桥梁桥面系施工方案
公路桥梁桥面系施工方案

桥面系施工专项方案一、工程概况本合同段为湖北省谷城至竹溪高速公路第X合同段,起讫桩号为XXX,全长XXXkm,途经谷城县XXXX。
我标段共有20米T梁桥3座,30米T梁桥7座,其中包含特大桥一座,大桥9座,铺装共54联,全长3.62Km,其中左幅3.64Km,右幅3.60Km。
二、施工总体部署1、工期目标:计划2011年9月上旬开工,2012年10月上旬全部完工。
2、质量目标:分项工程合格率100%,优良率98%以上,争创精品工程。
3、安全目标:事故频率控制在3%。
以内,事故费率控制在1.5%。
以内,无重大安全事故发生。
创“安全生产,文明施工标准化工地”三、施工方案施工工艺流程:横隔板现浇段钢筋和模板的加工、安装一横隔板现浇段混凝土浇筑一穿负弯矩钢绞线一墩顶现浇连续段钢筋和模板的加工、安装一墩顶现浇连续段混凝土浇筑—桥面翼缘板湿接缝钢筋和模板的加工、安装一桥面翼缘板湿接缝混凝土浇筑一负弯矩预应力钢绞线张拉、压浆一桥面现浇层钢筋和模板的加工、安装一桥面混凝土浇筑一防撞护栏钢筋和模板的加工、安装一防撞护栏混凝土浇筑一桥面附属设施施工1、横隔板现浇段的施工1.1待T梁架设完成后,及时焊接接缝和连续段的连接主筋,测量队要及时测定各点高程是否符合设计要求。
1.2在钢筋集中加工场对横隔板现浇段钢筋进行下料,然后运输至现场,施工人员站在吊篮上对横隔板现浇段的钢筋进行绑扎和焊接,绑扎和焊接的搭接长度要符合设计和规范要求。
1.3横隔板现浇段模板采用竹胶板,底模采用拉杆吊于梁顶砼面上,侧模通过纵向对穿上下两排拉杆贴合在T梁横隔板上,注意密封,以防漏浆。
1.4模板安装完成后,经监理工程师验收合格后,即可进行混凝土的浇筑,混凝土在集中拌合站拌合,再用罐车运输至施工现场,放料至手推车内,然后由人工运输至浇筑部位,砼的振捣采用插入式振捣器振捣,尽量采用小的插入式振捣棒振捣,尽量避免触及钢筋和模板,所有振捣时间的控制均以砼不再下沉且砼表面不再泛浆为止。
公路桥梁桥面系附属工程施工方案及技术措施

公路桥梁桥面系附属工程施工方案及技术措施1.施工方案:1.1桥面覆盖层采用沥青混合料:先将现有桥梁桥面铺设一层沥青混凝土底层,再覆盖一层沥青面层。
1.2桥面支承层采用混凝土:先进行模板搭设,然后浇筑混凝土,在混凝土刚刚硬化后进行养护。
1.3桥面连接层采用聚合物改性沥青:在桥面底层和面层之间施工聚合物改性沥青层,以增加桥面的抗裂性和耐久性。
1.4排水系统施工:首先进行桥面路面的坡度设计,然后安装径向排水孔和横向排水孔,并连接排水管道。
1.5电缆井施工:根据设计要求,在桥面上开挖电缆井,并进行电缆敷设和电缆保护。
1.6伸缩缝施工:根据桥梁设计要求,在桥面铺设伸缩缝条,并进行固定和封闭处理。
1.7栏杆施工:按照设计要求,在桥面两侧安装栏杆,并进行固定和防腐处理。
1.8标线施工:在桥面路面进行标线施工,包括车道线、禁止线和指示箭头等。
1.9草坪施工:在桥梁两侧施工草坪,首先进行地面平整和改良,然后铺设草皮,并进行养护管理。
2.技术措施:2.1施工前要进行充分的技术交底和安全交底,确保施工人员了解施工方案和注意事项。
2.2按照桥梁设计全面检查施工方案,是否满足承重要求和设计要求。
2.3桥面施工过程中,要保持施工面的洁净,及时清除杂物和积水。
2.4施工期间要定期检查施工质量,确保桥面的平整度和垂直度满足设计要求。
2.5桥面的水泥浆涂覆要均匀,避免出现坑洼和凸起现象。
2.6桥面连接层的聚合物改性沥青要选择优质材料,确保粘结性和耐久性。
2.7排水系统的设计要合理,确保排水通畅,避免积水对桥梁结构的损害。
2.8电缆井要按照设计要求施工,保证电缆的安全和可靠。
