中小桥桥面系施工方案
桥面系工程施工组织方案
桥面系工程施工组织方案一、施工准备1.组织编制施工方案，明确各施工工序的步骤和要求。
2.完成所有的工程准备和必要的设备、材料的准备。
3.组建施工队伍，明确各岗位职责和施工任务。
二、桥面板施工1.桥面板的制作：按照设计要求，选择合适的材料和工艺进行浇筑、养护，并进行质量检验。
2.桥面板的安装：安装前，进行地基处理和辅助设施搭设，按照设计要求进行固定和连接。
3.桥面板的养护：在安装完成后，对桥面板进行养护，确保其达到设计要求的强度和稳定性。
三、防水层施工1.防水层材料的选择和验收：根据设计要求和工程特点，选择合适的材料和产品，并进行质量检验。
2.防水层的施工工艺：按照设计要求，采用适合的施工方法进行防水层的施工，包括涂布、卷材铺设等。
3.防水层的验收和检测：施工完成后，进行防水层的验收和检测，确保其达到设计要求和规范要求。
四、保护层施工1.保护层材料的选择和验收：根据设计要求和工程特点，选择合适的材料和产品，并进行质量检验。
2.保护层的施工工艺：按照设计要求，采用适合的施工方法进行保护层的施工，包括涂布、喷涂等。
3.保护层的验收和检测：施工完成后，进行保护层的验收和检测，确保其达到设计要求和规范要求。
五、护栏施工1.护栏材料的选择和验收：根据设计要求和工程特点，选择合适的材料和产品，并进行质量检验。
2.护栏的安装：按照设计要求，采用适合的安装方法进行护栏的安装，包括固定、连接等。
3.护栏的验收和检测：施工完成后，进行护栏的验收和检测，确保其达到设计要求和规范要求。
六、安全措施1.施工现场的安全防护：制定严格的安全操作规程和安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
2.施工设备的安全使用：对施工设备进行日常检查和维护，确保其安全可靠的使用。
3.施工过程的安全监控：设立专人负责施工现场的安全监控，及时发现和处理施工中的安全隐患。
七、环境保护1.施工期间，采取措施减少噪音、粉尘等对周边环境的影响。
2.合理利用水、电等资源，降低施工对环境的影响。
桥梁工程桥面铺装及桥面系施工方案
桥梁工程桥面铺装及桥面系施工方案桥梁工程中的桥面铺装及桥面系施工方案是非常重要的，它关系到整个桥梁的使用寿命和安全性。
下面将介绍一种常见的桥面铺装及桥面系施工方案。
1.方案设计桥面铺装方案的设计应充分考虑以下几个方面：（1）交通流量：确定桥面铺装的承载能力和耐久性，以保证桥梁的正常通行；（2）环境：根据当地气候条件、道路状况等情况，选择合适的铺装材料，并考虑防火、防滑等特殊要求；（3）成本：确定合理的施工材料和工艺，以控制施工成本；（4）施工期限：合理规划施工方案，确保施工进度。
2.桥面系施工准备（1）清理桥面：清除桥面上的多余物质，如灰尘、水沟、遗弃的材料等，以确保施工面干净；（2）修补损坏的桥面：对已损坏或老化的桥面进行修补，以减少桥面的不平整程度。
3.桥面铺装材料选择桥面铺装材料的选择应根据桥梁的使用条件、环境要求以及施工成本等因素来确定。
常见的桥面铺装材料包括沥青铺装、混凝土铺装和石英砂等。
（1）沥青铺装：沥青铺装具有良好的防水性和抗冻性能，适用于湿润或寒冷地区。
可选择常规沥青、改性沥青或高性能沥青。
（2）混凝土铺装：混凝土铺装具有较强的承载能力和耐久性，适用于交通流量较大的桥梁。
通常使用微波烧结或自密实混凝土，以提高铺装的耐久性和防滑性。
（3）石英砂：石英砂是一种常见的桥面饰面材料，具有较好的防滑性能和耐磨性能，适用于道路交通流量较大的桥梁。
4.桥面系施工步骤（1）底层处理：根据桥梁的使用条件和粘结材料的要求，首先对桥面进行底层处理。
通常包括加强基层抗渗性能、填补孔洞、混凝土修补或混凝土防水处理等。
