选矿名词解释
选矿概论
第一章选矿概论第一节选矿的基本常识一、选矿的概念选矿就是利用矿物某种性质的差异，将矿石中有用矿物和脉石分离开来的一种工艺方法。
例如钨矿选矿即是将矿石中的有用矿物黑钨矿同脉石矿物石英分离开来，也就是说将黑钨矿从矿石中选出来。
二、选矿的意义宜昌磷矿资源的特点是富矿少贫矿多、富矿层少贫矿层多。
现磷矿开采企业只采矿石品位28%以上的富矿直接出售，而将近80%的贫矿丢弃，造成了矿产资源的严重浪费。
我国非金属矿工业属“朝阳工业”，磷资源属国家的紧缺资源之一，磷元素的生物化学循环是单向流动的，难以再生，也是难以替代的资源。
所以，为了实现贫富兼采，节约不可再生的矿产资源，为子孙造富，磷矿开采企业必须走采选结合、矿肥结合、矿化结合之路。
据《湖北磷矿资源开发利用研究》提供的数据，宜昌磷矿每采出1吨富矿，就损失、消耗储量9吨。
而宜昌磷矿保有磷矿储量9.53亿吨，其中磷矿石P2O5品位＜30%的中、低品位矿占总量的88.26%。
依照上面所述损失、消耗，再过5—10年，大部分矿山将因富矿耗竭而闭坑。
我们选矿厂位于宜昌磷矿中部，附近有樟村坪、店子坪、树崆坪和殷家坪等矿区，保有磷矿资源约占1亿吨，其中贫矿0.75亿吨以上。
可以说，我们不仅占有优越的地理位置，更有丰厚的入选原矿，有大量的“米”等着“巧妇”来“炊”，可见选矿的意义重大。
一言以蔽之，选矿为实现贫富兼采创造了条件，充分利用了贫矿层和开采矿层中的贫矿，延长了开采年限，达到了资源合理开发和保护并重的目的，提高了磷化工产业的可持续发展能力。
三、选矿的方法重力选矿 (重选)、浮选（正、反）、磁选、电选等。
第二节重力选矿的基本常识一、重力选矿的概念重力选矿就是利用矿石中矿物比重的差异，将矿石中的矿物分离开来的一种工艺方法。
也就是在一定的介质中，在重力、介质阻力和浮力的作用下，使比重不同的矿物颗粒产生不同的运动，藉助流体动力和各种机械力的作用，造成适宜的松散分层和分离条件，利用重选设备使其分离成为精矿和尾矿不同产品的过程。
选矿知识全面讲解
5.方茴说：“那时候我们不说爱，爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。
我们只说喜欢，就算喜欢也是偷偷摸摸的。
”6.方茴说：“我觉得之所以说相见不如怀念，是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛，而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。
”7.在村头有一截巨大的雷击木，直径十几米，此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光，变得普普通通了。
8.这些孩子都很活泼与好动，即便吃饭时也都不太老实，不少人抱着陶碗从自家出来，凑到了一起。
9.石村周围草木丰茂，猛兽众多，可守着大山，村人的食物相对来说却算不上丰盛，只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。
浮选车间2010年技术比武理论培训第一节概述—关于选矿1、矿物是地壳中经过自然的物理化学作用与生物化学作用后，所生产的具有固定化学组成和物理化学性质的自然元素或天然化合物。
2、矿石是在现在的技术条件下，能用工业方法从中提取金属及其他化合物的岩石。
3、选矿：是利用矿物表面物理化学性质上的差异，借助各种选矿设备将矿石中的有用矿物和脉石矿物分离，并达到使有用矿物相对浮集的过程。
其目的是就是除去矿石中所含的大量脉石及有害元素，使有用矿物得到富集，或使共生的各种有用矿物彼此分离，得到一种或几种有用矿物的精矿产品。
|4、选矿过程是选前的矿石准备作业、选别作业、选后的脱水作业。
（其中选别作业最常用的分选方法有浮选、磁选、重选、电选等，而脱水又分沉淀浓缩、过滤、干燥）。
浮选法是根据矿物表面物理化学性质的差异，经浮选药剂处理，使矿石中一种或一组矿物有选择性地吸附着于气泡上，升浮至矿液面，从而将有用矿物和脉石矿物分离的选矿方法。
浮选是在气、液、固三相体系中完成的复杂的物理化学过程，其实质是疏水的有用矿物粘附在气泡表面上浮，亲水的脉石矿物留在矿浆中，从而实现彼此的分离。
5、重选法是根据矿物的相对密度（通常称比重）的差异来分选矿物的。
密度不同的矿物粒子在运动介质中（水、空气与溶液）受到流体动力和各种机械力的作用，造成适宜的松散分层和分离条件，从而使不同密度的矿粒得到分离。
选矿基础知识
选矿基础知识问答第一章选矿基本概念第一节选矿的目的和任务1、什么叫选矿？所谓选矿，是将有用矿物与脉石最大限度分开，从而获得高品位精矿的过程；把共生的有用矿物尽可能分别回收成为单独的精矿，除去有害杂质，综合回收，利用各种有用成份的过程。
从而使国家矿产资源得到最经济、最合理的利用。
2、为什么说选矿是冶金工业必不可少的重要一环？从矿山开采出来的矿石，一般品位都比较低。
例如很多铁矿含铁只有20—30%，铜矿石含铜只有0.5—1%。
这样低品位的矿石直接进行冶炼，不但技术上有困难，经济上也不合算。
所以，对品位低的贫矿石，在冶炼之前就需要用选矿方法，将矿石中的脉石和有用矿物分开，使品位提高，使得适合冶炼要求的原料。
