水性丙烯酸分散体

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水性丙烯酸氨基烤漆解决方案

水性丙烯酸氨基烤漆解决方案

水性丙烯酸氨基烤漆解决方案引言丙烯酸氨基烤漆具有良好的丰满度、光泽、硬度、耐候性、保光性、保色性、耐化学性等,在汽车、摩托车、自行车、五金、油墨等行业上应用十分广泛。

目前国内的丙烯酸氨基烤漆还是以溶剂型体系为主,在环保方面的一个大问题就是VOC 的排放,对环境及人类的身体健康都造成了很大的危害,国内外都有相应的法规针对VOC 的排放做出了越来越严格的限制。

丙烯酸氨基烤漆的水性化是未来发展的重要方向,既能减少污染排放,又能免交涂料消费税,在环保及经济效应方面均有着明显的优势。

推荐配方简介目前市面上的水性丙烯酸氨基烤漆可分为如下两类:1.采用水溶性的丙烯酸树脂搭配氨基树脂,这种配方体系可拥有与溶剂型丙烯酸氨基烤漆类似的性能,但其中含有较多的亲水溶剂如醇类或醇醚类,依然不够环保且通常有较刺激的气味,称为假水性。

2.采用水性丙烯酸分散体或乳液搭配氨基树脂,虽然在光泽上比水溶性体系的产品稍差,但在其他性能如硬度、耐水性、耐化学品性等方面却有过之而无不及,而且其VOC含量相对有了很大幅度的下降,可称之为纯水性产品。

本文中的推荐配方属于第二类,采用水性丙烯酸分散体搭配三甲醚化氨基树脂。

该推荐配方分成两部分,第一部分为水性无树脂色浆,第二部分为水性丙烯酸氨基烤漆。

水性无树脂色浆第一步是制备水性无树脂色浆,此处以水性白色浆举例,通过高速搅拌或研磨至细度合格后,留待下一步配漆使用。

若要调整颜色,可研磨其它颜色的色浆(参考欧鹏化工水性无树脂色浆推荐配方),待下一步配漆时用来调色。

当然也可直接购买水性色浆使用,但是要注意测试相溶性及配漆后的性能。

生产工艺流程:此白浆拥有极佳的相溶性,极易添加到体系中而不会引起缺陷,配漆后对漆膜的光泽及耐水性均无影响,这一切的性能都源自于润湿分散剂Synthro-pon W600。

润湿分散剂都具有表面活性,也就是会亲水而导致漆膜耐水性变差,这是所有润湿分散剂的通病,而Synthro-pon W600经过特殊改性使其对耐水性的影响十分轻微,实验结果显示其耐水性比市面上的绝大多数水性润湿分散剂更好。

水性含羟基聚丙烯酸酯分散体的合成和2KPU涂料的性能研究

水性含羟基聚丙烯酸酯分散体的合成和2KPU涂料的性能研究
了涂层 的交联密度 ,性能可与溶剂型聚氨酯涂料相媲美。 S t 、B A 、H E M A和 部分 引发剂的混合溶液 ,保持反应温度和
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搅拌速度恒定 ,3 ~4 . 5 h内完成滴加 :保温 O . 5 ~1 h后补 加部分引发剂 ,保温 0 . 5 ~1 h后快速补加剩余 的引发剂 ,
单组分水性聚氦酯涂料施工方便,但是其许多性能,
如耐水性 、耐溶剂性 、耐化学品性、耐磨性 、硬 度等尚不
1 . 2 含羟 基聚 丙烯 酸 酯二 级分 散体 的合 成 工艺
称取一定量的丙二醇丁醚和叔碳酸缩水甘 油酯 ,加入
能达到溶剂型聚氨酯涂料 的水平 ;而双组分 水性 聚氨酯涂 到装有搅拌装置 、滴加装置 、冷凝管 、加热装置 的四1 3烧 料通过使 用亲水改性 的多异氰酸酯作为 固化剂 ,大大提高 瓶 中 ,搅拌并加热到所需 的温度后 ,滴加部分 A A 、M M A 、
光泽 ( 6 0 o)
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1 . 3 双组 分水性 聚氨 酯清 漆 的配制
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域得到 了广泛应用 ,但其含有大量 的甲苯 、二 甲苯等有机 溶剂 ,这些 有机溶 剂对环境和人类会造成很大 的伤害 。随 着环保 法规 的建 立和 人们 环保意识 的增强 ,水性涂料越来 越 引起 人们 的兴趣 。水性聚氨酯涂料用水代替 了有毒有害 的有机 溶剂 ,具有无毒 、不燃 、不污染环境 、节省能源等 9 L A ,受到 了广泛 的关注 ,正在逐步取代传统的溶剂型涂 料 ,代表 了涂料发展 的方 向。 丙烯 酸( A A ) 、 甲基 丙烯酸 甲酯( H H A ) 、苯 乙烯( S t ) 、丙 烯酸丁酯( B A ) 、甲基丙烯酸羟乙酯( H E H A ) :均为工业级 ;丙 二醇 丁 醚( P n B ) :D o w;叔 碳 酸 缩 水 甘 油 酯 ( E ~ l O P ) : M o m e n t i v e ;T R I G O N O X l 2 2 一 C 8 0 :A k z o N o b e l / ; 二甲基 乙醇胺 :T a m i n c o ;水分散 性多异氰酸酯 固化 剂 :B a y e r , P e r s t o r p ;润湿剂 ,消泡剂 :B Y K ;增稠剂 :E l e m e n t i s 。

