进行检查，确保质量合格。
2.施工过程控制：对每个施工步骤进行过程控制，及时发现和处理问题。
3.施工质量检查：在施工结束后，对桥面板、防水涂层和标线进行质量检验，确保施工质量符合设计要求和规范。
4.日常维护：在施工期间，做好施工区域的清理和保养工作，确保施工质量和安全。
桥面系施工安全专项方案
一、编制说明为确保桥面系施工过程中的安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工安全生产管理条例》等相关法律法规，结合我国桥面系施工的实际情况，特制定本方案。
二、适用范围本方案适用于本工程桥面系施工全过程，包括桥面铺装、桥面排水系统、桥面栏杆、伸缩缝等施工内容。
三、安全目标1. 实现桥面系施工零死亡、零重伤、零重大事故的目标；2. 确保施工人员、设备、环境的安全；3. 建立健全安全生产责任制，加强施工现场安全管理。
四、组织机构及职责1. 成立桥面系施工安全领导小组，负责组织、协调、监督本方案的实施；2. 设立安全员、质量员、监理员等岗位，负责现场安全、质量、监理等工作；3. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
五、安全措施1. 施工准备阶段：（1）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识；（2）对施工设备进行检查、试验，确保设备安全可靠；（3）对施工现场进行安全检查，消除安全隐患。
2. 施工过程中：（1）严格执行操作规程，确保施工质量；（2）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；（3）加强施工现场巡查，及时发现并处理安全隐患；（4）加强施工现场消防管理，确保消防设施完好有效；（5）加强高空作业安全管理，使用安全防护措施；（6）加强施工现场用电安全管理，防止触电事故发生。
3. 事故处理：（1）发生事故时，立即启动应急预案，组织抢救；（2）调查事故原因，分析事故教训，采取有效措施防止类似事故再次发生；（3）做好事故调查、处理和上报工作。
六、安全生产培训1. 对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识；2. 对新进人员、转岗人员、实习人员进行岗前培训；3. 定期组织安全知识竞赛，提高施工人员的安全技能。
七、监督检查1. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改；2. 对施工现场安全管理人员进行考核，确保其具备相应的安全管理能力；3. 加强对施工现场的监督检查，确保安全生产责任制落实到位。
桥面系及附属工程施工方案最终版
桥面系及附属工程施工方案最终版
一、介绍
本文档旨在详细介绍桥面系及附属工程的施工方案，以确保施工过程顺利进行，达到预期效果。
二、施工准备
1. 工程前期准备
在施工开始前，需要确保所有相关设备、材料、人员等准备就绪。
检查施工现场，保证其符合安全要求。
2. 施工方案确认
确认施工方案包括桥面系和附属工程的具体方法和步骤，并与相关人员进行沟
通确认。
三、桥面系施工
1. 桥面系材料准备
选择符合要求的桥面系材料，保证质量和耐久性。
2. 桥面系施工步骤
1.清理桥面：清除旧沥青、杂物及破损部分。
2.补修桥面：填补损坏部分，确保桥面平整。
3.铺设桥面层：选择合适的桥面材料并进行铺设。
3. 桥面系质量控制
在施工过程中，进行质量检查，确保桥面系的质量达标。
四、附属工程施工
1. 附属工程施工内容
包括桥栏、护栏等附属设施的安装和调整。
2. 附属工程质量控制
进行施工过程中的质量检查，确保附属工程符合相关标准和要求。
五、施工结束
1. 施工总结
对施工过程进行总结，记录问题和经验教训，为下一步工作提供参考。
2. 完工验收