此外，矿石中往往含有几种有用成分（如铜、铅、锌或铜锌、铜铁等），必须尽可能将它们分别回收，要达到目的只有选矿很好完成矿石中除了成分外，常常含有害杂质。
冶炼中，有害杂质进入金属将影响金属，有时会使冶炼过程复杂化甚至难以进行。
例如铜和铅矿石中，有害杂质为锌；锌矿石中有害杂质为铁；铁矿石中有害杂质硫、磷。
这些有害杂质必须在冶炼前用选矿方法，可能出去或者减少到产品质量标准允许范围内。
所以说，随着冶金工业的发展，选矿地位和作用就显得十分重要，成为冶金工业必可少的重要环节。
3、矿物和矿石的概念是什么？地球的外壳是由岩石组成的，岩石是由矿物组成的。
矿物就是地壳中具有固定化学组成和物理性质的天然化合物或自然元素。
能够为人类利用的矿物，叫做有用矿物。
含有用矿物的矿物集合体，如其中有用成分的量在现代技术经济条件下，能够回收加以利用时，这个矿物集合体叫做矿石。
矿石的概念是发展的，随着工业技术不断发展和国家经济日益增长的需求，过去由于有用成分含量低而视为废石的，现在可以当做矿石进行处理，这在工业上是常见的。
4、矿石是如何分类的？矿石的种类很多，除了金属矿石和非金属矿石之分外，在金属矿石中还按金属存在的化学状态分成自然矿石、硫化矿石，氧化矿石和混合矿石。
选矿知识全面讲解
浮选车间2010年技术比武理论培训第一节概述—关于选矿1、矿物是地壳中经过自然的物理化学作用与生物化学作用后，所生产的具有固定化学组成和物理化学性质的自然元素或天然化合物。
2、矿石是在现在的技术条件下，能用工业方法从中提取金属及其他化合物的岩石。
3、选矿：是利用矿物表面物理化学性质上的差异，借助各种选矿设备将矿石中的有用矿物和脉石矿物分离，并达到使有用矿物相对浮集的过程。
其目的是就是除去矿石中所含的大量脉石及有害元素，使有用矿物得到富集，或使共生的各种有用矿物彼此分离，得到一种或几种有用矿物的精矿产品。
|4、选矿过程是选前的矿石准备作业、选别作业、选后的脱水作业。
（其中选别作业最常用的分选方法有浮选、磁选、重选、电选等，而脱水又分沉淀浓缩、过滤、干燥）。
浮选法是根据矿物表面物理化学性质的差异，经浮选药剂处理，使矿石中一种或一组矿物有选择性地吸附着于气泡上，升浮至矿液面，从而将有用矿物和脉石矿物分离的选矿方法。
浮选是在气、液、固三相体系中完成的复杂的物理化学过程，其实质是疏水的有用矿物粘附在气泡表面上浮，亲水的脉石矿物留在矿浆中，从而实现彼此的分离。
5、重选法是根据矿物的相对密度（通常称比重）的差异来分选矿物的。
密度不同的矿物粒子在运动介质中（水、空气与溶液）受到流体动力和各种机械力的作用，造成适宜的松散分层和分离条件，从而使不同密度的矿粒得到分离。
6浮选过程一般包括（1）磨浮分级（2）调整矿浆浓度（3）加药处理（4）充气搅拌（5）气泡的矿化（6）矿化泡沫的刮出[浮选过程包括四个阶段：即（1）原料准备（包含磨细、调浆、加药、搅拌等）。
（2）搅拌充气（其目的是使矿粒呈悬浮状态，同时产生大量尺寸适宜且较稳定的气泡，造成矿粒与气泡接触碰撞的机会。
）（3）气泡的矿化（4）矿化泡沫的刮出]7品位是指矿石中所含某种金属或有用组分的多少，一般用百分数（%）表示。
在选矿过程中，要经常掌握原矿品位、精矿品位及尾矿品位的变化情况，才能更好的分析选矿生产中所存在的问题。
重力选矿 最终归纳名词解释
1、【选矿：】选矿的目的在于从原矿中将有用矿物（或有用成分）分离出来加以富集，构成组分单一的人造富矿（或化合物），即所谓精矿。
2、【重力选矿：】重力选矿就是根据矿粒间密度的不同，因而在运动介质中所受重力、流体动力和其他机械力不同，从而实现按密度分选矿粒群的工艺过程，简称为重选。
3、【重选基本原理】重选的实质概括起来就是松散一分层一分离过程。
置于分选设备内的散体矿石层（称作床层），在流体浮力、动力或其他机械力的推动下松散，目的是使不同密度（或粒度）颗粒发生分层转移，就重选来说就是要达到按密度分层。
故流体的松散作用必须服从粒群分层这一要求。
这就是重选与其他两相流工程相区别之处。
流体的松散方式不同，分层结果亦受影响。
重选理论所研究的问题，简单说来就是探讨松散与分层的关系。
分层后的矿石层在机械作用下分别排出，即实现了分选。
故可认为松散是条件，分层是目的，而分离则是结果。
4、【重选过程：】就是利用这种差异使矿物达到分离的，所有的重选过程都是以矿粒在选别的介质中的沉降规律为基础的。
5、【重选的目的：】根据矿石的密度不同来分层，将有用矿物分离出来加以富集。
6、【分级粒度:】是指按沉降速度计算的分开两种产物的临界颗粒的粒度.24、【床层】—物料给入跳汰机筛板上，形成的一定厚度的物料层。
7、【分离粒度:】指实际进人沉砂和溢流中分配率各占50%的极窄粒级的平均粒度。
大于分离粒度的颗粒大多进入沉砂中，小于分离粒度的颗粒大多进入溢流中。
8、【面积当量直径】用表面积等于矿粒表面积的球体直径表示矿粒的粒度时，称为面积当量直径9、【分级效率：】在选矿厂中，分级效果好坏用分级效率来评价。
分级效率就是物料经过分级后，得到的溢流产品中细粒级的量与给入分级机的物料中细粒级（同级别）含量的百分数。
10、【容积浓度】单位体积悬浮体内固体颗粒占有体积称为容积浓度。
11、【干涉沉降：】介质中同时存在着许多矿物颗粒，对于任一颗粒来说，他的沉降速度除受自由沉降因素的支配外，还有由于周围颗粒处在而引起的附加因素的影响，这种沉降称为干涉沉降。
