【管理资料】珞璜汽机启动方面培训讲课.汇编

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汽机培训资料

汽机培训资料

汽机培训资料汽机培训资料由于本公司⼈员流动率⽐较⼤,往往⼀年都要培训⼏⼗号⼈,特制订本培训内容以供新员⼯学习参考,本培训教材原理部分均是引⽤多本热⼒发电⼚书籍,操作部分为⾃⼰编写,如有错误地⽅请⼤家多多指教。

经过多次的实践,证明本培训教材确实适合新员⼯培训,特别是刚⾛出校门的学员。

⽬录第⼀章汽机理论基础知识⼀. 汽机专业基础知识⼆. 汽轮机本体知识三. 汽轮机的辅助设备四. 汽轮机的运⾏知识介绍第⼆章汽机⼯段操作第⼀节辅机启停的操作步骤(⼀) 减温减压装置的投⼊步骤(⼆) 调速给⽔泵的启动、停⽌(三) 给⽔泵的启动、停⽌、切换(四) 凝结⽔泵的启动、停⽌、切换(五) 凝汽器的半侧停运及恢复(六) ⽔环真空泵的启动、停⽌、切换(七) 低加的解列与投⽤(⼋) ⾼加的解列与投⽤(九) 冷油器的切换第⼆节汽轮机的启动与停⽌(⼀)冷态启动与热态启动(⼆)停机第三章汽机本体的试验步骤⼀. OPC超速实验⼆. 真空严密性实验三. 注油实验四. 电超速实验五. 主汽门活动实验六. 调门活动性实验七. 机械超速实验第四章事故处理第⼀节典型事故的现象及其处理(⼀)真空下降的原因有哪些? (⼆)凝汽器⽔位升⾼的原因有哪些? (三)循环⽔中断(四)油系统漏油(五)油泵故障(六)⽔冲击(七)轴向位移增⼤(⼋)超速(九)⼚⽤电中断(⼗)发电机着⽕(⼗⼀)差胀、绝对膨胀异常第⼆节CC60/8.83/3.73-1.27汽轮机组重⼤事故的处理过程(⼀)4.26真空低停机事故(⼆)4.29转速探头失效事故(三)5.4后汽缸满⽔事故(四)5.5差胀⼤停机事故(五)6.29⼚⽤电中断事故(六)7.20低真空重⼤事故报告(七)8.26停机事故(⼋)9.6低真空停机事故报告(⼗)9.29降负荷事故(九)9.20轴加满⽔事故第五章联锁第⼀节联锁图表第⼆节联锁保护整定值第六章岗位安规第⼀节防⽌⽕灾事故的发⽣第⼆节防⽌误操作事故的放⽣第三节防⽌压⼒容器爆破事故第四节防⽌汽机超速和轴系断裂事故。

汽机安全培训课件

汽机安全培训课件
安全护栏:防止人员跌落, 保护人员安全
安全阀:防止压力过高, 保护设备安全
温度计:监测温度变化, 防止过热
防爆装置:防止爆炸,保 护人员安全
安全警示标志:提醒人员 注意安全,防止事故发生
防毒面具:防止有毒气体, 保护人员安全
安全防护装置的维护与保养
定期检查:确保安全防护装置处于良好状态 定期更换:及时更换磨损或损坏的部件 定期清洁:保持安全防护装置的清洁,防止灰尘和污垢影响其性能 定期润滑:定期对安全防护装置进行润滑,保持其灵活性和稳定性
失效
检查汽机操 作人员是否 具备操作资 格,是否熟 悉操作规程
启动操作规程
检查设备:确保设备处于良好状 态,无漏油、漏气等现象
启动步骤:按照操作手册进行启 动,注意观察设备运行情况,如 有异常及时停止
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启动前准备:检查电源、气源、 水源等是否正常,确保安全阀、 压力表等仪表正常工作
培训教育:加强员工培训和教育,提高员工的安全意识和技能
应急响应:制定应急预案,提高应急响应能力,确保事故发生后能够及 时、有效地处理。
汽机安全的基本要求
操作人员必须经过专业培训,具 备相应的操作技能和知识
操作过程中必须遵守操作规程, 不得擅自改变操作程序
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设备必须定期进行维护和检查, 确保其安全运行
启动后检查:检查设备运行情况, 确保设备运行平稳,无振动、异 响等异常现象
运行中的监控与调整
监控设备:定 期检查设备运 行情况,确保 设备正常运转
调整参数:根 据设备运行情 况,调整设备 参数,确保设 备运行在最佳
状态
异常处理:发 现设备异常, 及时处理,避

