印刷制版工艺设计实验报告内容doc
印刷工艺流程实训报告
一、摘要本次实训旨在通过实际操作,了解印刷工艺的基本流程和各个环节,掌握印刷的基本技能。
在为期两周的实训中,我对印刷工艺有了更深入的认识,以下是对实训过程及心得的总结。
二、实训背景印刷工艺是现代工业生产中不可或缺的一部分,广泛应用于书籍、报纸、杂志、广告、包装等领域。
为了提高自己的专业技能,我选择了印刷工艺作为实训项目。
三、实训内容1. 印刷工艺概述实训开始前,我们学习了印刷工艺的基本概念、分类和发展历程。
印刷工艺主要包括平版印刷、凸版印刷、凹版印刷和丝网印刷等。
2. 平版印刷工艺流程(1)原稿准备:包括设计、排版、校对等。
(2)制版:将原稿内容转移到印版上,分为胶版、丝网版等。
(3)上墨:在印版上均匀涂抹油墨。
(4)印刷:将印版与纸张接触,通过压力使油墨转移到纸张上。
(5)干燥:使油墨在纸张上固化。
(6)后处理:包括裁剪、装订、覆膜等。
3. 实际操作在实训过程中,我们亲自动手操作平版印刷机,完成了从制版到印刷的整个过程。
通过实践,我们了解了印刷机的工作原理、操作技巧以及注意事项。
4. 质量控制印刷质量是印刷工艺的重要环节。
实训中,我们学习了印刷质量的标准、检验方法和常见问题的解决措施。
四、实训心得1. 理论与实践相结合通过本次实训,我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
在理论学习的基础上,实际操作让我对印刷工艺有了更直观的认识。
2. 注重细节印刷工艺的各个环节都需要严谨细致的操作。
在实训过程中,我学会了如何关注细节,提高印刷质量。
3. 团队协作印刷工艺是一个系统工程,需要各个环节的紧密配合。
实训中,我们学会了与他人沟通、协作,共同完成任务。
4. 安全意识在实训过程中,我们了解到印刷工艺中的安全知识,提高了安全意识,确保了实训过程中的安全。
五、总结本次印刷工艺流程实训让我受益匪浅。
通过实际操作,我对印刷工艺有了更深入的认识,提高了自己的专业技能。
在今后的学习和工作中,我将不断总结经验,努力提高自己的综合素质。
印刷实训总结报告范文(3篇)
第1篇一、实训背景为了提高我们的印刷专业技能,增强实践操作能力,学校组织了一次为期两周的印刷实训。
本次实训旨在让我们了解印刷的基本流程、印刷工艺、印刷设备以及印刷材料等方面的知识,提高我们的实际操作水平。
二、实训内容1. 印刷工艺流程:实训过程中,我们详细了解了印刷的各个环节,包括原稿准备、图文处理、印刷工艺设计、印刷机操作、装版、印刷、装订等。
2. 印刷设备:实训中,我们熟悉了印刷设备的基本构造、工作原理及操作方法,如胶版印刷机、丝网印刷机、凸版印刷机等。
3. 印刷材料:实训期间,我们学习了各种印刷材料的特点、用途及选用标准,如纸张、油墨、版材等。
4. 实践操作:在实训老师的指导下,我们亲自操作印刷设备,完成了一些简单的印刷任务,如印刷名片、海报等。
三、实训收获1. 提高了印刷专业技能:通过本次实训,我们对印刷工艺、印刷设备、印刷材料等方面的知识有了更加深入的了解,提高了自己的印刷专业技能。
2. 增强了实际操作能力:在实训过程中,我们亲自动手操作印刷设备,锻炼了自己的动手能力,为今后的工作打下了坚实的基础。
3. 了解了印刷行业的发展趋势:通过实训,我们认识到印刷行业在不断发展,新技术、新工艺层出不穷,我们要紧跟行业步伐,不断提高自己的综合素质。
4. 培养了团队协作精神:在实训过程中,我们与同学们互相帮助、共同进步,培养了良好的团队协作精神。
四、实训反思1. 实践操作中,我们发现自己在某些方面还存在不足,如印刷工艺掌握不够熟练、设备操作不够熟练等。
在今后的学习中,我们要加强实践操作,提高自己的技能水平。
2. 实训过程中,我们遇到了一些问题,如设备故障、材料选择不当等。
通过老师的指导和同学之间的讨论,我们学会了如何解决问题,提高了自己的应变能力。
3. 实训让我们认识到理论知识与实践操作相结合的重要性,我们要在今后的学习中,注重理论与实践的结合,提高自己的综合素质。
五、总结本次印刷实训使我们受益匪浅,不仅提高了我们的专业技能,还培养了我们的团队协作精神和实际操作能力。
印刷与制版工艺实验报告内容
湖南工业大学包设1106 专业共页第页实验报告2013年月实验者徐晶欣年级 1 1级一、实验名称印刷工艺及机械的了解(实验一)二、实验目的1、全面了解印刷各工序和制版工艺;2、了解印刷的最新发展动态,了解各种印刷方式的最新研究和应用,了解印刷包装企业生产的全过程;3、认识从原稿到印刷品所需要经过的工艺流程,了解并熟悉各工序和不同工艺的实际操作技能。
4、通过实验,了解各种印刷机械的各种功能装置结构及其功能。
三、实验仪器与设备各种印刷设备及各种印刷器材。
四、实验内容1、认识印刷各种类型原稿、分色片、成品、半成品实物;2、了解各种类型的承印物如纸张、油墨、塑料的性能、特点、分类、使用范围,印刷工艺的选择;3、了解印版的分类、特点,了解四大印刷工艺流程及操作规程。
五、实验步骤1、彩色图像的颜色分解的了解根据色光加色法和色料减色法将彩色图像原稿进行颜色分解,使其分解成为适合印刷复制的黄、品、青、黑四个单色分量的制版原版(通常称作菲林)。
完成以上色分解过程的设备有照相分色机、电子分色机和桌面出版系统。
2、印版制作的了解不同的印刷方式印版的制作方法是不同的,对于平版印刷方式,主要是阳图型PS 版的晒制。
它的制作步骤是:曝光→显影→水冲洗→除脏→拷版→擦显影墨→涂保护胶。
凹版印版的制作方法也有很多,有腐蚀制版法、雕刻制版法、复制制版法。
其中腐蚀制版法中的影写法的制作步骤是:碳素纸敏化处理→晒网线→晒阳图→过版→显影→填版→腐蚀→去胶膜和保护墨→镀铬。
丝网制版法有手工制版法、感光制版法。
其中感光制版法中的直接制版方法的步骤是:绷网→丝网前处理→涂布感光胶→晒版→显影→晾干、全面曝光→修边处理。
