PLG盘式连续干燥机概述
PLG220012碳酸镁传导盘式干燥机,直径2200碳酸镁圆盘干燥器,12层碳酸镁盘式烘干机
公司一直致力于PLG2200/12碳酸镁传导盘式干燥机，直径2200碳酸镁圆盘干燥器，12层碳酸镁盘式烘干机的研发和生产，并十分注重科技创新，和国内多家知名院所合作，每年技术创新并推出新产品，所生产的设备得到越来越多的用户的青睐。
公司得到了快速发展，并积累了广泛的客户资源和技术力量。
公司还配备多种试验机，欢迎客户带料试验和考察。
“专注质量、诚信服务、真诚合作、共同发展”是隆泰人始终如一的追求。
今后将持续创新并提供对客户具有真正价值的优良产品，以优异的技术、优异的产品、优异的服务与广大客户并肩迎接美好的未来。
！PLG2200/12碳酸镁传导盘式干燥机，直径2200碳酸镁圆盘干燥器，12层碳酸镁盘式烘干机应用领域:盘式干燥机是在间歇搅拌传导干燥器的基础上，综合了一系列先进技术，经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。
这种干燥过程，就是将载热体通入各层空心圆盘内，以热传导的方式间接加热盘面上所放置的湿物料，在转动耙叶的刮耙作用下，使不断移动翻滚的物料内的湿份在操作温度下蒸发，其蒸汽随设备尾气排出，从而在设备底部连续地获取合格的干燥成品。
近年来，许多国家将其广泛应用于化工、染料、农药、塑料、医药及食品等领域，在使用中不断改进提高。
它与传统干燥设备相比，具有热效率高、能耗省、干燥均匀、产品质量好、占地小、附属设备少、污染少、生产连续、操作方便和适用范围广等优点。
因而在干燥技术中有其广阔的发展前景，引起越来越多人的重视和研究。
根据产品性能、干燥要求和处理量大小，盘式干燥机采用了主轴无级调速、手动调节圆盘加料器调节套高度，控制各层加热盘温度分布，末期冷却降温等一系列措施，充分发挥了盘式连续干燥机的优越性能。
PLG2200/12碳酸镁传导盘式干燥机，直径2200碳酸镁圆盘干燥器，12层碳酸镁盘式烘干机工作原理:湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。
硝酸钠专用盘式连续干燥机烘干机 PLG-220012 高效节能
拥有多年PLG-2200/12硝酸钠专用盘式连续干燥机生产经验，定制硝酸钠烘干机，硝酸钠干燥机。
致力于用户企业的“设备研发”“选型设计”“制作安装”“调试售后”于一体，解决用户企业物料干燥难度大、耗能成本高、设备投资大、售后不放心等问题。
常州干燥在医药、化工、食品等初、中、终等产品及废液、废渣处理的领域，为客户提供有竞争力，安全可信赖的产品，与同行业开放合作，持续为客户创造价值。
PLG-2200/12硝酸钠专用盘式连续干燥机，硝酸钠烘干机，硝酸钠干燥机概述：盘式连续干燥机是一种新型传导式干燥设备，具有连续运行、密闭操作、蒸发强度大、湿度梯度分布合理、动力消耗低、占地面积小等优点。
同时，其配置简单，不需配备气流干燥所必须配置的旋风尘器，不使用热风作为加热介质，因此，不会发生因热风和粉尘分离不好随尾气夹带造成的产品损失。
盘式连续干燥机由干燥盘、耙臂、装在耙臂上的若干耙叶、主轴、传动装置、外壳等组成，中空的干燥盘内通入加热介质。
干燥盘分为大盘和小盘两种，在干燥器内水平层式布置，干燥盘静止不动，物料在大盘上在耙叶推动下由外向里运动，由大盘的里缘落入小盘的里缘，物料在小盘上由里向外运动，由小盘的外缘落入大盘，物料在干燥盘面上由耙叶输送、翻动、呈阿基米德螺线轨迹运动，在运动过程中被干燥盘加热，进行传热传质完成干燥作业，根据被干燥物料的产量、性质、初始及最终含水量，确定干燥盘层数（干燥面积）。
盘式干燥器立式工作，湿物料由顶部的加料口加入，通过每层干燥盘后由干燥器的底部排出，整个干燥过程密闭操作，从物料中释放出的水蒸汽由干燥器顶部的排气管直接排入大气。
PLG-2200/12硝酸钠专用盘式连续干燥机，硝酸钠烘干机，硝酸钠干燥机物料参数：1、初始湿含量：2.5%；2、干燥后湿含量：1-1.5%；3、湿基成分：硝酸钠；4、真密度：2.257；5、处理量：1761.7Kg/h；6、蒸发水分: 20.3Kg/h；7、热源：蒸汽（0.4-0.6MPa）8、制造材质：物料接触部分不锈钢制作（具体见配置清单）PLG-2200/12硝酸钠专用盘式连续干燥机，硝酸钠烘干机，硝酸钠干燥机技术参数：根据上述物料干燥要求，结合我公司多年的干燥实践经验，选用PLG-2200/12型盘式干燥器进行连续式干燥作业。
阐述浅析盘式连续干燥机设备的技术要点
阐述浅析盘式连续干燥机设备的技术要点和前景展望盘式连续干燥机已有几十年发展历史，较初只用于硫铁矿的焙烧、煤粉的干燥，由于设备投资大，以及技术方面的一些问题，未引起重视。
20世纪80年代后期，由于节能、改善工作环境和处理一次而难干燥物料的需要，许多国家又着手研究和开发盘式连续干燥机，改进工艺，降低成本，提高性能，将其广泛应用于化工、医药、食品等行业中，取得了很好的效益。
近年来在消化吸收的基础上，溶入具有自主的知识产权，研发了一种高效的传导型连续干燥设备一PLG系列盘式连续干燥机。
本文从PLG系列盘式连续干燥机的基本原理与特点出发，阐述了该类设备的技术要点，同时对其应用前景作了展望。
1. PLG系列盘式连续干燥机的基本原理及特点该装置采用串并输入加热介质和末期冷却降湿的工艺，使用薄板冲压焊接的大小加热盘和摆动可调的回转耙叶。
它集传导干燥和搅拌输送之长，操作稳定简单，生产密闭连续，调控容易，能量消耗低，热效率高，干燥速度快，时间可控。
