汽机培训大纲
发电部汽机培训计划
发电部汽机培训计划一、培训目的为了提高发电部门的汽机操作人员的技能水平,确保汽机设备的安全稳定运行,并提高工作效率,本培训计划旨在培养发电部门汽机操作人员的专业能力,使其能够熟练操作汽机设备,并具备故障处理能力。
二、培训对象发电部门汽机操作人员。
三、培训内容1.汽机基础知识1.1汽机原理1.2汽机结构和工作原理1.3汽机安全操作规程1.4汽机设备维护保养知识1.5汽机常见故障处理方法2.汽机操作技能培训2.1汽机启动操作流程2.2汽机运行操作技能2.3汽机停机操作流程2.4汽机故障排除技能3.汽机设备维护保养3.1汽机日常维护保养3.2汽机定期检修维护3.3汽机设备故障排除4.安全知识培训4.1汽机设备安全操作规程4.2汽机操作中的安全注意事项4.3应急处理能力培训四、培训方式本次培训采用理论与实际操作相结合的方式,由汽机设备厂家技术工程师进行讲解,并安排实操练习。
五、培训时间安排培训时间为40个工作日,其中理论培训占30%,实际操作培训占70%。
六、培训地点培训地点设在公司内的汽机操作区域和培训教室。
七、培训教材根据培训内容准备相关的汽机操作手册和故障排除手册。
八、培训考核1.考核形式:培训结束后进行理论与实操考核。
2.考核内容:根据培训内容要求进行汽机操作技能、故障排除、维护保养和安全知识的考核。
3.考核标准:以75分以上为合格标准。
九、培训评估通过考核合格的学员将获得相应的发电部汽机操作岗位证书,并成为正式的汽机操作人员。
未能合格的学员将通过复习培训内容重新进行补考。
十、后续跟踪公司将定期对汽机操作人员进行业务技能的跟踪检查,并根据实际情况进行进一步培训和提升,以确保汽机设备的安全稳定运行。
以上是本次发电部汽机培训计划的具体内容,希望通过本次培训,能够提高发电部门汽机操作人员的技能水平,为公司的生产运营提供更加可靠的支持。
电厂汽机培训计划
电厂汽机培训计划一、前言随着能源需求的增加,电厂汽机的运行和维护变得愈发重要。
为了满足电力市场的需求,提高企业竞争力,保障电厂汽机设备的安全运行,培训电厂汽机的操作和维护人员显得尤为重要。
因此,本培训计划的制定旨在提高员工的技能水平,确保电厂汽机稳定高效运行。
二、培训目标1. 了解电厂汽机的相关知识和基本原理;2. 掌握电厂汽机的操作技能;3. 掌握电厂汽机的维护保养技能;4. 提高员工的安全意识和责任心;5. 提高员工的团队协作能力。
三、培训内容1. 电厂汽机基本原理- 电厂汽机的工作原理和流程;- 电厂汽机的结构和组成;- 电厂汽机的运行参数和指标。
2. 电厂汽机的操作技能培训- 电厂汽机的启动和停机操作;- 电厂汽机的调节和控制;- 电厂汽机的故障处理和应急处置。
3. 电厂汽机的维护保养技能培训- 电厂汽机的日常检查和保养;- 电厂汽机的定期维护和检修;- 电厂汽机的保养记录和报告。
4. 安全生产培训- 电厂汽机的安全操作规程和程序;- 电厂汽机的安全用电和防护措施;- 电厂汽机的事故预防和应急处置。
5. 团队合作培训- 团队协作意识和团队精神的培养;- 团队沟通和协作技巧的培训;- 团队任务分工和合作方式的培训。
四、培训方法1. 理论教学通过课堂讲授、多媒体教学等方式,传授电厂汽机的相关理论知识。
2. 模拟操作利用模拟设备和虚拟实验平台,让学员在模拟环境中熟悉电厂汽机的操作流程和操作规程。
3. 现场实操安排学员到实际的电厂现场进行操作实操,提高学员的实际操作技能。
4. 经验交流鼓励学员之间进行经验交流和分享,提高学员的学习效果。
五、培训考核1. 知识测试对学员进行电厂汽机基本知识的考核,包括选择题、填空题和简答题等形式。
2. 操作技能考核对学员进行电厂汽机的操作技能考核,要求学员能够独立完成电厂汽机的启停操作和调节控制。
3. 维护保养考核对学员进行电厂汽机的维护保养技能考核,要求学员能够完成电厂汽机的日常检查和定期维护工作。
汽机专业新员工培训教材
汽機專業新員工培訓教材目錄第一章汽機理論基礎知識一. 汽機專業基礎知識二. 汽輪機本體知識三. 汽輪機的輔助設備四. 汽輪機的運行知識介紹第二章汽機工段操作第一節輔機啟停的操作步驟(一) 減溫減壓裝置的投入步驟(二) 調速給水泵的啟動、停止(三) 給水泵的啟動、停止、切換(四) 凝結水泵的啟動、停止、切換(五) 凝汽器的半側停運及恢復(六) 水環真空泵的啟動、停止、切換(七) 低加的解列與投用(八) 高加的解列與投用(九) 冷油器的切換第二節汽輪機的啟動與停止(一)冷態啟動與熱態啟動(二)停機第三章汽機本體的試驗步驟一. OPC超速實驗二. 真空嚴密性實驗三. 注油實驗四. 電超速實驗五. 主汽門活動實驗六. 調門活動性實驗七. 機械超速實驗第四章事故處理第一節典型事故的現象及其處理(一)真空下降的原因有哪些?(二)凝汽器水位升高的原因有哪些?(三)迴圈水中斷(四)油系統漏油(五)油泵故障(六)水衝擊(七)軸向位移增大(八)超速(九)廠用電中斷(十)發電機著火(十一)差脹、絕對膨脹異常第二節CC60/8.83/3.73-1.27汽輪機組重大事故的處理過程(一)4.26真空低停機事故(二)4.29轉速探頭失效事故(三)5.4後汽缸滿水事故(四)5.5差脹大停機事故(五)6.29廠用電中斷事故(六)7.20低真空重大事故報告(七)8.26停機事故(八)9.6低真空停機事故報告(十)9.29降負荷事故(九)9.20軸加滿水事故第五章聯鎖第一節聯鎖圖表第二節聯鎖保護整定值第六章崗位安規第一節防止火災事故的發生第二節防止誤操作事故的放生第三節防止壓力容器爆破事故第四節防止汽機超速和軸系斷裂事故。
第五節防止汽輪機大軸彎曲和軸瓦燒壞事故一.汽機專業基礎知識1.什麼是表壓力?什麼是絕對壓力?用壓力錶測量壓力所得的數值,是高於大氣壓力的數值,即表壓力.它指的是在大氣壓力的基礎上測得的壓力值.將大氣壓力計算在內的數值才是壓力的真正數值,工程上稱這個壓力為絕對壓力.表壓力和絕對壓力的關係如下:P表= P絕– p。
汽机检修技能培训计划
汽机检修技能培训计划一、培训目标汽机检修技能是指对汽车和其他机械设备进行检修、维护和保养的技能。
培养汽机检修技能,需要全面了解汽车和机械设备的构造、工作原理和维护保养方法,具有熟练的操作技能和解决故障的能力。
