化工自动化仪表安装浅论
化工自动化仪表的安装维护工作探究
化工自动化仪表的安装维护工作探究摘要：本文立足于化工自动化仪表安装特点和原则，对资料准备、技术准备、安装施工、产品防护和试车交工等安装环节及相关要求进行了研究，并通过日常维护和定期大修等，对仪表维护工作进行了探究。
关键词：自动化仪表；化工仪表；安装维护化工自动化仪表属精密仪器仪表系统，安装专业化要求较高。
在当前化工生产装置的大型化、自动化发展趋势下，自动化仪表应用增多。
为确保化工生产装置持续稳定生产运行，需要确保自动化仪表安装维护到位。
因此，需要对这项工作进行探究。
1 化工自动化仪表的安装1.1安装特点和原则化工自动化仪表安装工作量大、技术含量高，存在较多交叉作业环节；因为运行后自动化控制要求，需要在安装中与化工工艺设备、管道、电气、防护等专业之间进行密切配合；要从整个化工生产装置的运行层面考虑安装工作。
在安装工程施工原则上，要坚持先地下后地上、先土建后安装、先设备后管线、先两端后中间的原则，两端主要包括就地盘、控制室，中间主要包括接线盒、电缆槽、电缆等。
在设备安装原则上，要按照由高到低、由里往外、由重到轻的顺序安装。
仪表调校原则是取证后校验、单校后联校、简单回路后复杂回路、单点后网络的方式进行调校。
总体安装要求是运行合理和布局安全美观，避免出现不平整、气源带水等问题。
1.2安装施工一是施工准备阶段。
主要包括资料准备和技术准备。
资料准备主要是准备好施工图纸和安装图册，明确安装施工验收规范GB50093-2002、质量规范GB50131-2007、技术规程SH/T3521-2007等，以及各类技术文件。
确保能吃透设计意图、把握设计理念，掌握安装技术特点和难点。
同时组织施工人员学习，并准备好报验单和记录表。
技术准备是编制施工方案、实施图纸会审、做好交底工作。
施工方案要明确施工环节和各环节重点，并明确安全施工措施。
图纸会审要重点审查设备材料是否缺项、图纸和作业指导书是否齐全等，并对施工方案进行梳理，发现问题及时纠正。
化工自动化仪表安装浅论
化工自动化仪表安装浅论化工自动化仪表安装工程是一个系统化、专业化很强的过程，随着石油化工工业的迅猛发展，生产装置规模大型化、高度自动化已成为必然趋势，相应的自动化仪表使用量也越来越大。
为确保生产装置能够平稳高产和长周期安全运行，对自动化仪表安装工作也提出了更高的要求。
文章总结了本人在自动化仪表安装管理实践中的工作体会，以供大家参考。
2.自动化仪表安装的特点和遵循的原则（1）自动化仪表安装点多、面广、量大，安装技术要求高，交叉作业多，主要安装时间集中在工程后期；（2）自动化仪表为工艺服务这一特性决定了它与工艺设备、工艺管道、土建、电气、防腐保温及非标制作等各专业之间，必须保持密切配合与合作。
安装过程中，自控专业往往需要主动，甚至为顾全大局作出局部让步，才能最终完成安装任务；（3）自动化仪表安装工程施工的原则是：先土建后安装，先地下后地上，先安装设备再配管布线，先两端（控制室、就地盘、现场和就地仪表）后中间（电缆槽、接线盒、保护管、电缆、电线和仪表管道等）。
仪表设备安装应遵循的原则是：先里后外，先高后低，先重后轻。
仪表调校应遵循的原则是：先取证后校验，先单校后联校，先单回路再复杂回路，先单点后网络；（4）仪表安装总的要求：首先强调合理，然后是美观，切忌气源带水、横不平、竖不直，要整洁、明快、干净、利落。
3.自动化仪表安装自动化仪表安装一般可分为三个阶段，即施工准备阶段，施工阶段，试车交工阶段。
3.1施工准备阶段施工准备是仪表安装的一个重要阶段，它的工作充分与否，直接影响施工的进展乃至整个施工任务的完成。
施工准备阶段的具体工作包括：3.1.1资料准备。
资料准备包括施工图、自控仪表安装图册，《自动化仪表工程施工及验收规范》GB*****-2002、《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB*****-2007、《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T3521-2007，以及其它相关技术文件等。
施工图是施工单位在安装过程中最重要、最直接的技术文件，只有吃透设计意图，弄清设计理念，了解安装工程的特点、难点、重点及整体工程任务量等，才能做到心中有数，才能去统筹考虑，施工组织也才能有条不紊、合理有序。
浅谈化工自动化仪表的安装调试技术
浅谈化工自动化仪表的安装调试技术摘要：大量化工自动化仪表的使用，大大提高了化工生产的效率，提高了化工产品的质量。
因此，如何确保化工自动化仪表的正确安装和使用，是化工企业中一个重要内容。
本文以某化工企业为例，对其化工仪表的安装调试技术进行分析，为化工自动化仪表的使用提出有益的思考。
关键词：化工；自动化仪表；安装；调试引言：随着科学技术的不断进步，自动化仪表逐渐被应用到各个行业中。
对石油生产而言，自动化仪表能够对化工生产装置进行监控，确保石油开采的正常进行。
本文主要分析了自动化仪表在化工装置中的集中类型，并对其安装与调试过程进行探讨，以便更好的促进石油化工的高效生产。
一、化工自动化仪表的介绍根据不同的分类方式来进行划分，仪表的类型就比较多，其中应用的范围也响度较广。
具体的说有以下几种类型，下面我们来分别做出介绍：（一）压力检测仪表所谓的压力检测仪表主要是以压力变送器、现场压力表和压力开关等部分构成。
经过测量可以测得最低的压强为负数，最高的压强可以达到 60MPa 以上。
不仅如此，压力变送器还能够用于差压式液位和流量的测量等不同的工作类型当中。
（二）温度检测仪表从温度检测仪表中可以看出，这一设备属于温度传感器，其中对于电阻、热电偶等设备也提出了要求。
另外，在对温度进行测试的过程中，需要对人电阻的阻值进行明确，同时还应该对各种影响因素进行控制。