此外，它还具有人员劳动强度低、占地少、投资省、用途广等优势，可应用于化工、医药、食品、饲料等行业的粉粒体物料干燥和冷却。
1.1 PLG系列盘式连续干燥机的基本原理湿物料自干燥机顶部的进料装置连续地加入到较上层小加热圆盘内缘处的盘面上，在带有耙叶的刮板装置（耙叶可浮动且有方向性）作回转运动，一边连续地翻动搅拌，一边从加热圆盘内缘向外缘呈螺旋线状运动。
被干燥物料由加热介质经盘传导的热量加热升温后，由小加热圆盘外缘跌落到下一层大加热圆盘外缘处的盘面上。
在其刮板的推动下，物料由盘外缘向内缘呈螺旋线状运动，较后从内缘跌落到下一层小加热圆盘内缘外的盘面上（图1）。
如此内外交替，物料逐层自上而下运动，物料逐渐被加热干燥。
其中，中空状的加热圆盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。
因此，物料从较上一层加热圆盘逐渐加热干燥并落到室体的底部加热圆盘，较后被耙叶刮板装置移送到出料口排出。
PLG2800-10盘式连续干燥机传导圆盘干燥器
诚信供应商常州干燥提供专业定制，PLG2800-10盘式连续干燥机，10层传导圆盘干燥器，2800盘式烘干设备，公司拥有专业技术的设计制造团队，可根据客户不同的要求来设计制造，选购豪迈产的设备没有后顾之忧，欢迎您的来电选购。
面临全球节省能源的课题，面临市场竞争的激烈场面，常州干燥人不追求企业产值和利润大化，但求产品质量的好。
质量好是我们成功的目标和方向，节能是我们脱颖而出取得胜利的绝密法宝。
设备节能也是我们益超人的社会责任。
多年来，我们设计的设备，在各行中取得了良好的经济效益和社会效益。
面对过去，我们没有满足；我们倍加努力朝更高的目标迈进一三六一六一一二九八八。
PLG2800-10盘式连续干燥机，10层传导圆盘干燥器，2800盘式烘干设备应用领域:盘式干燥机是在间歇搅拌传导干燥器的基础上，综合了一系列先进技术，经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。
这种干燥过程，就是将载热体通入各层空心圆盘内，以热传导的方式间接加热盘面上所放置的湿物料，在转动耙叶的刮耙作用下，使不断移动翻滚的物料内的湿份在操作温度下蒸发，其蒸汽随设备尾气排出，从而在设备底部连续地获取合格的干燥成品。
近年来，许多国家将其广泛应用于化工、染料、农药、塑料、医药及食品等领域，在使用中不断改进提高。
它与传统干燥设备相比，具有热效率高、能耗省、干燥均匀、产品质量好、占地小、附属设备少、污染少、生产连续、操作方便和适用范围广等优点。
因而在干燥技术中有其广阔的发展前景，引起越来越多人的重视和研究。
根据产品性能、干燥要求和处理量大小，盘式干燥机采用了主轴无级调速、手动调节圆盘加料器调节套高度，控制各层加热盘温度分布，末期冷却降温等一系列措施，充分发挥了盘式连续干燥机的优越性能。
PLG2800-10盘式连续干燥机，10层传导圆盘干燥器，2800盘式烘干设备工作原理:湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。
PLG-2800x8连续盘式干燥机,8层 盘式烘干机
工作原理：湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动使耙叶连续地翻炒物料。
物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。
大小干燥盘上下交替排列，物料得以延续地流过整个干燥器。
真空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形成有蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。
已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出。
真空耙式干燥机从物料中逸出有机溶剂，由设在顶盖上的真空泵口排出。
从底层排出的干物料可直接包装。
溶剂回收通过冷凝器及缓冲罐收集。
T:136干燥1611煅烧29顾8先8生单台 PLG-2800/8盘式干燥机配置序号名称规格型号数量主要材质备注干燥系统1 盘式主机壳体Φ3200mm*2200MM 1台不锈钢/10.0mm外部加强筋12#槽钢2 加热盘部件大加热盘Φ2800mm 4组不锈钢304/6.0mm 冲压、焊接件小加热盘Φ2500mm 4组冲压、焊接件圆盘支撑架配套8组不锈钢组件耙臂、耙叶￠38*4 8组不锈钢组件耙臂座配套8组不锈钢组件线切割3 热水进、出管配套1组不锈钢DN404 连接风管组合(含90o弯管) 配套1组不锈钢/3.0mm5 传动部分传动主轴￠159x20 1组不锈钢304填料密封配套2组组件轴承及轴承座配套2组组件传动电机 7.5kw 1台国标减速机WPO-200 国标联轴器配套国标6 出料关风机器BGFY5L-0.75kw 2台SUS304组件7 主机支架￠159x8 1套碳钢管8 加料斗500*500 1套不锈钢3049 加料器500L 1套不锈钢 2.2KW10 进料球阀 DN200 2套不锈钢抽真空11 出料球阀 DN200 2套不锈钢抽真空12 出料球阀 DN100 2套不锈钢抽真空13 出料料筒 250L 2套不锈钢尾气处理系统1 真空罩直径250*500 1套不锈钢2 连接管道1套不锈钢3 真空泵1台A3组件客户自配控制系统1 控制柜配套1台A3/2mm，喷防锈漆2 电器元件正泰电器 1组国标3 控制部分 1)进风温度控制显示； 2)出风温度显示；3)主机负压显示； 4)主机变频调速；5)系统运行指示灯显示；6)所有电机的集中控制。
