三辊卷板机工作原理

合集下载

三辊卷板机的设计.

三辊卷板机的设计作者伟人指导教师宋诚生摘要：卷板机是一种将金属板材弯卷成筒体、锥体、曲面体或其他形体的通用成型设备。

本设计旨在设计出用于卷制最大厚度为10mm、最大宽度为2000mm钢板的卷板机。

本文首先简单介绍了卷板机的分类、工作原理及在我国的发展情况。

结合任务书要求，通过对常用机构类型的论证，选择了本课题的对称式三辊卷板机。

由分析整个卷板运动，将其分为主运动和辅运动。

论证确定了主运动和辅运动的传动系统方案后，经过计算工作机构的工作功率及运动参数，选择电动机的型号。

再对传动系统中各传动装置分别进行类型选择、材料及热处理选择、设计计算和校核。

设计和校核工作机构的材料和尺寸后，对轴、轴承、联轴器和键进行设计计算，最后简述了机架的设计。

关键词：三辊卷板机参数化设计校核The Design of The Three Roller Coiling MachineAbstract：The bending machine is a common molding equipment which could bend plate into a cylinder, cone, curved body or other body .This design is aimed to design the bending machine rolling the maximum thickness of 10mm, maximum width of 2000mm plate .This article first briefly describes the classification of the bending machine, working principle and development in China. Through the demonstration of the common types of institutions and the task book , having chosen this three roller coiling machine. By the analysis of the entire coiling movement, it could be divided into the main and the auxiliary movement. After determining the drive system program of the main and the auxiliary movement , then calculating the power of working bodies and motion parameters, reaching the model of motor .And select the type of transmission system , materials and heat treatment , design calculations and check. Design and check the materials and size, shaft, bearings, couplings and key design calculations, the final rack design.Key words：The three roller coiling machine Parameter design Check目录1 绪论 (1)1.1 概述 (1)1.2 工作原理 (2)1.3 卷板机在我国的发展 (2)2 机构方案的论证及确定 (4)2.1 方案的论证 (4)2.2 方案的确定 (5)3 主运动系统的设计 (6)3.1 主传动系统的设计 (6)3.2 主电动机的选择 (7)3.3 确定传动系统的总传动比和分配传动比 (10)3.4 带传动的设计 (11)3.5 减速器的选择 (14)3.6 末级输出齿轮传动设计 (15)3.7 下辊的校核 (18)3.8 键的选择 (20)3.9 下辊轴承的设计 (21)4 辅运动系统的设计 (23)4.1 辅传动系统的设计 (23)4.2 辅电动机的选择 (23)4.3 丝杠螺母传动的设计 (24)4.4 确定传动系统的总传动比和分配传动比 (27)4.5 减速器的选择 (28)4.6 蜗杆传动的设计 (29)4.7 上辊的校核 (33)4.8 上辊轴承的设计 (35)4.9 辅电动机与减速器联轴器的选择 (35)4.10 减速器与蜗杆轴联轴器的选择 (36)4.11 蜗杆轴的设计 (37)4.12 蜗杆轴轴承的选择 (40)4.13 蜗轮轴的设计 (42)4.14 蜗轮轴轴承的选择 (43)5 上、卸料机构的设计 (44)5.1 机构设计 (44)5.2 设计校核 (44)6 机架的设计 (46)6.1 结构设计 (46)6.2 材料和厚度 (46)结论 (46)致谢 (46)参考文献 (47)1 绪论1.1 概述机械制造业是国民经济的中流砥柱，在国家经济实力中具有非常重要的作用和地位。

