外墙抹灰技术交底(蒸压加气混凝土砌块)
加气混凝土砌块抹灰技术交底
底子灰结束后，外墙在抹罩面灰之前，需粘贴塑料分格条（分格条选用20mm宽，用掺107胶的素水泥浆粘贴；粘贴分格条时，应弹线保证水平）。分格条只设置在水平向，分格条设置位置原则随框架梁四周连续设置，两道分格条间的距离不宜超过4m。
2.9 伸缩缝铝板安装
底子灰结束后，应在伸缩缝两侧安装铝板（做法见中南标98ZJ111：外墙面见P4③、⑥，内墙面及顶棚见P7 ④、⑦。
5.4抹灰层起泡，有明显抹子纹，墙面开花：原因：
5.4.1抹完罩面灰以后，还不具备早期强度，赶压工作跟得太紧，灰层没有收水，故压光后出现起泡现象。罩面灰抹完之后，灰层已具有一定硬度，手压变形不大，灰层表层水分已收干，再进行压实、赶光。
5.4.2底子灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故压光时容易出现抹纹和漏压。当底灰五、六成平时应开始抹罩面灰，如过于干燥要适当喷水。赶压罩面灰应掌握好时间，消除抹纹。
喷水后立即刷一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，再开始抹灰（抹灰应在抹水泥浆后立即进行）。
2.4贴灰饼：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用混合（水泥）砂浆做成50mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内。外墙贴灰饼时，应从女儿墙顶部垂钢丝，根据墙体的整体偏差决定抹灰层的厚度。
1.2.4本次抹灰，门窗框采用后安装法，即门窗洞口按设计的尺寸抹灰成活。2作工艺2.1工艺流程：
涂料墙面：基层处理→洒水润湿→贴灰饼→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底层灰→抹面层灰（光面）
蒸压加气混凝土砌块施工技术交底
鲁JJ-005
工程名称
沂水县沂城街道第一初级中学体育馆
施工单位
山东兴沂建设集团有限公司
交底部位
主体
工序名称：
砌体工程
交底提要：蒸压加气混凝土砌块施工技术交底
交底内容:
一、施工前准备
1、对进场砌块进行检验，确保质量、外观及规格符合设计要求。
2、核对放线尺寸、圈梁、过梁、拉墙筋设置符合图纸要求，且确定拉拔试验合格。
三、质量要求
1、砌块产品要有出厂检验报告、产品合格证,且送检合格。砌筑砂浆严格按配合比进行搅拌
2、墙面垂直偏差高度小于4m不得大于5㎜，4m以上不得大于8㎜，表面平整不得大于8㎜。水平缝平直不得大于10㎜（每10米墙长）。门窗洞口预留准确.
3、水平灰缝不得小于10㎜，不得大于15㎜，13mm-15mm为宜。垂直灰缝不得小于15㎜,不得大于20㎜。水平灰缝砂浆饱满度不应低于90％，竖向灰缝不应低于80％，不得出现透明缝，瞎缝和假缝.
3、砌块应在所要施工的墙ห้องสมุดไป่ตู้上进行试排块，排块尽可能使用主规格。排块原则是上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，若砌块长度≤300mm，其搭接长度不小于块长的1/2。搭接不足时应设置拉结钢筋。马牙槎留置要正确、整齐、美观，先退后进。
4、砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆要均匀、厚薄要适当、浆面平整,铺浆后立即放置砌块,一次摆正找平。如铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，则应铲去重铺。竖向灰缝可用挡板堵缝法填满、捣实、刮平,也可采用其它方法，确保竖向灰缝饱满.严禁用水冲浆灌缝。
4、季节性施工应严格按施工组织设计执行。
项目（专业技术负责人)
交底人
接受交底人
山东省建设工程质量监督总站监制
蒸压加气块砌墙技术交底
（4）植筋：
1）墙体与结构墙柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋（后植筋）。竖向间距为500mm左右（根据
工程名称
交底部位
基础与主体
工程编号
日期
年月日
砖缝进行调整，即两层加气混凝土砌块的高度），埋压2φ6钢筋，钢筋间距应符合要求。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内的长度不的小于12d（d为钢筋直径），拉结筋末端需要做40mm，长90°弯勾，必须把植筋的拉结筋伸入砌体，并满足锚固长度；砌块表面的粘结物的杂质及浮着物必须清理干净。构造柱和过梁的植筋也应符合锚固长度，钢筋的绑扎及搭接等要求必须符合相应的要求。墙体锚拉筋应沿墙体通长设置。
（2）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
（3）落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。
（4）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。
