桥面系施工方案
桥面系施工方案(受控版)
桥面系施工方案(受控版)一、前期准备在进行桥面系的施工前，需要对施工现场进行认真的前期准备工作，确保施工顺利进行和质量符合标准要求。
具体的前期准备工作包括：1.方案设计：根据桥梁设计图纸和相关规范，制定合理的桥面系施工方案，包括施工工艺、施工程序、施工要点等内容。
2.材料选用：根据设计要求和施工方案，选择符合要求的优质材料，确保施工的质量和耐久性。
3.施工人员培训：进行施工人员的培训，保证施工人员熟悉施工工艺和操作流程，做好安全生产和质量控制工作。
4.设备准备：准备好所需的施工机械设备和工具，确保施工过程中的顺利进行。
二、施工工艺桥面系的施工主要包括以下几个关键环节：1.基础处理：在施工前，一定要对桥梁基础进行处理，确保基础牢固平整，能够承受桥面系的施工和使用负荷。
2.混凝土浇筑：根据设计要求，在基础处理完成后进行桥面系混凝土的浇筑，要注意施工质量和混凝土强度的控制。
3.防水层施工：在混凝土表面施工防水层，防止水分渗透对混凝土造成影响，延长桥面系的使用寿命。
4.桥面铺装：最后一步是进行桥面系的铺装工作，要选择合适的铺装材料和方式，保证桥面光滑平整并符合设计要求。
三、质量控制在施工过程中，要严格按照设计方案和工艺要求进行施工，做好质量控制工作，确保施工质量符合标准要求。
1.监测记录：记录施工每个环节的施工过程和质量情况，及时发现和解决问题。
2.抽检验收：对施工过程进行抽检，确保全程质量控制，及时发现问题及时处理。
3.质量验收：在施工完成后进行验收，确保桥面系的各项指标符合设计和规范要求。
四、安全生产在整个施工过程中，安全生产是首要任务，必须做好安全管理工作，保障施工人员和施工设备的安全。
1.安全防护：加强对施工现场的安全防护措施，确保施工人员和设备的安全。
2.岗位培训：对施工人员进行安全生产的培训，提高他们的安全防范意识，减少安全事故发生的可能性。
3.应急预案：制定施工安全应急预案，做好应急处置准备，确保在发生突发事件时能够及时有效地应对。
桥面系施工方案(DOC)
桥面系施工方案(DOC)
一、工程概述
桥面系施工是桥梁工程中至关重要的一环，涉及桥梁使用功能和结构安全。
本篇文档旨在总结桥面系施工的关键步骤和注意事项，确保施工质量和顺利完成。
二、施工准备
1. 设计方案确认
在施工前，需要确保施工方案与设计图纸一致，进行细致核对，避免后期出现施工偏差问题。
2. 材料和设备准备
准备桥面系所需的材料和设备，包括沥青、水泥、钢筋、沙石等，确保质量可靠，数量充足。
3. 施工人员培训
对施工人员进行相关技术和安全培训，确保施工过程中各项操作规范、安全有序。
三、施工步骤
1. 地面准备
清理桥面系施工区域，保证地面平整、干净，为后续施工做好准备。
2. 预处理工作
根据设计要求，进行桥面系的初步处理，包括清洗、基础修补等工作。
3. 材料搅拌及浇筑
根据配方要求，搅拌沥青、水泥等材料，并进行浇筑，确保材料均匀、质量稳定。
4. 抹平整理
使用专业工具对桥面系进行抹平整理，确保桥面表面平整、无明显凹凸。
5. 检查验收
完成桥面系施工后，进行全面检查验收，确保施工符合设计要求和相关标准。
四、施工注意事项
1.施工过程中需注意安全第一，严格遵守操作规程，做好现场安全防护
工作。
2.施工过程中需密切与设计方沟通，确保施工与设计意图一致。
3.施工过程中严格控制施工质量，确保桥面系平整、牢固。
五、施工结束
完成桥面系施工后，对施工区域进行清理整理，保持施工现场清洁整齐。
以上是桥面系施工方案的详细内容，希望对施工人员提供帮助，确保桥梁工程施工质量和安全。
桥面系施工方案
桥面系施工方案一、工程概述本次施工的桥面系工程位于_____（具体位置），桥梁全长_____米，桥面宽度_____米。