盘式干燥机说明书
L PG 盘 式 干 燥 机 说 明 书
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目录
一、 工作原理 二、 技术特点 三、 电气说明 四、 设备工作流程 五、 规格与技术参数 六、 安装试车 七、 操作规程 八、 维护、保养与常见故障
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一、工作原理 湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙
叶的耙臂余作回转运动使耙叶连续的翻抄物料。 物料沿指数螺旋线流 过干燥盘表面， 在小干燥盘上的物料被移送到外缘， 并在外缘落到下 方的大干燥盘外缘， 在干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下 层小干燥盘中。 大小干燥盘上下交替排列， 物料得以连续地流过整个 干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、 热水和热油，加热介质由干燥盘一端进入，从另一端导出。已干燥物 料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排 出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干 燥机的湿气有投在顶盖上的真空泵口排出。 从底层排出的干燥物料可 直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干 燥返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生活能力，干燥膏状和 热敏性物料，可方便的回收溶剂，并能进行热解和反应操作。 二、技术特性 （一）干燥盘
8250 132
2200/10
4102 30.8
2900
2200/12
4522 36.92200144942 43.1
3000/24
3000/26 4.0
3000/28
8850 144
9450 156
10050 168
15
2200/16
5362 49.3 5.5 3000/30
10650 180
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功率 kw
PLG300016甲酸钠盘式连续干燥机,甲酸钠烘干设备
安全高性能的PLG3000/16甲酸钠盘式连续干燥机，直径3000甲酸钠盘式干燥器，16层甲酸钠盘式烘干设备,常州市干燥设备有限公司创新制造; 专业生产：干燥设备、干燥机、烘干设备、烘干机、制粒设备、混合设备，提供各种蔬菜干燥机、污泥干化设备、网带干燥机、闪蒸、盘式、喷雾、流化床、桨叶、气流、真空、沸腾、烘箱、热风炉等设备，常州干燥设计生产的设备工艺先进,设备操作简单,能耗低,我们公司的干燥设备制作精良,技术高品质,工艺先进,值得您拥有,详细的设备工艺及价格,欢迎来电洽谈选购。
PLG3000/16甲酸钠盘式连续干燥机，直径3000甲酸钠盘式干燥器，16层甲酸钠盘式烘干设备产品介绍：盘式连续干燥器是一种高效的传导型连续干燥设备。
其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。
在各行业使用实践中深受好评。
现生产制造常压、密闭、真空三大类型、1200、1500、2200、3000四种，A(碳钢)、B(接触物料部分均布不锈钢)、C（在B的基础上，增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢，筒体和盖顶内衬不锈钢）。
三种材质，干燥面积4～180m 2，共几百种型号的系列产品，并能提供与之相配套的种辅助设备，可满足用户对各种物料进行干燥的需要。
PLG3000/16甲酸钠盘式连续干燥机，直径3000甲酸钠盘式干燥器，16层甲酸钠盘式烘干设备工作原理：2675892005 一三六一六一一二九八八湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。
物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。
大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。
PLG3000×14传导型盘式连续干燥机蒸汽加热
购买 PLG3000 ×14 传导型盘式连续干燥机，蒸汽加热 14 层圆盘干燥器，大盘 3000 盘式烘干机就选常州干燥牌，专业优化的工艺设计，优良的设备品质，精细的生产制作工艺，公司拥有专业的设计制造团队，可根据不同物料性质，非标设计定制 ,一经选购，终身维护，免费安装调试，培训操作人员，详细的设备工艺，是您的选择。
“常州干燥——技术革命创新者” ，重视人才及科技创新，不断跟各大院校设计院合作，开发出一系列干燥效率高、便于操作、控制先进的干燥设备。
同时积极参与制药、化工、食品等厂家的新工艺研究、新技术开发、力争为客户提供技术成熟、满意的产品。
为使设计方案更具操作性，公司还备有多种试验样机，供客户带料试验获取各种切实数据。