选矿概念 (2)
1.选矿：利用矿物的物理或化学性质差异，借助一定的机械设备，使有用矿物和脉石矿物相对分离，以满足下一步加工要求的工艺叫选矿。
2.矿物：地壳中由于地质作用而形成的自然元素和自然化合物统称为矿物（是在地壳中经过自然的物理化学作用与生物化学作用后，所产生的具有固定化学组成和物理化学性质的自然元素和天然化合物）。
3. 岩石：岩石石在各种不同的地质作用下，由造岩矿物形成的固体矿物集合体。
4.矿石：在现有技术经济条件下，可以开采、加工、利用的矿物集合体叫矿石。
矿石是由有用矿物和脉石矿物组成的。
5.脉石：矿物在富集过程中常与没有工业价值的岩石伴生在一起，这种岩脉称为脉石。
6. 有用矿物：在目前技术经济条件下具有开采价值的矿物。
7. 反富集：有用矿物在非目的产品中过多聚集造成非目的产品中有用矿物含量偏高的现象称为反富集。
8. 围岩：矿石周围的岩石叫围岩。
9. 废石：矿体围岩和夹石通称为废石。
10. 选矿过程：选矿过程是由选前的矿石准备作业、选别作业、选后的脱水作业所组成的连续生产过程。
11.矿石准备作业：通常由破碎筛分作业和磨矿分级作业两个阶段进行。
12.选别作业：选别作业是将已经单体解离的矿石采用适当的手段，使有用矿物和脉石矿物分选的工序。
常用的分选方法有：磁选法、重选法、浮选法。
13.脱水作业：脱水作业包括浓缩、过滤和干燥。
14.磁选：根据矿物磁性差异，在不均匀磁场中进行分离的选矿方法。
15.浮选：是根据矿物表面物理化学性质差异来分选矿物的方法，浮选法应用极为普遍，可以用来处理大多数的矿石。
16.重选：是根据矿石的比重不同及根据矿粒间密度差异，因其在运动介质中所受重力，流体动力和其他机械力的不通，从而实现按密度分选粒群的过程。
17.精矿：矿石经过选别后除去了大部分的脉石和杂质，使有用矿物得到富集的产品。
18 .尾矿：原矿经过选别处理后，主要成分已在精矿中富集，剩下的有用成分较低不需要进一步处理或技术经济不适于进一步处理的产物叫做尾矿。
选矿概论重点
第一章：矿石的准备作业1.选矿：是利用矿物的物理和物理化学性质的差异，借助各种选矿设备将矿石中的有用矿物和脉石矿物分离，并到达使有用矿物相对富集的过程。
2.有用矿物：能为国民经济利用的矿物，即选矿所要选出的目的矿物。
3.脉石矿物：目前国民经济尚不能利用的矿物。
3.精矿：分选所得有用矿物含量高，适合于冶炼加工的最终产品。
4.中矿：选别过程中得到的中间的、尚需要进一步处理的产品。
5.尾矿：选别后，其中有用矿物含量低、不需要处理（或技术经济上不适于进一步处理）的产品。
8.选矿的任务：（1）提精---对低品位的矿石，在冶炼前必须进行选矿；（2）分离---矿石中往往含有多种有用成分，必须事先用选矿方法将他们分离成单独的精矿；（3）去杂---矿石中除了有用成分外，还含有有害杂质，故必须在冶炼前用选矿法除去。
9.选矿的基本内容：（1）选前的准备作业----破碎筛分和磨矿分级：将矿石粉碎，使其中的有用矿物和脉石达到单体解离；（2）选别作业：将已经单体解离的矿石，采用适当的手段，使有用矿物和脉石分选。
三种方法---浮选、磁选、重选；（3）选后的脱水作业：浓缩，过滤，干燥。
12.选矿工作的重要意义：①节约能源；②提高冶金产品质量；③充分利用资源及达到环保；④促进采矿业发展。
13.破碎机种类：①颚式破碎机：用于粗碎阶段；②旋回破碎机：用于粗碎和中碎；③圆锥破碎机：用于中碎和细碎；④对辊破碎机：用于实验室和小型选矿厂；⑤反击式破碎机：用于中硬以下或片状、易脆矿石的破碎。
14.简摆式和复摆式颚式破碎机区别：①肘板数不同：简2复1；②颚板悬挂方式不同：简摆颚板悬挂轴与偏心轴分开，复摆颚板悬挂轴与偏心轴合一；③动颚运动方式不同：简摆前后运动，复摆椭圆运动；④破碎比不同：简摆i=3~5，复摆i=10:；⑤排矿口调节方式不同：简摆是垫片，复摆是滑块。
15.颚式破碎机工作原理：传动机带动转动，使连杆上下垂直运动，借助肘板使动颚绕悬挂轴作周期性摆动；当连杆向上运动时，肘板使动颚靠近定额，破碎腔中的矿石受到挤压、劈裂和弯曲的联合作用而破碎；但连杆向下运动时，动颚借助弹簧恢复力离开定额，已破碎的矿石在重力作用下，经排矿口排出。
选矿相关术语
选矿相关术语1.选矿：选矿是指从矿山中开采得到的矿石中选择有价值的矿物质进行提取和加工的过程。
选矿通常包括物理选矿、化学选矿和综合选矿等方法。
2.矿石：矿石指的是含有一定量的有用矿物质的矿物体，可以经过选矿后进行提取和加工，得到有用的金属、非金属和稀有元素等。
3.磨矿：磨矿是指将矿石经过粉碎、破碎后，通过磨机进行细磨，将矿物质尽可能地细化，提高选矿效率和提取率。
4.浮选：浮选是指利用矿物和泡沫之间的附着和分离性差异，通过在矿浆中注入药剂并通过机械搅拌和气泡作用将有用矿物质浮起来，以达到选矿目的的一种物理选矿方法。
5.萃取：萃取是指根据矿物质的化学性质，在特定的萃取剂的作用下，将目标元素从矿石中提取出来的化学选矿方法。
常见的萃取方法有浸出法、溶出法、化学萃取法等。
6.重选：重选是指在磨矿后，利用重力、惯性、离心力等物理现象将不同密度的矿物质分离，达到选矿目的的物理选矿方法。
7.磁选：磁选是指利用磁性矿物质的磁性差异，在外加磁场的作用下将目标矿物分离出来的物理选矿方法。
