橡胶技术指标及参数
橡胶t5指标
橡胶T5指标一、简介橡胶的T5指标，又称为橡胶的热稳定性，是一种重要的材料性能参数，反映了橡胶在高温下的耐热性能。
热稳定性是衡量橡胶在高温下保持其物理和化学性能的能力，对于评估橡胶材料的适用性和耐久性至关重要。
本文将详细介绍橡胶T5指标的测试方法、结果解读、应用场景以及结论。
二、测试方法橡胶T5指标的测试通常采用热空气老化试验机进行。
测试时，将橡胶样品置于恒温烘箱中，保持一定时间后测量其性能变化。
具体的测试步骤如下：1.准备橡胶样品：按照相关标准制备不同规格和形状的橡胶样品，如圆片、条形等。
2.初始性能测试：在实验开始前，对橡胶样品进行一系列性能测试，如硬度、拉伸强度、伸长率等，记录原始数据。
3.加热老化：将制备好的橡胶样品放入热空气老化试验机中，设定所需的温度和时间，如T5所对应的温度和时间。
4.性能复测：老化实验结束后，取出橡胶样品，冷却至室温，然后对样品进行性能测试。
5.数据记录与处理：记录老化前后的性能数据，计算各项性能指标的变化率，并进行数据处理和分析。
三、结果解读通过对比老化前后橡胶的性能变化，可以评估橡胶的热稳定性。
具体的评估指标包括：1.硬度变化率：通过比较老化前后橡胶硬度的变化，可以判断材料在高温下的结构稳定性。
硬度变化率越小，说明橡胶的热稳定性越好。
2.拉伸强度变化率：拉伸强度是衡量橡胶力学性能的重要参数。
通过比较老化前后拉伸强度的变化，可以了解高温对橡胶力学性能的影响程度。
强度变化率越小，说明橡胶的耐热性能越好。
3.伸长率变化率：伸长率反映了橡胶的弹性变形能力。
通过比较老化前后伸长率的变化，可以评估高温下橡胶保持弹性的能力。
伸长率变化率越小，说明橡胶的热稳定性越好。
根据以上各项性能指标的变化率，可以对橡胶的T5指标进行综合评价。
通常，热稳定性好的橡胶在高温下能够保持较好的物理和化学性能，具有更长的使用寿命和更好的适用性。
四、应用场景橡胶T5指标的应用场景主要涉及以下几个方面：1.耐热制品的研发与生产：对于需要长期在高温环境下使用的橡胶制品，如密封件、垫片、管材等，T5指标是评估其耐久性和适用性的重要依据。
橡胶技术指标
橡胶技术指标橡胶技术指标分为物理性能指标、化学性能指标和工艺性能指标等多个方面。
这些指标对于橡胶制品的性能、使用寿命和应用范围有着重要的影响。
下面将分别介绍这些指标的相关内容。
一、物理性能指标1. 抗拉强度：橡胶制品的抗拉强度是指其在受力作用下抵抗拉伸的能力。
常用的测评方法有拉伸试验和拉伸模量测试。
抗拉强度是衡量橡胶拉伸性能的重要指标之一，直接影响着橡胶制品的使用寿命和承载能力。
2. 弹性模量：橡胶弹性模量是指橡胶在受力作用下所表现出的弹性行为。
通过弹性模量的测定，可以了解橡胶的柔软性和弹性回复能力，对于橡胶制品的柔韧性和变形性能有着重要的影响。
3. 硬度：橡胶硬度是指橡胶制品在一定条件下的抗压性能。
硬度分为几种常用的测定方法，如 Shore硬度、Rockwell硬度和Brinell硬度等。
硬度是橡胶制品的一个重要物理指标，可以反映橡胶的柔软度和耐磨性能。
4. 密度：橡胶的密度是指单位体积内的质量。
橡胶的密度直接影响着橡胶制品的重量和密封性能，是产品设计过程中需要考虑的重要参数。
二、化学性能指标1. 耐油性：橡胶在油品浸泡、接触和工作条件下的物理性能稳定性。
耐油性是橡胶制品在工程应用中的一个重要性能指标，在机械设备和汽车等领域有着广泛的应用。
2. 耐老化性：橡胶耐老化性是指橡胶制品在长期使用过程中不易变质和破损的性能。
耐老化性是衡量橡胶品质优劣的重要指标，与橡胶材料的配方和生产工艺有着密切的关系。
3. 耐热性：橡胶的耐热性是指橡胶在高温条件下能保持稳定性能的能力。
耐热性是衡量橡胶在高温环境下使用稳定性以及安全性的重要指标，尤其是在汽车、航空航天等高温环境下的应用中更为重要。
4. 耐腐蚀性：橡胶在酸碱介质中的耐腐蚀能力，主要为了保证橡胶制品在化学介质中的使用性能及稳定性。
对于在化工、医药、食品等领域有着重要的应用价值。
三、工艺性能指标1. 加工成型性：橡胶在成型、模具加工等过程的可塑性和加工性能。
三井三元乙丙胶的技术指标
三井三元乙丙胶的技术指标摘要：1.三井三元乙丙胶简介2.技术指标概述3.技术指标详细解读4.技术指标优势与行业应用正文：三井三元乙丙胶的技术指标三井三元乙丙胶作为一种高性能的橡胶材料，广泛应用于各个行业领域。
本文将详细介绍三井三元乙丙胶的技术指标，以及其在行业中的应用优势。
1.三井三元乙丙胶简介三元乙丙胶（EPDM）是一种具有良好耐热、耐候、耐化学腐蚀性能的橡胶材料。
三井三元乙丙胶源自日本三井化学公司，采用独特的生产工艺和配方，使其性能更加优越。
2.技术指标概述三井三元乙丙胶的技术指标主要包括以下几个方面：- 硬度：三井三元乙丙胶的硬度范围较广，可以根据不同应用场景选择合适的硬度。
- 拉伸强度：具有较高的拉伸强度，能够满足各种强度要求。
- 耐磨性：耐磨性能优异，使用寿命长。
- 耐热性：耐热性能良好，适应高温环境。
- 耐候性：耐候性能优越，适应各种气候条件。
