埋刮板输送机输送角度如何选取
MS32型埋刮板输送机
我公司生产的埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体内借助于运动着的刮板链条连续输送散壮物料的运输设备．因为在输送过程中，刮板链条埋于被输送的物料之中，故而称“埋刮板输送机”MS埋刮板输送机水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的推力，当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着刮板链条向前运动。
在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时，料流是稳定的。
埋刮板由于刮板链条在运动中有振动，有些物料的料拱会时于120℃；热料型输送物料的温度为100～450℃，瞬时物料温度允许达到800℃. 埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体（机槽）、刮板链条，驱动装置及张紧装置等部件组成。
设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便；能多加点料、多点卸料，工艺选型及布置较为灵活；在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时，可改善工作条件，减少环境污染。
有这些特性的物料需要采用埋刮板输送机时，可设计为：耐高温型、耐腐蚀型、耐磨型、全气密型和防爆型等特殊机型，本公司可以生产。
埋刮板输送机技术特点1、用单条高强度矿用圆环链拖动刮板,并选用凹齿型链轮进行驱动,具有负荷能力大,链条寿命长和强度高的特点.2、链条能自动张紧,可保证链条在长时间内始终处于适度张紧状态下运行,省去人工必须及时而频繁的紧张操作.3、链条和刮板回程段由托轮支承运行,不仅省力减磨,而且通过回链若干托轮间挠度的自动变化,有助于链条的自动涨紧及滑行.4、如驱动机构背负在机头上部与机壳自成一体,可使整体安装不需用地脚螺栓即可就地自由放置而运行.5、运行速度可采用YVP系列电机和变频器组合控制,是国际上先进调速方式.6、进料方式采用两侧大尺寸通过分流进入,使回程链条及刮板与进料隔离,并以不变的大尺寸料层厚度向前输送.使链条及刮板回带物料的现象不再发生。
MS32型埋刮板输送机结构图。
刮板输送机工艺标准
刮板输送机工艺标准
1. 工作面输送机机头与转载机的错位不得小于（机头链轮切线与转载机上帮齐）500mm,高度不小于300mm。
2. 输送头和工作面的输送头的喷雾必须固定在正确的位置，并配备截止阀，形成的水雾能够有效降尘，具体由机电检修班长和小班输送机司机负责。
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3. 双速电机必须高低速设施齐全，开车时必须低速启动，高速维持，禁止直接高速启动和长时间低速运行。
4. 输送机必须保证平直，其最大水平和垂直曲率4节槽不超过125mm。
5. 输送机缺少刮板、断刮板、坏槽子、断哑铃、缺少连接板、链子松、双链不平衡、各部螺丝松动或缺少、减速机缺油、渗漏等必须及时处理。
刮刀的弯曲变形不得超过3%，缺少数量不超过2%。
6. 确保输送机电机风道畅通，电机冷却水正确使用；电机和减速器不得被浮渣掩埋，以免影响散热。
7. 机身必须配备能够发送停机和启动信号的信号装置，间距不超过15 sBmw r.+ l
大米。
8. 刮板运输的弯曲段不小于15大米。
9. 输送机尾部应关闭。
MS32型埋刮板输送机
我公司生产的埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体内借助于运动着的刮板链条连续输送散壮物料的运输设备．因为在输送过程中，刮板链条埋于被输送的物料之中，故而称“埋刮板输送机”MS埋刮板输送机水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的推力，当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着刮板链条向前运动。