通过培训,使学员掌握汽机检修的各项技能,提高汽机检修的技术水平,为汽车和机械设备的安全运行和维护保养提供技术支持。
二、培训内容1. 汽机构造与工作原理(1)汽车的构造和工作原理(2)机械设备的构造和工作原理(3)汽机检修中常见故障及解决方法2. 汽机检修工具及操作(1)汽机检修常用工具的使用方法(2)汽机检修的常用操作技能(3)汽机检修的常见注意事项3. 汽机维护保养(1)汽车和机械设备的日常维护保养方法(2)汽机维护保养中常见故障及解决方法(3)汽机维护保养的常见注意事项4. 安全培训(1)汽机检修过程中的安全操作规范(2)应急救援知识(3)事故处理的常见方法5. 实际操作训练(1)汽机检修操作技能的实际训练(2)汽车和机械设备检修的模拟训练(3)汽机检修案例分析三、培训方法1. 理论讲授采用讲授、示范、实验、讨论等形式进行理论教学,通过理论知识的学习,让学员深入了解汽机检修的基本知识和技能要求。
2. 实践操作设置实际操作岗位,让学员亲自操作汽机检修设备,通过实际操作培训,提高学员的操作技能和解决问题的能力。
3. 案例分析对汽机检修中遇到的常见问题进行案例分析,让学员了解解决问题的方法和技巧,提高学员的问题解决能力。
四、培训计划1. 第一阶段(2周)理论基础知识培训,包括汽车和机械设备的构造、工作原理、汽机检修常用工具的使用方法、操作技能培训等。
培训结束进行理论考核,通过后方可进入下一阶段。
2. 第二阶段(2周)实际操作训练,包括汽机检修操作技能的实际训练、汽车和机械设备检修的模拟训练、汽机检修案例分析等。
培训结束进行操作考核,通过后方可进入下一阶段。
3. 第三阶段(1周)安全培训,包括汽机检修过程中的安全操作规范、应急救援知识、事故处理的常见方法等。
厂级汽机培训计划
厂级汽机培训计划一、培训目标1.了解汽机的基本原理和结构,熟悉汽机的工作流程和操作要点;2.掌握汽机的日常维护和保养方法,提高汽机的可靠性和稳定性;3.掌握汽机的故障排除和紧急处理方法,提高故障处理效率;4.培养员工的安全意识和责任心,提高工作安全和环保意识。
二、培训内容1.汽机基本原理和结构(1)汽机的工作原理(2)汽机的主要部件和结构(3)汽机的工作流程2.汽机操作要点(1)汽机的启动和停车操作(2)汽机的调速和负荷调节(3)汽机的运行监测和参数控制3.汽机日常维护和保养(1)汽机的润滑和冷却系统维护(2)汽机的过滤和清洁作业(3)汽机的定期检查和保养流程4.汽机故障排除和紧急处理(1)常见故障的识别和排除方法(2)紧急处理措施和应急预案(3)故障后的维修和恢复工作5.工作安全和环保意识(1)安全操作规程和安全防护措施(2)应急处理演练和安全事故案例分析(3)环保政策和环保目标的达成三、培训方式1.理论课程(1)在教室内通过课件和讲解的形式进行汽机基本原理和操作要点的讲解(2)通过理论考试来检验员工对课程内容的掌握程度2.实操训练(1)到厂内汽机设备的现场进行操作演练和日常维护(2)通过模拟故障和应急处理演练来提高员工的应对能力3.案例分析(1)结合实际工作中的故障案例和事故案例进行分析和讨论(2)引导员工从案例中总结经验和教训,提高工作安全和环保意识四、培训周期本次培训计划为期一个月,包括理论课程、实操训练和案例分析,共计120个课时。
五、培训评估1.形成测试(1)制定期末综合测试,以考核员工对汽机原理和操作要点的掌握情况(2)通过测试成绩来评价员工的学习效果和培训成果2.岗位能力测试(1)设立岗位能力测试,模拟实际工作场景要求员工操作汽机并处理故障(2)通过测试成绩来评价员工的操作技能和应对能力3.满意度调查(1)培训结束后进行员工满意度调查,了解员工对培训计划的反馈意见(2)通过员工的满意度来评价培训计划的质量和实效六、培训考核与奖惩1.考核评选(1)根据形成测试、岗位能力测试和满意度调查的结果,评选出优秀学员(2)对于优秀学员给予奖金、荣誉证书和晋升机会等奖励2.培训奖励(1)对于学有所成的员工给予一定的培训费用补贴(2)对于学习积极的员工给予一定的学习奖励和激励措施3.培训惩罚(1)对于敷衍了事、作弊抄袭或违反培训纪律的员工进行通报批评或处罚(2)对于培训效果不佳的员工进行延长培训期限或重新培训等处罚措施七、培训后续1.培训跟踪(1)对培训结束后的一段时间内进行定期跟踪和复审(2)检验员工在工作中对培训内容的运用和实际效果的跟进2.知识更新(1)定期组织汽机知识更新研讨会和讲座(2)随着汽机技术的进步和更新,及时更新培训内容和方法,保持企业竞争力3.绩效考核(1)将员工的汽机操作技能和安全生产意识纳入绩效考核体系(2)定期进行绩效考核,激励员工不断提高汽机操作技能和工作安全意识以上为厂级汽机培训计划,希望通过本次培训能够为员工提供全面的汽机知识和技能培训,提高汽机操作水平和工作安全意识,为企业的发展壮大提供有力的支持和保障。
汽机岗位培训大纲
运行部汽机岗位学习大纲一、背画下列系统图☆1.主蒸汽、再热蒸汽及旁路系统☆☆2.主机调节、保安系统☆3.主机外部油系统☆4.润滑油净化系统图☆5.汽机抽汽及疏水系统☆6.汽机本体疏水系统☆7.猫爪汽门冷却水系统☆8.轴封及门杆漏汽系统☆☆9.汽缸夹层、法兰、螺栓加热系统☆10.高压加热器疏水及空气系统☆11.低压加热器疏水及空气系统☆12.凝结水系统☆13.润滑油及抬轴油系统☆☆14.主机滑销系统☆15.发电机外部水冷系统☆16.抽汽止回阀控制气系统☆17.工业水、冷却水系统☆18.循环水胶球清洗系统☆19.循环水泵冷却水系统☆20.真空阀件水封系统☆21.汽动给水泵外部油系统☆☆22.给水泵汽轮机调节系统☆23.给水除氧系统☆24.给水泵汽轮机蒸汽系统及轴封系统☆25.电动给水泵及前置泵油系统☆26.给水泵密封水冷却水系统☆27.给水泵暖泵系统☆28.有压、无压放水系统☆29.辅助蒸汽及厂用汽系统☆30.空气系统☆31.补给水系统☆32.补油系统☆33.消防水系统☆34.主机EH油系统☆35.发电机氢密封油系统☆36.发电机氢气、二氧化碳气系统☆37.开式循环冷却水系统☆38.闭式循环冷却水系统二、设备及部套构造、作用及工作原理1.