主副井井架、天轮及井筒检修通用安全技术措施(通用版)
主、副井绞车天轮检修安全技术措施
主、副井绞车天轮检修安全技术措施随着石油和天然气的开采规模不断扩大，井下设备的检修和维护工作变得越来越重要。
其中，主、副井绞车天轮是井下设备中重要的部件之一，其检修安全技术措施也必须得到足够的重视。
以下是主、副井绞车天轮检修安全技术措施的相关介绍。
一、检修前准备工作1.确保绞车停止运转，并将电源关闭，锁紧操作台上的断路器开关，防止误操作。
2.检查安全防护设施，如安全带、安全网等是否完好无损，并且正确使用。
3.悬挂信号灯，标明检修工作正在进行中，提醒其他人员不得随意靠近。
4.下井前进行安全交底和技能培训，确保技术人员理解维护的内容以及可能出现的风险，全面了解安全技术措施。
二、检修安全措施1.确保天轮固定完善：井口应设置立杆或固定绳索，将天轮牢固地固定在井口，防止其滑落或掉落。
2.防止物品飞溅：在检修天轮的位置上方设置防护架，防止螺丝钉、螺母等物品飞溅伤人。
3.使用合适尺寸的工具：选择合适的工具，大小应适合螺丝钉和螺母的大小，尽量避免使用不合适的工具进行维修，避免人工解决，尽量采用机械或电动工具。
4.检查电缆和电器：检查电缆和电器是否磨损或受损。
如果发现损坏，应立即更换。
5.防止触电：在检修电气部分时，切断电源，确保不会触电危险。
6.防止失衡：在将天轮拆卸以及组装时，一定要做好平衡工作，防止天轮失衡而导致工作安全问题。
7.保持井内空气：在井下工作时，应提供充足的新鲜空气，防止排放有害气体，必要时使用呼吸器。
三、检修后的注意事项1.检查天轮是否安装正确、固定可靠，自转顺畅，工作稳定。
2.清理操作现场：彻底清理检修地点和周围区域，在检查过之后进行打扫，确保再次使用安全。
3.撤离现场：维修结束后，撤离现场，拆除信号灯，拆卸安全带等安全措施，保证下班后对现场的安全不会带来任何的不利影响。
对于主、副井绞车天轮的检修，必须充分考虑安全问题，严格遵守检修安全技术措施，确保检修工作的安全、有效，维护井下机器设备的正常运转。
井筒检修安全技术措施
主副井筒大修各工种安全技术措施一、总则1、凡参加本工程人员必须事先学习好本措施、操作规程、各工种岗位责任制和质量标准，经考试合格后方可上岗，否则不的参加本次井筒大修。
2、年老体弱者或患有严重的高血压、恐高症、精神衰弱等人员不得参加井筒。
3、工作期间，必须集中精力。
不得闲谈打闹，不得擅自脱岗。
4、工作人员必须保证8h睡眠，若有睡眠不足者，不得上岗作业。
5、上班前不得酗酒，交班人发现接班人有酗酒或精神不正常等现象，应拒绝交班，并向领导汇报请示。
6、绞车工、信号工、井盖工等除遵守本措施外还必须遵守本工种操作规程。
7、施工中如发生事故，工地除派人急救外，现场施工负责人应迅速联系医生进行治疗，发生事故现场，未经有关部门检查，不得随意进行处理。
8、在井口附近建立消防器材库，配备一定数量的灭火器、灭火桶、铁锨、洋镐、消防水管及沙子等，并制定专人看管，以备急需。
9、所有施工人员及特殊工种必须持操作证等有效证件上岗。
二、井口作业1、井口必须有一名专职安监员负责监督井口工作人员安全工作。
2、井盖要保持严密，井口周围要保持干净、整洁，每次井盖开启前，要认真打扫干净，井盖上下不能堆放材料，以防掉落井筒伤人。
3、井盖门折页及连接绳要随时检查其连接情况，如有摆动现象应立即停止工作，进行处理。
4、非工作人员，严禁在进口探视逗留。
5、井口工作人员有权禁止非工作人员进入井口，如有检查者，必须持指挥部相关手续，并有安监员带领方可检查。
6、在提升时，井盖门应该按时开启，以免发生撞门事故。
7、每次开启井盖门前，必须将门上面的闲杂物品清理干净，以免开门时落入井筒，在井门未完全关闭前严禁装卸物件及上下罐。
8、在绞车深度指示器上加设一组行程开关，待罐笼或吊桶运行到指定位臵后，密闭盘上所设臵的信号灯亮起后方可打开井盖门。
9、井口施工物料，必须按类堆放整齐，不得乱放乱堆。
10、利用吊桶在升口装料时，必须使物体低于吊桶口，所装较长工具或物料突出桶外时，必须捆绑在吊桶的提梁上，并保证吊桶不歪斜。
主副井井架、天轮及井筒检修通用安全技术措施
主副井井架、天轮及井筒检修通用安全技术措施1、概况：我矿主井井筒深度为851米，提升高度为831米，副井井筒深度为886米，提升高度为851米，绞车队主副井日常检修时，主要的任务是井架和井筒设备检修和维护，为了确保安全检修，特编制此安全技术措施。
本措施适用范围：主副井井筒和井筒周边设备及设施;2、检修内容：2.1主井：天轮检修、天轮注油、井架维护、套架检修、主提升钢丝绳，尾绳、尾绳架，导向轮，悬挂装置，连接装置，箕斗，四角罐道，组合罐道，滚动罐耳，固定罐耳，井壁，曲轨，防过卷装置、井筒电缆、梯子间、井筒管路检查。
2.2副井：天轮检修、天轮注油、井架维护、套架检修、主提升钢丝绳，尾绳、尾绳架，悬挂装置，连接装置，四角罐道，组合罐道，滚动罐耳，固定罐耳，井壁，罐道梁，井筒电缆、梯子间，井筒风水管路，防过卷装置，井上下操车设备（含安全门、摇台、推车机及阻车器等）的日常检修，罐笼和平衡锤检修3、检修前准备：3.1.每班施工前，必须明确施工负责人及安全负责人，明确参加施工人员及施工内容。
3.2.施工前，所有参加施工人员佩带好自身的劳保用品，需要井筒或靠近井筒作业人员，必须戴安全帽，并系好帽带，穿防滑鞋，扎好安全带。
3.3.备齐合适的工器具及材料，并检查工器具上的保险绳是否可靠，如保险绳状态不好，必须在施工前进行更换工器具上的保险绳，将所需的工器具及材料提前运至施工现场。
3.4.施工前清理干净施工现场，井筒作业时，必须清理干净施工现场以上的套架梁和平台的浮煤、浮矸等杂物，并由安全负责人检查确认后方可开始施工。