《汽轮机启动》课件

《汽轮机启动》课件
检查仪表系统是否正常,读 数是否准确
检查安全保护装置是否正常, 是否设置正确
暖管目的:防止汽轮机在启动过程中因温度过低而损坏 暖管步骤:首先将蒸汽引入汽轮机,然后逐渐提高蒸汽温度和压力 暖管注意事项:确保蒸汽温度和压力的稳定,避免过快或过慢的变化 暖管效果:使汽轮机在启动过程中保持稳定,避免损坏
冲转前准备:检查汽轮机各部件是否正常,确保安全 启动冲转:启动冲转按钮,使汽轮机开始转动 冲转速度:逐渐提高冲转速度,直至达到额定转速 冲转时间:保持冲转速度一段时间,确保汽轮机稳定运行
提高能源效率:通过优化设计、改 进材料和工艺等手段,提高汽轮机 的能源效率,降低能耗。
发展清洁能源:利用太阳能、风能、 水能等可再生能源,替代传统化石 燃料,实现能源的可持续利用。
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减少排放:采用先进的燃烧技术和环 保设备,减少废气、废水、废渣等污 染物的排放,降低对环境的影响。
汽轮机启动
汇报人:
目录
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汽轮机启动的概述
汽轮机启动的步骤
汽轮机启动的注意 事项
汽轮机启动的优化 方案
汽轮机启动的未来 发展
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汽轮机启动的概述
汽轮机启动是指 将汽轮机从静止 状态转变为工作 状态的过程。
启动方式包括: 热启动、冷启动、 滑启动等。
启动过程包括: 暖机、升速、并 网等步骤。
汽轮机启动的优化 方案
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检查汽轮机各部件是 否正常
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检查润滑油系统是否 正常
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检查冷却水系统是否 正常
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检查控制系统是否正 常
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启动前预热汽轮机
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汽机培训课件

汽机培训课件
源供需矛盾日益突出。
环境压力不断增大
传统汽机行业对环境的污染和 破坏较大,随着环保意识的增 强和环保政策的加强,汽机行 业面临着越来越大的环境压力

技术创新不足
与发达国家相比,国内汽机行 业在技术创新、产品研发等方 面存在较大差距,缺乏核心竞
争力。
汽机技术的发展趋势
高效化
清洁化
随着技术的不断发展,汽机设备的大 型化和高效化成为发展趋势。通过提 高设备的功率和效率,降低能源消耗 和排放,提高汽机设备的经济性和环 保性。
汽机行业的前景展望
要点一
政策支持
要点二
技术创新
随着国家对能源、环保等领域的重视 和支持力度不断加大,汽机行业将迎 来重要的政策机遇期。
随着技术的不断创新和发展,汽机行 业将迎来重要的技术创新期。通过引 进和吸收国际先进技术,推动自主创 新和技术升级,提升汽机行业的核心 竞争力和国际影响力。
要点三
市场需求
随着环保意识的不断增强,汽机设备 的清洁化成为重要的发展趋势。通过 采用清洁燃料、降低排放等措施,减 少对环境的污染和破坏。
智能化
随着信息技术和人工智能技术的发展 ,汽机设备的智能化成为发展趋势。 通过引入先进的传感器、控制器和监 测系统等,实现设备的自动化和智能 化控制,提高设备的运行效率和可靠 性。
本次培训强调了汽机操作的安全 规范和注意事项,提高了我的安 全意识,加强了对安全生产的理 解和重视。
团队协作能力的提 升
通过小组讨论、案例分析和角色 扮演等形式,我增强了团队协作 能力,学会了更好地与同事沟通 和协作,共同解决实际问题。
对今后工作的展望与建议
01
加强理论与实践的结 合
在今后的工作中,我将更加注重将理 论知识应用到实际操作中,不断探索 和积累经验,提高自己的综合能力和 水平。