PLG3000 ×14 传导型盘式连续干燥机，蒸汽加热14 层圆盘干燥器，大盘3000盘式烘干机概述：盘式连续干燥器是一种高效的传导型连续干燥设备。
其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小，配置简单、操作控制方便，操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。
目前共生产制造常压、密闭、真空三大类型，1200、1500 、 2200、 3000 四种规格， A（碳钢）、 B（接触物料部分均为 304 不锈钢）， C（在 B 的基础上，增加蒸汽管路、主轴及支架为304 不锈钢，筒体和顶盖内衬304 不锈钢）， T（特殊材质）四种材质，干燥面积4-8m^2，共三百余种型号的系列产品，并能提供与之相配套的各种辅助设备，可满足用户对各种物进行干燥的需要。
PLG3000×14传导型盘式连续干燥机，蒸汽加热14 层圆盘干燥器，大盘3000盘式烘干机工作原理：湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。
物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。
淀粉盘式连续干燥机设备工艺原理
淀粉盘式连续干燥机设备工艺原理概述淀粉盘式连续干燥机是一种常见的工业干燥设备，主要用于淀粉、蛋白质、热敏物质等物料的干燥。
本文将对淀粉盘式连续干燥机的设备工艺原理进行详细介绍。
工艺原理淀粉盘式连续干燥机主要由进料系统、干燥系统、排气系统、控制系统等组成。
进料系统淀粉盘式连续干燥机的进料系统主要包括料斗、加料螺旋和进料口。
在干燥过程中，原料通过料斗进入加料螺旋，然后经过螺旋的传送，在进料口处被均匀地喷洒到干燥盘上。
干燥系统淀粉盘式连续干燥机的干燥系统主要由干燥盘、加热器、冷却器等组成。
在干燥过程中，干燥盘旋转，原料在盘面上形成一层均匀的薄膜，通过加热器加热，使物料的水分蒸发。
随着干燥的进行，物料逐渐失去水分，最终达到所需的干燥程度。
在干燥完成后，物料进入冷却器降温，避免因温度过高而导致的物料变色、热敏物质失活等问题。
淀粉盘式连续干燥机的排气系统主要由风机、除尘器、废气管道等组成。
在干燥过程中，排出的气体需要经过除尘器处理，去除其中的粉尘、异味等有害物质，保证排出的空气清洁。
控制系统淀粉盘式连续干燥机的控制系统主要由PLC控制器、触摸屏、电器元件等组成。
可以进行参数设定、监控干燥过程中的数据变化，并且保证干燥温度、转速等参数的稳定性，提高干燥质量和生产效率。
设备特点淀粉盘式连续干燥机的设备特点主要有以下几点：•连续生产，高效率。
由于采用连续式干燥方式，可以保证生产效率的提高，减少生产成本，提高经济效益。
•设备占地面积小。
由于采用盘式干燥方式，设备占地面积小，可以节约场地租金和工程费用。
•干燥质量好。
由于采用薄层干燥方式，可以保证物料表面积大，水分易挥发，达到较好的干燥质量。
•操作维护方便。
由于采用PLC控制器和触摸屏，操作维护比较方便，易于掌握。
淀粉盘式连续干燥机主要应用于淀粉、蛋白质、热敏物质等物料的干燥。
广泛应用于食品、医药、农药、化工、塑料等领域。
其中，食品行业主要用于淀粉、饼干、水果干、蔬菜干、蘑菇干、肉干等产品的干燥。
PLG-2000-10型丙酸钙盘式干燥机
PLG-2000-10型丙酸钙盘式干燥机一、盘式干燥机工作原理盘式连续干燥机是一种高效的传导型换热的连续式干燥设备，其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。
广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。
在各行业使用实际中深受好评。
可分为常压、密闭、真空三大类型；干燥面积4～180㎡，并能提供与之相配套的辅助设备，可满足用户对各种物料进行干燥的需要。
湿（热）物料由螺旋加料器连续地加到圆盘干燥机上部第一层盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。
物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。
大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。
中空的干燥盘内通入加热或者冷却介质，加热介质有饱和蒸汽、热水和导热油，冷却介质有冷水和冷凝水，加热或冷却介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。
已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出。
湿份或热量从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，从底层排出的干物料可直接包装。
通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便回收溶剂，并能进行热解和反应操作。
如果加热介质换成冷却介质，则干燥机可作为冷却物料的冷却机来使用。
二、使用特点T:136干燥1611煅烧29制粒88一）调控容易、适用性强1、调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到最佳。