3.5准备4台同频率对讲机，并充满电；4、检修安全注意事项：4.1主副井井架上检修注意事项：4.1.1井架上检修主要包括天轮、套架和井架的维护检修，都属于高空作业，作业人员必须佩带合格的保险带，穿戴合格的劳动保护用品，作业时，保险带要固定牢固、高挂低用；4.1.2检修前，副井上、下井口井筒外5米处由信把工设置安全警戒，主井上井口和-766装载硐室由主井机电工在井筒外5米处设置安全警戒，闲杂人员不得入内；4.1.3副井检修时，要在对应的上口打点室和绞车司机室各放一个对讲机，检修负责人用对讲机与信号工联系信号，绞车司机听到需要动罐的情况与信号一致时方可动罐，信号工和绞车司机只要听到停车信号必须马上打停点和停车；主井检修人员用对讲机与绞车司机联系信号；对讲机必须由专人携带并联系；4.1.4所有工器具必须留绳，使用时绳系手腕上，严禁抛扔；4.1.5上天轮平台楼梯必须每月检查一次固定情况；4.1.6遇到雷雨、大风、大雪等恶劣天气情况，施工人员不能上天轮平台，冬季结冰时，施工人员要穿防滑鞋做好防护措施；4.1.7天轮平台油污要及时清理，防止人员滑到，天轮平台不得有杂物，存放物品固定在检修房内；4.1.8施工时，拆卸的盖板、螺栓等小物件要存放在专用的物料桶内；4.1.9天轮注油开启压风前，要确认压风管路、风包、U型卡完好，开启和关闭压风闸阀时，要进行手指口述确认，使用结束后，要把压风管头进行绑扎固定；4.1.10所有检修人员要听从带班人员统一指挥；4.1.11井架上的手拉葫芦链条要固定到井架上，防止缠入天轮；4.1.12施工遗留的铁丝要及时等要及时带回地面；4.1.13小工具、材料等不允许手拿攀登天轮，要放在工具包内；4.1.14交窑期间，天轮平台要停止一切作业；4.1.15井架上存放的油桶等要放在屋子里，或与井架固定，且不得靠天轮平台边缘放置。
主副井井架、天轮及井筒检修通用安全技术措施实用版
YF-ED-J9524可按资料类型定义编号主副井井架、天轮及井筒检修通用安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日主副井井架、天轮及井筒检修通用安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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1、概况：我矿主井井筒深度为851米，提升高度为831米，副井井筒深度为886米，提升高度为851米，绞车队主副井日常检修时，主要的任务是井架和井筒设备检修和维护，为了确保安全检修，特编制此安全技术措施。
本措施适用范围：主副井井筒和井筒周边设备及设施 ;2、检修内容：2.1主井：天轮检修、天轮注油、井架维护、套架检修、主提升钢丝绳，尾绳、尾绳架，导向轮，悬挂装置，连接装置，箕斗，四角罐道，组合罐道，滚动罐耳，固定罐耳，井壁，曲轨，防过卷装置、井筒电缆、梯子间、井筒管路检查。
2.2副井：天轮检修、天轮注油、井架维护、套架检修、主提升钢丝绳，尾绳、尾绳架，悬挂装置，连接装置，四角罐道，组合罐道，滚动罐耳，固定罐耳，井壁，罐道梁，井筒电缆、梯子间，井筒风水管路，防过卷装置，井上下操车设备（含安全门、摇台、推车机及阻车器等）的日常检修，罐笼和平衡锤检修3、检修前准备：3.1.每班施工前，必须明确施工负责人及安全负责人，明确参加施工人员及施工内容。
3.2.施工前，所有参加施工人员佩带好自身的劳保用品，需要井筒或靠近井筒作业人员，必须戴安全帽，并系好帽带，穿防滑鞋，扎好安全带。
井架、井筒装备检修安全技术措施
井架、井筒装备检测、修理安全技术措施
1、进行井架、井筒检查检测、修理的人员，检测、修理前严禁喝酒。
2、雷雨、大风天气不得进行井架检测、修理。
3、井架及井筒作业必须佩戴合格的保险带，栓挂牢且栓挂在与人
员没有相对运动的位置。
4、在井架天轮平台上作业时，作业人员要小心谨慎，系好保险带，拆卸零件，要放在专用容器内，禁止乱投乱放。
废油，污物不准随意
向地面抛扔。
5、井筒作业时，应与司机信号工规定好，联系信号，信号工、司
机应精力集中，严格按照检测、修理人员要求打号和操作，速度不得
大于0.5m/s。
6、井筒作业应从上至下，及时清除罐道梁上的浮煤及杂物，井筒
及井架不得同时平行作业。
7、罐笼在运转时，检测、修理人员应站稳扶牢，不得向外探身，
探头。
8、检测、修理过程当中传递工器具零件必须等对方接牢稳后，再
松手，工具器应采取防坠措施。
9、更换罐道时，罐道在罐笼上要放置平稳，捆绑牢固，拆旧罐道
应该先拆上部螺栓，再拆下部螺栓，拆下部螺栓前，应该先用绳索拴
紧留好，拆完螺栓，再将旧罐道移到罐笼上捆绑好，安装新罐道时，先连接下部螺栓用绳捆好，再连接上部螺栓。
10、井筒焊气割，将气瓶放在罐笼内捆绑牢，站在罐顶，并携带必要的器材和一桶水。
11、副井筒检测、修理作业时，井口井底把钩工负责警戒，禁止行人通过，防止坠物伤人。
主副井井筒装备检查安全措施
Don't put all the eggs in the same basket.勤学乐施天天向上（页眉可删）主副井井筒装备检查安全措施一、施工内容主（副）井井筒装备检查二、施工地点主（副）井井筒，天轮平台三、施工时间2012年每日9：00~11：00，15：30~17：30四、施工组织技术负责人：施工负责人:安全负责人：五、施工前准备1、提前准备好备件、对讲机、安全带和常用工具等。
按施工安全规程检查，不合格者严禁使用。
2、加强主（副）井司机、信号工的安全意识，提前学习好本措施，了解施工过程。
施工期间主（副）井绞车如需动车，安排专职司机进行看护。