主机☆1.1 转子☆1.2 静子☆1.3 汽缸支承方式☆1.4 轴承、推力轴承☆1.5 保护1.6 调节、保安部套☆☆1.6.1 旋转阻尼☆☆1.6.2 放大器☆☆1.6.3 启动阀☆☆1.6.4 负荷限制器☆☆1.6.5 选择器☆☆1.6.6 流量放大器☆☆1.6.7 等压器☆☆1.6.8 加速器☆☆1.6.9 磁力断路油门☆☆1.6.10 继动器☆☆1.6.11 辅助油门控制器☆☆1.6.12 危急遮断继动器☆☆1.6.13 危急遮断器及复位装置☆☆1.6.14 停机电磁阀☆☆1.6.15 危急遮断试验切换油门☆☆1.6.16 喷油试验装置及复位装置☆☆1.6.17 危急遮断油门☆☆1.6.18 阀杆活动装置☆☆1.6.19 高主、高调、中调门油动机☆☆1.6.20 中压主汽门油动机☆☆1.6.21 高主、高调、中调门、中压主汽门☆☆1.6.22 电液转换器☆☆1.6.23 高、中压油动机卸载阀☆☆1.6.24 AST电磁阀☆☆1.6.25 OPC电磁阀☆☆1.6.26 空气引导阀☆☆1.6.27 薄膜阀☆☆1.6.28 卸载阀☆☆1.6.29 减压阀☆1.6.30 EH油净化再生装置☆1.6.31 蓄能器☆1.38 EH油箱及内部设备☆☆1.39 DEH系统☆1.40 主机油箱及内部设备2.小机☆2.1 转子☆2.2 静子☆2.3 汽缸支承方式☆2.4 轴承☆2.5 保护2.6 调节、保安部套☆☆2.6.1 双脉冲调节器☆☆2.6.2 启动阀☆☆2.6.3 停机电磁阀☆☆2.6.4 电液转换器☆☆2.6.5 转速变换器☆☆2.6.6 选择器☆☆2.6.7 主汽门及油动机☆☆2.6.8 调门及油动机☆☆2.6.9 旋转阻尼☆☆2.6.10 危急遮断器☆☆2.6.11 手动危急遮断器☆☆2.6.12 阀门活动装置☆☆2.6.13 机械调速器☆☆2.6.14 电动执行器☆☆2.6.15 PGA-EG调速器☆☆2.6.16 505系统3.给水泵☆3.1 电动给水泵☆3.2 汽动给水泵☆3.3 给水泵机械密封及其冷却装置☆3.4 给水泵平衡装置☆3.5 给水泵最小流量装置☆4.液力偶合器☆5.除氧器☆6.高加☆7.低加☆8.凝结水泵、凝升泵、疏水泵☆9.循环水泵、开式水泵、闭式水泵☆10.自然塔☆11.凝汽器☆12.冷油器☆13.扩容器☆14.射水抽气器☆15.前置泵☆16.顶轴油泵、排油烟机☆17.主油箱☆18.滤油器、滤水器☆19.真空泵☆20.EH油泵☆21.大小机盘车装置☆22.冷油器切换装置三、设备规范及极限数据☆1.主、小机设备规范及极限数据☆2.各辅机规范及极限数据☆3.发电机、励磁机设备规范及极限数据四、系统设备启、停操作☆☆1.机组禁止启动的条件?☆☆2.机组禁止并网的条件?☆☆3.主机大修后的启动及注意事项?☆☆4.小机大修后的启动及注意事项?☆5.各转机大修后的第一次启动应具备哪些条件?☆6.各系统大修后恢复投运如何进行?☆☆7.主机极热态启动及注意事项?☆8.高加的启、停如何进行,应注意什么?☆9.低加的启、停如何进行,应注意什么?☆10.电动给水泵的启、停如何进行,应注意什么?☆11.运行中如何进行大、小机冷油器切换工作,应注意什么?☆12.运行中如何进行定、转冷泵的切换工作,应注意什么?☆13.运行中如何进行定、转冷器的切换工作,应注意什么?☆14.运行中如何进行真空泵的切换工作,应注意什么?☆☆15.启动中如何使用汽加热系统,应注意什么?☆16.运行中如何进行EH油泵的切换工作,应注意什么?☆☆17.主、小机正常停机如何进行及注意事项?☆☆18.主机滑参数停机如何进行及注意事项?☆19.水塔运行方式是如何规定的?为什么这样规定?☆☆20.如何进行凝汽器及负压系统灌水找漏工作?☆21.机组启动各系统恢复时投运第一台转机运行时应注意什么?☆22.机组停运及运行中如何进行高、低加水侧找漏工作?☆23.发电机定子反冲洗如何进行?有什么规定?☆☆24.如何进行低压清洗?应注意什么?☆☆25.如何进行高压清洗?应注意什么?☆26.发电机定、转冷水箱如何进行换水工作?应注意什么?☆27.如何进行轴封系统暖管?机组冷、热态启动时如何送轴封?应注意什么?☆28.如何进行备汽系统暖管及投运?应注意什么?☆29.如何进行除氧器蒸汽系统暖管及投运?应注意什么?☆30.机组管道及本体疏水的开、关有什么要求?管道疏、放水一、二次门开、关顺序及节流调整时有什么要求?为什么?五、试验及定期工作☆1.主机停机保护都有哪些?定值多少?如何进行试验?☆2.小机停机保护都有哪些?定值多少?如何进行试验?☆3.主、辅机都有哪些联锁保护?定值多少?如何进行试验?☆☆4.主机充油及超速试验如何进行,都有哪些规定?☆☆5.小机充油及超速试验如何进行,都有哪些规定?☆☆6.除氧器安全门、备汽安全门如何进行定砣?都有哪些规定?☆☆7.正常运行中机组都有哪些定期试验工作?如何进行?试验中应注意什么?试验的目的是什么?☆8.停机前主机应作哪些试验?如何进行?试验的目的是什么?☆9.机组运行中某一台转机检修后如何进行试验?☆☆10.发电机气密性试验如何进行?有何规定?六、设备运行、检修措施☆☆1.机组运行中甲小机及泵组大修隔离措施如何进行,检修后如何恢复?☆2.机组运行中高加检修隔离措施如何进行,检修后如何恢复?☆3.机组运行中某一台低加检修隔离措施如何进行,检修后如何恢复?☆4.机组运行中某一台真空泵检修隔离措施如何进行,检修后如何恢复?☆5.机组运行中某一台冷油器检修隔离措施如何进行,检修后如何恢复?☆6.机组运行中某一台定、转冷器检修隔离措施如何进行,检修后如何恢复?☆7.机组运行中某一台循环水泵检修隔离措施如何进行,检修后如何恢复?☆8.机组运行中某一台凝泵检修隔离措施如何进行,检修后如何恢复?☆☆9.本专业根据设备的运行情况都制定了哪些措施?其主要内容和要求是什么?☆☆10.本机组目前都存在哪些设备问题,你如何保证机组的安全、经济运行?☆☆11.机组大修安全措施的原则是什么?☆☆12.汽机防冻措施范围都有哪些?☆☆13.掌握汽轮机典型事故处理措施.七、机组设备运行分析☆☆1.主蒸汽、再热蒸汽温度变化对机组的安全、经济都有哪些影响?☆☆2.主蒸汽、压力变化对机组的安全、经济都有哪些影响? ☆☆3.真空变化的原因及对机组安全经济的影响?☆☆4.什么叫凝结水过冷度?其变化对机组安全经济的影响?☆☆5.什么叫凝汽器端差?加热器端差?其变化对机组的安全经济的影响?☆6.给水泵汽化的原因及对设备的危害?☆☆7.汽轮机振动增大的原因、危害?☆☆8.