如何协调企业生产与品管的关系
正确处理生产管理和品质管理的关系
• 制造和品保部门的确在很多时候是对立的，更有趣 的是，其主管KPI的达成又同时互相依赖和制约。 • 因此在公司的不同发展阶段，应当树立其中一端作 为主导部门；片面地强调二者独立可行性极差。 • 与此同时，在管理的数据统计上，却应当清醒的保 证来源独立/相互验证，以保证高层能保持清晰的掌 控度。
四、质量管理的重要性
• 在今天，无论是在企业家庭还是生活方 面，质量管理都是非常重要的！ • 由于现在社会上存在着很多的假的，于 是质量越来越受到关注。从生产到销售 我们必须有个良好的体系保证！！
五、分析问题：
• 请结合大顺或盛典公司现状举例说明本 公司的生产管理与品质管理的关系。
• •
陈勤业博士简介： 陈先生是企业博士后博导，兼任浙江大 学、天津大学管理学院客座教授和比立 勤国立大学访问教授，现担任好孩子集 团副总裁一职。2005年10月成为香港唯 一当选的第一届中国优秀质量人。 在2000年入选首批中国工业工程专家， 是全国六西格玛推进工作委员会专家委 员、注册六西格玛黑带大师、英国注册 高级质量顾问师、国际注册质量管理系 统首席审核师。陈教授从事质量管理及 全面运作管理研究工作近三十年，在如 何将质量管理转化为生产力方面颇有建 树。
三、正确处理生产管理与质量管理的关系 4.高层的意见很重要 • 管理很重要,重要的管理需要高层的动作,与员 工的配合. • 有多少种人,就会有多少种见解,为什么我们不 定期的针对问题,做一次头脑风暴试试呢?
三、正确处理生产管理与质量管理的关系
5.不同时期不同战略
如：QA抽检 品质合格率、来料 上线异常率、客户 投诉率等
二、专家点评：
从全局的高度处理问题-----（陈勤业先生）
在现实组织中，一些企业设置有生产部门和质量管理 部门，部门有时会从本部门的利益出发，或者由于考 虑问题的角度不同，所以引起部门冲突。 作为管理人员应该提高自身的业务素质，加强部门之 间的沟通，多从系统整体利益出发来考虑问题，处理 问题。
质量管理部门与生产部门协作流程
质量管理部门与生产部门协作流程在现代企业管理中，质量管理部门与生产部门的协作流程至关重要。
通过有效的协作和合作，可以提高产品的质量和生产效率，达到企业的发展目标。
本文将介绍质量管理部门与生产部门的协作流程，并探讨如何优化协作流程，以实现更好的工作效果。
一、协作前的准备工作质量管理部门与生产部门之间的协作需要进行充分的准备工作，包括明确任务、制定计划和确定协作方式。
1.明确任务：质量管理部门和生产部门需要明确各自的任务和职责，确保双方都清楚自己的角色和目标。
2.制定计划：在协作流程中，制定详细的计划非常重要，包括时间表、资源分配和工作安排等方面的内容，以确保协作进展顺利。
3.确定协作方式：协作方式可以选择会议、报告、信息共享等形式，根据具体情况选择合适的方式，以便双方能够高效地沟通和交流。
二、协作流程的具体步骤质量管理部门与生产部门的协作流程可以按照以下步骤进行：1.需求分析阶段：在这个阶段，质量管理部门与生产部门首先要明确产品的质量要求和生产目标，通过质量管理部门的技术支持和生产部门的实际操作，确定产品的生产工艺和质量控制标准。
2.计划制定阶段：在这个阶段，根据需求分析的结果，质量管理部门和生产部门共同制定一个详细的生产计划，包括生产数量、生产时间、生产工艺和质量控制措施等内容。
3.资源调配阶段：在这个阶段，质量管理部门和生产部门共同协调并确定生产所需的人力、设备和原材料等资源，确保能够按计划进行生产。
4.执行与监控阶段：在这个阶段，生产部门按照计划进行生产，质量管理部门负责对生产过程进行监控，确保产品的质量符合标准要求。
如果发现问题或异常情况，及时采取纠正措施，并与生产部门进行沟通和协商。
5.结果评估阶段：在生产完成后，质量管理部门与生产部门共同评估生产过程和产品的质量，总结经验教训，为今后的生产工作做出改进和调整。
三、优化协作流程的建议为了进一步提升质量管理部门与生产部门的协作流程，以下是一些建议：1.加强沟通：协作过程中需要双方保持良好的沟通和交流，及时分享信息，解决问题并取得共识。
