泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度[17页]
泄漏检测报告处理消除闭环管理制度
泄漏检测报告处理消除闭环管理制度在企业的生产经营过程中，突发的泄漏事件会给企业带来严重的生产损失和环境污染。
为了避免和减少泄漏事件的发生，企业需要制定一套完善的泄漏检测报告处理消除闭环管理制度，做到早期预防、及时发现、迅速处理和彻底消除泄漏事件，达到保护人类和环境的目的。
一、泄漏检测报告制度（一）泄漏检测1.定期检测：定期组织专业的检测机构或专业技术人员对企业的生产区域、储存区域、管道系统等进行全面检测，及时发现泄漏隐患，预防泄漏事故的发生。
2.不定期检测：按照生产经营的需要，对需要检测的区域、设备、管道等进行不定期的检测，并及时整改发现的问题。
（二）泄漏报告1.发现泄漏后，及时进行初步处理，并立即向上级主管部门（领导）和安全管理负责人汇报。
2.报告内容包括泄漏的地点、时间、泄漏物质、泄漏量、影响范围等信息，以及采取的应急措施。
3.主管部门（领导）和安全管理负责人在收到报告后，要组织人员前往现场进行调查，并制定、落实应急预案。
（三）泄漏调查1.泄漏调查应由专业人员组成，对泄漏原因、影响范围、后果等进行调查，及时处理泄漏，制定调查报告。
2.泄漏调查报告应当包含泄漏原因、责任追究、教训总结、预防措施等内容，并报主管部门（领导）和安全管理负责人批示。
二、泄漏处理消除制度（一）泄漏处理1.尽快制定出具体的应急预案，设立应急处置指挥部，确定处置措施和责任人；2.依照预案及时切断泄漏的管道、设备；加固泄漏区域、设置警戒线等安全措施；3.采取合理的稀释、收集、处理方案处置泄漏物，以避免对环境造成进一步污染；4.及时采取相应的人身伤害应急措施，避免员工或其他相关人员受到伤害。
（二）泄漏消除泄漏事件得到控制后，还需要进行清理和消除工作。
主要包括以下内容：1.清理现场：对受泄物质和污染的地面、墙壁、设备等进行认真清理。
2.检查管道、设备等：对可能产生泄漏的管道、设备等进行检查和维修，保证其安全性能。
3.检查周边环境：对周边环境进行检查，保证环境污染得到控制。
泄漏检测报告处理消除闭环管理制度
正确维护等情况均可造成易燃易爆、有毒有害介质泄漏，从而导致事故发生。
加强泄漏管理是预防事故发生的有效措施。
泄漏是引起化工企业火灾、爆炸、中毒事故的主要原因，要树立“泄漏就是事故”的理念，从源头上预防和控制泄漏，减少作业人员接触有毒有害物质，提升化工企业本质安全水平。
泄漏管理的主要内容。
泄漏管理主要包括泄漏检测与维修和源设备泄漏管理两个方面。
要通过预防性、周期性的泄漏检测发现早期泄漏并及时处理，避免泄漏发展为事故。
泄漏检测与维修管理工作包括：配备监测仪器、培训监测人员、建立泄漏检测目录、编制泄漏检测与维修计划、验证维修效果等。
源设备泄漏管理工作包括：泄漏根原因的调查和处理、泄漏事件的评定和上报、泄漏率统计、泄漏绩效考核等。
泄漏检测维修工作要实行PDCA循环管理方式。
对所有的泄漏事件都要参照事故调查要求严格管理。
建立定期检测、报告制度。
对于装置中存在泄漏风险的部位，尤其是受冲刷或腐蚀容易减薄的物料管线，要根据泄漏风险程度制定相应的周期性测厚和泄漏检测计划，并定期将检测记录的统计结果上报给企业的生产、设备和安全管理部门，所有记录数据要真实、完整、准确。
建立处理、消除管理制度。
企业发现泄漏要立即处理、处置、及时登记、尽快消除，不能立即处置的要采取相应的防范措施并建立设备泄漏台账，限期整改。
加强对有关管理规定、操作规程、作业指导书和记录文件以及采用的检测和评估技术标准等泄漏管理文件的管理。
本公司装置设备、材料采购上要严把质量关，确保所采购的设备、材料质量合格。
开工前生产部应组织编制详细的开工方案，对升温、升压等操作进行详细的规定；确保装置在开工和正常生产过程中运行平稳，避免大幅度的温度和压力变化造成的泄漏。
生产岗位应对生产区、罐区对一般泄漏情况进行日常检查，及时做到早发现、早治理，防止泄漏扩大。
任何人发现化学品泄漏、工艺泄漏时，必须立即采取相应措施，逐级上报。
对于大量化学品泄漏，经应急领导小组讨论批准后，请求外部援助。
泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度
泄漏检测、报告、处理、除去闭环管理制度一、前言随着科技的进展和工业化的进步，各种多而杂的设备和系统越来越多，其中也包括了一些极其机密和敏感的信息和资料。
泄漏事件的频繁发生不仅会给企业带来巨大的财务损失，也会对安全和生产带来不可避开的影响。
为此，我们需要建立一套严格的泄漏检测、报告、处理、除去闭环管理制度，以保证企业的信息安全和生产稳定。
二、泄漏检测1. 建立泄漏检测机制针对企业内部可能发生的泄漏事件，需要建立一套全面的泄漏检测机制。
该机制需要包含以下方面：（1）设备检测检测企业内部的全部可能产生泄漏事件的设备和系统，包括传感器、管道、阀门、储罐、传输设备等。
针对不同的设备和系统，可以设置不同的检测程序和检测方法。
（2）资料检测检测企业内部的全部敏感信息和资料，包括客户资料、供应商资料、企业机密等。
在检测过程中，需要梳理资料的来源、流向和存储方式，以确定泄漏的可能性和风险等级。
（3）人员检测检测企业内部全部可能参加泄漏事件的人员，包括安保人员、技术人员、管理人员等。
通过对人员的背景调查和行为分析，可以有效地避开人为因素导致的泄漏事件。
2. 泄漏检测流程建立泄漏检测流程，将检测的步骤和方法标准化。
在检测时，需要关注以下方面：（1）设备的运行状态，包括压力、温度和粘度等参数；（2）设备的维护记录，包括设备的检修和更换等；（3）资料的存储方式和权限，包括资料的备份和恢复等；（4）人员的行为和操作记录，包括对设备的操作和资料的处理等。
3. 泄漏检测工具为了提高泄漏检测的精准性和效率，可以使用一些泄漏检测工具，如红外线热成像仪、气体检测仪等。