《汽机安全培训》课件

《汽机安全培训》课件

汽机安全设施与防护的日常维护
每日检查
每日需对汽机安全设施进行检查,看是否 有损坏或异常情况。
每周维护
每周对汽机安全设施进行清理,清除积灰 和杂物。
每月保养
每月对汽机安全设施进行检查、保养、清 洗,并更换损坏或失效的部件。
年度检修
每年对汽机安全设施进行全面检查、保养 、维修,并更换损坏或失效的部件。
汽机安全培训的目的和意义
提高安全意识
通过培训,提高员工对汽机安全的 认识和意识,树立“安全第一”的 理念。
增强技能水平
培训员工掌握汽机安全操作规程、 维护保养方法以及应急处理技能, 提高设备管理水平。
减少事故发生率
通过培训,使员工充分认识到汽机 故障的危害性,掌握预防和应对措 施,从而降低事故发生的概率。
调查分析
对事故进行深入的调查分析,找出事故的直接原因和根本原因,制定相应的预防 措施,防止类似事故再次发生。
05
汽机安全管理与培训
汽机安全管理规章制度
建立健全安全管理体系
建立完善的安全管理制度、安全操作规程和应急预案等,确保汽机安全管理的有效实施。
安全责任制度
明确各级管理人员和员工的安全职责和义务,落实安全责任制,形成全面的安全责任体系。
04
汽机事故分析与处理
汽机事故的分类及成因
分类
根据事故的性质和造成的危害,汽机事故可分为设备事故、人身事故和其他 事故三类。
成因
汽机事故的成因包括设备本身的问题、人为因素、环境影响以及管理不善等 多个方面。
汽机事故的应急处理措施
立即停机
发生汽机事故后,应立即按下紧急 停机按钮,切断电源,停止汽机运 行。
操作前的准备
确认设备周围无障碍物,检查 设备状态良好

《汽机安全培训》课件

《汽机安全培训》课件
2023
《汽机安全培训》课件
目录
• 汽机安全概述 • 汽机安全基础知识 • 汽机安全操作规程 • 汽机安全事故预防措施 • 汽机安全培训与教育 • 汽机安全生产责任制
01
汽机安全概述
汽机安全的重要性
1 2
保障生产安全
汽机是工业生产中的重要设备,其安全运行对 于保障生产安全具有重要意义。
避免环境污染
评估方法
通过考试、问卷调查等方式对培训效果进行评估,了解员工对培训内容的掌握情 况,以及培训过程中的问题和不足之处。
改进措施
根据评估结果,制定相应的改进措施,包括完善培训计划、调整教育内容和方法 等,以提高培训效果和质量。
06
汽机安全生产责任制
企业主要负责人的安全生产责任
1
建立健全并实施本单位的安全生产责任制。
汽机泄漏、爆炸等事故会对环境造成严重污染 ,对周边居民和企业的影响较大。
3
提高经济效益
汽机的安全运行能够提高企业的经济效益,减 少事故损失。
汽机安全法律法规要求
安全生产法
01
汽机的设计、制造、安装和使用等环节必须符合《安全生产法
》等相关法律法规的要求。
压力容器安全监察规定
02
汽机作为压力容器之一,必须按照《压力容器安全监察规定》
汽机安全事故应急预案的编制与演练
编制应急预案
根据汽机设备的特点和使用要求,制定相应的安全事故应急预案,明确应急响应流程、责 任人和资源调配方案。
定期演练
对应急预案进行定期演练,提高员工应对突发事件的能力,确保在紧急情况下能够迅速、 有效地应对。
演练评估与总结
在演练结束后,对应急预案的效果进行评估,总结经验教训,提出改进措施,不断完善应 急预案。

《汽机安全培训》课件

《汽机安全培训》课件

2023《汽机安全培训》课件contents •汽机安全概述•汽机安全基础知识•汽机安全风险与防范措施•汽机事故处理与应急救援•汽机安全培训与考核•汽机安全文化建设目录01汽机安全概述1汽机安全的重要性23汽机设备运行过程中容易造成人员伤害,因此需要加强安全管理,以保障员工生命安全。