水性丙烯酸氨基烤漆解决方案

水性丙烯酸氨基烤漆解决方案

引言丙烯酸氨基烤漆具有良好的丰满度、光泽、硬度、耐候性、保光性、保色性、耐化学性等,在汽车、摩托车、自行车、五金、油墨等行业上应用十分广泛。

目前国内的丙烯酸氨基烤漆还是以溶剂型体系为主,在环保方面的一个大问题就是VOC的排放,对环境及人类的身体健康都造成了很大的危害,国内外都有相应的法规针对VOC的排放做出了越来越严格的限制。

丙烯酸氨基烤漆的水性化是未来发展的重要方向,既能减少污染排放,又能免交涂料消费税,在环保及经济效应方面均有着明显的优势。

推荐配方简介目前市面上的水性丙烯酸氨基烤漆可分为如下两类:1.采用水溶性的丙烯酸树脂搭配氨基树脂,这种配方体系可拥有与溶剂型丙烯酸氨基烤漆类似的性能,但其中含有较多的亲水溶剂如醇类或醇醚类,依然不够环保且通常有较刺激的气味,称为假水性。

2.采用水性丙烯酸分散体或乳液搭配氨基树脂,虽然在光泽上比水溶性体系的产品稍差,但在其他性能如硬度、耐水性、耐化学品性等方面却有过之而无不及,而且其VOC含量相对有了很大幅度的下降,可称之为纯水性产品。

本文中的推荐配方属于第二类,采用水性丙烯酸分散体搭配三甲醚化氨基树脂。

该推荐配方分成两部分,第一部分为水性无树脂色浆,第二部分为水性丙烯酸氨基烤漆。

水性无树脂色浆第一步是制备水性无树脂色浆,此处以水性白色浆举例,通过高速搅拌或研磨至细度合格后,留待下一步配漆使用。

若要调整颜色,可研磨其它颜色的色浆(参考欧鹏化工水性无树脂色浆推荐配方),待下一步配漆时用来调色。

当然也可直接购买水性色浆使用,但是要注意测试相溶性及配漆后的性能。

此白浆拥有极佳的相溶性,极易添加到体系中而不会引起缺陷,配漆后对漆膜的光泽及耐水性均无影响,这一切的性能都源自于润湿分散剂Synthro-pon W600。

润湿分散剂都具有表面活性,也就是会亲水而导致漆膜耐水性变差,这是所有润湿分散剂的通病,而Synthro-pon W600经过特殊改性使其对耐水性的影响十分轻微,实验结果显示其耐水性比市面上的绝大多数水性润湿分散剂更好。

水性丙烯酸

水性丙烯酸

水性丙烯酸树脂体系水性涂料,包括水性木器漆是以水为分散介质和稀释剂的涂料。

不常用的溶剂型涂料不同,其配方体系是一个更加复杂的体系。

配方设计时,不仅要关注聚合物的类型、乳液及分散体的性能,还需要合理选择各种助剂并考虑到各成分之间的相互影响进行合理匹配。

有时还要针对特殊要求选用一些特殊添加剂,形成适用的配方。

配方的基本组成1) 水性树脂:这是成膜的基料,决定了漆膜的主要功能。

2) 成膜助剂:在水挥发后,使乳液或分散体微粒形成均匀致密的膜,并改善低温条件下的成膜性。

3) 抑泡剂和消泡剂:抑制生产过程中漆液中产生的气泡并能使已产生的气泡逸出液面并破泡。

4) 流平剂:改善漆的施工性能,形成平整的、光洁的涂层。

5) 润湿剂:提高漆液对底材的润湿性能,改进流平性,增加漆膜对底材的附着力。

6) 分散剂:促进颜填料在漆液中的分散。

7) 流变助剂:对漆料提供良好流动性和流平性,减少涂装过程中的弊病。

8) 增稠剂:增加漆液的黏度,提高一次涂装的湿膜厚度,并且对腻子和实色漆有防沉淀和防分层的作用。

9) 防腐剂:防止漆液在贮存过程中霉变。

10) 香精:使漆液具有愉快的气味11) 着色剂:主要针对色漆而言,使得水性漆具有所需颜色。

着色剂包括颜料和染料两大类,颜料用于实色漆(不显露木纹的涂装),染料用于透明色漆(显露木纹的涂装)。

12) 填料:主要用于腻子和实色漆中,增加固体分并降低成本。

13) pH 调节剂:调整漆液的pH 值,使漆液稳定。

14) 蜡乳液或蜡粉:提高漆膜的抗划伤性和改善其手感。

15) 特殊添加剂:针对水性漆的特殊要求添加的助剂,如防锈剂(铁罐包装防止过早生锈)、增硬剂(提高漆膜硬度)、消光剂(降低漆膜光泽)、抗划伤剂、增滑剂(改善漆膜手感)、抗粘连剂 (防止涂层叠压粘连)、交联剂(制成双组分漆,提高综合性能)、憎水剂(使涂层具有荷叶效应)、耐磨剂(增加涂层的耐磨性)、紫外线吸收剂(户外用漆抗老化,防止发黄)等。