完成工程后，进行验收并办理相关手续，确保工程合格。
结语
本文档详细介绍了桥面系及附属工程的施工方案，希望能对相关工作提供指导和帮助，确保施工质量和安全。
桥梁工程桥面系专项方案
桥梁工程桥面系专项方案一、总则为进一步规范桥梁工程施工管理，确保桥梁工程施工质量和安全，特制定本专项方案。
二、施工范围此次桥梁工程桥面系专项方案适用于所有桥梁工程的桥面系施工过程，包括但不限于桥面板、伸缩缝、排水系统、防水层、保护层等相关工程。
三、施工前的准备工作在正式开工前，施工单位应开展以下准备工作：1. 制定施工方案，明确施工步骤和工期计划。
2. 与设计单位进行充分沟通，确保施工方案符合设计要求。
3. 组织施工人员进行安全培训，确保施工作业人员具备相关技能和安全意识。
4. 准备好所需的施工设备、材料和人力资源。
5. 制定质量管理计划，确保施工质量满足相关标准要求。
四、施工过程的质量控制1. 桥面板施工桥面板施工应结合桥梁结构要求和设计要求，采用符合规范的混凝土材料进行浇筑，施工前应按照设计要求进行模板的安装和调整，确保桥面板的几何尺寸、平整度和表面光洁度满足要求。
2. 伸缩缝施工伸缩缝的安装应使用专用的施工设备，确保伸缩缝的安装质量。
在伸缩缝的铺设过程中，应注重与桥梁结构的连接，确保伸缩缝能够正常伸缩，防止因伸缩缝质量不好导致桥梁结构受损。
3. 排水系统施工排水系统的施工应符合设计要求，确保排水系统畅通无阻，避免桥面积水，保护桥面结构的安全。
4. 防水层和保护层施工防水层和保护层的施工应使用符合规范要求的材料，并严格按照施工工艺进行施工，确保防水层和保护层的粘结牢固，防水效果良好。
五、施工中的安全管理1. 安全防护设施施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备符合规范要求的安全防护设施，确保施工人员和施工设备的安全。
2. 安全培训施工单位应对施工作业人员进行安全培训，提高施工作业人员的安全意识和自我保护能力。
3. 安全巡查施工现场应定期进行安全巡查，及时发现和处理安全隐患，确保施工现场的安全。
4. 安全应急预案施工单位应制定完善的安全应急预案，根据实际情况制定相应的应急处置措施，保障桥梁工程施工中的安全。
桥面系及附属工程施工方案
1施工方案1.1方案概述1.1.1防撞护栏混凝土防撞护栏采用分段浇筑法施工，每段施工长度30m。
首先使用全站仪准确放样，确定护栏底座平面位置；同时后场加工防撞护栏钢筋半成品，位置确定之后严格按照图纸要求安装防撞护栏钢筋，焊缝饱满、长度符合规范要求，钢筋焊接绑扎时，注意钢筋间距符合规范要求，钢筋线形顺直，钢筋表面的浮锈要清除干净，钢筋安装合格确定相关预埋件位置、数量准确；钢筋及预埋件检查合格后立模，防撞护栏采用钢模板，安装后检查保护层厚度及模板安装质量，待测量复核无误后浇筑防撞护栏混凝土，护栏按每5m设一道切缝，切缝宽3～5mm，深10mm，且以10m为一个节段设置一处断缝，缝宽1cm，缝内以聚苯乙烯硬质泡沫板填充密实，防撞护栏在伸缩缝处断开，在伸缩缝处设置钢遮板，遮阳板采用厚度0.5cm，长度110m的钢板，采用直径1cm，长度8cm的铆钉固定，钢板采用热镀锌处理，厚度120µm，缝宽同梁端间距。
1.1.2桥面排水主桥桥面排水系统为全桥集中排水系统，采用了具备自动溢流功能的集中排水系统，对于行车道的初期雨水、污水通过安装高程较小的污水排水孔流至横向排水槽，通过排水槽端部的排污管进行集中排放；雨量到达安装高程较高的雨水排水孔后，通过排水孔流至检修道，再通过设置于检修道端部的泄水管横向排至长江，同时集水排污管上顺桥向每隔4m设有溢流孔，过量的雨水可通过溢流孔排至长江。
检修道的雨水均由泄水管排水至长江。
引桥桥面积水沿2%横坡排至桥梁桥面两侧的泄水管，泄水管基本间距为5m，具体布设时可根据需要适当调整，但最大间距不应超过5m；紧贴防撞护栏处设置25b型槽钢形成纵向排水明沟，坡度随主线纵坡。