保障员工生命安全汽机设备是生产过程中重要的基础设施,其正常运行对于企业的稳定生产至关重要。

保证设备正常运行安全管理和维护汽机设备可延长设备使用寿命,提高设备效率,进而提高企业的经济效益。

提高企业经济效益介绍国家对汽机安全的相关法规和标准,包括安全生产法、特种设备安全法等。

国家法规介绍企业内部制定的关于汽机安全的相关规定,如安全生产责任制、安全操作规程等。

企业规定汽机安全相关法律法规事故案例通过分析汽机安全事故的案例,如某厂汽轮机事故、某电厂汽机事故等,了解事故原因、特点和危害。

事故预防措施结合事故案例,提出预防汽机事故的措施和方法,包括加强设备维护、规范操作流程、完善应急预案等。

汽机安全事故案例分析02汽机安全基础知识汽机设备的认知与操作汽机设备的组成包括汽缸、蒸汽室、汽阀、汽轮机等主要部件。

汽机设备的工作原理介绍蒸汽在汽机中的运动和转化过程。

汽机设备的操作规范重点强调严格按照操作规程进行设备操作。

汽机安全防护用品的使用防护眼镜防护手套Array防止手部烫伤。

防止飞溅的物体伤害眼睛。

防护服安全鞋防止高温和飞溅物伤害身体。

防止脚部烫伤。

汽机安全管理制度加强安全培训,提高员工安全意识。

人员管理定期检查和维护设备,确保设备正常运行。

设备管理保持工作场所整洁和规范,防止杂乱和危险物品的存在。

环境管理制定应急预案,及时处理突发情况。

应急管理03汽机安全风险与防范措施设备故障汽机设备中的各个环节都可能发生故障,如汽轮机、锅炉、发电机等,这些故障会影响设备的正常运行,严重时还可能导致设备损坏或人身伤亡。

设备老化和劣化汽机设备在使用过程中会逐渐老化和劣化,如汽轮机的叶片磨损、锅炉的受热面腐蚀等,这些老化和劣化会影响设备的性能和安全性。

汽机培训课件

汽机培训课件
安全标准
《电力安全生产标准化达标评级规范》、《电力建设安全工 作规程》、《防止电力生产事故的二十五项重点要求》等。
企业内部有关汽机的规章制度和要求
汽机操作规程
包括汽机启动、运行、正常停机、 事故停机等操作规程。
汽机维护规程
包括汽机日常巡检、定期维护、大 修等维护规程。
汽机安全规程
包括汽机区域安全规定、安全操作 注意事项、事故处理规程等。
汽机节能减排规定
包括汽机能耗指标、排放控制指标 、节能减排措施等。
THANKS
活塞
在汽缸内来回运动,完成气体膨胀 和压缩。
汽阀
控制气体的进和出。
汽机的种类和用途
往复活塞式
常见的有柴油机、汽油机等, 适用于各种工业和交通运输。
旋转活塞式
常见的有转子发动机等,适用于 飞机、火箭等。
蒸汽机
历史上的动力装置,现在已逐渐被 淘汰。
汽机的工作原理
吸气过程
吸入空气并压缩。
排气过程
排除燃烧后的例一
某电厂汽机车间发生蒸汽泄漏 事故,导致现场人员受伤。经 分析,事故原因为阀门质量问
题和操作人员失误所致。
事故案例二
某热电厂汽机超速飞车事故, 导致设备严重损坏和人员伤亡 。经调查,事故原因为控制系 统失灵和操作人员未及时采取
措施所致。
事故案例三
某水力发电厂汽轮机叶片断裂 事故,引发机组严重振动和停 机。经分析,事故原因为叶片 材料问题和长期振动疲劳所致
案例二
通过调整运行参数,降低 某热电厂300MW汽轮机 煤耗。
案例三
应用大数据技术对某大型 发电厂汽轮机进行运行优 化。
汽机运行优化建议和展望
建议
提出汽机运行优化的重要性,给出优化步骤和注意事项。