2、每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。
3、物料的停留时间可以精确调整。
4、物料流向单一，无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需在混合。
二）操作简单、容易1、干燥器的开车、停车操作非常简单。
盘式干燥机说明书
盘式干燥机说明书
一、简介
盘式干燥机是一种用于处理湿物料的干燥装置，它把物料从湿态转变
成干态，同时也可以降低物料的温度。
盘式干燥机的工作原理是：将湿物
料放入干燥室中，再将温度较高的空气通过温度调节装置，加热干燥至适
宜温度，将加热的空气输入干燥室，使湿物料处于温热气流之中，形成一
种热风循环，使湿物料烘干，最后将干燥的物料从出料口抽出，从而完成
将湿物料的干燥。
二、主要结构及原理
湿物料进料口：湿物料通过进料口，把湿物料进入到干燥室中
出料口：出料口上方安装着小托盘，当出料口下方小托盘出料的时候，湿物料就从出料口出去了
框架：由上下支架和侧墙组成的框架，是盘式干燥机的主体，可以结
合湿物料进料口和出料口。
小托盘：小托盘位于出料口下方，是由电动机带动的，当小托盘移动时，湿物料就可以从出料口出来，从而实现出料的目的。
电动机：电动机可以驱动小托盘移动，物料慢慢地从湿态干燥为干态。
PLG系列盘式连续干燥器,多层圆盘干燥设备
盘式连续干燥器使用说明书目录概述---------------------------------------------------------------------------------3 结构和原理------------------------------------------------------------------------4 技术性能---------------------------------------------------------------------------5 安装---------------------------------------------------------------------------------6 开机---------------------------------------------------------------------------------7 电器使用------------------------------------------------------------------------8-9 停机--------------------------------------------------------------------------------10 注意事项--------------------------------------------------------------------------11一、概述盘式连续干燥器是我公司设计、制造的高效节能干燥器。
其特点是热效率高，干燥均匀，产品质量好；操作连续、密闭；结构紧凑，占地面积小，配置简单；不附设除尘设备；设备运转可靠，动力消耗低，适应性强。
具有九十年代国际先进水平，是替代传统干燥器的理想设备之一。
二、结构和原理盘式连续干燥器主要由大小干燥盘、耙臂、耙叶、主轴、传动装置和筒体组成。
氢氧化镍烘干机,氢氧化镍PLG-φ2500×10型连续盘式干燥机
欢迎来到常州市干燥设备有限公司网页—我公司将竭诚24小时为您服务，以专业技术、优质方案、精细的安装与调试、完善的售后服务体制，如需详细了解氢氧化镍烘干机，氢氧化镍PLG-φ2500×10型连续盘式干燥机，欢迎您的来您洽谈。
期待与您一道携手共进、共赢未来！不同物料、不同产品、不同环境、不同要求、都有不同设计，所有设备尺寸均是根据客户产量要求来定做的，热源可根据客户具体条件选择如；天然气，蒸汽，电，液化气，煤碳，生物质，柴油等均可选择。
常州干燥提供全套干燥设备，免费提供干燥机、干燥设备、烘干机、烘干设备选型参数，免费根据现场情况提供全套非标设计。
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工艺不一样，成本不一样。
效果不一样，口碑不一样。
氢氧化镍烘干机，氢氧化镍PLG-φ2500×10型连续盘式干燥机方案书一、工艺条件：1、干燥特性（1）物料名称：“氢氧化镍”（2）初含水：10-30%（3）终含水：≤0.6%（4）处理量：625Kg/h（5）干燥温度：≤150℃（6）热源：0.4MPa蒸汽（7）物料堆比重: 1.8g/cm³2、工艺参数设定（1）初含水（W1）：20%（2）终含水（W2）：0.6%（3）绝干物料（Gc）：495.2Kg（4）湿物料（G1）：619Kg（5）干物料（G2）：500Kg（6）水的热容（C水）： 4.18kJ/kg℃（7）水的蒸发潜能（γ水）：2269.7kJ/kg（8）物料热容（Ｃ物）： 1.45kJ/kg℃（9）蒸发水份（W水）：118.8Kg/h（10）初始温度（T1）：20℃（11）排气温度（T2）：85℃（12）出料温度（T3）：70℃（13）需用热量（Q）：345325.5kJ/h（14）冷却面积：10㎡3、回收方式：主机自动出料+布袋除尘器4、安装：室内5、电源：380V 50HZ6、设备材质：（1）物料接触部分全304不锈钢；（2）顶盖碳钢、法兰为碳钢;底部支架碳钢；7、热源：导热油蒸汽两用（实际：设计压力0.7MPa，加热介质0.5MPa饱和蒸汽）8、环境：20℃，760mmHg