针对企业管理和生产管理的建议
针对企业管理和生产管理的建议在现代商业世界中，企业管理和生产管理是非常重要的一部分。
为了保持竞争力并取得成功，企业需要确保高效的管理和生产操作。
在本文中，我将提出一些建议，帮助企业实现更好的管理和生产效率。
1. 制定清晰的目标和策略企业管理和生产管理的关键在于制定清晰的目标和策略。
企业需要明确知道他们的长期和短期目标是什么，以及他们将如何实现这些目标。
制定正确的策略对于企业取得成功至关重要，建议企业在这方面花费更多的时间和精力。
2. 建立高效的沟通渠道良好的沟通是管理和生产成功的关键。
企业管理者和员工之间需要能够相互交流和理解，以便能够共同努力达成目标。
不同部门之间的沟通也至关重要，以确保信息能够流动畅通并且没有障碍。
3. 提高生产效率生产管理是企业成功的关键之一。
为了提高生产效率，企业可以考虑采用先进的生产技术和生产流程，并确保员工有必要的培训和资源以提高效率。
4. 管理风险企业管理者需要学会管理风险，在面临挑战和变化时能够做出明智的决策。
对于生产管理来说，了解和管理各种风险是非常重要的，以确保生产不会受到不必要的影响。
5. 注重质量无论是管理还是生产，质量都是非常重要的。
企业应该不断努力提高产品和服务的质量，以满足客户的需求和期望。
以上是我对企业管理和生产管理的建议。
希望这些建议能够帮助企业实现更高的管理和生产效率，取得更大的成功。
6. 优化供应链管理供应链管理是生产管理的重要组成部分，它涉及到原材料的采购、成品的生产和物流运输等环节。
为了提高生产效率，企业需要优化供应链管理，确保原材料的供应是稳定的，生产过程是顺畅的，并且成品能够及时快速地交付给客户。
采用先进的信息技术和供应链管理工具可以帮助企业实现供应链的优化，减少延迟和浪费，提高库存周转率，降低成本，提高生产效率。
7. 重视员工的培训和发展企业的成功与否与员工的素质直接相关。
建议企业重视员工的培训和发展，不断提升员工的技能和知识水平，增强其专业能力和团队合作能力。
如何协调企业生产与品管的关系
如何协调企业生产与品管的关系高立友目录1.前言2.影响两者关系的几个因素3.协调两者关系的几点做法前言质量是企业的生命、质量是企业的自尊心，这是很多企业家、很多的企业管理者经常说的话。
但企业没有产量，则无法生存。
质量与产量是一对矛盾共同体，相互制约。
质量抓严了，在一定程度上会制约产量；同样产量上去了，又或多或少的对质量造成影响。
因此，企业品管与生产这对矛盾共同体随着质量与产量之间矛盾的产生而产生。
因此，如何协调好品管与生产的关系，则成了企业管理者必须解决的一个重要问题。
影响品管与生产关系的因素第一、质量意识。
很多基层生产管理者都认为产品质量是品管的事，我只要完成生产计划就行。
第二、沟通渠道不畅。
生产班长很少主动去和QC沟通。
第三、不愿承担责任。
在责任面前有种种借口、相互指责。
第四、QC的业务水平不高。
在现场误判产品质量，导致不必要的返工。
生产中出了问题时不能及时做出反应。
操作工遇到问题时，给不了正确的指导等。
第五、不能正确定位。
有些QC在现场总是高高在上，显示自己的地位要比员工高一等。
协调两者关系的几点做法第一、提高质量意识产品质量是生产出来的，而不是检验出来的产品质量是第一位的，其次才是产量这是我们作为生产管理者必须牢牢记住的。
第一、提高质量意识企业中普遍存在的一些现象“这个找品管去”“这是QC管的”“还挑选，我的生产计划怎么完成”“你把这些开成次品，你给我买单啊？”第一、提高质量意识生产管理人员，更应该具备较高的质量意识：包括规范作业改进作业方式以产品质量为中心来组织生产优化生产等。
第二、相互沟通品管和生产关系的两面性：侧重质量与侧重产量的矛盾面；确保产品质量、满足顾客的需求是两者的共同面。
第二、相互沟通在很多企业中，只看到生产与品管矛盾的一面，从而相互职责、出了问题之后相互推诿，导致生产与品管的关系很僵，特别是在生产的班组长和品管QC之间更甚，可以用水火不容这个词来形容两者的关系。
这种矛盾的存在，除了上面提到的意识方面的不足之外，另外的一个原因就是缺乏沟通。