1）砌筑前，必须按照图纸及变更的相关要求进行测量放线，将门窗洞口按照图纸要求的轴线尺寸用墨斗弹出。严禁用线锤从上部梁板向下吊线用做砌筑线等不按要求来随意放线。
2）标高控制通过±0.00向每层引测建筑50线，砖砌体及门窗洞口的标高均通过建筑50线进行控制，严禁在已完成的结构地面上向上直接量出。
（2）卫生间止水带浇筑：按照图纸会审中的要求将钢筋绑扎，预留位置如有移位或不符合要求的重新植筋。钢筋符合要求后清理干净，经监理验收合格后支设模板并进行混凝土的浇筑，混凝土浇筑过程中必须用振动棒振捣密实，并两次收面。强度达到要求后方可拆模，进行上部砌体的施工。
加气混凝土砌块抹灰技术交底
2操作工艺
2.1工艺流程：
涂料墙面：基层处理→洒水润湿→贴灰饼→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底层灰→抹面层灰（光面）
面砖墙面：基层处理→洒水润湿→贴灰饼→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底层灰→抹面层灰（拉毛面）
2.2基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实。将露出墙面的灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。
加气混凝土墙面允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
立面垂直
3
用2m托线板检查
2
表面平整
2
用2m靠尺及楔形塞尺检查
3
阴阳角垂直
2
用2m托线板检查
4
分格条（缝）平直
2
拉5m小线和尺量检查
4成品保护
4.1地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净。
4.2搬运物料及拆除脚手架水要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤。保护地面完好。
2.6抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，用l∶3水泥砂浆打底。第二遍用1∶2.5的水泥砂浆灰饼找平。门口四周按规定洞口尺寸抹方正，窗口抹灰示意图如下：
加气混凝土砌块墙面抹灰技术交底(DOC)
加气混凝土砌块墙面抹灰技术交底背景介绍当前，在建筑工程施工过程中，加气混凝土砌块是一种常用的材料，它具有高强度、保温隔热、防水保温等特点，广泛应用于住宅、公共建筑等领域。
在加气混凝土砌块墙面抹灰工程中，技术操作是否规范、精度是否准确等，与抹灰效果及后续使用年限息息相关。
本文主要介绍加气混凝土砌块墙面抹灰技术交底，旨在提高工程施工质量，确保工程安全，为客户提供优质的施工服务。
一、施工前准备工作1.按照设计图纸和施工方案，对加气混凝土砌块墙面定位建设。
2.做好墙面清洁、检查、防水及保养等基础工作。
要求墙面清洁、平整、干燥，且必须经过防水处理。
如墙面存在洞口等缺陷需提前处理，确保墙面整体性及紧密性。
3.准备好施工工具和材料，包括搅拌设备，灰浆涂刷机、贴网格等工具，以及腻子、水泥、砂等材料。
二、抹灰操作步骤1.灰浆配制：根据施工方案及设计图纸中的比例，将腻子、水泥和砂充分搅拌，制作成符合要求的灰浆。
搅拌比例一般为：1：1：3，可根据具体要求进行调整。
2.渐进式施工：将灰浆涂刷机喷涂在墙面上，同时在涂抹的过程中以渐进式施工的方式进行，即将灰浆分多次涂抹在同一处，直至墙面平整，均匀，无颗粒，无基层裂缝为止。
3.整体结合处理：在每次涂抹灰浆后，将墙面上粘贴好的网格纸压在灰浆上，待灰浆干燥固定后再进行下一步操作。
4.修平整：在灰浆干燥后，使用抗裂剂处理裂缝，同时进行修整顶端和两侧等，并确保灰浆表面的平整度和垂直度。
5.处理抹灰接缝：在不同墙面的接缝处处理时，应注意做好缝隙处理，确保接缝处平整无缝隙。
6.抛光修整：待灰浆干燥后，使用砂纸或打磨机对墙面表面进行抛光和修整，确保表面光滑平整，无砂眼、皮粒等不良现象。
三、安全注意事项1.施工过程中，应严格按照施工方案和设计要求进行操作，严禁私自修改或调整；2.施工需要经过专业工人操作，应对工人进行相应的技术培训，确保施工操作规范；3.施工现场应设有安全防护措施，如施工区域划分、标示警示牌等，确保工人人身安全；4.施工过程中应及时清除垃圾、杂物等，保持施工现场整洁有序；5.如遇恶劣天气或环境，应及时停止施工并采取相应的安全防护措施。
外墙砼加气块抹灰技术交底
后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内。
4、洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，浇水必需在抹灰前一天进行。
5、空调板及飘窗必须上下放通线、平面返水平施工，由于没有放垂线及抄水平，造成空调板及飘窗不垂直和水平，一律返工并赔偿材料（飘窗由甲方按设计及规范施工，如果上下飘窗抹灰面不水平将造成窗户无法安装，望班组精心施工，否则到安装窗户时除返工赔偿材料外每返工飘窗罚款30元）。
6、空调板及飘窗板上面必须清钻干净并扫浆，由于工序不到位造成空调板及飘窗板上面找平层空鼓开裂等现象一律返工并赔偿材料。