二者从性能上看，主要是以非线性热点为主，在和仪表进行连接的时候，需要采用专门的导线结构，在测量的过程中能够承受的最低温度是零下150℃，另外最高的温度为1600℃，可见，这种温度检测仪表几乎可以在普通各种温度下进行使用。
（三）流量检测仪表流量检测仪表也要按照性能的不同来进行分类，其中包括电磁流量计，差压流量计以及超声波的流量计等等。
不同的流量计在使用的过程中，对于测量的流量径以及覆盖值和量程等方面都要进行详细地设置。
所以在具体的应用中，不仅要对工作原理以及技术等进行深入分析，还应该从检验仪表的本身出发，最终实现流量检验仪表的价值最大化。
化工自动化仪表的安装与管理探析
化工自动化仪表的安装与管理探析发布时间：2022-01-05T03:32:20.227Z 来源：《中国科技人才》2021年第21期作者：宋利明[导读] 化工企业的实际生产环境十分复杂，而化工自动化仪表在生产过程中难免涉及高压、高温以及腐蚀、污染等因素的影响，为了确保仪器仪表具有较长的使用年限促进产业的发展应当在开展工作的时候注意各项要点，严格按照要求开展工作，尤其针对一些重要环节要引起高度重视，保证操作质量。
大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司内蒙古锡林郭勒盟摘要：如今所使用的电器仪表设备越来越先进化，这些设备的结构越发复杂。
提高仪表安装与调试水平具有紧迫性，自动化仪表的种类及其繁多，在安装和管理的过程中都是具有一定难度的，需要具有专业知识储备的人才，了解自动化设备的使用原理，并结合化工生产的实际需要，进行合理的安装，以确保工业自动化仪表的运行的科学性、安全性。
基于此，本文主要探讨了化工自动化仪表的安装与管理。
关键词：化工设备；自动化；安装管理引言化工企业的实际生产环境十分复杂，而化工自动化仪表在生产过程中难免涉及高压、高温以及腐蚀、污染等因素的影响，为了确保仪器仪表具有较长的使用年限促进产业的发展应当在开展工作的时候注意各项要点，严格按照要求开展工作，尤其针对一些重要环节要引起高度重视，保证操作质量。
1 化工自动化仪表安装规范在对化工自动化仪表进行安装和管理时，要严格遵守相关行业规范的要求以及安装标准进行安装和管理。
合理有效分工，明确任务。
与之相关的负责人要明确安装原理以及自动化仪表工作的工作原理，做到每一个步骤都能精准施工，以此保障自动化仪表合理规范的安装，确保仪表的安装可以一步到位，避免返工的情况。
因为化工企业仪表种类五花八门，仪表的功能也各不相同，十分复杂。
因此，在对自动化仪表的进行安装时，自动化仪表安装的技术人员必须掌握仪表的不同作用，以便在在不同安装环境中，应对不同气候环境条件，确保在任何影响因素下都能做到准确安装。
化工自动化仪表的安装与调试技术探讨
化工自动化仪表的安装与调试技术探讨摘要：在现代化工生产过程中，应将自动化仪表的安装与调试作为一项关键课题，积极加强研究、探讨与实践，既要客观、深入认识自动化仪表的重要性，又要采取科学的安装与调试技术，保证自动化仪表正确安装、调试到位，确保其功能、作用得到有效发挥。
关键词：化工自动化仪表；安装；调试技术1化工自动化仪表安装要求及过程1.1化工自动化仪表安装要求对于化工自动化仪表的安装就是根据设备实际需求和设计标准，将某些组件、零件组装成一个统一的回路或系统的过程。
化工自动化仪表的安装目的就是实现化工生产设备的调控和检测功能，以此为化工企业的安全生产提供保证。
在化工自动化仪表的安装过程中，其安装基础就是要确定好设计方案，完善仪表与控制室和管道等其他设备的有效连接。
在正式安装化工自动化仪表之前，还要对安装图纸和设计图纸的内容进行充分了解，不放过任何一个可能存在安全隐患的细节。
1.2化工自动化仪表安装流程为保证安装质量和安装进度，在安装调试前，需与相关部门进行合理沟通，全面对安装规划方案有细致了解，同时还要做好预留尺寸、高度和位置。
安装过程中需注意。
1)在仪表安装前，需做好各项准备工作，对化工自动化仪表的基础平台进行加工，以此为后期各类设备的安装提供足够的安装空间。
在施工中要加强与其他部门的协同合作，做好协调工作，为安装方案的操作可行性提供保证。
同时还要加强安装人员的责任和质量意识。
在安装前开展组织技术培训，以此保证安装人员充分掌握相关工序和技术，聘用具有丰富安装经验和扎实安装技能的安装人员进行安装。
2)在电气仪表的安装中，要对配电箱的安装格外重视。
因为电气仪表在安装中复杂性较高，涉及设备较多，配电箱就是其中之一，且重要性极大，配电箱的安装质量会在很大程度上对整个运行系统的使用性能和质量造成影响。
因此，安装人员需详细分析设计方案，确保设备安装位置和安装尺寸符合安装要求，以此减少设备尺寸对周围安装环境的影响。
石油化工自动化仪表安装调试技术探究
石油化工自动化仪表安装调试技术探究随着石油化工行业的快速发展，工艺自动化仪表在生产过程中扮演着越来越重要的角色。
自动化仪表的安装调试直接影响着整个生产过程的稳定性和安全性，因此对于石油化工企业来说，探究自动化仪表的安装调试技术，提高相关人员的专业技能水平显得尤为重要。
一、自动化仪表的安装要点在石油化工生产中，自动化仪表的安装是极为重要的一环。
良好的安装能够保证仪表正常运行，减少故障发生的可能性。
安装人员需要仔细阅读仪表的安装手册，了解每个设备的安装要求和注意事项。
安装前要对现场环境进行勘察，保证仪表的安装位置符合相关标准，并且能够方便维护和维修。
在安装过程中，要保证仪表的进出口管道安装正确，不得有任何接触或受力的情况发生。
对于一些特殊材质和介质的管道，还需要做好防腐蚀和防漏的处理。
安装完成后，要对仪表进行核对和调整，确保其处于正常工作状态，满足工艺要求。