三辊研磨机的工作原理

三辊研磨机的工作原理
嘿，朋友们！今天咱来聊聊三辊研磨机这神奇的玩意儿。

你看啊，这三辊研磨机就像是一个超级细腻的艺术家！它的工作原理呢，其实并不复杂，但却超级厉害。

想象一下，有三个大大的辊子，就像三个小伙伴一样，它们紧密地排列在一起。

物料就像是一个调皮的小孩子，被送进了它们中间。

这三个辊子啊，可不一样哦！它们有的转得快，有的转得慢，就好像在跳一场特别的舞蹈。

当物料进入后，就被它们夹在中间，来回挤压、研磨。

这不就像是我们揉面团吗？只不过这个面团是各种需要被精细处理的东西啦。

而且啊，这三个辊子之间的缝隙还可以调节呢！这多牛啊，想要研磨得粗一点或者细一点，全看我们的心情和需要。

这就好比我们画画的时候，可以随意调节画笔的粗细，画出不同风格的作品。

你说这三辊研磨机是不是特别神奇？它能把那些原本粗糙的物料变得超级细腻，就像是变魔术一样。

它在好多行业都大显身手呢，比如涂料啊、油墨啊，没有它可不行。

它就像一个默默工作的小英雄，不声不响地为我们做出那么多贡献。

每次想到它在那里努力工作的样子，我就忍不住感叹，科技的力量真是强大啊！我们的生活因为有了这些神奇的机器变得更加美好，更加丰富多彩。

所以啊，大家可别小看了这三辊研磨机，它虽然看起来不起眼，但作用可大着呢！它就是那个在幕后默默付出，却让我们的生活变得更精彩的存在呀！。

三辊卷板机机械工作原理

三辊卷板机机械工作原理卷板机机械工作原理:通过驱动带动传动滚筒利用滚筒与铁板之间的摩擦力来带动另外两个滚筒转动, 卷板机从而把铁板卷成园筒状。

通过支架上的两根调节丝杆可以改变上下滚筒之间的距离, 从而可以调整加工件的厚度和直径。

电气工作原理, 采用正、反转控制电路, 主线路采用短路保护和过热保护本装置主要由电机、减速器、3 个直径 108 的滚筒、两根调节丝杆、支架及底座等六大部分组成。

其减速器部分采用蜗轮、蜗杆与直齿圆柱齿轮相互配合的两级减速装置, 底座及支架均采用槽钢焊接而成, 上滚筒通过调节丝杆与支架相连, 下滚筒通过滚筒座与底座相联接带传动是把环形带紧套在主动轮和从动轮上的一种传动形式。

由于其中心距变化范围广、结构简单、传动平稳、能缓冲、制造成本低, 所以应用广泛。

皮带轮与轴联接常用键联接的间隙配合。

这里介绍皮带轮与轴联接一种新形式。

卷板机是用来弯曲金属板材的锻压设备,是锅炉、造船、石化、金属结构、水泥机械、化工机械、机械制造及维修等部门的关键设备之一。

卷板机随着卷板机卷板能力的不断增大,工程上对卷板机设计的要求不断提高。

机架作为荷载的主要承受构件,受力情况复杂,是设计的主要部件之一。

但一直以来,卷板机设计主要采用经验和类比设计,而在实际工程应用中,曾发生大型三辊卷板机机架的强度和刚度不够现象。

本文利用有限元分析方法,对某公司设计的一新型卷板机机架进行了强度和刚度分析,为该型卷板机机架的优化设计奠定了基础。

在分析中,分别建立了机架的板壳有限元模型和平面应力有限元模型。

通过将两种模型的计算结果进行对比,为复杂结构的简单定性分析提供了一种有效的方法设计中的新型卷板机的主传动侧机架(以下简称机架),该机架的长×宽×高为5.35m×5.45m×0.72m。

