管理会计学存货决策案例分析 PPT

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管理会计第七章存货决策PPT资料(正式版)

需要量 70 80 90 100 110 120 130
概率
0.01 0.04 0.20 0.50 0.20 0.04 0.01
由于再订货点R=100件，当需用量≤100时不缺货，只有当需用量超过
100时才缺货。
安全库存量缺货数量缺货概率缺货量
B=0
110-100
0.2
3.1
R=100
120-100 0.04
（七）安全库存决策
储存量
再订货点
0
库存耗竭
时间
交货期延长
第二节存货决策
（七）安全库存决策
➢ 库存耗竭的发生，往往给企业带来不利影响：专程派人采购材料，停产等待新的材料运达，或者失去顾客。
➢ 为了避免上述不利影响，企业往往建立储备并确定一个最佳安全库存量。这些存货在正常情况下不动用，只有当存货过量使用或送货延迟时才动用。
（一）采购成本
存货的采购成本的构成
↓
↓
买价 + 运杂费
采购成本＝采购数量×单位采购成本
注意： • 存货的采购成本，在采购批量决策中一般属于无关成本； • 如果供应商采用“数量折扣”等优惠办法，采购成本即为决策的相关成本。
第一节存货成本
（二）订货成本
为订货而发生的各种成本，包括采购人员的工资、采购部门的一般经费（如办公费、水电费、折旧费等）和采购业务费（如差旅费、邮电费、检验费等）。
（4）对存货分类管理和控制
类别 A类 B类 C类
管理方式重点规划和控制次重要管理一般管理
固定储存成本储存成本
变动储存成本
总额稳定，与储存存货数量和储存时间无关的成本总额大小取决于存货数量和储存时间的成本

管理会计学存货决策案例分析 ppt课件

管理会计学存货决策案例分析
中间商
8
自1984年迈克戴尔以1000美元草创公司开始，戴尔公司就直接向消费者出售PC，而不是像竞争对手惠普和联想那样通过多层次的零售商。这样的直销模式成就了过去戴尔20年持续高增长的神话，使其只用了十几年的时间发展就跻身世界500强，从而被奉为商业经典。
1984 年-2004 年：辉煌期
（3）总之，存货降低对企业成本和质量都有好处，而企业要
想获得这些好处需要加强对员工的培训，灵活安排企业的生产
、采购等各环节的活动，有效地满足客户的需求。
管理会计学存货决策案例分析
4
案例二：
戴尔电脑公司的直销模式案例分析
1.戴尔公司简介
2.戴尔公司的直销模式
3.零库存的实现存在哪些实施难点？会发生哪些管理成本？
管理会计学存货决策案例分析
6
1994年戴尔进入中国市场，1998年9月，戴尔在中国宣布直销。
戴尔公司在宣布直销时，曾被认为不符合中国国情，不除了利用其品牌效应外，就是通过直销模式支持全线产品的低价销售。按单生产、“零库存”和摒弃中间环节都为戴尔的低价策略提供了条件。
2、基于零库存的要求，企业的原材料和半成品库存较少，这就要求企业在生产，流转环节有较快的反应速度，须加强对各个部门的员工的培训，合理安排生产，避免各类停工问题。
3、由于在产品的库存数量较少或根本不保留产成品库存，这在减少资金占用的
同时，要求企业必须建立强大的订货处理和客户服务系统。戴尔公司在这方面
所以，加强员工的培训和创造灵活的生产环境是降低存货
的重要因素。管理会计学存货决策案例分析
3
（2）适时制所要求的零存货管理是要求企业按需要引入存货，并通过努力减少存货、降低存货成本。因为存货对企业的经营存在负面影响，如占压流动资金、发生储存成本。更重要的是，企业持有的存货掩盖生产质量问题，掩盖生产的低效率。