这些工具可以在不停产的情况下进行检测，有效地削减生产停止的时间。
三、泄漏报告1. 建立泄漏报告机制在泄漏事件发生时，需要建立一套适时、精准、完整的泄漏报告机制。
该机制需要包含以下方面：（1）报告流程建立报告流程，明确泄漏事件的上报和接收流程，适时向相关人员和部门通报泄漏事件的情况。
泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度
泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度
泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度是一种用于管理和处理泄漏事件的一套完整的制度和流程。
1. 泄漏检测：建立一套全面的泄漏检测系统，包括利用传感器、监控设备等实时监测潜在的泄漏点，并进行定期巡检和维护，确保泄漏点的及时发现。
2. 报告：一旦发现泄漏事件，立即向相关责任人员进行报告，包括管理人员、环保部门等，同时建立一个泄漏事件的报告流程，确保报告的及时、准确。
3. 处理：对泄漏事件进行专业的处理，根据泄漏的性质和严重程度采取相应的应急措施，如封堵泄漏点、为周围环境进行保护、调查事故原因等。
4. 消除：在处理完泄漏事件后，进行相应的清理和修复工作，确保泄漏造成的影响最小化，消除可能的环境污染等隐患。
5. 闭环管理：通过持续的监测、报告、处理和消除，建立一个完整的闭环管理制度，不断总结经验和教训，及时修订和完善管理制度，以预防和减少泄漏事件的发生。
这样的闭环管理制度可以有效地提高泄漏事件的处理效率和准确性，降低环境和安全风险，保护员工和公众的生命财产安全，符合环保要求和法律法规的要求。
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泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度标准版本
文件编号：RHD-QB-K2743 （管理制度范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度标准版本泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、目的：为严格生产现场泄漏检测、报告、处理、消除的安全管理，控制因泄漏导致的潜在风险，提高生产、设备安全管理水平，严格执行泄漏管理程序，特制订本制度。
二、适用范围：本制度适用于本公司工艺管道、设备的泄漏管理三、职责1.安环部为泄漏安全管理部门。
2.各分厂、部门负责本分管范围内的工艺管道、设备泄漏管理工作的具体实施。
四、内容1.泄漏的定义、表现形式、分级及主要危害。
1.1泄漏是指工艺介质的空间泄漏（外漏）或者一种介质通过连通的管道或设备进入另一种介质内（内漏）的异常状况。
1.2.1泄漏的表现形式。
化工生产过程中的泄漏主要包括易挥发物料的逸散性泄漏和各种物料的源设备泄漏两种形式。
逸散性泄漏主要是易挥发物料从装置的阀门、法兰、机泵、人孔、压力管道焊接处等密闭系统密封处发生非预期或隐蔽泄漏；源设备泄漏主要是物料非计划、不受控制地以泼溅、渗漏、溢出等形式从储罐、管道、容器、槽车及其他用于转移物料的设备进入周围空间，产生无组织形式排放（设备失效泄漏是源设备泄漏的主要表现形式）。
1.2.2泄漏表现形式与结果。
根据危险化学品、易燃易爆气体、粉尘泄漏可能导致的结果不同将泄漏分为易燃易爆介质泄漏和有毒有害介质泄漏两种。
易燃易爆介质泄漏可导致火灾、爆炸等恶性事故；有毒有害介质泄漏可导致职业病、中毒、窒息、死亡等事故。
1.3液体危险化学品和易燃易爆气体、粉尘泄漏分为轻微泄漏、一般泄漏、严重泄漏和不可控泄漏四级。
1.3.1轻微泄漏：指静密封点的渗漏（无明显液滴）和滴漏（大于5分钟1滴）以及动密封点每分钟滴漏超过指标5滴以内。
泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度模板
泄漏检测、报告、处理、除去闭环管理制度模板一、引言为了提高企业的信息安全管理本领，防范和处理泄漏事件，保护企业的机密信息和客户隐私，订立本制度，规范企业泄漏检测、报告、处理、除去闭环管理流程。
二、管理标准2.1 泄漏检测1.每部门在安全管理职责范围内，对涉及敏感信息的设备、系统、软件等进行定期检测，确保安全性。
2.建立泄漏检测机制，包含但不限于使用安全监控系统、设备审计系统、网络流量分析系统等，连续跟踪监测可能存在的泄漏风险。
3.泄漏检测重要包含但不限于以下几个方面：–网络数据包监测：对数据包进行实时监测，发现异常行为及时采取应对措施。
–设备日志审计：对关键设备的日志进行定期审核，发现异常行为及时报告。
–系统漏洞扫描：定期对系统进行漏洞扫描，及时修复存在的漏洞。
–数据访问监控：监测员工、供应商等对敏感信息的访问行为，发现异常及时报告。
2.2 泄漏报告1.任何一名员工在发现或怀疑泄漏事件时，应立刻向上级主管或公司安全负责人进行报告，确保及时处理。
2.泄漏报告内容应包含但不限于以下信息：–泄漏发生的时间、地方、方式等认真信息。
–可能受到影响的数据和涉及的相关系统、软件等。
–目前已采取的应急措施。
–报告人对事件的初步分析和建议等。
3.泄漏报告应尽快提交至公司安全负责人，确保及时处理。
2.3 泄漏处理1.在收到泄漏报告后，公司安全负责人应立刻成立泄漏事件应急处理组，并指定专人负责协调处理工作。
2.泄漏事件应急处理组应立刻采取以下应急措施：–隔离现场：立刻将可能造成进一步泄漏的设备、系统隔离，防止扩大影响范围。
–停止泄漏：尽快制止泄漏事件的发生，避开连续泄露。
–收集证据：保管相关的日志、记录等作为后续调查和取证的依据。
–恢复系统：尽快修复受影响的系统、软件，恢复正常运行。
3.泄漏处理过程中，应紧密关注全部涉及人员并保持沟通，统筹协调各方资源，确保处理工作依照预定计划进行。