3、车房挂“井筒施工，注意动车”警示牌。
六、安全注意事项1、施工负责人每次检修前要提前准备好施工中所有可能用的工具、材料配件等，并检查校对好提前运至施工现场。
2、安全负责人必须专门检查安全工作，不得从事具体施工，重点抓好安全，杜绝违章蛮干现象，发现不安全因素或不安全行为要及时采取措施处理或制止。
3、所有在井筒内施工人员必须佩戴安全带，并系紧系牢，安全带在使用前要仔细检查一遍，确无问题后方可使用，安全带栓系在安全可靠的位置。
所用工具必须留绳，防止坠落。
4、施工人员准备施工工具齐全，做好劳动保护，确保自主保安全及互保安全。
5、所有索具、设备及临时防护设施及连接件要认真检查、检修，确无问题后方可使用6、凡是具有高血压、心脏病、头晕或精神不正常等不适宜井筒作业者，严禁参加井筒作业，在井架上、井筒内及井口2m范围内施工人员必须戴好安全帽，系好保险带，保险带使用前必须要认真检查一遍，确无问题后方可使用，保险带要栓系在安全可靠的位置，摘解保险带时，要认真检查，以防解错他人保险带。
7、检查过程中绞车打到“检修”，运行速度不得大于0.5m/s。
8、井筒裂缝处要重点检查测量，并做好观测记录。
9、井口井底周围要拉警戒绳挂警戒牌，并由专人负责把守，不准闲杂人员进入井口范围（副井施工期间严禁打开安全门）。
主、副井绞车天轮检修安全技术措施
主、副井绞车天轮检修安全技术措施概述在煤矿生产中，扫水、透水工程、回采支护等作业过程中，需要使用井下绞车进行相关作业。
而绞车的天轮是绞车中最重要的组成部分之一，其安全直接关系到井下工人及设备的安全。
因此，对于主、副井绞车天轮的检修，面临着重度安全作业风险。
为确保检修作业的安全、稳妥，必须制定有效的安全技术措施，在工作中得到充分贯彻和实施。
技术措施检修前准备在副井绞车天轮检修前，必须进入升降筒进行检查，确认升降筒是全新的，并且所有的机电装置都正常运行。
同时，还要确认引入副井的电线、光缆、电缆等井下设备没有受损。
检查时应注意使用安全措施并按规定操作。
在主井绞车天轮检修前，需要先进行全面安全检查，确认所有机器零件以及吊钩滑轮运行正常。
安全防护副井绞车检修时，应设置适当的操作授权制度，仅由授权的技术人员进行操作，未经授权人员不得进行操作。
在检修作业时，必须使用检修全程安全控制装置。
通过这些控制装置，可以使天轮实现全面稳定的安全停车状态，在满足安全要求的前提下进行检修。
此外，还必须设置安全触手控制装置，涉及高风险的部位必须外加安全隔离措施，从而保障检修过程中的人身安全及设备完好。
主井绞车检修时，应设立专门的安全防护作业区，将工区划分成明确的检修检查区域和作业区域，并保持监控设备的在线状态，随时进行监测。
在检修过程中，应设立专门的足足支架，确保人员在检修作业中不会受到天轮的磁效影响。
在检修前，还需对天轮滑轮进行全面清洗，清除尘土杂质及残留的润滑油脂，确保检修的清洁、安全。
在检修区内控制环境温度，保证作业和检查的正常进行。
停机检修在副井绞车检修时，必须先将电源断开，让天轮停止旋转，再进入检修。
检修开始前，需要清除现场潜在的隐患。
如主、副井支架不稳或坑底杂物影响空间，都需及时整改。
在停机状态下，对天轮进行检修。
元件的检查可以使用特殊的测量工具，如静电检测仪、可调整珂朵莉风效法等工具，进行精确检测及调整。
主井绞车检修前，先将卡钳锁紧以防止被启动。
主副井提升系统检修施工安全技术措施
主副井提升系统检修施工安全技术措施为了确保主副井提升系统的安全运行，必须采取一系列的安全技术措施。
以下是一些常见的技术措施：
1.安全检修：定期对主副井提升系统进行安全检修，包括对提升设备、卷扬机、电控设备等的检测和维护，确保设备正常运行。
2.系统保护：为主副井提升系统安装安全装置，如断电器、电流保护
器和限位开关等，以防止意外事故的发生。
3.职工培训：对操作主副井提升系统的职工进行培训，提高其对系统
运行安全性的认识和应急处置能力。
4.安全标志：在主副井提升系统周围设置明显的安全标志，包括禁止
入内标志、紧急停止按钮等，提醒人员注意安全。
5.通风设施：保证主副井提升系统井口附近的通风设施正常工作，避
免有害气体积聚。
6.应急预案：制定主副井提升系统的应急预案，包括事故处理流程、
报警方式及避难通道等，提供给职工参考。
7.定期检测：定期对主副井提升系统的安全性能进行检测，包括电气
设备、设备结构和控制系统等的检查，及时发现并修复问题。
8.环境监测：对主副井提升系统的周边环境进行监测，包括矿井气体
浓度、温度和湿度等，确保环境的安全性。
9.预防维护：定期对主副井提升系统的关键部件进行预防性维护，如
加油、润滑和更换易损件等，延长设备寿命。
10.保持清洁：定期清洗主副井提升系统，清除积尘和杂物，防止系统故障和事故发生。
总之，主副井提升系统的安全技术措施是确保其正常运行和人员安全的重要保障，必须严格执行并不断优化完善。
在煤矿生产中，不仅仅需要关注主副井提升系统的安全，同时也需要重视其他设备和工艺流程的安全性，以确保矿井生产工作的安全可靠。
主、副井井筒检修常规安全技术措施
主、副井井筒检修常规安全技术措施井筒是煤矿井下采煤、排水、通风、供电等设备的重要组成部分，它直接关系到生产和安全。
为了保障矿工们的生命安全，井筒的检修保养工作必须高度重视。
本文将重点介绍主、副井井筒检修常规安全技术措施。
一、主井井筒检修常规安全技术措施1. 工作前的准备在检修主井井筒前，应先进行安全检查。
检查人员首先要确保本人和同事身体状况良好，没有饮酒等影响工作安全的行为。
随后检查下井设备是否完好可靠，安全标识是否齐全并清晰。
2. 作业规范进行井筒检修时，应按照作业规程进行操作。
在进行工作之前，必须对安全带、转轮和其他工具、设备进行检查。