《管理会计》案例分析PPT课件

《管理会计》案例分析
• 案例分析
• 某灯具厂1998年初投产，有关资料如下：
• 生产量 10 000台销量 8 000台售价 25元/台
• 直接材料 100 000元直接人工 60 000元
• 制造费用 40 000元
• 其中：变动制造费用 10 000元
•
固定制造费用 30 000元
• 销售和管理费用 8 000元其中：变动销管费用2 400元
固定销管费用5 600元
要求以两种成本计算法计算： • 产品的生产成本总额和单位产品成本 • 存货总成本和单位存货成本 • 利润并编制损益表 • 计算利润差异并分析利润差异原因
2-2
两种成本计算法产品生产成本比较表
成本项目
直接材料直接人工变动制造费用固定制造费用
合计
变动成本法(10 000台）
30 000 5 600
35 600 26 000
2-6
按完全成本计算法计算
销售毛利=25×8 000－（0+200 000－2 000×20）=40 000 （元）利润=40 000－8 000=32 000（元）
按完全成本计算法编制该灯具厂1998年损益表如表3-5所示
2-7
××表灯具3-厂5损益表
（按完全成本计算法） 1998年度
单位：元
项目销售收入（25×8 000）减：销售产品生产成本
金额
200 000
期初存货本期生产成本可供销售的生产成本减：期末存货销售毛利减：销售和管理费用利润
0 200 000 200 000 40 000
160 000 40 000 8 000 32 000
2-9
由于两种成本计算方法对固定制造费用的处理不同，完全成本计算法将之归属于产品，随着产品的出售转入销售成本，计入当期损益；而变动成本计算法归属于期间，作为期间成本全部、直接计入当期损益。这样，两种方法计入当期损益的固定制造费用的数额可能相等，也可能不等。如果不等，则两种成本计算方法的当期损益出现差异。

《管理会计》PPT课件(共10章)第八章存货控制

Q*==
（8-7）
三、经济订货模型的扩展
1．订货提前期
再订货点=保险储备量+平均单位时间耗用量×订货提前期（8-11）订货提前期是指从提出订货到货物运抵企业并入库所需要的时间。保险储备量是指为了防止发出订货单后，每日存货耗用量增大或供货单位供货延期造成缺货而储备的存货数量，这种储备在正常情况下是不动用的。存货保险储备量的计算公式如下：保险储备量=平均每日耗用量×保险储备天数（8-12）保险储备天数一般凭经验或报告期的供货平均误期天数来确定。
变动性订货费用（简称“订货费用”）变动性储存成本（简称“储存成本”）允许缺货时的缺货成本。
决定存货经济订货批量的成本因素主要包括
二、经济订货批量的基本模型
经济订货批量主要采取经济订货批量模型加以计算。经济订货批量模型是建立在一系列严格假设基础上的，这些假设主要包括：
存货总需求量是已知常数。订货提前期是常数。存货是一次性入库。单位存货成本为常数，无批量折扣。库存储存成本与库存水平呈线性关系。存货是一种独立需求的物品，不受其他存货影响。不允许缺货，即无缺货成本，TCs为零。
第八章
存货控制
目录
CONTENTS
存货控制概述
01
经济订货模型的应用及扩展
02
存货日常控制
03
存货控制概述
01
丰田的“零库存”计划丰田生产模式作为一种文化，已经深入到丰田生产和运营的每一个环节中。除了自动化、标准化的持续改善之外，它的精髓还在于准时化生产，以“零库存”为目标，极力提倡减少库存。在丰田的眼中，企业运行时的“库存”是最大的浪费。汽车工业的传统思考方式是“前一道工序向后一道工序供应工件”。这种传动带式的大批量的盲目生产，往往会造成生产、搬运、库存、加工本身及等待的浪费。为了彻底消除浪费，早期的丰田在美国“自选超市方式”的启发下，把超市看作生产线上的前一道工序。顾客购买相当于后一道工序，他们在需要的时间购买需要数量的商品，而超市将立即补充顾客买走的那一部分商品。… 因此，在丰田的总装车间，看不到分门别类堆积在物架上的零部件，也见不到其他工厂“零部件搬运往来穿梭”的繁忙景象。这都归功于丰田SPS（对装配线成套供给零部件体系），…因此，丰田无论整车还是零部件，都能实现“零库存”的管理目标，同时也掀起了“60秒生产一辆凯美瑞”的新一轮效率革命，兑现了“顾客买多少，就送多少到顾客手上”的承诺。问题：你是否认为零库存管理适用于所有企业和所有环境？