汽轮机轴向位移的变化原因对机组安全经济有哪些影响?☆☆9.分析加热器水位变化对机组安全经济的影响?☆10.分析油温度变化对机组安全的影响?☆11.分析备汽运行方式的变化对机组经济的影响?☆12.分析水塔运行方式的变化对机组经济的影响?☆13.分析油中带水的原因?对机组安全的影响?☆☆14.分析调门摆动的原因,对机组安全经济的影响?☆15.分析给水泵平衡水室压力变化的原因?危害?☆16.分析给水泵机械密封循环液升高的原因?☆17.分析并联泵和串联泵运行工作特点?各自的优缺点?☆18.分析定速泵和变速泵的优、缺点和其工作特点?☆☆19.分析汽轮机差胀变化的原因和对机组安全的影响?☆20.发电机进油的原因?危害?☆☆21.系统周波变化时调节系统各部套是如何进行动作的?☆☆22.汽轮机机械超速保护动作后调节保安系统各部套是如何进行动作的?八、事故处理☆1.事故处理原则☆2.紧急停机(破坏真空)的条件?步骤?☆3.紧急停机(不破坏真空)的条件?步骤?☆☆4.水冲击原因、现象及处理方法?☆5.真空下降原因、现象及处理方法?☆☆6.油系统工作失常原因、现象及处理方法?☆☆7.油系统或发电机着火原因、现象及处理方法?☆☆8.汽轮机轴移增大原因、现象及处理方法?☆☆9.机组不正常的振动和异音原因、现象及处理方法? ☆☆10.汽轮机超速原因、现象及处理方法?☆☆11.汽轮机断叶片原因、现象及处理方法?☆☆12.负荷剧变现象及处理方法?☆13.工业水故障现象及处理方法?☆14.发电机水冷系统故障原因、现象及处理方法?☆15.加热器故障原因、现象及处理方法?☆☆16.厂用电故障现象及处理方法?☆☆17.汽轮机跳闸原因、现象及处理方法?☆☆18.电网周波变化现象及处理方法?☆19.汽水管道故障☆☆20.轴承温度高原因、现象及处理方法?☆☆21.高、中压调门失常现象及处理方法?☆☆22.DEH故障现象及处理方法?☆☆23.发电机氢爆炸着火现象及处理方法?☆☆24.火灾现象及处理方法?☆25.辅机的事故的现象、原因及处理方法?☆26.循环水泵故障现象及处理方法?☆27.发电机密封油系统故障现象及处理方法?☆28.发电机氢压异常现象及处理方法?☆29.除氧器故障现象、原因及处理方法?☆30.电动给水泵故障现象及处理方法?☆31.汽动给水泵故障现象及处理方法?九、其它☆☆1.了解电气厂用电系统,掌握机组各转机电源的分布. ☆☆2.了解化学加药的作用?汽、水、油品质标准。
热电厂汽机培训方案
热电厂汽机培训方案一、培训目标:1.了解热电厂汽机的基本原理和工作原理;2.掌握热电厂汽机的操作技能和维护知识;3.提高热电厂汽机的运行效率和维护工作的质量。
二、培训内容:1.热电厂汽机的基本原理和工作原理1.1热电厂汽机的组成和结构1.2热电厂汽机的工作原理1.3热电厂汽机的排放与环保要求2.热电厂汽机的操作技能2.1热电厂汽机的启动和停机操作2.2热电厂汽机的调节和控制2.3热电厂汽机的平稳运行与故障处理3.热电厂汽机的维护知识3.1热电厂汽机的日常维护3.2热电厂汽机的定期检修3.3热电厂汽机的故障诊断与维修4.热电厂汽机的运行效率与质量控制4.1热电厂汽机的能量损失与节能措施4.2热电厂汽机的负荷调节与优化监控4.3热电厂汽机的运行数据分析与效率提升三、培训方法:1.理论教学:通过讲授课程内容,向学员传授热电厂汽机的基本理论知识和工作原理。
2.示范教学:组织学员参观实际热电厂汽机的运行情况,了解汽机的实际操作和维护情况。
3.实践训练:在实际操作中,指导学员进行热电厂汽机的启动、停机、调节和故障处理,并进行模拟实验。
4.案例讨论:通过分析实际案例,提高学员对热电厂汽机操作技能和维护知识的应用能力。
四、培训计划:1.第一天:介绍热电厂汽机的基本原理和工作原理,学习汽机的组成和结构,了解排放与环保要求。
上午:理论教学;下午:示范教学。
2.第二天:学习热电厂汽机的启动和停机操作,实践训练汽机的启动和停机。
上午:理论教学;下午:实践训练。
3.第三天:学习热电厂汽机的调节和控制,示范故障处理。
上午:理论教学;下午:示范教学。
4.第四天:学习热电厂汽机的日常维护,实践操作汽机的日常维护工作。
上午:理论教学;下午:实践训练。
5.第五天:学习热电厂汽机的定期检修,案例分析汽机的故障诊断与维修。
上午:理论教学;下午:案例讨论。
六、培训评估:在培训结束后进行知识点测试和技能操作评估,评估结果作为学员培训合格的依据。
汽机培训大纲
一、凝结水系统1、熟悉凝结水系统图2、凝泵电机额定电流、功率?3、凝结水用户以及正常运行时主要监视用户?4、凝结水启动条件?5、凝结水系统如何注水排空气?以及怎么判断注水结束?6、凝泵机械密封水来源?什么时候投入?7、凝泵检修如何做安措?滤网检修如何做安措?8、凝结水再循环作用?9、轴加为什么布置在凝结水再循环之前?10、凝泵变频器如何操作?11、如何防止凝泵气蚀?12、如何投运低加?13、凝结水运行中监视哪些数据?14、启动凝结水系统就地检查内容?二、给水系统1、熟悉给水系统图2、给水氧、氨作用?3、如何防止给水泵气蚀?4、给水泵启动布骤?5、给水泵检修做安措?6、给水泵卸荷水作用?7、高加如何投运?8、除氧器有几个排氧门?9、除氧器气源有几路?10、运行中监视除氧器哪些参数?11、除氧器水位控制要求?12、运行中就地高加、除氧器检查内容是?13、小机润滑油分为几路?14、如何切换润滑油滤网和冷油器?15、小机气源有几路?分别什么时候投入?16、小机及油系统就地巡检内容是?17、汽泵是什么密封方式?及原理?18、小机如何抽真空?三、主蒸汽及旁路系统1、主蒸汽旁路作用?2、主再热蒸汽就地疏水布置位置?3、汽轮机通风阀作用?4、主再热蒸汽就地疏水何时开关?5、冷再用户?6、旁路减温水来源?7、旁路后温度控制要求?8、掌握主再热蒸汽系统图?四、高低加系统1、高低加抽气位置分别是从哪级后抽气?2、高低加水位正常运行值是?3、加热器疏水走向?4、加热器怎么分类?各自优缺点?5、加热器就地巡检项目?6、加热器壳侧连续排空气排至哪儿?作用是什么?7、熟悉加热器就地放空气、疏水门?8、主汽阀杆漏气去向?何时切换?9、高低加解列对机组影响?10、高加运行中投运注意事项?五、辅汽及轴封系统1、辅汽用户?2、辅汽运行中巡检项目?3、辅汽气源几路?4、辅汽疏水去向?