企业安全生产与质量管理的相互促进
企业安全生产与质量管理的相互促进在现代工业社会中，企业的安全生产和质量管理是两个至关重要的方面。
安全生产保障员工的人身安全，而质量管理则关乎产品和服务的可靠性和客户满意度。
虽然这两个方面的重点不同，但它们之间存在着密切的相互关系和促进作用。
首先，企业安全生产与质量管理之间存在着相互的关联性。
一个安全的工作环境能够提高员工的工作积极性和效率，从而有助于提高产品和服务的质量。
相反，如果企业的生产过程中存在安全隐患和事故发生，将会对产品质量产生负面影响，甚至可能对公司声誉造成严重损害。
因此，安全生产和质量管理是紧密相连的，它们共同构成了企业可持续发展的基础。
其次，良好的质量管理有助于预防事故和提高安全生产水平。
通过建立科学的质量管理体系，企业能够规范生产流程，加强对原材料的把控，确保产品符合质量标准。
这种质量管理的措施不仅能够提高产品的可靠性和稳定性，还可以减少因产品质量问题而引起的意外事故。
而且，质量管理体系中的不断改进和纠正措施也能够及时发现和解决生产过程中存在的安全隐患，提高安全生产水平。
另外，企业安全生产也对质量管理提出了要求。
在一些特定行业，如食品加工和制药行业，安全生产的要求非常严格。
因为如果生产过程中出现了安全事故，不仅对员工的健康造成威胁，还可能导致产品污染和质量问题。
为了保证产品的安全性和质量，企业不得不在生产过程中严格遵守各种安全规范和标准，加强对员工的培训和管理，确保生产过程的安全性和可靠性。
此外，企业安全生产和质量管理之间的相互促进还可以通过共享信息和资源来实现。
在质量管理体系的运行过程中，往往涉及到大量的数据和信息，如不良品数量、客户投诉反馈等。
这些数据和信息对于安全生产的改进和优化具有重要意义。
通过充分利用这些信息，企业可以深入分析潜在的安全风险和质量问题，并及时采取措施进行改进和预防，从而提高企业整体的综合竞争力。
综上所述，企业安全生产和质量管理之间存在着紧密的相互关系和促进作用。
企业安全生产与品质管理的结合
企业安全生产与品质管理的结合在现代社会中，企业安全生产和品质管理是每个企业必须重视和推行的重要事项。
安全生产和品质管理的结合不仅可以保障员工的安全和健康，还可以提高企业的产品和服务质量，增加企业的竞争力和声誉。
本文将从不同的角度来论述企业安全生产与品质管理的结合，以及该结合带来的益处。
第一部分：安全生产与品质管理的内在联系安全生产和品质管理本质上都是为了提供高质量的产品和服务。
安全生产关注的是预防事故和保障员工的安全，而品质管理则关注的是产品或服务的符合度和持续改进。
两者的目标都是为了满足客户的需求并确保企业的可持续发展。
因此，将安全生产和品质管理结合起来，可以形成一个相互支持、互相促进的系统，为企业带来更多的收益。
第二部分：企业安全生产与品质管理的结合带来的益处1. 提高工作效率：安全生产和品质管理的结合可以优化工作流程，减少不必要的浪费和重复工作，在保证员工安全的同时提高工作效率。
通过安全生产和品质管理的结合，企业可以对生产过程进行规范和标准化，减少生产事故的发生，避免产品质量问题，并提高员工和设备的利用率。
2. 提高产品质量：安全生产和品质管理的结合可以通过规范和标准化的生产流程，确保产品的一致性和稳定性。
通过对生产过程进行监控和控制，企业可以及时发现和纠正生产中的问题，提高产品的合格率和质量水平。
同时，安全生产可以防止员工在操作过程中对产品造成损害，进一步提高产品的质量和可靠性。
3. 降低成本：安全生产和品质管理的结合可以减少生产事故和质量问题带来的成本损失。
通过对安全生产和品质管理进行全面的考虑和规划，企业可以避免因为事故和质量问题而造成的生产停工、返工、索赔等附加成本。
同时，通过提高生产效率和产品质量，企业可以减少生产成本和质量成本，从而提高企业的竞争力和盈利能力。
第三部分：实施企业安全生产与品质管理的关键要素1. 建立健全的安全生产和品质管理制度：企业应该制定并完善安全生产和品质管理的相关制度和规章，明确各个岗位的责任和职责，并建立相应的监控和反馈机制。
正确处理生产管理和品质管理的关系
二、专家点评：