- 耐化学腐蚀性：耐化学腐蚀性能强，抵抗多种化学物质的侵蚀。
3.技术指标详细解读- 硬度：三井三元乙丙胶的硬度范围在30-90shoreA 之间，可以满足不同产品的需求。
硬度较高的产品适用于轴承等高强度要求的场景，而硬度较低的产品则适用于密封件等低强度要求的场景。
- 拉伸强度：三井三元乙丙胶具有较高的拉伸强度，最大可达15MPa。
这使得其可以应用于各种受力较大的场合，如轮胎、输送带等。
- 耐磨性：三井三元乙丙胶的耐磨性能十分优异，磨损量仅为其他橡胶材料的1/5。
这使得产品在长时间使用过程中，仍能保持良好的性能。
- 耐热性：三井三元乙丙胶的耐热性能良好，可在-40℃至150℃的温度范围内长期使用。
这使得其可以应用于汽车、航空航天等高温环境。
- 耐候性：三井三元乙丙胶具有优异的耐候性能，可抵抗紫外线、臭氧、水分等气候因素的影响。
这使得产品在户外长时间使用，仍能保持良好的性能。
- 耐化学腐蚀性：三井三元乙丙胶的耐化学腐蚀性能强，能抵抗多种化学物质的侵蚀。
常用橡胶的技术性能指标参数
常用橡胶的综合技术性能参数表格 1 常用橡胶的综合技术性能参数天然橡胶（NR）异戊橡胶（IR）丁苯橡胶顺丁橡胶（BR）氯丁橡胶（CR）丁基橡胶（IIR）丁腈橡胶乙丙橡胶（EPR）密度（生胶）.g/cm30.90-0.95 0.92-0.94 0.92-0.94 0.91-0.94 1.15-1.30 0.91-0.93 0.96-1.20 0.86-0.87 抗张强度未补强1667-2844 1961-2942 196-294 98-981 1471-1961 1373-2060 196-392 294-588 N/cm2补强2452-3432 1961-2942 1471-1961 1765-2452 2452-2648 1667-2060 1471-2942 1471-2452 伸长率.%未补强650-900 800-1200 500-800 200-900 800-1000 650-850 300-800补强650-900 600-900 500-800 450-800 800-1000 650-1000 300-800 400-800 200%定伸24h未补强3-5 - 5-10 - 18 2 6.5 -后永久变形%补强8-12 - 10-15 - 7.5 11 6 - 回弹率.% 70-90 70-90 60-80 70-90 50-80 20-50 5-65 50-80永久压缩变形%. 70℃10-50 10-50 2-20 2-10 2-40 10-40 7-20 - 抗撕裂性优良-优良可-良良-优良良良-优耐磨性优优优优良-优可-良优良-优耐曲绕性优优良优良-优优良良耐冲击性能优优优良良良可良硬度（邵尔A）20-100 10-100 35-100 10-100 20-95 15-75 10-100 30-90 导热系数，4X10-4- 7X10-4- 5X10-4 6.45X10-46X10-48.5X10-4最高使用温度. ℃100 100 120 120 150 170 170 150 长期使用温度. ℃-55/70 -55/70 -45/100 -70/100 -40/120 -40/130 -10/120 -50/130 脆化温度. ℃-50-70 -50/-70 -30/-60 -73 -35/-42 -30/-55 -10/-20 -40/-60 体积电阻率. Ω.cm 1015-10171010-10151014-10161014-10151011-10121014-10161012-10151012-1015表面电阻. Ω1014-1015- 1013-1014- 1011-10121013-10141012-1015-续表1 常用橡胶的综合技术性能参数氯磺化聚乙烯丙烯酸脂（AR）聚安脂（UR）硅橡胶（Si）氟橡胶（FPM）聚硫橡胶（T）氯化聚乙烯（CM）密度（生胶）.g/cm3 1.11-1.18 1.09-1.10 1.09-1.30 0.95-1.40 1.80-1.82 1.35-1.41 1.16-1.32抗张强度未补强834-2403 - - 196-490 981-1961 69-137 -N/cm2补强681-1961 687-1177 1961-3432 392-981 1961-2158 883-1471 ≥1471伸长率.%未补强-- - - 40-300 500-700 300-700 400-500补强100-500 400-600 300-800 50-500 100-500 100-700 -200%定未补强- - - - - - -伸24h后永久变形补强- - - - - - -回弹率.% 30-60 30-40 40-90 50-85 20-40 20-40 -永久压缩变形20-80 25-90 50-100 - 5-30 - -抗撕裂性可-良可良劣-可良劣-可优耐磨性优可-良优可-良良劣-可优耐曲绕性良良优劣-良良劣-耐冲击性能可-良劣优劣-可劣-可劣硬度（邵尔A）40-95 30-95 40-100 30-80 50-60 40-95 -导热系数， 2.7X10-4- 1.6X10-46X10-4- - -最高使用温度. ℃150 180 80 315 315 130 -长期使用温度. ℃-30/130 -10/180 -30/70 -100/250 -10/280 -10/70 90/105 脆化温度. ℃-20/-60 0/-30 -30/-60 -70/-120 -10/-50 -10/-40 -体积电阻率. Ω.cm 1013-1015101110101013-101710131011-10121012-1013表面电阻. Ω1014- 10101013- - -。