如果存在任何损坏或磨损现象，必须及时更换。
3. 安全操作在进行井筒检修时，应 strictly 依照规程操作，保持集中注意力。
操作过程中，注意保持稳定的身体姿势，不要出现过度倾斜或扭转身体的现象。
以上操作的过程都要由专业人员进行，不得擅自操作井筒机器。
在进行维修、清理工作时，检修人员必须固定安全带。
安全带的位置应该相对较低，以避免在工作时摔倒。
同时，安全带的拉力应保证能够承受检修人员在顶、底两端下降时产生的力量。
5. 吊装设备操作在进行井筒巨大设备吊装时，应根据设备的大小和重量制定吊装预案，并进行资格确认。
吊装作业过程中，应注意安排人员定位并保持直线状态，避免弯曲，不要向下张弓等受力错误姿势操作。
6. 设备维护大型设备的维护和保养工作应有专业的技师操作，通过科学技术来保证机器的稳定性和正常性能。
同时，检测人员要做好现场的检查和记录以及安全保障的人员架设，保证维修作业的安全进行。
二、副井井筒检修常规安全技术措施副井井筒是煤矿中较小型的井筒，不过其工作强度也很大。
为了保障煤矿作业正常进行，副井井筒也必须进行检修，下面就介绍副井井筒检修应注意的安全技术措施。
1. 安全带在进入副井井筒前，检修人员应穿好安全带，在井筒顶设置固定点，每个人必须系好安全带，同时保证绳子牢靠，确保检修过程中的安全性和稳定性。
主副井提升系统检修施工安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书主副井提升系统检修施工安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页主副井提升系统检修施工安全技术措施由于在井筒、井口、井架施工属于高空作业，为确保主副井检修施工安全顺利，特编制措施如下：一、安全措施1、施工前，参加施工人员禁止饮酒。
2、施工前，施工负责人应事先向参加施工人员介绍作业的项目，工作内容，使其明确施工作业有关的安全措施及注意事项。
并及时与井口信号工及绞车司机取得联系，使他们清楚工作的目的及施工主要内容。
3、作业人员都必须佩戴好安全带、安全帽，穿好工作服及鞋底不易滑动的胶靴。
所有工具必须用绳子系牢或放在工具袋内，不准抛投，以免落下伤人，使用的安全带要经过检验合格方可使用。
4、每个作业项目参加者不应少于二人，并明确谁是施工负责人，工作中要精力集中，严禁打闹及开玩笑。
5、作业前，施工负责人安排专人检查作业水平以上井筒中是否有易坠落的物体，并从上至下给予清除。
6、同一井筒，严禁两层同时作业，更不准上、下两井口同时作业。
7、作业前，施工负责人负责派专人在上下井口周围划出警戒线，严禁闲人进入，并派专人看守，工作期间，安全门必须关好，禁止随便开启。
8、作业时，工作人员选择好工作位置后，应立即将安全带拴在工作位置上方牢固处。
工作完或改变工作位置，需要摘下安全带时，要注意不要把别人的挂钩摘掉。
9、吊挂或移动重物时，不许扔甩，对拆卸下来或准备安装的零件第 2 页共 4 页要妥善放好，不得乱扔。
10、在提升容器上的施工人员或检查井筒装置者，必须站立在具有保险伞和栏杆的乘人间内，提升中严禁探身拦杆外或坐在拦杆及提升容器上，提升容器的速度一般为0.3-0.5m/s，最大不超过2m/s。
11、高空处搭木板作业时，木板的厚度不小于５０ｍｍ，宽度不得小于６００mm，木质不得有腐蚀或裂纹，并且木板要固定牢。
12、在处理定量斗前，下井口煤仓的煤全部提空，并用水管彻底清洗,清理煤仓内的余煤及杂物,防止引燃余煤或引爆雷管。
井筒日常检修通用安全技术措施
井筒日常检修通用安全技术措施（最新版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：姓名：日期：编号：AQ-SN-0570Mine Safety Technology矿山安全技术矿山安全行一个提升循环正常后，才能正式提升。
25、其它未尽事宜，严格按新版《煤矿安全规程》及相关规定进行。
说明：(1)本措施所有范围：主副井井筒和井筒周边设备及设施(2)本措施适用对象：绞车组和大筒组井筒检修人员(3)本措施仅限于矿规定每日2小时检修时间使用，对大型检修项目需另行编制具体措施。
XXX图文设计本文档文字均可以自由修改矿山安全技术 I Mine Safety Technology矿山安全井筒日常检修通用安全技术措施（最新版）根据《煤矿安全规程》第391条规定，提升装置各部分，包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳等，每天必须由专职人员检查1次，为了保证井筒维修工日常检修安全进行，特编制此安全措施。
1、所有参加检修人员必须经过技术培训考试合格后持证上岗，班前严禁喝酒，班中不做与工作无关的事情。
2、需站在罐笼或箕斗顶上作业时，必须遵守以下事项：1）、在罐笼或箕斗顶上必须设保护伞和栏杆。
2）、进行维修作业人员必须配戴保险带和安全帽，保险带应系在安全可靠的地方。
3）、提升容器的速度一般为0.3—0. 5米/秒，最大不能超过2 米/秒。
矿山安全技术 I Mine Safety Technology矿山安全4）、检修用的信号必须安全可靠。
5）、作业所需的工具、量具必须拴牢工具绳，绳的另一端应固定在可靠的位置，以防工具坠落。
主、副井绞车天轮检修安全技术措施
主、副井绞车天轮检修安全技术措施一、作业名称：检查主、副井天轮二、施工时间：×年×月×日×点-×点三、施工负责人：×××四、主要参与施工人员：×××、×××等五、工作标准及要求：1.轴承必需清洗洁净，并重新注入润滑脂。
注入的润滑脂必需合格，油量适当，且占油腔容积的1/2～2/3(一侧为10kg左右)、不漏油。