2.4 泄漏除去1.经过泄漏处理，应在确认泄漏已得到掌控后，进行泄漏除去工作，以防范仿佛事件再次发生。
泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度
泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度一、目的为确保生产安全和环境保护，防止和减少泄漏事故的发生，提高公司泄漏事故的应急处理能力，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》等法律法规，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有涉及有毒有害、可燃气体的生产车间、相关管理部门及全体员工。
三、泄漏检测1.检测范围：包括有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统所涉及的设备、管道、阀门、法兰、密封件等。
2.检测设备：配置合适的检测仪器，确保检测准确可靠。
3.检测频率：根据生产情况和设备运行状态，定期对检测设备进行检测，确保设备正常运行。
4.检测人员：具备相关专业知识和操作技能，经过培训合格后上岗。
四、泄漏报告1.泄漏发现人员应立即按下报警按钮，启动泄漏报警系统。
2.泄漏报警系统自动发送报警信号至中控室，中控室应及时显示泄漏位置、泄漏物质等信息。
3.中控室应立即通知相关生产车间和管理部门，启动应急预案。
4.泄漏发现人员应迅速前往泄漏现场，确认泄漏情况，并采取紧急措施，如关闭阀门、切断电源等。
5.泄漏现场人员应立即向中控室报告泄漏情况，包括泄漏位置、泄漏物质、泄漏量等信息。
6.中控室应将泄漏情况报告公司安全生产领导小组，并根据领导小组的指示，通知相关部门采取相应措施。
五、泄漏处理1.泄漏处理人员应根据泄漏情况，采取相应的处理措施，如清洗、吸附、中和等。
2.泄漏处理过程中，应采取个人防护措施，确保处理人员安全。
3.泄漏处理结束后，应进行全面检查，确保泄漏已彻底消除。
六、泄漏消除1.泄漏消除人员应根据泄漏处理结果，采取相应的消除措施，如更换密封件、修复设备等。
2.消除措施应符合相关法律法规和技术标准，确保消除效果。
3.泄漏消除结束后，应进行验收，确保泄漏已彻底消除。
七、闭环管理1.公司应建立泄漏检测、报告、处理、消除的闭环管理制度，确保各个环节的有效衔接。
2.公司应定期对泄漏检测、报告、处理、消除情况进行总结，分析泄漏事故的原因，提出改进措施。
泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度模版
泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度模版泄漏是指机密信息或敏感数据在未授权的情况下被泄露或公开的事件。
泄漏事件不仅会对个人或组织造成巨大的经济损失，还可能导致声誉受损、法律纠纷等问题。
为了有效防范和应对泄漏事件，建立一个闭环管理制度是至关重要的。
下面是一个泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度的模板，包括制度目的、适用范围、主要流程和责任分工等内容。
具体的实施细节和细化规定应根据具体情况来制定。
一、制度目的本制度的目的是明确泄漏检测、报告、处理和消除的程序，确保泄漏事件能够及时发现、处理、消除，并采取相应的预防措施，保护机构的信息安全和利益。
二、适用范围本制度适用于机构内所有的员工、合作伙伴以及与机构有业务往来的外部人士。
三、主要流程1. 泄漏检测1.1 定期进行安全检查和安全风险评估，发现潜在的泄漏风险。
1.2 配置安全设备和系统，包括入侵检测系统、防火墙、数据监测系统等，监控和记录信息系统中的数据流动。
1.3 员工训练，加强信息安全意识，教育员工正确处理敏感数据和保护个人信息。
2. 泄漏报告2.1 任何员工在发现泄漏或怀疑有泄漏情况时，应立即上报至信息安全部门或专人负责人。
2.2 泄漏报告应包含泄漏发生的时间、地点、涉及的信息内容，以及涉及的人员等信息。
2.3 信息安全部门或负责人应及时启动应急响应计划，部署相关人员进行调查和处理。
3. 泄漏处理3.1 信息安全部门或负责人应对泄漏事件进行调查，查明泄漏原因、泄漏途径和泄漏程度。
3.2 根据泄漏情况的严重性和后果，及时采取控制措施，阻止泄漏继续扩大。
3.3 尽快制定和实施恢复措施，修复受影响的系统和设备，恢复正常运营。
4. 泄漏消除4.1 完成泄漏事件的调查和处理后，应进行评估和验证，确保泄漏事件已经得到妥善处理，并消除相关风险隐患。
4.2 修改和完善相关制度和流程，以防止类似泄漏事件再次发生。
4.3 对于发生泄漏的员工或外部人士，根据情况采取相应的纪律处分或法律措施。
泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度
泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度泄漏是指在工业生产过程中，物质由于管道、设备、容器等设施的损坏、老化、错误使用等原因，发生有害物质向周围环境泄漏的现象。
对于化工企业、石油企业等环境风险较高的产业而言，泄漏不仅会危害到员工的生命安全，还会影响周边环境、污染空气、水源等，给社会造成极大的经济损失和社会影响。
因此，建立一套完整的泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度显得尤为重要。
一、泄漏检测1. 泄漏监测点设置工业企业应根据自身的生产情况、生产工艺流程、物料储存、厂区布局、环保要求等情况，合理地设置泄漏监测点。
针对可能泄漏的设备、仪表、指示器等进行定期检测，以便及时了解设备是否存在异常，从而预防泄漏的发生。