水性金属面漆用高性能羟基丙烯酸分散体的制备与研究

水性金属面漆用高性能羟基丙烯酸分散体的制备与研究

水性金属面漆用高性能羟基丙烯酸分散体的制备与研究肖菁平;罗祥根;舒金兵【摘要】本文以丙烯酸单体接枝的聚酯多元醇(PACL)、叔碳酸缩水甘油酯(E10P)作为功能单体,与丙烯酸酯类单体共聚,制备得到了高性能、低VOC含量的羟基丙烯酸树脂水分散体(简称羟丙分散体).研究讨论了聚合工艺、PACL用量,E10P用量等因素对分散体性能的影响.结果表明:采用半连续聚合工艺,E10P用量为13.5%,PACL用量为12%制得的羟丙分散体性能最好.该涂料可用于金属基材表面,防腐效果明显.%This paper get high performance, low VOC hydroxyl component-acrylic dispersion by the PACL and E10 P as the functional monomers polymerization with the acrylia monmers, and mainly analyzed the way of polymerization, the amount of E10 P and PACL.The results showed that the performance was the best when semi-continuous polymerization, E10 P was13.5%, PACL was 12%.The coating can be used for metal substrate surface, and it has good preservative effect【期刊名称】《江西科技师范大学学报》【年(卷),期】2018(000)006【总页数】5页(P44-48)【关键词】双组份聚氨酯涂料;丙烯酸分散体;低VOC;高性能【作者】肖菁平;罗祥根;舒金兵【作者单位】江西科技师范大学化学化工学院涂料与高分子系,江西南昌 330013;江西科技师范大学化学化工学院涂料与高分子系,江西南昌 330013;江西科技师范大学化学化工学院涂料与高分子系,江西南昌 330013;江西省水性涂料工程实验室,江西南昌 330013【正文语种】中文【中图分类】O633.5一、前言金属防腐涂料作为重要的涂料品种在我国国民生产生活的各个领域得到了广泛应用,并且随着我国基础设施建设的大力发展,金属防腐涂料的用量也将逐渐增大,但传统的金属防腐涂料以溶剂型为主,其排放的VOC 将大大污染环境,因此开发水性环保型金属防腐涂料的应用意义是很大的、目前,我国使用的水性金属防腐涂料主要有四大类,分别为:水性环氧防腐涂料、水性聚氨酯防腐涂料、水性丙烯酸防腐涂料和水性无机富锌涂料,不同种类的材料有着不同的特征。

一种水性丙烯酸分散体及其制备方法和应用[发明专利]

一种水性丙烯酸分散体及其制备方法和应用[发明专利]

专利名称:一种水性丙烯酸分散体及其制备方法和应用专利类型:发明专利
发明人:张瑞,王旭朋,宋延林,孟凯
申请号:CN202010735049.7
申请日:20200727
公开号:CN111848878A
公开日:
20201030
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明涉及水性涂料技术领域,具体涉及一种水性丙烯酸分散体及其制备方法和应用,所提供的水性丙烯酸分散体由以下各组分制备而得:乙醇、丙烯酸酯类单体、乙烯基类单体、不饱和有机酸类单体、交联单体、第一交联剂、第二交联剂、功能单体、辅助功能单体、引发剂、中和剂、链转移剂和去离子水。