二、自动化仪表的调试方法自动化仪表的调试是指在安装完成后，通过对仪表进行调整和测试，保证其在正常工作条件下的准确性和稳定性。
一般来说，自动化仪表的调试分为静态调试和动态调试两个阶段。
静态调试阶段，主要是对仪表的基本参数进行调整。
对于压力变送器，需要调整零点和满度量程等参数；对于流量计，需要进行线性化和零点漂移补偿等校准工作。
这一阶段的调试需要依靠标准校准设备进行，保证调试的准确性和可靠性。
动态调试阶段，则是通过实际工艺条件下的运行情况，对仪表进行进一步的调整和验证。
对于液位计，需要在不同液位情况下进行调试，确认其测量结果的准确性；对于温度计，需要确认其响应时间和稳定性等性能指标。
这一阶段的调试需要安装人员具备丰富的现场经验，能够准确地判断和调整仪表的工作状态。
在石油化工自动化仪表的安装调试过程中，有一些常见的技术难点和重要的技术要点需要特别注意。
对于一些特殊环境条件下的仪表，比如高温、高压、腐蚀性介质等情况下，安装人员需要具备相关的安全防护知识和技能，保证安装过程中的安全性。
浅议化工企业仪表安装
浅议化工企业仪表安装[摘要]化工企业日常生产与控制需要大量使用自动化仪表，且随着化工企业生产批量化及化工生产现代化，化工企业需要更多地使用自动化仪表以提升企业生产与控制的自动化程度。
仪表安装质量直接影响整套装置的运行质量。
企业应在仪表安装中高度重视不同阶段的安装质量，并防止安装中的干扰，提升仪表安装质量。
【关键词】化工企业;仪表;安装在化工企业高度智能化及自动化的生产过程中，整套化工仪表的稳定、高效运行对企业经济效益至关重要，而仪表安装质量直接影响整套装置的运行质量。
而化工企业仪表技术涵盖了众多高新技术如集中控制技术、防爆技术、材料科学技术、智能技术、通信技术、传感器技术等，跨越多个学科，这就决定了化工企业仪表技术的综合性和复杂性。
化工企业应在积极引进先进仪表技术的同时注重仪表装置安装质量的提升，以保障企业日后的生产效率和生产安全，助力企业长远发展。
一、明确化工仪表种类及功能化工仪表主要有检测类仪表与执行类仪表两大类。
其中的检测调节类仪表主要通过传感器、集中控制技术等技术负责对化工生产过程中的压力、机械量、温度、流量等一系列的参数进行检测和测量，并将测量结果进行相应的技术处理，显示出来，以供操作人员记录和处理。
检测类仪表之中的仪表根据测量——处理——显示的不同功能相互搭配使用，多为显示仪表与传感仪表、变送器、检测仪表等配套安装和使用。
显示仪表又可以依照仪表不同的显示方式分为图像显示仪表、字符显示仪表、模拟显示仪表与数字显示仪表等类型。
化工仪表之中的调节仪表主要是对化工生产过程中各项指标即参数（包括被测参数与测定参数）进行比较分析，之后依照其固有的调节机制将相应的调节指令传送到执行类仪表。
化工仪表的执行类仪表（调节阀）主要是接收来自于调节仪表的调节指令，并进行相应处理。
当执行类仪表接收到来自于调节仪表的调节信息之后，就会对接收到的信息和指令进行快速的处理，依照接收的调节指令对指令相对应的输入量、输出量、生产控制模式等进行调节，进而是化工生产过程中的参数及模式做出利于生产顺利进行的改变。
化工自动化仪表的安装与调试技术探讨_3
化工自动化仪表的安装与调试技术探讨发布时间：2021-06-23T02:31:33.817Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第5期作者：王广闯[导读] 随着化工的发展，各种新工艺不断出现，为了满足安全环保的要求，有必要将自动化仪表运用进来，合理地运用自动化技术，做好检测和控制工作，能够切实提高化工的质量。
中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司宁夏银川市西夏区 750001摘要：在现代化工生产过程中，应将自动化仪表的安装与调试作为一项关键课题，积极加强研究、探讨与实践，既要客观、深入认识自动化仪表的重要性，又要采取科学的安装与调试技术，保证自动化仪表正确安装、调试到位，确保其功能、作用得到有效发挥。
关键词：化工生产；自动化仪表；安装；调试随着化工的发展，各种新工艺不断出现，为了满足安全环保的要求，有必要将自动化仪表运用进来，合理地运用自动化技术，做好检测和控制工作，能够切实提高化工的质量。
化工行业危险性比较高，将自动化仪表运用到化工作业中去，能够提高作业的可靠性和安全性，从而确保化工作业能够进行的比较顺利。
为了将自动化技术的作用更好地发挥出来，必须做好化工自动化仪表的安装及调试工作。
1化工电气自动化仪表的功能分类在化工企业的生产过程中，化工电气自动化仪表在设备生产、运转中起着重要作用。
化工电气自动化仪表能够反映自动化设备的运行状态，通过仪表的表现形式还能充分了解化工企业各条生产线生产流程的状态。
在化工企业生产中需要对生产过程进行频繁的检测，而为了满足不同化学产品的生产需求，就需要不同的检测仪表对其进行监测。
化工电气自动化仪表按照其应用场所的不同可以分为好几种类型，如用于生产监测的化工电气自动化仪表、非化工电气自动化仪表；根据使用过程的不同可以分为架装仪表和非架装仪表；按照其动力形式进行分类，可以划分为电力仪表和液压仪表等。
因此，在化工企业的仪表检修中，根据仪表功能的不同，其检修方式也会不同，而这就需要检修人员根据仪表的具体应用形式和特点进行有针对性的检修维护。
化工自动化仪表的安装调试技术探讨
化工自动化仪表的安装调试技术探讨摘要化工企业的自动化发展对仪表应用有一定的要求。
在化工生产中，自动化仪表只有依靠高效的安装调试技术，才能体现其在化工企业中的控制作用，避免自身的运行受到干扰，从而满足化工企业的生产需求，体现安装调试技术的作用。
文中对化工自动化仪表的安装调试技术进行了分析，仅供业内人士参考。
关键词化工自动化；仪表；安装；调试技术1导言随着科技和经济发展，自动化仪表在工业生产中的运用也越来越广泛，但与此同时，对于其安装和调试的质量也有了更好的要求。
