桥面系施工方案

桥面系施工方案

一、编制依据

1、谷竹高速公路第24合同段合同文件/施工设计图；

2、《公路桥涵施工技术规范》；

3、《公路工程质量检验评定标准》；

4、《公路桥涵设计手册：基本资料》；

5、本合同段《施工组织设计》文件。

二、编制原则

1、严格遵守施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。

2、确保实现业主要求的质量、安全、工期、环境保护、文明施工、工程创优等各方面的目标。

3、认真、全面理解设计图纸，编制施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理、安全高效的原则。

4、科学安排施工顺序，合理配置资源的原则。

三、工程概况上部结构左幅为5×30m＋4×30m＋﹙30.042m＋4×30m﹚共三联预应力混凝土T型组合梁连续钢构。

桥面系施工主要包括永久支座安装、梁端封锚、现浇端横隔板连接、现浇墩顶连续段、湿接缝、桥面铺装、护栏、安装伸缩缝、其它附属设施。左幅1#、2#、3#、4#、6#、7#、8#、10#、11#、12#、13#墩，右幅1#、2#、3#、4#、6#、7#、8#、10#、11#、12#墩为墩顶现浇连续段。现浇墩顶连续段、横隔梁现浇段、湿接缝所用砼设计标号为C50，与梁体同标号。

四、施工准备

1.施工技术准备

（1）、认真查阅设计图纸、文件，清楚桥面系具体施工情况。

（2）、熟悉相关施工技术规范要求，结合实际编制施工组织设计，向班组人员进行施工技术交底及施工安全技术交底；

（3）、制定了详细的技术管理制度和质检制度，为工程提供质量保证。

（4）、对导线点及水准点进行了复测和加密，且进行了测量报验。

（5）、施工日志和工程检查表格均已经编制完成，已报监理审查批准。

（6）、编制分项工程开工报告申请，呈监理工程师审批。

2. 材料准备

桥面系施工所用的钢筋、水泥、砂石料、张拉所用的锚具、钢绞线、伸缩缝等进场后试验人员首先按照试验要求及频率对原材料性能进行自检，自检合格后再报试验监理工程师检查。物资、试验人员共同把好原材料进场关，对于试验不合格材料坚决予以退场。

3. 机具配备

汽车吊、张拉设备、钢筋加工设备、混凝土拌和设备、混凝土运输车、砼汽车输送泵、发电机等机械设备均已检修调试完毕，并满足桥面系需要。

4．人员配备

项目部将选派组织协调能力强、业务水平高的管理、技术人员负责一线生产。项目部负责生产的副经理主抓现场生产、协调、机械调配工作，项目副总工负责现场施工技术。选择经验丰富，信誉良好施工队伍。根据工程量及工序要求，桥面施工安排施工班组施工人员为30名。施工班组分成5个组，其中钢筋组10人、立模浇筑组10人、张拉、压浆组4人、综合组6人（包括汽车吊司机、电工、养护人员、杂工）。

机械设备一览表

序号名称规格数量备注

1 钢筋成型机GW40D 1台

2 钢筋切断机GW40D 1台

3 电焊机BX1-500 4台

4 卷扬机3t 2台

5 电锯2台

6 振捣棒4m长4个

7 千斤顶QYC150 2个

8 油泵2台

9 压浆机1台

10 罐车8m35台

11 混凝土拌和站HJS-75 2台

12 吊车25T 1台

主要管理人员配备表

序号姓名职务联系方式备注

1 项目经理

2 生产副经理

3 项目总工

4 工程部长

5 物资部长

6 计划合同部长

7 测量部长

8 试验室主任

9 财务部长

10 综合办公室主任

11 现场施工负责人

主要施工人员配备表（一个施工班组）

序号工种数量备注

1 钢筋工10名

2 模板工5名

3 砼工5名

4 张拉及压浆工4名

5 电工2名

6 其它4名

六、总体施工方案及工艺流程

1、现浇端、中横隔板

按照设计图纸连接梁体预留端、中横隔板钢筋，注意连接钢筋前，先对预制梁两端的横隔板进行凿毛，钢筋采用单面焊，焊接长度要求满足规范要求的10d。

现浇端、中横隔板的模板采用竹胶板，侧模加固用对拉螺杆套PVC硬塑料管拉紧，底模以方木横担在桥面翼缘板上用两排螺杆兜底吊住底模，拧紧螺杆保持模板与预制梁横隔板密贴不漏浆。

现浇横隔板混凝土时要注意，由于现浇横隔板部分钢筋过密，混凝土振捣困难所以采用振动棒30型振动棒，混凝土达到初凝后要及时养生，以防止气温过高引起混凝土面开裂，影响砼质量。横隔板混凝土的浇注高度与湿接缝平齐及T 梁翼缘板底平，严禁浇注过高或过低，影响后续湿接缝施工钢筋的帮扎和混凝土浇注。

2、墩顶现浇连续段

对于本桥墩顶连续段每联采用跳浇法施工，首先施工左幅10#墩~14 #台一联，具体的浇注顺序为：浇注13、11号墩顶连续段，张拉13、11号墩顶负弯矩束，孔道压浆；再浇注10 #、12 #号墩顶连续段，张拉10 #、12 #号墩顶负弯矩束，孔道压浆。其它每联以此类推。

作为装配式简支组合连续梁最重要的一道工序，承受着最大负弯矩及最大剪

力，为连续梁的危险截面，施工中必须引起足够的重视。以下各道工序的施工方法和操作要点，施工中严格按照设计和工序要点精心操作，加强检查控制。

预制T梁安装前必须进行梁端部凿毛，将接触面浮浆凿除，露出新鲜混凝土和石子，周边保留2cm以保证接缝线型顺直。梁的安装应按照测量和设计位置准确就位，从而保证现浇部分的宽度尺寸准确。

清理墩顶垫石表面，用坐标放样法放出支座中心轴准确就位，然后在支座上按设计尺寸规格安装钢板，钢板上焊接锚固筋（锚固筋可在预制梁主筋安装就位后再焊接，以免影响主筋）。支座钢板安装时要特别注意不得使支座移位。

支座钢板安装好后检查支座位置，然后铺底模板，严格控制标高。底模板用竹胶板制作，方木和木楔支垫固定，便于拆除。支座钢板直接作为一部分底模，但必须注意四周密封，不得漏浆。安装支座钢板四周模板时，应注意坡度，保证墩顶现浇连续段预埋钢板中心外露1.5cm。

现浇墩顶连续段钢筋安装要与预制梁预留钢筋一一对应整齐，直径φ10 mm 及以下采用绑扎，直径Φ12mm及以上采用单面焊接，焊接长度不小于10倍直径，且要求焊缝饱满。预留主筋搭接长度不够的或不能接上的，一律采用帮条焊接。安装时注意护栏钢筋、伸缩缝钢筋的预埋，其它钢筋按图纸设计要求布置安装。

钢筋安装完成后连接负弯矩波纹管，按照实际连接长度下料，尤其注意接头位置的包裹和密封，钢绞线采用先穿入孔道内，混凝土初凝前反复抽动钢绞线，防止漏浆粘接。

现浇连续段模板采用竹胶板，外形尺寸与预制梁外形保持一致，以便密贴。贴梁体的模板用短钢管带顶托相互顶死，侧模用对拉螺杆套PVC硬塑料管拉紧。各个模板接缝处用碎双面胶带粘牢，以防止混凝土振捣过程中漏浆而影响预制梁的外观质量。

3、湿接缝