2.轴承油封槽及轴承端盖油封槽内必需清理洁净。
3.天轮轴水平度不得超过0.2‰。
4.轴承必需转动敏捷、平稳，无异响。
5.轴承最高温度不能超过750C。
6.轴在轴承上的振幅不能超过0.16mm。
六、施工方法与步骤(一)施工前的预备1.预备一台试验合格的水平仪。
2.从井口接一趟风管(Φ15.4mm)到下码导向轮。
3.施工前，预备试验合格的保险带6条。
4.施工前，预备3#润滑脂30kg(30袋)，柴油50kg。
5.施工前，预备刨光机2台、1t手拉葫芦2个。
(二)方法与步骤1.施工前，施工负责人与调度室联系，经调度允许后，方可开头施工。
2.施工前，施工负责人与车房内电控检修负责人联系，只有在绞车停电、闭锁、挂牌的状况下，方可进行检修。
3.施工负责人支配施工人员在下码导向轮北侧护栏处挂好保险带，锁扣必需闭锁。
4.施工负责人确认上述工作全部完成后，支配施工人员拆除下码天轮轴承大盖，对轴承进行清洗，对天轮轴承油封进行吹尘。
5.待上述工作全部结束后，施工负责人支配施工人员开头打磨轴承油封槽及轴承端盖油封槽。
6.施工完毕后，盖上轴承大盖，并注入润滑脂。
7.以上工作结束后，施工负责人支配施工人员用水平仪测量天轮轴的水平度，并做好记录。
8.施工完毕后，施工负责人与车房内电控检修负责人联系，预备试运转。
9.开头试车两趟，确认无问题后，清理现场、撤离人员、恢复正常提升。
七、平安技术措施1.凡参与施工的全部人员，必需熟识整个施工程序，了解施工步骤，悉知每道工序。
主、副井井筒检修安全技术措施
主、副井井筒检修安全技术措施概述主、副井井筒是煤矿生产中常见的设施，用于矿井的进出、通风、排水等作用。
由于井筒不可避免地会出现各种问题，检修工作对于确保井筒的正常运行和安全生产至关重要。
本文档将介绍主、副井井筒检修的安全技术措施，以确保检修过程中的人员安全和设施完好。
前期准备在进行主、副井井筒检修之前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于以下方面：1. 检修计划制定制定详细的检修计划，明确检修的时间、地点、人员分工以及所需的设备和工具。
确保计划合理、可行，并提前向相关人员进行通知和培训。
2. 设备和工具准备根据检修计划，准备好所需的各类设备和工具，包括但不限于检修车、起重设备、工具箱、检修灯等。
确保设备的正常运行和工具的完好性。
3. 安全培训和授权对参与检修的人员进行安全培训，确保其了解检修过程中的安全注意事项和应急处理措施。
同时，对具备相应经验和技能的人员进行安全授权，确保其能够胜任检修工作。
检修期间的安全技术措施主、副井井筒检修期间，需要采取一系列的安全技术措施，以确保检修过程中的人员安全和设施完好，具体包括以下方面：1. 施工区域划分在井筒内部进行检修时，需要将井筒按照所需的施工区域进行划分。
在每个施工区域的入口处设置明显的警示标志，并进行隔离和封闭，以防止未经授权的人员进入。
同时，对每个施工区域进行详细的安全检查，确保井筒内没有危险物品和障碍物。
2. 通风和排水在井筒内进行检修时，需要保持良好的通风和排水，以消除有害气体和防止积水。
对井筒的通风系统和排水系统进行检查和维护，确保其正常运行。
同时，要保证检修过程中的通风设备和排水设备的安全和稳定运行，确保人员不受有害气体和液体的侵害。
3. 安全标识和警示牌在井筒的各个重要位置设置明显的安全标识和警示牌，提醒人员注意周围的安全隐患和注意事项。
警示牌上应包括井筒的名称、编号、检修日期、施工区域等信息，以帮助人员快速准确地了解当前的情况。
4. 安全防护装备参与井筒检修工作的人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，包括但不限于安全帽、防护服、防滑鞋等。
主井井架天轮更换安全技术措施
主井井架天轮更换安全技术措施主井井架天轮是煤矿井下运输系统中重要的一个部件，它承担着很大的重量和压力，对于矿井的正常生产和运行起到了至关重要的作用。
然而，由于长期使用和磨损，井架天轮的磨损和老化有时会导致必须更换。
为了确保更换井架天轮的安全，必须采取一系列科学有效的技术措施。
本文将就此给出详细的分析和介绍。
一、前期准备工作更换井架天轮必须慎重进行，前期准备工作十分重要，必须确保准备充分，以确保更换过程顺利进行。
1.安排人员首先，必须指定专人负责此次更换井架天轮的操作，并组织具有经验和技能的技术人员参与其中。
2.准备工具设备准备必需的工具设备、各种螺母、螺栓、轴承等零部件，以及各种检验器具、标志工具等。
3.确认更换方案在更换井架天轮之前，需要进行调查和分析，确认更换方案，然后根据实际情况制定详细的施工方案。
二、施工操作技术措施在进行更换井架天轮之前，必须做好下列准备工作。
1.安装支架在进行井架天轮更换之前，必须先安装一个可靠的支架以保证操作者和相关人员的安全。
支架的安装必须保证平稳、牢固，避免与修理工人或机器发生碰撞，导致意外伤害。
2.卸除下部连接更换井架天轮之前，必须先卸除下部连接。
首先将井架天轮固定部分的螺栓和螺母拆卸下来，将连接井架和天轮固定的链项断开，卸下井架天轮支架底盘上的轴承，并将其取下。
3.将井架天轮卸下使用起重机将井架天轮从支架底盘上拆下，将其放在特制的输送机上，然后对新的井架天轮进行检查和清洁。
4.安装新井架天轮检查新的井架天轮并确保完好无损后，安装在拆下的井架天轮底盘上，将其固定在吊放装置上，然后在轴承上注放适当量的油脂，并将支架底座上的链连接恢复。
5.检查连接部分将上部井架固定部分的螺栓和螺母拧紧，检查井架天轮的连接部分是否完好，如有问题立即予以更换或修理。
6.顶启新井架天轮使用起重机顶启新的井架天轮，将其安装到井架上。