为了保证在工业生产中的正常使用，技术人员要不断提升自身的专业水平，增强安装技术，并对安装后的调试工作进行探索和研究，从而有效保证自动化仪表的正常运行。
2化工自动化仪表的种类和性能分类方法很多，根据不同原则可以对自动化仪表进行不同的分类。
我们根据实际生产中数据采集的不同特点，从以下几方面对化工自动化仪表进行分析。
2、1温度仪表最常用的仪器仪表是热电阻、热电偶。
由于电子技术的发展特别是现场总线技术的应用，热电阻、热电偶信号直接进入dc或其他温度采集仪表，一体化的温度变送器（两线制）等，使温度控制实现自动化[1]。
2、2压力仪表压力是化工生产中必不可少的，没有一定的压力反应就会发生，生产就不能进行。
而因压力往往关系到生产、设备和人身安全，因此，压力仪表是非常关键的。
2、3物位仪表在化工生产中，往往需要对原料、半成品和成品的液位进行测量，由于测量过程与被测物料特性关系密切，所以除浮力式仪表外，物料仪表没有通用产品，按测量方式分为直读式、浮力式、静压式、电接触式、电容式、超声波式、雷达式、重垂式、辐射式、激光式、音叉式、磁致伸缩式、矩阵涡流式等，其中雷达式、磁致伸缩式以及矩阵涡流式液位计精度高，在石化行业的应用逐步普及。
2、4流量仪表流量的测量是化工生产中最多的控制环节，也是温、压、液（位）、流四大参数中内容最丰富的一个门类。
我们所说的流量，不是一般的流速，是单位时间内流经有效截面的流体的体积和质量，有时还要测量管道中一段时间内流过的累积流体的体积和质量。
化工电气自动化仪表设备安装浅析
关键词：化工电气化仪表设备安装调试0引言自动化仪表设备在化工生产中发挥着重要性作用，其要求仪表自身必须具备较高的精准度、稳定性和灵敏程度，要求仪表在工程安装调试过程中，必须严格依据施工图纸操作和安装，电气自动化仪表必须不断创新自身，推进技术及设备，依据施工图内容进行标准设计，由于图纸属于施工的基础性内容，所以必须从图纸设计说明出发进行设备的安装调试，下文就化工电气自动化仪表设备安装调试方法进行论述分析。
1电气自动化仪表1.1分类化工生产中，应用自动化仪表，可实现仪器控制、信息资料的记录和自动化监测，我国经济产业构造不断升级优化所以自动化仪表被众多领域广泛应用。
一般状况下，可以从安装设计工程的形式，对自动化仪器进行划分，涵盖仪表盘仪器和现场。
若是采用组合方式对其进行类别划分，可将其划分为组合式基本仪器和模块化基本仪器。
由能源运用情况分析，可以将其划分为液压仪表和电动仪表。
依据系统进入分类，可以划分为飞行仪表自动化和工业仪表自动化。
无论从任何一个角度进行类别划分，其仪表之间的联系性均较强。
1.2特点信息存储的严格性为自动化仪表的主要表现，无论出于任何通电方式下，均会对以往信息进行记录并保存，且确保信息资料应用合理有效。
自动化仪表可迅速收集处理数据，一般状况下，仪表被干扰或者自我检测中，将导致系统产生无法预料问题的形成。
若是软件或者微处理器之中应用的自动化仪表，可以有效对解决相关问题，无需开展复杂化和精准化的计算，其也可以优化数据，检索信息资料，促进仪表工作效率的增长[1]。
2化工电气自动化仪表安装准备2.1安装设计图纸的分析解读安装设计图纸内容中，涵盖电源控制图和设计规范设备汇总表等内容，安装电气自动化仪表时，针对仪表和辅助设备等部件，必须依据图纸设计内容进行安装，以此确保工艺管线与仪表及仪表与仪表连接的正常化，确保系统运行顺畅程度的提升。
2.2铺设管线化工领域安装电气自动化仪表时，必须对线路等管线路形进行把控，进行合理化铺设线路的选择，奠定化工电气自动化仪器设备安装基础，缩减安装工作量，方便化工电气自动化仪器设备的维护工作，以降低原材料浪费风险[2]。
关于化工企业自动化仪表的安装与调试研究
关于化工企业自动化仪表的安装与调试研究摘要化工企业的生产发展是社会生产发展中的一个重要的环节，而且在化工企业的生产发展过程中，自动化仪表具有重要的作用。
自动化仪表有利于提高对化工企业生产的控制，保障化工生产的质量和效率。
基于自动化仪表对化工企业的重要意义，各个化工企业有必要加强自动化仪表的安装与调试水平，本文即是在此基础上，对化工企业自动化仪表的安装与调试进行探究。
关键词化工企业；自动化仪表；安装；调试自动化仪表是由若干自动化元件构成的，具有较完善功能的自动化技术工具，其主要功能是信息形式的转换，将输入信号转换成输出信号。
自动化仪表对化工企业的生产发展具有重要的意义，因此自动化仪表安装与调试的质量问题必然会影响到化工企业的生产发展。
对于当前我国的化工企业来说，必须要大力发展科学、高效的自动化仪表安装和调试技术，来满足自身生产发展的需求。
1化工企业自动化仪表的类型化工自动化仪表的划分可以有多种不同的分类方式，例如可以根据仪表所使用的能源状况、仪表的安装类型等来进行化工自动化仪表的分类。
但是目前主流的分类方式是将化工仪表分为压力检测仪表、温度检测仪表、流量检测仪表以及液位检测仪表四种。
首先，压力检测仪表。
这种仪表是通过利用传感器来检测化工生产中各个环节的差压，然后推理得出相应的结果数据并传输到控制中心。
压力检测仪表主要包括压力表、压力开关和压力变送器等，可以用于监测化工生产中的各个环节。
其次，温度检测仪表。
这种检测仪表的工作原理是运用温度传感器来进行对整个化工生产过程温度变化的监测工作，并采集相关数据。
这就可以使工作人员通过观察生产过程中的温度变化来了解企业生产运行的基本情况，通过控制温度来控制生产过程。
再次，流量检测仪表。
流量检测仪主要是用于检测化工生产中各个环节的流量变化，通过监控流量信息来完成对生产过程的控制。
流量检测仪种类繁多，常用的有电磁流量计、涡街流量计等。
最后，液位检测仪表。