2.9伸缩缝的安装要精确,确保桥面的伸缩变形能够自由进行。
2.10栏杆要选择耐腐蚀、耐候性好的材料,确保使用寿命和外观美观。
2.11标线的施工要按照规范进行,确保标线的精确度和耐久性。
2.12草坪的施工要注意土壤的改良和养护管理,确保草坪的生长和覆盖效果。
通过以上施工方案和技术措施,可以确保公路桥梁桥面系和附属工程的质量和使用效果。
桥面系施工方案(DOC)

桥面系施工方案(DOC)
一、工程概述
桥面系施工是桥梁工程中至关重要的一环,涉及桥梁使用功能和结构安全。
本篇文档旨在总结桥面系施工的关键步骤和注意事项,确保施工质量和顺利完成。
二、施工准备
1. 设计方案确认
在施工前,需要确保施工方案与设计图纸一致,进行细致核对,避免后期出现施工偏差问题。
2. 材料和设备准备
准备桥面系所需的材料和设备,包括沥青、水泥、钢筋、沙石等,确保质量可靠,数量充足。
3. 施工人员培训
对施工人员进行相关技术和安全培训,确保施工过程中各项操作规范、安全有序。
三、施工步骤
1. 地面准备
清理桥面系施工区域,保证地面平整、干净,为后续施工做好准备。
2. 预处理工作
根据设计要求,进行桥面系的初步处理,包括清洗、基础修补等工作。
3. 材料搅拌及浇筑
根据配方要求,搅拌沥青、水泥等材料,并进行浇筑,确保材料均匀、质量稳定。
4. 抹平整理
使用专业工具对桥面系进行抹平整理,确保桥面表面平整、无明显凹凸。
5. 检查验收
完成桥面系施工后,进行全面检查验收,确保施工符合设计要求和相关标准。
四、施工注意事项
1.施工过程中需注意安全第一,严格遵守操作规程,做好现场安全防护
工作。
2.施工过程中需密切与设计方沟通,确保施工与设计意图一致。
3.施工过程中严格控制施工质量,确保桥面系平整、牢固。
五、施工结束
完成桥面系施工后,对施工区域进行清理整理,保持施工现场清洁整齐。
以上是桥面系施工方案的详细内容,希望对施工人员提供帮助,确保桥梁工程施工质量和安全。
桥梁工程施工案列(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,城市交通需求日益增长,城市跨江大桥成为解决城市交通拥堵、促进区域经济发展的重要基础设施。
某城市为缓解城市交通压力,提高城市形象,决定建设一座跨江大桥。
该桥全长约4.8公里,主桥为双塔双索面斜拉桥,桥面宽45米,设计速度为80公里/小时。
二、施工方案1. 施工组织设计本工程采用分阶段施工组织设计,分为基础施工、主体结构施工、桥面系施工三个阶段。
(1)基础施工:采用钻孔灌注桩基础,桩径1.5米,桩长60米,共计400根。
(2)主体结构施工:主桥采用双塔双索面斜拉桥结构,主梁为预应力混凝土结构,采用悬臂浇筑法施工。
(3)桥面系施工:桥面系采用预制装配式施工,包括桥面板、伸缩缝、栏杆等。
2. 施工工艺(1)基础施工:钻孔灌注桩施工采用旋挖钻机钻孔,然后进行钢筋笼制作、混凝土浇筑。
(2)主体结构施工:主梁施工采用悬臂浇筑法,分为支架法施工和悬臂法施工。
支架法施工:在主塔两侧搭设支架,将主梁分段吊装至支架上,然后进行混凝土浇筑。
悬臂法施工:在主梁两端设置悬臂支架,将主梁分段吊装至悬臂支架上,然后进行混凝土浇筑。
(3)桥面系施工:桥面板采用预制拼装施工,伸缩缝、栏杆等采用现场焊接、安装。
3. 施工质量控制(1)基础施工:严格控制钻孔精度,确保桩位偏差在规定范围内。
(2)主体结构施工:严格控制混凝土强度、钢筋保护层厚度等指标,确保结构安全。
(3)桥面系施工:严格控制预制构件的质量,确保桥面平整、栏杆安装牢固。
三、施工难点及对策1. 难点:基础施工中,桩基施工精度要求高,且地质条件复杂。