在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时，料流是稳定的。
埋刮板由于刮板链条在运动中有振动，有些物料的料拱会时于120℃；热料型输送物料的温度为100～450℃，瞬时物料温度允许达到800℃. 埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体（机槽）、刮板链条，驱动装置及张紧装置等部件组成。
设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便；能多加点料、多点卸料，工艺选型及布置较为灵活；在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时，可改善工作条件，减少环境污染。
有这些特性的物料需要采用埋刮板输送机时，可设计为：耐高温型、耐腐蚀型、耐磨型、全气密型和防爆型等特殊机型，本公司可以生产。
埋刮板输送机技术特点1、用单条高强度矿用圆环链拖动刮板,并选用凹齿型链轮进行驱动,具有负荷能力大,链条寿命长和强度高的特点.2、链条能自动张紧,可保证链条在长时间内始终处于适度张紧状态下运行,省去人工必须及时而频繁的紧张操作.3、链条和刮板回程段由托轮支承运行,不仅省力减磨,而且通过回链若干托轮间挠度的自动变化,有助于链条的自动涨紧及滑行.4、如驱动机构背负在机头上部与机壳自成一体,可使整体安装不需用地脚螺栓即可就地自由放置而运行.5、运行速度可采用YVP系列电机和变频器组合控制,是国际上先进调速方式.6、进料方式采用两侧大尺寸通过分流进入,使回程链条及刮板与进料隔离,并以不变的大尺寸料层厚度向前输送.使链条及刮板回带物料的现象不再发生。
MS32型埋刮板输送机结构图。
埋刮板输送机技术参数
埋刮板输送机技术参数1 埋刮板输送机概述埋刮板输送机是以导轨为轨道，沿着输送方向拉动或推动装载有物品的埋刮板或木板实现输送的设备。
埋刮板输送机具有速度快、精度高、结构紧凑、故障率低、运行可靠等优点，在物料搬运、装贴、吊装等过程中被大量使用。
2 埋刮板输送机的优势1.运行稳定，外形美观，操作简便；2.可改变不同形状的埋刮板，允许不同加工尺寸的对象；3.可实现所需的各种自动控制和定位；4.具有自动报警功能，提高了设备的运行可靠性；5.输送长度和输送高度可以自由组合，灵活性强；6.可直接安装在生产线上，可直接与之接驳，有效提高生产效率；3 埋刮板输送机技术参数埋刮板输送机一般由导轨、导轨轴承、定位块、电机等组成，主要技术参数如下：1.导轨轨道型式：自行设计；2.电机功率:常规电机为0.4kw，可根据实际用途调整功率；3.工作频率：可调；4.埋刮板设计：设计规格是由埋刮板轨道安装在机头和机尾之间，中间布置一定数量的导轨轴承；5.活动方式：电机带动导轨轴承组件移动拉动或推动埋刮板实现输送；6.运行速度：按需要进行调整；7.每个轴承的承载能力：20kg，可根据实际用途调整；8.运行环境：要求温度≤+50℃，湿度≤90%。
4 埋刮板输送机的防护措施1. 安装时要求精准，保证埋刮板距离轨道较佳，不沾拉板；2. 设备安装后要求检查严格，确保埋刮板和导轨之间处于一定距离；3. 动力轴上要锁扣，以防止由于在未操作时产生的噪音或振动；4. 工作中务必勿将其他金属物体碰撞到埋刮板和导轨间；5. 定期维护，保持设备清洁。
通过以上介绍，我们了解到埋刮板输送机具有速度快、精度高、结构紧凑、故障率低、运行可靠等优点，可大大提高企业的生产效率。
埋刮板输送机在安装、使用时需注意一些技术参数和防护措施，以保证设备的安全性和稳定性。
刮板输送机技术要求