12、每层粉刷前操作层必须满铺竹脚手板，铺完报项目部验收合格后进入下到工序，如竹脚手板没有满铺，项目部将责成该班组停止施工（停止提供垂直运输及砂浆）。
13、每个班组必须配备一名熟悉操作工序和组织能力强的人为带班组长，负责现场指挥，安排工作并负责自检，接受分管施工人员监督，及时纠正存在的问题，在开工前必须将带班组长名单报送项目部。
5、加气混凝土块墙面刷掺用水量5%的801胶素水泥浆拉毛3毫米厚，然后报项目部验收，验收合格后方可进入下道工序施工。
6、本工程外墙括糙分两次施工，第一道糙从底层向上施工，施工到屋顶后在从屋顶向底层括第二道糙。各班组在施工过程中必须按此程序及要求施工，否则项目部将对该班组进行停工处理或退出施工现场。
四、质量标准
2、所有空调板及飘窗板下面距外边2.5公分安装1.5公分宽米格条，米格条在距成型外墙2公分处切断。
蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底
一、施工准备一）、技术准备1）、施工测量：每层楼面要弹出轴线、墙身线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门洞口位置线、管道预留洞位置及标高线(建筑500mm控制线)；所有测量施工线必须经复核符合设计图纸要求，并做好预检及验收手续。
2）、提前做好加气混凝土砌块的选样及时报送监理、业主审核封样等工作。
3）、做好进场材料复试工作，不合格材料严禁用于本工程。
4）、本工程砌筑做法参见《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》。
二）、材料、机具准备1）、砌筑用具：磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。
2）、主要施工机械设备：施工电梯2台、电焊机2台、冲击钻等。
3）、材料准备：根据施工图纸计算A3.5、B05蒸压加气混凝土砌块每层工程量，进行定货采购，提前与厂家签定供货合同，蒸压加气混凝土砌块采用砌筑粘结砂浆，强度为M7.5。
砌筑前做好抽样复试工作，确保砌体材料符合要求及工程施工顺利进行。
二、施工操作工艺及主要做法要求一）、加气混凝土砌块砌筑1）、加气混凝土砌块施工流程：楼面测量放线→构造柱植筋→加气块排砖→加气块砌筑→水平系梁、过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→二次找补砌筑→拆模清理→质量验收。
2）加气块砌筑：立皮数杆（采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致），确定门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。
外墙底部先用灰砂砖砌筑防潮层（约3皮砖厚），每层开始时从转角处或十字转角处开始，用专用铺灰器铺浆均匀，安装砌块时放平、放正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。
砌块砌筑时，应上、下错缝，搭接长度不易小于砌块长度的1/3。
砌筑粘结砂浆水平灰缝及竖向灰缝不宜≥15mm，墙端在构造柱部位留马牙槎，马牙槎的高度为200mm（一皮砖高），长度为60mm，马牙槎先退后进。
切锯砌块应采用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口两侧应采用规格整齐的砌块砌筑。
蒸压加气混凝土砌块技术交底
交底部位裙房主体工序名称填充墙砌筑交底提纲：施工准备、施工措施、质量规定、成品保护措施、安全注意事项20mm以内用水泥砂浆找平，超过20mm用细石砼找平。
9．在砌筑墙底部。
砌筑加气混凝土块墙体时应先在墙底部砌烧结一般砖，高度不适宜不不小于200mm（详见附图）。
10．合理选材和摆放材料，对破损严重旳加气砼块应加工粘结成需要尺寸旳材料使用，在砌筑时应将材料最佳旳一面放置在墙体统一旳明面上，洞口两侧应选用规则整洁旳砌块砌筑，以保证观感良好；装卸运送材料时应轻拿轻放，防止碰撞破损。
11．砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，局限性整块旳可锯成需要旳尺寸，但不得不不小于砌块长度旳1/3。
最下一层如灰缝厚度不小于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，加气块用M5混合砂浆，采用满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处互相咬砌搭接，每隔二皮砌块订扒订一种，梅花形设置。
砌块墙旳丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。
12．砌筑砂浆应饱满，灰缝宽度和深度一致，平整光滑，面层上砂浆清除洁净。
常温下铺灰长度应控制在1.5m内，垂直灰缝灌缝时，宜采用临时夹板，保证灌缝密实。
13．加气砼块墙旳临时间断处应砌成阶梯形接槎，不容许留直槎。
14．砌到靠近上层梁、板底部时，应按下图进行施工。
(本工程选图一)15．墙体洞口上部应放置过梁，伸过洞口长度不不不小于250mm。