横向排水管采用D11PVC管，竖向及纵向排水管采用D30PVC管，纵向排水管用吊环固定在箱梁翼缘根部，吊环纵向间距为2m，纵向排水坡度随主线纵坡。
在交接墩处采用D30PVC立管将雨水引出，用横向管卡把立管固定在墩身侧壁上，横向管卡间距为2m，在横向排水管与纵向排水管相交处，架设横向管卡加以固定。
桥面系及路面改造施工方案
桥面系及路面改造施工方案一、交通组织方案鉴于本项目交通地位的重要性，施工期间的保通是一项重要的工作内容，结合工程实际情况，除桥墩外包混凝土、增设静压桩、桥墩防撞设的安装、混凝土结构裂缝、表面缺陷处理、碳纤维布粘贴、预应力碳板施工等不受交通影响外，桥面、引道及T梁体外预应力等分项施工受桥面交通影响较大，因此施工期间的临时交通组织显得至关重要。
桥面及引道路面施工采用分车道分步进行实施，共分为三个阶段，交通组织方案采用双向单车道通行方案，总体方案如下：1、第一阶段（1）交通组织先封闭北侧（城区至鱼梁洲向）桥面5.25m范围、引道3.75m范围交通，将桥面及引道双向2车道通行并为南侧双向单车道通行，每个通行车道宽3.5m，中间用锥形筒隔离。
（2）施工内容①桥梁施工：施工北侧6.65m范围桥面，改造人行道及栏杆，T梁体外预应力加固等相应内容，施工区域与通行区域采用施工围挡进行隔离；②引道施工：拆除北侧引道部分原护栏系统并安装简易护栏，施工区域与通行区域采用施工围挡进行隔离。
2、第二阶段（1）交通组织开放北侧桥面及引道交通，封闭南侧桥面5.25m范围、引道7.35m范围交通，将桥面及引道双向2车道通行并为北侧双向单车道通行，桥面处每个通行车道宽4.15m，引道处每个通行车道宽3.25m，中间用锥形筒隔离。
（2）施工内容①桥梁施工：施工南侧6.65m范围桥面，改造人行道及栏杆，T梁体外预应力加固等相应内容，施工区域与通行区域采用施工围挡进行隔离；②引道施工：施工南侧8.75m范围引道路面，改造人行道及栏杆，施工区域与通行区域采用施工围挡进行隔离。
3、第三阶段（1）交通组织开放两侧桥面及南侧引道交通，封闭桥面中间5.4m范围、引道南侧7.35m范围交通，将桥面双向2车道通行改为南北两侧单车道通行，将引道双向2车道通行并为南侧双向单车道通行,桥面处每个通行车道宽4.05m，引道处每个通行车道宽3.075m。
（2）施工内容①桥梁施工：施工中间4.2m范围桥面及T梁体外预应力加固等相应内容，施工区域与通行区域采用施工围挡进行隔离，施工时需先施工两侧桥头处1~2跨范围桥面，以便连通引道及桥面的通行区域；②引道施工：施工北侧8.75m范围引道路面，改造人行道及栏杆，施工区域与通行区域采用施工围挡进行隔离。
桥面系及施工方案
桥面系及施工方案第一部分：桥面系介绍桥面系是桥梁结构中最关键的部分之一，它直接承载着行车荷载，并连接着桥梁的上部结构和下部支座。
桥面系的设计和施工质量直接影响着桥梁的使用寿命、安全性和舒适性。
一个合理的桥面系可以有效分散和传递车辆荷载，减小桥梁受力，延长桥梁的使用寿命。
第二部分：桥面系施工方案1. 材料准备在进行桥面系施工前，需要准备好各种材料，如混凝土、钢筋等。
混凝土需符合相关标准，强度和耐久性都需要有保证。
钢筋要质量合格，能够满足设计荷载要求。
2. 施工准备在进行桥面系施工时，需要提前做好施工准备工作。
包括清理现场、搭建施工平台、设施临时通行方案等。
确保施工现场的安全和顺畅。
3. 桥面系施工过程桥面系的施工包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等环节。
在进行施工时，要严格按照设计图纸和规范要求进行操作，确保施工质量。
4. 质量检验桥面系施工完成后，需要进行质量检验。
主要包括对混凝土强度、平整度、密实度等方面进行检测，确保桥面系符合设计要求。
5. 现场管理在桥面系施工过程中，需要加强现场管理，包括施工人员的安全教育、施工现场的秩序管理等，确保施工过程安全有序。