管理会计part1存货决策ppt课件

由于数量折扣的影响，存货的采购成本不再是固定的，而是变动的，属相关成本，在决策时应予考虑。
可得：经济订购Q批 *＝量2AP C
经济订购 N*批A次 AC Q* 2P
年最低成本T合 *计2APC
17.02.2020
part11 存货决策
8
图示法
成
总成本
本
年储存成本 C • Q
2
17.02.2020
年订货成本 P • A Q
批量
C•QP•AQ* 2AP
2Q
C
part11 存货决策
Y — —每日耗用存货的数量
一次订货全部到达天所数需＝ Q X
入库期间存货耗用＝数Q量 Y X
存货最高储Q 存 Q数 Y量 Q(1＝ Y)
X
X
存货平均储存数 1Q(量 1＝ Y) 2X
17.02.2020
part11 存货决策
14
一、一次订货，边进边出情况下的决策
年成T ＝本 1Q (1 合 Y) 计 C AP 2X Q
22 经济订购批货量成下 A 本 P的 3 ＝ 4 年 0订 0 12（ 00元）
Q
年最低成 2A本 P1 C 合 2 0 1计 0 2 0204 （ 00 元）
17.02.2020
part11 存货决策
10
第三节存货决策基本模型的扩展
在实际工作中，由于各种因素的影响，需要对前述基本模型进行扩展，以确定不同状况下的经济订购批量，降低成本。
17.02.2020
part11 存货决策
11
一、一次订货，边进边出情况下的决策
前面推导确定的基本数学模型，是假设一次订购的存货一次全部抵达企业。但在实际工作中，也存在一次订货后陆续到达入库、陆续领用的情况。这时，由于存货边进边出，进库速度大于出库速度，因此，存货的最高储存量低于订购批量。

管理会计教案第六章存货决策【ppt】

第二节适时制
适时制生产系统与传统生产系统对存货有着不同的看法： • 传统生产系统承认存货存在的合理性，要求企业按照各种模型制订的计划引入存货； • 适时制生产系统要求企业按需求引入存货，而不是按照各种模型制订的计划引入存货。不承认存货存在的合理性。 •
• 传统观点认为必须保持一定的存货，相关理由如下： • 1、订货成本（或生产准备成本）的存在。 • 2、满足不确定的存货需要，防止发生缺货成本。 • 3、为了获取一定的折扣。 • 4、避免未来价格的上涨
看板制
看板制（看板系统）
• ——看板系统是一种信息系统，利用标记或卡片来控制生产，从而保证必要的产品或零配件，在必要的时间以必要为数量生产出来（或取得）。是JIT系统的灵魂。 • 看板：就是标记或卡片，一定大小的金属片、塑料片或卡纸片。通常是放在塑料袋中，附在零配件或盛装零配件的容器上面。
• 适时制生产系统却认为： • 1、订货成本（生产准备成本）并不是一定会存在的，是可以减少的。 • 2、如果为了防止发生缺货成本而保持存货，可能掩盖生产质量问题，掩盖了生产的低效率，增加企业信息系统的复杂性。 • 3、企业完全可以通过其它方法防止缺货成本的发生，以及避免未来价格的上涨和为了获取一定的折扣。
2、什么时候应发出订单
• 从订货到存货入库是需要一定时间的，因此我们也需要研究发出订单的时间。 • 再订货点（reorder point ROP）： ——进行下一批订货时的存货持有量，称之为再订货点。
• 再订货点（reorder point ROP）：取决于二个因素第一、提前期（交货期） ——是指从发出订单到最终收到存货的时间间隔。第二、存货耗用速率为了避免缺货成本，同时降低持有成本，企业因及时发出订单，以确保收到存货时，最后一单位存货正好用完。因此：ROP=平均日耗用量×提前期