钢筋混凝土过梁配筋表门窗洞口L 梁宽b 梁高h 纵向筋架力筋分布筋600-900 100、200 60 2φ8 Φ6@200＞900-1200 100、200 60 2φ8 Φ6@200＞1200-1500 200 120 2φ8 Φ6@200＞1500-1800 200 180 2φ8 2φ8 Φ6@200＞1800-2100 200 180 3φ8 2φ8 Φ6@200。
蒸压加气混凝土砌体技术交底
（4）砌好的砌块不应任意移动，砂浆未凝固的砌块不得受撞击，若需校正或调向，必须刮去原有砂浆重新铺施，完成每批砌筑要用水平靠尺及时校正，核对皮数线，使偏差值控制在允许范围内；
3、砌加气混凝土块：
（1）砌筑时要用专用工具，砂浆拌和应使用砂浆搅拌机进行搅拌，每次搅拌的砂浆在3h内用完，当施工期间最高气温超过30℃时，应在2h内用完。当班砂浆做到当班用完，过夜砂浆不能再用；
（2）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排版设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于150mm。竖向灰缝和水平灰缝不得大于15mm。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3；
（5）构造柱施工时，按要求留设马牙槎，马牙槎应先退后进，进退尺寸控制在60mm，高度为一皮砌块高度。在支设构造柱模板时，必须随构造柱和马牙槎边粘设海绵胶带。以免在构造柱浇筑过程中出现漏浆现象影响墙体成品效果；
（6）为保证砌筑质量，日砌筑高度不应大于1.8m，当砌至接近梁底或板底时，留一定的空隙，待填充墙砌筑完成14天后，用普通粘土砌砖斜砌筑至梁底挤紧，砖的倾斜度约为60°，砂浆要饱满密实。
表二：填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检验方法
空心砖砌体
水平
≥80%
采用百格网检查块体底面或侧面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝
蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体
蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底
蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底蒸压加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料，具有轻质、保温隔热、吸湿防潮、易施工等特点。
在进行砌筑施工时，需要掌握一些关键的技术要点。
下面将对蒸压加气混凝土砌块砌筑技术进行交底。
一、原材料准备1. 砌筑砂浆：选择优质的砂浆原料，可以使用水泥、石灰和细砂混合制作砌筑砂浆。
按照设计要求进行配比，掌握水灰比合理。
2. 砌块：采用符合国家标准的蒸压加气混凝土砌块。
检查砌块的质量，确保表面平整，无裂缝和明显的变形。
二、施工前准备1. 确定砌筑位置：根据施工图纸和设计要求，确定砌筑的位置。
标出基准线和墙体轴线，确保施工的准确性和一致性。
2. 基础处理：对基础进行清理和整平，确保基础面平整、牢固，并且与设计要求相符。
3. 砌筑工具准备：准备好需要的施工工具，如铁锤、刀、尺、水平仪等。
三、砌筑施工步骤1. 砌筑砂浆的拌合：按照砂浆的配比，将水泥、石灰和细砂等原材料进行拌合，直至砂浆均匀且不粘手。
注意调整水灰比，控制好砂浆的湿度。
2. 砌筑砂浆的涂抹：使用砂浆铲将砂浆均匀地涂抹在砌块的接缝处，确保砂浆均匀且粘结牢固。
3. 砌块的摆放：将砌块依次摆放在基础上，注意砌块的平整、垂直和水平。
使用水平仪检查砌块的水平度和垂直度，确保砌块的准确性。
4. 砌块的定位：使用橡皮锤轻击砌块，使其牢固地与砂浆粘结在一起。
使用尺和水平仪等工具检查砌块的水平度和垂直度，进行校正。
5. 砌块的砌筑：依次砌筑下一层砌块，注意与上一层砌块的垂直和水平对齐。
砌块之间留出适当的缝隙，以便填充砂浆。
6. 砌筑接缝处理：砌好一层后，及时清除多余的砂浆和杂物，保持墙体干净整齐。
砌筑接缝时，将砂浆均匀地填充到接缝中，使用刮板平整接缝面。
7. 墙体牢固处理：每砌一层砌块后，使用橡皮锤轻轻敲击墙体，检查砌块的牢固性。
如发现砌块移位或倾斜，及时进行调整。
四、施工质量要求1. 砌筑砂浆的比例合理，湿度适宜，砂浆粘结力强。
2. 砌块的摆放准确，水平和垂直度符合要求。
蒸压加气混凝土墙体技术交底
蒸压加气混凝土墙体技术交底1. 引言本文档旨在对蒸压加气混凝土墙体技术进行详细交底，确保施工过程中的合规性和质量标准。
本文档适用于所有涉及蒸压加气混凝土墙体施工的项目。
2. 技术要求蒸压加气混凝土墙体施工应满足以下技术要求：- 采用符合国家标准的加气混凝土原材料；- 施工过程中，按照设计要求进行墙体各部位的制作；- 使用专业的设备和工具进行施工；- 施工人员需要具备一定的技能和经验，且持有相应的资质证书；- 严格控制施工过程中的材料用量和加气时间等关键参数。