柔性印版材料不同,制作方法也不同,其中使用较广泛的是固体硬化型感光树脂版,它的制作步骤是:曝光(包括主曝光、背面曝光)→冲洗→干燥→后处理→后曝光→防粘处理。
3、印刷材料的了解(1)了解各种印刷承印物的用途、尺寸规格,及各种印刷用纸的印刷适性,如纸张的平滑度、吸墨性、含水量、丝缕方向、表面强度、白度、尺寸稳定性等等。
印刷工艺实验报告
印刷工艺实验报告
《印刷工艺实验报告》
摘要:本实验旨在研究不同印刷工艺对印刷品质的影响,通过对比实验结果,分析不同印刷工艺的优缺点,为印刷品质提升提供参考依据。
引言:印刷工艺是印刷行业的核心技术之一,对印刷品质有着重要影响。
本实验旨在通过对比不同印刷工艺的实验结果,探讨各种印刷工艺的优劣势,为提升印刷品质提供科学依据。
实验方法:本实验选取了几种常见的印刷工艺,包括凸版印刷、凹版印刷、平版印刷和丝网印刷。
分别采用这些印刷工艺印刷相同的图案和文字,然后对比印刷品的质量、色彩还原度、清晰度等指标。
实验结果:经过实验对比发现,凸版印刷在文字清晰度和图案还原度方面表现较好,但对于色彩的还原度稍逊于凹版印刷。
凹版印刷在色彩还原度方面表现出色,但在文字清晰度方面稍逊于凸版印刷。
平版印刷在图案还原度和色彩还原度方面表现平均,但文字清晰度稍逊于凸版印刷和凹版印刷。
丝网印刷在图案还原度和色彩还原度方面表现较差,但在文字清晰度方面表现良好。
讨论:通过对比实验结果,我们可以得出结论:不同印刷工艺各有优缺点,应根据印刷品的具体要求选择合适的印刷工艺。
在追求图案还原度和色彩还原度时,可以选择凸版印刷或凹版印刷;在追求文字清晰度时,可以选择凸版印刷或平版印刷。
结论:本实验通过对比不同印刷工艺的实验结果,分析了各种印刷工艺的优缺点,为印刷品质提升提供了一定的参考依据。
在实际印刷生产中,应根据印刷品的具体要求选择合适的印刷工艺,以提升印刷品质。
制版工艺实习报告
一、实习目的通过本次制版工艺实习,旨在使我深入了解印刷行业中的制版工艺流程,掌握制版的基本原理、操作技能和注意事项。
通过实际操作,提高自己的动手能力,为今后从事相关领域的工作打下坚实的基础。
二、实习时间2023年3月1日至2023年3月15日三、实习地点XX印刷厂制版车间四、实习单位及部门XX印刷厂制版车间五、实习内容1. 理论学习首先,在实习期间,我系统地学习了制版工艺的基本理论,包括制版工艺流程、制版材料、印刷原理等。
通过学习,我对制版工艺有了全面的认识。
2. 实际操作(1)晒版操作在师傅的指导下,我学习了如何操作晒版机,包括如何调节曝光时间、压力、温度等参数。
在实际操作中,我掌握了如何将感光胶片正确曝光、显影和干燥。
(2)修版操作我学习了如何使用修版刀、修版刷等工具对版面进行修整,以及如何处理修版过程中出现的各种问题。
(3)印版制作在师傅的指导下,我学习了如何制作印版,包括如何选择合适的纸张、涂布感光胶、曝光、显影、干燥等步骤。
(4)印刷操作最后,我参与了印刷机的操作,学习了如何调整印刷压力、速度等参数,以及如何处理印刷过程中出现的问题。
3. 实习体会通过本次实习,我深刻体会到以下几方面:(1)制版工艺是一个复杂的过程,需要掌握多种技能和知识。
(2)在实际操作中,要严格遵守操作规程,确保安全和质量。
(3)团队合作至关重要,只有相互配合,才能顺利完成工作。
六、实习总结1. 收获通过本次实习,我掌握了制版工艺的基本原理、操作技能和注意事项,提高了自己的动手能力。
同时,对印刷行业有了更深入的了解,为今后从事相关领域的工作打下了坚实的基础。
2. 不足在实习过程中,我发现自己还存在一些不足,如:(1)操作技能不够熟练,需要加强练习。
(2)理论知识掌握不够扎实,需要进一步学习。
(3)团队合作意识有待提高。
3. 改进措施针对以上不足,我将采取以下措施:(1)加强练习,提高操作技能。
(2)深入学习理论知识,巩固基础知识。
印刷制版实习报告
一、实习背景随着我国印刷业的快速发展,印刷制版技术作为印刷工艺的重要环节,越来越受到重视。
为了提高自身实践能力,更好地适应社会需求,我于近期参加了印刷制版实习。
本次实习旨在让我了解印刷制版的基本流程、掌握制版技术,并培养实际操作能力。
二、实习单位本次实习单位为我国一家知名的印刷企业——XX印刷有限公司。
该公司成立于上世纪90年代,是一家集设计、印刷、制版、包装、物流于一体的综合性企业。
公司拥有先进的生产设备、完善的管理体系和良好的企业文化。
三、实习目的1. 了解印刷制版的基本流程,掌握制版技术;2. 提高实际操作能力,为今后的工作打下坚实基础;3. 深入了解印刷行业现状,培养职业素养。
四、实习内容1. 实习时间:为期一个月(2021年6月1日至2021年6月30日)2. 实习地点:XX印刷有限公司制版车间3. 实习内容:(1)参观制版车间,了解车间环境、设备配置及生产流程;(2)学习印刷制版的基本原理和工艺流程;(3)掌握制版设备的使用方法,如晒版机、显影机、修版机等;(4)参与实际制版工作,包括菲林制作、晒版、显影、修版、打样等环节;(5)学习印刷制版相关软件的使用,如Photoshop、Illustrator等;(6)了解印刷行业的最新发展趋势和市场需求。
五、实习过程1. 实习初期,我参观了制版车间,了解了车间环境、设备配置及生产流程。
在车间负责人的带领下,我认识了一些常用的制版设备,如晒版机、显影机、修版机等。
2. 接下来,我学习了印刷制版的基本原理和工艺流程。
通过阅读资料、请教师傅,我了解到印刷制版的基本流程包括:菲林制作、晒版、显影、修版、打样等环节。
3. 在掌握了基本原理后,我开始学习制版设备的使用方法。
在师傅的指导下,我逐步掌握了晒版机、显影机、修版机等设备的使用技巧。
4. 在实际操作过程中,我参与了菲林制作、晒版、显影、修版、打样等环节。
通过实践,我深刻体会到制版工作的严谨性和精细度。
印刷工艺实验报告