2. 定期检查设备针对可能泄漏的设备，企业应定期进行检查，以发现可能存在的故障、漏洞或缺陷。
定期检查的时间间隔应根据设备的使用情况、检测技术要求、生产周期等因素来确定。
如果发现设备存在问题，则应立即停机进行修理处理。
3. 检测人员培训企业应对从事泄漏检测的人员进行培训、考核，使其具备独立进行泄漏检测工作的能力，保证泄漏检测的准确性。
二、泄漏报告1. 泄漏信息上报一旦发现泄漏现象，检测人员应立即上报泄漏信息，包括泄漏的设备名称、地点、泄漏物质名称、数量、时间等信息。
2. 报告流程泄漏信息上报应按照严格的流程进行，由责任单位进行确认并及时反馈，确保上报的泄漏信息得到及时处理。
三、泄漏处理1. 处理方案针对不同类型、不同情况的泄漏事件，制定相应的处理方案。
应当考虑到泄漏物质的性质、泄漏的程度、周围环境等因素。
2. 采取措施对于小型泄漏事件，应当采取必要的控制措施，防止泄漏物质进一步扩散。
对于大型泄漏事件，应当采取紧急处理措施，及时组织人员进行处置。
处理措施应当包括物料回收、清理物体、处理剩余物质等各方面。
3. 保护环境在泄漏处理过程中，应当采取措施保护环境，防止污染物质进入水源、土壤等环境中。
同时，应当及时通知有关部门进行监测、检测，保护周边环境、群众的生命财产安全。
泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度范本
泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度范本第一章总则第一条为了加强对泄漏事件的管理，确保企业的信息和数据安全，保护企业和客户的利益，制定本制度。
第二条泄漏事件的管理范围包括但不限于电子数据泄漏、纸质文件泄漏、口头信息泄漏等。
第三条泄漏事件管理的原则是快速响应、全面调查、适当处置、防止再发。
第四条本制度适用于全部公司员工，包括全职员工、临时员工、实习生等。
第二章泄漏事件的分类第五条泄漏事件按照涉及对象的敏感程度和泄漏的影响程度分为三类：（一）一般泄漏事件：不涉及机密信息或者涉及机密信息但泄漏的影响较小的事件；（二）重要泄漏事件：涉及机密信息且泄漏的影响较大的事件；（三）严重泄漏事件：涉及机密信息且泄漏的影响极大的事件。
第六条公司应当根据泄漏事件的分类制定相应的处置措施和流程，并明确责任部门和责任人。
第三章泄漏事件的管理流程第七条泄漏事件的管理流程包括初步调查、报告、核实、处理、整改和评估等环节。
第八条发现或接到泄漏事件的报告后，相关责任人应当立即进行初步调查，确定泄漏的对象、方式和可能的影响。
第九条初步调查结束后，责任人应向上级领导或泄漏事件管理部门报告，说明情况并提出处理建议。
第十条上级领导或泄漏事件管理部门应当对报告进行核实，进行进一步的调查和分析，并根据泄漏事件的等级确定相应的处理措施。
第十一条处理措施可包括但不限于：（一）封锁信息渠道，防止进一步泄漏；（二）追踪泄漏源头，查找泄漏的原因；（三）采取纠正措施，消除泄漏的影响；（四）向相关部门报告，加强信息的保护措施。
第十二条处理措施完成后，责任人应当进行整改，并对整改方案进行评估，确保问题完全解决。
第十三条泄漏事件的整个处理流程应当有相关责任人记录并形成书面报告，便于后续的跟进和追溯。
第四章责任与处罚第十四条对于泄漏事件，公司将依照公司规定的违规行为处理制度进行处理。
第十五条对于一般泄漏事件，责任人可能接受口头警告、书面警告、降职等处理措施。
泄漏检测报告处理消除闭环管理制度
泄漏检测报告处理消除闭环管理制度概述为了确保企业内部生产过程中不发生危险化学品泄漏，需要建立泄漏检测报告处理消除闭环管理制度。
本文将从以下方面展开：1.泄漏检测报告的重要性2.泄漏检测报告的处理流程3.消除泄漏的闭环管理制度泄漏检测报告的重要性泄漏检测报告是企业保障生产安全的基石，也是企业法定环保要求的必要部分。
检测报告需要准确记录并定位泄漏点，并指出需要采取的应急措施，以及制定长期预防措施并加以推行。
泄漏检测报告的重要性可以总结为以下几点：1.查明泄漏原因，防患于未然。
2.及时发现泄漏点，迅速采取应急措施，保障生产安全。
3.策划长期预防措施，降低泄漏风险，防止未来发生同样的事件。
泄漏检测报告的处理流程泄漏事件的处理流程可以分为四个步骤：检测、报告、处理、跟进。
具体流程如下：1.检测：生产过程中需要建立检测机制。
涉及到危险化学品的生产过程应定期进行泄漏检测。
2.报告：发现泄漏的现场负责人必须第一时间报告事故情况，并采取必要的紧急应对措施。
同时，需要按照公司制度向上级主管部门或环保部门报告，形成初步的泄漏检测报告。
3.处理：根据检测报告对泄漏点进行处理，如清理溢出的危险化学品，堵住泄漏点等。
在处理的同时，需对现场进行安全隔离和警示标识的设置。
4.跟进：经过处理的泄漏点需要持续跟进，并制定长期消除措施，保障今后不再出现类似问题。
消除泄漏的闭环管理制度消除泄漏的闭环管理制度由检测、报告、处理、跟进四个环节构成，并建立完整的制度法规，规定企业内部应急措施，明确各项职责并建立起动态监测、预警及现场应急措施的完整管理体系。
建立闭环管理制度的好处在于制度性地将各项职责与流程明确化，建立完整的工作流程，减少人为因素对于生产安全的影响。
同时，科学合理地规划制度体系，可为企业提高效率和效益，降低管理和生产成本。
结论泄漏检测报告处理消除闭环管理制度是企业保障生产安全的重要部分，是企业法定环保要求的必要部分。
建立完善的管理制度，严格执行检测、报告、处理、跟进四个环节，是企业抵御生产风险的重要保障。
泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度(2篇)
泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度一、目的：为严格生产现场泄漏检测、报告、处理、消除的安全管理，控制因泄漏导致的潜在风险，提高生产、设备安全管理水平，严格执行泄漏管理程序，特制订本制度。