3. 施工准备在进行蒸压加气混凝土墙体施工前，需要做好以下准备工作：- 对施工区域进行清理和平整；- 检查原材料的质量和数量，并确保符合要求；- 准备好所需的施工设备和工具，并保证其正常运行；- 根据设计要求，制定施工方案和进度计划。
4. 施工步骤蒸压加气混凝土墙体的施工步骤如下：1. 预制墙体模板：根据设计要求制作好预制的墙体模板，并进行检查确认。
2. 墙体浇筑：将预制的模板放置在施工位置上，进行混凝土的浇筑。
3. 蒸压加气：在混凝土刚刚凝固后，进行蒸压加气处理，确保混凝土中形成均匀的微孔结构。
4. 养护处理：蒸压加气结束后，对墙体进行养护处理，使其达到预期的强度和稳定性。
5. 模板拆除：在养护结束后，拆除墙体模板，并进行检查。
5. 质量控制为确保蒸压加气混凝土墙体的质量，应进行以下控制措施：- 墙体模板、混凝土原料和施工设备必须符合相关标准，并进行检验合格；- 施工过程中，严格按照施工方案和工艺要求进行操作；- 在关键环节进行质量检查，并记录检查结果；- 对施工人员进行培训，提高其技能水平和质量意识。
6. 安全措施在进行蒸压加气混凝土墙体施工时，应遵守相关安全规定，确保施工过程的安全性：- 施工人员必须佩戴好个人防护用品；- 设立施工警示标志，提醒其他人员注意施工区域；- 施工现场应保持整洁有序，防止杂物堆放或阻塞通道；- 对施工设备进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
蒸压加压砌块技术交底
蒸压加气砌块施工技术交底一、施工准备1、材料准备(1)蒸压加气混凝土砌块宽度规格:240、200、150、100(2)采用专用砂浆，强度为M5.0砌筑2、机具准备手推车、铁锹、刀锯、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
3、作业条件(1)结构实体验收合格、施工部位植筋完成后方可砌筑。
(2)现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
并按图纸堆放，避免减少二次倒运。
(3)根据墙体尺寸和砌块规格，砌筑前进行平面排版设计，尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计，避免浪费。
(4)遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿破坏墙体稳定。
(5)样板领路制度:为统一填充墙施工工艺和施工质量，每一工序施工均根据工程部及监理工程师要求采用样板领路制度。
即各工序施工前，先按技术交底要求，在进度较快的实验楼做好样板，由工程部及监理工程师检查符合质量要求，待工程师检查验收合格并书面确认后，方可进行大面积施工。
三、施工工艺基层处理→墙体放线、植筋→砌加气混凝土块→构造柱、圈梁浇筑→收尾→验收1、基层处理:将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净,用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。
2、墙体放线:根据设计图纸要求进行弹线，在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。
施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下，砌筑面要达到饱和面干状态。
3、外墙采用240mm厚砖，施工前，外墙采用三行实心砖撂底，卫生间等有水房间施工前，在填充墙底部设置不小于150mm高的混凝土返坎。
4、内墙200mm厚规格砌块、过梁，选用厂家预制专用砌块施工，外墙240mm墙无专用砌块，窗膀固定处采用实心砖按窗口固定片要求模数留设，砌筑时应双面挂线以控制平整度、垂直度。
加气砼砌块内墙面抹灰施工技术交底
1、工艺流程 基层处理及甩毛→内墙不同材料交接处挂丝网→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面喷水→ 墙面拉毛→钉钢丝网→抹底层砂浆→修补墙面箱、槽、孔洞→抹面层砂浆→养护 2、施工要点 1）基层缺陷处理
抹灰打底前要先对基层进行处理。首先将凸出的砂浆剔平，构造柱圈梁凿毛，先用钢丝刷满刷一遍， 再浇水湿润。对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰 浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥整修密实、 平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。 2)阳角处理，采用下列方式增强阳角：钉挂钢丝网；
护角、孔洞、槽、盒周
2
观察和手摸检查
围，管道后面的抹灰
3 抹灰层的总厚度
检查施工记录
4 抹灰分格缝的设置
观察和用尺检查
5 有排水要求的部位
观察和用尺检查
检验结论 表面光滑、洁净、接搓平整，分 格缝清晰
抹灰整齐、光滑；平整、清洁
符合设计要求 符合设计要求、规程的规定 做有符合要求的滴水线（槽）
2)抹灰表面应光滑洁净、颜色均匀、无抹纹、分隔缝和灰线应平直方正、清晰美观。 3)墙面护角、孔洞、槽、盒周围抹灰表面应边缘整齐、方正光滑。