刮板输送机技术要求刮板输送机技术要求一、设备名称：煤泥刮板输送机二、参考设备：B=1200mm三、数量：二台四、技术要求：1.参数要求：B=1200mm、L=13.00m、α=0°、V=0.76m/s 、Q=300t/h。
2.配用齿轮马达型号：Z168-K2-225，T2=14000Nm，i=42.09,电动机配用变频电动机，功率37KW，供电电压三相380V，防护等级为IP55，绝缘等级F，工作制S1。
3.齿轮马达要求使用西门子、SEW或同等质量及以上产品。
4.槽箱及滑道：所有刮板机槽箱体用16Mn板材制作，厚度不小于10mm；所有槽箱内衬和上滑道预留敷铸石板的位置，槽箱内衬铸石板厚度为25mm，槽箱内底板(除链道位置)用耐磨钢条分隔成1000*1000mm的网格，在网格内铺设铸石板，箱体内链道部位铺设200mm宽16Mn钢板（厚度40mm）采用沉头螺栓与箱底连接,与箱体内部铸石分隔可单独更换；上滑道宽度不小于200mm。
以上位置预留敷铸石的位置，设备安装后，可以直接敷铸石。
5.刮板机采用边双链结构，所有刮板机链条选用18×64mm-9C链条，所有刮板机的链环个数7个，机尾轴采用光轮外部轴承座结构，链轮轴承座采用水平对开式轴承座，尾轮箱体采用上下可拆分式结构，便于拆卸、维护。
刮板钢材用24Mn2K。
6.机尾要求配有丝杠紧链装置，其中拉紧丝杠采用不锈钢材质制作。
7.机头设有断链及速度综合保护装置一套（型号：SCCP-X30）。
8.机头链轮和机尾链轮的每个轴承座均要求安装自动加脂器一个（参考型号KLT-1250）。
9.刮板机采用全封闭安全护罩，刮板机采用全封闭安全护罩要求方便拆装，每块护网长度1500mm宽度与锚链箱体宽度一致，骨架采用焊接制作，延长度方向每200mm并列焊接与宽度相同的φ20钢管，骨架上覆50×50×φ3mm的菱形孔护网，要求菱形网与骨架点焊固定（护罩可以参考洗煤厂现用365刮板输送机，要求体重≥60kg的人员站在护罩上，护罩不会碰到刮板），机体外表面钢部件需经喷砂防锈处理，面漆颜色：白色。
埋刮板输送机技术参数
一、用途及特点：埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等物料的连续运输设备，可以水平、倾斜输送，输送物料时，刮板链条全埋在物料之中。
本机具有结构简单，使用可靠，造价低廉，输送距离长，并能输送灼热物料等优点，被广泛应用于建材、化工、冶金、煤炭、矿山、机械等部门。
（一）MS型埋刮板输送机MS型埋刮板输送机主要参数:型号MS16MS20MS25MS32MS40机槽宽度B(毫米)160200250320400机槽高度h(毫米)160200250320360刮板链条链条节距t(毫米)100125160200200链条形式和代号模锻链DL10D12.5DL16滚子链GL10GL12.5GL16双板链BL20BL20刮板形式和代号T型U2型链条速度U(米/分)0.160.200.250.32输出送量Q(米8/时)11-2517-3923-5448-8867-124电动机功率(千瓦)1.52.23.04.05.57.511/5015/1318.5/17223037/40输送机最大长度L0(米) 8080808080允许倾斜安装角度00<=a<=150型号MC16 MC20 MC25 MC32垂直段机槽宽度B(毫米) 160 200 250 320 垂直承载段机槽度高h(毫米) 120 130 160 200 垂直空载段机槽高度h2(毫米)130 140 170 215 刮 板 链 条链条节距t(毫米) 100 125 160 200 链条型式和 代号模锻链 DL10 DL12.5 DL16 滚子链 GL10 GL12.5 GL16 双板链BL20 刮板型式和 代号V2型O 型O 型链条速度V(米/秒)0.160.20 0.25 0.32输送量Q(米3/时)11-2215-3023-46 46-74 电动机功率(千瓦)1.52.23.04.05.57.511/10 15/1318.5/1722 30最大输送高度H(米) <30安装角度 300 650 600 