二、适用范围：本制度适用于本公司工艺管道、设备的泄漏管理三、职责1.安环部为泄漏安全管理部门。
2.各分厂、部门负责本分管范围内的工艺管道、设备泄漏管理工作的具体实施。
四、内容1.泄漏的定义、表现形式、分级及主要危害。
1.1泄漏是指工艺介质的空间泄漏(外漏)或者一种介质通过连通的管道或设备进入另一种介质内(内漏)的异常状况。
1.2.1泄漏的表现形式。
化工生产过程中的泄漏主要包括易挥发物料的逸散性泄漏和各种物料的源设备泄漏两种形式。
逸散性泄漏主要是易挥发物料从装置的阀门、法兰、机泵、人孔、压力管道焊接处等密闭系统密封处发生非预期或隐蔽泄漏；源设备泄漏主要是物料非计划、不受控制地以泼溅、渗漏、溢出等形式从储罐、管道、容器、槽车及其他用于转移物料的设备进入周围空间，产生无组织形式排放(设备失效泄漏是源设备泄漏的主要表现形式)。
1.2.2泄漏表现形式与结果。
根据危险化学品、易燃易爆气体、粉尘泄漏可能导致的结果不同将泄漏分为易燃易爆介质泄漏和有毒有害介质泄漏两种。
易燃易爆介质泄漏可导致火灾、爆炸等恶性事故；有毒有害介质泄漏可导致职业病、中毒、窒息、死亡等事故。
1.3液体危险化学品和易燃易爆气体、粉尘泄漏分为轻微泄漏、一般泄漏、严重泄漏和不可控泄漏四级。
1.3.1轻微泄漏：指静密封点的渗漏(无明显液滴)和滴漏(大于____分钟1滴)以及动密封点每分钟滴漏超过指标5滴以内。
轻微泄漏一般是因法兰密封面或垫片失效、阀门不严或密封失效或管线、设备上存在微小砂眼等导致的物料轻微外漏。
轻微泄漏因泄漏量少，冷却散发快，一般不会导致着火、爆炸等事故；轻微内漏会导致高压侧介质对低压侧介质的轻微污染。
1.3.2一般泄漏：指静密封点泄漏的液滴小于0.5滴/秒，但尚未形成连续液滴的状态，或动密封点每分钟滴漏超过指标5滴以上。
泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度
泄漏检测、报告、处理、除去闭环管理制度1. 引言泄漏是指不合规的信息或数据被非授权的个人或组织取得或使用的情况。
泄漏不仅会对组织造成财务损失，还会损害其声誉和商业信誉。
因此，建立一套完善的泄漏检测、报告、处理和除去闭环管理制度是组织信息安全管理必不可少的一部分。
2. 泄漏检测2.1 内部监测组织需建立一套内部监测机制，确保敏感信息不被内部员工非法取得或传播。
内部监测包括但不限于： - 建立日志审计系统，记录员工的系统访问日志，包括登录记录、操作记录等。
- 配备监控设备，监控紧要区域和员工活动，适时发觉异常行为。
2.2 外部监测外部监测是指组织利用外部资源，如安全厂商、安全团队等，对组织信息进行监测，适时发觉潜在的泄漏威逼。
外部监测包括但不限于： - 委托安全厂商定期对组织信息进行安全评估和渗透测试，发觉潜在的泄漏漏洞。
- 与安全团队建立合作关系，共享安全情报，适时了解行业内最新的泄漏事件。
3. 泄漏报告3.1 报告机制组织需建立一套泄漏报告机制，确保员工能够适时发觉和报告泄漏事件。
报告机制包括但不限于： - 设立泄漏报告渠道，员工可以通过内部邮件、电话等途径报告泄漏事件。
- 建立匿名报告机制，保护员工的隐私和安全，激励员工举报泄漏行为。
3.2 报告流程泄漏报告流程应清楚明确，包括以下步骤： - 员工发觉泄漏事件后，立刻向上级主管或指定的安全责任人报告。
- 安全责任人调查确认报告的泄漏事件，记录相关信息。
- 安全责任人向高层管理层和相关部门汇报泄漏事件的情况。
- 高层管理层依据泄漏事件的严重性，决议是否成立应急响应小组。
4. 泄漏处理4.1 应急响应小组针对严重的泄漏事件，应成立应急响应小组，负责适时处理和追踪泄漏事件的后续行动。
应急响应小组的职责包括但不限于： - 确认泄漏的范围和影响，适时实行措施遏制泄漏。
- 适时通知法务部门，咨询法律问题，避开违反相关法律法规。
- 跟进泄漏调查，收集证据，帮助法务部门处理涉及的法律纠纷。
泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度
泄漏检测、报告、处理、除去闭环管理制度一、背景与目的为了保障企业的商业机密和敏感信息的安全，防止泄漏事件对企业造成不行挽回的损失，特订立本《泄漏检测、报告、处理、除去闭环管理制度》（以下简称“本制度”）。
本制度旨在确保泄漏事件的全面监测及时报告、高效处理和彻底除去，并规范相关责任和考核机制，以保障企业的信息安全，维护企业利益。
二、适用范围本制度适用于公司内部全部员工、外部合作伙伴和其他相关利益方。
三、管理标准1. 泄漏检测1.1. 定期进行信息安全检查和评估，严密监测内部和外部的泄漏风险。
1.2. 使用先进的安全技术和工具，对网络、系统和其他信息通道进行实时监控，及时发现异常情况。
1.3. 设立特地的信息安全团队，负责定期检查和评估对泄漏事件的敏感度，以确定泄漏事件的严重程度和紧急程度。
1.4. 订立并执行信息风险和泄漏防备计划，保障信息安全的连续性和完整性。
2. 泄漏报告2.1. 任何员工在发现或怀疑存在泄漏事件时，应立刻向上级主管报告。
2.2. 上级主管收到报告后，应立刻通知信息安全团队，并供应认真的相关信息。
2.3. 信息安全团队在收到报告后，应快速启动应急预案，并组织相关人员进行调查和处理。
2.4. 信息安全团队应及时向公司高级管理层报告泄漏事件的情况、规模和潜在影响。
3. 泄漏处理3.1. 在调查过程中，信息安全团队应采取必需的措施，包含但不限于对涉事人员进行询问、取证和提取相关电子数据等。
3.2. 依据调查结果，信息安全团队应与相关部门共同订立和执行相应的处理方案，包含限制受影响信息的进一步传播和使用。
3.3. 假如调查结果确认泄漏事件依法构成违法行为，信息安全团队应及时向公司高级管理层和法务部门报告，并搭配执法机关进行进一步的调查和处理。