分项名称
交底内容：
一、适用范围：
1、本内墙面抹灰施工技术交底、适用于 蒸压加气混凝土砌块填充墙体内抹灰施工。
二、施工准备
1、材料准备
1）本工程使用普通硅酸盐水泥砂浆进行墙面抹灰。
2）砂浆水泥采用的水泥为 P.O32.5 普通硅酸盐水泥，并有出厂证明、试验报告。应符合《硅酸盐水泥、
普通硅酸盐水泥》（GB/1346—2011）标准的要求。
蒸压灰砂砖及混凝土砌块墙体技术交底
一、施工预备〔一〕作业条件1、完成柱梁及风道顶板梁构造施工.2、办完验收手续。
3、按标高抹好负 0。
06m 处20 厚水泥砂浆防潮层.4、弹好轴线、墙身线及检查线，依据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，阅历线符合设计要求，办完验收手续。
5、按设计标高要求在柱上划分皮数线，和标高掌握线。
6、有砂浆协作比通知单，预备好砂浆试模(6 块为一组)。
〔二〕材料要求1、砖:品种、规格、强度等级必需符合设计要求，并有产品合格证书,产品性能检测报告。
承重构造必需做取样复试。
要求砖必需有一个条面和丁面边角整齐。
2、水泥:品种及强度等级应依据砌体的部位及所处的环境条件选择。
水泥必需有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告.3、砂：用中砂，使用前用 5mm 孔径的筛子过筛。
4、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理等.5、依据设计要求承受专用砂浆。
〔三〕施工机具应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。
二、质量要求：砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收标准》(GB50203—2023)的规定。
项序检查工程允许偏差或允许值主 1 砖强度等级控 2 砂浆强度等级项 3 水平灰缝砂浆饱满度按设计要求 MU 按设计要求 M≥80%审核人交底人wangqiang 承受交底人1.由施工单位填写，交底单位与承受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
- 1 -目 4 斜搓留置第 5.2.3 条 5 直搓拉结钢筋及接搓处理 第 5。
2。
4 条 6 轴线位移 ≤10mm 7 垂直度〔每层〕 ≤5mm 一 1 组砌方法 第 5。
3.1 条 般工程续表项 序检查工程允许偏差或允许值4 外表平坦度 一5 门窗洞口高、宽 般6 外墙上下窗口偏移 项7 水平灰缝平面度 目8清水墙游丁走缝清水：5mm混水：8mm±5mm 20mm清水：7mm混水：10mm 20mm三、 工艺流程1、蒸压灰砂砖流程:作业预备放线→圈梁防潮层→门窗位置线、构造柱线及钢筋→柱上弹边线→植筋→ 砖浇水→砂浆搅拌→墙与柱之间 15 厚模塑挤塑板→墙拉筋柱根部防锈处理→砌砖墙(墙横向拉钩及埋件〕、门洞抱框、构造柱、压墙带→柔性连接处喷硅酮胶等效密封油膏→墙体验收→配筋墙钢筋绑扎→底层抹灰、面层抹灰→养护→饰面2、加气块墙体流程:作业预备放线→圈梁防潮层→门窗位置线、构造柱线及钢筋→柱上弹边线→植筋→ 砌块浇水→砂浆搅拌→砌墙、门洞抱框构造柱、压墙带→墙体验收→抹灰→饰面四、 操作工艺 (一)砖浇水砌体用砖必需在砌筑前一天浇水潮湿,一般以水浸入砖四边 1。
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４、剪力墙、柱对拉螺杆洞口:必须采用发泡剂内外封堵严密,不渗漏．
四、外墙抹灰质量要求
(5）抹底层砂浆.底层砂浆厚度约1２ｍm．要用力抹,使砂浆挤入细小缝隙内，分层压实抹平，与冲筋平时,用刮尺垂直水平刮平，不得漏抹,并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查,检查底子灰是否抹平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整,并用2m标尺板检查墙面垂直和平整情况,墙的阴角,先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动扯平，使室内四角方正。落地灰必须及时清理,用清水刷清洗门窗框上的水泥浆。
(9)窗板、阳台水平必须严格控制跟施工图一致，窗板、侧板、线条厚度必须跟施工图一致。注意,阳台正面设计具有外凸５０mｍ的装饰线条。
(10）养护。水泥砂浆抹灰常温24小时后应及时喷水养护3天。28天后进行空鼓开裂的检查.
（１1)抹灰施工未尽事宜,严格按照《抹灰砂浆技术规程》JGJ／Ｔ220—2０10执行。
六、成品保护
(1）推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。
（2）拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。
(3）抹灰层凝结硬化前应防水冲、撞击、振动和挤压.
(4）粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净.