该桥面系主要包括桥面铺装、防撞护栏、伸缩缝、排水系统等部分。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工技术方案。
进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2、材料准备准备桥面铺装所需的混凝土、钢筋等材料，并确保材料质量符合要求。
采购防撞护栏的钢材、模板等。
3、设备准备配备混凝土搅拌设备、运输车辆、振捣设备等。
准备吊车、电焊机等用于安装防撞护栏和伸缩缝。
4、现场准备清理桥面杂物，保证桥面干净整洁。
测量放线，确定桥面系各部分的位置和高程。
三、桥面铺装施工1、钢筋网铺设在桥面上按照设计要求铺设钢筋网，钢筋网的间距和规格应符合设计要求。
钢筋网应绑扎牢固，避免在施工过程中发生位移。
2、模板安装安装桥面铺装的模板，模板应牢固、平整，接缝严密，防止漏浆。
3、混凝土浇筑采用商品混凝土，混凝土搅拌车运输至现场，泵车泵送浇筑。
混凝土浇筑应从一端向另一端推进，分层浇筑，振捣密实。
浇筑过程中注意控制混凝土的坍落度和浇筑厚度。
4、收面和养护混凝土浇筑完成后，及时进行收面，确保桥面平整度。
采用覆盖土工布并洒水养护，养护时间不少于 7 天。
四、防撞护栏施工1、测量放线根据设计图纸，在桥面上放出防撞护栏的内外边线。
2、钢筋加工与安装按照设计要求加工钢筋，在现场进行绑扎和焊接。
钢筋的间距、数量和焊接质量应符合规范要求。
3、模板安装采用定型钢模板，模板表面应平整、光滑，涂刷脱模剂。
模板安装应牢固，垂直，线条顺直。
4、混凝土浇筑混凝土浇筑采用分层浇筑，振捣密实，避免出现蜂窝麻面。
浇筑过程中注意观察模板的变形情况，及时调整。
5、拆模和养护混凝土强度达到设计要求后拆模，拆模时应注意保护混凝土表面。
拆模后及时进行养护，采用塑料薄膜包裹养护。
五、伸缩缝施工1、预留槽口清理将伸缩缝预留槽口内的杂物清理干净。
桥梁桥面系工程施工组织设计方案
桥梁桥面系工程施工组织设计方案1.项目概述本项目是桥梁桥面系的工程施工组织设计方案，主要包括桥面铺装、护栏安装及相关设施的施工组织设计。
2.施工组织设计原则2.1安全原则安全是本项目施工的首要原则，要求施工过程中，所有工作人员必须遵守施工现场安全规定，佩戴个人防护装备，并配备专业的安全监测人员进行监控。
2.2质量原则施工过程中必须严格按照相关质量标准进行施工，确保施工工艺、材料的质量，保证施工质量达到设计要求。
2.3环保原则在施工过程中，要遵守环境保护相关法律法规，采取有效措施减少施工对环境的污染，合理利用资源。
2.4经济原则在施工组织设计过程中，需要合理规划施工进度，优化施工方法，合理利用人员、设备和材料，以降低施工成本。
3.施工组织设计步骤3.1施工目标与任务根据设计文件和合同要求，明确施工目标和任务，包括施工周期、施工质量和施工安全要求。
3.2人员组织与配备根据施工任务，合理安排施工人员数量和专业要求，确保施工人员能够按时完成工作任务。
同时，配备必要的工具和设备，如吊车、打孔机等。
3.3施工过程规划根据施工目标和任务，制定施工进度计划，并编制详细的施工方案和工序表。
对于较大的工序，需要制定详细的施工工艺和操作规程。
3.4安全管理措施根据施工过程中的危险因素，制定相应的安全管理措施，包括安全教育培训、安全防护设施设置等。
3.5质量控制措施根据工程质量要求，制定相应的质量控制措施，包括检查记录、施工工艺要求等。
3.6环境保护措施根据环境保护要求，制定相应的环境保护措施，包括排污、噪音控制等。
4.施工组织实施4.1桥面铺装施工4.1.1施工前准备工作包括测量桥面尺寸、清理桥面、设置施工平台等准备工作。
4.1.2铺装材料选型根据设计要求和施工环境选择合适的铺装材料，如沥青、混凝土等。