本发明提供的水性丙烯酸分散体具有稳定性高、相容性好、光泽度高、硬度大和耐候性好等特点,且水性丙烯酸分散体不含,更加绿色环保。

同时,将本发明提供的水性丙烯酸分散体作为水性油墨组分,可有效提高水性油墨的干燥速度、光泽度和展色性,可广泛用于印刷等领域。

申请人:中国科学院化学研究所
地址:100190 北京市海淀区中关村北一街2号
国籍:CN
代理机构:北京润平知识产权代理有限公司
更多信息请下载全文后查看。

水性羟基丙烯酸分散体的最新研究进展

水性羟基丙烯酸分散体的最新研究进展

水性羟基丙烯酸分散体的最新研究进展张心亚;黄浩炜【摘要】The waterborne hydroxyl acrylic dispersion is an important component of aqueous two-component polyurethane (2K-PU),which affects the dispersibility of polyisocyanate in water phase,diffusion and crosstinking of film and the final properties of coating.The progress of the preparation process of waterborne hydroxyacrylic acid dispersion including solution polymerization process,neutralization emulsification process and solvent removal process and the research of waterborne hydroxyacrylic acid dispersion with high solid content,low viscosity,high hydroxyl value and low viscosity,addition of acrylic functional monomer and fluorine silicon modification was reviewed.And finally the development trend of waterborne hydroxyacrylic dispersion was presented.%水性羟基丙烯酸分散体是水性双组分聚氨酯(2K-PU)的重要组成部分,影响着多异氰酸酯在水相的分散性、成膜过程中的扩散与交联以及涂膜的最终性能.本文综述了水性羟基丙烯酸分散体的制备工艺(包括溶液聚合、中和乳化及溶剂脱除)和水性羟基丙烯酸分散体的性能改进(包括高固含低黏度、高羟值低黏度、丙烯酸类功能单体的加入及氟硅改性)方面的研究进展,并展望了水性羟基丙烯酸分散体未来的研究方向.【期刊名称】《涂料工业》【年(卷),期】2017(047)009【总页数】6页(P75-80)【关键词】水性涂料;丙烯酸分散体;双组分聚氨酯【作者】张心亚;黄浩炜【作者单位】华南理工大学化学与化工学院,广州510640;华南理工大学化学与化工学院,广州510640【正文语种】中文【中图分类】TQ630.4随着涂料中VOC排放控制的日益严格,溶剂型涂料的使用受到前所未有的限制,无VOC或低VOC的环保涂料受到人们重视,高性能、无醛和交联型水性涂料得到快速发展[1-2]。

水性丙烯酸氨基烤漆解决方案

水性丙烯酸氨基烤漆解决方案

引言丙烯酸氨基烤漆具有良好的丰满度、光泽、硬度、耐候性、保光性、保色性、耐化学性等,在汽车、摩托车、自行车、五金、油墨等行业上应用十分广泛。

目前国内的丙烯酸氨基烤漆还是以溶剂型体系为主,在环保方面的一个大问题就是VOC 的排放,对环境及人类的身体健康都造成了很大的危害,国内外都有相应的法规针对VOC 的排放做出了越来越严格的限制。

丙烯酸氨基烤漆的水性化是未来发展的重要方向,既能减少污染排放,又能免交涂料消费税,在环保及经济效应方面均有着明显的优势。

推荐配方简介目前市面上的水性丙烯酸氨基烤漆可分为如下两类:1.采用水溶性的丙烯酸树脂搭配氨基树脂,这种配方体系可拥有与溶剂型丙烯酸氨基烤漆类似的性能,但其中含有较多的亲水溶剂如醇类或醇醚类,依然不够环保且通常有较刺激的气味,称为假水性。

2.采用水性丙烯酸分散体或乳液搭配氨基树脂,虽然在光泽上比水溶性体系的产品稍差,但在其他性能如硬度、耐水性、耐化学品性等方面却有过之而无不及,而且其VOC含量相对有了很大幅度的下降,可称之为纯水性产品。

本文中的推荐配方属于第二类,采用水性丙烯酸分散体搭配三甲醚化氨基树脂。

该推荐配方分成两部分,第一部分为水性无树脂色浆,第二部分为水性丙烯酸氨基烤漆。

水性无树脂色浆第一步是制备水性无树脂色浆,此处以水性白色浆举例,通过高速搅拌或研磨至细度合格后,留待下一步配漆使用。

若要调整颜色,可研磨其它颜色的色浆(参考欧鹏化工水性无树脂色浆推荐配方),待下一步配漆时用来调色。

当然也可直接购买水性色浆使用,但是要注意测试相溶性及配漆后的性能。

生产工艺流程:此白浆拥有极佳的相溶性,极易添加到体系中而不会引起缺陷,配漆后对漆膜的光泽及耐水性均无影响,这一切的性能都源自于润湿分散剂Synthro-pon W600。

润湿分散剂都具有表面活性,也就是会亲水而导致漆膜耐水性变差,这是所有润湿分散剂的通病,而Synthro-pon W600经过特殊改性使其对耐水性的影响十分轻微,实验结果显示其耐水性比市面上的绝大多数水性润湿分散剂更好。

丙烯酸树脂工艺

丙烯酸树脂工艺

丙烯酸树脂工艺丙烯酸树脂工艺主要涉及溶剂型丙烯酸树脂、水性丙烯酸树脂和热塑性丙烯酸树脂的制备方法。

下面分别对这三种丙烯酸树脂工艺进行简要介绍。

1. 溶剂型丙烯酸树脂工艺:溶剂型丙烯酸树脂是一种以丙烯酸酯类、甲基丙烯酸酯类及其他烯类单体为主要原料,通过共聚合成的树脂。

该树脂具有良好的耐光性、耐户外老化性能、色泽浅、透明度高、光亮丰满、保色保光性强、硬度高、柔韧好、附着力强等性能。

溶剂型丙烯酸树脂工艺包括单体选择、原料配比、合成工艺和拼用树脂种类等因素的调整,以适应不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂涂料。