七、外墙抹灰质量通病及防治措施:
（一）外墙施工质量通病
(8）抹滴水线．在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时，应将其上面作成向外的流水坡度，严禁出现倒坡。下面做滴水线（槽)。窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎裁口内,堵塞密实，流水坡度及滴水线（槽)距外表面不小于4㎝，滴水线深度和宽度一般不小于１0ｍm，并应保证其流水坡度方向正确。抹滴水线(槽）应先抹立面，后抹顶面,再抹底面。
（三)施工注意事项:
①门窗抹灰收口时，砂浆压平、压实,且保证里高外低，内外高差不得小于20mm,外窗台有不小于１5％向外坡度。若是落地门窗，要求完成地面标高应高于窗下底边10ｍm左右．
②外墙铝合金门口底部抹灰收口禁止覆盖泄水孔,抹灰面低于泄水孔5mm。
③铝合金门窗框同墙体交界处，留设5*８槽口,用于打耐候胶，打胶前需清除连接槽内的浮灰、砂浆等杂物.
三、外墙抹灰施工技术
（一）外墙抹灰施工要求：
(1)基层处理：钢筋混凝土墙面或构件抹灰前,将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿.基层表面应清理干净,无浮灰、油渍和其他胶液等．
胀模部分处理完善、表面疏松部分均已剔除、同时采用聚合物水泥砂浆对砌块缺损处补平压实,砌体灰缝填塞密实。浇水湿润墙面应在抹灰前一天进行，抹灰时墙面不得有明水。
3。有排水要求的窗上口、挑板等部位应做鹰嘴,鹰嘴高差1５mｍ,滴水线应内高外低,鹰嘴距离墙边的距离为20mm。
4、窗底口外坡度为１5％,但抹灰时,不能封堵窗户泄水孔。
5．抹灰工程质量的允许偏差和检验方法如下表:
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m垂直检测尺检查
3
阴阳角方正
4
３
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
４
３
拉５m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
拉5m线,不足５m拉通线,用钢直尺检查
五、安全措施
（1)进入施工现场必须戴好安全帽,高处临边作业佩戴好安全带;严禁穿拖鞋上班。
(２)外墙抹灰施工时,外脚手架的连墙件、安全网不得随意拆除,需要拆除时，须与安全主任、栋号长共同确定和处理。
(6）基体“毛化处理”，采用１:1水泥砂浆,内掺2０％建筑胶，喷甩到混凝土基层、墙体基层。
(７）外加剂1：每立方米砂浆配抗裂纤维：0.9ｋg；
(8)外加剂2：加气混凝土砌块专用砂浆--抗裂剂（1kｇ抗裂剂配用２包水泥）;
(９)外加剂3:防水粉（水泥用量的３.8%)；
（1０）塑料分隔条(宽20mm，深5mm)——沿建筑物梁顶与砌体交界部位设置水平分格条,要求水平、顺直、深浅一致。
④耐候硅胶的胶面要求平整、光滑，无起堆现象，宽度一致，完工后，胶与框边墙面相容粘接牢固．
（四）外墙支模洞处理
1、外墙补支模洞处理应由专人负责施工,专人检查,做好隐蔽验收,每道工序均须经现场监理验收认可方可进行下道工序施工.
２、砖墙支模洞：里面一半（即100mm）用半砖镶补,外面一半浇灌C20细石防水砼.镶补砖必须湿润，砖四周满刮1：３水泥砂浆(配比同上）,砖镶入后，四周必须严密勾缝嵌实．C2０细石砼塌落度为6０—80,边灌边捣实，浇捣前应洒水湿润。细石砼面凹进砖墙10—１５mm,待细石砼有一定强度后再用1：2水泥砂浆抹平墙面，表面压实搓毛.
外墙抹灰分项工程质量技术交底卡
ＧD２3０1003
施工单位
*＊*建筑工程有限公司
工程名称
＊＊＊广场
分部工程
装饰装修分部工程
交底部位
外墙抹灰工程**＊＊号楼
日 期
201６年1１月19日
交
底
内
容
交
底
内
容
一、施工准备
1、材料：
（１)水泥:采用Ｐ。Ｏ３2。５普通硅酸盐水泥，有出厂检验合格证,并经复检合格。大批量水泥放置在室内仓库保存(堆高不能超过10包），搅拌场少量水泥须上盖下垫,避免受潮淋雨。
(二）门窗塞缝处理及脚手架洞口处理
(1)基层处理及塞缝处理
门窗安装之前,当洞口预留尺寸出现偏差30—5０mm时，应采用1：２。5水泥砂浆掺３。8％防水粉和1kg抗裂剂配用2包水泥的抗裂剂及每立方米0。9公斤的抗裂纤维砂浆进行处理；洞口预留尺寸出现偏差大于５0ｍｍ时,应采用现浇砼过梁或砌筑砖收窄洞口办法来处理.门窗框塞缝之前应先清理门窗洞口混凝土表面层，后刷素浆结合层,以保证塞缝砂与原洞口的严密结合。
(4)甩浆(拉毛)：将光滑的表面清扫干净,对于有油污的需用10%火碱水(火碱:水=1:10）刷洗然后用清水冲洗干净,除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用人工甩浆作业方式,甩上一层水泥浆(采用1：1水泥砂浆,内掺２0%建筑胶,喷甩到混凝土基层、墙体基层),终凝后进行浇水养护7天，使其凝固在光滑的基层表面,养护至用手扳不动为止。甩浆要求密度均匀,养护及时到位，不遗漏。
4．抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。
(二)一般项目
1.本工程采用一般抹灰工程等级，表面质量应符合下列规定：
表面应洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观.
