结蜡原因分析

石蜡产生的原因：

（1）与催化剂使用时间长短有关；

（2）与合成反应温度有关；

（3）与合成反应的压力及空速有关。

结蜡是甲醇生产过程中很令人头疼的事，而实际生产过程中结蜡始终难以避免，所有的甲醇生产装置都有过不同程度结蜡的现象。结蜡主要出现在甲醇水冷器、分离器处，固体石蜡不断累积。结蜡会给甲醇生产带来一系列严重后果：结蜡后循环气温度升高循环气中甲醇饱和蒸气压力增加，造成大量甲醇在系统中循环不但会降低甲醇产量还会增加附产物的含量，增加精馏产品精制的困难，影响产品品质；3、结蜡的危害：结蜡后循环气温度升高会导至循环压缩机打气量下降从而导至甲醇产量下降，同时还会影响循环压缩机的使用寿命；甲醇水冷器结蜡后传热效率不断降低，冷却水耗量会相应增加；结蜡后由于甲醇水冷器、分离器等处气体通道变小整个系统阻力降会增加，循环压缩机进出口压差会增大装置能耗随之增加；在甲醇生产过程中人们为了避免结蜡带来的上述不良后果，经常停车进行除蜡处理这给甲醇生产带来了极大不便，是生产单位极不情愿的事。个别甲醇生产装置结蜡严重时甲醇水冷器的部分换热管被蜡完全堵死，循环气温度高达60℃左右。

由于H2/CO比例的失调、醇分离差及ZnO脱水作用过程中，都有可能生成二甲醚；H2/CO比例太低、催化剂中若存在碱金属，有可能生成高级醇；反应温度过高，甲醇分离不好，会生成醚、醛、酮等羰基化合物；进气塔中水份浓度过高，可能生成有机酸；催化剂及设备管线中带入微量的铁，就可能有各种烃类生成；原料气脱硫不干净，就会生成硫醇、甲基硫醇、使甲醇呈现异臭。