机架由左、右半机架、缸套用螺栓和斜键联结而成。

左右半机架分别由上联接体、下联接体和。

三辊机原理

三辊机原理三辊机原理解析引言在机械领域，我们经常会遇到一些与动力传输相关的问题，其中之一就是三辊机原理。

三辊机原理作为一种常见的动力传输机构，广泛应用于各个领域。

在本文中，我们将深入解析三辊机原理的相关原理，帮助读者更好地理解它的工作方式和应用。

什么是三辊机原理？三辊机原理是一种应用于动力传输的机械原理，它通过三个相互咬合的辊子来实现动力的传递和转换。

其中，一个辊子为主动辊，其引入的动力通过咬合的被动辊传递到输出辊上，实现了动力的传递与转换。

核心工作原理三辊机原理的核心工作原理是通过辊子间的咬合，实现动力的传递和转换。

在三辊机的构造中，主动辊与被动辊通过键合连接，并通过啮合传递力矩。

当主动辊受力旋转时，力矩通过啮合的方式传递给被动辊，被动辊再将力矩传递到输出辊，从而实现了动力的传递与转换。

三辊机原理的应用由于三辊机原理的稳定性和可靠性，它在各个领域都有着广泛的应用。

下面列举了一些三辊机原理的应用场景：•传动系统：三辊机原理常被应用于机械传动系统中，用于实现转速的变换和扭矩的传递。

•发电机组：三辊机原理可以用于发电机组中，将主动辊与电机连接，实现电能的产生和传输。

•机械加工：在一些机械加工过程中，三辊机原理可以用于传递动力，实现各种工件的切削和加工。

三辊机的优缺点三辊机原理作为一种常见的动力传输机构，具有以下优点和缺点：优点：1.动力传递可靠：三辊机原理通过辊子的咬合传递力矩，具有较高的传递效率和稳定性。

2.结构简单：三辊机原理的结构相对简单，易于制造和维护。

缺点：1.只能传递一个方向的动力：由于三辊机原理的特性，它只能在一个方向上传递动力，无法实现反向传动。

2.噪音较大：在运行过程中，由于辊子间的咬合，三辊机原理会产生一定的噪音。

结论通过对三辊机原理的解析，我们了解到它是一种通过辊子间咬合实现动力传递和转换的机械原理。

它在传动系统、发电机组和机械加工等领域都有广泛的应用。

尽管三辊机原理具有一些不足之处，但其稳定性和可靠性使其成为一种重要的动力传输机构。

三辊机的工作原理

三辊机的工作原理
三辊机是一种常见的机械设备，用于卷取和展开薄板材料。

它的工作原理可以分为两个阶段：卷取和展开。

在卷取阶段，工作原理如下：
1. 薄板材料从供料装置进入三辊机的进料辊之间。

2. 进料辊施加一定的压力，使得薄板材料顺着卷取方向移动。

3. 当薄板材料进入第一个压辊和第二个压辊之间时，这两个压辊会施加更大的压力，使得薄板材料被卷取起来。

4. 卷取的薄板材料继续通过第二个压辊和第三个压辊之间的空间，并被逐渐压实成一个较大的卷材。

在展开阶段，工作原理如下：
1. 卷材被放置在三辊机的出料辊之间。

2. 出料辊施加一定的压力，并且以相反的方向旋转，使得卷材开始展开。

3. 当卷材通过第三个压辊和第二个压辊之间的空间时，这两个压辊会施加更大的压力，以确保卷材的平稳展开。

4. 展开的材料最后从第一个压辊和进料辊之间的空间中离开三辊机，准备进行后续的处理或使用。

通过不断循环进行卷取和展开的过程，三辊机能够高效地处理大量的薄板材料，并满足不同行业的需求。

三辊卷板机操作规程

三辊卷板机操作规程一、设备简介三辊卷板机是一种广泛应用于金属板材加工行业的设备，主要功能是对金属板材进行卷曲变形，以满足产品制造的需求。

该设备由主机、液压系统和电气控制系统组成，具有操作简便、加工精度高、加工能力强等特点。

二、操作规程1、操作前准备（1）检查设备各部位是否正常，特别要检查辊筒和轴承座是否有松动现象。

（2）检查液压系统是否正常，包括液压泵、液压缸、液压管路等。

（3）检查电气控制系统是否正常，包括电源、控制柜、按钮等。

（4）准备好加工所需的金属板材，并放置在设备工作台上。

2、操作过程（1）启动液压系统，将辊筒升起，使金属板材卷曲。

（2）调整辊筒间距，使其适应金属板材的厚度。

（3）启动主轴电机，使辊筒旋转，调整旋转速度至所需值。

（4）将金属板材送入辊筒之间，进行卷曲变形。

（5）调整液压系统的压力和动作速度，以保证卷曲变形的精度和质量。

（6）加工完成后，停止主轴电机和液压系统，下降辊筒，取出加工好的金属板材。

3、操作后整理（1）清理设备和工作现场，保持整洁卫生。

（2）检查设备各部位是否有损坏或异常情况，如有及时维修或更换。

（3）填写设备使用记录和维修保养记录。

三、安全注意事项1、操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的操作和安全规程。

2、操作过程中，操作人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。

3、操作过程中，操作人员必须时刻观察设备运行状况，发现异常情况立即停机处理。

4、设备运行过程中，严禁用手或其他物品接触辊筒和金属板材，防止受伤。

三辊机的安全操作规程一、开机前准备1、检查电源连接是否正常，确保电源开关处于关闭状态。

2、检查三辊机各部件是否紧固，确保没有松动或脱落的部件。

3、检查三辊机传动带是否完好，如有破损或断裂应立即更换。

4、检查各润滑点是否润滑充分，保证设备运行流畅。

5、确认加工材料是否符合规定，避免使用不合适的材料造成设备损坏。

二、安全操作步骤1、打开电源开关，启动设备，注意观察设备运行是否正常。

三辊卷板机的工作原理

生产的三辊机械卷板机工作原理与结构：该三辊机械卷板机结构形式为三辊对称式，上辊在两下辊中央对称位置通过锥齿轮传动作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。

规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的园筒、锥筒或它们的一部分。

该三辊机械卷板机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。

三辊机械卷板机关键技术及创新点：省电节能,耗电量只有同类产品的一半；以W1120X2000三辊机械卷板机为例，主电机功率为7.5kW，辅电机功率为4kW，现市场上同类产品大多主电机功率为15kW 以上，辅电机功率为7.5kW以上,按每年工作2000小时，每度电1元钱计算,卷板机每年能节省2万元的电费。