管理会计学之存货决策与管理介绍课件

03
B类存货：数量和价值中等，需要适
点管理
当管理
04
C类存货：数量多，价值低，可以简
05
应用：根据ABC分析法，可以合理
化管理
分配管理资源，提高存货管理效率
3 存货管理策略
存货成本控制
01 经济批量法：通过计算经济批量，实现存货成本最小化
02 定期订货法：根据存货需求预测，定期订货，降低存货成本
存货决策与管理的目标
01
降低库存成本：通过优化库存管理，降低库存持有成本和缺货成本。
02
提高库存周转率：通过合理配置库存，提高库存周转率，从而提高企业的运营效率。
03
降低库存风险：通过实施有效的库存管理策略，降低库存积压、过期、损坏等风险。
04
提高客户满意度：通过及时满足客户需求，提高客户满意度，从而提高企业的竞争力。
争力和盈利能力。
存货决策与管理的启示
1
2
3
存货管理是企业管理的重要环节，直接影响企业的运营效率和成本控制。
存货决策需要综合考虑市场需求、生产能力、库存成本等因素，制定合理的库存策略。
存货管理需要建立完善的信息系统，实时监控库存情况，及时调整库存策略。
4
存货管理需要加强与供应商、销售部门的沟通协作，确保库存与市场需求相匹配。
管理会计学之存货决策与管理介绍课件
演讲人
目录
01. 存货决策与管理概述 02. 存货决策方法 03. 存货管理策略 04. 存货决策与管理案例分析
1
存货决策与管理概述
存货的概念和分类
存货的概念：指企业在生产经营过程中为销售或耗用而储备的各种资产，包括原材料、半成品、产成品等。

《管理会计案例分析》课件

全面预算管理
总结词
全面预算管理是一种集财务、业务、投资于一体的综合预算管理模式，旨在实现企业资源的优化配置和提高经济效益。
VS
详细描述
全面预算管理涉及预算编制、预算执行、预算控制和预算评价等多个环节，涵盖了企业的各个方面。通过全面预算管理，企业可以合理规划和控制资源，实现资源的优化配置，提高企业的经济效益和市场竞争力。
详细描述
预算管理与业绩评价案例分析通常包括对企业预算方案的制定、执行和控制进行评估，以及对企业业绩进行评价和激励，促进企业实现战略目标。
战略成本管理案例分析
总结词
战略成本管理是企业实现长期竞争优势的关键，通过案例分析可以了解实际企业中如何进行战略成本管理。
详细描述
战略成本管理案例分析通常涉及对企业整体战略、价值链、成本动因等进行深入分析，为企业制定具有竞争力的成本战略提供支持。
总结词
大数据技术有助于实现更有效的风险管理，降低企业风险。
详细描述
通过对大量数据的分析，管理会计能够更准确地预测和评估潜在风险，制定出更有效的风险应对策略，降低企业风险，保障企业的稳健发展。
管理会计与人工智能的结合
总结词
人工智能技术将改变传统的管理会计工作方式，提高工作效率和准确性。
详细描述
价值链管理
总结词
价值链管理是一种基于企业价值链的战略管理方法，通过优化企业价值链来提高企业的竞争优势和整体绩效。
详细描述
价值链管理涉及从原材料采购到最终产品交付的整个价值链过程，包括内部价值链管理和外部价值链管理。通过优化价值链，企业可以降低成本、提高效率、增强创新能力，
从而提升企业的竞争优势和整体绩效。
平衡计分卡

存货决策教材(PPT 36张)