（2）面层施工：根据选择的铺装材料和工艺要求，对桥面进行面层施工。
常见的施工工艺包括涂覆、铺铸、喷射等。
施工时需注意平整度和防滑性。
5.施工质量控制施工过程中要严格按照设计规范和施工要求进行操作，确保施工质量符合标准。
应注意消除空鼓、裂缝、破损等质量问题，保证施工面平整、防滑性好，并做好施工记录。
桥面系施工方案(DOC)
桥面系施工方案(DOC)
一、工程概述
桥面系施工是桥梁工程中至关重要的一环，涉及桥梁使用功能和结构安全。
本篇文档旨在总结桥面系施工的关键步骤和注意事项，确保施工质量和顺利完成。
二、施工准备
1. 设计方案确认
在施工前，需要确保施工方案与设计图纸一致，进行细致核对，避免后期出现施工偏差问题。
2. 材料和设备准备
准备桥面系所需的材料和设备，包括沥青、水泥、钢筋、沙石等，确保质量可靠，数量充足。
3. 施工人员培训
对施工人员进行相关技术和安全培训，确保施工过程中各项操作规范、安全有序。
三、施工步骤
1. 地面准备
清理桥面系施工区域，保证地面平整、干净，为后续施工做好准备。
2. 预处理工作
根据设计要求，进行桥面系的初步处理，包括清洗、基础修补等工作。
3. 材料搅拌及浇筑
根据配方要求，搅拌沥青、水泥等材料，并进行浇筑，确保材料均匀、质量稳定。
4. 抹平整理
使用专业工具对桥面系进行抹平整理，确保桥面表面平整、无明显凹凸。
5. 检查验收
完成桥面系施工后，进行全面检查验收，确保施工符合设计要求和相关标准。
四、施工注意事项
1.施工过程中需注意安全第一，严格遵守操作规程，做好现场安全防护
工作。
2.施工过程中需密切与设计方沟通，确保施工与设计意图一致。
3.施工过程中严格控制施工质量，确保桥面系平整、牢固。
五、施工结束
完成桥面系施工后，对施工区域进行清理整理，保持施工现场清洁整齐。
以上是桥面系施工方案的详细内容，希望对施工人员提供帮助，确保桥梁工程施工质量和安全。
桥面系施工方案
桥面系施工方案桥面系施工方案1.施工准备工作：（1）确定方案：根据桥梁的设计要求和现场实际情况，确定桥面系的施工方案。
（2）材料准备：准备所需的材料，包括砂浆、水泥、钢筋、钢板等。
（3）设备准备：准备所需的施工设备，如混凝土搅拌机、钢筋切割机等。
（4）人员组织：组织相关施工人员，包括技术人员和工人，以确保施工顺利进行。
2.施工过程：（1）清理现场：清理桥梁上的杂物和泥土，确保施工区域干净整洁。
（2）准备模板：根据设计要求，制作桥面系的模板，以保证施工过程中的准确性。
（3）浇筑混凝土：根据设计要求，将预先调配好的混凝土均匀地倒入模板中，使用振动器进行振动，以排除气泡和保证混凝土的密实性。
（4）安装钢筋：在混凝土浇筑后，根据设计要求，在桥面内安装钢筋，以增强桥面的强度和稳定性。
（5）养护：在混凝土凝固后，进行养护以加强桥面混凝土的强度和耐久性。
（6）安装特殊材料：根据需要，可以在桥面表面安装特殊材料，如防水涂料、防滑膜等。
3.质量控制：（1）施工前：在施工前，要对材料进行检验，确保符合规格和质量要求。
（2）施工中：在施工过程中，要对混凝土的配合比、振捣等进行控制，以保证混凝土的质量。
（3）施工后：在施工结束后，对桥面系进行全面检查和评估，确保达到设计要求和规范要求。
4.安全措施：（1）施工现场要设置明显的警示标志和安全标识，以提醒施工现场的安全。
（2）施工过程中，要保证人员的安全，特别是在高空和狭窄的工作环境中，要加强安全防护措施，如使用安全帽、安全带等。
（3）施工设备要经过定期检查和维护，确保设备工作正常，并严格遵守操作规程，以减少事故的发生。
以上是关于桥面系施工方案的简要介绍，每个方案的具体内容可能会根据不同的桥梁和实际情况而有所不同，但总体原则是确保质量和安全。
实施施工方案时，要严格遵守相关规范和要求，及时处理施工中的问题，确保桥面系的质量和安全。