900（二）MC 型埋刮板输送机MC 型埋刮板输送机主要参数:（三）MZ型埋刮板输送机MZ型埋刮板输送机主要参数:型号MZ16MZ20MZ25垂直段机槽宽度B(毫米)160200250垂直承载段机槽高度h毫米120130160垂直空载段机槽高度h毫米130140170刮板链条链条节距t(毫米)100125160链条型式和代号模锻链DL10模锻链DL12.5模锻链DL16刮板型式和代号V型V1型V2型链条速度U(米/分)0.160.200.250.32输送量Q(米/时)11-2215-3029-46电动机功率(千瓦)3.04.05.57.511/10 15/13 18.5/17 2230最大输送高度H(米)<20。
刮板输送机安装标准
1、工作面（运输巷）有设计，并按设计Байду номын сангаас工。
2、工作面（运输巷）施工完毕由矿分管领导组织验收，并有记录。
3、运输巷高度不低于2.0m，刮板输送机与两邦的间隙行人侧不小于0.8m，非行人侧不小于0.5m，输送机机头、机尾处与巷邦的距离检修侧不小于1m，另一侧不小于0.6m。
4、运输巷平直，无起伏：水平弯曲度不超过3°；垂直弯曲度不超过3°。
2、安装后刮板输送机试运转要有记录，机头、机尾转动灵活，刮板、链条无卡碰现象。
3、刮板输送机的铲煤板、销排、挡煤板与溜槽连接紧固无变形，螺丝及紧固件齐全完整。
4、各类电气设备上台上架、标志齐全。
5、信号畅通可靠，每隔30米有一处信号装置，运输巷刮板运输机机头、机尾有信号装置。
6、每部刮板输送机链条、刮板的完好率不得低于95％。
6、链条安装无拧链，连接环螺栓齐全紧固。链子松紧程度适当。
1、机尾轴能够灵活转动，无卡刮（机尾轴与机尾舌板高度应一致，距离有间隙）。
2、机尾处加装防护板。
3、设有专用柱窝。压点柱齐全牢固可靠。
1、机道清洁卫生，无淤泥积水杂物。
2、张挂运输系统示意图、岗位责任制、刮板输送机司机操作规程、岗位作业标准等牌板，吊挂高度1.5m以上。
3、2台以上小电集中上板并吊挂，挂牌管理。
5、司机操作应在机头的侧前方，严禁设在机头正前方。
6、根据工作面（运输巷）倾角、运输量，通过计算选择设备，并有防滑制动措施。
7、刮板输送机配套的电气设备不得占用人行道并且与巷邦的间隙不小于0.2m,不满足时开机电硐室，硐室高度不小于1.8m，深度满足上述要求，长度根据设计的设备台数满足设备与设备之间距离不小于0.5m(需要进行侧面检修的设备不小于0.8m)，非行人侧设备与巷邦之间的距离不小于0.5m。
埋刮板输送机输送角度如何选取
埋刮板输送机应根据现场的地角尺寸、输送量和输送的角度考虑输送机的型号。
埋刮板输送机分为三种形式：MS 型、MZ型、MC型。
MS型埋刮板输送机适用于水平输送的情况下，一般物料的密度为1m3小于等于2.5t，超过这个比重会出现拖链现象。
有些物料的料拱会时于120℃；热料型输送温度为100-450℃，瞬时物料温度允许达到800℃。
MZ型埋刮板输送机适用于角度在30℃左右的情况下，形状为Z型，适合和复杂的拐弯输送。
对连接链式刮板输送机之贮斗、料仓、进料溜管及卸料溜槽等，要示溜角大于物料的安息角，使物料顺利通过，一般约为55º-60 º为宜。
MC型埋刮板输送机适用于垂直输送的情况下，比垂直螺旋给料机的输送能力要强，但造价要高，运行比较平稳。
不同的输送量和不同的物料密度在造型上也有很大的区别，埋刮板输送机输送物料的温度一般不超过180℃。
埋刮板输送机是一种封闭的可水平、可倾斜或垂直输送粉状、小颗粒及小块状物料的连续输送设备。
埋刮板输送机是利用物料颗粒间的内摩擦力大于物料与机壁间的外摩擦力的原理，使物料整体输送。
刮板输送机利用较矮的刮板来拖动较高的料层。
在料层高度与机槽宽度比值满足一定条件时使料流稳定。
我想大家对埋刮板输送机型号和功用已经有了大致了解，不过这些都只是基础知识，想要知道更多埋刮板机的信息，请关注我们吧！埋刮板输送机应根据现场的地角尺寸、输送量和输送的角度考虑输送机的型号。