8.浸出：浸出是指将矿石加入到浸出剂中，使其中的有用矿物质在适当温度和pH值下，发生化学反应并溶解出目标元素的化学选矿方法。
9.脱水：脱水是指将矿浆中的水分通过过滤、旋筛、压滤等方法进行去除的工艺过程，以达到矿浆浓缩和回收水资源的目的。
10.筛选：筛选是指利用筛网进行分离，将不同粒径的物质分开的工艺过程，常用于磨矿后的分级和精细筛分。
11.选别：选别是指分离出不同矿物质和脏杂物的工艺过程，可通过物理和化学的方法进行分离，如采用重选、浮选、萃取等方法。
12.选矿回收率：选矿回收率是指从矿石中提取出的有用矿物质在加工过程中的综合回收率，常常用于评价选矿技术的成功与否。
13.选矿平衡：选矿平衡是指在选矿过程中，矿浆中各种矿物质的分布比例达到一个稳定状态的状态，通常在不同条件下进行实验，以获得最佳选矿条件。
14.选矿试验：选矿试验是指通过设计不同实验条件和操作流程，从矿物质的特性、选矿效果和工艺经济性等方面对选矿工艺进行验证和评估的过程。
选矿常用名词术语及计算公式
一般概念1、选矿：是把有用矿物与脉石矿物最大限度的分开，除去脉石，使有用矿物得到富集，或使共生的有用矿物彼此分离，从而获得高品位的一种或多种精矿的过程。
2、岩石：由一种或多种矿物组成的矿物集合体称岩石。
或者说，构成地球外壳岩石圈的物质。
3、矿石：指在现代技术条件下，能够加工告别或能直接提炼金属以及其他化合物的岩石。
4、矿物：在地壳中自然生成的具有固定化学组成与物理化学性质的自然元素或化合物。
5、有用矿物：能够为人类所利用的矿物、矿石、岩石。
6、脉石：矿石中没有工业价值或暂时不能为人类所利用的部分称脉石。
7、围石：矿体周围的矿石称围岩。
矿体上部围岩称上盘或顶盘，矿体下部围岩称下盘或底盘，夹在矿体中间的围岩称夹石。
8、废石：矿体围岩和夹岩称废石。
实际上矿石和废石的概念是相对的。
处于矿石边界品位以下无工业价值的低品位矿石和围岩、夹石统称废石。
9、矿石品位：是指矿石中某种金属，非金属或其它有用组分含量的多少，一般用百分数表示，有的用每吨矿石中含的克数来表示。
10、原矿品位：是指进入选厂的矿石中的某种金属，非金属或其它有用组分与原矿量的百分比。
11、精矿品位：指精矿中所含某种金属（或非金属或其它有用组分）与精矿量的百分比。
12、尾矿品位：尾矿中所含某种金属（或非金属或其它有用组分）与尾矿量的百分比。
13、重力先矿：简称重选，是根据矿石中各种矿物比重（密度）的差异进行分选的选矿方法。
比重不同的矿物颗粒在运动的介质（水、空气、重介质）中受液体动力和其它机械力作用。
形成分层，使轻、重矿物得到分离。
重选法连同下述的浮选法、磁选法、电选法是主要的选矿方法。
14、浮游选矿：简称浮选，浮选通常为泡沫浮选，它是根据矿物表面物理化学性质（主要是润湿性、电性、吸附以及溶解、氧化等化学反应）的差异，经浮选药剂处理后，矿浆中各种矿物的表面性质差异变得更加明显，从而使矿物颗粒可以有选择地附着在气泡表面上，并把这些附着在气泡表面的矿物提升到矿浆表面上来的全过程。
选矿名词解释和选矿指标
选矿名词解释和选矿指标选矿名词解释和选矿指标一、名词解释重力选矿法（简称重选法）：是在运动介质（水）中，按粒度比重和粒度的差异进行分选的分法。
浮选法：是选金生产中，应用最广泛的一种选矿法。
是利用矿物表面物理化学性质的差异来选分矿石的一种方法。
混汞法：是一种古老而又简易的选金方法。
在矿浆中，金粒被汞（水银）选择性地润湿并形成金汞齐，使它和别的矿物及脉石互相分离，这种方法称为混汞法。
品位：就是矿石或选矿产物中该金属或选矿产物重量之比值，通常用百分数来表示。
产率：选矿产物的重量与原矿重量之比值，通常用百分数来表示。
选矿比：原矿重量与精矿重量的比值，它表示获得1吨精矿需要处理的原矿的吨位。
富矿比：精矿中有用成分的品位和原矿中有用成分的品位之比值。
它表示精矿中有用成分的品位和原矿中有用成分的品位高出的倍数。
回收率：选矿的目的就是要把原矿中所含的金属，最大限度地选入到品位更高的精矿中。
这个选分过程的完全程度，可以用金属回收率来评定。
所谓金属回收率，就是精矿中所含的金属重量与原矿中该金属重量的比值，常用百分数来表示。
二、选矿指标处理原矿品位(克/吨)＝处理原矿含金量(克) / 处理原矿量(吨)精矿品位：是指平均每吨精矿中的含金量，它是反映精矿质量的指标，计算公式为：精矿品位(克/吨)＝精矿含金量(克) / 精矿数量(吨)精矿产率：是指产出的精矿量占原矿量的百分比，它是反映选矿厂质量的指标。
计算公式为：精矿产率(％)＝精矿数量(吨) /原矿数量(吨) ×100％尾矿品位：是指选矿厂排弃的尾矿中，平均每吨尾矿中的含金量。
它是反映在选矿过程中金属损失程度的指标。
计算公式为：尾矿品位(克/吨)＝尾矿含金量(克)/尾矿数量(吨)尾矿量(吨)＝处理原矿量(吨)－精矿量(吨)选矿回收率：是指采用各种选矿方法获得的最终产品含金量占处理原矿含金量的百分比。
按理论和实际回收率两种方法计算。
选矿理论回收率(％)＝精矿品位×(原矿品位－尾矿品位)/(原矿品位×(精矿品位－尾矿品位) )×100％=理论回收的金属量(克) /处理原矿金属量(克)×100％选矿实际回收率(％)＝金精矿含金量(克)/原矿含金量(克)×100％(浮选回收率)浸出率：是指经浸出作业已溶解金的金属量占氰原矿金属量的百分比。