2. 水性丙烯酸树脂工艺:水性丙烯酸树脂是一种以水为溶剂或分散剂的丙烯酸树脂,具有环保、安全、减少环境污染和节约资源等优点。

水性丙烯酸树脂工艺主要包括乳液型丙烯酸树脂涂料、丙烯酸分散体型涂料和水溶型丙烯酸涂料。

这些涂料分别由丙烯酸单体经过乳化聚合、高固低粘合成的溶剂型树脂经胺化成盐后的水性树脂和水溶性溶剂中合成的树脂经胺化成盐的水溶解型树脂制成。

水性丙烯酸树脂工艺需要考虑单体选择、聚合方法、胺化成盐过程和分子量范围等因素,以实现多样化水性涂料的制备。

3. 热塑性丙烯酸树脂工艺:热塑性丙烯酸树脂是一种具有可重复加热软化、冷却硬化特性的丙烯酸树脂。

其工艺主要包括单体选择、原料配比、合成工艺和热处理过程等。

热塑性丙烯酸树脂的制备过程中,通常需要选用具有热塑性的单体,如丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯等,通过共聚合反应得到热塑性丙烯酸树脂。

这种工艺具有可调节分子量、可塑性好、成膜性能优越等特点,广泛应用于热塑性涂料、胶粘剂等领域。

综上所述,丙烯酸树脂工艺涉及溶剂型、水性和热塑性丙烯酸树脂的制备方法,各种工艺都需要考虑单体选择、原料配比、合成工艺等因素,以实现不同性能和应用场合的丙烯酸树脂产品。