橡胶的综合技术性能参数
橡胶的综合技术性能参数橡胶是一种重要的工程材料，具有良好的综合技术性能。
下面我们来介绍一些橡胶的综合技术性能参数。
1.力学性能：橡胶具有良好的延展性和弹性，可以在外力作用下发生变形，并能保持一定程度的恢复力。
常用的力学性能参数包括抗张强度、伸长率和硬度。
-抗张强度指材料在拉伸过程中抵抗断裂的能力，是衡量橡胶强度的重要参数。
-伸长率指材料在拉伸过程中能够延展的程度，是衡量橡胶延展性的重要参数。
-硬度指材料的硬度，常用硬度计进行测试，常见的方法有硬度计（如杜氏硬度计、洛氏硬度计等）进行测试。
2.密度和比重：橡胶的密度和比重指材料的质量和体积之比。
密度和比重可以影响橡胶的重量、浮力和浸润性等性能。
3.热学性能：橡胶在热学作用下的表现很重要，常见的热学性能参数包括热导率、热膨胀系数和高温性能。
-热导率指材料传导热量的能力，橡胶具有较低的热导率，能够在一定程度上减少热量传导。
-热膨胀系数指材料在受热时由于温度变化引起的尺寸变化，橡胶具有较高的热膨胀系数，能够适应温度变化。
-高温性能指材料在高温环境下的表现，对于橡胶来说，其高温下的耐热性和保形性都是重要的性能指标。
4.耐腐蚀性能：橡胶具有一定的耐腐蚀性能，常见腐蚀包括酸碱腐蚀和氧气腐蚀等。
耐腐蚀性是衡量橡胶在特定环境中使用的重要指标。
5.橡胶的阻燃性能：橡胶材料在火灾时的燃烧性能是衡量其阻燃性能的重要指标。
橡胶被广泛应用于汽车、建筑和电力等行业中，其阻燃性能对于预防火灾具有重要意义。
6.耐磨性能：橡胶具有较好的耐磨性能，可以在摩擦和磨损环境下保持较长的使用寿命。
耐磨性能是衡量橡胶材料耐久性的重要指标。
7.耐老化性能：橡胶材料暴露在环境中会受到光、氧、热和湿等因素的影响，导致老化，降低其性能。
耐老化性能是衡量橡胶材料耐候性的重要指标。
以上介绍了一些橡胶的综合技术性能参数。
这些参数对于材料的选择和应用都有重要的影响，不同的橡胶材料在不同的领域中有各自的优势和适用性。
橡胶材料参数c01 c10
橡胶材料参数c01 c10
摘要：
橡胶材料参数c01 c10
1.橡胶材料概述
2.参数c01 的含义和作用
3.参数c10 的含义和作用
4.橡胶材料参数c01 和c10 的关系与应用
正文：
橡胶材料参数c01 和c10
橡胶材料由于其优良的弹性、耐磨性和抗老化性能，被广泛应用于各个领域。
在橡胶材料的性能评价中，c01 和c10 是两个关键参数，它们分别代表了橡胶材料的两个重要特性。
首先，参数c01 主要是指橡胶材料的硬度。
硬度是橡胶材料的一项重要性能指标，直接影响到橡胶制品的使用性能和寿命。
通常，硬度越高，橡胶材料的耐磨性和抗压缩变形性能越好，但弹性模量降低，导致其弹性性能降低。
因此，c01 参数在橡胶材料的选择和使用过程中，需要根据具体的使用环境和性能要求进行权衡。
其次，参数c10 是指橡胶材料的拉伸强度。
拉伸强度是衡量橡胶材料在受到拉伸应力时的抗拉能力，也是评价橡胶材料强度性能的重要指标。
较高的c10 参数意味着橡胶材料具有较好的抗拉伸性能，能够承受更大的拉伸应力，但其耐磨性和弹性性能可能会受到一定影响。
因此，在实际应用中，需要根据
橡胶制品的使用要求，选择合适的c10 参数。
橡胶材料参数c01 和c10 之间的关系是相互影响的。
通常情况下，硬度越高，拉伸强度越好；但硬度过高，可能会导致橡胶材料变脆，降低其拉伸强度。
因此，在选择橡胶材料时，需要综合考虑c01 和c10 两个参数，以达到最佳的性能平衡。
总之，橡胶材料参数c01 和c10 在评价橡胶材料的性能和使用范围方面具有重要意义。
常用橡胶的技术性能指标参数样本
常用橡胶的技术性能指标参数样本橡胶是一种重要的材料，具有良好的弹性和耐磨性。
以下是常用橡胶的技术性能指标参数样本：1.强度：橡胶的强度指标包括抗拉强度、屈服强度和断裂强度。
这些参数反映了橡胶在受力情况下的抗拉能力和承载能力。
2.延伸性：橡胶的延伸性指标包括伸长率和弹性恢复率。
伸长率反映了橡胶在被拉伸时的变形能力，而弹性恢复率则反映了橡胶恢复原状的能力。
3.硬度：橡胶的硬度指标用于衡量其表面的硬度。
硬度可以通过使用杜氏硬度计或洛氏硬度计进行测量。
常见的硬度指标有杜氏A硬度、杜氏D硬度和亨氏硬度。
4.耐磨性：橡胶的耐磨性是指其抵抗磨损的能力。