ψ=80%二、设备选型：根据计算及实际经验：选用PLGΦ2500×10盘式连续干燥机1台三、氢氧化镍烘干机，氢氧化镍PLG-φ2500×10型连续盘式干燥机工作原理：湿物料由定量加料器，连续地加到干燥机的第1层盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动，使耙叶连续地翻转物料，物料沿着指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料移到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料落入下一层小干燥盘中，大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥机，第三、第四层带碾压滚轮，中空的干燥盘内通入加热介质导热油或蒸汽，导热油或蒸汽从一端进入另一端导出，已干燥物料从最后一层干燥盘落到壳体底层，最后被耙叶移动到料口排出。
盘式干燥机说明书
盘式干燥机说明书一、产品概述二、产品特点1.高效节能：盘式干燥机采用了高效的热交换技术，在保证干燥效果的同时，最大限度地节约了能源，降低了生产成本。
2.物料分散均匀：盘式干燥机的设计使得物料在干燥过程中能够充分分散，避免了物料串堵、结块等问题，确保了干燥效果的均匀性。
3.操作简便：盘式干燥机仅需进行简单的开关控制即可实现运行，操作非常方便。
4.环境友好：盘式干燥机在运行过程中没有排放废气和废水，对环境无污染。
三、产品结构1.机体：为整个设备的主体结构，由上下两层盘片和连接盘片的立柱组成。
物料在盘片上均匀分布并被风力带动，实现干燥目的。
2.喷雾系统：负责将需要干燥的物料喷雾到盘片上，物料在喷雾过程中与高温烟气进行瞬时接触，从而实现物料的快速脱水干燥。
3.烟气进出口：分别连接烟气源和排烟口，完成烟气的进出操作。
4.电气控制系统：由控制面板和各类传感器组成，通过对温度、湿度等参数的实时检测和控制，确保设备安全运行。
四、使用方法1.首先确认设备电源连接正常并接通电源。
2.打开进气门，将物料倒入设备中。
3.按下启动按钮，启动盘式干燥机。
4.根据物料的干燥要求，可以通过控制面板上的温度、湿度等参数进行调整。
5.干燥完成后，将设备停止运行，打开出料门，取出已干燥的物料。
6.关闭进气门，清理设备内部的物料残留，保持设备的清洁。
7.关闭电源，结束使用。
五、维护保养1.定期检查设备电源和电气线路的接线情况，确保安全运行。
2.定期对设备进行清洗，清除物料残留和灰尘等杂质。
3.检查设备润滑系统的润滑油情况，及时添加或更换润滑油。
4.定期检查设备主要机械部件的磨损情况，发现问题应及时更换或修复。
5.定期检查设备的喷雾系统和烟气进出口，确保其正常工作状态。
六、注意事项1.在操作设备之前，请确保设备安装稳定，不存在松动或倾斜等情况。
2.操作过程中应注意安全，避免接触设备运转部件，以免发生意外。
3.在使用设备之前，应了解物料的干燥要求和设备的工作参数，避免出现干燥效果不理想的情况。
盘式连续干燥机设备工艺原理
盘式连续干燥机设备工艺原理盘式连续干燥机是一种用于将各种湿度要求的物料进行干燥的设备。
它可以实现较快的干燥速度和比较高的干燥效率。
本文将详细介绍盘式连续干燥机的工艺原理。
一、设备概述盘式连续干燥机是一种使用一组旋转的盘子进行干燥，根据干燥物料性质，可分为单层和多层干燥布局。
设备的结构包括：进料盘、干燥盘、出料盘、转动机构、风机、热风炉、热交换器等。
二、干燥原理由于盘子的旋转和气力的作用，使得物料固体颗粒在盘面上具有无规则的滚动、旋转和翻转运动，使物料在借助热风的作用下进行薄层干燥。
盘式连续干燥机干燥时，物料的干燥程度由开发板的摆角、物料的喷洒强度和物流速度等因素决定。
盘式连续干燥机干燥热源可以选择多种方式，如：热风、热导油、电加热等方式。
三、干燥过程盘式连续干燥机的整个干燥过程是一个连续的过程。
物料被输送到干燥室内，然后通过进料盘进入干燥盘，与逆流的热风进行热量交换实现干燥。
在干燥的过程中，通过物料的薄层摆放和盘面的摆角，保证了物料的均匀干燥。
四、设备特点盘式连续干燥机具有以下优点：1.干燥效率高。
由于盘子的旋转和气力的作用，使得物料粘附在盘面上，极易进行热量传递和质量传递，因此干燥速度快，效率高。
2.干燥质量好。
设备采用逆流进行干燥，干燥后的物料含水率低、色泽好、营养保留和品质好。
3.干燥温度控制精确。
设备采用热风加热，温度控制精度高，可根据物料需求控制温度，使物料干燥均匀、温度适宜。
4.操作简单、维护方便。
设备控制系统简单，操作易学易用，设有安全保护装置，维护方便。
五、适用物料盘式连续干燥机适用于各种湿度要求的物料的干燥，如：食品加工、农产品加工、药品制造等领域。
六、常见问题解决方法1.干燥效率低。
解决方法：盘式连续干燥机的干燥效率受盘面的摆角和干燥风量影响，应适当增加盘的摆角，提高风量。
2.物料熟化不均匀。
解决方法：干燥前应注意物料的均匀喷洒，满足热风逆流干燥的物流速度和喷洒强度。
3.干燥温度过高。
盘式连续干燥机范文
盘式连续干燥机范文一、盘式连续干燥机的工作原理盘式连续干燥机的主要工作原理是通过热风流经物料表面，将物料中的水分蒸发，使物料达到干燥的目的。
在盘式连续干燥机中，物料通过进料装置进入干燥室，然后通过内部的输送机构均匀地分布在干燥室内部的多个平行盘中。