地矿科普：选矿名词解释
地矿科普：选矿名词解释⼀、名词解释重⼒选矿法（简称重选法）：是在运动介质（⽔）中，按粒度⽐重和粒度的差异进⾏分选的分法。
浮选法：是选⾦⽣产中，应⽤最⼴泛的⼀种选矿法。
是利⽤矿物表⾯物理化学性质的差异来选分矿⽯的⼀种⽅法。
混汞法：是⼀种古⽼⽽⼜简易的选⾦⽅法。
在矿浆中，⾦粒被汞（⽔银）选择性地润湿并形成⾦汞齐，使它和别的矿物及脉⽯互相分离，这种⽅法称为混汞法。
品位：就是矿⽯或选矿产物中该⾦属或选矿产物重量之⽐值，通常⽤百分数来表⽰。
产率：选矿产物的重量与原矿重量之⽐值，通常⽤百分数来表⽰。
选矿⽐：原矿重量与精矿重量的⽐值，它表⽰获得1吨精矿需要处理的原矿的吨位。
富矿⽐：精矿中有⽤成分的品位和原矿中有⽤成分的品位之⽐值。
它表⽰精矿中有⽤成分的品位和原矿中有⽤成分的品位⾼出的倍数。
回收率：选矿的⽬的就是要把原矿中所含的⾦属，最⼤限度地选⼊到品位更⾼的精矿中。
这个选分过程的完全程度，可以⽤⾦属回收率来评定。
所谓⾦属回收率，就是精矿中所含的⾦属重量与原矿中该⾦属重量的⽐值，常⽤百分数来表⽰。
浮选：依据矿物表⾯物理化学性质的差异进⾏分选的⽅法。
泡沫浮选：以泡沫为载体依据矿物表⾯物理化学性质的差异分选细粒物料的⽅法。
可选性：矿物浮选的难易程度。
品位：⽬的物在矿⽯中所占有的百分⽐。
精矿产率：矿物浮选精矿产品在原矿中所占有的百分⽐。
润湿：润湿是⾃然界中常的现象，是由于液体固体表⾯排挤在固体表⾯所产⽣的⼀种界⾯作⽤。
三相润湿周边：当⽓泡附着浸⼊⽔中的矿物表⾯，达到润湿平衡时，⽓泡在矿物表⾯所形成三相接触点围成的周边。
润湿接触⾓：过三相润湿周边上任⼀点P作⽓液界⾯的切线,与固液界⾯之间所形成的包括液相的夹⾓。
润湿阻滞：润湿过程中，润湿周边展开或移动受到阻碍，使平衡接触⾓发⽣改变，这种现象称为润湿阻滞。
⽔化作⽤：⽔分⼦在矿物表⾯（或离⼦表⾯）定向排列。
疏⽔矿物表⾯：润湿性差、接触⾓⼤的疏⽔表⾯。
亲⽔矿物表⾯：润湿性好、接触⾓⼩的亲⽔表⾯。
选矿名词解释
仲辛醇是蓖麻提炼的。
仲辛醇性质、用途与生产工艺化学性质无色有芳香气味的易燃油状液体。
熔点-38℃，沸点178-179℃，相对密度0.835，折射率1.4256，闪点（开杯）88℃，粘度（20℃）8.2mPa·s。
不溶于水，可溶于醇、醚及氯仿。
用途该品与苯酐酯化可得聚氯乙烯和增塑剂邻苯二甲酸二仲辛酯，也用于合成纤维油剂、消沫剂以及制取表面活性剂、煤矿用浮选剂和农药乳化剂的原料，还可作为油脂和蜡的溶剂。
用硝酸氧化得到乙酸，是驱肠虫药已雷琐辛的原料。
生产方法由蓖麻油生产癸二酸时，可回收到2-辛醇。
蓖麻油是一种含有羟基脂肪酸的油脂。
在脂肪酸组成中，80-85%是蓖麻油酸。
在强碱与高温（250-280℃）条件下，分子内部发生断裂，生成癸二酸双钠盐、2-辛醇和氢。
蓖麻油酸和氢氧化钠酚按重量比100：50：8.25，在裂解釜内反应，碱加完后改加热水，反应中蒸出辛醇。
从蓖麻油中水解液也可回收辛醇。
原料消耗定额：蓖麻油2310kg/t、硫酸（95%）1351kg/t、烧碱（98%）1104kg/t。
2，开杯、闭杯开杯就是蒸汽与空气自由接触时测量遇火燃烧的最低温度；闭杯就是封闭环境里测量“饱和蒸汽”与空气的混合物遇火燃烧的最低温度。
闭杯比开杯测定的要低几度，但开杯更接近实际情况。
3，聚丙烯酰胺简称为PAM，在矿冶业中的应用主要涉及采矿、选矿和冶金。
在这些过程中需要使用大量的水，从水或水溶液中有效分离出矿物固体。
使用絮凝剂和助凝剂，可促进有用的固体矿物很快下沉，或可加速细颗粒物料的浓缩和提高过滤效率，从而提高分离效果及生产效率，减少尾矿流失和降低成本。
选矿厂废水排放量大，水中重金属离子浓度、固体悬浮物浓度和化学需氧量等各项指标均大大超过国家排放标准，必须用合理、经济的方法来处理回用尾矿废水，并对不符合排放标准的废水进行净化处理。
PAM具有絮凝和选择性絮凝的性质，可作为絮凝剂和助凝剂。
铀矿提取是PAM最早的重要应用领域之一。
选矿基本概念
1、矿物是地壳中经过自然的物理化学作用与生物化学作用后，所生产的具有固定化学组成和物理化学性质的自然元素或天然化合物。
2、矿石是在现在的技术条件下，能用工业方法从中提取金属及其他化合物的岩石。
3、选矿：是利用矿物表面物理化学性质上的差异，借助各种选矿设备将矿石中的有用矿物和脉石矿物分离，并达到使有用矿物相对浮集的过程。
其目的是就是除去矿石中所含的大量脉石及有害元素，使有用矿物得到富集，或使共生的各种有用矿物彼此分离，得到一种或几种有用矿物的精矿产品。
|4、选矿过程是选前的矿石准备作业、选别作业、选后的脱水作业。
（其中选别作业最常用的分选方法有浮选、磁选、重选、电选等，而脱水又分沉淀浓缩、过滤、干燥）。
浮选法是根据矿物表面物理化学性质的差异，经浮选药剂处理，使矿石中一种或一组矿物有选择性地吸附着于气泡上，升浮至矿液面，从而将有用矿物和脉石矿物分离的选矿方法。
浮选是在气、液、固三相体系中完成的复杂的物理化学过程，其实质是疏水的有用矿物粘附在气泡表面上浮，亲水的脉石矿物留在矿浆中，从而实现彼此的分离。
5、重选法是根据矿物的相对密度（通常称比重）的差异来分选矿物的。