注意事项?5、轴封气源几路?6、高低压轴封温度要求?7、轴封母管溢流至哪儿?什么时候投入?8、轴封运行中巡检项目?9、轴封就地疏水门位置?10、轴封投运步骤?11、轴加风机作用?12、轴加冷却水如何进入凝汽器原理?13、轴封如何达到自密封?14、小机轴封何时投入?15、掌握轴封系统图?六、循环水及真空系统1、真空泵作用?真空泵原理是什么?2、真空系统巡检项目?3、循环水中断注意事项?4、胶球如何清洗?就地操作步骤?5、真空破坏门位置?密封水来自?6、真空泵启动时就地检查什么?7、真空保护值是多少?8、运行中切换真空泵注意事项?9、运行中真空下降采取什么措施?10、循环水注水放空气、放水门就地位置?11、循环水回水门在什么位置?12、循环水联络什么时候用?13、冷却塔池联络门位置?14、掌握循环水系统图七、闭冷水、开冷水系统1、闭冷水箱位置?2、闭冷水泵如何切换及注意事项?3、闭冷水箱如何注水及系统注水?4、闭冷水巡检项目?5、闭冷水系统用户?6、开冷水用户?开冷水来源?八、发电机密封油、氢气系统系统1、发电机密封油作用?2、空侧油箱氢排烟风机作用?3、密封油油源有几路?4、平衡阀和差压阀原理?5、密封油巡检项目?6、密封油消泡箱作用?7、如何投运密封油系统?8、掌握密封油系统图9、氢气品质要求?10、如何发电机排污?以及注意事项?11、发电机气体置换步骤?12、发电机绝缘监测装置作用?13、发电机液位检查装置作用?14、发电机漏氢监测布置位置?15、发电机气体置换操作门就地位置?16、运行中氢气系统监视参数?九、定冷水系统1、掌握定冷水系统图2、定冷水系统巡检项目?3、定冷水水源?4、定冷水系统中离子交换器作用?5、定冷水如何反冲洗?6、定冷水温度要求?7、如何投运定冷水系统?十、润滑油、EH油系统?1、润滑油冷却器如何切换?2、润滑油作用?3、如何投运润滑油系统?4、运行中监视参数?5、润滑油保护定值?6、排烟风机作用?7、高压备用油泵用户?8、润滑油系统包括哪些设备?9、顶轴油分别供向几号轴承?10、顶轴油作用?11、顶轴油泵启动就地检查项目?12、盘车作用?13、盘车什么时候投运及步骤?14、盘车装置在什么位置?15、EH油就地检查内容?16、EH 油作用?17、隔膜阀作用及上面油是?18、AST电磁阀作用?正常运行中是否带电?19、OPC动作对象?20、汽机超速保护有哪些?21、主油泵作用?22、小机速关阀油是什么油,调门油是?十一、汽机就地操作1、大机注油试验操作步骤?注油试验合格的标志是什么?盘前注意什么事项?2、大机冲转时暖机要求?冲转就地检查项目?3、启动时汽机侧系统操作顺序?以及各点注意事项?4、大机冷油器如何切换?5、小机滤网如何切换?6、凝泵检修如何做安措?7、给水泵入口滤网检修做安措?8、运行中高加如何投运?9、闭冷水泵切换就地检查项目?10、定冷水反冲洗步骤?及注意事项?11、真空泵如何切换及就地检查项目?12、如何胶球清洗?13、如何投轴封抽真空?14、如何发电机气体置换及注意事项?15、就地如何调节发电机密封油差压阀?氢侧油箱油位如何调节?。
汽机班组级安全教育培训
一、培训目的为提高汽机班组全体成员的安全意识,增强安全操作技能,预防和减少事故发生,确保汽机设备安全稳定运行,特举办本次汽机班组级安全教育培训。
通过本次培训,使全体成员充分认识到安全的重要性,掌握安全操作规程,提高应对突发事件的能力。
二、培训对象本次培训对象为汽机班组全体成员,包括班长、副班长、机组长、操作员、维修工等。
三、培训内容1. 安全生产法律法规(1)安全生产法(2)电力安全生产条例(3)特种设备安全法2. 汽机设备安全操作规程(1)汽机设备的基本结构及原理(2)汽机设备的操作步骤及注意事项(3)汽机设备的故障排除及维修3. 电气安全知识(1)电气设备的基本原理及分类(2)电气设备的安全操作规程(3)电气设备的故障排除及维修4. 防火防爆知识(1)火灾的分类及特点(2)火灾的预防措施(3)火灾的扑救方法5. 应急处理与救援(1)事故现场的处理原则(2)事故现场的救援措施(3)事故现场的自救与互救6. 安全文明生产(1)安全文明生产的基本要求(2)安全文明生产的实施方法(3)安全文明生产的考核与奖惩四、培训方法1. 讲座:邀请专业讲师进行现场授课,结合实际案例,深入浅出地讲解安全知识。
2. 视频教学:播放安全教育培训视频,使学员直观地了解安全操作规程和事故案例。
3. 案例分析:针对实际工作中发生的安全事故,组织学员进行讨论和分析,提高安全意识。
4. 实操演练:组织学员进行实际操作演练,使学员掌握安全操作技能。
5. 考试:对培训内容进行考试,检验学员的学习成果。
五、培训时间及地点培训时间:2022年X月X日至X月X日培训地点:公司培训中心六、培训要求1. 全体学员应认真参加培训,不得迟到、早退、旷课。
2. 培训期间,学员应遵守培训纪律,保持课堂秩序。
3. 学员应积极参与课堂讨论,提出问题,共同提高。
4. 培训结束后,学员应参加考试,合格者方可上岗。
5. 学员应将所学安全知识应用到实际工作中,提高安全操作水平。
汽机车间培训计划
汽机车间培训计划一、培训目的汽机车间是一个生产效率较高的工作场所,所以我们需要不断提高员工的技能和专业知识,以确保生产线的顺畅运行和人员安全。
因此,本次培训旨在提高汽机车间员工的技术水平和专业知识,使他们能够更好地适应工作的需要,提高工作效率并提升整体工作质量。
二、培训内容1.汽机基础知识-汽机的结构和原理-汽机的各部件功能和作用-汽机的常见故障和排除方法2.汽机操作技能-汽机的开机与关机操作-汽机的运行参数监控-汽机的日常维护和保养3.安全生产培训-汽机操作中的安全注意事项-汽机润滑与冷却系统的维护-汽机事故应急处理4.常用工具和仪器的使用-汽机车间常用工具和仪器的名称和用途-汽机车间常见故障的诊断方法5.团队协作与沟通-汽机车间的团队协作与沟通技巧-汽机车间的应急响应与协作三、培训方式-采用课堂讲解的形式,由专业讲师讲解汽机的基础知识、操作技能、安全生产知识等内容。
2.实操演练-组织员工进行汽机的实际操作演练,由讲师和技术人员现场指导,让员工能够亲自操作汽机,掌握相关技能。
3.案例分析-通过讲解汽机车间的实际案例,让员工学习案例中的问题和经验,提高问题解决能力和工作技巧。