这种仪表通常用来检测化工企业运行过程中液压系统的工作状况，从而保证企业生产发展的正常进行[1]。
化工自动化仪表的安装与调试技术探讨
化工自动化仪表的安装与调试技术探讨摘要：随着中国经济的不断发展，人们对化工产品的需求越来越高。
在我国国民经济发展过程中，化工是一个非常重要的支柱产业。
化工产品的生产不仅可以满足人们的日常需求，还可以为生产领域提供重要的原材料。
在化工生产过程中，仪器仪表的自动化管理是一项非常重要的内容。
通过提高化工仪表自动化管理水平，可以进一步保证化工生产过程的安全性和准确性，促进我国化工行业的自动化和智能化发展。
关键词：化工自动化仪表；安装；调试1化工自动化仪表概述1.1分类化工自动化技术仪表是智能化仪表设备及自动化控制相结合时代的产物。
在现实生活中，化工自动化技术仪表可以被细化为不同种类的。
从排列方式来说，能将化工仪表细化为产业基地式仪表、组成仪表，与综合性控制系统仪表；从应用能源来说，化工仪表则分成气动式仪表、液控阀仪表与电动式仪表三种类型；从化工仪表存不存在微控制器，可以将其化分成非自动化技术仪表与自动化仪表。
1.2应用价值在应用实践中，化工自动化仪表通常涉及到众多具体内容，且方式复杂，总体的应用领域与应用领域较为广泛。
为了保证化工自动化仪表的应用成效，生产者需科学规范区划化工设备种类，全方位认知不同仪表设备的实际应用价值，有效制订仪表设备应用方案，从而高效完成各类生产目标。
从运用价值来说，化工自动化仪表能够有效地进行数据处理方法、程序编写、测算等工作职责。
根据高效率结合计算机语言与自动化仪表机器设备，有利于生产者完成对时序逻辑电路的远程自动化监管。
根据合理健全检测部位接口芯片的功能与应用成效，大幅度提高作用完成多元性与多样性。
2化工仪表自动化管理中存在的问题2.1仪表研究投入较低一般而言，化工企业通常更加追求完美经济收益，而赢利都是企业发展趋势的关键总体目标。
因此，一部分化工企业通常对当前权益更加了解，并没有十分重视企业的产品升级和创新。
这也使得这部分企业在生产工艺和设备的研发层面资金投入较低，没法为化工自动化仪表的研究与开发提供坚强适用。
化工自动化仪表的安装与管理探析
化工自动化仪表的安装与管理探析发布时间：2021-10-12T06:48:52.009Z 来源：《工程建设标准化》2021年第14期作者：邓建良[导读] 化工自动化是指，化工生产过程中将自动化的设备安装并应用在化工生产的设备中邓建良新疆中泰新鑫化工科技有限公司，新疆乌鲁木齐 830001摘要：化工自动化是指，化工生产过程中将自动化的设备安装并应用在化工生产的设备中，替换人工作业，实现生产过程的自动工作。
经济发展的时代，自动化有着举足轻重的地位。
化工生产涉及广泛，从人员、设备到材料复杂多样，因此化工生产中是存在诸多危险因素的，对环境的破坏也是比较严重的。
化工生产一般是需要在高温、高压，有毒气体的的环境下进行的，所以安全性不能得到很好的保障。
关键词：化工设备；自动化；安装管理中图分类号：TQ056文献标识码：A引言随着科学技术和石化工业的不断发展，计算机技术、传感技术和现代控制技术也在迅速发展。
高精度现场自动化仪表和分散控制系统广泛应用于石化生产，石化生产安全得到有效改善。
目前，仪器仪表的应用越来越广泛，对油田自动化水平日益提高有着不可否认的影响。
化学仪器是工业生产活动的重要组成部分，化学仪器的发展也变得更加复杂、多样化、数字化和智能化。
随着自动化行业的发展，对仪器提出了更高的要求,新一代仪器的主要亮点是智能。
1自控仪表安装与质量控制存在的问题1.1仪表的单试通过国家对自动化仪表的相关监管条件，我们可以知道，仪器进入工厂后，必须确保仪器的单一测试环节，国家不强制性要求仪器进行单一测试工作，这样企业可以自行组合工厂优势研发的目的是有效开展单项测试工作。
一般情况下，单次试验过程中会出现下列情况：调节阀压力试验后，无干燥操作，调节阀两侧均未安装保护装置;有些阀门需要拆除，拆卸后没有阀门；规定的放置位置经常乱丢垃圾;试验室内没有相关的身份证件，合格的仪器也放在任何地方；单个测试记录的规格不规范，并且存在难以辨认的标志，次要记录和修订。
石油化工工程自动化仪表安装要点分析
石油化工工程自动化仪表安装要点分析摘要：自动化仪表是石化企业生产过程中的重要设备，可以实时监控生产活动中的各项环节，以便于优化相应管理措施，通过进一步研究自动化仪表安装要点，能够有效提高其应用效果，进而促进石化企业持续健康发展。
基于此，文章简要阐述石化自动化仪表，并对其安装过程中各项环节的技术应用要点展开分析，以为该领域的后续探究提供借鉴。
关键词：石油化工；自动化仪表；安装要点引言：近年来，自动化技术应用范围广泛，其目的是利用计算机技术对石化生产过程中的各项信息进行自动化处理，以此来达到企业经济效益提升的目标。
在实际工作中，自动化的有效运用可以让整个生产系统更加稳定，还能够避免生产设备出现故障，进而确保石化产品质量，促进石化企业发展的可持续化。
一、化工自动化仪表的概述石化企业中所使用的自动化仪表，可以帮助其精准把控好生产要素，有效监测生产系统中的压力、流量、液位和温度等参数，进而确保系统能够正常运行。
1）压力式仪表。
针对石化生产过程中各个环节的压力变化情况，利用压力变送器、压力指示仪表等设备对其进行检测，合理把控系统压力状态，并将使其参数转换为电信号传输给中央控制系统，工作人员通过对反馈的数据信息进行分析，以此来判断生产装置是否处于正常运行状态，并合理调整生产工艺参数。
2）流量式仪表。
这类仪表的品种有很多，如电磁流量计、质量流量计等，其监测方向为石化工业生产中各类介质流动情况，如石油、天然气等，通过对其数值进行计量，达到提高控制水平的目的。
3）液位式仪表。
在石化企业生产过程中，主要采用差压式液位计对原材料储罐中的液位进行有效监测，并将其结果反馈给中央控制系统，避免出现储罐中液体溢出或排空的问题。