汽轮机辅助设备系统启停及运行知识培训课件

汽轮机辅助设备系统启停及运行知识培训课件

汽轮机辅助设备系统启停及运行知识培
22

凝结水的过冷度
❖ 凝结水温度与排汽温度之差值称为凝结水的 过冷度.
❖ 从理论上讲,汽轮机排汽是在饱和状态下凝结 的,其凝结水的温度应等于排汽压力下的饱和 温度.但实际上由于凝汽器构造和运行中的汽 阻等因素,而使凝结水的温度总是低于排汽温 度.
汽轮机辅助设备系统启停及运行知识培
汽轮机辅助设备系统启停及运行知识培
29

凝汽设备
(3) 检查凝汽器汽、水系统各阀门的开关状态应 符合要求。汽水侧放水门关,水侧入口门开、 出口门适当开启。
(4)检查热工仪表在正确投入状态。 (5)检查检修工作已结束,人孔门封闭,设备已恢
复,灌水试验用的临时支撑物已去掉。
汽轮机辅助设备系统启停及运行知识培
❖ ⑷ 反冲洗法。凝汽器中的软垢还可以采用冷却水定期在
铜管中反向流动的反冲洗法来清除。缺点:是要增加管道 阀门的投资,系统较复杂。
❖ ⑸ 胶球连续清洗法。是将比重接近水的胶球投入循环水
中,利用胶球通过冷却水管,清洗铜管内松软的沉积物。 是一种较好的清洗方法,目前我国各电厂普遍采用此法。

⑹ 高压水泵(15~20MPa)。高速水流击振冲洗法。
硬度偏高——胀口轻微泄漏——循环水泵 入口加锯木屑 硬度过高——停半侧——紫铜塞堵——被 堵管数≤总管数10%——检修更换
汽轮机辅助设备系统启停及运行知识培
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凝汽设备
凝汽器泄漏原因:
①胀口松弛 ②铜管材质缺陷开裂腐蚀 ③铜管因振动而损坏 ④铜管被叶片击伤 ⑤蒸汽将铜管吹破等
汽轮机辅助设备系统启停及运行知识培
23

凝结水过冷度过大有什么危害

《汽机培训资料》课件

《汽机培训资料》课件
排气式汽机
根据排气压力的大小和变化方式,可分为逆流式和不逆流式汽机。
功率式汽机
根据汽机的功率输出方式,可分为透平、喷射式和往复式汽机。
汽机的工作原理和结构
工作原理
结构
汽机利用蒸汽的压力和速度来驱 动旋转的叶轮,从而产生机械能。
汽机由转子、定子和附件组成, 其中转子是汽机的核心部件,承 载着叶轮。
叶轮设计
2
空气系统
负责供应氧气,用于燃烧燃料和产生蒸汽。
3
蒸汽系统
负责蒸汽的生成、过热和调节,以及将蒸汽驱动叶轮。
4
冷却系统
负责冷却汽机各个部件,维持其正常工作温度。
5
润滑系统
负责提供润滑剂,减少汽机运转时的摩擦和磨损。
汽机的工作过程
1
过热蒸汽进汽阶段
蒸汽从锅炉进入汽机,被加热至超过饱
膨胀阶段
2
和蒸汽温度。
高温高压蒸汽驱动汽机叶轮旋转,将热
能转化为机械能。
3
排汽阶段
低温低压排出的蒸汽经过凝结器冷却,
过程图解和示意图解释
4
并回流至锅炉进行再加热。
图解汽机的工作过程,展示蒸汽的流动 和能量转化。
汽机故障及排除
常见故障
诊断方法
介绍汽机常见故障,如叶轮磨损、 泄漏和振动等。
探讨诊断汽机故障的方法,如振 动分析和温度监测。
• 制定运行策略,提高汽 机的效率和可靠性。
• 培训运行人员,提升运 行管理水平。
结束语
通过这个《汽机培训资料》PPT课件,你已经了解了汽轮机的基本工作原理、 故障排除和维护管理方法。祝您在汽机领域取得更大的成就!
叶轮的形状和数量对汽机的效率 和输出功率有重要影响。
广泛应用于发电厂,将燃料燃烧产生的热能转化为电能。