( Q /2 ) C
TC ( Q / 2 ) C成本和储存成本合计数最低的订货批量，即经济订货批量。
☆ 经济订货批量的基本模型推导及公式
Q A T C P 2 Q
求导经济订货批量的计算公式：
Q
*
2 AP C
2 AP 2 4000 60 经济进货批量 Q 400 ( 公斤 ) C 3
A Q 相关总成本 TC 订货成本 (P ) 储存成本 (C ) 采购 ( Q ) Q 2
4000 400 TC 60 3 20 4000 8120 ( 元 ) ( 400 ) 4002 15
★ 加进不同批量的商业折扣差异因素，分别计算存货相关总成本 ★ 比较不同批量下的相关存货总成本，找出存货总成本最低的定货批量
【例】某公司全年需要甲零件1200件，每次订货成本为400元，每件年储存成本为6元，采购价格10元/件。供应商规定：每次购买数量达600件时，可给予2%的批量折扣，问应以多大批量订货?
T * 21 200 100.6 120 (元 ) A/ Q* 1 200 / 200 6(次 )
7.3 存在商业折扣时经济订货批量的决策
除了考虑订货成本和储存成本外，还应考虑采购成本。
总成本＝年订货成本＋年储存成本＋年采购成本
经济订货批量的计算步骤：
★ 确定无商业折扣条件下的经济批量和存货相关总成本
为了维持一定的采购能力而发生
固定订货成本订货成本变动订货成本
的、各期金额比较稳定的成本
随订货次数的变动作正比例变动的成本
决策相关成本
3、储存成本因储存存货而发生的各种成本，包括支付给储运部门的仓储费、存货占用资本应计的利息（机会成本）、保险费、损耗费、公司自

第6章存货决策.ppt

总结
6.3 存货决策模型的扩展应用
一次订货，边进边出情况下
的决策
在实际工作中，存在一次订货后陆续到达入库，陆续领用的情况。这时，由于存货边进边出，进库速度大于出库速度，因此，存货的存储量低于订货批量(基本数学模型中的最高存储量)。
A—某种存货全年需要量； Q—订购批量； A/Q—订购批次； P—每批订货成本； C—单位存货年储存成本； T—年成本合计(年订购成本和年储存成本的合
计) 。
最佳经济批量 Q 2 AP / C
最低总成本 (T)=
2 APC
21
某公司每年甲材料使用
量为7 200吨,该材料储存成
本中的直接付现成本每吨为
0.4元 240元 800元 0.10元 1 200元 1.20元
18% 500份
上述数据中，有的与决策相关，有的则与决策无关，首先应加以区分。在此基础上，按前述三个方面区分项目：
接货人员的工资及仓库租金并不随购入量、储存量或订单数的变动而变动，属于固定订货成本或固定储存成本，与决策无关，可不予以考虑。
4元,单位采购成本为60元,
例1
该公司的资本成本为20%,订
购该材料一次的成本为1
600元,每吨储存成本C为16
元(4+60×20%),则经济订购
批量为:
在经济批量决策中，关键是选择并确定与决策相关的成本。
在为存货模型编制数据时，
应观察所掌握的每一项成本是
否随下列项目的数量变化而变
例2
化：
(1)存货的数量；
了解经济订购批量基本数学模型的推导原理及基本应用。
在了解有关因素影响的基拙上,掌握经济订购批量基本数学模型的扩展,以确定不同状况下经济订购批量的决策及不确定情况下的存货决策问题。

某公司存货管理与财务会计分析概述(PPT64张)

32
（二）科目设置设置“原材料、材料采购、材料成本差异、银行存款、应付账款、应付票据”等科目。
33
材料采购
①支付的实际 ①验收入库采购成本的计划成本 ②结转入库实际 ②结转入库成本<计划实际成本>计划成本的差异成本的差异 ХХ 在途材料实际成本
原材料
入库计划成本出库计划成本
43
（４）预付货款 ①预付货款时：借：预付货款贷：银行存款 ②收到材料时：借：材料采购（实际成本）应交税费――应交增值税（进项税额）贷：预付货款同时结算材料成本差异借：原材料（计划成本）材料成本差异（实际成本大于计划成本的差额）贷：材料采购（实际成本）
44
或: 借：原材料（计划成本）贷：材料采购（实际成本）材料成本差异（实际成本小于计划成本的差额）
ХХ 库存材料计划成本
34
材料成本差异
①入库材料的实际成本>计划成本的差异 ②发出材料应负担的节约差异 ①入库材料的实际成本<计划成本的差异 ②发出材料应负担的超支差异
库存材料实际成本> 计划成本的差异 (超支差)
库存材料实际成本< 计划成本的差异 (节约差)
35
☆材料的实际成本＝材料计划成本＋(–)材料成本差异这里, ＋：超支附加； —：节约抵减
45
２．发出材料的会计处理(计划成本法) （１）领用：根据领用部门及具体用途，按发出材料的计划成本作如下会计分录：借：生产成本制造费用管理费用销售费用计划成本委托加工物资：：：：；贷：原材料
46
（２）分摊差异:计算发出材料应负担的材料成本差异（将发出材料按计划成本调整为实际成本） ①计算材料成本差异率：材料成本差异率＝· · · · · ±？％（公式见教材）计算结果如为正号表示超支，如为负号表示节约。 ②计算发出材料应负担的材料成本差异额：（公式见教材）同上材料成本差异额如为正号表示超支，