三辊、四辊卷板机技术参数。

三辊压延机工作原理

三辊压延机工作原理
三辊压延机是一种常用的金属材料加工设备，其工作原理如下：
1. 原料进料：将待加工的金属材料从进料端送入三辊压延机的工作区域。

2. 辅助辊支撑：辅助辊用于支撑和压制金属材料，使其保持在三辊之间的正确位置和角度。

3. 动力驱动：通过电机等动力装置，驱动顶辊进行旋转和下移，从而将压力传递给金属材料。

4. 辊与辊间距调整：通过调整两侧辊与顶辊的间距，控制金属材料的压延厚度。

5. 压延：顶辊施加的力使金属材料在三辊之间通过，经过多次压制和延展，使其形状和尺寸发生改变。

6. 出料：经过压延后的金属材料从出料端排出，完成整个加工过程。

三辊压延机工作原理简单清晰，通过不断的压制和延展，实现对金属材料的加工和形状改变。

这种方式适用于大批量生产和改变金属材料尺寸的需求。

三辊铝材卷板机总体结构设计

目录前言 (1)1.绪论 (2)1.1概述 (2)1.2卷板机的原理 (3)1.2.1 卷板机的运动形式 (3)1.2.2弯曲成型的加工方式 (3)1.3卷板机的发展趋势 (5)2.方案的论证及确定 (6)2.1 方案的论证 (6)2.1.1方案1双辊卷板机 (6)2.1.2方案2 三辊卷板机 (7)2.1.3 方案3四辊卷板机 (8)2.2 方案的确定 (8)2.3本章小结 (8)3. 传动设计 (9)3.1传动方案的分析 (9)3.1.1 齿轮传动 (9)3.1.2皮带传动 (10)3.2 传动系统的确定 (10)3.2.2副传动系统的确定 (11)3.3 本章小结 (11)4.动力设计 (12)4.1主电机的选择和计算 (12)4.1.1 上下辊的参数选择计算 (12)4.1.2 主电机的功率确定 (12)4.2 上辊的设计计算校核 (22)4.2.1上辊结构设计及受力图 (22)4.2.2 刚度校核 (23)4.2.3 上辊强度校核 (23)4.2.4 疲劳强度安全强度校核 (24)4.2.5 上辊在卸料时的校核 (25)4.3 下辊设计计算及校核 (25)4.3.1下辊结构及受力图 (25)4.3.2下辊刚度校核： (26)4.3.3 下辊弯曲强度校核： (27)4.3.4 下辊疲劳强度校核 (27)4.4 本章小结 (29)5.减速器的设计计算 (30)5．1 传动方案的分析和拟定 (30)5．2 减速器传动装置总的传动比和各级传动比的分配 (30)5.2.2 传动比的分配 (30)5．3传动装置各轴的参数计算 (31)5.3.1 各轴转速 (31)5.3.2 各轴功率 (31)5.3.3 各轴转矩 (31)5．4 齿轮传动设计 (32)5.4.1第一级传动设计 (32)5.4.2 第二级传动设计： (35)5.4.3 第三级传动设计： (38)5.5轴的设计校核计算： (42)5.5.1 四个轴的结构设计： (42)5.5.2 轴的校核计算： (43)5.6 轴承校核 (48)5.6.1参数 (48)5.6.2求轴承受到的径向力 (48)5.6.3验算轴承寿命 (48)5.7键的校核 (49)5.8 减速器箱体的结构设计和齿轮、轴承的润滑 (49)5.8.1 箱体参数 (49)5.8.2 减速器齿轮、轴承的润滑 (49)5.9 本章小结 (50)7.结论 (52)致谢 (52)参考文献 (54)附录A (55)附录Ｂ (59)辽宁工程技术大学生毕业设计前言机械加工行业在我国有着举足轻重的地位，它是国家的国民经济命脉。

三辊研磨机原理

三辊研磨机原理三辊研磨机是一种常用的研磨设备，用于对物料进行细磨、混合和分散处理。

其原理是通过三个平行排列的辊子之间的相对运动，将物料夹在辊子之间进行研磨。

三辊研磨机主要由三个辊子、机架、传动装置和控制系统组成。

辊子通常由硬质合金或陶瓷材料制成，具有耐磨、耐腐蚀的特点。

机架用于支撑辊子和传动装置，保证设备的稳定运行。

传动装置通过电机带动辊子的旋转，使辊子之间形成相对运动。

控制系统用于控制设备的运行参数，如转速、物料进出口等。

三辊研磨机的工作原理是这样的：当设备启动后，电机通过传动装置驱动辊子的旋转。

物料由上料口进入设备，被辊子夹在中间，然后通过辊子之间的摩擦和挤压作用进行研磨。

辊子的转动速度和间隙大小可以通过控制系统进行调节，以达到不同研磨效果。

研磨后的物料从出料口排出，经过筛网或分离装置后，达到所需的细度和均匀度。

三辊研磨机的优点在于研磨效果好、能耗低、生产效率高。

由于辊子之间的摩擦和挤压作用，物料能够得到充分的研磨，颗粒细度可以达到亚微米级别。

同时，辊子的转动速度和间隙大小可以进行调节，适应不同物料的研磨要求。

此外，由于辊子的连续运转，设备的生产效率较高，适用于大批量生产。

三辊研磨机在许多领域都有广泛的应用。

在化工行业，它常用于颜料、染料、涂料等物料的研磨和分散处理。

在食品行业，它可以用于巧克力、果酱、调味品等物料的细磨和混合。

在制药行业，它常用于药物颗粒的研磨和均匀混合。

此外，三辊研磨机还可以应用于纳米材料、电子材料等领域。

当然，三辊研磨机也有一些注意事项。

首先，操作人员需要掌握设备的使用方法和安全操作规程，避免事故发生。

其次，定期对设备进行维护保养，检查传动装置、辊子的磨损情况，确保设备的正常运行。

最后，根据物料的特性和工艺要求，选择合适的辊子材料和间隙大小，以获得最佳的研磨效果。

三辊研磨机以其独特的工作原理和优越的性能，在研磨领域得到广泛应用。

它通过辊子之间的相对运动，将物料夹在其中进行研磨，达到细磨、混合和分散的效果。

三辊卷板机的设计

前言三辊卷板机的设计1 前言1.1 选题背景机械制造业在近代中国的发展过程中起到非常重要的作用，在国民经济中占有很大的比例，因此在国民经济中具有很重要的作用和地位。