桥面系及支座施工方案
桥面系及支座施工方案1.桥面系施工方案：桥面系是桥梁上供行车和行人通行的部分，一般由沥青混凝土或钢筋混凝土构成。
桥面系施工一般分为以下几个步骤：步骤一：确定施工方法根据具体情况，选择适合的施工方法，如采用浇注、铺筑等方式进行施工。
步骤二：准备施工材料和设备根据设计要求，准备好所需的施工材料和设备，如沥青、石料、混凝土、振捣设备等。
步骤三：基层处理对桥面的基层进行处理，一般包括清理、修补、打磨等步骤，确保基层平整、牢固。
步骤四：防水层施工在基层处理完毕后，铺设防水层，一般采用沥青防水卷材或喷涂防水剂。
步骤五：铺筑桥面层根据设计要求和施工方案，铺筑桥面层材料，如沥青混凝土或钢筋混凝土，同时进行振捣，确保桥面层牢固。
步骤六：护栏安装在桥面层施工完毕后，安装护栏，保护行车和行人安全。
2.支座施工方案：支座是桥梁与桥墩之间的连接部分，它起到传递荷载和保护桥梁的作用。
支座施工一般分为以下几个步骤：步骤一：制造支座根据设计要求和规格，制造支座，一般采用钢板或橡胶材料，确保支座的强度和稳定性。
步骤二：基础处理在桥墩上进行基础处理，包括清理、修补等，确保支座安装的牢固。
步骤三：支座安装将制造好的支座安装在桥墩上，根据设计要求进行调整，确保支座与桥墩之间的紧密连接。
步骤四：支座固定根据设计要求，采用螺栓或焊接方式将支座固定在桥墩上，确保支座的稳定性。
步骤五：负荷试验在支座安装完毕后，进行负荷试验，检测支座的承载能力和稳定性，确保其符合设计要求。
综上所述，桥面系施工方案包括确定施工方法、准备施工材料和设备、基层处理、防水层施工、铺筑桥面层和护栏安装等步骤；支座施工方案包括制造支座、基础处理、支座安装、支座固定和负荷试验等步骤。
在施工过程中，要严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保桥面系和支座的质量和安全。
桥面系工程施工内容(3篇)
第1篇一、施工准备1. 设计审查：对桥面系设计图纸进行审查，确保设计符合规范要求，并与整体桥梁结构相协调。
2. 材料准备：根据设计要求，准备施工所需的各类材料，如混凝土、钢筋、防水材料、伸缩缝等。
3. 施工队伍组织：组建专业施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
4. 施工设备准备：准备施工所需的机械设备，如混凝土搅拌车、泵车、振捣器、切割机等。
二、施工工艺1. 钢筋加工与绑扎：根据设计图纸，加工钢筋，并进行绑扎。
确保钢筋间距、直径、锚固长度等符合规范要求。
2. 混凝土浇筑：在钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑。
注意控制浇筑速度、厚度和振捣密实度，确保混凝土质量。
3. 防水层施工：在混凝土浇筑完成后，进行防水层施工。
防水层施工应确保无破损、无气泡、无积水和施工缝处理得当。
4. 伸缩缝安装：伸缩缝是桥梁的重要组成部分，其安装质量直接关系到桥梁的耐久性。
根据设计要求，安装伸缩缝，确保其平整、牢固。
5. 桥面铺装：在防水层施工完成后，进行桥面铺装。
桥面铺装材料应具有较好的抗滑、耐磨、耐候性能。
6. 防撞护栏施工：根据设计要求，安装防撞护栏。
防撞护栏应平整、牢固，并与桥面线形相协调。
7. 人行道施工：在桥面铺装完成后，进行人行道施工。
人行道应平整、防滑，与桥面线形相协调。
8. 桥面清洁与养护：在桥面系施工完成后，对桥面进行清洁，并进行养护，确保桥面系质量。
三、质量控制1. 材料检验：对施工所用材料进行检验，确保其符合设计要求和质量标准。
2. 施工过程控制：对施工过程中的关键环节进行控制，如钢筋绑扎、混凝土浇筑、防水层施工等。