第六章存货决策 (《管理会计》PPT课件)

第三节存货决策及控制方法
二、ABC存货控制分类法
（二）ABC分类法的步骤
ABC分类法符合成本效益原则和重要性原则，具体的操作步骤如下：（1）按分析对象和分析内容，搜集有关数据。（2）利用搜集到的年平均需求量、单价，计算出各种存货的年耗用金
额，即占用资金额，并按照金额大小进行排序。（3）在年耗用金额（占用资金额）排序的基础上，计算金额和种类比
Q2
2AKB KC
P P -d
则经济订货批量为：
Q*
2AKB P KC P - d
第二节经济订货批量模型
三、一次订货陆续到货的经济订货批量模型
则经济订货批量为：
经济订货次数为：
Q*
2AKB P KC P - d
A Q*
AKC（1 - d ）
2KB
P
经济订货批量代入相关总成本公式，可得出存货陆续入库，陆续耗用的经
量。
第二节经济订货批量模型
四、允许缺货情况下的经济订货批量模型
教材图6-4 存储量与时间的关系
第二节经济订货批量模型
四、允许缺货情况下的经济订货批量模型
假设每次订货量为 Q，由于最大缺货量定为 S，则最高库存量为 Q-S，故在
不缺货时期内的平均存储量为= Q - S ，周期 T 内的平均存储量为= Q - S t1 ，由
B d L M
第三节存货决策及控制方法
一、传统存货决策存在的问题
经济订货批量模型是建立在一系列假设基础上的，针对个别存货需求的存货决策模型。传统的存货决策注重对持有存货的水平及进货时间管理，但对存货在企业生产经营过程中实际应用效果并不令人满意。接下来针对传统存货管理存在的问题作简要分析。

成本与管理会计之存货决策培训教材.pptx

经济订
并令一阶导数为零。
购批量 Q *= 2 AP / C 或订货成本=储存成
本
最优订购批数 A / Q* AC / 2P
最低成本合计 T* 2 APC
用）
采购成本取决于采购数量和单位采购成本。在采购批量决策中，存货的采购成本通常
属于无关成本；但当供应商为扩大销售而采用数量折扣时，采购成本就是决策相关成本。
5
北京交通大学海滨学院
• 如购买原盐500吨，单价250元/吨，运费25 000元。
• 采购成本=500*250+25000=150000 • 单位采购成本=150000/500=300元/吨 • 那购买原盐400吨，运费20 000元时呢？
5.1.1 存货的成本
订货成本
（进货费用）
采购业务费~变动订货成本一般性费用~固定订货成本
为维持一定的采购能力而发生的、各期金额比较稳定的成本(如折旧费、水电费、办公费等)，称为固定订货成本；而随订货次数的变动而正比例变动的成本(如差旅费、检验费等)，称为变动订货成本。
8
北京交通大学海滨学院
2.订货成本为订购存货而发生的成本
构成：
Hale Waihona Puke •变动性订货成本：随订货次数的变动而成比例变动
的成本（与订货次数有关，是决策相关成本）
如差旅费、运杂费、检验费等.
正相关
•固定性订货成本：为维持一定的采购能力而发生的
成本（与订货次数无关，是决策无关成本）
如专设采购机构的基本开支（折旧费、水电费、办公费）
9
北京交通大学海滨学院
正相关 11
北京交通大学海滨学院
5.1.1 存货的成本
缺货成本