第三部分：桥面系施工注意事项1.施工人员要具备相关资质和技能，严格按照设计要求操作。
2.施工现场要保持清洁整洁，材料摆放有序，避免影响施工质量。
3.施工过程中要随时关注天气变化，避免因恶劣天气影响施工质量。
4.施工中发现问题要及时汇报，及时解决，保障施工进度。
结论桥面系作为桥梁结构中至关重要的一部分，其设计和施工质量对桥梁的安全和使用寿命有重要影响。
合理的施工方案和严格的施工管理能够保障桥面系的质量，延长桥梁的使用寿命，确保桥梁的安全性和稳定性。
在未来的桥梁建设中，我们应继续注重桥面系的设计和施工质量，为桥梁结构的安全运行提供保障。
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新建********铁路客运专线甘肃段*******-*标段桥面附属工程施工方案编制：复核：审批：中铁*局****甘肃段项目经理部*工区二O一四年七月目录1、编制依据 (2)2、适用范围 (2)3、工程概况 (2)4、施工前准备工作 (4)4.1、人员配备 (4)4.2、技术准备 (4)4.3、主要机械设备 (4)5、工期进度计划及安排 (5)5.1、工期要求 (5)5.2、工期进度安排原则 (5)5.3、桥面系节点工期安排及进度计划 (5)6、桥面系总体施工方案 (7)6.1、梁面恢复中线 (7)6.2、梁面预埋钢筋校正 (7)6.3、遮板安装 (8)6.4、防护墙、竖墙施工 (10)6.5、接触网支柱基础 (17)6.6、电缆槽盖板施工 (19)6.7、人行道栏杆 (20)6.8、防水铺装 (20)6.9、桥梁伸缩缝安装工艺和方法 (24)7、施工组织及保证措施 (26)7.1、组织机构 (26)7.2、桥面附属工程施工安排 (27)7.3、保证措施 (27)桥面附属工程施工方案1、编制依据（1）****大桥（****施桥**）（2）***中桥（****施桥***）（3）***中桥（****施桥*）（4）《常用跨度梁桥面附属设施》(通桥（2008）8388A图)（5）《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）（6）《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设（2010）241号（7）《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设（2010）241号2、适用范围新建****铁路客运专线甘肃段****标段三工区工区管段桥面系遮板安装、防护墙竖墙、接触网立柱基础、挡水台、防水施工。
3、工程概况三工区管段内简支梁桥共3座，其中大桥1座、中桥2座，分别为****大桥、****中桥（正线）、****中桥（牵出线），具体情况如下表：和聚氨酯防水涂料（防护墙外侧桥面）；桥面保护层为C40聚丙烯腈纤维混凝土；人行道盖板为RPC混凝土，栏杆采用钢管。
防护墙为C40钢筋混凝土结构，防护墙高度采用与相邻轨道面等高设计，防护墙高度****大桥895mm、****中桥760mm。
防护墙每2m设10mm断缝，防护墙下设泄水孔并进行防水处理，下部倒角设30*30mm倒角，在每孔梁梁端对称设置495×300mm过人槽口。
遮板和竖墙为C40钢筋混凝土结构。
桥面防水体系铺装包含高聚物改性沥青防水卷材的铺设、C40纤维混凝土保护层（厚度4~6cm）的施工及防水涂料的涂刷三道工序。
桥面系设计结构图如下：桥面附属工程主要包括防护墙、遮板安装、栏杆立柱安装、电缆槽竖墙、接触网支柱基座。
4、施工前准备工作4.1、人员配备1、测量组提前对每个桥的梁体及桥面预埋钢筋位置进行复测，并形成记录。
2、接到图纸以后，由项目总工程师组织技术部门进行图纸会审，发现问题及时反馈，确保施工图纸的准确性，并编制作业指导书和技术交底书。