对策:采用先进的旋挖钻机,严格控制钻孔精度,加强地质勘察,制定合理的桩基施工方案。
2. 难点:主体结构施工中,悬臂浇筑法施工难度大,质量控制要求高。
对策:加强施工组织设计,严格控制施工工艺,加强现场管理,确保施工质量。
3. 难点:桥面系施工中,预制构件质量要求高,安装精度要求严格。
对策:采用先进的预制构件生产线,严格控制预制构件质量,加强现场安装质量控制。
桥面系施工方案3

桥面系施工方案3
一、前言
桥梁是现代交通建设中不可或缺的基础设施之一,而桥面作为桥梁的重要部分之一,其施工方案显得尤为重要。
本文将介绍桥面系施工方案3,旨在为桥梁工程提供可行性的建设方案。
二、施工准备
在进行桥面系施工前,首先需要进行施工前的准备工作。
具体包括对施工现场的勘察、施工图纸的审核、人员和设备的准备等。
三、施工工艺
桥面系的施工工艺主要包括以下几个方面的内容: 1. 基础处理:在桥梁基础施工完毕后,进行基础处理,确保桥面系施工的稳定性; 2. 桥面铺设:选择合适的桥面材料进行铺设,保证桥面的平整、坚固; 3. 防水处理:施工完成后进行防水处理,防止桥面受到雨水侵蚀; 4. 防滑处理:为确保行车安全,需对桥面进行防滑处理。
四、质量控制
在桥面系施工过程中,质量控制至关重要。
需要严格按照相关规范进行验收和检测,确保施工质量符合标准。
五、安全措施
为确保施工过程中的安全,需要采取一系列安全措施,包括对施工现场的安全防护、人员的安全培训等。
六、总结
桥面系施工方案3是桥梁建设中的重要组成部分,通过合理的施工工艺和严格的质量控制,可以确保桥面系的稳定性和耐久性。
同时,安全措施的落实也是施工过程中不可或缺的一环。
希望本文对相关工程建设者提供一定的参考和帮助。
桥面系施工安全专项施工方案

桥面系施工安全专项施工方案一、前言二、施工前准备1.安全教育培训:施工前,需要对参与施工的工作人员进行安全教育培训,包括施工规范、施工安全操作规程、紧急情况处理等内容的培训。
2.施工方案制定:根据桥梁的具体情况,制定详细的桥面系施工方案,并明确施工措施、工期安排、材料使用等内容。
3.安全设施准备:准备必要的安全设施,包括安全帽、安全绳、防护网、防护栏杆等,确保施工人员安全使用。
4.现场清理整理:在开始施工前,对施工现场进行清理整理,清除杂物和障碍物,确保施工道路畅通。
三、施工期间安全措施1.安全警示标志:在施工现场周围设置安全警示标志,警示施工过程中的危险性,防止非相关人员进入施工区域。
2.周边交通管制:根据施工需要,对周边交通进行管制,确保施工安全和交通秩序。
3.施工道路设置:在施工道路两侧设置防护栏杆,并设置合适的交通导向标志,指示驶入施工道路的车辆注意安全。
4.工作平台搭设:根据施工需要,搭设合适的工作平台,确保施工人员的安全工作环境。
5.施工人员安全防护:施工人员必须佩戴安全帽,并且使用安全绳固定,防止因高处坠落等事故发生。
6.机械设备安全操作:在使用机械设备进行施工时,必须由经过培训的操作人员进行操作,并按照操作规程进行安全操作。
7.灭火器准备:施工现场必须准备合适的灭火器材,并进行定期检查和维护,以应对突发火灾等情况。
8.施工现场定期清理:施工现场必须定期清理,清除施工过程中产生的垃圾和杂物,保持施工现场的整洁。
9.紧急情况处理:为应对紧急情况,施工现场必须设置紧急出口,并明确处理紧急情况的流程和责任人。
四、施工后工作1.施工记录保存:施工过程中的安全记录、施工照片和施工日志等必须进行保存,以备后期检查和审查。
2.设备材料归还:施工完毕后,必须对使用的机械设备和施工材料进行清点和整理,并按照规定的程序归还。