密度不同的矿物粒子在运动介质中（水、空气与溶液）受到流体动力和各种机械力的作用，造成适宜的松散分层和分离条件，从而使不同密度的矿粒得到分离。
6浮选过程一般包括（1）磨浮分级（2）调整矿浆浓度（3）加药处理（4）充气搅拌（5）气泡的矿化（6）矿化泡沫的刮出[浮选过程包括四个阶段：即（1）原料准备（包含磨细、调浆、加药、搅拌等）。
（2）搅拌充气（其目的是使矿粒呈悬浮状态，同时产生大量尺寸适宜且较稳定的气泡，造成矿粒与气泡接触碰撞的机会。
）（3）气泡的矿化（4）矿化泡沫的刮出]7品位是指矿石中所含某种金属或有用组分的多少，一般用百分数（%）表示。
在选矿过程中，要经常掌握原矿品位、精矿品位及尾矿品位的变化情况，才能更好的分析选矿生产中所存在的问题。
原矿品位是反映原矿质量的指标之一。
选矿讲义
选矿讲义一、选矿的一般概念选矿：选矿是利用矿物的物理或物理化学性质的差异，借助各种选矿设备将矿石中的有用矿物和脉石矿物分离，并达到使有用矿物相对富集的过程的技术科学。
了解选矿必先了解一些选矿的基别介绍。
矿物：矿物是在地壳中由于自然物理化学作用或生物作用，所生成的自然元素（如：金、石墨、硫黄）和自然化合物（如磁铁矿、黄铜矿、石英），其成分比较均一。
在自然界，除少数矿物为液体（汞）外，多为固体。
固体矿物都具有一定的晶体结构和物理化学性质。
例如磁铁矿呈黑色，结晶为八面体，比重4.6-5.2。
强磁性化学成份为Fe3O4等。
从而为选别和利用这些矿物提供了依据。
选矿是一门专有的学问，是一门分离、富集、综合利用矿产资源的技术科学。
涉及到的概念及术语主要有：矿物、矿石的定义，直接与选矿有关的几个矿物性质等，以下分的概，直接与选矿有关的矿物的性质主要有比重（或密度），导电性，磁性，润湿性等。
比重：是矿物重量与4度时同体积水的重量比。
导电性：是指矿物的导电能力。
一般有良导体、半导体和非导体之分。
它是电选的依据。
磁性：它被磁铁吸引或排斥的性质。
一般矿物可分为强磁性铁矿（磁铁矿等），弱磁性铁矿（赤铁矿等）和非性铁矿（金刚石、赤铜矿等）。
矿物的磁性是磁选的依据。
润湿性：矿物能被水润湿的性质。
易被水润湿的矿物称为亲水性矿物（石英、方解石），反之，称为疏水性矿物（辉钼矿、石墨）矿物的自然润湿性主要取决于矿物的结晶构造。
不同润湿性的矿物具有不同的可浮性。
因此，它是浮选的依据。
矿石：矿物在地壳中布不均，但在地质的作用下，可以形成相对富集的矿物集合体。
在现代经济技术条件下，可以开采、加工、利用的矿物集合体，叫做矿石。
否则称为岩石。
矿石由有用矿物和脉石矿物组成。
能为国民经济利用的矿物即选矿所要选出的目的矿物叫做有用矿物；目前国发经济尚不能利用的矿物，叫做脉石矿物。
矿床：地壳中具有开采价值的矿石积聚区称为矿床。
矿石和岩石的概念及其划分需从技术经济方面综合考虑，随着国民经济及技术的发展更多岩石可升格为矿石。
选矿概述
选矿简述选矿是根据矿石的矿物性质，主要是不同矿物的物理、化学或物理化学性质，借助各种选矿设备，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，达到使有用矿物相对富集的过程。
直接与选矿有关的矿物性质有密度、磁性、导电性、润湿性等。
密度是指单位体积矿物的质量；磁性是它被磁铁吸引或排斥的性质（矿物分强磁性、弱磁性、非磁性）；导电性是指矿物的导电能力（一般矿物分良导体、半导体、非导体）；润湿性是指矿物能被水润湿的性质。
根据这些性质可把选矿分为重选、磁选、浮选。
还有根据矿物化学性质的不同进行的化学选矿和利用微生物技术处理矿物的生物选矿。
一、重力选矿重力选矿又称重选，是根据矿粒间密度的差异进而在运动介质中所受重力、流体动力和其他机械力的不同，实现按矿物原料颗粒的比重差异进行选矿的过程。
重选主要用于选别有用矿物与脉石有较大比重差的矿物原料，如钨、锡矿及金矿等，在处理稀有金属矿物矿石中应用也很普遍。
在分选中应设法人工创造条件使矿物的粒度和形状达到合理的程度，以使矿物间密度差异在分选中起主导作用，从而避免影响分选效果。
根据所用介质不同，重选分：①风力选，以空气为介质；②水力选，以水为介质；③重介质选，以重液或重悬浮液为介质。
按介质运动形式和作业目的不同，重选又可分为水力分级（借测定颗粒的沉降速度间接测量颗粒粒度组成的方法，常用于小于0.1mm物料的粒度组成测定）、重介质选矿（在密度大于水中的重介质中进行的选矿）、跳汰选矿（物料在垂直升降的变速介质流中按密度差异进行分选的过程）、摇床选矿（借助倾斜宽阔的床面的不对称往复运动和薄层线面水流的作用进行矿石分选的过程）、溜槽选矿（在溜槽中借助于水流的冲力和槽的摩擦力，同时利用颗粒密度、粒度和形状的差异进行分选的方法）、洗矿。
重选就是要达到按密度分层，通过运动介质的作用达到分离，其实质可以概括为松散—分层和搬运—分离的过程。
支配重选的基本原理如下：1.颗粒及颗粒群的沉降理论；2.颗粒群按密度分层的理论；3.颗粒群在回转流中分层的理论；4.颗粒群在斜面流中分选了理论。
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选矿之名词解释与概念总汇绪论选矿：就是利用矿物的物理或物理化学性质的差异，借助各种选矿设备将矿石中的有用矿物与脉石矿物分离，并达到使有用矿物相对富积的过程。