在此期间，必须严格检查吊装装置和吊起的井架天轮的稳定性，以避免发生意外事故。
副井天轮检修安全技术措施(新编版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改副井天轮检修安全技术措施(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes副井天轮检修安全技术措施(新编版)经检查副井天轮铜瓦有断丝现象，上、下天轮均有异常响声，需对副井天轮铜瓦螺丝进行更换，为保证此项工作安全顺利进行，特制定本措施。
一、施工时间：8月30日8:00-8月31日8:00二、施工单位：机电队三、施工负责人：杨江波四、施工程序：（一）施工前准备1、井口准备4根3m长12#工字钢，用于在井口棚架罐笼。
2、井架下天轮平台安装一套声光语音信号，同对讲机形成两套通信系统，确保施工中通信正常。
3、提前在井架上、下天轮平台各安装两台投光灯，在副井井口房安装两台投光灯（一台灯光投向地面，一台投向井架），保障夜间施工时的照明强度。
4、井架上平台架设一趟25mm2四芯电缆线，并安装配电盘，保证施工中电焊机连续供电。
5、在井架上天轮底座下方焊一个起重鼻，悬挂1个5t手拉葫芦，在上天轮上方横梁上焊接一个起重鼻悬挂1个5t手拉葫芦（作用：起吊和转动天轮）。
6、上、下天轮中间用木板搭架子并用风布盖严，防止上天轮检修时物件坠落伤人，电气焊作业时必须在风布上洒水，防止火花溅落烧坏风布。
7、在副井井架上、下天轮平台南北两侧斜撑处各焊接两个起重鼻，两帮分别悬挂1个5t手拉葫芦。
8、提前将施工所用的钢丝绳、绳卡、手拉葫芦、电焊机等材料、工具运放至施工地点，具体明细如下：井口序号名称型号单位数量1对讲机个22工字钢12#根4下天轮平台序号名称型号单位数量1手拉葫芦5T个72小锤把23铁丝8#米204保险带条325撬棍条46对讲机个47钢丝绳绳鼻Φ18mm 根108洗油桶29内六方12mm 套410内六方14mm 套411丝锥16mm套412内六方螺丝（加工处理后）M16*35mm条6413螺帽M14mm个5014手电钻台415钻头Φ6mm个616钻头Φ8mm个617断丝取出器套418弹垫Φ16mm 个10019卡绳器套820电焊机台221焊条Φ3.2mm包422绳鼻Φ15.5*4mm 根1223砂纸张4024机油千克225油光锉个4263#锂基质润滑油桶627气动加油机台228小桶个429水20kg 桶430锁具5T个1231千斤顶10T 个232样冲把2（二）施工步骤1、将小罐调绳油缸活塞全部伸出（调绳油缸最大行程700mm），然后试运两次使四根主绳受力平衡。
维修主副井筒特殊安全技术措施
维修主副井筒特殊安全技术措施1. 引言在油井维修作业过程中，主副井筒是常见的维修目标。
由于主副井筒的特殊性，存在许多安全隐患，因此必须采取特殊的安全技术措施来保障维修作业的安全进行。
本文将介绍维修主副井筒过程中的一些特殊安全技术措施。
2. 主副井筒特殊安全技术措施2.1 井筒壁面防护维修主副井筒时，井筒壁面的安全是首要考虑的因素。
井筒壁面可能存在破碎、崩塌等危险，因此在维修作业前，必须对井筒壁面进行全面的检查，并采取相应的防护措施。
具体的防护措施包括： - 使用钢板对井筒壁面进行加固，以增加壁面的稳定性； - 在井筒壁面设置防护网，防止块石等物体掉落； - 使用注浆技术对井筒壁面进行加固，增加其强度和稳定性。
2.2 安全设备使用在维修主副井筒时，使用适当的安全设备是非常重要的。
以下是常用的安全设备： - 安全带：作为维修人员身体防护的重要装备，维修人员在进行高空作业时应佩戴安全带，并正确使用安全带的锁定装置； - 安全帽：保护维修人员头部免受坠物的伤害，所有参与维修作业的人员都应佩戴安全帽； - 绳索和索具：用于在井筒内进行垂直运输和固定维修设备。
2.3 气体检测在维修主副井筒时，井筒内可能存在有害气体，如硫化氢、甲烷等。
为了确保维修人员的健康和安全，必须进行气体检测。
具体的气体检测措施包括： - 在维修前进行井筒内气体检测，了解井筒内是否存在有害气体； - 使用专业的气体检测设备进行检测，确保检测结果准确可靠； - 针对不同的有害气体制定相应的防护措施，如通风、使呼吸器等。
2.4 装备检查和维护维修主副井筒需要使用不同的装备和工具，这些装备和工具的正确使用和维护是维修作业安全的关键。
以下是一些需要注意的事项： - 在使用装备和工具之前，必须进行全面的检查，确保其完好并符合使用要求； - 遵守使用装备和工具的操作规程，避免不正确使用导致的意外事故； - 定期对装备和工具进行维护，保持其正常运行状态，减少故障和事故发生的可能性。
主、副井绞车天轮检修安全技术措施
主、副井绞车天轮检修安全技术措施1. 引言主、副井绞车天轮是矿山生产中常用的设备之一，用于提升和下放矿石、材料等。
天轮的正常运行对于保证生产过程的顺利进行至关重要。
然而，在长时间的运行中，天轮会受到磨损和疲劳，因此，定期的检修和维护工作至关重要。
为了确保维修人员在天轮维修过程中的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍主、副井绞车天轮检修的安全技术措施，以确保维修过程中人员的安全。
2. 检修前准备在进行天轮检修前，必须进行全面的准备工作，以确保维修工作的安全进行。
以下是一些必要的准备工作。
2.1. 人员培训所有参与天轮检修的人员都必须接受相应的培训，包括天轮的结构、动力系统和安全操作规程等。
培训应包括安全意识的提升和应急处理的培训。
2.2. 设备检查在进行天轮检修前，必须对所有使用的设备进行检查，确保其正常工作和安全使用。