埋刮板输送机分为三种形式：MS 型、MZ型、MC型。
MS型埋刮板输送机适用于水平输送的情况下，一般物料的密度为1m3小于等于2.5t，超过这个比重会出现拖链现象。
有些物料的料拱会时于120℃；热料型输送温度为100-450℃，瞬时物料温度允许达到800℃。
MZ型埋刮板输送机适用于角度在30℃左右的情况下，形状为Z型，适合和复杂的拐弯输送。
对连接链式刮板输送机之贮斗、料仓、进料溜管及卸料溜槽等，要示溜角大于物料的安息角，使物料顺利通过，一般约为55º-60 º为宜。
刮板输送机的选型计算
刮板输送机的选型计算一、输送能力及溜槽断面的校核1、刮板输送机输送能力，按连续运行方式进行计算，其公式为Q=3600FФrv(t/h)式中F=货载最大横断面积，m2F=F1+F2F1=b×h=0.9×0.129=0.1161㎡b=0.45×0.577=0.26㎡F2=tg2F=0.1161+0.26=0.3761㎡P—货载在溜槽中的动堆积角，对原煤p=20º～30ºФ—货载的装满系数，Ф=0.65～0.9r--货载的散集容重，t/m3,对原煤r=0.85～1.0t/ m3v—刮板输送机链速，m/sQ=3600×0.3761×0.85×0.9×1.3=1346.5t/h2、刮板输送与采煤机配套使用时，输送机的输送能力Q不得小于采煤机的生产能力Qc，即Q≥Qc=60B•Hv′vc（t/h）式中B—采煤机截深，mH—采煤机采高，mv′--原煤容重，t/ m3,一般v′=1.2～1.5t/ m3vc—采煤机牵引速度，m/min3、当给定输送机生产能力Q,验算溜槽最大货载断面时，按下式计算 F=υ'Φr 3600Q (m2)(5-1-4) 式中v ′--输送机对采煤机的相对速度，按下式计算 v ′=v ±60vc (m/s) 式中±号选取原则是：当刮板链与采煤机运动方向相反时取“+”号，相同时取“-”号二、电动机功率的校核输送机电动机功率的大小要根据工作面倾角、输送机铺设长度和输送量的大小等具体条件决定，其关系式为：N 0=()[]ηυβωββω1000L cos 2q sin cos q K K K 021'+±⋅⋅(KW) 式中q —货载每米重力，N/m ，按下式计算 q=υ3.6g Q ⋅(N/m) q 0—刮板链每米重力，N/mQ —输送量t/hK —电动机功率备用系数，K=1.15～1.2K 1—刮板链绕过两端链轮时的附加系数，K 1=1.1K 2—输送机水平弯曲时附加阻力系数，K 2＝1.1L —刮板输送机铺设长度，mV —链速，m/sω—货载在溜槽中运行阻力系数ω′--刮板链在溜槽中运行阻力系数运行阻力系数与输送机的结构、货载在溜槽中的断面、货载性质、块度、湿度、卸载方式、底板情况、溜槽铺设质量、链速以及底链回煤情况等多种因素有关，一般要根据具体情况通过试验测定。
刮板输送机参数范文
刮板输送机参数范文1.输送能力：刮板输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。
刮板输送机的输送能力与输送机的尺寸、斗数、输送带宽度等因素有关。
通常，刮板输送机的输送能力可以通过增加斗数、增大带宽来提高。
2.输送带速度：刮板输送机的输送带速度是指物料在输送带上的运行速度。
输送带速度的选择要根据物料的特性和输送距离等因素进行合理的确定。
3.输送带宽度：刮板输送机的输送带宽度是指输送带的有效宽度。
输送带宽度的选择要根据物料的颗粒大小、密度等特性进行合理的确定。
4.斗容量：刮板输送机的斗容量是指每个斗的容量。
斗容量的选择要根据物料的颗粒大小、形状等特性进行合理的确定。
5.电机功率：刮板输送机的电机功率是指驱动输送带运转所需的功率。
电机功率的选择要根据输送带的长度、物料的输送能力等因素进行合理的确定。
6.输送机长度：刮板输送机的长度是指输送机的整体长度。
输送机长度的选择要根据物料的输送距离、工作场地的条件等因素进行合理的确定。
7.输送机倾角：刮板输送机的倾角是指输送机的倾斜度。
输送机倾角的选择要根据物料的流动性、倾斜长度等因素进行合理的确定。