3. 检验检测：对施工完成的桥面系进行检验检测，如桥面平整度、伸缩缝性能、防撞护栏强度等。
4. 质量验收：在桥面系施工完成后，进行质量验收，确保其符合设计要求和规范标准。
四、安全施工1. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场管理：加强对施工现场的管理，确保施工安全。
桥面系统施工方案
桥面系统施工方案
一、施工流程
二、施工方法
桥面系工程包括铺装层、人行道板、伸缩缝以及防护栏等的施工。
1、铺装层施工
（1）防水层按设计要求横桥向闭合铺设，底层表面要求平顺、干燥、清洁。
（2）为了防止混凝土出现收缩裂缝，防水混凝土采用分段浇筑，桥宽整幅浇筑。
混凝土的浇筑分段按照伸缩缝所在位置为依据划分。
（3）混凝土初凝前用特制工具在混凝土表面扫毛，并控制表面深度为2～3mm 的均匀凹槽，以增加与沥青混凝土面层的粘接。
2、伸缩缝的安装
（1）本桥的伸缩缝采用GQF-C80(NR)。
伸缩缝安装由供应商指导安装施工，我部予以积极的配合并在施工桥面铺装层时安设计图要求预留槽口。
（2）施工伸缩缝位置的预制梁按设计要求预埋伸缩缝锚固钢筋。
（3）将伸缩缝装置运至预留槽处放稳放好，沿缝长1.5m 处放置一临时支架，以调整整个伸缩缝装置的平整度。
（4）预留槽两侧支模板并检查槽内缝隙是否填严，经验收合格后，进入下一道工序。
（5）按照设计固定好伸缩缝，注意按施工时现场温度控制伸缩缝宽度。
（6）预留槽口混凝土浇筑后，7 日内派人养护，保证混凝土质量。
养护期间严禁过车辗压(必须过车时，铺方木或支撑)。
3、栏杆的安装
（1）在铺装层施工时注意栏杆预埋件的安装栏杆钢管在工厂内调直整形，并根据钢管长度合理选择接头的位置。
扶手端部焊接端盖，防止雨水侵入。
（2）安装栏杆时，必须全桥对直、校平，竖直后用水泥砂浆填缝固定。
桥面系及附属工程施工方案
桥面系及附属工程施工方案在桥梁施工中，桥面系及其附属工程施工是至关重要的一环。
桥面系是桥梁的承载部分，直接承载着行车荷载以及其他荷载，因此其施工质量和技术要求极高。
本文将结合实际案例，详细介绍桥面系及附属工程的施工方案。
施工准备在进行桥面系施工前，首先需要充分的施工准备工作。
包括但不限于： - 制定施工计划和施工组织设计； - 准备施工材料和设备，如混凝土、钢筋、脚手架等；- 确保现场施工安全，设置警示标识和防护设施； - 确认施工人员的技术培训和证件资质。
桥面系施工桥面系铺设1.混凝土浇筑：根据设计要求和图纸，对桥面系进行混凝土浇筑。
注意控制浇筑的厚度、坡度和平整度。
2.钢筋加工：根据桥面系结构设计要求，对桥面系进行钢筋加工和布置，确保钢筋的准确性和牢固性。
3.模板安装：安装好桥面系的模板，确保模板的水平和尺寸符合要求。
4.混凝土浇筑：进行混凝土的浇筑，注意浇筑过程中的均匀性和振实度。
桥面系防水1.防水材料选用：选择适当的防水材料，如沥青防水卷材、高分子防水材料等。
2.防水施工：对桥面系进行防水处理，注意施工的工艺和质量，确保防水层的一体性和密封性。
3.防水层保护：对桥面系的防水层进行保护工作，避免破损和损坏。
桥面系铺装1.铺装材料选用：选择适当的桥面系铺装材料，如沥青混凝土、沥青砂浆等。
2.铺装施工：进行桥面系的铺装工作，注意材料的均匀性和密实度，确保铺装层的平整和耐久性。
3.铺装层保护：对桥面系的铺装层进行保护，避免因外界环境等原因导致的损坏。
附属工程施工在桥面系施工完成后，还需要进行一系列的附属工程施工，以确保桥梁的完整性和安全性。
包括但不限于： - 栏杆安装：安装桥梁的栏杆和护栏，确保行车和行人的安全。
- 桥面照明：进行桥面照明设施的安装，提升夜间行车的安全性。
- 排水系统：安装桥梁的排水系统，确保桥梁在雨天能够顺利排水，避免积水影响行车和桥梁结构。