4.1.3施工工艺根据工程要求，确定施工工艺，包括铺装方法、厚度控制、密实度检测等。
4.1.4施工管理设立材料堆放区，统一管理材料；设立施工监控点，对施工质量进行监控。
桥面系施工方案
桥面系施工方案目录•施工准备•施工方法•施工质量控制•施工安全控制•环境保护措施•施工进度控制01施工准备Part水泥选择符合国家标准的高强度水泥，确保桥面混凝土的强度和耐久性。
骨料选用优质碎石和河砂，确保骨料的级配和含泥量符合规范要求。
钢筋选用符合设计要求的优质钢材，并进行防腐处理，确保桥面结构的稳定性。
STEP 01STEP 02STEP 03搅拌设备配备足够的混凝土运输车，确保混凝土的及时运输。
运输设备施工机械包括摊铺机、压路机、切割机等，确保桥面施工的顺利进行。
准备大型混凝土搅拌站，确保混凝土的连续供应。
组建经验丰富的技术团队，负责施工方案的制定和实施。
技术团队施工队伍安全培训选择有资质、技术熟练的施工队伍，确保施工质量和进度。
对所有施工人员进行安全培训，提高安全意识，确保施工安全。
03020102施工方法Part包括现场勘查、设计交底、施工组织设计等。
施工准备对桥面基层进行清理、修补、找平，确保基层质量合格。
基础处理根据施工需要，准备足够的桥面系材料，并进行质量检验。
材料准备钢筋加工与安装按照设计要求，对钢筋进行加工和安装，确保钢筋的位置、间距、数量等符合规范要求。
质量检测与验收对完成的桥面系进行质量检测和验收，确保施工质量合格。
混凝土浇筑将搅拌好的混凝土浇筑在桥面上，并采用平板振动器或振动棒进行振捣，确保混凝土密实、平整。
养护与拆模对浇筑好的桥面进行养护，待混凝土达到一定强度后进行拆模。
施工方法选择根据桥面系的设计要求和施工现场的实际情况，选择合适的施工方法。
在选择施工方法时，应综合考虑施工条件、工期要求、成本等因素。
对于大型桥梁的桥面系，可以采用预制拼装的施工方法，提高施工效率。
对于小型桥梁或特殊结构的桥面系，可以采用常规浇筑的施工方法。
142 3施工注意事项在施工过程中，应注意安全，遵守相关安全规定和操作规程。
对于桥面系的防水层，应选择质量可靠的材料，并确保施工质量。
在浇筑混凝土时，应注意控制坍落度，避免混凝土出现干缩裂缝。
桥面系施工安全专项施工方案
桥面系施工安全专项施工方案一、前言二、施工前准备1.安全教育培训：施工前，需要对参与施工的工作人员进行安全教育培训，包括施工规范、施工安全操作规程、紧急情况处理等内容的培训。
2.施工方案制定：根据桥梁的具体情况，制定详细的桥面系施工方案，并明确施工措施、工期安排、材料使用等内容。
3.安全设施准备：准备必要的安全设施，包括安全帽、安全绳、防护网、防护栏杆等，确保施工人员安全使用。
4.现场清理整理：在开始施工前，对施工现场进行清理整理，清除杂物和障碍物，确保施工道路畅通。
三、施工期间安全措施1.安全警示标志：在施工现场周围设置安全警示标志，警示施工过程中的危险性，防止非相关人员进入施工区域。
2.周边交通管制：根据施工需要，对周边交通进行管制，确保施工安全和交通秩序。
3.施工道路设置：在施工道路两侧设置防护栏杆，并设置合适的交通导向标志，指示驶入施工道路的车辆注意安全。
4.工作平台搭设：根据施工需要，搭设合适的工作平台，确保施工人员的安全工作环境。
5.施工人员安全防护：施工人员必须佩戴安全帽，并且使用安全绳固定，防止因高处坠落等事故发生。
6.机械设备安全操作：在使用机械设备进行施工时，必须由经过培训的操作人员进行操作，并按照操作规程进行安全操作。
7.灭火器准备：施工现场必须准备合适的灭火器材，并进行定期检查和维护，以应对突发火灾等情况。
8.施工现场定期清理：施工现场必须定期清理，清除施工过程中产生的垃圾和杂物，保持施工现场的整洁。
9.紧急情况处理：为应对紧急情况，施工现场必须设置紧急出口，并明确处理紧急情况的流程和责任人。