四、培训计划1.第一阶段时间:2天内容:汽机的基础知识和操作技能的理论讲解形式:课堂讲解2.第二阶段时间:3天内容:汽机的实操演练和安全生产培训形式:实操演练3.第三阶段时间:1天内容:常用工具和仪器的使用形式:课堂讲解和实操演练4.第四阶段时间:1天内容:团队协作与沟通形式:案例分析和小组讨论1.理论考核-通过理论知识考试来检验员工对基础知识的掌握程度。
2.实操考核-通过汽机的实际操作演练来检验员工的操作技能和安全意识。
3.综合考核-以团队协作与沟通的能力为主要考核内容,通过小组协作演练和案例分析来考核员工的团队协作能力。
六、培训评估1.培训效果评估-培训结束后,将对员工进行问卷调查和学习成绩评估,以了解培训效果。
2.持续跟踪评估-培训后将定期进行跟踪评估,以观察员工技能的提高情况,并及时进行改进和补充培训计划。
汽机专业培训大纲
培训范围
培训内容
基础知识
一
周
1、热工基础
(1)熟悉水蒸汽的基本参数、热力过程及高参数水蒸汽的性质;
(2)掌握热力学第一定律和热力学第二定律;
(3)熟悉蒸汽动力装置的朗肯循环、中间再热循环、给水回热循环、热电合供循环;
(4)了解传热学的基本知识
1、电力生产过程
(1)了解火力发电厂主要生产过程及主要生产系统;
(3)能看懂各辅机设备原理图、结构图、默、画辅机热力系统图;
(4)能用明了、准确的技术语言联系和交流工作;
(5)能填写运行日志、交接班、设备缺陷单等记录
一周
11、汽轮机运行监视和运行调节
(1)熟悉各表计和测点布置,熟记主要参数限额,能进行主要经济指标的经济分析和计算;
(2)能掌握定压运行的条件及注意事项;
操作技能
一周
7、辅机设备启动
(1)完成辅机启动前的检查、调节和启动操作,保证辅机安全经济运行;
(2)能进行辅机所属汽、水、油等系统的切换、解列和投入操作。
一周
8、汽轮机停用
(1)熟练地进行额定参数下停机全过程各项操作,包括减负荷、解列与解列后的工作、转子停止后的工作;
(3)掌握故障停机和紧急停机的操作步骤;
考核
每周安排分阶段进行理论考试,结合现场设备进行现场考核及模拟操作;遇有重大设备的启、停操作给予现场指导;最后根据现场情况作出鉴定。
(4)掌握系统切换操作,包括核对操作票、核对系统和设备、执行操作命令等
一周
9、辅机设备停用
(1)做好机组停用前的准备工作;
(2)能调节和停用辅机设备;
(3)在指导下能进行各辅机设备检修前的安全措施的实施和检修后的运行验收
汽机培训大纲
培训内容(汽机)一。
基础知识1).公用基础知识1.工质的状态参数压力温度比容焓熵热力学第一、第二定律2.水蒸汽的形成过程、热力过程、焓熵图,什么是临界状态?3什么是郎肯循环?回热循环?循环热效率的计算?4.传热学的基础知识,热交换的几种基本方式。
什么是热应力、热冲击、热疲劳?5.流体力学的基础知识介绍,层流和紊流,稳定流能量方程,汽水流动损失,水锤概念。
2).汽轮机的基础知识1.汽轮机工作原理、分类。
2.喷嘴介绍、蒸汽在喷嘴中的流动规律?什么是反动度?焓降3.汽轮机的轮周功率,轮周效率,相对内效率4.多级汽轮机的构成特点,汽轮机的损失,轴向推力和平衡方法5.汽缸的作用结构,汽缸的支撑。
6.滑销系统组成、作用?汽缸膨胀?什么是汽缸死点?7.隔板作用和汽封系统介绍8.汽轮机转子一般结构介绍,扬度概念,差胀概念、定位?9.围带作用介绍10.轴承作用?汽轮机轴承分类?滑动轴承的工作原理?推力轴承结构,推力间隙?11.汽轮发电机联轴器、和盘车装置作用?12.汽轮机调节保护系统介绍调节系统作用和原理,调速系统组成什么是速度变动率、迟缓率、调速系统特性曲线同步器作用,一次调频和二次调频调速系统静态试验各台机组调速系统介绍危急保安器说明13.汽轮机油系统介绍,油系统作用、注油器作用、主油泵说明3).泵类基础知识1.水泵的性能参数介绍(流量、扬程、转速、功率、比转速、效率)2.水泵分类3.离心泵工作原理5.离心泵结构和能量损失6.水泵轴向推力的产生和平衡、平衡盘介绍7.水泵运行特性曲线和阻力特性曲线8.水泵的调节方法9.凝泵、给泵、循泵一般结构介绍4).管道和阀门1.阀门分类和构造,逆止阀作用,工作原理2.管道的膨胀和补偿(管道的自然补偿、冷补偿、补偿器补偿)3.管道支吊架作用,固定支架和活动支架。
4.一般管道流速选择、管道颜色标注?5).凝汽设备1.凝汽器作用2.凝汽器内真空形成3.表面式凝汽器工作原理、结构,凝汽器和汽轮机排汽口连接4.凝汽器的热力特性、端差、过冷却度、温升5.凝汽器无水位运行6.凝汽器胶球清洗7.射水抽汽器工作原理6).加热器和除氧器基础知识1.什么是表面式加热器、什么是混合式加热器?板式换热器介绍2.高、低加和轴加作用、构造3.加热器疏水排出方式,多级水封原理、优缺点。
汽机专业培训大纲
湖州南太湖热电公司双岗汽机专业学习计划一、学习目的熟悉汽轮机各系统设备,掌握汽轮机各系统操作要点。
熟悉汽轮机热控系统。
熟练进行汽轮机启、停操作和其它各种运行操作。
掌握汽轮机各种事故象征和处理方法。
二、学习内容:第一阶段:主要以汽机辅机系统设备为学习内容。
学习掌握汽轮机现场系统设备的组成,各设备的作用,阀门布置,系统管道的走向,各系统相互之间的关系和影响。
包括:循环水系统、凝器及凝结水系统、给水除氧系统。
第二阶段主要学习汽轮机油系统、DCS系统画面操作、汽轮机热控系统。
能够熟练进行微机画面的各种操作。
熟悉汽机主保护,各主、辅设备的联锁、保护和逻辑,热工自动调节等内容。
第三阶段主要学习汽机本体、汽轮机运行及事故处理方面的内容。
熟悉汽轮机本体及疏水系统,学习掌握汽轮机运行的各种操作方法和注意事项。
包括:汽轮机启、停操作,正常运行中各系统的检查调整方法,各主、辅设备的启、停及运行中的注意事项,各种事故处理。
三、达到标准:熟悉机组现场各设备系统,默画汽轮机热力系统图,熟悉汽轮机运行规程。
能够熟练进行汽机的各种现场操作,达到汽机副司机的操作和理论水平。
汽机专业学习大纲汽机第一阶段学习内容循环水系统1. 冷却塔的作用是什么?2. 冷却塔是由哪几部分组成的?3. 循环水泵的特点是什么?4. 循环水泵的型号、流量、扬程、功率、电压、电流、转速是多少?5. 冷却塔水位高、低分别应如何检查处理?6. 循环水泵不打水的象征、原因及处理方法是什么?7. 循环水泵有哪些联锁逻辑?8. 循泵启动前应检查哪些项目?9. 简述循泵的启动步骤。