8.输送机托辊直径：刮板输送机的托辊直径是指输送带上托辊的直径。
托辊直径的选择要根据输送带的宽度、物料的颗粒大小等因素进行合理的确定。
9.输送机底部高度：刮板输送机的底部高度是指输送机底部到地面的高度。
底部高度的选择要考虑物料的堆积高度、输送机的倾角等因素进行合理的确定。
10.输送机重量：刮板输送机的重量是指整个输送机的重量。
输送机重量的选择要根据输送机的长度、输送带宽度等因素进行合理的确定。
综上所述，刮板输送机的参数包括输送能力、输送带速度、输送带宽度、斗容量、电机功率、输送机长度、输送机倾角、输送机托辊直径、输送机底部高度和输送机重量等。
在选型和设计刮板输送机时，要根据物料的特性、输送距离、工作场地的条件等因素进行合理的确定。
刮板输送机说明书
刮板输送机说明书(总11页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-SGB620/40T刮板输送机使用说明书（产品执行标准MT/T105-2006）刮板输送机使用注意事项1．运行前必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查，确保所有部件符合要求，刮板链必须松紧合适，避免掉链、卡链、跳链、断链。
2．检查巷道内有无障碍物，运输机上是否有人，电缆是否挂好。
3．检查机尾撑子是否按要求打设好，停电检修，停电搬迁。
4．开启前要先发信号以防伤人。
5．工作面溜子要保持平直，弯曲处要符合规定。
6．司机要坚守岗位，及时检查、清理和注油。
7．司机必须经过技术培训合格，持证上岗。
注意：刮板机的使用跟其它设备一样，工作必须细致，否则会出事故。
1概述产品特点：本产品具有运输力强、传动平稳、结构简单、装拆方便、易于维护、安全可靠等特点。
主要用途及使用范围：本产品适用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中厚煤层采煤工作面输送煤炭，安装挡煤板可用作顺槽运输。
产品名称和型号说明产品名称：刮板输送机型号说明SGB620/ 40 T统一设计电动机功率[KW]中部槽宽度[mm]边双链刮板输送机对环境及能源的影响：本产品设计合理，节约能源，对环境不造成任何污染和影响。
安全：本产品设计合理．质量可靠，性能优良，确保煤矿井下使用安全。
2基本参数(见表一)3主要结构与工作原理总体结构：本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾、左右挡板等部件组成。
主要部件结构及工作原理传动装置：传动装置主要由电动机、液力偶合器、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成，联结罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体，动力通过减速器传递至链轮，链轮带动刮板链构成封闭式无极传动链，从而起到运输煤炭的作用。
液力偶合器：液力偶合器主要由外壳、泵轮、透平轮等零件组成，靠液力传递动力，减少启动的冲击和震动，利于实现过载保护(详见液力偶合器使用说明书)。
减速器：减速器为三级圆锥圆柱齿轮传动，传动功率40千瓦，传动比。
矿用刮板输送机技术参数
矿用刮板输送机技术参数矿用刮板输送机是一种常见的矿山设备，它主要用于将矿石、矿渣等物料从一个地方输送到另一个地方。
它的技术参数对于设备的性能和工作效率有着重要的影响。
下面我们来详细介绍一下矿用刮板输送机的技术参数。
矿用刮板输送机的输送能力是衡量其性能的重要指标之一。
输送能力通常用单位时间内输送的物料量来表示，单位为吨/小时。
矿用刮板输送机的输送能力与其机械结构、电机功率等因素密切相关，较大的输送能力可以提高生产效率。
矿用刮板输送机的输送速度也是一个重要的技术参数。
输送速度通常用米/秒来表示。
输送速度的选择需要考虑到物料的性质、输送距离等因素。