一个国家的技术的发展与进步离不开机械制造业。

当一个国家的机械制作非常发达是，它的国民经济实力和科学技术水平也会是非常的厉害，因此世界各国都把发展机械制造业作为振兴和发展本国经济的战略重点之一。

机械制造装备的先进程度决定了机械制造生产能力和制造水平。

因此，机械制造业的发展是离不来机械制造装备技术的。

努力地研究机械装备技术可以让我们国家的经济实力和科学技术都能得到发展。

我国也是制造业非常发达的大国，因此更应该花费资金投入机械制造业去，去研究和发展。

卷板机是一个将金属板材弯卷成锥体、曲面体体、筒体或其他形体的通用成型设备。

根据以往的概论三点可以成圆的原理，卷板机在工作时的工作辊他们的位置不是固定的，而是变化和旋转运动从而使板材产生连续不断的塑性变形，可以以获得预制的工件。

该通用设备可应用于造船、锅炉、石油、化工及机械制造行业等。

与外国的工作辊（一般以工作辊的配置方式划分）划分方式不同，国内基本都以工作辊调整形式及数量作为标准，实行分类，一般分为：1、特殊用途卷板机：有双辊卷板机、船泊式卷板机、立体式卷板机、多功能卷板机和锥体式卷板机等。

2、三辊卷板机：分为机械式三辊卷板机（机械式三辊卷板机包括机械式对称式三辊卷板机和机械式非对称式三辊卷板机）和液压式三辊卷板机。

3、四辊卷板机：分为侧辊倾斜调整式四辊卷板机和侧辊圆弧调整式四辊卷板机。

机械传动式卷板机已经有很长的发展时间，但是由于它的机械运动简单，工作性能很好，制造价格很低，因此在很多中、小型的卷板机仍然使用中。

但是由于现在的卷板机都是低速大扭矩的卷板机，所以传动系统体积过于庞大，卷板机在工作时产生的功率较大，并且在启动的时候电能的上下起伏太大，因此现在大型的卷板机都是在用液压传动。

三辊卷板机的设计卷板机可分为冷卷和热卷。

三辊卷板机开题报告

题目的来源三辊卷板机的设计1 题目来源题目名称：三辊卷板机的设计题目来源：生产实际题目类别：毕业设计2 研究的目的和意义研究目的和意义：卷板机是一种将金属板材弯卷成筒体、锥体、曲面体或其他形体的通用成型设备。

根据三点成圆的原理，利用工作辊相对位置变化和旋转运动使板材产生连续的塑性变形，以获得预定形状的工件。

该设备广泛用于锅炉、造船、石油、化工、金属结构及机械制造行业。

关于卷板机的分类，国外一般以工作辊的配置方式来划分。

国内普遍以工作辊数量及调整型式等来分类，一般分为：三辊卷板机（包括对称式三辊卷板机、非对称式三辊卷板机、水平下调式三辊卷板机、倾斜下调式三辊卷板机等）、四辊卷板机、特殊用途卷板机（有船用卷板机、锥体卷板机、双辊卷板机等）卷板机采用机械传动已有几十年的历史，由于结构简单、性能可靠，造价低廉，至今在中小型卷板机中仍被广泛应用。