从全局的高度处理问题-----（陈勤业先生）
在现实组织中，一些企业设置有生产部门和质量管理 部门，部门有时会从本部门的利益出发，或者由于考 虑问题的角度不同，所以引起部门冲突。 作为管理人员应该提高自身的业务素质，加强部门之 间的沟通，多从系统整体利益出发来考虑问题，处理 问题。
三、正确处理生产管理与质量管理的关系
• 制造和品保部门的确在很多时候是对立的，更有趣 的是，其主管KPI的达成又同时互相依赖和制约。 • 因此在公司的不同发展阶段，应当树立其中一端作 为主导部门；片面地强调二者独立可行性极差。 • 与此同时，在管理的数据统计上，却应当清醒的保 证来源独立/相互验证，以保证高层能保持清晰的掌 控度。
四、质量管理的重要性
三、正确处理生产管理与质量管理的关系 1.生产管理和质量管理的关系
(2)首先，生产管理和质量管理是不同的两个领域， 不同的体系运用的管理方式和手段也不同。 a.两者是对立的 b.两者是统一的 c.两者为互补
盛典与大顺的生产 与质量管理的关系 属于哪一类？
三、正确处理生产管理与质量管理的关系 1.生产管理和质量管理的关系 a.两者是对立的 讲对立，是指在站在不同的立场看待和解决问 题。一个问题持有不同的看法，质量老是挑剔 生产的毛病。为了不让质量挑到毛病，生产就 要设法避免毛病的出现。
三、正确处理生产管理与质量管理的关系
1.生产管理和质量管理的关系 (3)相互间的联系 d.没有绝对的区分 • 生产和质量管理总是存在一定的矛盾的，但生产和质 量管理又是相互服务的。生产不单单是把资源从一种 型态转换成另一种型态，更重要的是满足客户的要求， 满足客户的要求也就是质量。 • 质量管理为生产管理提供质量保证，从这一观点说质 量管理是为生产管理服务；而生产管理又应服从质量 管理，按质量部门要求进行生产，保证产品的高质量。 要解决此问题最重要的是两部门之间的沟通。
企业安全生产与质量管理的交互关系
企业安全生产与质量管理的交互关系企业的安全生产和质量管理是两个不可或缺的方面，它们之间存在着紧密的交互关系。
安全生产是指通过合理的措施和管理，预防和控制生产过程中的各类事故和事故后果，保障人员的生命财产安全。
而质量管理则是指通过规范的流程和方法，持续地提高产品和服务的质量，满足用户的需求和期望。
以下将从不同角度探讨企业安全生产和质量管理之间的交互关系。
一、安全生产对质量管理的影响1. 事故的发生会对产品质量造成损害。
在企业生产过程中，如果发生事故，可能导致生产设备受损、产品质量下降甚至无法生产，进而影响了产品的质量和交付时间。
因此，加强安全生产管理，减少事故的发生，有助于提高生产效率和产品质量。
2. 安全意识和文化对员工的质量意识具有积极影响。
企业在安全生产过程中，要求员工严格遵循相关的操作规程和安全措施，培养了员工的安全意识和文化。
这种严格的要求也反映在质量管理中，使员工更加注重产品质量和细节，提高了质量意识。
3. 安全事件对企业声誉和品牌形象的影响。
如果企业发生重大的安全事故，不仅会造成直接的经济损失，还会对企业的声誉和品牌形象造成严重的负面影响。
而企业的品牌形象也是产品质量的重要组成部分，因此，安全生产对维护企业的声誉和品牌形象有重要的影响。
二、质量管理对安全生产的影响1. 质量管理体系对生产过程的规范化和规范化有助于保障安全。
质量管理体系通常包括标准化的流程和规范，这些流程和规范的执行可以帮助企业建立安全的生产环境，减少事故的发生。
例如，质量管理体系中的检验和检测流程可以发现潜在的安全隐患，及时采取措施进行修复。
2. 质量管理要求对产品和生产设备进行全面的监控和检测。
通过对生产设备的监测和检测，可以及时发现设备的故障和隐患，并采取相应的措施进行维修和处理，以确保生产过程的安全。
质量管理也要求对产品进行质量抽查和检测，确保产品的安全性和质量符合标准。
3. 质量管理要求对员工进行培训和教育，提高他们的安全意识。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
如何协调企业生产与品管的
关系
高立友
目录
1.前言