3、桥面附属工程技术主管负责对操作人员进行技术交底，安质部负责对操作人员和管理人员的质量和安全培训，做好各种施工前的技术安全储备工作。
4、测量组做好现场放线的数量计算和复核并做好现场放线。
4.3、主要机械设备1、本桥桥面附属工程所用设备型号和数量如下：5、工期进度计划及安排5.1、工期要求根据工程进度及甘青公司要求和无砟轨道配套设置完成要求，桥梁工程完成桥面系工程中的防撞墙、竖墙、遮板。
2015年7月20日开始桥面系施工，2015年3月30日结束。
5.2、工期进度安排原则（1）、截至目前本工区箱梁已全部架设完成，不存在交叉作业，所以具备全面展开桥面系施工条件。
（2）、根据业主的要求本工区无砟轨道全部完成，且配套设置要完成，在开展无砟轨道施工前加快桥面系施工进度。
（3）、采用高效、高质量的施工方案和工艺，在加快施工进度的同时保证施工质量。
5.3、桥面系节点工期安排及进度计划桥面系的节点工期是无砟轨道施工前全部完成，保证资源合理的利用，即在3月31日前完成桥面系遮板安装及防护墙竖墙施工。
每孔梁遮板安装2天，防护墙钢筋绑扎2天，防护墙浇筑1天，竖墙钢筋绑扎2天，竖墙混凝土浇筑1天，人行道栏杆2天。
每孔梁共计10天。
6、桥面系总体施工方案桥面系总体施工工艺流程图6.1、梁面恢复中线1、由测量组在梁面上放出中线，然后根据防护墙、竖墙的净空尺寸分别放出防护墙、竖墙的边线。
6.2、梁面预埋钢筋校正根据测量组所放边线，对不符合要求的预埋钢筋进行校正处理，由人工使用撬棍进行调直。
6.3、遮板安装6.3.1、施工工艺流程6.3.2、遮板出场验收遮板吊装前应由质检员进行全面检查，确认合格后，盖上出场合格证印章后方能起吊，起吊前混凝土的强度必须达到40Mpa（设计值的100%）。
预制构件吊放操作时应该轻拿轻放，严禁碰撞。
6.3.3、遮板运输遮板运输采用吊车将遮板逐块吊到运输车辆上，用运输车通过施工便道和桥面将遮板运输到待安装的梁面上，将遮板按板型逐块卸车并安装。
6.3.4、遮板安装遮板安装前首先测放出搭接的边线，从箱梁的一端向另一端安装遮板，第一块遮板要伸出梁端3cm，然后依次向另一端安装，保证遮板顶部预埋螺栓间距2000mm，且相邻2块遮板间有4mm的缝隙。
遮板安装对位后将遮板外漏钢筋与梁面竖墙A预埋钢筋焊牢，遮板外漏共20根，每块遮板的预埋钢筋保证有不少于10根的数量和梁体钢筋焊接，焊接时采用L型帮条焊，没有焊接的部分采用扎丝绑扎。
焊接绑扎完成后再摘吊钩装下一块。
安装时必须保证遮板内外侧及顶面在纵桥方向线条顺直。
6.3.5、遮板安装要求1、遮板顶面以及外侧圆弧、内侧直倒角面必须顺直成一条线，遮板顶面必须在同一个平面上，采用1m靠尺检查，平整度控制在2mm内（采用塞尺检查）。
2、单孔梁遮板顶面预留螺栓间距2000（或调节块长）±10mm，且误差不得多块累计。
3、遮板安装精调到位后在预埋螺栓表面涂油，并缠包胶带保护丝扣。
4、遮板安装过程中若有小的破损必须及时的采用胶拌砂浆修补，并按要求进行养护，有大的破损需要进行报废处理。
5、遮板间的缝必须均匀，安装时可采用中间夹两块2mm厚钢板做为控制，安装好后把钢板抽出来。
6.4、防护墙、竖墙施工6.4.1、工艺流程及设计说明防护墙、竖墙模板采用大块钢模板，一般2m为一段，中间预留10mm 断缝。
为了便于作业人员通行，在每孔梁梁端对称设置495×300mm过人槽口，竖墙在有接触网支柱基础时，竖墙长度可以适当调整，为了保证电缆槽内排水，在竖墙B的根部，对应防护墙过水孔位置设置150mm×200mm(宽*高)的过水孔。
为保证整体线性，每孔箱梁防撞墙、竖墙模板必须一次安装完毕，相邻两端防撞墙、竖墙之间的10mm伸缩缝采用3块钢板（2.5mm＋5mm+2.5mm）成型，钢板之间涂抹黄油作为润滑剂。
钢筋下料、弯制、在钢筋加工场内进行，运至现场绑扎。
防护墙、竖墙混凝土采用砼运输车运至桥面浇筑，人工将混凝土入模。