3.4. 信息安全团队应对受泄漏影响的信息进行修复和恢复，确保信息安全和业务正常运转。
4. 泄漏除去4.1. 信息安全团队应与相关部门共同订立并执行泄漏除去方案，包含修复漏洞、加强信息保密措施和加大内部培训力度等。
泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度
泄漏检测、报告、处理、除去闭环管理制度一、背景和目的为确保企业信息安全和应对潜在的泄漏风险，本制度旨在规范和引导企业泄漏事件的检测、报告、处理和除去闭环管理。
二、范围和适用性该制度适用于全部企业内部员工、合作伙伴和供应商，涵盖全部可能涉及信息泄漏的情景，包含但不限于：电子数据、纸质文件、口头沟通等。
三、管理标准3.1 泄漏检测1.企业应配备先进的泄漏监测系统，确保对全部涉及敏感信息的网络、服务器、存储设备等进行全面监测。
2.系统应定期扫描、检测异常行为和数据流量，及时发现泄漏行为。
3.2 泄漏报告1.任何员工在发现、怀疑或收到有关泄漏行为的信息时，应立刻报告给企业法务部门或信息安全负责人。
2.泄漏报告应包含相关细节，如涉及的信息、泄漏发生的时间、地方、相关人员等。
3.3 泄漏处理1.泄漏事件的处理应由企业法务部门或信息安全负责人负责，确保采取适当的措施。
2.处理措施应包含但不限于：限制访问权限、封锁涉及的设备或应用程序、追踪和收集证据等。
3.4 泄漏除去闭环1.企业应建立泄漏除去闭环机制，确保泄漏事件的处理能够得到有效解决和及时关闭。
2.泄漏事件的除去闭环应包含但不限于：修复漏洞、完全清除泄漏信息的副本、更新安全规定和措施，确保仿佛事件不再发生。
四、考核标准4.1 泄漏检测效果考核1.泄漏检测系统的效果应定期进行评估和考核，包含但不限于：检测精准度、异常行为的发现率、报警的及时性等。
2.考核结果应及时报告给企业法务部门或信息安全负责人。
4.2 泄漏报告及时性考核1.泄漏报告的及时性应进行考核，要求员工在发现、怀疑或收到有关泄漏行为的信息后立刻报告。
2.泄漏报告的时效性将作为员工工作绩效考核的一部分。
4.3 泄漏处理效果考核1.泄漏事件处理的效果应进行考核，包含但不限于：问题解决的及时性、采取措施的合理性等。
2.考核结果应及时报告给企业法务部门或信息安全负责人。
4.4 泄漏除去闭环效果考核1.泄漏除去闭环的效果应进行考核，包含但不限于：漏洞修复的完整性、信息的完全清除、安全规定的更新等。
泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度
泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度背景介绍在工业生产过程中，不可避免地会发生各种泄漏事故。
泄漏不仅会造成生产效率的损失，而且还会给环境和人体健康造成巨大的危害。
因此，建立一套有效的泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度对避免泄漏事故和保障人员和环境的安全至关重要。
泄漏检测环节泄漏检测是防止泄漏事故的关键措施，其主要内容包括随机检测和定期检测两种方式。
随机检测是指利用气体检测仪等设备对工业生产现场进行不定期的尾气检测，如果检测到超标的情况，需要及时采取相应措施避免泄漏扩散；而定期检测是指对设备进行周期性的检查，防止老化设备引起的泄漏情况。
报告环节一旦发现泄漏情况，需要立即向企业领导层汇报，然后进行督促处理。
在报告过程中，要明确泄漏的位置、时间、液体或气体成分，以及泄漏风险等细节信息，这些信息将有助于企业领导层及时作出决策并采取紧急措施。
处理和消除环节在确定泄漏情况后，第一时间需要进行处理和消除操作。
具体操作包括启动应急预案，引导被泄漏物质流入缓冲区和隔离区，采取高效的泄漏清除措施，如采用生物降解剂或吸附剂清除有机物泄漏等，以达到止泄、防扩散的目的。
同时，企业还需要做好现场保护工作，确保工作人员安全。
闭环管理泄漏的处理和消除是一个系统工程，必须实施闭环管理。
在处理结束后，需要及时对处理方案进行总结并制定改进措施，以避免同类问题的再次发生，并修订安全生产管理制度，提高泄漏问题的应急处置能力。
结论建立一个完善的泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度，对于企业进行生产管理和环保监管都有着非常重要的意义。
企业应从每一个环节入手，加强对泄漏问题的认识，全面推进泄漏监测技术方案的优化，提高泄漏问题的应急处置能力，保障员工健康和环境安全，促进企业可持续发展。
泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度[17页]
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泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度［17页］作者：ZHANGJIAN仅供个人学习，勿做商业用途安徽巨成精细化工有限公司泄漏检测、报告、处理、消除等闭环管理制度。
一、目的：为严格生产现场泄漏检测、报告、处理、消除的安全管理，控制因泄漏导致的潜在风险，提高生产、设备安全管理水平，严格执行泄漏管理程序，特制订本制度。
文档收集自网络，仅用于个人学习二、适用范围：本制度适用于本公司工艺管道、设备的泄漏管理三、职责1.安环部为泄漏安全管理部门。
2.各分厂、部门负责本分管范围内的工艺管道、设备泄漏管理工作的具体实施。
四、内容1.泄漏的定义、表现形式、分级及主要危害。
1.1泄漏是指工艺介质的空间泄漏（外漏）或者一种介质通过连通的管道或设备进入另一种介质内（内漏）的异常状况。
文档收集自网络，仅用于个人学习1.2.1泄漏的表现形式。
化工生产过程中的泄漏主要包括易挥发物料的逸散性泄漏和各种物料的源设备泄漏两种形式。