四、施工后工作1.施工记录保存：施工过程中的安全记录、施工照片和施工日志等必须进行保存，以备后期检查和审查。
2.设备材料归还：施工完毕后，必须对使用的机械设备和施工材料进行清点和整理，并按照规定的程序归还。
3.施工道路清理：施工完毕后，必须对施工道路进行清理，保障施工道路的安全通畅。
铁路桥面系施工方案
铁路桥面系施工方案一、施工前准备工作在进行铁路桥面系的施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工过程顺利进行。
以下是施工前准备工作的内容：1.确定桥面系施工的具体位置和范围，并对施工区域进行清理和平整。
2.确保施工所需的材料和设备的准备充分完备，包括混凝土、钢筋、模板等。
3.对施工人员进行培训，确保他们了解施工方案和安全操作规程。
4.制定详细的施工计划和施工方案，包括施工的具体步骤、质量控制措施等。
二、施工步骤1. 预处理工作在进行桥面系的施工前，需要进行一些预处理工作，包括：•对桥面进行清理，确保表面平整干净。
•桥台和桥墩的检查和修复，确保其结构完好无损。
•确定钢筋的布置和数量，进行预埂。
2. 浇筑混凝土•搅拌混凝土并运至施工现场。
•将混凝土倒入模板中，进行振捣和整平。
•确保混凝土的均匀浇筑，避免出现空鼓和裂缝。
3. 模板拆除•待混凝土充分凝固后，进行模板的拆除。
•拆模时要轻拆轻放，避免损坏混凝土结构。
4. 补修和养护•对施工完毕的桥面系进行补修和养护，确保其平整和耐久。
三、质量控制在铁路桥面系施工过程中，需要进行严格的质量控制，确保施工质量符合要求。
以下是质量控制的主要内容：1.对混凝土进行强度和密实性检测，确保其符合相关标准要求。
2.对钢筋的焊接和铺设进行检查，确保其位置准确、牢固。
3.对模板进行检查，确保其平整度和尺寸符合要求。
4.对施工过程进行监控，及时发现和纠正施工中的问题。
结语铁路桥面系施工是一项复杂的工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
只有经过精心的策划和周密的准备，才能顺利完成铁路桥面系的施工工作。
希望本文所述的施工方案对相关人员有所帮助。
桥梁桥面系工程施工设计方案
桥梁桥面系工程施工设计方案一、项目概况本工程是新建桥梁的桥面系工程施工设计方案，所在地市县。
本项目所建桥梁主要用于公路交通，为保证桥梁的性能和安全，必须进行桥面系的合理设计。
本施工设计方案主要包括施工组织设计、施工工艺选取、施工安全措施等内容。
二、施工组织设计1.施工组织结构设计本工程的施工组织结构设计由总包方负责，负责整个施工过程的组织、协调和管理。
施工班组根据实际情况进行合理划分，确保施工进展顺利，保证施工质量和工期。
同时，需要对施工人员进行安全教育和培训，建立健全的安全管理制度。
2.施工进度计划根据项目合同要求和实际施工条件，编制详细的施工进度计划。
包括每个施工阶段的工期安排、工作量分配、设备使用等，以确保项目按计划进行。
三、施工工艺选取1.桥梁支撑结构施工工艺根据桥梁的结构和材料特性，采用了钢筋混凝土梁的支撑结构，主要施工工艺包括预制梁安装、梁座和梁墩施工等。
2.桥面铺装施工工艺桥面铺装采用了沥青混凝土铺装工艺。
施工过程中，需要进行地基处理、沥青混凝土铺装、路面平整度检测等工作。
四、施工安全措施1.施工现场的安全组织施工现场设置安全警示标志，确保工地内人员的安全。
施工过程中，要加强对施工人员的安全教育和培训，严格遵守安全操作规程。
2.施工过程的安全控制对于高度危险的工作环节，要进行详细的工艺控制和安全风险评估。
同时，要合理安排施工工序，确保施工过程中不发生事故。
3.设备的安全使用使用吊装设备时，必须符合相关安全标准，做好设备维护和保养工作。