3.施工道路清理:施工完毕后,必须对施工道路进行清理,保障施工道路的安全通畅。
桥面系施工方案

桥面系施工方案桥面系施工方案1.施工准备工作:(1)确定方案:根据桥梁的设计要求和现场实际情况,确定桥面系的施工方案。
(2)材料准备:准备所需的材料,包括砂浆、水泥、钢筋、钢板等。
(3)设备准备:准备所需的施工设备,如混凝土搅拌机、钢筋切割机等。
(4)人员组织:组织相关施工人员,包括技术人员和工人,以确保施工顺利进行。
2.施工过程:(1)清理现场:清理桥梁上的杂物和泥土,确保施工区域干净整洁。
(2)准备模板:根据设计要求,制作桥面系的模板,以保证施工过程中的准确性。
(3)浇筑混凝土:根据设计要求,将预先调配好的混凝土均匀地倒入模板中,使用振动器进行振动,以排除气泡和保证混凝土的密实性。
(4)安装钢筋:在混凝土浇筑后,根据设计要求,在桥面内安装钢筋,以增强桥面的强度和稳定性。
(5)养护:在混凝土凝固后,进行养护以加强桥面混凝土的强度和耐久性。
(6)安装特殊材料:根据需要,可以在桥面表面安装特殊材料,如防水涂料、防滑膜等。
3.质量控制:(1)施工前:在施工前,要对材料进行检验,确保符合规格和质量要求。
(2)施工中:在施工过程中,要对混凝土的配合比、振捣等进行控制,以保证混凝土的质量。
(3)施工后:在施工结束后,对桥面系进行全面检查和评估,确保达到设计要求和规范要求。
4.安全措施:(1)施工现场要设置明显的警示标志和安全标识,以提醒施工现场的安全。
(2)施工过程中,要保证人员的安全,特别是在高空和狭窄的工作环境中,要加强安全防护措施,如使用安全帽、安全带等。
(3)施工设备要经过定期检查和维护,确保设备工作正常,并严格遵守操作规程,以减少事故的发生。
以上是关于桥面系施工方案的简要介绍,每个方案的具体内容可能会根据不同的桥梁和实际情况而有所不同,但总体原则是确保质量和安全。
实施施工方案时,要严格遵守相关规范和要求,及时处理施工中的问题,确保桥面系的质量和安全。
桥梁桥面系工程施工设计方案

桥梁桥面系工程施工设计方案一、项目概况本工程是新建桥梁的桥面系工程施工设计方案,所在地市县。
本项目所建桥梁主要用于公路交通,为保证桥梁的性能和安全,必须进行桥面系的合理设计。
本施工设计方案主要包括施工组织设计、施工工艺选取、施工安全措施等内容。
二、施工组织设计1.施工组织结构设计本工程的施工组织结构设计由总包方负责,负责整个施工过程的组织、协调和管理。
施工班组根据实际情况进行合理划分,确保施工进展顺利,保证施工质量和工期。
同时,需要对施工人员进行安全教育和培训,建立健全的安全管理制度。
2.施工进度计划根据项目合同要求和实际施工条件,编制详细的施工进度计划。
包括每个施工阶段的工期安排、工作量分配、设备使用等,以确保项目按计划进行。
三、施工工艺选取1.桥梁支撑结构施工工艺根据桥梁的结构和材料特性,采用了钢筋混凝土梁的支撑结构,主要施工工艺包括预制梁安装、梁座和梁墩施工等。
2.桥面铺装施工工艺桥面铺装采用了沥青混凝土铺装工艺。
施工过程中,需要进行地基处理、沥青混凝土铺装、路面平整度检测等工作。
四、施工安全措施1.施工现场的安全组织施工现场设置安全警示标志,确保工地内人员的安全。
施工过程中,要加强对施工人员的安全教育和培训,严格遵守安全操作规程。
2.施工过程的安全控制对于高度危险的工作环节,要进行详细的工艺控制和安全风险评估。
同时,要合理安排施工工序,确保施工过程中不发生事故。
3.设备的安全使用使用吊装设备时,必须符合相关安全标准,做好设备维护和保养工作。
在使用过程中,要设置安全警示标志,加强对设备操作人员的培训和监督。