印刷工艺实验报告篇一:《印刷工艺实习》实习报告樱井,海德堡,印后加工一天,单色印刷,多色印刷,打烊和排版,印前图文,拼晒版内容摘要:认识印刷机的结构及印刷机的品牌,了解印刷生产的具体步骤和印刷机开启、印刷、关闭的一些过程及印刷过程中注意事项,印版的卸与装,保养等。
我们的实习地点是校办工厂在我们学校院内,是安徽新闻出版总署下的包装印刷基地,工厂内有先进的印刷机器,有德国的海德堡,高宝,曼罗兰,和日本的秋山,小森等,和我国的北人,最为关注的是德国的曼罗兰,可谓国内外先进的机器,工厂承接书本,宣传广告,画册,精美图片和一些杂志等,主要负责印刷,包装等,3,实习目的:印刷机结构认识、常用工具的使用、拆装印版、拆装橡皮布、注意印刷事项和印刷机的保养等。
二、实习内容作为印刷学院的学生,印刷工艺实习是实习课中必不可少的部分,学期中下旬,在实习老师的带领下,我们去了学校的实习工厂实习,在这里有健全的设备,先进的印刷机器,雄厚的师资力量和教师团队,实习实践老师掌握的都是最先进的技能,虽然我们不属于印刷行业的专业人才,但既然选择了印刷学院做母校就应该对印刷知识有一些了解,就实习之前对印刷业的了解,我们平常所谓的印刷就是在机器的设备上进行的一系列的印刷,没有什么值得学习的地方,但是经过这五天的实习,对印刷行业进一步的了解,知道了它拥有复杂的工艺流程,单是简简单单的一个印刷过程就包括三个部分,上纸部分、印刷部分、收纸部分,每部分都很复杂,要控制和掌握印刷机,不能出一点差错,在它看来,一毫米的错误可能导致整个印刷以失败告终,除了这些还有很多加工、排版、拼晒版的流程等,整个印刷流程中印刷部分是最关键的部分,五天的实习很短暂,一眨眼就过了,但是留给了我们很深的印象.在这五天里我们首先了解了樱井机OL-466SD的整体印刷过程,第一次接触了印刷机,樱井OL466SD是对开四色胶印机,时速能达到每小时1.5万张,中心一般开到1.1万张/小时,能够满足印刷生产的需要。
印刷实习报告模板(精选3篇)
印刷实习报告模板(精选3篇)印刷模板篇1第一章公司简介河南国花彩印包装有限公司是一家专业从事软包装生产的现代化大型企业。
公司于20xx年1月份成立,总投资2.2亿元人民币,占地面积180余亩,厂房建筑面积28000平方米,项目建筑采用国际领先,中原一流的欧式标准化厂房,是一家集设计、塑料彩印、销售为一体的高科技综合型企业。
下设生产部、设备部、品控部、供应部、销售部、财务部、行政部、人力资源部等部门,主要印光膜、珠光膜、消光膜、防雾膜、PET、CPP、PE、PVC以及其他各种涂布膜,不断引进国外先进技术和经验,针对客户产品的特性提供精准的包装方案,提供卷料或三边封、自立、自立拉链、风琴、四边封、八边封等各种包装产品,满足用户日新月异的多重包装需求。
生产采用无苯无酮无污染环保油墨,无工业废水、废气、废物排放,属于高科技无污染企业。
第二章实习内容在结束三天的岗位培训后,我正式开始了为期两个月的实习工作,分别在印前生产部和品控部各实习一个月。
第一节印前生产部实习2.1.1 公司系列产品的制作在印前生产部的前两个周,公司为了8月中旬的上市产品而忙碌,其中包括醒心系列,田野黄金系列,恰巧系列,黑派客系列和喜颜系列。
其中,梦想“醒心”水果酱注心系列馅饼在20xx年中国农产品加工业投资贸易洽谈会获评金质产品奖,其产品信息展示材料及系列宣传画册、海报也受到专家评审团的好评。
1、相关工作:① 制作包装纸盒上的产品介绍包括产品名称,配料,生产日期,保质期,储存条件,产品代码等信息。
不同的商品包装属性,其风格应不同,文字设计也应与其一致。
字体设计要有强烈的针对性和准确性。
另外,对各种文字的书写、译文、译音必须准确无误,严防因文字用错而造成损失。
字体要突出艺术性和时代感,对整个画面能起到画龙点睛的作用。
② 包装展示页展示面的设计是为了能够让消费者知道这是什么食品,食品有那些材质制成,含有什么成分,使消费者能够从外观设计包装上得知自己想要的信息,展示面的设计整体要整洁、图片要清晰亮丽,给人要有很新颖、很有美感的第一感。
印刷工艺实践实习报告
印刷工艺实践实习报告印刷工艺实践实习报告在当下社会,报告与我们的生活紧密相连,报告具有成文事后性的特点。
一听到写报告就拖延症懒癌齐复发?以下是小编为大家整理的印刷工艺实践实习报告,仅供参考,大家一起来看看吧。
印刷工艺实践实习报告1一、实习目的印刷工艺实践是教学计划中最重要的综合性教学环节之一,是培养学生综合应用其基础理论、专业知识分析问题、解决问题,提高基本技能,引导学生理论联系实际,向工作岗位顺利过渡的重要台阶。
通过在印刷企业参与印刷工艺实践,使学生能够全面熟悉整个印刷生产过程,初步掌握印前、印刷、印后加工工艺,了解印刷企业管理和质量控制的基本方法,为后续工程能力培养奠定良好基础。
二、实习单位(一)实习单位简介上海雅昌艺术中心经营模式:传统印刷+ 现代IT技术+文化艺术,以印刷为基础,以数据库为中心。
雅昌是集艺术品展览、艺术品复制、中国艺术品图像数据资源管理系统、艺术品精品印制、艺术出版策划、艺术衍生产品的开发与经营以及艺术家代理经纪服务为一体的文化公司。
在今年“中国最美的书”评选中,上海雅昌有三本印制的书获奖。
(二)实习部门(DPC)简介这段时间我是在数据处理中心(DPC)实习的。
DPC主要由工务课、制作课、输出课、图像课、质检课、数据课组成。
这9周我先在质检课实习,之后在工务课实习。
三、实习时间我于20xx年8月19日正式进入雅昌实习,至20xx年10月22日已实习大概9周。
四、实习安排(一)实习前的准备工作(8.19-8.20):1.公司领导见面会2.公司简介、规章制度、企业文化培训(由公司HR负责)3.介绍本次实习计划及要求(由公司HR负责)4.品质策划部人员甄选(二)新员工岗前培训(8.21-8.22)(三)具体部门实习(8.23-10.22)我们一行人(8个)被分成四组分别在不同的部门轮岗实习,一个部门一个月。