耐磨性可以通过测量橡胶样本在特定条件下的磨损质量或磨损体积来评估。
5.密度：橡胶的密度是指单位体积的橡胶质量。
橡胶的密度通常以克/立方厘米或千克/立方米为单位表示。
6.电绝缘性：橡胶通常被用作电绝缘材料，因此其电绝缘性能非常重要。
电绝缘性检测主要包括介电常数和介电强度等。
7.耐化学性：橡胶可能接触到各种化学物质，在这种情况下，它的耐化学性就非常重要。
耐化学性测试可以评估橡胶对酸、碱、油、溶剂等化学物质的耐受性。
8.耐温性：橡胶的耐温性是指其在高温条件下的性能。
通常用最大使用温度来表示橡胶的耐温性能。
9.耐臭氧性：橡胶在室外暴露时可能会遭受臭氧的影响，臭氧可能导致橡胶老化和破裂。
耐臭氧性是指橡胶抵抗臭氧的能力。
10.可加工性：橡胶的可加工性指其在制造过程中的加工性能，如流动性、可塑性和分散性等。
以上仅为常用橡胶的一些技术性能指标样本，不同类型的橡胶可能具有不同的参数和要求。
橡胶的技术性能指标对于确保其在各种应用领域中的可靠性和耐用性非常重要。
gf018橡胶参数
GF018橡胶的具体参数可能会因不同的生产商和应用场景而有所差异。
然而，一般来说，当我们谈论橡胶参数时，可能包括以下几个方面：
1.硬度：这是橡胶材料的一个重要参数，它决定了橡胶的
抗压性和耐磨性。
硬度通常用邵氏硬度计来测量，单位为HA或HD。
2.拉伸强度：拉伸强度是指橡胶在拉伸过程中所能承受的
最大拉力。
这个参数对于评估橡胶的耐用性和可靠性非常重要。
3.撕裂强度：撕裂强度是指橡胶在受到撕裂力作用时，抵
抗撕裂的能力。
这也是评估橡胶耐用性的一个重要指标。
4.压缩永久变形：这个参数用来衡量橡胶在长时间受到压
缩后，形状恢复的能力。
压缩永久变形越小，说明橡胶的弹性越好，使用寿命越长。
5.耐磨性：耐磨性是指橡胶在摩擦过程中抵抗磨损的能
力。
对于需要经常与其他物体接触的橡胶制品来说，耐磨性是一个非常重要的参数。
6.耐温范围：这个参数用来表示橡胶在不同温度下的性能
表现。
一般来说，橡胶的耐温范围越宽，其应用场景就越广泛。
7.化学稳定性：化学稳定性是指橡胶在接触不同化学物质
时，保持其原有性能的能力。
对于需要在特定化学环境下使用的橡胶制品来说，化学稳定性是一个非常重要的考虑因素。
请注意，以上只是一些常见的橡胶参数，具体的GF018橡胶参数可能需要根据生产商提供的数据或相关标准进行查询。
橡胶技术指标及参数
橡胶技术指标及参数橡胶是一种重要的工业原料，广泛应用于制造轮胎、橡胶制品和橡胶管等领域。
橡胶技术指标及参数是评价橡胶质量的重要依据，本文将介绍橡胶的物理性能、力学性能和加工性能指标等方面的内容。
1.物理性能指标：(1)密度：橡胶密度指的是单位体积的橡胶质量，一般用克/立方厘米表示。
橡胶密度的变化会影响到橡胶制品的机械性能和耐磨性。
(2)硬度：橡胶硬度指的是橡胶表面抵抗压痕或压痕程度的能力，通常使用杜氏硬度计进行测量。
硬度的变化会影响橡胶的弹性和柔软性。
(3)流动性：橡胶的流动性指的是橡胶在加工过程中的流动性能。
流动性好的橡胶易于填充模具，使制品质量均匀。
2.力学性能指标：(1)抗张强度：橡胶的抗张强度指的是橡胶在受到拉力时的抵抗力，可以反映橡胶材料的强度。
抗张强度高的橡胶具有较好的抗拉伸性能。
(2)伸长率：橡胶的伸长率指的是橡胶在受到拉力时能够延展的程度。
伸长率高的橡胶具有良好的延展性能。
(3)压缩变形：橡胶的压缩变形指的是橡胶在受到压力时的变形程度。
压缩变形小的橡胶具有较好的回弹性能。
3.加工性能指标：(1)在炼胶过程中，橡胶的热稳定性是一个重要的指标，它可以反映橡胶在炼胶过程中抗热老化的能力。
热稳定性好的橡胶在高温下也能保持良好的物理性能。
(2)橡胶的可加工性指的是橡胶在混炼、挤出、注塑等工艺过程中的加工性能。
可加工性好的橡胶易于加工成型，可以提高生产效率。
(3)耐磨性：橡胶的耐磨性是指橡胶在受到磨损时的抵抗能力。
耐磨性好的橡胶可以延长制品使用寿命。
总结起来，橡胶技术指标及参数涵盖了橡胶的物理性能、力学性能和加工性能等方面的内容。
这些指标和参数对橡胶材料的质量评估和应用具有重要意义，也是橡胶制品研发和生产中必须考虑的因素。
不同的橡胶制品对这些指标和参数的要求也各不相同，因此在实际应用中需要根据具体情况进行选择和优化。
预硫化丁基橡胶技术指标
预硫化丁基橡胶技术指标
预硫化丁基橡胶的技术指标包括以下几项：
1.密度：预硫化丁基橡胶的密度通常为1.1～1.5g/cm³。
2.硬度：预硫化丁基橡胶的硬度可以在邵氏A型硬度70～90°范围内。
3.拉伸强度：预硫化丁基橡胶的拉伸强度通常在15～25MPa之间。
4.扯断伸长率：预硫化丁基橡胶的扯断伸长率通常在500～700%之间。
5.耐热性能：预硫化丁基橡胶在高温下具有良好的耐热性能，可以在100℃以上的温
度下使用。
6.耐油性能：预硫化丁基橡胶具有良好的耐油性能，可以在油类介质中使用。
7.耐化学腐蚀性：预硫化丁基橡胶具有良好的耐化学腐蚀性，可以抵抗大多数化学物
质的侵蚀。
8.耐老化性能：预硫化丁基橡胶具有良好的耐老化性能，可以在长期使用过程中保持
性能稳定。