矿石：指能被利用的矿物资源，一般由矿石矿物和脉石矿物两部分组成有用矿物；可以利用的金属或非金属矿物。
脉石：在矿石中，除了有用矿物外，还含有目前无法富积或尚不能利用的一些矿物，这些无用的矿物称为脉石。
品位：指产品中金属或有用成分的质量与该产品质量之比，常用百分数表示。
通常用α表示原矿品位；β表示精矿品位；Θ表示尾矿品位。
产率：产品质量与原矿质量之比，叫该产品的产率，通常以γ表示。
回收率：精矿中有用成分的质量与原矿中该有用成分质量之比，称为回收率，常用Ξ表示。
选矿比：原矿质量与精矿质量的比值。
富矿比：精矿品位与原矿品位的比值，常用Ε表示。
第一篇筛分破碎与磨矿粒度；描述单一颗粒大小的尺寸称为粒度。
粒级：用某种方法（如筛分）将粒度范围宽的物料群分离成若干个粒度范围窄的级别，这些级别均称为粒级，各粒级均以其上限粒度（d1）及下限粒度（d2）表示，如d1~d2或d2~d1或—d1+d2。
粒度组成：上述各粒级按粗、细不同顺序排列，并指明各粒级站物料群总量的质量百分率，这种资料称为粒度组成。
平均粒度：描述物料的粒度称为平均粒度。
网目：单位长度的筛面上所具有的筛孔数称为网目数，简称网目。
筛分：碎散物料通过一层或数层筛面被分成不同粒级的过程称为筛分。
在实验室或试验场地为完成粒度分析而进行的筛分称为试验筛分。
在工厂或矿厂为完成生产任务而进行的筛分称为工业筛分。
筛分效率：实际得到的筛下产物量与入筛物料中所含粒度小于筛孔的物料量的比的百分数筛下产物：筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械上以后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物。
筛上产物：大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物。
筛分粒度：在一定条件下，筛上产物中的最小粒度与筛下产物中的最大粒度，都近似等于筛面的筛孔尺寸没，筛孔尺寸可简单地认为是筛分粒度。
准备筛分：当筛分是为分选作业提供不同粒级的入选矿物时，称为准备筛分，辅助筛分：当筛分作业和破碎作业配合进行时称为辅助筛分。
预先筛分：若用在破碎前把合格粒级预先筛出叫预先筛分。
检查筛分：若用在破碎后以控制破碎产品的粒度则叫检查筛分。
脱水筛分：将伴有大量水的碎散物料（如渣浆、泥浆、矿浆等作为筛分原料，以脱出其中液相为目的的筛分称为脱水筛分。
脱泥、介筛分：为达到一定的工艺目的，将碎散物料或伴水的碎散物料作为筛分原料，脱除其中细粒的筛分，称为脱泥筛分或脱介筛分。
选择性筛分：筛分是将碎散物料按几何尺寸（粒度）进行分离的，但在某些情况下，筛分可将散料按质量分离，如选矿或选煤生产中按品位或灰分分离，这种筛分称为选择性筛分。
破碎：在外力作用下使大块物料变成小块物料的过程。
破碎比：在破碎过程中，入聊粒度与产物粒度的比值叫做破碎比。
磨矿作业：在磨矿过程中，磨矿机以一定转速旋转，处在桶体内的研磨介质由于旋转时产生离心力，致使它与桶体之间产生一定摩擦力。
摩擦力使研磨介质随桶体旋转，并到达一定的高度。
当研磨介质的自身重力（实际上是重力的向心分力大于离心力时，研磨介质就脱离桶体抛射下落，从而击碎矿石。
同时，在磨矿机转动过程中，，研磨介质还会有滑动现象，对矿石产生研磨作用。
第二篇重力选矿重力选矿：又称重选，就是根据矿粒间由于密度的差异，因而在运动介质中所受重力、流体动力和其他机械力的不同，从而实现按密度分选矿粒群的过程。
矿粒的密度：单位体积矿粒的质量。
密度用P表示，按国际单位制为kg／m3或g／cm3。
介质阻力：矿粒在介质中运动时，由于介质质点间内聚力的作用，最终表现为阻滞矿粒运动的作用力，这种作用力叫介质阻力。
机械阻力：在重力选矿过程中，矿粒运动时所受阻力的来源，一是分选介质作用在矿粒上的阻力，称为介质阻力。
再一是矿粒与其它周围物体以及器壁间的摩擦、碰撞而产生的阻力，称机械阻力。
自由运动：矿粒在介质中运动时，若只受到介质阻力，矿粒的这种运动称做自由运动干扰运动：若既受介质阻力，又受机械阻力，则称矿粒作干扰运动。
自由沉降：若矿粒运动只限于在垂直方向，则自由运动称自由沉降。
指介质中除沉降的这个矿粒之外，其它物体的含量很少，整个沉降空间比沉降矿粒的断面积大很多，以致机械阻力可忽略不计。
等沉现象及等沉比：通过对各种密度、粘度、形状不同的众多颗粒，进行沉降速度的测定，发现有时其密度、粒度、形状都不相同的两种颗粒，却有相同的自由沉降速度，这种现象谓之“等沉现象”。
将具有相沉降速度的颗粒，称为“等沉粒”。
两个等沉粒的粒度之比值，叫做“等沉比”，以符号e0表示。
等沉比eo通常是以等沉粒中密度小的矿粒粒度作分子，以密度大的矿粒粒度作分母。
故等沉比e0是个永远是大于1的数值。
水力分级：根据矿粒在运动介质中沉降速度的不同，将粒度级别较宽的矿粒群，分成若干窄粒度级别产物的过程。
水力分析：借测定颗粒的沉降速度间接测量颗粒粒度组成的方法。
重介质：通常将密度大于水的介质称为重介质。
重介质选矿：在密度大于水的介质中选矿称为重介质选矿。
重液：重液是一些密度高的有机液体或无机盐类的水溶液。
重悬浮液：是又密度大的固体微粒分散在水中构成的非均质两相介质。
高密度固体微粒起着加大介质密度的作用，故称为加重质。