实习的部门有:工务课-制作课-图像课-输出课-质检课五、实习过程(一)实习前准备工作初来雅昌,第一次真正的接触社会,对一切都充满新鲜感,也对陌生环境有一种莫名的恐惧感。
印刷工艺实习报告
印刷工艺实习报告一、实习单位介绍在xxxx年xx月xx日至xxxx年xx月xx日这段时间里,我在某某印刷有限公司完成了为期xxxx个月的印刷工艺实习。
该公司是一家专业从事各种印刷服务的企业,拥有先进的印刷设备和专业的印刷团队。
实习期间,我在公司的xx部门进行了实习,主要工作内容是负责xxxx。
二、实习内容及实施过程1. 实习内容一:熟悉印刷设备的操作和维护在实习的最初阶段,我主要负责熟悉印刷设备的操作和维护。
通过与老师傅的指导和实际操作,我学习了印刷设备的组成、功能以及各个部件的使用方法。
我掌握了印刷机的开机、关机、印版安装和调整等基本操作,并学会了如何检查设备的正常运行状态以及处理常见故障。
2. 实习内容二:印刷工艺流程的学习和实践在掌握了印刷设备的基本操作后,我开始学习和实践印刷工艺流程。
通过现场观摩和参与实际工作,我了解了印刷前的准备工作,如版面的调整、色彩的校正以及用于印刷的材料的准备等。
我还学习了不同类型印刷品的工艺要求,并了解了各种印刷技术的特点和应用范围。
在实践中,我参与了xxxx工艺的印刷生产,通过亲身经历,加深了对印刷工艺流程的理解。
3. 实习内容三:质量控制和问题解决能力的培养在实习过程中,我还参与了印刷品质量的控制工作。
通过对印刷品的检查和比对,我学会了如何判断印刷品是否合格,并学习了一些解决印刷品质量问题的方法。
在实践中,我也遇到了一些质量问题,如印刷色彩不准确、图片有偏色等。
通过与同事和老师傅的沟通和讨论,我逐渐培养了解决问题的能力,并通过调整印刷设备和工艺流程,最终解决了这些质量问题。
三、实习成果及收获在印刷工艺实习的过程中,我积累了丰富的实践经验,提升了自己的职业素养和专业技能。
具体来说,请看以下几点:1. 提高了印刷设备操作技能和维护能力。
通过实习,我熟练掌握了印刷设备的操作方法,并能够进行基本的设备维护和故障排除。
这为我将来从事印刷工作打下了坚实的基础。
2. 熟悉了印刷工艺流程及相关技术知识。
印刷工艺_实训报告
一、实习背景与目的随着我国印刷业的快速发展,印刷工艺技术也在不断进步。
为了提高自己的专业技能,拓宽知识面,我参加了本次印刷工艺实训。
通过实训,我期望能够深入了解印刷工艺的基本原理、操作流程以及印刷设备的使用,为今后从事相关工作打下坚实的基础。
二、实习单位及时间实习单位:XX印刷厂实习时间:2023年X月X日至2023年X月X日三、实习内容1. 印刷工艺基础知识学习实习期间,我首先学习了印刷工艺的基本知识,包括印刷原理、印刷材料、印刷设备等。
通过学习,我对印刷工艺有了初步的认识,了解了印刷的基本流程。
2. 印刷设备操作实训在实训过程中,我重点学习了印刷设备的操作。
具体包括:- 胶版印刷机操作:掌握了胶版印刷机的开机、调试、印刷、收纸等操作步骤,了解了印刷压力、速度、墨量等参数的调整方法。
- 丝网印刷机操作:学会了丝网印刷机的安装、调试、印刷、清洗等操作步骤,了解了丝网印刷的工艺特点及注意事项。
- 凸版印刷机操作:掌握了凸版印刷机的开机、调试、印刷、收纸等操作步骤,了解了凸版印刷的原理及特点。
3. 印刷材料学习我学习了各种印刷材料的特点、用途及选用方法,包括纸张、油墨、版材等。
通过实践,我了解了印刷材料对印刷质量的影响。
4. 印刷工艺流程实训在实训过程中,我参与了印刷工艺的各个环节,包括原稿处理、制版、印刷、装订等。
通过实际操作,我对印刷工艺流程有了更深刻的理解。
四、实习心得体会1. 理论与实践相结合的重要性通过本次实训,我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
理论知识为我们提供了实践的基础,而实践则使理论知识得到巩固和升华。
2. 印刷工艺的严谨性印刷工艺是一个严谨的过程,每一个环节都关系到印刷质量。
在实训过程中,我认识到只有严格按照操作规程进行,才能保证印刷质量。
3. 团队合作的重要性印刷工艺涉及多个环节,需要各个部门密切配合。
在实训过程中,我学会了与同事沟通交流,共同完成工作任务。
4. 对印刷业的认识通过本次实训,我对印刷业有了更深入的了解,认识到印刷业在国民经济中的重要作用。
印刷工艺实验报告
一、实验目的通过本次印刷工艺实验,加深对印刷工艺流程和原理的理解,掌握印刷工艺的基本操作步骤,提高对印刷设备性能的识别和操作能力,为今后的印刷工作打下坚实的基础。
二、实验原理印刷是一种将文字和图像从一种介质转移到另一种介质上的技术。
印刷工艺主要包括印前准备、印刷、印后加工三个阶段。
本实验主要涉及印前准备和印刷阶段。
三、实验设备与材料1. 实验设备:印刷机、电脑、打印机、晒版机、显影液、显影水、显影板、显影槽、显影架、印刷版、纸张、油墨等。
2. 实验材料:文字、图片、印刷版、纸张等。
四、实验步骤1. 印前准备(1)使用电脑设计印刷图案,输出为TIFF格式。
(2)将TIFF格式的图案导入晒版机,进行晒版处理。
(3)将晒好的印刷版放入显影槽中,加入显影液和显影水,显影时间根据版面厚度和显影液浓度进行调整。
(4)显影完成后,将印刷版取出,用显影板进行打磨,去除多余的感光胶。
(5)将打磨好的印刷版安装到印刷机上。
2. 印刷(1)调整印刷机的工作参数,如印刷压力、速度、油墨流量等。
(2)将纸张放置在印刷机工作台上,启动印刷机进行印刷。
(3)观察印刷效果,调整印刷参数,直至达到满意效果。
3. 印后加工(1)将印刷好的纸张进行裁剪、装订等加工。
(2)检查成品质量,确保印刷效果符合要求。
五、实验结果与分析1. 实验过程中,通过调整印刷机的工作参数,成功实现了文字和图像的印刷。
印刷效果清晰,颜色鲜艳。
2. 在印前准备阶段,通过晒版、显影、打磨等操作,确保了印刷版的准确性和质量。