4）温度式仪表。
这一类型的仪表设备主要是对生产过程中温度参数进行控制，避免出现温度异常情况无人发现导致严重安全事故问题发生[1]。
二、石油化工工程自动化仪表安装要点分析（一）设计环节一方面，石化企业需要合理规划自动化仪表，使其能够满足各式各样的使用需求，并可以实现对生产过程进行全方位控制，以此来达到提高石化企业生产效益的目标。
化工企业自动化仪表的安装与调试探讨
化工企业自动化仪表的安装与调试探讨发布时间：2023-02-17T08:19:54.131Z 来源：《中国科技信息》2022年19期作者：段爱松[导读] 化工企业稳定、高效生产与自动化仪表的支持有着直接性的联系。
段爱松身份证：32038119850726**** 【摘要】化工企业稳定、高效生产与自动化仪表的支持有着直接性的联系。
因此，必须做好自动化仪表的安装，对每一项安装过程进行严格的控制，确保安装质量。
同时，自动化仪表安装完成以后，还需要注重仪表的调试工作，以此保证自动化仪表处于安全、稳定的运行状态，这样才能提升化工企业的生产效率。
本文也针对化工企业中自动化仪表的安装与调试方式，展开了分析和阐述，以供参考。
关键词：化工企业；自动化仪表；安装；调试；在化工企业生产中，对于自动化仪表有着较高的要求，需要自动化仪表具备较高的精准度、稳定性、以及灵敏度，这时就要求自动化仪表在安装的时候，必须按照安装方案进行，严格把握每一项安装环节。
同时，依靠有效的调试技术，做到不放过任何一个环节，调试全面到位，以此保证自动化仪表使用的稳定性和安全性，提升自身的抗扰能力，满足化工企业的生产要求。
一、自动化仪表分析自动化仪表可以从能源、安装、属性的角度进行划分，并且在化工企业中，常用的自动化仪表有压仪表、流量仪表、液位仪表、温度仪表等方面，其中压力仪表主要是用于的检测化工企业生产中的压力表、压力开关等，分析压力情况是否合理，并且利用传感器检测生产中的差压，将检测结果传输到控制中心，以便工作人员做出调整，确保化工生产的安全性和稳定性【1】。
针对流量仪表，主要是用于测量流量，准确反馈流量信息，减少生产异常情况的产生。
从液压仪表的角度来说，以压差式液压计为主，主要是将其安装在指定位置，实时监督液压系统的运行状态，根据监督情况做出调节。
温度仪表通过温度传感器监控整个生产阶段，并且实施获取温度值，做好温度控制，避免因为温度过高，引发安全事故。
浅谈石油化工装置常见自动化仪表的安装调试要点
浅谈石油化工装置常见自动化仪表的安装调试要点摘要：当前，我国石油化工生产快速发展，生产过程自动化、智能化的程度越来越高，自动化仪表发挥着更重要的作用，因而自动化仪表设备的安装与调试工作备受人们重视，加强对自动化仪表的运用会为石油化工行业的进一步发展奠定基础。
本文首先介绍了自动化仪表工程的概念和应用，然后详细讲解了自动化仪表的安装要点和质量控制措施。
通过本文的分析和总结，可以有效提高石油化工自动化仪表工程的安装质量和调试效率，确保工程顺利进行，希望能够以此推动石油化工行业获得更好的发展。
1自动化仪表及安装调试的重要性自动化仪表是工业现代化发展的重要产物，也发挥着越来越重要的作用。
它常出现在生产装置的高温或深冷，高压或强腐蚀等复杂环境中，基于它建立的生产过程控制、安全联锁系统，其主要作用是实现自动化控制，提高生产效率、提升工艺控制精度和保障产品质量，同时降低生产成本和人工干预，减小生产过程重中的安全风险。
因此在石油化工装置中，自动化仪表的安装调试工作的完成质量，十分重要，不仅影响生产设备、装置的稳定运行和生产能力的大小，更关乎企业的安全、效益和声誉。
2常见自动化仪表分类及安装调试要点2.1压力式仪表压力仪表的主要功能是对管道和设备内的液体和气体介质进行压力检测，将检测的数据反映在现场仪表盘或者反馈给相应的控制系统进行显示和参与控制。
压力式仪表应安装在能够代表被测压力的位置上，避免直接安装在振动、腐蚀、辐射等影响测量准确性的位置。
安装位置需要考虑易于维护和检修。
安装方式包括法兰连接、螺纹连接、夹持连接等，需要根据被测介质的特点，选择合适的安装方式，以确保安装的牢固可靠，并且不影响被测介质的流动。
通常在安装压力式仪表前，需要对被测介质的管路进行清洗，以避免管路内残留的杂质、沉积物、气泡等影响测量准确性。
在安装高精度、高灵敏度的压力式仪表时，需要采取防振措施，避免仪表受到外部振动的影响。
例如，可采用减震装置、加固支架等。
化工自动化仪表的安装调试技术探讨
化工自动化仪表的安装调试技术探讨在使用自动化仪表的过程中，要按照一定要求进行科学地安装与调试，才能保证自动化仪表正常工作，完成对生产的自动控制作用，为化工生产更好服务。
一.化工自动化仪表的概述根据我国当前化工企业生产的需要，主要应用到的自动化仪表包括四种，即压力仪表、流量仪表、液位仪表以及温度仪表。
压力仪表又有很多种类，例如压力表、压力开关以及压力变送器等，主要是对化工生产中各个环节的压力进行测量。
对压力的测量主要是通过仪表中的传感器来是是实现的，工作人员以及生产控制系统通过压力仪表传送过来的检测结果来了解化工生产中每个环节的压力情况。
电磁流量计和质量流量计是应用较为广泛的流量仪表，主要作用就是對生产工程中的流量进行监测，并将监测结果反馈给相关部门，将可能发生的异常情况及时解决掉。
以差压式液位计为主的液位仪表通常情况下是安装在生产系统的特定位置，对储罐中的液位进行监测，然后将信息传送给相关人员。
温度仪表是通过其中的温度传感器来实现对系统内温度进行收集功能的，并对系统的生产温度进行全方位地控制。
工作人员能够通过温度仪表显示的系统生产温度来判断化工生产的实际运行情况。
二.化工自动化仪表的安装技术分析1.仪表安装前的准备工作对于自动化仪表这种精密度比较高的仪器而言，在安装之前一定要对其进行仔细的调试，保证运行的准确性。