在使用过程中，要设置安全警示标志，加强对设备操作人员的培训和监督。
五、施工质量控制1.材料质量控制施工过程中使用的材料必须符合相关国家标准，验收合格后方可使用。
对材料进行认真检测和记录，确保施工质量。
2.施工工艺控制施工过程中，要按照设计要求和施工工艺规范进行施工，严格控制施工工序，确保施工质量。
3.施工现场巡检和质量检测每个施工阶段都需进行现场巡检和质量检测，及时发现和纠正质量问题，确保施工质量。
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省道101线桃山口至同心段公路桥面系、附属工程施工方案XXXXXXXXX工程有限公司二○一五年六月二十八日桥面系、附属工程施工方案一、工程概述XXXXX中心桩号为K200+049.6，桥梁全长54.04m，桥面宽12m，有 2个桥台2个桥墩，共3跨。
上部结构为3×16m预应力混凝土空心板。
金鸡沟桥中心桩号为K202+786.35，桥梁全长86.06m，桥面宽12m，有 2个桥台4个桥墩，共5跨。
上部结构为5×16m预应力混凝土空心板。
采用预制吊装施工，待安装就位后现浇绞缝混凝土，铺设桥面连续钢筋，浇筑桥面铺装。
护栏为F型，防撞级别为SB级。
二、主要工程数量现浇混凝土上部结构：C50混凝土绞缝83.2m³，桥面铺装：C50混凝土153.5 m3,D60型毛勒伸缩缝：48m，护拦：C30混凝土105.36 m3, 桥头搭板：C30混凝土89.76m。
三、工期安排XXXXX:绞缝：施工时间：7月1日—结束时间：7月2日桥面铺装：施工时间：7月5日—结束时间：7月6日防撞墙：施工时间：7月10日—结束时间：7月11日桥头搭板：施工时间：7月15日—结束时间：7月16日伸缩缝：施工时间：7月18日—结束时间：7月20日金鸡沟桥：绞缝：施工时间：7月21日—结束时间：7月24日桥面铺装：施工时间：7月27日—结束时间：7月28日防撞墙：施工时间：7月31日—结束时间：8月3日桥头搭板：施工时间：8月5 日—结束时间：8月6 日伸缩缝：施工时间：8月10日—结束时间：8月11日四、人员及机械组织情况桥梁工程投入管理人员9人，计划投入的施工作业人员25人。
投入机械设备12台。
根据现场实际情况和施工进度要求，合理组织足够的劳动力，施工机具和工程用材进场，以满足开工前的需求。
在整个工程施工期间，明确技术，材料，试验，安全等主要人员的职责，设置专业人员负责文明施工，环保施工。
施工人员配置表五、施工准备根据施工部署及施工工期要求，需从以下几方面作好施工准备：1、测量定位放线：复核导线点、水准点的加密测量结果，满足测量需要。
2、技术人员、试验检测人员、施工人员全部到位。
3、测量、试验、检测仪器全部到位并标定完成，可以满足施工需要。
4、桥面系施工将根据实际情况对现场作合理安排，钢筋加工制作工棚等临时设施的布置，要相互协调、互不干扰。
5、模具及施工人员安排情况：20m防撞墙模板2套， 25t吊车1辆，技术工人15人，普通工人10人。
6、原材料及配合比（1）、桥面铺装、绞缝、伸缩缝混凝土配合比：（水泥：砂：碎石：水）1:1.38:2.57：0.31，单位水泥用量为：478kg。
原材料产地：水泥：中宁赛马水泥（赛马牌）P.052.5R；砂子（掺配比例粗砂：细砂=55%：45%）：粗砂：红古城料场，细砂：同心高岭；石料：（5-25mm连续级配碎石）中宁长山头料场，掺配比例10-20mm：5-10mm=72%：28% ；外加剂：宁夏润维HL-HPC聚羟酸高性能减水剂。
（2）桥头搭板、防撞墙混凝土配合比：（水泥：砂：碎石：水）1:1.68:3.12:0.53，单位水泥用量为：387kg。
原材料产地：水泥：中宁赛马水泥（赛马牌）P.042.5R；砂子：中砂（小洪沟料场）；石料：（5-25mm 连续级配碎石）清水河料场。