五、施工质量控制1.材料质量控制施工过程中使用的材料必须符合相关国家标准,验收合格后方可使用。
对材料进行认真检测和记录,确保施工质量。
2.施工工艺控制施工过程中,要按照设计要求和施工工艺规范进行施工,严格控制施工工序,确保施工质量。
3.施工现场巡检和质量检测每个施工阶段都需进行现场巡检和质量检测,及时发现和纠正质量问题,确保施工质量。
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郧十高速公路YSTJ-3合同段桥梁总体、桥面系及附属工程施工技术方案编制:审核:审批:一公局第二工程郧十高速公路YSTJ-3合同段项目部..2013年05月20日..目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工准备 (5)四、施工进度计划 (6)五、施工方案及施工工艺 (6)1、支座安装施工方案 (7)2、桥面铺装施工方案 (7)3、墙式护栏施工方案 (10)4、搭板施工方案............................................................................ 错误!未定义书签。
5、伸缩缝安装施工方案................................................................ 错误!未定义书签。
六、质量保证措施及保证体系 (12)七、施工进度保证措施 (15)八、安全保证措施及保证体系 (15)九、文明环保施工措施 ........................................................................ 错误!未定义书签。
附件一:质量保证体系组织机构图.. (19)附件二:安全保证体系组织机构图 (21)..郧十高速公路YSTJ-3合同段桥梁总体、桥面系及附属工程施工技术方案一、编制依据1、《省郧县(鄂豫省界)至高速公路两阶段施工图设计第二册、通用图(第二、三分册)》--2012年3月,总监办通用函件JK-003-0152《关于下发YSTJ-3标白竹沟特大桥变更段设计变更图纸的通知》;2、《郧十高速公路施工工艺标准化管理实施细则》--2011年5月;3、《公路桥涵施工技术规》(JTG F50-2011);4、《公路工程质量检验评定标准(第一册土建工程)》(JTG F80/1-2004)。
5、《公路施工手册-桥涵》(下册)交通部第一公路工程总公司主编-2010年3月;6、我标段《总体实施性施工组织设计》;7、我标段对施工现场实地调查情况和施工机械装备能力以及我标段的施工技术水平、管理水平和施工机械装备能力。
二、工程概况郧十高速第三合同段起点桩号为K12+935,终点桩号为K16+450,全长3.515km。
本合同段包括滔河大桥、白竹沟特大桥2座桥梁,上部构造全部为预应力混凝土T梁,下部结构为柱式、空心薄壁墩、桩基础,桥台为简易台和U 台。
桥梁上部构造结构形式... .. ... .. .桥梁总体、桥面系及附属工程工程量见下表:. ..z三、施工准备1、现场准备现场已具备“三通一平”条件,施工人员的生活区、办公区板房建设完成。
引入施工现场的电力线路的架设、配电箱的配置、导线选择等严格按照电力施工有关规要求及《安全生产标准化》要求,配备专职电工,对所有的临时用电进行统一管理,以及对各种用电设备进行日常维护。
水源从滔河提取,供应充足,能满足施工生产和生活用水的需要。
2、人员准备在施工过程中,加强现场管理与协调指挥将是施工顺利完成的关键,为此,我部特别加强施工现场管理人员的配置。
根据实际情况,现场管理人员12人。