综上所述，桥面系及附属工程的施工是桥梁工程中不可或缺的一部分。
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226省道海安段建设工程项目中小桥桥面系施工方案江苏嘉隆工程建设有限公司226省道海安段建设工程S226A1标项目经理部二0一八年十一月二十日中小桥桥面系施工方案1编制概述1.1编制依据⑴《226省道海安段建设工程施工图设计》；⑵《226海安段建设工程施工组织设计》；⑶《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；⑷《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2017；⑸《公路工程施工安全技术规范》（JTG F90-2015）；⑹《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）；⑺《226省道海安段建设工程标准化管理办法》；⑻业主、监理等下发的质量管理文件。
1.2编制原则及目的以“安全、质量第一”为原则，在满足项目总体施工组织设计和业主考核节点工期的基础上，以施工图纸、施工规范为依据，采用先进的施工组织管理技术，统筹规划，合理安排，组织分段平行流水作业。
根据本工程特点，调集具有施工经验的专业队伍，选择成熟的施工工艺和先进的机械设备，科学配置生产要素、良性运作的生产线。
严格按照ISO9002质量体系标准及程序，对施工现场实施动态管理和严密监控。
确保中小桥桥面系施工保质保量按期完成。
1.3适用范围本方案适用于226省道海安段建设工程中小桥桥面系施工作业指导。
2工程概况2.1工程简介本项目中小桥包括五排河中桥、团结河小桥、缪墩河小桥、向阳河小桥及友谊河中桥。
五排河中桥中心桩号为K0+146.000，桥梁上部结构采用1×20 m预应力砼空心板，桥梁全长26.04m。
团结河小桥中心桩号为K1+267.000，桥梁上部结构采用3×10m预应力混凝土空心板，先简支后桥面连续，桥梁角度80°，桥梁全长34.04m。
缪墩河小桥中心桩号为K4+534.400，桥梁上部结构采用3×10m预应力混凝土空心板，先简支后桥面连续，桥梁角度90°，桥梁全长34.04m。
向阳河小桥中心桩号为K7+815.900，桥梁上部结构采用3×10m预应力混凝土空心板，先简支后桥面连续，桥梁角度75°，桥梁全长34.04m。
友谊河中桥中心桩号为K10+983.200，桥梁上部结构采用3×16m预应力砼空心板，先简支后桥面连续，桥梁全长53.44m。
本桥梁桥面系内容主要包括：铰缝、桥面排水施工及桥面混凝土铺装的施工。
2.1.1主要工程数量表2-1主要工程数量序号桥名桥面铺装铰缝D12钢筋网（kg）C50（m3）道数（道）钢筋（kg）C30（m3）1 五排河中桥10054.8 51.5 22 3396.8 55.442 团结河小桥19142.4 77.4 66 3498.0 45.73 缪墩河小桥19142.4 77.4 66 3498.0 45.74 向阳河小桥19142.4 77.4 66 3498.0 45.75 友谊河中桥28209.8 124.4 66 7180.8 108.242.2工程施工条件2.2.1 交通、水电情况沿线便道条件较好，施工现场材料运输方便。
工程所需用水可从河流中抽取，生活用水可以从沿线村庄自来水接通取水。
本项目用电也比较方便，沿线电力线路较密，工程沿线用电可与当地电力部门协商解决。