自动化仪表自身也容易出现这样或者那样的问题，所以要严格按照仪器的安装步骤进行，并且要格外谨慎认真，避免失误操作。
安装仪表之前有一个关键的步骤就是要对新购买的仪表进行冷调，冷调没有任何问题的情况下才能够进行安装。
在校对的过程中有几点是要注意的，首先仪表的量程要符合生产设计需要，如果购买的仪表量程不符合要求就要及时更换。
然后还要注意仪表的上下限报警点是否与生产工艺要求相符，最后要保证校对所允许的误差在规定范围之内。
做好了这些，还要注意以下两点：第一，化工企业在开展工作之前要对现场的施工情况进行考察，要在充分了解施工现场具体情况的基础上设计出科学合理的技术方案。
浅析石油化工行业自动化仪表的安装调试
浅析石油化工行业自动化仪表的安装调试摘要：随着科技的迅猛发展。
石油化工行业的生产经营也步入了自动化，尤其是自动化仪表的广泛应用，更是为石油化工行业的发展带来了翻天覆地的变化。
降低了人为的操作难度，提高了生产的效率，使得化工行业的产品质量更上层楼。
本文就围绕着石油化工行业自动化仪表的安装调试谈笔者几点看法。
关键词：石油化工自动化仪表随着科技的迅猛发展。
石油化工行业的生产经营也步入了自动化，尤其是自动化仪表的广泛应用，更是为石油化工行业的发展带来了翻天覆地的变化。
降低了人为的操作难度，提高了生产的效率，使得化工行业的产品质量更上层楼。
一、石油化工行业自动化仪表的施工工艺1.仪表单体校验。
首先对仪表进行外观检查。
内容包括：铭牌及实物的型号、规格、材质、测量范围、刻度盘等，应符合要求。
一般仪表单体校验应不少于五点，基本误差应小于允许误差。
温度计示值校验应不少于两点，有特殊要求的温度计，应作四点试验。
压力表校验过程中指针的上升和下降应平稳、无迟滞现象。
一般真空压力表真空部分选取至少两点，压力部分测量上限超过零点三兆帕时，真空部分选一点。
2.调节阀调试要求。
气密性试验将相当于调节阀输入量程上限的气源压力送到薄膜气室，切断气源后五分钟，气室压力应不下降；强度试验在阀门全开状态下用洁净的水（或煤油）进行试验，压力为最大压力的一点五倍；泄漏量试验试验介质为水或空气，试验压力为零点三五兆帕，当阀的压差小于零点三五兆帕时用规定允许压差。
行程试验根据阀的输入信号要求，分别加入零、四分之一、二分之一、四分之三、一。
允许偏差正负百分之零点二五（不带定位器）；十负百分之一。
灵敏度试验分别使阀停留在百分之十五、百分之五十和百分之八十五的位置上，增加或减小信号压力，测量使阀杆开始移动的压力变化值，不得超过信号压力的百分之一点五。
行程时间测定事故切断阀和设计明确规定的全行程时间的调节阀，必须进行全行程时间试验。
在阀全开（或全关）状态下，使阀动作并走完全行程趋于全关（或全开）。
化工企业自动化仪表的安装与调试
化工企业自动化仪表的安装与调试摘要:化工企业需要加强自动化仪表的安装管理，做好安装前的各项准备工作，严格控制整个安装过程，提高安装质量。
同时需要做好自动化仪表的调试工作，不放过任何一个细节，调试全面到位，确保自动化仪表处于安全运行状态下，为化工生产的安全稳定进行奠定坚实的基础条件。
文章主要详细阐述了自动化仪表的重要作用和使用类型，并对自动化仪表的安装要点和调试技术进行研究分析。
关键词：化工企业；自动化仪表；安装调试引言随着社会经济的高速发展，化工行业的重要性被进一步凸显，各种高自动化技术手段在化工行业当中得到了较为广泛的应用。
站在化工行业未来发展的角度上来看，自动化控制系统的应用能够稳步提升整体工作效率以及工作质量，降低安全问题的发生几率，为后续的稳定发展起到良好的促进作用。
1化工自动化控制系统的基本概述化工自动化控制系统，所指的主要就是对化工生产进行稳定控制，通过自动化方式的应用来对原本的化工生产过程展开全面控制。
通过化工自动化控制系统，能够进一步设计出更加科学合理的控制算法，在其中提出能够将技术矛盾以及控制理论有效结合在一起的方案内容。
简单来说，就是找寻出具备着智能化特征的问题解决措施。
在化工生产全过程的角度上来看，利用自动化系统可以对生产中涉及到的各类要素，比如：压力、温度以及流量等内容进行高效控制，在化工行业当中，通过自动化控制系统的应用可以在最大程度上提升化工行业的整体生产效率，但最重要的在于强化化工行业的安全性与稳定性。
化工生产存在着多种危险因素，整体安全性相对较低，在人工操作的过程中很可能会出现各种失误，甚至一个较小的失误都会引发严重安全问题出现。
这也是传统化工行业业务开展进程中经常出现事故的主要原因，稍有不慎就会引发较为严重的经济损失。
然而，通过自动化控制系统的应用，就可以直接代替人工进行监测和操控工作，在节约劳动力的同时，降低人工成本消耗。
最重要的在于通过自动化控制系统，能够有效降低人工失误的发生几率，大幅度提高化工行业的安全性，在提升生产效率的同时，为化工企业带来更加优异的经济效益。
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化工自动化仪表安装浅论
【摘要】本文论述了化工自动化仪表安装的特点、遵循的原则，仪表安装的几个阶段，以及各阶段的工作要点和具体的施工方法。
【关键词】自动化仪表；安装阶段；原则；方法
1.引言
化工自动化仪表安装工程是一个系统化、专业化很强的过程，随着石油化工工业的迅猛发展，生产装置规模大型化、高度自动化已成为必然趋势，相应的自动化仪表使用量也越来越大。
为确保生产装置能够平稳高产和长周期安全运行，对自动化仪表安装工作也提出了更高的要求。
文章总结了本人在自动化仪表安装管理实践中的工作体会，以供大家参考。
2.自动化仪表安装的特点和遵循的原则
（1）自动化仪表安装点多、面广、量大，安装技术要求高，交叉作业多，主要安装时间集中在工程后期；（2）自动化仪表为工艺服务这一特性决定了它与工艺设备、工艺管道、土建、电气、防腐保温及非标制作等各专业之间，必须保持密切配合与合作。