2.影响两者关系的几个因素
3.协调两者关系的几点做法
前言
质量是企业的生命、质量是企业的自尊心，这是很多企业家、很多的企业管理者经常说的话。
但企业没有产量，则无法生存。
质量与产量是一对矛盾共同体，相互制约。
质量抓严了，在一定程度上会制约产量；同样产量上去了，又或多或少的对质量造成影响。
因此，企业品管与生产这对矛盾共同体随着质量与产量之间矛盾的产生而产生。
因此，如何协调好品管与生产的关系，则成了企业管理者必须解决的一个重要问题。
影响品管与生产关系的因素
第一、质量意识。
很多基层生产管理者都认为产品质量是品管的事，我只要完成生产计划就行。
第二、沟通渠道不畅。
生产班长很少主动去和QC沟通。
第三、不愿承担责任。
在责任面前有种种借口、相互指责。
第四、QC的业务水平不高。
在现场误判产品质量，导致不必要的返工。
生产中出了问题时不能及时做出反应。
操作工遇到问题时，给不了正确的指导等。
第五、不能正确定位。
有些QC在现场总是高高在上，显示自己的地位要比员工高一等。
协调两者关系的几点做法
第一、提高质量意识
产品质量是生产出来的，而不是检验出来的
产品质量是第一位的，其次才是产量这是我们作为生产管理者必须牢牢记住的。
第一、提高质量意识
企业中普遍存在的一些现象
“这个找品管去”
“这是QC管的”
“还挑选，我的生产计划怎么完成”“你把这些开成次品，你给我买单啊？”
第一、提高质量意识
生产管理人员，更应该具备较高的质量意识：
包括规范作业
改进作业方式
以产品质量为中心来组织生产
优化生产等。
第二、相互沟通
品管和生产关系的两面性：
侧重质量与侧重产量的矛盾面；确保产品质量、满足顾客的需求是两者的共同面。
第二、相互沟通
在很多企业中，只看到生产与品管矛盾的一面，从而相互职责、出了问题之后相互推诿，导致生产与品管的关系很僵，特别是在生产的班组长和品管QC之间更甚，可以用水火不容这个词来形容两者的关系。
这种矛盾的存在，除了上面提到的意识方面的不足之外，另外的一个原因就是缺乏沟通。
第二、相互沟通
改善沟通的两个渠道：
改变班前和班后会的组织模式：
由以前班前和班后会只是生产班长主持，改为由班长和QC共同主持。
第二、相互沟通
改变以前简单内容的培训模式。
培训的方式由单一的生产集中培训，内容为现场管理、班组建设等。
改变为与品管共同培训，授课人由生产和品管共同参与，分别授课或共同授课相结合。
增加质量意识、品质控制方法等方面的内容。
第三、要勇于承担责任
几种缺乏责任感的表现：
“这不是我的事”
“这是品管的事，我不管”
“这是生产的事，我只管质量”
“反正QC已经签名了”等等
第三、要勇于承担责任
在问题面前正确的态度：
要勇于承担责任，多做自我检讨，在问题面前多问问自己，我自己做得怎么样？自己有没有做到位？而不是去抱怨别人没有做好。
第三、要勇于承担责任
生产管理者应该有的一种心态：
品管不是在为难我们，而是在帮助我们，帮助我们提高，帮助我们改进。
品质管理者应该有的一种心态：
作为一个监督职能部门，要为生产服务，为生产提供质量监控服务，提供品质改进服务
提高业务水平
QC应具备的业务知识：
对产品合格与否的准确判定
现场出现质量异常时的迅速反映能力
与生产管理人员的沟通能力
品管常用的管理手法及产品工艺、产品标准的熟练程度
有这样的一个例子。
有一个从员工中提升上来的QC（这是大多数企业采用的方法）,很想把工作做好，而且很努力。
但在一次产品质量判定的时候，开始凭自己的经验判为合格，生产员工按照他的要求作了，做到快结束的时候，QC主任来巡查的时候，发现产品有问题，一问他原来是他判错了，导致包装的产品全部返工。
自此，每当他做出一项评判时，生产员工都会反问他一句，“准不准？”。
这极大的打击了他的自信心，也给他继续做好工作设置了障碍。
第五、摆正心态、正确定位
有一个良好的心态，以及将自己正确的定位，对我们处理好工作中的各项关系至关重要。
第五、摆正心态、正确定位
品管的定位：
错误的定位：趾高气昂、颐指气使，高高在上、唯我独尊。
正确的定位：品质监督是服务，为生产出高质量的产品服务，为指导员工正确操作服务，为生产改进产品质量服务。