但在低速大扭矩的卷板机上，如采用机械传动，会使传动系统体积庞大，电动机功率大，启动时电网波动也较大，所以目前液压传动越来越多地在卷板设备中得到采用。

近年来，有工作辊的移动采用液压驱动但主驱动仍为机械传动的机液混合传动卷板机，也有全部动作均采用液压驱动的全液压式卷板机。

采用液压驱动能降低机器的能耗，便于工作压力、卷板速度的调节以适应不同的工况，便于实现自动控制。

因此，开展液压三辊对称式卷筒机动力及传动系统的设计，对造船和制造一些合格的各种截面形状罐及一些金属结构及机械制造行业有着非常重要的意义。

3 阅读的主要参考文献及资料名称[1] 苏联莫施宁.卷板机（第一版）[M].北京：机械工业出版社，1970.[2] 周国盈.带钢卷取设备.冶金工业出版社,1992.[3] 苏传德.卷板机驱动功率的计算[J].山东冶金.1999.6(3):42-43[4] 范宏才.现代锻压机械[M].北京：机械工业出版社，1994.[5] 李强.对称式三辊卷板机的受力及驱动功率计算分析.锻压技术[J].2007[6] 压力加工手册.日本塑性加工学会编.机械工业出版社,1984.[7] 巩云鹏.田万禄.张祖立.黄秋波主编. 机械设计课程设计[M].东北大学出版社.2000.[8] 单辉祖主编.材料力学教程.高等教育出版社.2006[9] 段鹏文.毛君主编.工程机械.中国华侨出版社.2002[10] 马壮.赵越超.马修泉主编.工程材料与成型工艺.东北大学出版社.2006[11] 王昆，机械设计基础课程设计,北京：高等教育出版社，1996年[12] 濮良贵.纪名刚，机械设计（第七版），北京：高等教育出版社，2001年[13] 刘鸿文.材料力学第4版[M].高等教育出版社，2004年[14] 黄大宇，梅瑛. 机械设计课程设计[M].吉林大学出版社，2006年[15] 成大先.机械设计手册（单行本）：常用设计资料[S].北京：化学工业出版社，2004年4 国内外现状和发展趋势与研究的主攻方向4.1 国内外卷板机的研究现状卷板机产业将保持高速增长并带动铸造卷板机制造工业的发展，中国卷板机工业的总产值仍比2010年增长了25%，由于我国卷板机生产成本较低，远远高于国家GDP平均增值，中国高端卷板机工具产品的需求仍客观存在，应继续推进行业管理，建立公平、合理的铸造卷板机价格体系。