安装过程中，自控专业往往需要主动，甚至为顾全大局作出局部让步，才能最终完成安装任务；（3）自动化仪表安装工程施工的原则是：先土建后安装，先地下后地上，先安装设备再配管布线，先两端（控制室、就地盘、现场和就地仪表）后中间（电缆槽、接线盒、保护管、电缆、电线和仪表管道等）。
仪表设备安装应遵循的原则是：先里后外，先高后低，先重后轻。
仪表调校应遵循的原则是：先取
证后校验，先单校后联校，先单回路再复杂回路，先单点后网络；（4）仪表安装总的要求：首先强调合理，然后是美观，切忌气源带水、横不平、竖不直，要整洁、明快、干净、利落。
3.自动化仪表安装
自动化仪表安装一般可分为三个阶段，即施工准备阶段，施工阶段，试车交工阶段。
3.1施工准备阶段
施工准备是仪表安装的一个重要阶段，它的工作充分与否，直接影响施工的进展乃至整个施工任务的完成。
施工准备阶段的具体工作包括：
3.1.1资料准备。
资料准备包括施工图、自控仪表安装图册，《自动化仪表工程施工及验收规范》gb50093-2002、《自动化仪表工程施工质量验收规范》gb50131-2007、《石油化工仪表工程施工技术规程》sh/t3521-2007，以及其它相关技术文件等。
施工图是施工单位在安装过程中最重要、最直接的技术文件，只有吃透设计意图，弄清设计理念，了解安装工程的特点、难点、重点及整体工程任务量等，才能做到心中有数，才能去统筹考虑，施工组织也才能有条不紊、合理有序。
施工验收规范是施工中必须要达到和遵守的技术要求和工艺纪律。
施工技术管理人员要熟悉施工图以及相应的国家验收规范、行业标准，并组织施工人员认真学习掌握。
资料准备还包括各种报验单和记录表格，施工表格和质量记录表格等。
3.1.2技术准备。
技术准备是在资料准备的基础在进行的，具体
有以下准备工作：（1）施工组织设计及施工方案的编制。
施工方案中最主要的部分是施工方法和施工工序，这部分要写得具体、详细，施工人员依照方案就能按步骤进行施工。
施工质量要求和质量保证措施是施工方案的基础，只有在保证施工质量的前提下才能谈施工进度。
安全技术措施也是方案的一个要点，安全第一应贯穿整个安装工作的始终；（2）技术准备还包括设计图纸的会审，自控专业在图纸会审中，一是审查设计存在的问题，特别是设备、材料的缺项和提供的图纸、作业指导书是否齐全。
二是其它专业可能影响仪表施工的问题。
所有发现的问题都有以书面形式交设计单位，在正式施工前予以解决；（3）做好三个交底：一是由建设单位组织，监理单位、施工单位参加，由设计单位各专业对口交底。
二是施工单位自行组织的施工技术交底，主要是由施工单位项目部的技术负责人向一线负责施工的技术人员交底。
最后是技术人员向施工人员作的技术交底，这一工作应贯穿整个施工过程。
3.2施工阶段
自动化仪表安装工程在施工过程中要与其它专业密切配合，在土建施工期间，要明确预埋件、预留孔的位置、数量、标高、大小尺寸等。
在工艺设备管道施工期间，仪表技术人员要全程跟踪其安装进程，检查确认仪表取源部件是否安装正确，确保仪表安装工作的连续性。
仪表施工的高峰期一般是在工艺管道施工量完成70%时，这时装置已初具规模，全部仪表安装人员应全部到位，仪表安装工作全面展开。
仪表现场安装一般分为三个阶段：第一阶段仪表盘柜安装、电缆桥架敷设以及部分预制工作；第二阶段为仪表设备安装、接线箱（盒）、保护管、气源管线及引压管线配制、电缆敷设、接线查线、引压管线及伴热管线试压；第三阶段为仪表回路、系统联调试验，受现场影响还未安装的仪表设备的安装、拆卸下的仪表设备恢复；施工单位在工程结束前的自查自改及建设单位、监理单位组织的“三查四定”内容的整改。
4.产品防护
由于仪表设备及其附件一般都小而精致，容易丢失或被毁坏，且大部分仪表都是国外进口，订货周期较长，费用昂贵。
因此，在仪表安装过程中，对已安装的仪表设备做好防护，是仪表安装工程的一项重要内容。
（1）仪表专业应用塑料布、纸箱等物品，对现场已安装好的仪表设备加以防护。
带毛细管的变送器、压力式温度计等的毛细管要采用增加防护支架或绑扎等措施进行特殊保护。
对易丢失、易损部件可先拆卸进行统一保管，正式投运前再恢复；（2）现场其它专业施工人员要加强成品保护意识，严禁将仪表及其管路当支吊点、脚手架用，严禁将电焊机地线搭接在仪表设备、保护管和引压管线上，严禁重物碰撞仪表设备，以免损坏其零部件；（3）仪表专业在电缆敷设完毕后，要及时安装电缆桥架盖板。
如暂时不能对已铺设电缆的桥架加盖板时，应对电缆采取临时措施进行保护。
其它专业在现场施工时应避免烧伤或砸伤仪表电缆。
5.试车交工阶段
通过以上的工作，仪表安装工作已基本完成，具备了试车条件。
试车由单体试车、联动试车、投料试车组成。
单体试车由施工单位负责，需仪表专业配合工艺的量不大，只是就地仪表指示，但对大型机组还需开通报警联锁等系统。
联动试车以建设单位为主，施工单位为辅，此阶段原则上全部仪表、所有自控系统都要投入运行。
联动试车打通全流程，稳定运行48小时后即为合格，按规范要求仪表系统已经通过负荷试运行。
投料试车由建设单位负责，施工单位仪表人员只是根据建设单位的需要，做“保镖”和进行必要的“维修”。
6.结束语
自动化仪表安装工程是一个系统化、专业化很强的过程，在实际施工过程中，会遇到各种各样的问题。
只要我们严格按图施工，严格执行相应的标准和规范，与其它专业密切配合，及时与建设单位、设计单位和监理单位保持沟通和联系，就能处理好施工过程中出现的各类问题，就能保证仪表安装工程按时完成。
参考文献
[1]乐嘉谦主编《仪表工手册》（第二版）.化学工业出版社，2003.7
[2]陈洪全，岳智主编.《仪表工程施工手册》.化学工业出版社，2005.3。