《管理会计案例分析》PPT课件

（3）被预算评价者：全面预算管理考评是根据企业全面预算目标,结合各级部门领导岗位的责、权、利, 运用价值分解的原理和目标管理办法,自上而下,把全面预算目标层层分解,设置关键业绩的具体考核指标。在确定考核指标时要充分结合绝对和相对指标,定量和定性指标,并加强对销售收入、存货周转、存货价格变化、应收账款等运营指标的考核。通过考核, 一方面可以及时地收到相关执行信息的反馈并实施相应的防范措施,可以发现和分析问题,对下一期预算工作和经营活动地改进提出建议。另一方面,也是对员工在实施全面预算管理情况的一种评价,对其以往的执行情况进行奖罚。
通过本案例的分析，你认为:
1.施乐公司中各个部门之间应该怎样进行沟通?在预算过程中，怎样对一些关键的计划假设信息进行归集和共享?
1、（1）如何沟通：通过预算来进行沟通。预算可以分成三个阶段：预算编制，预算执行和预算考核。在每一个阶段中，都需要施乐公司各部门间进行充分的沟通，以此来保证预算目标的实现。具体说来：
Ⅰ、预算
企业编制预算，一般应按照“上下结合、分级编制、逐级汇总”的程序进行。首先，施乐公司董事会根据企业发展战略提出下一年度企业财务预算目标，确定财务预算编制的政策，并由预算管理层下达各部门。然后，各部门结合自身特点提出详细的本部门财务预算方案上报企业财务管理部门。接着，企业财务管理部门对各部门上报的财务预算方案进行审查、汇总，提出综合平衡的建议，并将财务预算方案报预算管理层讨论。在此基础上，企业财务管理部门正式编制企业年度财务预算草案，提交董事会或总经办审议批准。最后，企业财务管理部门将审议批准的年度总预算分解成一系列的指标体系，由
预算参与方最高决策层预算委员会责任中心预算编制角色委托人代理人委托代理人功能审批评审编制控制使用预算进行决策者角色委托人代理人功能监控执行考核被预算评价者角色委托人代理人功能考核被考核在预算管理中预算目标的确定是预算编制的起点也是预算控制和评价的标准

财务会计与存货决策管理知识分析课程(PPT 81页)

为了解决这一问题，适时制建议企业和供货商之间建立一种全新的“利益伙伴”关系。
建立这种关系的原则为：
在原材料采购上，只与有限数量的比较了解的供应商发展长期合作关系；
为什么？
在选择供货商时既要考虑其供货的价格，同时也应考虑其服务质量和材料质量；
又是为什么？
建立生产员工直接向经批准的供货商订购生产所需原材料的流程；将供货商的供货直接送至生产场所。
拉动式系统还需要管理者周密地计划、员工积极地参与决策以及由注重每个工序的绩效到注重整个过程的绩效的转变。
2002年、2003年、
2004年一汽大众在存货管理方面有何变化？说明了什么问题？
方
改变材料采购策略，
法二
建立一种全新的“利益伙伴”关系，减少材料库存。
适时制要求企业持有尽可能低水平的存货，只在需要的时间购进需要的材料；但又不允许企业因原材料供应中断的原因影响到生产正常进行。
随存货数量变动的成本项目有：
存货税
0.4元
库存保险费 0.1元
平均损失 1.2元
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合计
1.7元
随购入数量变动的成本项目有：
购买价格
8元
运入运费
0.6元
装卸费
0.25元
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合计
8.85元
发出一次订单而发生的成本：
电话订货费
某公司全年需用B零件12 500件，每次订购费用为1 296元，每件B零件全年储存成本为5元，零售价每件70元，资本成本率25％。供应商为扩大销售，现规定如下：
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