3. 在印刷过程中,通过观察印刷效果,及时调整印刷参数,保证了印刷质量。
六、实验心得1. 印刷工艺是一门综合性很强的技术,涉及多个环节,需要掌握多个方面的知识。
2. 在印刷过程中,要注重细节,如印刷参数的调整、印刷版的安装等,以确保印刷质量。
3. 印刷工艺实验使我对印刷技术有了更深入的了解,提高了自己的实际操作能力。
七、结论本次印刷工艺实验取得了圆满成功,达到了预期的实验目的。
印刷工艺实习报告
印刷工艺实习报告再次,我们需洗了印前处理和印后加工。
印前处理是印刷品生产的重要环节,包含的内容繁多,既包括印前图文处理、分色、制版及打样的内容,也包括平版、凸版、凹版、丝网版几种不同的制版方法。
而且我们学习了相应的操作步骤。
相对来说印后加工就比较繁琐了,印后加工就是使印刷品获得所要求的形状和使用性能的.生产工序,例如:订口:指书刊应订联部分的位置。
前口:也称口子,指与订口折缝边相对的阅读翻阅边。
天头:书刊正文最上面一行字到书页上边沿处的空白。
地脚:书刊正文最下面一行字到书页下边沿处的空白。
书背:也称后背,指书帖配册后需粘联(或订联)的平齐部分。
精装书背有圆和方背之分。
扉页:衬纸下面印有书名,出版者名,名的单张页。
有些书刊将衬纸和扉页印在一起装订刀花:切口出现凹凸不平的刀痕。
小页:书帖中小于裁切尺寸的书页。
方背:精装的一种。
书背平直且与封面封底垂直。
包角:在书封壳的前口两角上包一层皮革或织品。
书槽:又称书沟或沟槽,指精装书套合后,封面和封底与书脊连接部分压进去的沟槽。
针距:锁线订中,同一书帖上相邻两个针位的距离。
针数:锁线订中,书册订缝的针眼数等无数繁琐环节。
最后我们学习了晒版与拼版。
晒版就是用用接触曝光的方法把阴图或阳图底片的信息转移到印版或其他感光材料上的过程。
晒版是将分色制版图片原版上的图文网点,用感光方式转移到印刷版材上,对平版印刷来说,还要使印版的图文网点部位具有亲油墨性能,空白部位有亲水排斥油墨性能,这一图像转移程序,为平印晒版。
只有将原版图片晒制成印刷图版,形成着墨图文,再通过印刷转移到纸张上,才能完成图文的复制再现。
晒版是制版与印刷的桥梁工序。
上对分色制版,要求不变形地把原版图片的图文转移过来。
下对印刷,要求图文部分亲墨性能和空白部位的亲水性能分明,同时,又要能经受住数万次的压印摩擦力,而不改变其着墨与亲水性能。
然而,既是一个中间转移工序,变化是必然要发生的,为求其稳定而少变化,就要对版材感光性能、晒版操作工艺、图像转移数据、以及对印刷的适应性能等,控制在制版印刷工序整体规范数据之中,保证顺利而良好地完成复制再现。
印刷实践报告(2篇)
第1篇一、前言随着科技的发展,印刷行业在我国已经取得了显著的成果。
为了深入了解印刷工艺,提高自己的实践能力,我参加了本次印刷实践课程。
通过本次实践,我对印刷的基本原理、流程以及各种印刷方式有了更加深入的认识。
以下是我对本次印刷实践的心得体会。
二、实践内容1. 印刷基本原理印刷是一种将文字、图像等信息从原稿转移到承印物上的技术。
印刷的基本原理是利用油墨的粘附性和印刷压力,使油墨从印版转移到承印物上。
根据印刷方式的不同,印刷可分为平版印刷、凸版印刷、凹版印刷和丝网印刷等。
2. 印刷流程印刷流程主要包括以下步骤:(1)原稿准备:对原稿进行校对、排版、设计等处理。
(2)印版制作:根据原稿制作印版,如胶版、凸版、凹版等。
(3)印刷:将印版安装在印刷机上,对承印物进行印刷。
(4)装订:将印刷好的纸张进行装订,形成成品。
3. 印刷方式(1)平版印刷:利用印版表面油墨层与水层相互排斥的原理,使油墨在承印物上形成图文。
平版印刷具有印刷速度快、质量好、成本较低等优点。
(2)凸版印刷:利用印版凸起部分储存油墨,使图文部分形成油墨层,承印物与印版接触后,油墨转移到承印物上。
凸版印刷适用于包装、商标等印刷。
(3)凹版印刷:利用印版凹下部分储存油墨,使图文部分形成油墨层,承印物与印版接触后,油墨转移到承印物上。
凹版印刷具有印刷质量高、耐水性强、色泽鲜艳等优点。
(4)丝网印刷:利用丝网作为印版,将油墨通过丝网网孔转移到承印物上。
丝网印刷适用于各种材料,如纸张、塑料、金属等。
三、实践过程1. 原稿准备在实践过程中,我们首先对原稿进行了校对、排版和设计。
我们使用专业排版软件对原稿进行排版,调整字体、字号、颜色等参数,确保排版美观、实用。
2. 印版制作根据原稿,我们选择了胶版印刷方式进行实践。
在印版制作环节,我们首先将原稿制作成胶片,然后利用胶片制作印版。
在制作过程中,我们注意了印版的质量和精度,确保印刷效果。
3. 印刷在印刷环节,我们将印版安装在印刷机上,对承印物进行印刷。
印刷制版实习报告
一、实习背景为了更好地将所学理论知识与实践相结合,提升自己的专业技能,我于2021年7月至8月在xx印刷厂进行了为期一个月的印刷制版实习。
此次实习旨在让我深入了解印刷制版的基本流程,掌握印刷制版的技术要点,提高自己的动手能力和实际操作水平。
二、实习单位及岗位介绍xx印刷厂是一家具有现代化管理的大型印刷企业,拥有先进的印刷设备和技术。
在实习期间,我担任印刷制版工,负责印刷制版的前期准备工作、印刷制版和后期修版等工作。
三、实习内容1. 印刷制版前期准备工作在实习期间,我首先学习了印刷制版的前期准备工作。
这包括了解印刷材料的特性、选择合适的印刷工艺、排版设计等。
我了解了不同类型的印刷材料(如纸张、塑料、金属等)的特点,以及如何根据印刷品的要求选择合适的印刷材料。
2. 印刷制版在掌握了印刷制版的前期准备工作后,我开始学习印刷制版的具体操作。
首先,我学习了如何使用印刷机进行印刷制版,包括如何安装版辊、调整印刷压力等。
其次,我了解了印刷制版过程中的各种工艺参数,如墨量、印刷速度、印刷压力等,并学会了如何根据印刷品的要求调整这些参数。
3. 后期修版在印刷制版过程中,由于各种原因,如印刷材料、印刷机等,可能会出现印刷效果不佳的情况。