预制梁场管理人员一览表劳动力配置60人,满足生产需要。
3、机械设备准备施工现场主要设备有强制式搅拌机,混凝土运输罐车,混凝土输送泵,振动..横梁,平板振捣器,插入式振捣棒,详见下表。
序号设备名称规格单位数量1 强制式搅拌机HZS90型套 22 混凝土运输罐车8m3台 63 混凝土泵车三一台 14 三辊轴摊铺整平机组HTG-A 套 15 平板振捣器GPZ 台86 插入式振捣器50型台257 切割机台 28 发电机组BV-S120 套 19 钢筋弯曲机GW6-40 台 410 钢筋切断机GW-40-1 台 411 电焊机BX3-50 台812 钢筋调直机GT4110 台 413 空压机台 314 吊车20T 台 14、材料准备所有原材料均经自检、抽检合格,试验资料齐全并经监理工程师签认。
根据以上情况,我合同段的桥梁总体、桥面系及附属工程已具备开工条件。
四、施工进度计划根据T梁预制及安装的施工进度,桥面系的工程量及拟投入的施工力量,计划于2013年5月30日开工,2014年1月31日全部完成。
..五、施工方案及工艺为了确保本标段的总工期,我合同段根据指挥部、驻地办及合同工期的具体要求,结合我合同段的施工能力和具体情况,制定了以下施工方案:1、支座安装施工方案1.1施工准备施工放样,先将垫石顶面清理干净,并在垫石顶面或墩顶放出支座中心线位置,并用墨线弹出纵、横向轴线;用水准仪测出垫石顶面标高是否符合设计要求,并可用干硬性水泥砂浆将顶面找平,使顶面标高符合设计要求。
1.2支座安装对于板式橡胶支座支座,将支座中心线标在支座、梁底预埋钢板上,使支座中心线与垫石中心线、梁底预埋钢板中心线重合,安装完成后支座中心偏位不得超过2mm,支座顺桥向偏位不得超过10mm。
2、桥面铺装施工方案桥面施工前首先要对整联预制T梁顶进行冲洗或在干燥状态下先吹去浮土等,然后再冲洗,将桥面杂物、浮土、浮渣等清除干净。
2.1施工桥面湿接缝、横隔板T梁安装就位后,及时焊接湿接缝、横隔板的钢筋,焊接时采用单面焊,焊缝长度应满足规要求,焊接完成后,应清除焊渣,并安装好普通钢筋;钢筋施工完成后,先支立横隔板模板,并浇筑砼,同时捣固密实,然后支立湿接缝底模并浇筑湿接缝砼。
2.2施工放样横隔板、湿接缝施工完成后,清理T梁表面杂物及松散砼渣,T梁顶面拉毛不到位的地方需重新凿毛;然后由项目部测量队对桥面铺装进行放样,由测量组人员准确放出桥面两侧边线(即桥面与护栏底座分界线)并每隔5m设一控制点,曲线段按照3m设置一个控制点,且进行标高检测。
2.3 施工墩顶连续段先安装好墩顶连续段橡胶支座,然后支立好墩顶连续段的底模,焊接预制横..隔板连接钢板和纵向主筋,使连续处两端成为一个整体,随后浇筑墩顶连续段混凝土。
2.4桥面负弯矩拉压浆待墩顶现浇连续段砼强度达到设计强度的85%以后,拉桥面负弯矩束,拉程序和要求同40米预应力T梁的拉,拉时注意先拉长束,再拉短束,并且两端同时均匀地拉。
桥面铺装施工工艺框图测量放线清洗梁面钢筋加工绑扎钢筋网安放垫块混凝土拌制、运输、摊铺制作混凝土试块插入式振捣棒、平板振捣器振捣密实三辊轴刮平、提浆静停4h左右(视情况)收浆、抹面..2.5 桥面铺装钢筋加工及安装钢筋加工采用在梁厂钢筋制作场下料加工,现场绑扎成型。
钢筋加工前应对表面锈蚀的钢筋进行除锈处理。
现场D10钢筋网施工严格按照设计图纸进行,不得私自更改,保证钢筋的数量、间距、保护层厚度均符合设计要求。
对于绑扎好的钢筋的各项检验指标应符合设计及规和验收标准的要求。
2.6桥面铺装混凝土的摊铺、振捣与整平砼采用集中拌和,混凝土罐车运送,吊车吊装。
由子三辊轴整平机的摊铺能力不是很强,所以布料时要特别注意砼拌和料的均匀性,准确控制布料的高度。