六、施工方案及施工工艺（一）桥面铺装层的施工桥面铺装为C50混凝土，其厚度为10cm。
钢筋网片网眼为10×10cm,其质量要求：钢筋网质量检查标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1 网眼的长、宽（mm）±10 用尺量2 网眼尺寸（mm）±10 用尺量3 对角线差（mm）15 用尺量1、桥面清理、冲洗梁板安装完毕后，清理桥面上所有杂物并打扫干净，如果桥面上出现油渍等难清理地方，则采用集中凿除部分混凝土方式进行清理，以确保新旧混凝土粘结牢固。
清理完成后用高压水枪进行全桥面的冲洗工作，并经监理验收合格后方可进入后继施工。
2、桥面焊接钢筋网片布设钢筋网片安装严格按设计文件规范要求进行，特别是网片间搭接长度不能小于图纸和规范规定。
3、标准带浇筑方法根据桥面宽度，桥面铺装施工采用半幅一次或半幅两次浇筑方式。
采用半幅一次浇筑时在内、外护栏处各设一条标准带，采用半幅两次浇筑时，两边及中间各设一条标准带。
标准带设计宽度为10-30cm为宜，具体施工方法如下：（1）、测量放样利用测量仪器放出标准带中心线，并根据中心线进行标准带施工。
标准带浇筑厚度通过水准测量确定，每间隔2m设一个标高控制点，以保证桥面铺装施工的平整度。
（2）、浇筑标准带混凝土标准带混凝土按桥面铺装同级别（C50）浇筑，标准带浇筑完成后需对其表面进行收光横向拉毛工作，浇筑时严格按标高要求浇筑，成型后标高误差在2mm之内，否则凿除后重新浇筑。
4、桥面铺装混凝土浇筑桥面铺装混凝土浇筑是桥面铺装施工的重要环节，对该工序施工作业阐述如下：(1)施工准备该工序涉及施工人员及施工机械的合理充分安排。
施工前，做好施工人员的组织落实工作，并且做到定人定位、分工明确。
施工机械主要是振捣、磨平操作。
浇筑时振捣采用振动棒振捣，配备磨平操作平台两副，必须满足磨平人员（2-3人）的承载力，辅助设备如铁板、木抹子等均要及时准备到位。
(2)混凝土浇筑混凝土拌和在拌和站集中拌制，混凝土运输车运输至现场。
混凝土拌和严格按配合比进行，施工配合比根据所测定的砂、石料含水量作相应调整，以确保混凝土拌和质量。
混凝土浇筑自一端向另一端浇筑，同时按横桥向平行推进方式进行。
混凝土浇筑应注意以下几点：1）、混凝土布料时需均匀布料，混凝土运输车送至施工现场后应采用人工配铁锹予以大致整平，避免造成水泥浆过分集中而出现表面收缩裂缝。
2）、振动棒振捣过后，滚轴反复滚动拉平（滚轴两端置于标准带上，并要有足够的刚度）。
并用3m直尺刮平，使用人工在操作平台上进行木抹子抹面精平。
然后用塑料拉毛刷横向拉毛，拉毛要配靠尺，确保拉毛印迹平行。
桥面铺装质量检查标准5、养生混凝土初凝后采用土工布覆盖洒水养生的方法进行混凝土的养生。
（二）防撞墙施工线条顺畅、混凝土本身外观质量以及节段间平滑是防撞护栏施工的关键控制点。
因此加强对护栏混凝土施工的质量控制，通过对混凝土的坍落度、水灰比，脱模剂的使用、模板的检查及混凝土振捣等的控制，以克服防撞护栏线条不优美、观感差这一质量通病。
1、测量放样用测量仪器对护栏边线进行精确定位放线，标识护栏底座边线，并用钢尺检查以确保桥面净宽和护栏线条顺畅，同时护栏标高测控按定型模板尺寸进行测设。
2、钢筋绑扎钢筋加工与绑扎严格按设计图纸及规范要求进行。
护栏钢筋绑扎注意事项：（1）、由于护栏钢筋在预应力空心板预制时均进行了部分预埋，在实际施工时钢筋的绑扎连接要满足搭接长度，否则必须采用焊接的方法。
（2）、施工预埋钢筋如有缺失，则应凿出该部分混凝土至原结构物横向主筋，并将护栏钢筋与之焊接。
（3）、钢筋绑扎后要进行护栏钢套管及通讯管线预埋件的预埋工作，做到预埋件不漏埋。
3、模板安装（1）、模板接缝要作认真处理，一方面避免接缝漏浆，另一方面接缝不允许错台。