逸散性泄漏主要是易挥发物料从装置的阀门、法兰、机泵、人孔、压力管道焊接处等密闭系统密封处发生非预期或隐蔽泄漏；源设备泄漏主要是物料非计划、不受控制地以泼溅、渗漏、溢出等形式从储罐、管道、容器、槽车及其他用于转移物料的设备进入周围空间，产生无组织形式排放（设备失效泄漏是源设备泄漏的主要表现形式）。
文档收集自网络，仅用于个人学习1.2.2泄漏表现形式与结果。
根据危险化学品、易燃易爆气体、粉尘泄漏可能导致的结果不同将泄漏分为易燃易爆介质泄漏和有毒有害介质泄漏两种。
易燃易爆介质泄漏可导致火灾、爆炸等恶性事故；有毒有害介质泄漏可导致职业病、中毒、窒息、死亡等事故。
文档收集自网络，仅用于个人学习1.3液体危险化学品和易燃易爆气体、粉尘泄漏分为轻微泄漏、一般泄漏、严重泄漏和不可控泄漏四级。
1.3.1轻微泄漏：指静密封点的渗漏（无明显液滴）和滴漏（大于5 分钟1 滴）以及动密封点每分钟滴漏超过指标5 滴以内。
文档收集自网络，仅用于个人学习轻微泄漏一般是因法兰密封面或垫片失效、阀门不严或密封失效或管线、设备上存在微小砂眼等导致的物料轻微外漏。
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泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度［17页］作者：ZHANGJIAN仅供个人学习，勿做商业用途安徽巨成精细化工有限公司泄漏检测、报告、处理、消除等闭环管理制度。
一、目的：为严格生产现场泄漏检测、报告、处理、消除的安全管理，控制因泄漏导致的潜在风险，提高生产、设备安全管理水平，严格执行泄漏管理程序，特制订本制度。
文档收集自网络，仅用于个人学习二、适用范围：本制度适用于本公司工艺管道、设备的泄漏管理三、职责1.安环部为泄漏安全管理部门。
2.各分厂、部门负责本分管范围内的工艺管道、设备泄漏管理工作的具体实施。
四、内容1.泄漏的定义、表现形式、分级及主要危害。
1.1泄漏是指工艺介质的空间泄漏（外漏）或者一种介质通过连通的管道或设备进入另一种介质内（内漏）的异常状况。
文档收集自网络，仅用于个人学习1.2.1泄漏的表现形式。
化工生产过程中的泄漏主要包括易挥发物料的逸散性泄漏和各种物料的源设备泄漏两种形式。
逸散性泄漏主要是易挥发物料从装置的阀门、法兰、机泵、人孔、压力管道焊接处等密闭系统密封处发生非预期或隐蔽泄漏；源设备泄漏主要是物料非计划、不受控制地以泼溅、渗漏、溢出等形式从储罐、管道、容器、槽车及其他用于转移物料的设备进入周围空间，产生无组织形式排放（设备失效泄漏是源设备泄漏的主要表现形式）。
文档收集自网络，仅用于个人学习1.2.2泄漏表现形式与结果。
根据危险化学品、易燃易爆气体、粉尘泄漏可能导致的结果不同将泄漏分为易燃易爆介质泄漏和有毒有害介质泄漏两种。
易燃易爆介质泄漏可导致火灾、爆炸等恶性事故；有毒有害介质泄漏可导致职业病、中毒、窒息、死亡等事故。
文档收集自网络，仅用于个人学习1.3液体危险化学品和易燃易爆气体、粉尘泄漏分为轻微泄漏、一般泄漏、严重泄漏和不可控泄漏四级。
1.3.1轻微泄漏：指静密封点的渗漏（无明显液滴）和滴漏（大于5 分钟1 滴）以及动密封点每分钟滴漏超过指标5 滴以内。
文档收集自网络，仅用于个人学习轻微泄漏一般是因法兰密封面或垫片失效、阀门不严或密封失效或管线、设备上存在微小砂眼等导致的物料轻微外漏。
轻微泄漏因泄漏量少，冷却散发快，一般不会导致着火、爆炸等事故；轻微内漏会导致高压侧介质对低压侧介质的轻微污染。
文档收集自网络，仅用于个人学习1.3.2一般泄漏：指静密封点泄漏的液滴小于0.5 滴/秒，但尚未形成连续液滴的状态，或动密封点每分钟滴漏超过指标5 滴以上。
一般泄漏会形成累积，落到高温管线或设备上可引起冒青烟或小火，短时间内一般不会造成较大危害；一般内漏会导致高压侧介质对低压侧介质的较小污染。
文档收集自网络，仅用于个人学习1.3.3严重泄漏：指静密封点泄漏的液滴大于等于0.5 滴/秒，并达到了液滴成线的状态，或动密封点每分钟滴漏超过指标10 滴以上。
文档收集自网络，仅用于个人学习严重泄漏可能会引发火灾，并导致周边管线、设备损坏和环境污染，从而导致更大的火灾事故和环境污染事件；严重内漏会导致高压侧介质对低压侧介质的污染。
文档收集自网络，仅用于个人学习1.3.4不可控泄漏：指因为密封失效或者管线设备严重腐蚀穿孔、断裂导致的危险化学品突然间大量泄漏的情况。
不可控泄漏会因泄漏介质或周边环境不同导致重大火灾、爆炸、人员窒息、中毒死亡等恶性事故的发生。
特别严重时，还会对周边居民、厂矿企业、机关学校等造成严重威胁；不可控内漏会导致高压侧介质对低压侧介质的严重污染。
文档收集自网络，仅用于个人学习1.4惰性气体泄漏分级参照危险化学品气体泄漏标准。
1.5真空管道泄漏一般指空气进入真空设备管道内部，属于气体泄漏的一种。
根据其可能导致的后果分为一般泄漏和严重泄漏两种情况：文档收集自网络，仅用于个人学习1.5.1一般泄漏是指真空泄漏导致管道内真空度达不到操作要求，但进入设备内的空气对生产安全不构成威胁或设备内含氧量低于可构成爆炸环境最小含氧量的20% 时（含），认定为一般泄漏。
文档收集自网络，仅用于个人学习1.5.2严重泄漏是指真空泄漏导致设备内的含氧量高于可构成爆炸环境最小含氧量的20% 时，认定为严重泄漏。
文档收集自网络，仅用于个人学习2.管理要求2.1管理意义。
2.1.1加强泄漏管理是确保化工企业安全生产的必然要求。
化工企业生产工艺过程复杂，工艺条件苛刻，设备管道种类和数量多，工艺波动、违规操作、使用不当、设备失效、缺乏正确维护等情况均可造成易燃易爆、有毒有害介质泄漏，从而导致事故发生。
文档收集自网络，仅用于个人学习2.1.2加强泄漏管理是预防事故发生的有效措施。
泄漏是引起化工企业火灾、爆炸、中毒事故的主要原因，要树立“泄漏就是事故” 的理念，从源头上预防和控制泄漏，减少作业人员接触有毒有害物质，提升化工企业本质安全水平。