9.压缩永久变形：预硫化丁基橡胶的压缩永久变形小，通常小于20%。
10.回弹性：预硫化丁基橡胶的回弹性良好，可以快速恢复原始形状。
这些技术指标可以作为选择和使用预硫化丁基橡胶时的参考依据。
需要注意的是，不同用途的预硫化丁基橡胶可能具有不同的技术指标要求，因此在实际应用中，需要根据具体需求选择适合的预硫化丁基橡胶品种。
橡胶材料参数
橡胶材料参数橡胶材料是一种具有弹性的高分子材料，具有优良的耐磨、耐老化、耐高温、耐低温等特性，被广泛应用于汽车制造、建筑工程、机械制造等领域。
在实际应用中，了解橡胶材料的参数对于选择合适的材料、设计合理的产品具有重要意义。
本文将从硬度、拉伸强度、断裂伸长率、密度、耐磨性等方面介绍橡胶材料的参数。
首先，橡胶材料的硬度是衡量其抗压性能的重要参数。
硬度通常通过杜氏硬度、洛氏硬度等指标来表示。
硬度越高，橡胶材料的抗压性能越好，但弹性会相应减小。
因此，在不同的应用场景下，需要根据具体要求选择合适的硬度指标。
其次，拉伸强度和断裂伸长率是评价橡胶材料抗拉伸性能的重要参数。
拉伸强度越大，表示材料在受力时抵抗拉伸的能力越强；而断裂伸长率则表示材料在拉伸过程中的延展性能。
这两个参数的综合考量可以帮助我们了解橡胶材料在受力时的表现，从而选择合适的材料用于不同的工程项目。
此外，密度是橡胶材料的另一个重要参数。
密度的大小直接影响着材料的重量和体积，对于需要轻量化设计的产品来说，选择低密度的橡胶材料可以有效减轻产品的重量，提高产品的使用便利性。
最后，耐磨性是评价橡胶材料耐用性能的重要参数之一。
橡胶材料在使用过程中会受到摩擦、磨损等力的作用，因此具有良好的耐磨性能可以延长材料的使用寿命，降低产品的维护成本。
总之，橡胶材料的参数包括硬度、拉伸强度、断裂伸长率、密度、耐磨性等多个方面，这些参数综合考量可以帮助我们选择合适的橡胶材料，设计出性能优良的产品。
在实际应用中，需要根据具体的工程需求和产品设计要求，综合考虑各项参数，选择最适合的橡胶材料，从而提高产品的质量和性能。
常用橡胶及综合技术性能参数
常用橡胶及综合技术性能参数橡胶是一种具有弹性的高分子材料，常用于制造各种橡胶制品，如轮胎、密封件、管道、橡胶管等。
橡胶的性能参数影响着橡胶制品的质量和使用寿命。
下面列举了常用的橡胶及其综合技术性能参数。
1. 抗拉强度（Tensile strength）：抗拉强度是指橡胶在单位面积上所能承受的拉力。
抗拉强度越高，橡胶制品的耐拉性和强度就越好。
2. 弹性模量（Elastic modulus）：弹性模量是指橡胶在受力下的变形程度。
弹性模量越小，橡胶制品的弹性就越好，能够更好地吸收冲击和震动。
3. 断裂伸长率（Elongation at break）：断裂伸长率是指橡胶在拉伸过程中能够延展的长度。
断裂伸长率越高，橡胶制品的延展性和柔韧性就越好。
4. 硬度（Hardness）：硬度是指橡胶对外界压力的抗性。
硬度越高，橡胶制品的刚性就越大，而硬度越低，橡胶制品的柔软度和弹性就越好。
5. 密度（Density）：密度是指橡胶材料的质量与体积的比值。
密度越大，橡胶材料越重，密度越小，橡胶材料越轻。
6. 耐磨性（Abrasion resistance）：耐磨性是指橡胶对摩擦和磨损的抵抗能力。
耐磨性越好，橡胶制品的使用寿命就越长。
7. 耐油性（Oil resistance）：耐油性是指橡胶对各种油类介质的抵抗能力。
耐油性越好，橡胶制品在与油类接触时的稳定性和耐久性就越强。
8. 耐温性（Temperature resistance）：耐温性是指橡胶对高温或低温环境的抵抗能力。
耐温性能越好，橡胶制品能够在不同温度下保持其原有的弹性和性能。
9. 阻燃性（Flame retardancy）：阻燃性是指橡胶在火灾或高温环境下的抵抗燃烧和延燃的能力。
阻燃性能好的橡胶制品能够减少火灾的发生和扩散。
10. 密封性（Sealing property）：密封性是指橡胶制品在承受固定压力时对液体或气体的防漏能力。
密封性能好的橡胶制品能够有效防止液体或气体的泄漏。
常用橡胶的技术性能指标参数
1011-101 1013-101 1012-101 -
2
4
5
续表 2 常用橡胶的综合技术性能参数
氯磺化聚 丙烯酸脂 聚安脂
乙烯
（AR） （UR）
（CSM）
硅橡胶 （Si）
氟橡胶 （FPM）
聚硫橡胶 氯化聚乙
（T）
烯（CM）
（CPF）
密度（生 胶）.g/cm 3
1.11-1.18 1.09-1.10 1.09-1.30 0.95-1.40 1.80-1.82 1.35-1.41 1.16-1.32
常用橡胶的综合技术性能参数
表 2 常用橡胶的综合技术性能参数
天然橡胶 异戊橡胶 丁苯橡胶 顺丁橡胶 氯丁橡胶 丁基橡胶 丁腈橡胶 乙丙橡胶 （NR） （IR） （SBR） （BR） （CR） （IIR） （NBR） （EPR）
密度（生 0.90-0.9 0.92-0.9 0.92-0.9 0.91-0.9 1.15-1.3 0.91-0.9 0.96-1.2 0.86-0.8
-
-
形 %.
