氯化锂溶液制取氯化锂固体产品工艺与设备

由氯化锂溶液制取氯化锂固体产品工艺和专用设备

一、氯化锂物理性质、作用和原料：

氯化锂是白色的晶体，具有潮解性。味咸。易溶于水，乙醇、丙酮、吡啶等有机溶剂。低毒类。但对眼睛和粘膜具有强烈的刺激和腐蚀作用。无水氯化锂主要用于电解制备金属锂、铝的焊剂和钎剂及非冷冻型空调机中的吸湿（脱湿）剂。

工业上主要由锂云母、锂辉石以及提取氯化钠、氯化钾后的盐卤水中提取。蒸发氯化锂水溶液可得一水氯化锂结晶，高于98℃可得无水盐。

表一氯化锂在水中的溶解度

表二氯化锂水溶液下列浓度的沸点

溶液再经过专用的氯化锂结晶器进行结晶，晶体经过离心机离心分离，产品进入专用干燥设备进行干燥作业，干燥产品最终进行包装作业。

三、关键设备简介：

1、氯化锂专用蒸发器：

氯化锂溶液蒸发器不仅浓缩氯化锂溶液，而且在浓缩过程中又需要尽可能多的析出氯化钠晶体。氯化锂专用蒸发器是河北言明化工设备有限公司在传统蒸发器的基础上，针对于氯化锂溶液的特点对蒸发器采用针对性设计。该蒸发器经过特殊设计，具有传热系数高、分离效果好、运行稳定性高、高效节能、浓缩比大、浓缩时间短、连续运行、自动化程度高、占地面积小等特点。由于进行了针对性设计，在保证氯化钠晶体充分析出的前提下，避免了氯化钠在蒸发器中结疤影响换热效果。

2、氯化锂专用结晶器：

氯化锂结晶要求晶体颗粒大且均匀、生产能力大、连续操作、劳动强度低等。河北言明化工设备有限公司技术人员结合氯化锂结晶的特点要求，氯化锂结晶器设计满足氯化锂固体产品生长的时间和空间。氯化锂结晶器采用外部加热器对循环料液进行加热，加热后的料液进入结晶器进行蒸发结晶。由于结晶器结构的特殊设计，使晶体颗粒逐渐长大，在最佳位置采出结晶器进行离心分离。在物料循环过程中，采用清母液循环，晶体不参加循环因此不易被破碎。

3、氯化锂专用干燥设备：

节能环保型盘式连续干燥机是河北言明化工设备有限公司技术人员在传统盘式连续干燥机的基础上进行内部结构优化处理，从而具有节能环保的优点。它具有：连续运行、密闭操作、蒸发强度大、湿度梯度分布合理、动力消耗低、占地面积小、环保等优点。同时，其配置简单，不使用热风作为加热介质，因此，不会发生因热风和粉尘分离不好随尾气夹带造成的产品损失。盘式连续干燥机由干燥盘、耙臂、装在耙臂上的若干耙叶、碾磙、主轴、传动装置、外壳等组成，中空的干燥盘内通入加热介质。物料在干燥盘面上由耙叶输送、翻动、呈阿基米德螺线轨迹运动，在运动过程中被干燥盘加热，进行传热传质完成干燥作业，根据被干燥物料的产量、性质、初始及最终含湿份量，确定干燥盘层数（干燥面积）。盘式连续干燥机立式工作，湿物料由顶部的加料口加入，通过每层干燥盘后由干

燥机的底部排出，从物料中释放出的湿气由经除尘后由引风机排入大气。

四、工艺特点：

1、该工艺能耗低。该工艺专用蒸发器、结晶器及干燥机根据实际工程经验，采用特殊设计，整个工艺系统能量充分利用，降低能耗；

2、整套工艺设备连续运行，产能高；

3、该工艺采用自动化控制系统，自动化程度高；采用自动化控制系统，只需正常巡视工作；

4、设备运行稳定、寿命长。根据生产工艺过程中工艺参数的不同决定设备材质的选用，在保证设备使用寿命的前提下，降低一次性投资；

5、工艺流程简单，易于操作和控制，操作简便；

6、在氯化锂蒸发析钠过程中，对蒸发器进行特殊设计，避免蒸发析钠过程中氯化钠晶体对蒸发器的影响；

7、结晶器采用特殊设计，保证氯化锂固体产品有足够的生长时间和空间，使氯化锂固体产品颗粒大而均匀；

8、整套装置占地面积小，安装方便。

9、工艺和设备成熟，已在工业上应用多套。

五、工业和专用设备应用：

由氯化锂溶液制取氯化锂固体产品工艺和专用设备已应用于国内多家锂盐生产企业，取得了良好的使用效果和经济效益。