热风从干燥室底部进入，并通过盘底的气孔均匀地向上穿过整个盘层，吹拂物料表面，加速水分的蒸发。
蒸发的水分会随着热风一同排出干燥室，最终通过排风系统排出。
二、盘式连续干燥机的特点1.高效节能：盘式连续干燥机采用了高效的热交换技术，能够充分利用热风的热量，提高能源利用率，降低生产成本。
2.连续生产：盘式连续干燥机具有连续干燥的特点，可以实现物料的连续进料和连续排出，提高生产效率。
3.干燥效果好：盘式连续干燥机通过盘底的气孔向上喷射热风，使物料表面受到均匀的热风吹拂，从而加速水分的蒸发，干燥效果好。
4.适应性强：盘式连续干燥机适用于干燥多种物料，如粉状、颗粒状、片状和纤维状的物料，能够满足不同行业的需求。
5.维护方便：盘式连续干燥机的结构简单，维护方便，可以轻松进行清洁和维修。
三、盘式连续干燥机的应用领域1.食品行业：用于干燥大米、小麦、玉米、麦片等谷物制品，以及坚果、蔬菜、水果、肉制品等。
2.化工行业：用于干燥化工原料、催化剂、颜料、染料、塑料颗粒、橡胶颗粒等。
3.医药行业：用于干燥药材、药物中间体、药粉、膏剂等。
4.冶金行业：用于干燥矿石、粉矿、矿渣、焦炭等。
5.环保行业：用于干燥废水处理后的污泥、固体废弃物等。
四、盘式连续干燥机的改进与发展趋势随着科学技术的不断进步和行业需求的变化，盘式连续干燥机也在不断改进与发展中。
1.结构优化：通过改进盘式连续干燥机的结构，提高热风流动的均匀性和干燥效果。
2.技术创新：引入先进的干燥技术，如微波干燥、红外线干燥等，提高干燥效率和产品质量。
3.控制系统升级：增加自动化控制系统，实现对干燥过程的实时监控和精确控制。
4.设备集成化：将盘式连续干燥机与其他设备进行集成，形成完整的生产线，提高生产效率和降低成本。
食品添加剂烘干机-盘式连续干燥机-PLG-1500X14
食品添加剂是为改善食品色、香、味等品质，以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质[1] 。
目前我国食品添加剂有23个类别，2000多个品种，包括酸度调节剂、抗结剂、消泡剂、抗氧化剂、漂白剂、膨松剂、着色剂、护色剂、酶制剂、增味剂、营养强化剂、防腐剂、甜味剂、增稠剂、香料等。
江苏干燥工程有限公司位于常州市天宁区郑陆镇，是一家专业生产食品添加剂烘干机-PLG1500X14食品添加剂盘式连续干燥机，食品添加剂干燥机工厂，是中国干燥行业的重点企业，是江苏省知名企业。
拥有一大批工程技术人员从事干燥制药、化工、食品机械的开发设计，多年来，本公司始终以“科技为先导，市场为导向”以提高用户的生产效益为宗旨，不断开拓创新，为客户开发生产质优价廉的产品，并以完善的售后服务体系，让客户没有丝毫的后顾之忧。
本公司热忱欢迎国内外客商前来考察、指导、合作、并长期备有多种样机，供用户来料试机。
1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！本公司产品已经通过ISO9001国际质量体系认证，ISO14001环境管理体系认证等，并获得重合同守信用、资信等级AAA级、信用等级A级、江苏名优企业、质量信得过企业殊荣。
一、食品添加剂烘干机-PLG1500X14食品添加剂盘式连续干燥机，食品添加剂干燥机干燥要求：干燥物料：食品添加剂初水份：12﹪；终水份：1﹪粒度：小颗粒且带有微量粉尘干品产量；375kg/h干燥温度：140-150℃物料温度：80-85℃加热方式：蒸汽（0.4-0.7MPa）制造材质: 接触物料部分为304不锈钢.二、食品添加剂烘干机-PLG1500X14食品添加剂盘式连续干燥机，食品添加剂干燥机选型及主要技术参数：1．型号：PLG-1500/142．干燥盘数：大盘7只，小盘7只大盘Ф1500mm，小盘Ф1300mm3 干燥面积：20m24．设备总高：6.3m5．主电机：7.5kw变频6．耙杆转速：1-15rpm7．出料口：1件Ф300mm 离地8008．加料螺旋输送器：1.5KW 变频控制三、食品添加剂烘干机-PLG1500X14食品添加剂盘式连续干燥机，食品添加剂干燥机设备性能：1、产品速率：～375kg/h2、干燥初水份：≤12%3、产品终水份量：≤1%4、蒸发水份：～50g/h5、原料量： 420kg/h6、进风温度：～150℃7、尾气温度：～60-80℃9、供热方式：蒸汽（0.4-0.7MPa）10、蒸汽耗量：～150kg/h11、装机总功率： 14.5KW四、食品添加剂烘干机-PLG1500X14食品添加剂盘式连续干燥机，食品添加剂干燥机设计说明：1、性能和适用范围我公司设计生产的真空盘式连续干燥机是在吸收国内外技术的基础上进行改进、创新的高效节能型连续干燥设备。
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PLG盘式连续干燥机概述
概述：
盘式连续干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备，其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。
广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。
在各行业使用实践中深受好评。
可分为常压、密闭、真空三大类型；1200、1500、2200、3000等各种规格；A（碳钢）、B( 接触物料部分不锈钢)，C在B的基础上、增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢，筒体和顶盖内衬不锈钢)三种材质，干燥面积4～180m2 。