检查应包括绳索、安全器具、工具和电气设备等的运行状况和完好度。
2.3. 工作区域准备在天轮维修期间，必须设置合适的工作区域，并采取必要的防护措施。
将工作区域清理干净，并设置明确的边界和标识，以确保人员的安全。
3. 安全操作规程在进行天轮检修过程中，必须遵守一系列的安全操作规程，以确保人员的安全。
3.1. 安全防护装备所有进行天轮检修工作的人员必须佩戴适当的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套等。
根据实际情况，可能需要佩戴防尘口罩、防护耳塞和安全带等。
3.2. 工作许可在进行天轮检修前，必须获得相应的工作许可。
工作许可应由相关管理人员签发，并明确规定工作的时间、地点和安全要求等。
3.3. 检修顺序天轮的检修必须按照预定的顺序进行，遵循相应的维修计划和程序。
在逐个检修部件时，必须确保天轮处于停止状态，并采取有效的锁定和标识措施，防止意外启动。
3.4. 紧急停机装置天轮维修期间，必须设置紧急停机装置，以便在紧急情况下能够立即停止天轮的运行。
紧急停机装置应明确标示，并经过测试和验证。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________主副井井架、天轮及井筒检修通用安全技术措施(通用版)主副井井架、天轮及井筒检修通用安全技术措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
1、概况：我矿主井井筒深度为851米，提升高度为831米，副井井筒深度为886米，提升高度为851米，绞车队主副井日常检修时，主要的任务是井架和井筒设备检修和维护，为了确保安全检修，特编制此安全技术措施。
本措施适用范围：主副井井筒和井筒周边设备及设施;2、检修内容：2.1主井：天轮检修、天轮注油、井架维护、套架检修、主提升钢丝绳，尾绳、尾绳架，导向轮，悬挂装置，连接装置，箕斗，四角罐道，组合罐道，滚动罐耳，固定罐耳，井壁，曲轨，防过卷装置、井筒电缆、梯子间、井筒管路检查。
2.2副井：天轮检修、天轮注油、井架维护、套架检修、主提升钢丝绳，尾绳、尾绳架，悬挂装置，连接装置，四角罐道，组合罐道，滚动罐耳，固定罐耳，井壁，罐道梁，井筒电缆、梯子间，井筒风水管路，防过卷装置，井上下操车设备（含安全门、摇台、推车机及阻车器等）的日常检修，罐笼和平衡锤检修3、检修前准备：3.1.每班施工前，必须明确施工负责人及安全负责人，明确参加施工人员及施工内容。
3.2.施工前，所有参加施工人员佩带好自身的劳保用品，需要井筒或靠近井筒作业人员，必须戴安全帽，并系好帽带，穿防滑鞋，扎好安全带。
3.3.备齐合适的工器具及材料，并检查工器具上的保险绳是否可靠，如保险绳状态不好，必须在施工前进行更换工器具上的保险绳，将所需的工器具及材料提前运至施工现场。
3.4.施工前清理干净施工现场，井筒作业时，必须清理干净施工现场以上的套架梁和平台的浮煤、浮矸等杂物，并由安全负责人检查确认后方可开始施工。
3.5准备4台同频率对讲机，并充满电；4、检修安全注意事项：4.1主副井井架上检修注意事项：4.1.1井架上检修主要包括天轮、套架和井架的维护检修，都属于高空作业，作业人员必须佩带合格的保险带，穿戴合格的劳动保护用品，作业时，保险带要固定牢固、高挂低用；4.1.2检修前，副井上、下井口井筒外5米处由信把工设置安全警戒，主井上井口和-766装载硐室由主井机电工在井筒外5米处设置安全警戒，闲杂人员不得入内；4.1.3副井检修时，要在对应的上口打点室和绞车司机室各放一个对讲机，检修负责人用对讲机与信号工联系信号，绞车司机听到需要动罐的情况与信号一致时方可动罐，信号工和绞车司机只要听到停车信号必须马上打停点和停车；主井检修人员用对讲机与绞车司机联系信号；对讲机必须由专人携带并联系；4.1.4所有工器具必须留绳，使用时绳系手腕上，严禁抛扔；4.1.5上天轮平台楼梯必须每月检查一次固定情况；4.1.6遇到雷雨、大风、大雪等恶劣天气情况，施工人员不能上天轮平台，冬季结冰时，施工人员要穿防滑鞋做好防护措施；4.1.7天轮平台油污要及时清理，防止人员滑到，天轮平台不得有杂物，存放物品固定在检修房内；4.1.8施工时，拆卸的盖板、螺栓等小物件要存放在专用的物料桶内；4.1.9天轮注油开启压风前，要确认压风管路、风包、U型卡完好，开启和关闭压风闸阀时，要进行手指口述确认，使用结束后，要把压风管头进行绑扎固定；4.1.10所有检修人员要听从带班人员统一指挥；4.1.11井架上的手拉葫芦链条要固定到井架上，防止缠入天轮；4.1.12施工遗留的铁丝要及时等要及时带回地面；4.1.13小工具、材料等不允许手拿攀登天轮，要放在工具包内；4.1.14交窑期间，天轮平台要停止一切作业；4.1.15井架上存放的油桶等要放在屋子里，或与井架固定，且不得靠天轮平台边缘放置。
4.2上、下井口和井筒检修注意事项：4.2.1进入井口1米范围内作业人员必须佩带合格的保险带，穿戴合格的劳动保护用品，作业时，保险带要固定牢固、高挂低用；4.2.2上下口严禁平行作业；检查井筒装备时，只允许从上往下检查（包括天轮平台和井架），并随时清扫浮在罐道梁上的碎石、木块和其他杂物。
4.2.3检修人员需站箕斗顶或罐顶检修时，箕斗和罐笼顶必须有防护罩，绞车速度不得大于2米/秒，绞车运行时，身体的任何部位不得超出罐体；4.2.4在井筒中检修，人员需要走出箕斗或罐笼时，保险带必须连接到加长保险绳上，确保悬挂牢固后，方可走出箕斗或罐笼；4.2.5所有工器具必须留绳，使用时绳系手腕上，严禁抛扔，工器具和小材料必须放在专用桶内；拆卸螺栓、轴销及其他零部件时，必须抓牢留好；井筒传递物体时，必须手递手，待对方接牢后方可松手，严禁抛接。