利用三辊滚板机卷制圆锥台筒节的原理和方法

利用三辊滚板机卷制圆锥台筒节的原理和方法利用三辊滚板机卷制圆锥台筒节的原理和方法石油化工应用2005年第4期45利用三辊滚板机卷制圆锥台筒节的原理和方法'昊涛（中石油宁夏化工厂银川750021）摘要压力容器制作中, 经常遇到圆锥台筒节（大小头）制作. 通过技术革新解决生产中的疑难问题, 可减轻劳动强度, 提高劳动效率. 提高制作产品质量.关键词三辊滚板机圆锥台筒节中图分类号：TQ049文献标识码:B文章编号：1672 —3058（2005）04 —03 在容器制作过程中,经常遇到圆锥,圆台筒节的制作问题,由于我厂无专门的制作设备,起初圆锥台筒节的制作只能用手工敲打出来, 不仅费时, 费力,制作出来的圆锥台筒节粗糙,制作精度无法达到规范要求.为解决这一课题,我通过查找资料及反复制作实践, 摸索出了利用三辊滚板机滚制圆锥台筒节的方法, 用这种方法滚制的圆锥台筒节不仅省时省力,且加工出的圆锥台筒节精度较高,完全能满足化工容器制作的需要. 利用三辊卷板机卷制圆锥台筒节的想法源于工作中遇到的实际问题,从相关资料上得知可利用滚板机卷制圆锥台筒节, 其卷制过程与圆柱面相近,都是先预弯, 后卷制;卷制时, 只要使上辊与侧辊的中心线调成倾斜位置, 形成一定夹角,同时使辊压线始终与扇形坯料的母线相重合, 就能卷制出各种斜度的圆锥台筒节. 上王要万法常用卷制圆锥台筒节方法有分区卷制法, 矩形送料法卷制和小口减速法卷制, 具体如下:1.1 分区卷制法首先将圆锥台筒节展开成扇形坯料, 由于扇形小直径端的展开长度比大直径端的展开长度小, 所以在卷制过程中, 要求小直径一端滚弯速度较慢于大直径一端的滚弯速度,但卷制过程中, 卷板机的辊筒旋转速度是相一致的, 为了能使之弯成锥形, 就需要把扇形坯料的两端圆弧分成相同的若干部分, 使各部分大小端的曲线长度差减小,如（图1）所示.在卷制时,由坯料的中心向两边依次卷弯, 每次滚弯-d, 区后,必须转动钢板,使所滚部分的中心线对准上辊的轴线.例如, 先将上辊对准母线5—5,进行滚弯, 至大端 4 为止, 然后调整钢板的位置,使上辊对准母线4—4进行滚弯,至大端3为止.顺次进行滚弯,逐步卷弯各?收稿日期:2005 一O9—15区, 直至最终卷制成形.图 1 分区卷制示意图同圆柱面一样, 在圆锥台筒节的卷制过程中,应随时用两块不同直径的检查样板进行检查. 12 矩形送料法对于锥度较小的圆锥台筒节,可采用（图2）所示的矩形送料法进行卷制（条件是它以 3 个柱面组成近似锥面）. 具体操作方法是; 首先将扇形坯料ABCD看作是AEFD勺矩形,把毛坯中心线HK对准上辊轴线,将整个毛坯进行滚弯,得到柱面,然后调整毛坯的位置,使毛坯边缘AB和cD母线分别对准上辊的轴线,依次滚弯两侧，就能得到近似的圆锥台筒节.A图 2 矩形送料法卷制示意图1.3 小口减速法图3 所示为小口减速法卷制圆锥台筒节的方法和简单装置图. 图中上辊与侧辊成倾斜位置,46 石油化工应用2005年第4 期并在小口一端加一减速装置, 以增JJn4, 口端的送进阻力, 使小13 的送进速度减慢,扇形坯料边送边旋转滚弯. 图3小口减速法卷制示意图1 一上辊2 一下辊3 一坯料4 一减速装置2 卷制过程在对这三种圆锥台筒节卷制方法进行实践时发现,前两种方法卷制不连续, 需要反复的调整工件,人为操作因素对工件卷制质量影响较大, 制作出的工件也不十分的理想,精度低. 文献资料在介绍小13减速法中, 介绍的只是原理, 辅助装置, 工具如何制作, 设置,如何才能达到理想的卷制效果,则没有深入的介绍. 我认真研究滚板机结构及进给料机构,通过在三辊滚板机上的多次的实践,设计出了图 4 所示的卷制圆锥台筒节的减速装置,使三辊滚板机卷制圆锥台筒节成为现实.图 4 减速装置示意图不同规格的圆锥台筒节可选用不同规格的滚板机卷制, 我厂的滚板机型号为30X 3000,适合小头直径700mm以上的圆锥台筒节的卷制.下面就三辊卷板机为例介绍圆锥台筒节的卷制工序及过程. 在卷制圆锥台筒节前, 将减速装置按照( 实物图 1 —2) 位置安置到位, 此时, 减速装置上的角钢会正好扣在上辊轴瓦座固定架的两侧,20mm钢板架正好卡在三个辊子轴承座之间,这样不仅为圆锥台筒节小口减速法卷制提供了减速支点, 在减速的同时, 也对三个辊子轴承座也起到了保护作用.(P30圆钢是为减速法卷制圆锥台筒节时设计的摩擦点，卷制时，将下好料的扇形板连同压头板一起放入滚板机内, 然后将滚板机上辊倾斜下压对扇形板一侧进行压头,当压制成型并用样板检查合格后,与次类同,用同样方法压制另一侧. 头压好后,抽掉压头板,使扇形板小口滚制起始端紧贴减速装置的30圆钢上,然后将滚板机上辊倾斜下压扇形板,并开动滚板机滚制,按道理扇形板两侧的滚制速度应是一样的, 但加了辅助工件后, 由于小口弧形面紧贴减速装置的(P30 圆钢而获得的摩擦阻力使得小口侧的滚制速度小于大口侧的滚制速度, 这样就实现了工件两侧在滚板机上的不等速转动, 使圆锥台筒节的连续滚制成为可能.在圆锥台筒节卷制成形且焊接完连接缝后, 往往需要对圆锥台筒节进行矫圆修会产生棱角鼓缝变形, 整.通常采用的矫圆工序,通过加载,卷制和逐渐卸载三个步骤解决. 通过以上工序, 合格的圆锥台筒节就会被制作出来. 通过多次的实验后, 卷制出的圆锥台筒节成型良好, 完全达到了规范精度要求, 现在宁夏化工厂卷制圆锥筒节都使用这种方法.3 结语利用现有设备通过技术改造和加工辅助设备, 使得圆锥台筒节的加工实现了机械化, 加工质量和使用精度得到了有力保证, 同时提高了劳动效率,降低了劳动强度, 大大节约了设备采购及外购加工成本. 参考文献E13斯奇(美),制造方法基础与提高.2oo4 —3I"2"I 孙大涌,先进制造技术,机械工业出版社.2000E33徐宏海,中级机械基础.时代出版社.2004作者简介:昊涛(1 974) . 男,助理工程师.现于宁夏化工厂从事生产管理工作. 曾长期从事设备检维修工作.ThePrincipleandMethodofHowtousetheRollertrio CoilingMachineMaketheTruncatedConeShellringAbstract:Inthepressurevessel,weoftenmeethowtomaketruncatedconeshellr ingandweshouldusetech —nologicalinnovationtosolveseveraldifficultproblemsintheprocessofproduction.Thiswaycandecreasetheamountofhumanlaborneeded,raiselaborefficiencyandthequalityofproduct. Keywords:rollertriocoilingmachine,truncatedconeshellring。