特点：
（一）调控容易、适用性强
1.通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到最佳。
2.每层干燥盘皆可通入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料受热均匀，温度控制准确、容易。
3.物料的停留时间可以精确调整。
4.物料流向单一、无返混现象、干燥均匀、质量稳定、不需再混合。
（二）操作简单、容易
1.干燥器的开车、停车操作非常简单。
2.停止进料后，传送物料的耙叶能很快地排空
干燥器内的物料。
3.通过特殊的大规格检视门的视镜，可以对设
备内进行很仔细的清洗和观察。
（三）能耗低
1.料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要
的功率小、电耗少。
2.以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。
（四）操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求
1.常压型：由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
2.密闭型：配备溶剂回收装置，可方便地回收在湿气体中的有机溶剂。
溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作。
特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
3.真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。
（五）安装方便，占地面积小
1.干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就
位，安装定位非常容易。
2.由于干燥盘层式布置、立式安装，即使干
燥面积很大，占地面积也很小。
应用：
干燥热解煅烧冷却反应升华
(一) 有机化工产品
(二)无机化工产品
(三) 医药、食品
(四) 饲料、肥料
技术特性：
（一）干燥盘
1.设计压力：一般为0.4MPa，最大可达1.6MPa。
2.最高使用压力：一般≤0.4MPa，最高可达1.6MPa。
3.加热介质：蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热，100℃～150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热，150℃～320℃时用导热油加热。
（二）物料传送系统
1.主轴转速：1～10转分，电磁或变频无极调速。
2.耙臂：每层干燥盘上有2～8支固定在主轴上的耙臂。
3.耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触，有多种形式。
4.碾滚：对易结块和需要粉碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。
（三）壳体
有常压、密闭、真空三种型式
1.常压型：圆筒或八棱柱型，有整体和对开两种结构。
加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。
2.密闭型：圆筒型壳体，能承受5Kpa内压，加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。
3.真空型：圆筒型壳体，设计压力为-0.096Mpa，加热介质进出口主管道在壳体内。
（四）空气加热器
一般在配置引风机时使用，以防潮湿的环境空气进入主机影响干燥效果。
原理：
湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动，使耙臂连续地翻抄物料。
物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，在大干盘上的物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。
大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。
中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。
已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出。
湿汽从物料逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿汽由设在顶盖上的真空泵口抽出。
从底层排出的干物料可直接包装。
通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。
技术参数表：
规格外径（m
m）高度（m
m）
干燥面
积(m2)
功率（K
W）
规格外径（m
m）
高度（m
m）
干燥
面积
(m2)
功率（K
W）
1201850 2608 3.3 1.1 2202900 5782 55.4 5.5
注：部分参数设计时视不同物料有所调整，以设计为准
作者：干燥设备/。