水介质中丙烯酸的分散聚合_刘晓光

水介质中丙烯酸的分散聚合_刘晓光

Vo.l 27高等学校化学学报No .22006年2月CHEM I CAL J OURNAL OF CH I NESE UN I VERSI T I E S394~396[研究简报]水介质中丙烯酸的分散聚合刘晓光,陈冬年,张文德,王丕新(中国科学院长春应用化学研究所,长春130022)关键词 分散聚合;丙烯酸;水介质中图分类号 O 631 文献标识码 A 文章编号 0251-0790(2006)02-0394-03收稿日期:2005-03-17.基金项目:国家自然科学基金(批准号:20476102)和国家科技部/八六三0计划项目(批准号:2003AA322060)资助.联系人简介:王丕新(1961年出生),男,博士,研究员,博士生导师,主要从事水溶性树脂合成方法及结构的研究.E-m ai:l pxw ang @ci ac .j.l cn丙烯酸聚合物及其与其它水性单体的共聚物是一类非常重要的水溶性高分子化合物,具有许多优异的性能,广泛应用于环保、石油化工、造纸和食品卫生等行业[1].丙烯酸聚合物一般采用水溶液、反相悬浮及反相乳液法制备,但这些方法存在诸如反应体系粘度高,不易散热、使用不方便,由于使用有机溶剂和表面活性剂易对环境造成二次污染等问题[2].近些年,由日本率先研制开发的以水为溶剂分散型高浓度、高分子量的新型水溶性高分子产品,克服了传统合成方式和产品剂型等诸多问题,极大地拓宽了其使用领域[3~5].有关水介质中水溶性单体分散聚合的研究报道很少[6~8],而针对于丙烯酸在水介质中的研究报道则更少[9],大部分工作为专利文献.本文用分散聚合方法合成了丙烯酸分散体,初步研究了分散剂、引发剂及无机盐用量等对丙烯酸在盐水介质中分散聚合反应的影响以及对产品粒径和粒径分布的影响.1 实验部分1.1 试剂 丙烯酸,分析纯,北京益利精细化学品有限公司,经减压蒸馏后除去阻聚剂;过硫酸铵、亚硫酸氢钠、硫酸铵等均为分析纯试剂,北京化工厂;分散剂为本实验室自制.1.2 样品的制备及表征 在配有冷凝管、温度计、氮气导管和搅拌器的500m L 四口圆底烧瓶中,按计算量加入丙烯酸、去离子水、硫酸铵和分散剂,置于恒温水浴中,在搅拌速度为300r /m i n 的条件下搅拌成均相溶液.升温至30e ,通氮气30m in 后,加入引发剂,分时取样,用溴法(国家标准GB1200513-89)测定丙烯酸含量,计算转化率.在欧美科公司生产的LS -POP(Ⅲ)激光粒度分布仪上测定粒径;用MOTI C 数码显微镜DMB3表征粒子形貌;用NDJ -4型旋转粘度计测试产品的粘度;产品特性粘数采用国家标准GB /T 1632-93一点法测试.2 结果与讨论2.1 引发剂用量对聚合反应的影响 由表1可以看出,随着引发剂用量的增加,反应转化率逐渐增Tab l e 1 E ffec t of in itiator con cen tration on d ispersion poly m er ization of acrylic acid*10-2w (In i ti ator)(%)d /L m Convers i on (%)Product viscos it y /(m Pa #s)0.501.3347.227.50.751.7978.732.51.002.7186.835.01.502.6289.345.02.002.5296.850.02.502.1997.555.04.002.1797.552.5*w (AA c)=5%,w [(NH 4)2SO 4]=25%,w (S t ab ili zer)=0196%,t =30e ,t =24h.加,产品粘度略有增大.产品粒径的变化随着引发剂用量的增加呈现先增大后减小的趋势.一般在分散聚合中粒径大小与引发剂的浓度或聚合速度有关,增加引发剂的浓度会导致生成不稳定齐聚物的反应速度的增加.当齐聚物自由基的生成速度大于粒子对分散稳定剂的吸附速度时,不稳定齐聚物之间的聚合导致形成较大的粒子,并进一步吸附分散剂达到体系的稳定[10,11].当引发剂的用量超过一定值后出现粒径逐渐减小并趋于平稳这一现象,这可能是由于本实验所得到的分散体是多分散体系的缘故(图1).过量引发剂的使用会在反应初期形成大量不稳定齐聚物自由基或死聚物,这些齐聚物自由基或死聚物通过吸附或与分散剂接枝达到稳定状态.由于这类粒子的含量较多,在多分散体系中所占的比例较大,因而总体上粒径呈现下降的趋势.图2给出了合成丙烯酸分散体的光学显微镜照片,可以看出,聚丙烯酸以球形粒子分散在介质中,微球表面较光滑,呈多分散性.2.2 分散剂用量对聚合反应的影响 由表2可知,由于分散剂本身具有一定的粘度,导致产品粘度随分散剂使用量的增加而增加.产品粒径随分散剂用量的增加而减小符合分散聚合的一般规律[12],在分散聚合中,当单体和引发剂用量固定时,最初的成核速度不变,这样聚合物粒子将快速吸附分散剂,使得大量的小粒径聚合物粒子稳定地分散于介质中.图1表明,分散剂用量与粒径变化间的关系,由图1可以看到,本体系所得产品的粒径分布较宽,属于多分散体系.产品的分子量(特性粘数)增加是由于反应体系中凝胶效应的原因.分散剂用量的增加使得小粒径数目增加,增强了捕捉齐聚物自由基的能力,从而导致高分子量固相聚合的几率增加,限制了在凝胶粒子上的自由基终止速率[13],增加了聚合物的分子量.Tab le 2 E ffect of the stabilizer concen tration on disp ersion poly m erizati on of acry lic ac i d*w (Stab ilizer)(%)d /L m Produ ct vi scos i ty /(mPa #s)[G ]/(dL #g -1)0.642.6822.56.960.962.2228.57.021.281.9552.57.101.601.6191.08.561.921.42150.012.18*w (AA c)=5%,n [(NH 4)2S 2O 8]B n [Na H SO 3]=1B 1,w (In iti ator)=01015%,t =30e ,t =24h.2.3 盐用量对聚合反应的影响 在水分散聚合反应中,分散介质的选择是反应能否顺利进行的关键因素之一.本文用无机盐体系作为分散介质,结果(表3)表明,盐的用量对粒径的影响无规律性;当盐的质量分数低于24%时,由于聚合物的析出效率很低,体系粘度很大,使分散聚合不能进行,所得产物为凝胶体;当盐质量分数达到31%时,得到的是不稳定、粘度较大、放置不久后凝固的产品.这是由于盐用量较大时,分散剂分子在盐溶液中的线团变得较紧缩,降低了分散剂的稳定作用,粒子粘结,体系不稳定.因此本体系盐质量分数的最适宜范围是24%~31%.395N o .2刘晓光等:水介质中丙烯酸的分散聚合T ab le3E ffect of salt con cen trati on on d ispersi on pol y m er i zation of acrylic acidc*w(S alt)(%)d/L m P roduct viscosit y/(mPa#s)w(Sa l t)(%)d/L m Produ ct viscos it y/(m Pa#s) 23Aggregated271.7567.024 2.4347.5292.1576.025 1.9552.531U nstab l e d is pers i on*w(AA c)=5%,w(Stab ili zer)=1.28%,n[(NH4)2S2O8]B n[Na H SO3]=1B1,w(In itiat or)=01015%,t=30e,t=24h.参考文献[1]YAN Ru-iXuan(严瑞瑄).W ater Sol ub le Pol ym er(水溶性高分子)[M],Beijing:Ch e m ical Indu stri al Press,1998[2]H os oda Y.,Is h i hara S.,Kobayas h i 4380600[P],1983[3]Takeda H..J P61-123610[P],1986[4]Takeda H.,Ka w ano 4929653[P],1990[5]W ang P.X.,OharaH..JP2001-253902[P],2001[6]Ray B.,M andal ng m u i r[J],1997,13:2191)2196[7]Ray B.,M andal B.M..J.Pol y m.Sc.i,Poly m.Che m.[J],1999,37:493)499[8]Song B.K.,ChoM.S.,Yoon K.J.e t a l..J.App.l Po l y m.S c.i[J],2003,87:1101)1108[9]JI N Zheng-Zhong(金正中),Z HU Yong(朱永),HU Y ong-Dong(胡涌东).Che m.J.Ch i nese Un i versiti es(高等学校化学学报)[J],1991,12(7):942)945[10]Pai ne A.J.,Luy m esW.,M cnu l ty J..M acro m olecu les[J],1990,23:3104)3109[11]Pai ne A.J..M acro m olecu les[J],1990,23:3109)3117[12]Ed.B arrettK. E.J..D i spersion Pol ym erizati on i n O rgan icM ed i a[M],New York:W il ey-Interscience,1975[13]Flory P.J..Pri n ci p l es of Pol y m er Ch e m istry[M],Ithaca,NY:CornellU n i versit y Press,1953D ispersion Pol y m erization of A crylic A ci d i n AqueousM edi aLI U X i a o-Guang,CHEN Dong-N ian,ZHANG W en-De,WANG P-i X in*(Changchun Institute of App lie d Che m istry,Chinese A cade my of Sciences,Changchun130022,Ch i na)Abst ract D ispersion po ly m erization of acry lic ac i d was successfu ll y carried out in aqueous a mmonium sulfate m edia at30e.The po ly m erization behav ior w it h vary i n g concen trati o ns of stab ilizer,a mm onium persu lfate, and a mm on i u m su lfate w ere investigated.Polydisperse spherica l particlesw ere for m ed in the syste m.The par-ticle sizes increase firs,t then decrease w ith the i n crease o f the initiator concentration.The increase of the sta-b ilizer concentration resulted i n a decrease i n particle size and an i n crease in the intrinsic viscosity.The re-su lts sho w that t h e reaction cond iti o ns for the stab le dispersion poly m er are as fo llo w s:the m ass fracti o ns are 0.64%)1.92%for the stab ilizer,and24%)31%for the salt respecti v ely.K eywords D ispersion poly m erization;A cry lic acid;A queousm edia(Ed.:W,Z)396高等学校化学学报V o.l27。