要有专人指挥车辆卸料,辅以人工布料。
三辊轴整平机施工时,拌和料高度不能低于导轨,否则三辊轴整平机振动提浆后,因表面高度不均匀造成平整度偏差超标。
如果振密后混凝土拌和料高出导轨顶面过多,会给三辊轴整平机的施工造成困难,容易引起偏斜。
根据经验三辊轴整平机施工时拌和料高于模板顶5~20mm 为宜,否则要进行人工找平。
三辊轴整平机作业单元的适宜长度为20~30m,如果作业长度过短,机械频繁来回移动,难以摊平;作业长度过长时,轴前高出的混凝土拌和料被长距离推移,在振动轴的离心力作用下,将逐渐分层离析。
三辊轴整平机在一个作业单元长度,应采用前进振动、后退静滚的方式作业,且宜反复进行2~3遍。
三辊轴振动时,应调整好振动轴的高度,使之与导轨顶面留2mm的间隙,有利于振动轴只能振捣拌和料表面,避免与标高带刚性接触。
在三辊轴..整平机作业时,要注意观察混凝土拌和料表面的高低情况,积料过多时,应辅以人工铲除,轴下有间隙时,应采用同一作业单兀的拌和料人工找平。
注意随时刮去导轨顶上留下的余浆,以保证两根整平轴始终接触导轨顶面。
由于三辊轴整平机自重比较大,其振动作用可能使导轨松动,因此应随时注意观察导轨情况,如有松动变形,应随时校正加固。
振动滚振压完成后,用整平轴前后静滚整平,其目的不仅是整平,还可以使表面砂浆的厚度和水灰比更加均匀。
静滚遍数一般为4~8遍,以平整度符合要求,表面砂浆和水灰比均匀为止。
2.7拉毛及养生三辊轴滚压数遍进行提浆及粗平,用铝合金刮尺贴紧导轨顺桥向连续反复几次直至刮平,配合采用3米长直尺纵横向反复检测,以确保桥面铺裴平整度符合要求。
然后进行人工收浆,人工收浆需踩在工作桥上操作,而且不可加大压力,以免影响平整度;采用塑料刷顺桥面横向拉毛,拉毛要求线条均匀,深度控制在2—3mm。
拉毛后以手指按压砼无痕迹时即覆盖土工布,并充分保持湿润。
采用无污染、保水性能好、施工方便、周转次数多、成本低的保湿土工布养生。
养生结束后派专人用扫帚清除拉毛时的残留物,以保证铺装层的平整和整洁。
3、墙式护栏施工方案根据图纸要求,桥梁外侧护栏均采用钢筋混凝土墙式护栏,且伸缩缝护栏处防撞护栏上均需设置伸缩缝预留槽,宽度=b+20cm(b为伸缩量值),待伸缩缝安装完毕,预留槽用混凝土(标号同防撞护栏混凝土标号)填补。
防撞护栏体在墩顶位置应设1cm断缝,断缝处要求两侧防撞护栏在5cm围必须设置一道N1、N2钢筋,沿混凝土防撞栏每5m设置一条假缝,缝宽5mm,深10mm。
3.1施工放样桥面铺装完成后,清理梁板表面杂物及松散砼渣,将护栏钢筋围的区域认真凿毛;然后由项目部测量队对护栏进行放样,沿纵向直线按10米、曲线按5米的间距放出每一跨护栏的边线,并用红油漆直接在桥面板顶面上做点,然后根据放样点用墨线弹出护栏的边线和外边线。
3.2钢筋加工及模板安装... . 护栏外侧采用40cm 的宽墙式护栏,在翼缘板外侧留10cm 。
护栏的钢筋绑扎和焊接均严格按照本桥设计图纸和相关规施工,护栏的模板采用定型的钢模,每节长度3m ,加固采用PVC 拉杆螺丝加固,每块模板的接缝处要粘双面胶带粘牢以防止混凝土浇筑过程中漏浆,安装模板前要对模板进行打磨处理,后涂刷均匀的优质机油作脱模剂,刷油要均匀。
3.3防撞护栏混凝土浇筑、拆模及养生混凝土在搅拌站集中拌合,混凝土运输罐车运送至现场;汽车吊提升料斗送入模。
混凝土应纵向分段横向分层浇筑、振捣,每层厚度不大于30cm ;插入式振动器进行混凝土振捣,振捣应适度,防止漏振和过振。
振捣时在护栏倒角位置处要加强振捣,保证气泡充分排出。
砼达到2.5Mpa 后方可拆模,拆模后及时养护,养护期不得少于7天,养护时采用土工布覆盖,且保持砼表面始终处于湿润状态。