70℃X70h
抗撕裂性
可-良
可
良
劣-可
良
劣-可
优
耐磨性
优
可-良
优
可-良
良
劣-可
优
耐曲绕性
良
良
优
劣-良
良
劣
-
耐冲击性能 可-良
劣
优
劣-可
劣-可
劣
硬度（邵尔 A） 40-95
30-95
40-100
30-80
50-60
40-95
-
导热系数， cal/cm .s .℃
2.7X10-4 -
橡胶材料参数c01 c10
橡胶材料参数c01 c10摘要：橡胶材料参数的概述与应用一、橡胶材料的基本特性二、橡胶材料的参数指标1.C012.C10三、橡胶材料参数在日常生活中的应用四、橡胶材料参数在工程领域的应用五、如何正确选择和使用橡胶材料参数六、结论与展望正文：一、橡胶材料的基本特性橡胶材料是一种具有良好弹性、韧性和耐磨性的高分子材料。
它广泛应用于各个领域，如轮胎、密封件、减震器等。
橡胶材料的性能和品质取决于其化学成分、分子结构和加工工艺。
在实际应用中，了解橡胶材料的基本特性对于确保产品性能和寿命至关重要。
二、橡胶材料的参数指标1.C01：这是一种表征橡胶材料硬度的参数，又称肖氏硬度。
它反映了橡胶材料的弹性程度，C01值越小，橡胶越柔软。
在选购橡胶产品时，可根据使用场景和需求选择合适的C01值。
2.C10：这是一种表征橡胶材料抗张强度的参数。
C10值越大，橡胶材料的抗拉强度越高，耐用性越好。
在工程领域，高C10值的橡胶材料常用于制作承受高应力的部件。
三、橡胶材料参数在日常生活中的应用在日常生活中，橡胶材料随处可见。
例如，轮胎、鞋底、瑜伽垫等都是橡胶材料的典型应用。
这些产品根据不同的使用场景和需求，选择了具有不同橡胶材料参数的产品。
四、橡胶材料参数在工程领域的应用在工程领域，橡胶材料参数具有重要意义。
例如，汽车减震器、密封件和耐磨件等部件都需要选用具有合适橡胶材料参数的产品。
这样可以确保部件在高压、高摩擦和高温度等恶劣环境下正常工作。
五、如何正确选择和使用橡胶材料参数选择橡胶材料时，需根据使用场景和性能要求，综合考虑橡胶材料的硬度、抗张强度、耐磨性等参数。
同时，还需考虑橡胶材料的加工工艺和成本因素。
在使用过程中，注意遵循橡胶材料的性能特点，避免过载、高温等不良条件，以延长产品使用寿命。
六、结论与展望总之，橡胶材料参数在产品设计和应用中具有重要作用。
了解和掌握橡胶材料参数，有助于优化产品性能，提高生活质量。
橡胶材料参数c01 c10
橡胶材料参数c01 c10
橡胶是一种具有弹性的材料，用于制造各种产品，如橡胶管、橡胶密封件和橡胶垫等。
对于橡胶材料来说，参数c01和c10是两个重要的指标，它们对橡胶的性能和用途起着决定性的作用。
参数c01代表着橡胶的硬度。
硬度是指橡胶材料的抗压性能，通常用硬度计进行测量。
c01数值越大，表示橡胶越硬，能够承受更大的压力；反之，数值越小，表示橡胶越软，不耐受压力。
橡胶材料的硬度选择需根据具体的应用需求进行，例如对于密封件来说，需要选择硬度适中的橡胶材料，以确保密封效果。
参数c10代表着橡胶的拉伸强度。
拉伸强度是指橡胶材料在拉伸加载下的抗拉性能，可以用来评估橡胶的强度和耐久性。
c10数值越大，表示橡胶的拉伸强度越高，能够承受更大的拉力。
对于需要抗拉性能较高的应用场景，选择具有较高c10数值的橡胶材料是必要的。
选取合适的橡胶材料参数c01和c10对于产品的性能和寿命有着重要的影响。
选择过软或过硬的橡胶材料可能导致不良的密封效果或易断裂的问题。
因此，在选择橡胶材料时，需要综合考虑使用环境、压力要求以及产品的具体应用等因素，以确保选择到适合的橡胶材料参数c01和c10，从而满足产品的性能需求和使用寿命要求。
橡胶常用数据速查手册
橡胶常用数据速查手册
以下是橡胶常用数据的速查手册：
1. 橡胶硬度：
- 硬度指数：用于衡量橡胶的硬度程度。
- 常用硬度测试方法：杜氏硬度和邵氏硬度。
2. 橡胶密度：
- 密度指数：用于衡量橡胶的密度程度。
- 常用密度单位：克/立方厘米 (g/cm³)。
3. 橡胶拉伸强度和伸长率：
- 拉伸强度指数：用于衡量橡胶在拉伸过程中的承受能力。
- 伸长率指数：用于衡量橡胶在拉伸过程中的延展性能。
- 常用测试方法：拉伸强度和伸长率的测试通常使用拉伸试验机进行。
4. 橡胶耐温性：
- 耐高温性：用于衡量橡胶在高温环境下的稳定性。
- 耐低温性：用于衡量橡胶在低温环境下的弹性。
- 常用温度单位：摄氏度 (℃)。
5. 橡胶耐化学性：
- 耐酸性：用于衡量橡胶对酸性环境的抵抗能力。
- 耐碱性：用于衡量橡胶对碱性环境的抵抗能力。
- 耐溶剂性：用于衡量橡胶对溶剂的耐受能力。
6. 橡胶耐磨性：
- 耐磨指数：用于衡量橡胶抵抗磨损的能力。
- 常用测试方法：橡胶耐磨性通常使用旋转盘试验机或磨耗试验机进行测试。
7. 橡胶导电性：
- 导电性指数：用于衡量橡胶导电能力。
- 常用测试方法：橡胶导电性通常使用导电仪器进行测试。
这些都是橡胶常用数据的一些指标和测试方法，通过了解这些数据，可以更好地了解橡胶材料的性能和特性。
三井三元乙丙胶的技术指标
三井三元乙丙胶的技术指标【最新版】目录1.三井三元乙丙胶简介2.技术指标概述3.性能特点4.应用领域5.市场前景正文【三井三元乙丙胶简介】三井三元乙丙胶，即三元乙丙橡胶（EPDM），是一种由乙烯、丙烯和非共轭二烯烃单体共聚而成的高性能弹性体材料。
它具有优异的耐候性、耐老化性、耐化学品侵蚀性和耐热性等优点，广泛应用于汽车、建筑、电子电器、医疗卫生等行业。
【技术指标概述】三井三元乙丙胶的技术指标主要包括硫化剂类型、硫化程度、门尼粘度、分子量分布、比重、耐热度、耐寒性、拉伸强度、伸长率、硬度、耐磨性等。
【性能特点】1.优异的耐候性：三元乙丙胶具有优异的耐候性，可在 -50℃至 150℃的环境中长期使用，且不易发生龟裂、变硬或变软等现象。
2.良好的耐老化性：在长时间的日晒、雨淋、臭氧、紫外线等环境作用下，仍能保持良好的物理性能和机械性能。
3.良好的耐化学品侵蚀性：对大多数酸、碱、盐和油类具有良好的抵抗能力。
4.良好的耐热性：可在 150℃的高温下长期工作，具有良好的耐热稳定性。
5.良好的电绝缘性：具有优良的电绝缘性能，可应用于高压线、电缆护套等领域。
【应用领域】1.汽车行业：主要用于汽车密封件、油封、O 型圈等。
2.建筑行业：用于防水材料、密封胶、建筑用胶等。
3.电子电器行业：用于电线、电缆护套、插头、插座等。
4.医疗卫生行业：用于医疗器械、手术手套等。
5.其他领域：如航空航天、军工、农业等。
【市场前景】随着科技的发展和市场需求的提高，三元乙丙胶在各个领域的应用将不断扩大，市场前景十分广阔。
常用橡胶的综合技术性能参数
常用橡胶的综合技术性能参数1.力学性能：（1）硬度：橡胶的硬度是指橡胶抵抗外界力量的能力。
硬度通常用硬度计进行测量，常用的测量方法有A、D和IRHD等。
硬度的大小与橡胶的密度、分子量、交联度等因素有关。
（2）拉伸强度：指在给定拉伸速度下，橡胶在拉伸过程中所能承受的最大拉力。
拉伸强度与橡胶的弹性模量有关。
（3）伸长率：指在拉伸过程中，橡胶的长度增加的百分比。