溶剂对水性羟基丙烯酸分散体性能的影响

溶剂对水性羟基丙烯酸分散体性能的影响

溶剂对水性羟基丙烯酸分散体性能的影响曹亚成;张玉兴;苟小青【摘要】实验以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸羟乙酯(HE-MA)、丙烯酸(AA)作为单体,采用丙二醇甲醚(PM)、乙二醇丁醚(BCS)、丙二醇丁醚(PB)、溶剂汽油S-100#这4种溶剂以及它们之间复配的混合溶剂作为合成溶剂,分别制备了羟基丙烯酸水分散体.讨论了溶剂对水分散体外观、贮存稳定性、粒径、相对分子质量、涂层性能等的影响.研究结果表明:采用亲水性和亲油性溶剂复配来制备羟基丙烯酸水分散体,所得树脂的综合性能最优.【期刊名称】《涂料工业》【年(卷),期】2015(045)012【总页数】4页(P63-66)【关键词】溶剂;羟基丙烯酸树脂;水分散体;粒径【作者】曹亚成;张玉兴;苟小青【作者单位】中海油常州涂料化工研究院有限公司,江苏常州213016;中海油常州涂料化工研究院有限公司,江苏常州213016;中海油常州涂料化工研究院有限公司,江苏常州213016【正文语种】中文【中图分类】TQ630.4随着国家对涂料征收消费税的法规正式颁布,国内各大涂料厂商都在积极开展水性涂料的研发。

溶剂型双组分丙烯酸聚氨酯涂料在汽车、工程机械、塑料等行业中应用极其广泛,其成膜过程中大量溶剂的挥发对环境造成了严重污染。

而羟基丙烯酸水分散体由于其VOC含量低,树脂酸值比水溶性树脂低,基本性能与溶剂型丙烯酸树脂比较接近,所以近年来得到了较快的发展。

羟基丙烯酸水分散体大多是采用溶剂法合成的[1],溶剂一般可分为亲水型、斥水型和半亲水型,这3类溶剂在水相中的状态是不同的,实践证明,水溶性丙烯酸树脂的合成中效果最好并最常用的助溶剂为醇醚类溶剂和醇类溶剂[2],也就是本文所说的亲水性和半亲水性溶剂。