文档收集自网络，仅用于个人学习2.2泄漏管理的主要内容。
2.2.1泄漏管理主要包括泄漏检测与维修和源设备泄漏管理两个方面。
要通过预防性、周期性的泄漏检测发现早期泄漏并及时处理，避免泄漏发展为事故。
文档收集自网络，仅用于个人学习2.2.2泄漏检测与维修管理工作包括：配备监测仪器、培训监测人员、建立泄漏检测目录、编制泄漏检测与维修计划、验证维修效果等。
文档收集自网络，仅用于个人学习2.2.3源设备泄漏管理工作包括：泄漏根原因的调查和处理、泄漏事件的评定和上报、泄漏率统计、泄漏绩效考核等。
泄漏检测维修工作要实行PDCA循环管理方式。
对所有的泄漏事件都要参照事故调查要求严格管理。
文档收集自网络，仅用于个人学习2.2.4建立定期检测、报告制度。
对于装置中存在泄漏风险的部位，尤其是受冲刷或腐蚀容易减薄的物料管线，要根据泄漏风险程度制定相应的周期性测厚和泄漏检测计划，并定期将检测记录的统计结果上报给企业的生产、设备和安全管理部门，所有记录数据要真实、完整、准确。
文档收集自网络，仅用于个人学习2.2.5建立处理、消除管理制度。
企业发现泄漏要立即处理、处置、及时登记、尽快消除，不能立即处置的要采取相应的防范措施并建立设备泄漏台账，限期整改。
加强对有关管理规定、操作规程、作业指导书和记录文件以及采用的检测和评估技术标准等泄漏管理文件的管理。
文档收集自网络，仅用于个人学习2.2.6本公司装置设备、材料采购上要严把质量关，确保所采购的设备、材料质量合格。
2.2.7开工前生产部应组织编制详细的开工方案，对升温、升压等操作进行详细的规定；确保装置在开工和正常生产过程中运行平稳，避免大幅度的温度和压力变化造成的泄漏。
文档收集自网络，仅用于个人学习2.2.8生产岗位应对生产区、罐区对一般泄漏情况进行日常检查，及时做到早发现、早治理，防止泄漏扩大。
2.2.9任何人发现化学品泄漏、工艺泄漏时，必须立即采取相应措施，逐级上报。
对于大量化学品泄漏，经应急领导小组讨论批准后，请求外部援助。
文档收集自网络，仅用于个人学习2.2.10在采取任何控制措施时应本着不会暴漏于化学品危害中或发生任何可能的伤害的原则进行处理。
2.2.11员工必须清楚处置处理化学品泄漏应配带的防护用品、泄漏预防设备及泄漏控制设备的储存位置。
泄漏必须以如下的原则处理：停止泄漏、围堵泄漏、清除泄漏。
文档收集自网络，仅用于个人学习2.2.12应急领导小组及相关人员必须经过培训，确保能够采取正确的措施预防和控制化学品的泄漏。
2.2.13可能发生泄漏或释放的区域必须进行定期检查。
危险化学品仓库、重大危险源罐区、配料罐、聚合釜、DAC 生产装置区、水合装置区、卸料装置等区域必须按照公司规定进行定期检查，泄漏可能性较大的区域和存放高危险物品的区域，必须进行特护的监测检查。
文档收集自网络，仅用于个人学习2.2.14在对有泄漏可能的物质进行运输和装卸时必须格外注意，将泄漏的潜在可能降到最小，员工也要定期进行培训，并在发生事故及时报告。
文档收集自网络，仅用于个人学习2.2.15所有设备及工艺的操作程序中必须有适当的规定来预防泄漏或将其减至最少，操作中必须提供总体的要求及细节说明，如操作顺序、设备或管道减压、管线断开、设备净化、停电补救等。
文档收集自网络，仅用于个人学习2.2.16各分厂应定期对储罐、管道、排气口、加料口、设备等定期进行检查，装卸原料时不应发生泄漏现象，如有泄漏应及时采取措施。
文档收集自网络，仅用于个人学习2.2.17 在大量储存危险化学品的区域和存在罐、釜、塔满溢可能性的区域，必须准备有泄漏控制器材来防止化学品进入下水道或溢出。
文档收集自网络，仅用于个人学习2.3泄漏检测2.3.1泄漏检测范围。
泄漏的检测包括日常巡视检查检测和发生泄漏的专业检查检测。
公司各岗位当班员工负责本岗位分管范围内的储罐、设备、管道、阀门、机泵及整个生产过程物料储存、输送、使用的泄漏日常检查检测管理；泄漏的专业定性定量检测一般泄漏由由公司化验室负责，严重泄漏由公司安环部外协专业机构完成。
文档收集自网络，仅用于个人学习2.3.2泄漏检测周期。
日常检查检测一般一小时一次，发现异常时及时增加检查频率。
专业检测按国家相关规定进行。
文档收集自网络，仅用于个人学习2.3.3泄漏检测程序。
检查检测前应穿戴好劳动保护用品，然后按照逐台逐段进行检查，若发现滴漏、气体外泄，按泄漏的级别及程序进行汇报和处理；每次的检查检测结果要填写有关的记录，记录要求清楚、准确、完整，并在泄漏现场做出标记。
文档收集自网络，仅用于个人学习2.3.4泄漏检测方法。
日常检查检测主要用眼睛观察、耳朵听声和可燃气体检测仪检测。
空气中油蒸汽的检测所取气、液样要符合规定，取样化验人员要做好安全防护，最少为两人同行，否则不得参与检测取样工作，检测的数据要及时向指挥部报告，若现场检测人员感到不适或接到撤离的指令后，应立即撤离。
文档收集自网络，仅用于个人学习2.3.5重大泄漏现场实时监测由公司化验室负责应急环境污染物监测或委托县环保局监测站监测。
2.3.5.1根据泄漏的扩散速度和当时气候、地域特点，确定污染物扩散范围。
2.3.5.2根据监测结果，综合分析环境污染变化趋势，预测事件的发展情况，为公司指挥部决策提供依据。
2.4 泄漏的报告。
2.4.1泄漏报告程序。
首先发现泄漏人根据泄漏情况及时汇报给当班班长，班长检查落实泄漏级别后，微小泄漏及时通知当班调度和生产部，安排维修人员及时检修；漏点较大但对环境不会造成较大危害时，及时通知当班调度和生产部，安排维修人员及时检修；如果可能造成火灾爆炸事故时，应及时通知当班调度、生产部和安环部，由生产部或安环部负责人汇报给分管经理和总经理，由分管经理决定是否启动应急预案；发生重大泄漏事故时应由应急指挥部联络组向县消防、环保、安监、公安、医疗、当地政府等单位报告。
文档收集自网络，仅用于个人学习2.4.2任何人发现化学品泄漏、工艺泄漏时，必须立即采取相应措施，逐级上报。