2.抹灰分格缝用20×5塑料槽与山墙抹灰同时施工,抹灰分格缝设置的位置应与层高标高一致，保持水平，宽度和深度应均匀，表面应光滑,棱角应整齐，抹灰完成后,将塑料条槽内的白色塑料薄层条撕除。
外墙螺杆洞口封堵完整、密实、不渗漏。
(2）钉挂网:填充墙部位满挂铁丝网，铁丝网与混凝土墙体搭接长度为150mm。并对其进行间距３０0＊３00的固定措施，并必须张拉绷紧,以避免其在抹灰施工时,由于局部搓压的回弹的拉动而影响到抹灰层与基层的有效粘结．
(3）墙面灰饼（定出抹灰层厚度的基准点）的要求:外墙面抹灰要挂线做做标灰饼、标筋。但因外墙面由檐口到地面抹灰面大,门窗、阳台、明柱、腰线等看面都要横平竖直,而抹灰操作则必须一步架一步架往下抹。因此,外墙抹灰找规矩要在四角先挂好自上往下垂直通线(用钢丝线垂下），然后根据大致决定的抹灰厚度,每步架大角两侧弹上控制线,再拉横向水平通线，横向水平线依据施工+５0㎝线为水平基准线进行交圈控制,并弹水平线，然后按抹灰操作层抹灰饼，每层抹灰时以灰饼做基准冲筋,以保证横平竖直.飘窗侧板、空调侧板、阳台、飘窗板等必须挂自上往下垂直通线。两排灰饼间距≤1500mm,门窗洞口边、阴阳角300ｍm之内必须布置灰饼。
1、预留孔洞处理不到位:砼外墙穿墙套管预留孔嵌填不密实造成渗水.在室内、外粉刷时,顺便从孔洞中抹入部分砂浆,而孔的中部大多是空的。当外墙抹灰层在孔洞附近出现裂纹时,雨水很易在风压的作用下，沿孔洞渗入室内。
2、外墙砌筑砂浆不饱满,存在假缝、瞎缝甚至透明缝.
3、基层未设防水砂浆找平，基层的平整度控制较差，甚至局部位置有空鼓、裂缝现象.
第一次塞缝应在门窗安装之前进行,门窗进场后，采用上述配比要求的水砂浆将门窗框内凹槽填平，待砂浆达到一定强度后再进行门窗框的安装。门窗框安装固定牢固后进行第二次塞缝,要求填塞饱满密实。
（2）外墙穿墙眼封堵：
操作要求：根据现场实际,外架拆除时，具有外墙穿墙眼洞口,具体处理和操作流程是：穿墙管或工字钢取出，基层凿毛清理润湿，两侧支设模板,浇筑高一级细石混凝土，两侧拆模，凿除凸出混凝土,外侧防水抗裂砂浆修补平整。
(３）施工作业时,应随时注意上下垂直作业，下层作业时,上层必须做好全封闭硬质防护,不遗留防护死角。不可随意向下抛物．
（4)施工中发现安全隐患,应及时报告班组长、栋号长、施工员或生产经理,待安全隐患消除后方可继续施工.
（5）施工中应注意文明施工。当日的砂浆当日用完，注意节约。落地灰应及时清走。严禁将砂浆直接倒在地板上。做到工完场清．
（５)水电等其他专业预留、预埋设置已到位。
(6）技术准备：
施工前组织班组进行详细学习，工人了解质量目标要求和工期要求；
除做本技术交底外，栋号长及班组长还须做现场安全技术交底及检查.
在工人进场之前即调杂工进行基层清理，打凿胀模的混凝土,工人进场后即可正常施工。
二、施工工艺流程:
建筑结构缺陷修复处理→基层清理(处理)→钉铁丝网→喷浆拉毛贴饼充筋→甩浆(拉毛）→养护→基层抹灰→张贴分隔条→面层抹灰→养护→外墙腻子及外墙涂料施工.