过高的输送速度可能导致物料的溢出或堆积，而过低的输送速度则会影响生产效率。
矿用刮板输送机的输送距离也是一个关键的技术参数。
输送距离通常用米来表示。
输送距离的远近对于输送机的设计和选型有很大的影响，较大的输送距离需要更强大的动力和更稳定的输送结构。
矿用刮板输送机的工作角度也是一个需要考虑的技术参数。
工作角度指的是输送机与水平面的夹角，它的选择需要考虑到物料的流动性和输送机的结构特点。
较大的工作角度可以提高物料的输送能力，但也会增加设备的能耗和维护成本。
矿用刮板输送机的电机功率也是一个重要的技术参数。
电机功率通常用千瓦来表示。
电机功率的选择需要考虑到输送机的输送能力、工作角度等因素。
较大的电机功率可以提供足够的动力，保证输送机的正常工作。
矿用刮板输送机的技术参数包括输送能力、输送速度、输送距离、工作角度和电机功率等。
这些参数的合理选择对于设备的性能和工作效率至关重要。
只有在考虑到物料的特性、生产需求等因素的基础上，才能选择出合适的矿用刮板输送机，并确保其正常、高效地运行，为矿山生产提供有力的支持。
由刮板输送机可弯曲度确定工作面变坡度
由刮板输送机可弯曲度确定工作面变坡度作者：肖巍来源：《硅谷》2009年第24期[摘要]在生产实际中,基于各种原因,采煤工作面沿煤壁方向产生坡度变化。
目前,大多以输送机竖直方向最大允许弯曲度的1/2或2/3作为工作面变坡坡度。
这种方法确定的变坡坡度有时过大,在推移输送机时出现各种运输事故,影响采煤工作面的正常生产。
从输送机正常运转时,推移输送机时输送机溜槽在水平和竖直方向弯曲角度是相互制约的;在充分考虑两者相互制约关系的基础上,以推移输送机时链接销子处两节溜槽相对位移量小于允许的最大位移量来确定工作面的变坡坡度。
用这种方法确定的变坡坡度,能使输送机正常运转,延长输送机的使用寿命,避免运输事故的发生。
[关键词]工作面变坡刮板输送机水平弯曲竖直弯曲链接销子中图分类号:TH6文献标识码:A文章编号:1671-7597(2009)1220114-02在生产实际中,为适应煤层的起伏变化、过地质构造和巷道布置上的需要,采煤工作面沿平行煤壁方向需产生一定的坡度变化。
如果采煤工作面坡度的变化过大,不但给刮板输送机的运输和推移带来一定的困难;而且影响综采工作面液压支架的工作状态和给拉架带来一定的困难;有时甚至造成设备运转事故,从而影响采煤工作面的正常生产。
本文从保证刮板输送机正常运转时的可弯曲度来确定工作面的边坡坡度。
一、工作面产生变坡的几种情况1.由于煤层的起伏变化,采煤工作面随煤层的起伏变化布置而产生相应的变坡。
2.工作面过褶曲带时,为使工作面内沿煤壁方向没有大的起伏,应使工作面的推进方向垂直于背、向斜轴,可用采煤机适当下切或留底、割顶,如图1所示;即便这样仍然使工作面产生一定的变坡。
另外,综采工作面过落差较小的断层和范围较小的陷落柱时,为减小破岩和采矸量而降低采高,断层和陷落柱地段与工作面之间保持一段采高逐渐变化的长度,从而使采煤工作面产生变坡。
3.为了解决大倾角厚煤层综采放顶煤采煤法存在的巷道掘进与维护困难、工作面支护困难、回采率低和自然发火等问题,许多矿井综放工作面采用了错层位巷道布置系统,如图2所示,即区段运输平巷沿煤层顶板布置,回风平巷沿煤层布置,取消了区段煤柱,这样工作面靠近区段运输平巷一侧的位置就会出现一变坡段,并逐渐向煤层顶板抬升,直至工作面达到煤层底板位置为止。
刮板输送机中部槽弯曲角度设计计算重点
1水平弯曲角度计算
为实现工作面设备的推进，刮板输送机由多节
图2
中部槽向下弯曲示意图
中部槽组成水平弯曲段（见图1），并与支架配合依次实现输送机的前移和支架的前移。
α
β
向煤壁侧弯曲
平直段
向下弯曲最大角度
平直段
向采空侧弯曲
θ1=arctg[（L-L d -L d）/（H-H 1+K /2）]式中——挡板槽帮高度；H —
前言