（2）、模板拼制后要检查整体的外观线条，对于局部的突变处要作特殊处理，以保证线条顺畅。
4、混凝土浇筑混凝土采用拌和站集中拌制，混凝土运输车运输至现场。
混凝土拌和应严格按配合比进行。
混凝土浇筑采用由一端向另一端斜向分层浇筑方法。
用插入式振捣棒进行振捣，同时配木抹子提浆后用铁板收光。
混凝土浇筑注意事项：（1）、混凝土浇筑前应认真检查预埋件，确保每个预埋件不漏埋。
（2）、混凝土浇筑应尽量均匀，钢筋加工布料不要超出模板，以免水泥浆溢出造成桥面及结构物外观影响。
（3）、混凝土浇筑时应注意在墩顶位置设置2cm宽断缝,跨径长度内每隔5米切缝，缝深1cm，缝宽0.5cm。
5、防撞护栏实测项目（1）、所用的水泥、砂、石、水的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。
（2）、不得出现漏筋和空洞现象。
（3）、防撞护栏上的钢构件应焊接牢固，满足《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）要求。
（三）、泄水管安装桥面排水系统要求能快速顺畅排除桥面的雨水，减少水流对行驶车辆的影响，排水施工要求外观简洁，桥面部分不影响行车。
施工步骤如下：1、在桥面铺装施工时按设计要求预留泄水管安装孔，孔的尺寸要与落水管的尺寸一致，孔壁垂直。
施工员要认真检查进水孔的尺寸，发现有不符合设计尺寸的尽快凿除修整。
2、泄水管下料要准确，要保证弯头部分尺寸，避免弯头部分发生翘曲。
3、进水口泄水管盖应比桥面铺装略低（低约1～2cm），以利桥面收水。
（四）、桥头搭板桥头搭板采用平置式，搭板及枕梁采用就地浇筑。
桥头搭板必须在桥头路基沉降稳定后浇筑，浇筑时预留伸缩缝的位置。
纵横坡度与线路一致。
外观要求：板的表面应平整，边缘应顺直。
桥头搭板实测项目（五）、伸缩缝1、所购买的伸缩缝型号为D-60型，安装宽度为温度15-20℃的设计值。
伸缩缝的牌号、型号符合图纸要求，按制造商和规范的有关要求进行安装。
确保伸缩缝下面或背面混凝土密实；预埋件位置准确。
2、在预留槽内弹出伸缩缝定位中心线和标高，用吊车将伸缩缝吊入预留槽内，使伸缩缝正确定位，缝内用泡沫板嵌填，缝内不得残留混凝土残渣、砂石等杂物，然后将锚固钢筋与预埋钢筋焊连。
焊连后即可松开夹具。
最后浇筑槽口混凝土。
3、伸缩缝安装实测项目伸缩缝安装实测项目4、伸缩缝安装要求：缝内无阻塞、渗漏、变形、开裂现象。
七、确保工程质量的措施1、防撞墙：钢筋绑扎前先进行几何尺寸复核，防止梁板预制时钢筋预埋不准确而造成返工；支模前先校正模板，不合适的模板禁止使用；防撞墙模板拆除后必须及时切除假缝并洒水养生，防止不规则裂缝产生；2、桥面铺装：（1）桥面系施工前必须检查支座是否变形和预埋锚栓是否齐全；（2）绞缝施工，钢筋必须按设计数量加工，缝内不许有任何杂物；（3）铺装层钢筋绑扎前必须清理桥面杂物，确保铺装层与梁板紧密结合；（4）预留伸缩缝宽度，并清理干净。
3、认真审阅设计图纸及技术规范，每项工程每道工艺在施工前均做好技术交底工作，交底人和接受人必须签字认可，使工程质量的第一个关口具备可追溯性，使每位施工人员都能严格按照设计图纸、技术规范和现场监理要求施工。
4、质量保证措施（1）所用水泥、外加剂、砂、石等原材料使用前按规定抽样试验。
不合格材料不准使用，混凝土应严格按配比施工，不得随意更改。
（2）施工过程中应经常检查混凝土的和易性和坍落度，现场试块设专人取样，每个部位每个班组试块不少于两组，并按规定制作及养护。
（3）混凝土浇筑尽量避开中午气温较高的时候浇筑。
八、确保工期的措施为了保质保量按期完成本工程，我们将采取以下保证措施：1、切实做到加强机械设备的检修和维修保养工作，配齐维修人员，配足常用配件，经常进行检修、保养，确保机械正常运转。