3施工部署3.1机具安排表3-1主要机械设备配置序号机械设备规格数量用途1 砼罐车10m3³3辆混凝土输送2 高压水枪/ 2把桥面冲洗3 插入式振捣棒50mm 4个混凝土施工4 发电机75KW 1个应急用电5 电焊机BX-500 2个钢筋安装6 吊车25t 1台钢筋、模板吊装7 货车/ 1台钢筋、模板转运8 平板振动梁/ 1台桥面现浇层砼振捣9 全站仪尼康DTM-332 1台测量放样10 水准仪苏州一光DSZ2 1台测高程11 铁锹/ 4把摊铺砼3.2施工计划为保证业主考核节点计划，中小桥桥面系施工时间计划为2018年11月20日～2019年1月20日，施工工期为60天。
3.3劳动力计划表3-3 现场管理人员配置职务姓名主要职责项目常务副经理王洪洲全面负责现场施工及安全管理副总工钱永主管工程项目技术和质量工作生产副经理田玉学全面负责施工生产及安全工程部刘汉之主管工程项目技术测量组庄恒新负责现场测量工作安全员王苏龙现场施工安全工作安全员孙其达现场施工安全工作物资设备部唐洪圣物资材料供应质检员陈星负责现场技术指导工作技术员查鹏负责现场质量管控工作试验员倪楠楠负责现场试验检测表3-4 现场作业人员配置职务数量主要职责模板工 5 模板安拆混凝土工 4 混凝土浇筑钢筋工 4 钢筋加工制作及安装电焊工 2 钢筋焊接电工 1 各工序施工用电管理4施工准备4.1施工技术准备开工前，组织技术人员对施工图进行审核和现场核对，出现问题及时向设计单位提出解决，做好桥面系施工安全技术交底，严格按照三级交底制度执行。
测量人员做好测量控制点的布设工作。
试验室做好水泥、钢筋、砂石料等原材检测工作，并做好混凝土配合比的设计和报批工作。
4.2 施工材料准备物资部门做好钢筋、水泥、砂石料的询价和采购工作。
材料进场后，试验人员进行材料抽查检验，确保合格材料用于桥面系的施工。
材料进场后，按照要求堆放到指定位置，并设立标示标牌。
桥面系施工用的机械设备提前按要求组织进场，进行维修保养，确保各机械设备性能满足施工需求。
4.3 运输便道准备对施工现场的原有施工便道必要时重新检修，便道必须找平，压实。
各转弯处必须符合大型运输车辆要求。
5桥面系施工工艺及操作要点5.1桥面系施工工艺流程施工准备→铰缝施工→桥面排水施工→桥面现浇层施工。
5.2铰缝施工5.2.1施工工艺流程清理企口缝内杂物→梁底封缝处理→梁板企口缝内预埋钢筋绑扎→企口缝内设计钢筋安装→浇筑企口缝砼→养生。
5.2.2施工方法（1）支座检查：在铰缝施工施工前，认真对桥梁支座进行逐一检查，支座不得发生偏歪、不均匀受力和脱空现象，报监理工程师验收。
如有上述现象产生，必须重新支垫。
（2）铰缝施工①在空心板梁安装完成后，采用木楔临时固定边板及中板板端，清理铰缝内垃圾及杂物，并用干净水清洗凿毛部分。
②加工铰缝的钢筋必须符合图纸尺寸要求，不允许随意调整高度。
铰缝钢筋N1Φ12、N2Φ10绑扎成骨架后放入铰缝内，并与预制板深处的箍筋绑扎，N1钢筋每隔200mm放置一根。
20m空心板梁铰缝钢筋构造示意图10m空心板梁铰缝钢筋构造示意图16m空心板梁铰缝钢筋构造示意图③预制空心板结构连续端端面及铰缝面凿毛成凹凸不小于6mm的粗糙面，以利于新旧砼的良好结合。
浇筑铰缝砼前，必须清除结合面上的浮皮并用水冲洗干净，洒水保持铰缝面湿润。
④铰缝企口内采用C50砼，要求对板端铰缝封堵严密，防止浇筑砼时，细浆流出污染盖梁或墩柱。
浇筑砼时人员配置不少于6人，振捣机具正常情况下可配备2只50mm型插入式振捣棒即可。
浇筑时由横、纵坡低的铰缝向高处推进，要求先浇筑边板铰缝。
企口缝下部窄缝采用M15号砂浆填塞底缝，填缝砂浆流动性宜能够灌塞宽10mm、高100mm窄缝为宜，填缝高度不大于空心板预埋铰缝筋位置，即只灌塞空心板马蹄间隙。
同时采用A8型圆钢人工插捣密实，填缝要饱满、平整。
下部缝口宽度过大时，采用PVC管进行吊缝。
⑤M15号砂浆填底缝，且强度达50%后方可浇筑铰缝砼。
⑥洒水养生，采用覆盖土工布洒水养生，养生期不少于7d。