10. 循泵运行中的注意事项有哪些?11. 简述循泵的停用步骤。
12. 循环水主要供那些设备?13. 运行中循环水滤网如何清洗?14. 画出循环水、工业水系统图凝汽器及凝结水系统1. 凝汽器真空下降的主要因素有哪些?2. 凝汽器的作用是什么?为确保凝汽器设备的经济可靠运行,应对哪些参数进行监视和分析?3. 凝结水过冷度过大有什么危害?4. 凝结水产生过冷度的原因有哪些?5. 减少凝结水过冷度有哪些措施?6. 何谓凝汽器端差?其大小说明什么?7. 何谓循环水(冷却水)循环倍率8. 对凝结水水质有何要求?水质不合格的原因是什么?9. 凝汽器铜管泄漏的原因有哪些?10. 凝汽器铜管泄漏有哪些检查方法?11. 凝结水溶氧升高有什么危害?12. 凝结水中硬度升高有什么危害?13. 表面式加热器为什么装有空气管?14. 加热器运行时为什么要保持一定水位?15. 凝结水泵的空气管起什么作用?16. 凝结水再循环管为什么要接至凝汽器上部?17. 为什么凝结水泵接有空气管而给水泵没有?18. 凝汽器水位升高的原因有哪些?19. 凝汽器水位升高有那些危害?20. 什么是加热器的端差?21. 低加如何投用?22. 加热器出口温度降低有哪些原因?23. 运行中怎样判断加热器钢管有无泄漏?24. 凝汽器铜管泄漏如何处理?怎样预防凝汽器铜管脏污?25. 运行中如何做好高、低压加热器的维护和监督工作?26. 简述凝结水泵启、停操作步骤。
汽机车间职工培训指导手册培训资料
第一节调速专业一、检修工1、应了解的内容:1)了解电厂的生产流程和热力系统的基本知识;答;、储存在储煤场(或储煤罐)中的原煤由输煤设备从储煤场送到锅炉的原煤斗中,再由给煤机送到磨煤机中磨成煤粉。
2、煤粉送至分离器进行分离,合格的煤粉送到煤粉仓储存(仓储式锅炉)。
3、煤粉仓的煤粉由给粉机送到锅炉本体的喷燃器,由喷燃器喷到炉膛内燃烧(直吹式锅炉将煤粉分离后直接送入炉膛)。
4、燃烧的煤粉放出大量的热能将炉膛四周水冷壁管内的水加热成汽水混合物。
5、混合物被锅炉汽包内的汽水分离器进行分离:分离出的水经下降管送到水冷壁管继续加热;分离出的蒸汽送到过热器,加热成符合规定温度和压力的过热蒸汽,经管道送到汽轮机作功。
6、过热蒸汽在汽轮机内作功推动汽轮机旋转,汽轮机带动发电机发电。
7、发电机发出的三相交流电通过发电机端部的引线经变压器升压后引出送到电网。
8、在汽轮机内作完功的过热蒸汽被凝汽器冷却成凝结水,凝结水经凝结泵送到低压加热器加热,然后送到除氧器除氧,再经给水泵送到高压加热器加热后,送到锅炉继续进行热力循环。
再热式机组采用中间再热过程,即把在汽轮机高压缸做功之后的蒸汽,送到锅炉的再热器重新加热,使汽温提高到一定(或初蒸汽)温度后,送到汽轮机中压缸继续做功了解汽机车间水泵设备及本体设备工作流程及布置情况;了解汽机车间其他班组主要设备(如给水泵、凝泵、循泵、真空泵、高加、低加、除氧器、凝汽器等)技术规范、作用;了解电厂常用金属材料的性能,如:耐腐蚀特性、允许使用温度、最高使用温度等知识;了解焊接的基本原理、焊材选用的基本知识;答;焊接的基本原理就是用能量(电能、热能等)使金属(焊条、焊丝)熔化,进而使熔滴与母材相结合的方式。
而电焊就是用的电能。
1.等强度选用焊材熔敷金属的抗拉强度与被焊母材的抗拉强度相等或近似,这是焊接结构钢最常用的原则.2.等韧性选用焊材熔敷金属的韧性与被焊母材的韧性相等或近似,在高强钢焊接时经常选用强度等级率低于母材但韧性相等的焊材,即低组配等韧性.3.等成分熔敷金属的化学成分符合或接近母材金属,这是不锈钢和耐热钢焊接时选材的最主要原则.了解滤纸、密封垫、胶圈等常用辅材的规格和使用性能;答; 滤纸:295*295、285*285、195*195了解本专业相关的边缘设备参数、现场布置、数量配置、作用、工作原理等,如:消防设备、储油箱、润滑油输送泵、油烟风机等;了解无损检测的种类、方法和适用范围;答;无损检测的种类的种类分为常规无损检测和非常规无损检测五大常规涡流超声磁粉渗透射线1)RT 射线检测:主要检测材料或工件内部缺陷2) UT超声检测:主要检测材料或工件内部缺陷3) MT磁粉检测:主要检测材料或工件表面、近表面缺陷(铁磁性材料)4) PT渗透检测:主要检测材料或工件表面开口缺陷(非多孔型材料)5) ET涡流检测:主要检测材料或工件表面、近表面缺陷(导电材料)当材料是铸件或碳钢、合金钢等铁磁性工件时可以运用除ET外的各种方法,但是还要看工件的厚度,以及可能出现缺陷的部位等,表面裂纹以MT为最佳,工件厚度大时的内部缺陷以RT UT 为佳。
《汽机培训内容》word版
汽机专业基础知识第一章热力学基础热力参数的名称、计量单位热力学第一、第二定律什么是压力?什么是表压力?什么是绝对压力?压力:物体单位面积是上受到的垂直作用力称为压力(压强)表压力:用压力表测量压力所得的数值,是高于大气压力的数值,即表压力.它指的是在大气压力的基础上测得的压力值。
绝对压力:将大气压力计算在内的数值才是压力的真正数值,工程上称这个压力为绝对压力。
表压力和绝对压力的关系如下:P表 = P绝 --- B 或 P绝 = P表 + B式中 P表----------工质的表压力P绝----------工质的绝对压力B--------------当时当地的大气压力(近似等于1工程大气压).大气压及标准大气压包围在地球外表面的大气层,由于它的重力而形成的作用力即为大气压力。
大气压力一般和高度,当地温度和湿度有关。
标准大气压:物理学规定,450纬度的海平面上,常年的大气压力平均值为1个标准大气压。
气压计显示为760mmHg压力常用单位的换算:1 bar = 105 Pa1 MPa = 106 Pa1 atm = 760 mmHg = 1.013⨯105 Pa1 mmHg =133.3 Pa工程大气压:1工程大气压=1kg.f/cm1 at=735.6 mmHg = 9.80665⨯104 Pa8.83MPa=90at ,3.33MPa=35at什么是真空?什么是真空度?当密闭容器中的压力低于大气压力时,称低于大气压力的部分为真空.用百分数表示的真空,叫真空度.即:用测得的真空数值除以当地大气压力的数值再化为百分数. 用公式表示:h真空真空度 = --------------×100%h大气温度和比容温度是确定一个系统是否与其它系统处于热平衡的物理量,是物体冷热程度的标志,它与物体内部大量分子的不规则热运动有关,温度越高,分子运动越剧烈。