为保证综采工作面的顺利推进以及适应工作面底板起伏不平的现象，刮板输送机必须满足在一定的范围内可弯曲，可弯曲角度增大可减小输送机弯曲段的长度，但过小的弯曲长度将极大地增加刮板链运行阻力，加快中部槽的磨损。减小中部槽的可弯曲角度可有效降低刮板链运行阻力和中部槽的磨损，但必须加长弯曲段的长度，加大拉架推溜时的操作难度，不利于煤矿井下管理。因此，在中部槽的设计中控制合适的可弯曲角度是必须考虑的结构关键点之一。
MG500/1220-WD是辽源煤机厂生产的交流电牵引采煤机，2008年3月份引进晋华宫矿，与SGZ-830/630型输送机、ZZS6000/17/37A型液压支架配
套，组成联合采煤机组，用于长臂式回采工作面落煤与装煤。该采煤机的机械特点是多电动机驱动、横向布置结构，摇臂与机身用软轴联接，机身由左、右行走减速箱及中间框架等组成。三大件用有高强度液压螺母、螺柱、垫圈、螺母组成的螺栓副联接，牵引电机横向装在行星减速箱一侧，以满足大功率与较低机面高度的需要。
摇臂截割部是电牵引采煤机的重要组成部分,是采煤机的关键部件和易损件，摇臂截割部的结构决定着采煤机的质量和使用效果。本文就其截割电机和摇臂壳体联接处的螺栓经常折断的问题进行分析研究，并且对其强化设计。
与壳体联接紧密，减少了维修次数，解决了实际中2分析原因
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埋刮板输送机应根据现场的地角尺寸、输送量和输送的角度考虑输送机的型号。
埋刮板输送机分为三种形式：MS 型、MZ型、MC型。
MS型埋刮板输送机适用于水平输送的情况下，一般物料的密度为1m3小于等于2.5t，超过这个比重会出现拖链现象。
有些物料的料拱会时于120℃；热料型输送温度为100-450℃，瞬时物料温度允许达到800℃。
MZ型埋刮板输送机适用于角度在30℃左右的情况下，形状为Z型，适合和复杂的拐弯输送。
对连接
链式刮板输送机之贮斗、料仓、进料溜管及卸料溜槽等，要示溜角大于物料的安息角，使物料顺利通过，一般约为55º-60 º为宜。
MC型埋刮板输送机适用于垂直输送的情况下，比垂直螺旋给料机的输送能力要强，但造价要高，运行比较平稳。
不同的输送量和不同的物料密度在造型上也有很大的区别，埋刮板输送机输送物料的温度一般不超过180℃。
埋刮板输送机是一种封闭的可水平、可倾斜或垂直输送粉状、小颗粒及小块状物料的连续输送设备。
埋刮板输送机是利用物料颗粒间的内摩擦力大于物料与机壁间的外摩擦力的原理，使物料整体输送。
刮板输送机利用较矮的刮板来拖动较高的料层。
在料层高度与机槽宽度比值满足一定条件时使料流稳定。
我想大家对埋刮板输送机型号和功用已经有了大致了解，不过这些都只是基础知识，想要知道更多埋刮板机的信息，请关注我们吧！
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有些物料的料拱会时于120℃；热料型输送温度为100-450℃，瞬时物料温度允许达到800℃。
MZ型埋刮板输送机适用于角度在30℃左右的情况下，形状为Z型，适合和复杂的拐弯输送。
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链式刮板输送机之贮斗、料仓、进料溜管及卸料溜槽等，要示溜角大于物料的安息角，使物料顺利通过，一般约为55º-60 º为宜。
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MZ型埋刮板输送机适用于角度在30℃左右的情况下，形状为Z型，适合和复杂的拐弯输送。
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埋刮板输送机是一种封闭的可水平、可倾斜或垂直输送粉状、小颗粒及小块状物料的连续输送设备。
埋刮板输送机是利用物料颗粒间的内摩擦力大于物料与机壁间的外摩擦力的原理，使物料整体输送。
刮板输送机利用较矮的
刮板来拖动较高的料层。
在料层高度与机槽宽度比值满足一定条件时使料流稳定。
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