每次混凝土浇筑成型至少一孔箱梁的防护墙、竖墙。
6.4.2、施工准备1、桥面清理竖墙、防护墙施工前，首先由测量人员对桥面进行一次全面标高复测，每隔5米一个断面进行测量。
将实测结果与桥面设计标高进行对比。
梁体与竖墙、防护墙接触的砼面位置，需进行凿毛处理，凿毛完毕后及时将残余砼碴清除。
2、测量放样首先测量人员放出竖墙、防护墙的内外边线，左右两侧每间隔8米一个控制点，控制点距竖墙边线20cm，并用红油漆做好标记。
为了准确控制防护墙的高程，测量人员将防护墙标高测放在梁面油漆点上，并根据防护墙顶面设计标高、梁面油漆点实测标高及防护墙模板高度计算出防护墙模板底标高，做出砂浆找平标高带并进行技术交底。
同时工人用墨斗将测量人员测设的竖墙、防护墙的内外边线弹出来作为竖墙、防护墙模板安装的控制边线。
施工过程要加强标高复核复测，控制好竖墙、防护墙顶面标高和线形。
3、调直预埋钢筋将防护墙、竖墙预埋钢筋整形、除锈、调直；调整接触网支柱预埋钢筋、预埋螺栓。
6.4.3、钢筋加工、安装防护墙、竖墙预埋件主要有以下几种：每孔梁上在梁的小里程端竖墙A 上焊接接地端子2个；防护墙上焊接接地端子2个，分别与梁体横向预埋钢筋焊接。
防护墙每间隔2m将接地钢筋与防护墙顶面线路侧的纵向钢筋焊接，竖墙B底部对应防护墙预留150mm×100mm(高*宽)的泄水孔。
1、钢筋加工防护墙的钢筋主要有：主筋为HRB335Φ16 、HRB335Φ12两种钢筋，竖墙采用HPB-235φ8钢筋。
2、钢筋下料钢筋下料长度根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯构增加长度等规定综合考虑。
钢筋弯钩采用标准弯钩。
钢筋加工误差要求3钢筋在加工场加工成半成品，半成品存放在钢筋棚内堆放整齐，按照不同的规格型号分开堆放，并且标识清楚。
4、钢筋绑扎防护墙钢筋由Φ16、Φ12等2种规格的钢筋组成。
主筋直径为Φ16；水平筋直径为Φ12，竖墙B钢筋分布筋规格为φ8；竖墙A分布筋为Φ12；竖墙、防护墙主筋间距为10cm。
钢筋在绑扎前，先对防护墙的预埋钢筋进行调整至规范要求，对局部锈蚀严重的钢筋要进行除锈处理，同时，将预埋钢筋上的水泥净浆用铁丝刷进行清理，直到满足验标的要求。
防护墙钢筋之间采用扎丝绑扎牢固（接地除外）。
绑扎钢筋用的扎丝要向内弯曲，不得伸向保护层内。
在钢筋交叉点处，按逐点改变绕丝方向（8字形）交错扎结，或按双对角线（十字形）方式扎结。
钢筋安装允许偏差和检验方法5、保护层控制主筋的保护层厚度为33mm，为了保证保护层厚度，确保主筋受力要求，我们采用C40同强度垫块。
按照每平方米4个设置，梅花形布设。
6.4.4、接地端子及接地钢筋按照图纸设计做好综合接地钢筋焊接及接地端子的焊接，综合接地钢筋的焊接采用L型与主筋进行焊接，所有的接地钢筋之间的联接均需采用HRB235-φ16钢筋“L”焊接，焊接要保证质量，焊接长度单面焊不小于200mm，双面焊不小于100mm，焊接厚度至少4mm。
用于综合接地的纵向和横向钢筋可利用原位置或附近的梁体非预应力结构钢筋。
用于接地系统的梁体结构应在对接焊缝处进行搭接焊处理。
HRB335-16、HRB335-12的防护墙钢筋骨架直接绑扎成型，防护墙N3钢筋与设在防护墙顶面线路侧的纵向N6或N7钢筋采用L型钢筋（HRB235-φ16）焊接。
桥面板中预埋的防护墙钢筋N1与N3钢筋搭接部分焊接牢固，N1钢筋与防护墙下部的梁顶纵向N21采用“L”型钢筋焊接。
梁顶接地端子组在距梁端850mm处与横向钢筋相连。
接地端子套筒表面应与最外层混凝土表面齐平，凸出高度应控制在2mm以下。
接地端子安装时孔面要与混凝土表面齐平，对预埋的接地端子采用胶带纸进行包裹处理。
6.4.5、模板工程竖墙模板按设计要求分段加工，一般中间段2m为一节，两端为1.3m，2.3m、2.6m一节（详见梁图）；竖墙A还需专门模板以满足设置接触网支柱的需要。