重介质分选机：矿粒借助悬浮液在重力场中按密度完成分选过程所用的设备称重介质分选机。
跳汰选矿：众多的矿粒混合物，在垂直升降的变速介质流中，技密度差异进行分层和分离的过程，谓之跳汰选矿。
跳汰选矿的过程中，所使用的介质可以是水，也可以是空气。
以水作为分选介质时，称为水介质跳汰或水力跳汰；若以空气为分选介质，则称风力跳汰。
斜面流选矿：利用矿粒在斜面水流上运动状态的差异来进行分选的方法，叫做斜面流选矿。
它包括溜槽选矿与摇床选矿。
离心选矿：利用微细矿粒在离心力场中所受离心力大大超过重力，加速矿粒的沉降，扩大不同密度矿粒沉降速度的差别，从而强化分选的重选方法。
摇床选矿：在一个倾斜宽阔的床面上，借助床面的不对称往复运动和薄层斜面水流的作用，进行矿石分选的一种设备。
可选性：按所要求的质量指标，从原料中分选出产品的难易程度。
数量效率：数量效率是一种相对效率。
它是指灰分相同时，精煤实际产率和理论产率的比值。
是生产、技术管理中的一个重要指标。
但是试验与计算工作量均较大，不能及时指导生产。
错配物总量：物料分选或分级时，混入各产品中非规定成分的物料称为错配物。
磁选：在不均匀磁场中利用矿物之间的磁性差异而使不同矿物实现分离的一种选矿方法。
电选：利用各种矿物及物料电性质不同而进行分选的一种物理选矿方法。
摩擦电选：利用两种矿物互相接触、碰撞和摩擦，或使之与某种材料做成的给矿槽摩擦，产生大小不同而符号相反的电荷，然后给入到高压电场中，由于矿粒带电符号不同，产生的运动轨迹也明显不同，从而使两种矿物分开。
介电分选：在液体介质或空气介质中进行的，通常大多在液体介质中进行。
高剃度电选：在介电液中放入介电体（非导体）纤维或小球，此种介电体受到电场极化后，其表面产生极不均匀的电场，从而增加了非均匀电场的作用力。
当其中一种矿粒的介电常数大于液体介电常数时，粒子被吸向电场强度及剃度最大区域，反之则被排斥而进入低的电场区域，两种矿粒的运动轨迹而不同，故能使之分开。
介电常数：指带有介电质的电容与不带介电质（指真空或空气）的电容相比，用Ξ表示。
第四篇浮游选矿浮选：浮游选矿，重要指泡沫浮选。
是按矿物表面物理化学性质的差异来分离各种细粒的方法。
泡沫浮选：以泡沫为载体依据矿物表面物理化学性质的差异分选细粒物料的方法。
浮选过程：在气、液、固三相体系中完成的复杂的物理化学过程。
其实是疏水的有用矿物粘附在气泡上，亲水的脉石矿物留在水中，从而实现，从而实现彼此分离。
充气量：浮选机正常工作，单位时间、单位浮选槽面积所能吸入气体的数量。
充气均匀度：气泡在矿浆中分布的均匀性。
浮选段数：浮选中磨矿与浮选相结合的次数。
浮选循环：回路，经过一次浮选，得到一种产品称一个循环。
精矿产率：矿物浮选精矿产品在原矿中所占有的百分比。
润湿现象：润湿是自然界中常的现象，是由于液体固体表面排挤在固体表面所产生的一种界面作用。
易被润湿的表面称为亲液（水）表面，其矿物称为亲液（水）矿物；反之称为疏液（水）表面，疏液（水）矿物。
润湿性的度量用接触角测量法和润湿测定法，常用接触角θ。
三相润湿周边：当气泡附着浸入水中的矿物表面，达到润湿平衡时，气泡在矿物表面所形成三相接触点围成的周边。
（变化－－-平衡）润湿接触角：过三相润湿周边上任一点P作气液界面的切线δAW，与固液界面δSW之间所形成的包括液相的夹角θ。
接触角θ的大小与接触的三相界面所具有的各界面张力有关，当各界面张力相互作用达到平衡时，有接触角是三相界面张力的函数。
说明：不仅与矿物表面性质有关，而且与液相、气相的界面性质有关。
凡能引起改变任何两相界面张力的因素都可以影响矿物表面的润湿性。
当θ>90o时，δSW >δAW 矿物表面不易被水润湿，具有疏水表面，其矿物具有疏水性,可浮性好。
当θ<90o时，δSW <δAW 矿物表面易被水润湿，具有新水表面，其矿物具有新水性，可浮性差。
因此，对矿物的润湿性与可浮性的度量可定义为：润湿性=cosθ。
可浮性=1-cosθ。
润湿阻滞: 润湿过程中，润湿周边展开或移动受到阻碍，使平衡接触角发生改变，这种现象称为润湿阻滞。
水化作用：水分子的定向排列，形成水化层。
疏水矿物表面：润湿性差、接触角大的疏水表面。
亲水矿物表面：润湿性好、接触角小的亲水表面。
疏水性矿物：矿物表面极性弱，对水分子的引力小，水化作用弱的矿物。
粘附功：矿粒与气泡附着只有单位面积时，附着前后体系的自由能的变化。
离子的水化作用：水分子在离子表面的定向排列。
定位离子：在双电层内层吸附的离子。
配衡离子：颗粒表面带电后，吸引溶液中的反号离子，即双电层外层吸附的反号离子。
总电位：指矿物表面与溶液之间的电位差。
也称表面电位。
.斯特恩电位：斯特恩层与溶液的电位差。
动电位：滑动面上的电位和溶液内部的电位差，也称Zate电位。
零电点：矿物表面的静电荷为零时，溶液中定位离子的负对数值。
等电点：矿物表面电动电位为零时，溶液中定位离子的负对数值。
矿物表面的水化作用：水分子在矿物表面的定向排列。
扩散结构：水化层内水分子的定向排列程度实随着矿物表面的距离增大而逐渐减弱。
水化层是介于矿物表面和普通水之间的过渡区域，类似固体表面的延续。
吸附：是液体（或气体）中某种物质在相界面上产生浓度增高或降低的现象。
正吸附：当加入某种物质后，使溶液表面能降低，表面层溶质的浓度大于溶液内部的浓度，浓度增高现象。
这种物质称为表面活性剂。