伸长率与橡胶的可伸性有关。
（4）抗裂强度：指橡胶在受到切割或撕裂等作用力时的抵抗能力。
（5）压缩性能：指橡胶材料在压缩变形时的性能，包括压缩模量和抗压缩变形能力等。
2.热学性能：（1）热膨胀系数：指橡胶材料在温度变化时体积膨胀或收缩的程度。
热膨胀系数与橡胶的分子结构和交联程度有关。
（2）燃烧特性：指橡胶材料在燃烧过程中的燃烧速度、燃尽程度和火焰延烧性等。
燃烧特性与橡胶的组成、含水量和添加剂有关。
（3）导热性：指橡胶材料传导热量的能力。
导热性与橡胶的热导率和热扩散系数有关。
3.电学性能：（1）体积电阻率：指橡胶材料在特定温度下单位体积内导电的能力。
体积电阻率与橡胶的电导率和电阻系数有关。
（2）介电常数：指橡胶材料在电场作用下的导电特性。
介电常数与橡胶的导电性和电极材料有关。
（3）绝缘电阻：指橡胶材料在电场作用下电阻的能力。
绝缘电阻与橡胶的导电性和交联程度有关。
4.化学性能：（1）耐油性：指橡胶材料在油类介质中的抗腐蚀能力。
耐油性与橡胶的分子结构和添加剂有关。
（2）耐溶剂性：指橡胶材料在溶剂中的抗腐蚀能力。
耐溶剂性与橡胶的极性、交联度和添加剂有关。
（3）耐酸碱性：指橡胶材料在酸碱介质中的抗腐蚀能力。
耐酸碱性与橡胶的极性、交联度和添加剂有关。
5.可加工性能：（1）流动性：指橡胶材料在加工过程中的流动性能。
流动性与橡胶的分子结构、交联程度和黏度有关。
（2）加工温度范围：指橡胶材料在加工过程中能够承受的最高和最低温度。
加工温度范围与橡胶的熔点和分解温度有关。
常用橡胶的技术性能指标参数
11．氟橡胶（FPM）是由含氟单体共聚而成的有机弹性体。其特点耐温高可达300℃，耐酸碱，耐油性是耐油橡胶中最好的，抗辐射、耐高真空性能好；电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。缺点是加工性差，价格昂贵耐寒性差，弹性透气性较低。使用温度范围：
广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。丁腈橡胶1935年在德国首先进行工业化生产。80年代以来，丁腈橡胶的世界年产量约为400kt,约占合成橡胶总产量的3％，居第七位。
丁腈橡胶多采用乳液聚合连续生产。其工艺过程与丁苯橡胶类似。温度可采用30℃或约5℃,转化率一般维持在70％～85％。生产工艺有以下一些特点：
常用橡胶的技术性能指标参数
本文介绍了天然橡胶（NR）异戊橡胶（IR）丁苯橡胶（SBR）
顺丁橡胶（BR）氯丁橡胶（CR）丁基橡胶（IIR）丁腈橡胶（NBR）乙丙橡胶（EPR）橡胶品种（简写符号）化学组成性能特点主要用途
1．天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。使用温度范围：
主要用于耐油、耐高温的xx制品。
9．乙丙橡胶（EPM\EPDM）乙烯和丙烯的共聚体，一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶。
特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异，居通用橡胶之首。电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好，耐酸碱，比重小，可进行高填充配合。耐热可达150℃，耐极性溶剂－酮、酯等，但不耐脂肪烃和芳香烃，其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3． 顺丁橡胶（BR） 是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。优点是：弹性与耐磨性优 良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于 金属粘合。缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。 使用温度范围：约－60℃～＋100℃。一般多和天然橡胶或丁苯 橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。 4． 异戊橡胶（IR） 是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。化学组成、立 体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天 然橡胶之称。它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡 胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。使用 温度范围：约－50℃～＋100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、 胶管、胶带以及其他通用制品。
11． 氟橡胶（FPM） 是由含氟单体共聚而成的有机弹性体。其特点耐温高可达300℃， 耐酸碱，耐油性是耐油橡胶中最好的，抗辐射、耐高真空性能 好；电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老 化性均优良。缺点是加工性差，价格昂贵耐寒性差，弹性透气 性较低。使用温度范围：－20℃～＋200℃。主要用于国防工业 制造飞机、火箭上的耐真空、耐高温、耐化学腐蚀的密封材料、 胶管或其他零件及汽车工业。 12． 聚氨酯橡胶（AU\EU） 有聚酯（或聚醚）与二异氰酸酯类化合物聚合而成的弹性体。 其特点是耐磨性好，在各种橡胶中是最好的；强度高、弹性好、 耐油性优良。耐臭氧、耐老化、气密性等也优异。缺点是耐温 性能较差，耐水和耐碱性差，耐芳香烃、氯化烃及酮、酯、醇 类等溶剂性较差。使用温度范围：约－30℃～＋80℃。制作轮 胎紧挨由零件、垫圈、防震制品，以及耐磨、高强度和耐油的 橡胶制品。
常用橡胶其技术性能指标和参数：
1． 天然橡胶（NR） 以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类 和无机盐等。弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨 性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优 于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和 耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。使用温度范围： 约－60℃～＋80℃。制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘 层和护套以及其他通用制品。特别适用于制造扭振消除器、发动机减 震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。 2． 丁苯橡胶（SBR） 丁二烯和苯乙烯的共聚体。性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通 用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地 也较天然橡胶均匀。缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差； 加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围：约－ 50℃～＋100℃。主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶 鞋及其他通用制品。