4.2.6检查井筒设施，必须由上而下进行检查，逐步清理摇台下、罐道梁、梯子间和托架上杂物和碎矸石；4.2.7在井筒中作业绞车停止运行时，由专人操作井口信号闭锁开关，使绞车处于闭锁状态；需要动车时，检修负责人要联系好井筒内所有检修人员进入罐笼或箕斗内，检查所搭设的平台不影响另外一台车时，方可联系信号动车；4.2.8信把工、绞车司机和检修人员都必须听从带班人员统一指挥，岗位工不得脱岗、离岗；4.2.9检修期间，副井上、下井口井筒外5米处由信把工设置安全警戒，主井上井口和-766装载硐室由主井机电工在井筒外5米处设置安全警戒（锅底仓外口安全门保持关闭并上锁），闲杂人员不得入内；4.2.10在井筒内检修需要搭设平台时，使用木板厚度不得小于70mm，木板两头必须有留绳，使用时木板与罐道梁要用8#铁丝绑扎牢固；4.2.11副井检修时，要在对应的上口打点室和绞车司机室各放一个对讲机，检修负责人用对讲机与信号工联系信号，绞车司机听到需要动罐的情况与信号一致时方可动罐，信号工和绞车司机只要听到停车信号必须马上打停点和停车；主井检修人员用对讲机由上井口机电工转绞车司机联系信号，对讲机必须由专人携带并联系；4.2.12井筒检修时，天轮平台不得同时作业；4.2.13人员上下罐顶时，绞车要闭锁；4.2.14井筒检修时，前阻、后阻之间不准存放车辆。
4.3尾绳检修注意事项：4.3.1作业人员必须佩带合格的保险带，穿戴合格的劳动保护用品，作业时，保险带要固定牢固、高挂低用；4.3.2检修带班人员要佩戴合格的瓦斯便携仪，瓦斯浓度大于0.5%时，人员不得下尾绳平台作业；4.3.3检修人员进入尾绳检修平台检修前，要检查尾绳平台板的牢固情况，确认安全后方可进入作业；4.3.4清理井架和井筒杂物，防止坠物伤人；4.3.5信把工、绞车司机和检修人员都必须听从带班人员统一指挥，岗位工不得脱岗、离岗；4.3.6检修期间，副井上、下井口井筒外5米处由信把工设置安全警戒，主井上井口和-766装载硐室由主井机电工在井筒外5米处设置安全警戒（锅底仓外口安全门保持关闭并上锁），闲杂人员不得入内；4.3.7副井检修人员要用对讲机与下口信号工联系信号，主井检修人员用对讲机由上井口机电工转绞车司机联系信号，对讲机必须由专人携带并联系；4.3.8所有工器具必须留绳，使用时绳系手腕上，严禁抛扔，工器具和小材料必须放在专用桶内；4.3.9检查尾绳时，检修人员必须进入尾绳防护棚内；4.3.10下尾绳平台的梯子间楼梯、护栏、梯子间平台、尾绳搭设的平台的牢固情况，每月检查一次，当出现楼梯断裂损坏、护栏不齐全、尾绳平台锈蚀严重等情况时，必须处理好之后人员方可进行施工；4.3.11尾绳平台上供人挂保险绳用的φ18.5mm钢丝绳必须无锈蚀、断丝；4.3.12主井检修尾绳时必须先清理梯子间落煤，防止坠落伤人；4.3.13副井检修人员检查发现井底水泱、尾绳环底的高度、联巷通风口的通风面积有安全隐患时，及时汇报队领导联系相关单位进行处理。
4.4更换滚动罐耳时，需要拆除的滚动罐耳必须用葫芦及钢丝绳套留在高处，旧罐耳拆除后往井筒外运时，要采取在松葫芦的同时，顺势将滚动罐耳拖出井筒；新的滚动罐耳在安装之前，也必须用葫芦及钢丝绳套留在高处，在拉紧葫芦的同时，顺势将新的滚动罐耳运至安装部位，滚动罐耳的联结螺栓至少紧固两条后，方可拆除葫芦及钢丝绳套。
4.5停车施工时，必须按下井口绞车闭锁（副井检修时还要同时按下井口操车闭锁），并通知车房按下操作台上的绞车闭锁，施工中严禁动钩。
4.6用箕斗或罐笼承载工器具时，工器具尺寸均不得超过箕斗或罐笼外围尺寸，并要捆绑固定好，严防坠入井筒。
4.7凡在井口、井底检修操车、摇台、阻车器或在装、卸载检修汽缸、定量仓及闸门等，各打点信号工必须按下操作台“急停”按钮，并停掉相关电源及风源，检修期间，严禁操作操作台各按钮，严防各运动部件运转。
4.8进行登高作业、井筒作业或临近井筒作业时，所有施工人员必须戴安全帽和系好安全带，并要将保安绳扣锁在牢固地方，且要高挂低用，两人及以上工作时，要分清各自的安全绳，以免错摘错挂。
4.9严禁在井筒中进行上、下平行作业，凡井筒有检修人员进行检修时，其他任何人不得在天轮或井筒附近施工。
4.10钢丝绳检查安全注意事项：4.10.1检查人员开始检查钢丝绳前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号，检查期间不得同时进行井筒或提升机的其它作业。
4.10.2对使用中的钢丝绳日常检查时，提升速度应小于0.3m/s，用肉眼观察和手捋摸的方式进行。
4.10.3验绳时禁止戴手套或手拿棉纱，应用裸手直接触摸钢丝绳，前边的手作为探知是否有支出的断丝，以免伤手，后面的手抚摸可能发生断丝和绳股凸凹变形等情况。
4.10.4应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志，确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位，并及时记录，对断丝的突出部位应立即剪下、修平。
4.10.5对容器停车位置的主要受力段和断丝、锈蚀比较严重的区安全技术 | DOCUMENT TEMPLATYK-AQ-0937段，均应停车详细检查。
4.11在检修过程中，绞车司机必须坚守岗位，严守其职，一定要做到一人操作，一人监护。
4.12检修结束后，应清理施工现场，清点工具、材料、配件等，及时通知并配合司机、信号工、把钩工进行试运转，提升系统空运行一个提升循环正常后，才能正式提升。
4.13检修期间，如需烧焊，必须另行编制烧焊措施，经审批后，严格按照措施施工。