因此,后期修版是印刷制版的重要环节。
在实习期间,我学习了如何对印刷品进行修版,包括去除印刷过程中的缺陷、调整印刷颜色等。
四、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过此次实习,我将所学的印刷制版理论知识与实践相结合,加深了对印刷制版流程和技术的理解,提高了自己的动手能力。
2. 掌握印刷制版的基本技能在实习期间,我学会了印刷制版的前期准备工作、印刷制版和后期修版等基本技能,为今后的工作打下了坚实的基础。
3. 提高沟通协调能力在实习过程中,我需要与同事、上级和客户进行沟通协调,提高了自己的沟通协调能力。
五、实习总结此次印刷制版实习让我受益匪浅,不仅提高了自己的专业技能,还锻炼了自己的动手能力和沟通协调能力。
印刷制版实训报告
一、实训目的本次印刷制版实训旨在通过实际操作,使学生掌握印刷制版的基本原理、工艺流程和操作技能,提高学生对印刷行业的认识,培养实际操作能力和创新意识。
二、实训时间2021年X月X日至2021年X月X日三、实训地点XX印刷厂四、实训内容1. 印刷制版的基本原理(1)印刷制版概述印刷制版是指将文字、图像等原稿通过制版工艺转移到印刷版上的过程。
印刷制版是印刷行业的重要环节,其质量直接影响印刷效果。
(2)印刷制版原理印刷制版的基本原理是利用油水不相容的原理,使油墨在印刷版上吸附,而纸张上的非印刷部分则不吸附油墨。
2. 印刷制版工艺流程(1)原稿准备原稿准备是印刷制版的第一步,包括原稿的选择、整理和数字化处理。
(2)分色分色是将原稿分为红、黄、蓝、黑四色,分别制作出印刷版。
(3)制版制版是将分色后的图像转移到印刷版上,常用的制版方法有胶版印刷、丝网印刷、凹版印刷等。
(4)印刷版检查印刷版检查是确保印刷版质量的重要环节,包括印刷版的尺寸、图文、网点等。
(5)印刷版上机印刷版上机是指将印刷版安装到印刷机上,准备印刷。
3. 实训操作(1)原稿准备实训中,我们首先学习了如何选择合适的原稿,并对原稿进行数字化处理。
(2)分色接着,我们学习了如何进行分色,并实际操作了分色设备。
(3)制版在制版环节,我们学习了胶版印刷的制版方法,并实际操作了制版设备。
(4)印刷版检查印刷版检查是确保印刷版质量的关键,我们通过目测和仪器检测,确保印刷版质量符合要求。
(5)印刷版上机最后,我们将印刷版安装到印刷机上,进行实际印刷操作。
五、实训心得1. 印刷制版是一个复杂而精细的工艺过程,需要掌握一定的理论知识和技术技能。
2. 在实训过程中,我们学会了如何正确选择原稿、进行分色、制版和印刷版检查,提高了自己的实际操作能力。
3. 通过实训,我们对印刷行业有了更深入的了解,认识到印刷制版在印刷行业中的重要性。
4. 实训过程中,我们遇到了许多困难,但通过团结协作、互相学习,最终克服了困难,完成了实训任务。
印刷加工工艺实训报告
一、摘要本次印刷加工工艺实训,旨在通过实际操作,深入了解印刷加工工艺的各个环节,提高对印刷技术的认识。
在实训过程中,我亲身体验了印刷加工的各个环节,包括原稿处理、制版、印刷、装订等,对印刷工艺有了更加直观和深刻的理解。
二、实训目的1. 了解印刷加工工艺的基本流程和操作方法;2. 掌握印刷设备的使用和维护;3. 提高对印刷质量的把控能力;4. 培养团队协作和沟通能力。
三、实训内容1. 原稿处理在实训过程中,我学习了原稿处理的基本流程,包括原稿的检查、分色、拼版等。
通过实际操作,我了解到原稿质量对印刷质量的影响,以及如何正确处理原稿,以确保印刷效果。
2. 制版制版是印刷工艺中至关重要的环节。
在实训中,我学习了制版的基本原理和操作方法,包括胶片制作、显影、定影等。
通过实践,我掌握了制版设备的操作技巧,提高了制版质量。
3. 印刷印刷是印刷工艺的核心环节。
在实训中,我学习了各种印刷方式,如胶版印刷、丝网印刷、凹版印刷等。
通过实际操作,我掌握了印刷设备的操作技巧,了解了印刷过程中可能出现的问题及解决方法。
4. 装订装订是印刷工艺的最后一道工序。
在实训中,我学习了各种装订方式,如骑马钉、胶装、精装等。
通过实际操作,我掌握了装订设备的操作技巧,了解了装订过程中可能出现的问题及解决方法。
四、实训心得1. 印刷工艺是一个复杂的过程,涉及多个环节。
在实训过程中,我深刻体会到各个环节之间的紧密联系,以及任何一个环节的疏忽都可能影响最终印刷质量。
2. 印刷设备的使用和维护至关重要。
在实训中,我学习了印刷设备的操作技巧,了解了设备的维护方法,提高了对设备的操作和维护能力。
3. 团队协作和沟通能力在印刷工艺中尤为重要。
在实训过程中,我与团队成员密切配合,共同完成了各项任务,体会到了团队协作的重要性。
4. 印刷工艺对细节的要求极高。
在实训中,我认识到印刷过程中每一个细节都直接影响到最终印刷质量,因此必须注重细节,精益求精。
五、总结通过本次印刷加工工艺实训,我对印刷工艺有了更加直观和深刻的认识。
制版工艺实习报告
实习报告实习单位:XX科技有限公司实习岗位:制版工艺工程师实习时间:2023年3月1日 - 2023年6月30日一、实习背景及目的随着科技的不断发展,制版工艺在印刷、电子、精密机械等领域发挥着越来越重要的作用。
为了更好地了解制版工艺的实际操作流程和技术要点,提高自己的实践能力,我选择了制版工艺工程师这一岗位进行实习。
本次实习的主要目的是学习并掌握制版工艺的基本原理、操作技巧和质量控制方法,同时培养自己的团队合作意识和解决问题的能力。
二、实习内容及收获1. 实习内容(1)制版工艺流程的学习:在导师的指导下,我学习了制版工艺的基本流程,包括制版准备、版材加工、图文转移、版面检查和修正等环节。
(2)制版设备的使用:我了解了制版设备的工作原理和操作方法,并在实际操作中学会了如何正确使用这些设备。
(3)质量控制与检测:我学习了如何通过各种检测手段对制版质量进行评估,并掌握了质量控制的方法和技巧。