9． 乙丙橡胶（EPM\EPDM） 乙烯和丙烯的共聚体，一般分为二元乙 丙橡胶和三元乙丙橡胶。特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老 化性优异，居通用橡胶之首。电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好， 耐酸碱，比重小，可进行高填充配合。耐热可达150℃，耐极性溶剂－ 酮、酯等，但不耐脂肪烃和芳香烃，其他物理机械性能略次于天然橡 胶而优于丁苯橡胶。缺点是自粘性和互粘性很差，不易粘合。使用温 度范围：约－50℃～＋150℃。主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、 蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品。 10．硅橡胶（Q） 为主链含有硅、氧原子的特种橡胶，其中起主要作用的是硅元素。其 主要特点是既耐高温（最高300℃）又耐低温（最低－100℃），是目 前最好扥艾寒、耐高温橡胶；同时电绝缘性优良，对热氧化和臭氧的 稳定性很高，化学惰性大。缺点是机械强度较低，耐油、耐溶剂和耐 酸碱性差，较难硫化，价格较贵。使用温度：－60℃～＋200℃。主要 用于制作耐高低温制品（胶管、密封件等）、耐高温电线电缆绝缘层， 由于其无毒无味，还用于食品及医疗工业。
13． 丙烯酸酯橡胶（ACM\AEM） 它是丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯的聚合物。其特点是兼有良好的耐 热、耐油性能，在含有硫、磷、氯添加剂的润滑油中性能稳定。 同时耐老化、耐氧和臭氧、耐紫外线、气密性优良。缺点是耐寒 性差，不耐水，不耐蒸汽及有机和无机酸、碱。在甲醇、乙二醇、 酮酯等水溶性溶液内膨胀严重。同时弹性和耐磨性差，电绝缘性 差，加工性能较差。使用温度范围：约－25℃～＋180℃。可用 于制造耐油、耐热、耐老化的制品，如密封件、胶管、化工衬里 等。 14． 氯磺化聚乙烯橡胶（CSM） 它是聚乙烯经氯化和磺化处理后，所得到具有弹性的聚合物。耐 臭氧紧挨老化优良，耐候性优于其它橡胶。阻燃、耐热、耐溶剂 性及耐大多数化学药品和耐酸碱性能较好。电绝缘性尚可，耐磨 性与丁苯橡胶相似。缺点是抗撕裂性能差，加工性能不好。使用 温度范围：约－20℃～＋120℃。可用作臭氧发生器上的密封材 料，制造耐油密封件、电线电缆包皮以及耐油橡胶制品和化工衬 里。
5． 氯丁橡胶（CR） 是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。这种橡胶分子中含有氯 原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不 易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好 等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可 用作特种橡胶。主要缺点是耐寒性较差，比重较大、相对成本高，电 绝缘性不好，加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。此外，生胶稳定性差， 不易保存。使用温度范围：约－45℃～＋100℃。主要用于制造要求 抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩；耐油、耐化 学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里；耐燃的地下采矿用橡胶制品，以及 各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。 6． 丁基橡胶（IIR） 是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。最大特点是气密性好， 耐臭氧、耐老化性能好，耐热性较高，长期工作温度可在130℃以下； 能耐无机强酸（如硫酸、硝酸等）和一般有机溶剂，吸振和阻尼特性 良好，电绝缘性也非常好。缺点是弹性差，加工性能差，硫化速度慢， 粘着性和耐油性差。使用温度范围：约－40℃～＋120℃。主要用作 内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐 热运输带、耐热老化的胶布制品。
7． 丁晴橡胶（NBR） 丁二烯和丙烯晴的共聚体。特点是耐汽油和脂肪烃油类的性 能特别好，仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶，而优于其 他通用橡胶。耐热性好，气密性、耐磨及耐水性等均较好， 粘结力强。缺点是耐寒及耐臭氧性较差，强力及弹性较低， 耐酸性差，电绝缘性不好，耐极性溶剂性能也较差。使用温 度范围：约－30℃～＋100℃。主要用于制造各种耐油制品， 如胶管、密封制品等。 8． 氢化丁晴橡胶（HNBR） 丁二烯和丙烯晴的共聚体。它 是通过全部或部分氢化NBR的丁二烯中的双键而得到的。其 特点是机械强度和耐磨性高，用过氧化物交联时耐热性比 NBR好，其他性能与丁晴橡胶一样。缺点是价格较高。使用 温度范围：约－30℃～＋150℃。主要用于耐油、耐高温的 密封制品。
15． 氯醚橡胶（CO\ECO） 由环氧氯丙烷均聚或由环氧氯丙烷与环氧乙烷共聚而成的聚合物。 特点是耐脂肪烃及氯化烃溶剂、耐碱、耐水、耐老化性能极好， 耐臭氧性、耐候性紧挨热性、气密性高。缺点是强力较低、弹性 较差、电绝缘性不良。使用温度范围：约－40℃～＋140℃。可 用作胶管、密封件、薄膜和容器衬里、油箱、胶辊，制造油封、 水封等。 16． 氯化聚乙烯橡胶（CM或CPE） 是聚乙烯通过氯取代反应制成的具有弹性的聚合物。性能与氯磺 化聚乙烯橡胶接近，其特点是流动性好，容易加工；有优良的耐 天候性、耐臭氧性和耐电晕性，耐热、耐酸碱、耐油性良好。缺 点是弹性差、压缩变形较大，电绝缘性较低。使用温度范围：约 －20℃～＋120℃。电线电缆护套、胶管、胶带、胶辊化工衬里 等。