5.3桥面现浇层施工5.3.1施工工艺流程清除桥面杂物（浮浆、油污）并凿毛→清洗桥面→测量放样→铺设、绑扎钢筋网片→两侧浇筑标准带→安装振动梁→支垫钢筋网片→砼搅拌及运输→砼浇筑、摊铺、整平→一次抹面→二次抹面→拉毛→养生→桥面铺装高程及平整度的验收。
5.3.2施工工艺及方法本项目中小桥桥面现浇层采用10cm厚C50钢筋砼。
桥面铺装施工采用单幅一次施工完成。
⑴桥面铺装前必须对砼梁、板表面进行认真的清理。
要彻底凿除梁、板表面的浮浆及松散的砼颗粒，清扫梁、板表面的垃圾污垢，并用高压水枪进行冲洗，施工中还要防止二次污染。
须进行仔细认真的检查验收，确认其能与新砼有良好的结合，才能进入下道工序施工。
⑵桥面清洗完成后，由测量组对桥面铺装进行放样。
⑶桥面净宽范围内铺设D12冷轧带肋焊接钢筋网，间距为100×100mm，桥面钢筋网在全桥铺装范围内连续，网片搭接长度须满足两个网格尺寸。
要严格控制钢筋保护层，保证净保护层满足3cm。
钢筋网片钢筋保护层采用植入网片定位钢筋（设计外增加），电钻钻孔安装定位筋，间距60×60cm至80×80cm钻孔深度约6cm，孔径10mm。
定位钢筋与网片采取点焊，确保焊接牢固。
⑷事先在两侧防撞护栏内侧各浇筑50cm宽的砼标准带，作为平板振动梁行走轨道，也作为横向坡度及高程的控制带。
标准带施工时按照1m的间距放出高程控制点，并测出各控制点处桥面设计高程与实际梁顶高程的差值。
在控制点处采用电锤在梁上钻孔，打入钢筋，钢筋顶面即为桥面设计高程。
在钢筋的侧面焊接角钢，使角钢既可控制标准带的顶面高程，同时又作为标准带的侧模。
振动梁采用HCZP-A160砼整平机，两根18#槽钢与两台功率2.2千瓦的振动器组合使用，振动棒采用螺栓和槽钢连接紧密。
为防止振动梁变形，在槽钢上用钢筋焊成桁架形式，以增加振动梁的刚度。
标准带多余混凝土凿除，形成垂直接缝⑸在浇筑砼前再次将梁板表面冲洗干净，吹除明水，混凝土浇筑要连续，从下坡向上坡方向进行，采用汽车泵浇筑混凝土，集中喂料和整体振捣提浆，以防止离析。
靠边角处应采用插入式振捣器振捣辅助布料。
振捣时，先采用插入式振捣器振捣，振捣棒宜垂直点振，避免水平拖振，边部适当加强振捣，振捣时骨料分布均匀，一次插入振捣时间不宜少于20s，然后采用振动梁振捣提浆找平，振动梁来回不低于2遍。
⑹第一次抹面用木抹子将砼表面的水泥浆派出，并控制好打表面平整度，砼初凝前，采用磨光机进行第二次抹面，第二次收面应控制好局部平整度，边部采用人工辅助收面，最后进行拉毛。
砼桥面的平整度不超过3mm。
⑺混凝土表面修整完毕后，进行人工拉毛。
采用覆盖土工布洒水养生，设专人每天进行洒水，确保养生期间水分充足，砼表面保持湿润，养护期不小于7d。
⑻桥面现浇层砼强度未达到80%时，不得任何车辆通过。
5.4桥面排水本项目中小桥采用直接排水方式，防撞护栏内设置铸铁泄水管直接排水，间距4m，为了排除沥青砼桥面铺装层的下渗水，在沥青砼桥面铺装与桥面板之间设置碎石盲沟。
板梁翼缘板处钢筋在泄水管处可截断或折弯，在桥面铺装施工前按设计要求进行安装。
6施工质量控制6.1质量检查验收标准表6-1复合桥面水泥混凝土铺装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1 混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查2 厚度（mm）+10，-5 100m以内查3处，每增加100m每车道增加2处3 平整度（mm） 3 3m直尺：半幅车道板每200m测2处×5尺4 横坡（%）±0.15 水准仪：长度不大于200m时测5个断面，每增加100m增加1个断面6.2质量管理组织机构项目部成立以项目经理为组长，总工、常务副经理为副组长，各部门负责人、各施工队长为组员的质量管理领导小组。