(4)团队协作与沟通:在实习过程中,我与团队成员密切合作,共同完成各项制版任务,培养了团队合作意识。
2. 实习收获(1)制版工艺知识的丰富:通过实习,我系统地学习了制版工艺的相关知识,对制版工艺有了更深入的了解。
(2)实践操作能力的提升:在实际操作中,我掌握了制版工艺的各项技能,提高了自己的实践能力。
(3)团队合作与沟通能力的培养:在实习过程中,我与团队成员积极沟通,共同解决问题,培养了团队合作与沟通的能力。
(4)解决问题能力的提高:在遇到制版过程中出现的问题时,我能够主动思考,寻求解决方案,提高了自己解决问题的能力。
三、实习总结通过本次实习,我对制版工艺有了更加深入的了解,实践操作能力得到了提升。
同时,我认识到制版工艺在实际生产中的重要性,以及团队合作和沟通在解决问题中的作用。
在今后的工作中,我将继续努力学习制版工艺的相关知识,提高自己的实践能力,为我国制版行业的发展贡献自己的力量。
四、实习感悟实习期间,我深刻体会到理论知识与实践操作的相结合的重要性。
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湖南工业大学包设1106 专业共页第页实验报告2013年月实验者徐晶欣年级 1 1级一、实验名称印刷工艺及机械的了解(实验一)二、实验目的1、全面了解印刷各工序和制版工艺;2、了解印刷的最新发展动态,了解各种印刷方式的最新研究和应用,了解印刷包装企业生产的全过程;3、认识从原稿到印刷品所需要经过的工艺流程,了解并熟悉各工序和不同工艺的实际操作技能。
4、通过实验,了解各种印刷机械的各种功能装置结构及其功能。
三、实验仪器与设备各种印刷设备及各种印刷器材。
四、实验内容1、认识印刷各种类型原稿、分色片、成品、半成品实物;2、了解各种类型的承印物如纸X、油墨、塑料的性能、特点、分类、使用X围,印刷工艺的选择;3、了解印版的分类、特点,了解四大印刷工艺流程及操作规程。
五、实验步骤1、彩色图像的颜色分解的了解根据色光加色法和色料减色法将彩色图像原稿进行颜色分解,使其分解成为适合印刷复制的黄、品、青、黑四个单色分量的制版原版(通常称作菲林)。
完成以上色分解过程的设备有照相分色机、电子分色机和桌面出版系统。
2、印版制作的了解不同的印刷方式印版的制作方法是不同的,对于平版印刷方式,主要是阳图型PS 版的晒制。
它的制作步骤是:曝光→显影→水冲洗→除脏→拷版→擦显影墨→涂保护胶。
凹版印版的制作方法也有很多,有腐蚀制版法、雕刻制版法、复制制版法。
其中腐蚀制版法中的影写法的制作步骤是:碳素纸敏化处理→晒网线→晒阳图→过版→显影→填版→腐蚀→去胶膜和保护墨→镀铬。
丝网制版法有手工制版法、感光制版法。
其中感光制版法中的直接制版方法的步骤是:绷网→丝网前处理→涂布感光胶→晒版→显影→晾干、全面曝光→修边处理。
柔性印版材料不同,制作方法也不同,其中使用较广泛的是固体硬化型感光树脂版,它的制作步骤是:曝光(包括主曝光、背面曝光)→冲洗→干燥→后处理→后曝光→防粘处理。
3、印刷材料的了解(1)了解各种印刷承印物的用途、尺寸规格,及各种印刷用纸的印刷适性,如纸X 的平滑度、吸墨性、含水量、丝缕方向、表面强度、白度、尺寸稳定性等等。
(2)了解印刷油墨的组成、用途及其印刷适性,如流动性、粘度、触变性、屈服值、墨丝长度、干燥性能等等。
4、印刷过程的了解(1)了解和掌握平版印刷的原理和特点。
平版印刷的工艺过程是:印刷准备(包括印刷用纸、油墨、润版液、水绒辊的准备、印版质量的检查、色序的安排、装版、印刷压力的调整等)→试印刷→正式印刷。
(2)了解和掌握凹版印刷的原理和特点。
凹版印刷的工艺过程是:原材料的准备(包括承印物、油墨)→印版滚筒的安装→刮墨刀的安装与调节→试印刷→正式印刷。
(3)了解和掌握柔性版印刷的原理和特点。
Y 印版Y 阴片Y 阳片C 彩色原稿分解原理图柔性版印刷的工艺过程是:印刷准备(包括上墨、上版、上承印物)→压力调节(包括墨辊与网纹辊、网纹辊与印版滚筒、印版滚筒与压印滚筒)→试印刷→正式印刷。
(4)了解和掌握丝网印刷的原理和特点。
丝网印刷的工艺过程是:印刷准备(包括安装刮墨刀、丝网印版、回墨刀、调配油墨、承印物的印前处理)→压力调节(包括墨辊与网纹辊、网纹辊与印版滚筒、印版滚筒与压印滚筒)→试印刷→正式印刷→干燥。
六、实验总结通过实验操作,我发现优缺点①优点:制版工作简便,成本低廉。
套色装版准确,印刷版复制容易。
印刷物柔和软调。
可以承印大数量印刷。
②缺点:因印刷时水胶之影响,色调再现力减低,鲜艳度缺乏。
版面油墨稀薄(只能表现70%能力,所以柯式印的灯箱海报必须经过双面印刷才可以加强其色泽)。
特殊印刷应用有限。
应用X围①海报、②简价、③说明书、④报纸、⑤包装、⑥书籍、⑦杂志、⑧月历、⑨其他有关彩色印刷及大数量之印刷物。
优缺点①优点:制版工作简便,成本低廉。
套色装版准确,印刷版复制容易。
印刷物柔和软调。
可以承印大数量印刷。
②缺点:因印刷时水胶之影响,色调再现力减低,鲜艳度缺乏。
版面油墨稀薄(只能表现70%能力,所以柯式印的灯箱海报必须经过双面印刷才可以加强其色泽)。
特殊印刷应用有限。
应用X围①海报、②简价、③说明书、④报纸、⑤包装、⑥书籍、⑦杂志、⑧月历、⑨其他有关彩色印刷及大数量之印刷物。
(一)纸X的掉粉、掉毛纸X表面细小的纤维、涂料粒子脱落的现象,叫做纸X的掉粉掉毛。
从纸X上脱落下来的纤维、粒子堵塞印版的网纹,造成印刷品脏污,并使印版的耐印力下降。
为了防止或减缓纸X的掉粉、掉毛,应选择表面强度高的纸X印刷;在油墨中加入撤粒剂,降低油墨的粘着性;在油墨中加入稀释剂或低粘度的调墨油,降低油墨的粘度;适当地降低印刷压力、印刷速度。
(二)油墨的叠印不良后印的油墨不能很好地附着在先印的油墨之上,或者后一色的油墨把先印的油墨带走,使印刷品色彩的饱和度下降,这一现象叫做油墨的叠印不良。