摄氏温标和热力学温标 T=273.15+t比容v 单位质量工质所占的容积密度 :单位容积内工质的质量能、内能能:任何物体只要具有做工的能力,我们就说这个物体具有能。
汽机培训大纲
汽机培训大纲.txt骗子太多,傻子明显不够用了。
我就是在路上斩棘杀龙游江过河攀上塔顶负责吻醒你的公主。
汽机培训大纲.txtゅ你不用一上线看见莪在线,就急着隐身,放心。
莪不会去缠你。
说好的不离不弃现在反而自己却做不到╮汽机专业培训大纲巡检岗位填空1. 在直接空冷系统中,_________,________和_________组成一个冷却单元,我厂300MW空冷机组直接空冷系统有____台风机,_____片管束,共组成30个冷却单元。
冷却单元按管束内蒸汽和凝结水的流向可分为顺流管束冷却单元和逆流管束冷却单元。
每列的冷却单元的布置顺序为_____________。
答案:(一台风机, 几片管束, “A”型构架,30, 240, “K,K,D,K,K”)2. EH油系统的油箱油温低于____℃,不能起动油泵,油温低于____°C油泵不能长期运行. 答案:(10;21)3. 正常运行时发电机内氢压是___MPa,密封油压高于氢压___MPa,空氢侧密封油油压差为___Pa. 答案:(0.3; 0.085; ±500)4. 我厂汽轮发电机是采用_______冷却方式,即定子绕组为___冷却,转子绕组为_____内部冷却,铁芯为______冷却。
发电机的密封油系统采用了_________密封瓦。
答案:(水氢氢;水;氢气;氢气;双流环式)5. 我厂的密封油系统,除了正常工作的交流油泵油源外有四路备用油源分别为________,_________,__________,__________.答案:(主油泵来的高压油;高启泵来的高压油;密封油直流油泵供油;汽轮机低压轴承润滑油.)6. 真空泵冷却器端差为工作水温度与冷却水回水温度之差。
额定值为____℃,根据经验一般值为____℃左右,如果偏离这个值很多时,冷却器可能脏堵了,应联系检修人员清扫。
答案:(2; 5)7. EH供油装置所配套的再生装置有两个滤芯,其中一个为硅藻土滤芯:它用以调节三芳基磷酸脂抗燃液的_________,及去除水分及降低抗燃液的______:另一个滤芯用以对抗燃液中的_______进行调整。
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培训内容(汽机)
一。
基础知识
1).公用基础知识
1•工质的状态参数压力温度比容焓熵热力学第一、第二定律
2•水蒸汽的形成过程、热力过程、焓熵图,什么是临界状态?
3什么是郎肯循环?回热循环?循环热效率的计算?
4•传热学的基础知识,热交换的几种基本方式。
什么是热应力、热冲击、热疲劳?5•流体力学的基础知识介绍,层流和紊流,稳定流能量方程,汽水流动损失,水锤概念。
2).汽轮机的基础知识
1•汽轮机工作原理、分类。
2•喷嘴介绍、蒸汽在喷嘴中的流动规律?什么是反动度?焓降
3•汽轮机的轮周功率,轮周效率,相对内效率
4•多级汽轮机的构成特点,汽轮机的损失,轴向推力和平衡方法
5•汽缸的作用结构,汽缸的支撑。
6•滑销系统组成、作用?汽缸膨胀?什么是汽缸死点?
7•隔板作用和汽封系统介绍
8•汽轮机转子一般结构介绍,扬度概念,差胀概念、定位?
9•围带作用介绍
10.轴承作用?汽轮机轴承分类?滑动轴承的工作原理?推力轴承结构,推力间隙?
11.汽轮发电机联轴器、和盘车装置作用?
12・汽轮机调节保护系统介绍
调节系统作用和原理,调速系统组成
什么是速度变动率、迟缓率、调速系统特性曲线
同步器作用,一次调频和二次调频
调速系统静态试验
各台机组调速系统介绍
危急保安器说明
13・汽轮机油系统介绍,油系统作用、注油器作用、主油泵说明
3)•泵类基础知识
1・水泵的性能参数介绍(流量、扬程、转速、功率、比转速、效率)
2・水泵分类
3•离心泵工作原理
5•离心泵结构和能量损失
6・水泵轴向推力的产生和平衡、平衡盘介绍
7・水泵运行特性曲线和阻力特性曲线
8・水泵的调节方法
9・凝泵、给泵、循泵一般结构介绍
4)•管道和阀门
1•阀门分类和构造,逆止阀作用,工作原理
2•管道的膨胀和补偿(管道的自然补偿、冷补偿、补偿器补偿) 3•管道支吊架作用,固定支架和活动支架。
4•一般管道流速选择、管道颜色标注?
5).凝汽设备
1•凝汽器作用
2•凝汽器内真空形成
3•表面式凝汽器工作原理、结构,凝汽器和汽轮机排汽口连接
4•凝汽器的热力特性、端差、过冷却度、温升
5•凝汽器无水位运行
6•凝汽器胶球清洗
7•射水抽汽器工作原理
6).加热器和除氧器基础知识
1•什么是表面式加热器、什么是混合式加热器?板式换热器介绍2•高、低加和轴加作用、构造
3•加热器疏水排出方式,多级水封原理、优缺点。
汽液两相流原理4•高加联成阀、出口逆止门介绍
5•除氧器除氧的意义,热力除氧器工作原理
6•加热除氧器分类、构造
9.高压除氧器优缺点
7)•其他方面知识
1.液力偶合器工作原理、结构
2・EH系统介绍:EH系统图说明,MOOG阀说明
二.运行操作和调整
1)•机组的启动和停止方式
1.冷态启动和热态启动区别
2.启动时投运轴圭寸的注意事项
3.机组禁止启动条件
3.启动前的试验
4.暖管注意事项
5.启动操作和定速后试验
6.停机的注意事项和操作步骤
7.什么是惰走曲线
8.启停过程中汽缸和转子的热应力变化
9.主蒸汽压力、温度变化对机组运行影响?
10・监视段压力
10・各机组的保护
2)•加热器、水泵等辅机的操作票介绍和连锁保护说明
3).EH系统运行维护
4).协调控制系统介绍
5).水泵的汽蚀
6).除氧器运行:除氧器的滑压运行、除氧器震动原因三•事故处理
1).事故处理原则
2).紧急停机和故障停机条件和操作
3).机组超速处理
4).机组真空下降处理
5).厂用电中断处理
6).甩负荷处理
7).水冲击判断处理
8).水泵汽化处理
9).加热器满水原因和处理
10).凝汽器水位升高原因和处理。