卷板机的原理

卷板机的原理
卷板机是一种用于卷曲金属板材的机械设备，它的原理主要是
通过一系列的辊轮来对金属板进行卷曲成所需的形状和尺寸。

卷板
机广泛应用于制造业中，特别是在金属加工领域，如建筑、汽车、
航空航天等行业。

首先，卷板机的工作原理是基于金属板的塑性变形特性。

金属
板在受到外力作用下，能够发生塑性变形，这使得金属板可以被卷
曲成不同的形状。

卷板机利用这一特性，通过辊轮的作用来实现金
属板的卷曲加工。

卷板机通常由上辊和下辊组成，它们通过一定的传动装置来实
现相对运动。

在卷板机的操作过程中，金属板被送入上下辊之间，
然后通过辊轮的旋转和挤压，金属板开始发生塑性变形，逐渐卷曲
成所需的形状。

同时，卷板机还配备了一些辅助装置，如导向辊、
压料辊等，用于保证金属板的平稳输送和卷曲过程中的稳定性。

在卷板机的操作过程中，需要根据金属板的材质、厚度和卷曲
要求，调整辊轮的间距和压力，以确保卷曲成品的质量和精度。

此外，操作人员还需要根据实际情况对卷板机进行定期的维护和保养，
以确保设备的正常运行和安全生产。

总的来说，卷板机的原理是基于金属板的塑性变形特性，通过辊轮的旋转和挤压来实现金属板的卷曲加工。

在实际操作中，需要根据金属板的特性和加工要求，合理调整设备参数，并进行定期的维护和保养。

卷板机作为金属加工领域中的重要设备，对于提高生产效率和加工质量具有重要意义，因此在实际应用中受到了广泛的关注和应用。

常用三辊卷板机结构形式及传动方式

常用三辊卷板机结构形式及传动方式I.引言A.背景介绍B.目的与意义C.内容概述II.常用三辊卷板机结构形式A.上式加翻辊三辊卷板机1.构造组成2.工作原理3.适用范围B.下式加翻辊三辊卷板机1.构造组成2.工作原理3.适用范围C.上式单辊三辊卷板机1.构造组成2.工作原理3.适用范围III.常用三辊卷板机传动方式A.液压传动1.构造组成2.工作原理3.适用范围B.机械传动1.构造组成2.工作原理3.适用范围C.液压机械联合传动1.构造组成2.工作原理3.适用范围IV.三辊卷板机的常见问题及优化措施A.问题分析1.卷曲凸边2.工件不平整3.弯曲不均匀B.优化措施1.调整辊缝2.调整辊径3.调整卷辊布置方式V.发展趋势及展望A.传动方式更加先进B.结构更加紧凑C.自主研发与创新意识的提高VI.结论A.总结三辊卷板机的结构形式和传动方式B.展望三辊卷板机的未来发展趋势C.对三辊卷板机的应用进行总结第一章：引言A. 背景介绍卷板是一种重要的加工工艺，用于制作各种类型的金属板材和管道。

常用三辊卷板机是一种用于卷制金属板材的机器。

在卷材设备中，三辊卷板机是最常用的卷板设备之一，由于其简单的操作和高效的轧制性能，被广泛应用于金属板材制造和加工企业。

B. 目的与意义本篇论文的主要目的是介绍常用三辊卷板机的结构形式和传动方式。

我们将详细探讨三辊卷板机的结构、工作原理以及适用范围，并深入研究三辊卷板机的传动系统的机械和液压传动，分析两种传动方式的功能特点、应用、优缺点和发展前景。

进一步探讨三辊卷板机的常见问题和优化措施，以及三辊卷板机的发展趋势和未来的发展方向。

通过此论文，可以让读者对常用三辊卷板机的结构形式和传动方式有更加全面的了解，并为制造和使用卷板机提供技术支持和指导。

C. 内容概述本篇论文包括六大部分：引言、常用三辊卷板机的结构形式、常用三辊卷板机的传动方式、三辊卷板机的常见问题及优化措施、发展趋势及展望、结论。

三辊轧机工作原理

三辊轧机工作原理嘿，朋友们！今天咱来聊聊三辊轧机的工作原理，这可有意思啦！你看啊，三辊轧机就像是一个超级大力士，专门对付各种金属材料。

它有三个辊子，就像三个好兄弟一样，齐心协力地工作着。

想象一下，那些金属材料就像是调皮的小孩子，不听话地到处乱跑。

而三辊轧机呢，它可不会任由这些“小孩子”胡闹。

最上面的那个辊子呀，就像是个严厉的大哥，把金属材料往下压。

两边的辊子呢，就像两个贴心的小弟，从两边给金属材料使力，让它乖乖地按照规定的路线走。

这三个辊子可不是随便动的哦，它们的转动速度和力度那都是有讲究的。

就好像跳舞一样，要配合得恰到好处，才能跳出优美的舞姿。

要是配合不好，那可就乱套啦！当金属材料进入三辊轧机的时候，就开始了一场奇妙的旅程。

辊子们开始转动，对金属材料进行挤压、拉伸，把它变成我们需要的形状和厚度。

这就像是给金属材料做一次“整容手术”，让它变得漂漂亮亮的。

而且啊，三辊轧机工作起来可认真啦！不管是多硬的金属材料，它都不害怕，勇往直前地去“改造”它们。

这股子劲头，是不是很让人佩服呢？你说这三辊轧机神奇不神奇？它就像是一个魔法盒子，把普普通通的金属材料变得大不一样。

咱生活中的好多东西，可都离不开三辊轧机的功劳呢！从汽车零件到建筑材料，哪里都有它的身影。

咱再想想，如果没有三辊轧机，那得少了多少好玩的东西呀！汽车可能就没那么结实，房子可能也没那么牢固。

所以说呀，三辊轧机可真是个大功臣呢！总之，三辊轧机的工作原理虽然看似复杂，但其实也很有趣。

它就像一个默默工作的英雄，为我们的生活带来了很多便利和惊喜。

大家以后看到那些金属制品的时候，可别忘了背后有三辊轧机的功劳哦！。