这是多色胶印机常见的故障。
为了防止油墨的叠印不良,在多色胶印机上,使用的油墨,粘着性和粘度应按印刷顺序依次减小。
印版上的墨层厚度最好能按照印刷顺序依次增大。
(三)套印不准指印X上的图象发生纵向(沿纸X的输送方向)、横向(与纸X输送方向垂直)或局部出现的偏移现象,一般是纸X和印刷机引起的。
从纸X方面排除套印不准的措施有:检查纸X的裁切精度,使之达到规格要求;吊晾纸X,消除卷曲、波浪形、紧边等纸病;采用丝缕相同的纸X印刷等。
从印刷机方面排除套印不准的措施有:调节前挡规、侧挡规到正确的位置;调节摆动牙位置;更换被磨损的叼纸牙;调节套准印机构,使各部件动作协调等。
(四)印品空白部分上脏印刷品空白部分出现墨污的现象。
排除的措施有:增加印版的供水量;增大润湿液的酸性,增加水辊的压力;对版面进行亲水性处理等。
平版印刷中,常见的故障还有印品背面蹭脏、花版、糊版、掉版、墨杠等。
湖南工业大学包设1106 专业共页第页实验报告2013年月实验者徐晶欣班级11级一、实验名称印前输入设备的操作(实验二)二、实验目的1、通过实验,了解和掌握各种印前输入、输出及检测设备的操作。
2、熟悉原稿及其特性,了解图像调整及处理方法,掌握版面处理软件的使用以及图文合一等版面处理。
三、实验仪器与设备纷腾9800XL扫描仪四、实验内容1、学习图像的数字化方法,了解输入、输出设备的工作原理,熟悉扫描设备,掌握图像扫描工艺和工艺参数设定。
2、版面内容设计五、实验步骤1、纷腾9800XL扫描仪的操作步骤(1)打开扫描仪将其预热10分钟,以保证扫描仪处于稳定状态;(2)双击ScanWizard Pro图标,将要扫描的原稿放在扫描仪的玻璃板上;(3)进入“预览”视窗,单击“扫描介质”图标,从出现的子菜单中选择原稿的类型(是反射稿还是透射稿),要注意图标形状的变化;(4)单击“预览”键,开始预览,图像将会出现在“预览”视窗中;(5)从“预览”视窗的工具中选择“扫描选框”工具,在要扫描的区域周围拖动鼠标划一个矩形进行选择,在选区周围将看到一个闪动的选框;(6)对待扫描的图像进行分辩率、色彩模式、位深、去网等设置;(7)在“预览”视窗中看到满意的图像,单击“扫描”键,开始扫描,并将扫描文件进行保存。
2、将所准备的包装盒进行扫描:(1)设定扫描分辨力300dpi,放大倍数100%,RGB扫描模式,去网(2)设定扫描分辨力300dpi,放大倍数100%,RGB扫描模式,不去网(3)设定扫描分辨力300dpi,放大倍数100%,CMYK扫描模式,去网将扫描得到的包装盒电子稿储存下来并对比分析所得到的3个文件的区别。
六、实验总结通过实验操作,我懂得1.图像的模拟/数字转换:将模拟图像信号转换为数字图像信号的过程和技术。
2.过程:模拟/数字转换(A/D)分为三步,模拟信号采样、量化、编码。
3.采样:按照某种时间间隔或空间间隔,采集模拟信号的过程(空间离散化)。
4.量化:将采集到的模拟信号归到有限个信号等级上(信号值等级有限化)。
5.编码:将量化的离散信号转换成用二进制数码0/1表示的形式。
6.采样频率:单位时间或单位长度内的采样次数,表示公式见图所示。
7.量化位数:模拟信号值划分的等级数。
一般按二进制位数衡量。
量化位数决定了图像阶调层次级数的多少。
了解了如何把文字数字化的过程。
七、思考1、图像扫描分辨力的设置与哪些因素有关?2、RGB模式扫描与CMYK模式扫描得到的文件有什么不同?3、扫描印刷品原稿时为什么要进行去网处理,去网和不去网处理有什么区别?2.答:RGB是所有基于光学原理的设备所采用的色彩方式,如显示器就是以RGB方式工作的。
RGB的色彩X围要大于CMYK,所以,RGB能够表现的许多颜色,尤其是鲜艳而明亮的色彩,根本就印不出来。
这就是把色彩模式从RGB转化到CMYK时,画面为什么会变暗的原因。
用RGB方式编辑,而以CMYK方式显示是一种比较好的解决方法。
Photoshop在CMYK方式下工作时,一方面因色彩通道比RGB多一个,另一方面,它还要用RGB的显示方式来模拟出CMYK的显示器效果,并且,CMYK的运算方式与基于光学原理的RGB完全不同。
因此,用CMYK方式编辑图像的效率自然要低多了。
3.答:印刷品图像本身是由有规律排列的网点组成的(术语叫半连续调图像),如果拿来做原稿做再次印刷,又会进行第二次加网,视觉上会有粗糙感;更主要的是,两种规律排列的网点叠加会发生干涉条纹(术语上叫龟纹),严重影响印刷品质湖南工业大学包设1106 专业共页第页实验报告2013年月实验者徐晶欣班级11级一、实验名称印前图文信息处理(实验三)二、实验目的1、通过实验,了解和掌握各种印前图形、图像和文字处理技术。
2、了解图像调整及处理方法,掌握版面处理软件的使用以及图文合一等版面处理。
3、了解专色、陷印、拼大版、分色等印前术语,掌握其处理方法。
三、实验仪器与设备电脑及图形图像处理软件四、实验内容1、学习图像、图形的处理及色彩校正等方法,了解图形、图像的区别及印前处理时的注意事项。
2、掌握专色的概念及其设定方法。
3、掌握陷印的概念及其处理方法。
4、掌握拼大版软件常规用法。
4、掌握印前分色加网效果及其处理方法。
五、实验步骤1、印前图像处理(1)图像阶调层次调整方法(2)图像的颜色调整(3)图像清晰度调整(锐化、平滑及去网处理)(4)专色设定及其处理方法(5)PS与CD中的陷印处理(6)数字印前分色方法及设置2、利用计算机设计制作一个彩色包装盒,版面设计要求要有规矩线、裁切线、出血量等。
3、掌握拼大版软件Preps6.0,并可以根据以下要求进行拼大版处理。
(1) 使用拼大版软件,在对开纸上实现一个16 开本的16 页杂志书刊的大版。
具体要求:•装订方式:胶订;•印刷方式:套版印刷•需添加标记:色标、套准线、裁切线、封面要有压痕线等;•将正反印X的大版预览图打印粘贴在实验报告后面(2) 使用拼大版软件,在全X纸上实现一个32 开本的32页书刊的大版。