丙烯酸树脂水分散体中,树脂是以细小微粒状态分散在水中,所以水溶性丙烯酸树脂的溶剂体系有可能会影响到丙烯酸树脂水分散体的稳定性。

本文采用不同类型的溶剂以及它们之间的复配溶剂来制备丙烯酸树脂水分散体,研究溶剂对水分散体性能的影响,以制备性能稳定的产品。

丙烯酸分散体 产量

丙烯酸分散体 产量

丙烯酸分散体产量丙烯酸分散体是一种重要的化学制品,在许多工业领域有着广泛的应用。

它是一种水性分散体,由丙烯酸及其酯类单体经过聚合反应合成而成。

丙烯酸分散体在涂料、胶黏剂、纺织品、造纸等领域扮演着关键的角色。

首先,丙烯酸分散体在涂料领域有着重要作用。

它可以作为涂料的粘合剂,能够将颜料牢固地粘结在一起,并与被涂物表面形成均匀而稳固的涂层。

丙烯酸分散体具有良好的黏附性和耐久性,能够保护被涂物免受环境侵蚀,延长其使用寿命。

同时,丙烯酸分散体在涂料中还具有调节流变性和增加流体稠度的作用,使得涂料施工更加方便和高效。

其次,丙烯酸分散体在胶黏剂领域也有着重要的应用。

它可以作为胶黏剂的粘合剂,能够将不同材料牢固地粘接在一起。

丙烯酸分散体具有极佳的粘接性能和耐候性,使得胶黏剂在湿度、温度变化等恶劣环境下仍能保持稳定的粘接效果。

丙烯酸分散体还能够调节胶黏剂的黏度和流动性,提高施工的精度和效率。

此外,丙烯酸分散体在纺织品领域也起着关键的作用。

它可以作为纺织品的涂层剂和粘合剂,能够增加纺织品的抗水、抗油和抗污染性能。

丙烯酸分散体能够在纤维表面形成均匀而致密的保护层,有效地防止外界因素对纺织品的侵蚀。

同时,丙烯酸分散体还能够提升纺织品的柔软度和抗皱性,在穿着舒适性和外观美观性方面提供更好的体验。

最后,丙烯酸分散体在造纸工业中也有广泛的应用。

它可以作为造纸助剂,用于调节纸浆的流变性和粘度,改善纸张的质量和性能。

丙烯酸分散体还能够增加纸张的湿强度和干强度,提高纸张的抗张力和耐磨性。

此外,丙烯酸分散体还具有调节纸张表面光滑度和耐水性的功能,使得纸张更加适合各种不同的印刷和包装需求。

总之,丙烯酸分散体是一种多功能的化学制品,广泛应用于涂料、胶黏剂、纺织品和造纸等领域。

它的独特性能和广泛的应用前景,使得丙烯酸分散体产量日益增加。

未来的发展中,我们应该进一步优化生产工艺,提高生产效率,同时注重环境保护和安全生产,为丙烯酸分散体行业的可持续发展做出贡献。

一种耐水煮含磷水性丙烯酸改性聚酯分散体树脂及其制备方法与应用

一种耐水煮含磷水性丙烯酸改性聚酯分散体树脂及其制备方法与应用

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202110033516.6(22)申请日 2021.01.11(71)申请人 广东锐涂精细化工有限公司地址 513000 广东省清远市英德市东华镇清远华侨工业园精细化工基地(72)发明人 杨胜廷 范晓东 (74)专利代理机构 广州三环专利商标代理有限公司 44202代理人 颜希文(51)Int.Cl.C08F 283/01(2006.01)C08F 230/02(2006.01)C08F 220/14(2006.01)C09D 151/08(2006.01)C09D 161/20(2006.01)(54)发明名称一种耐水煮含磷水性丙烯酸改性聚酯分散体树脂及其制备方法与应用(57)摘要本发明公开了一种耐水煮含磷水性丙烯酸改性聚酯分散体树脂,其包括如下重量份的组分:A部聚酯单体25~45份、B部丙烯酸树脂单体1~5份、C部丙烯酸树脂单体5~15份、助溶剂3~7份、引发剂0.2~1份、中和剂1~4份和去离子水38~48份;所述A部聚酯单体包括多元醇和多元酸,所述B部丙烯酸树脂单体包括甲基丙烯酸磷酸酯或丙烯酸环氧磷酸酯,所述C部丙烯酸树脂单体包括丙烯酸。

本发明制得的含磷水性丙烯酸改性聚酯分散体树脂具有较好的水分散性,用于氨基烤漆涂料中,可显著提高涂料涂膜的耐水煮性、力学性能、及其对金属材料的附着力,光泽度高。

权利要求书1页 说明书6页CN 112759720 A 2021.05.07C N 112759720A1.一种耐水煮含磷水性丙烯酸改性聚酯分散体树脂,其特征在于,包括如下重量份的组分:A部聚酯单体25~45份、B部丙烯酸树脂单体1~5份、C部丙烯酸树脂单体5~15份、助溶剂3~7份、引发剂0.2~1份、中和剂1~4份和去离子水38~48份;所述A部聚酯单体包括多元醇和多元酸;所述B部丙烯酸树脂单体包括甲基丙烯酸磷酸酯、丙烯酸环氧磷酸酯中的至少一种;所述C部丙烯酸树脂单体包括丙烯酸、叔碳酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸月桂酯、丙烯酸‑2‑乙基己酯、甲基丙烯酸‑2‑乙基己酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丁酯、甲基丙烯酸环己酯中的至少一种。

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