汽机运行技术培训课件

汽机运行技术培训课件

KW
S S S W M3/h M3/h MPa MPa
1.2.3.6风机规范 1)、风机参数
项 目 类 型 单位 引风机 离心式 一次风机 离心式 二次风机 离心式 炉排冷 却风机 离心式 密封风 机 离心式 清灰 风机 离心式 9-264.5A / 39634792
型号
Y926NO14. 50
挡板/变 频 Nm3/ h 61100
1450 7.2647.009
室温 132 238
1450
5.891 室温 30 57.8
2900
3.597 室温 2.2 4.9
2900
3.2-3.5 室温 3 6.1
2900
4.2-4.6 室温 11 21.5
2)、风机轴承允许温度
设 滚动轴承温度

温度限额 不许超过800C


滑动轴承温度
齿轮箱温度 电动机本体温度 润滑油回油温度
4,发生下列情况应紧急破坏真空停机:
1,汽轮机转速超过3360r/min,危急保安器不动作 2,轴承座发生强烈振动超过0.07mm。 3,主油泵发生故障。 4,润滑油压下降,启动备用泵无效时。 5,轴向位移超过规定值,保护装置不动作时。 6,任一轴承回油温度急剧上升超过70 ℃或者轴瓦温度超过100 ℃ 轴承冒烟。 7,油系统着火并且不能及时扑灭时。 8,油箱油位急剧下降到最低油位时。 9,发生水冲击。 10,汽轮机或者发电机内有清楚的摩擦声或撞击声。 11,主蒸汽管道破裂。 12,轴封或油挡严重摩擦,冒火花。 13,发电机冒烟着火。
烟气进口温 度
烟气出口温 度


548.2
506.0
506.0
468.7

汽机启动及油系统讲课

汽机启动及油系统讲课

第一章:机组启动(汽机部分)单元机组的启动:是指从锅炉点火、升温升压、暖管,到当锅炉出口蒸汽参数达到一定值时,开始冲转汽轮机,将汽轮机转子由静止状态加速到额定转速,发电机并网带初负荷直至逐步加到额定负荷的全过程。

合理的启动方式:是指各项安全控制指标都在设定值之内,设备的寿命损耗最低,启动时间最短,经济损失最少。

在启动过程中寻求合理的加热或降温方式,使机组各部件的热应力、热变形、胀差、振动等安全指标均维持在较好的水平上。

汽机启动状态的划分:1.根据汽轮机调节级处高压内缸壁金属温度T的高低划分机组启动状态。

冷态:T<320℃温态:320℃≤T<420℃热态:420℃≤T<445℃极热态:445℃≤T2.按停机时间划分:①中压缸启动方式:冷态启动:停机1周温态启动:停机48小时热态启动:停机8小时极热态启动:停机1小时②高中压缸联合启动方式:冷态启动:停机72小时温态启动:停机48小时热态启动:停机8小时极热态启动:停机1小时机组冷态启动1.冷态启动前检查和准备a.影响机组启动的工作票已全部结束,各设备已恢复至正常状态。

b.投入循环水系统,向凝汽器通水。

待循环水压力稳定后投入水室真空泵运行。

水室真空泵的启、停视循环水系统运行情况确定。

c.投入闭式冷却水系统运行,检查闭冷水热交换器开式水侧以及闭冷水侧均投运正常。

d.启动除盐水补水泵向凝汽器补水至正常水位。

e.确认汽机主润滑油及密封油系统运行正常;投入润滑油系统净化装置连续运行。

f.启动汽机EH高压油系统运行正常,确认EH油温、油压正常。

启动EH油精处理泵并保持连续运行。

g.发电机充氢。

h.顶轴油系统及盘车装置投运汽轮机冲转前盘车时间要求:冷态启动:盘车时间为36小时,且最后4小时必须为连续盘车。

温态、热态及极热态启动:从停机到再次启动期间,保持连续盘车。

i.检查发电机定子冷却水系统投运正常。

j.检查机组辅助蒸汽系统投运正常。

k.投入机组辅助蒸汽系统运行,检查系统运行正常,疏水畅通, 压力、温度符合要求。

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4. 凝结器真空抽至15kpa后,小机挂闸,一二期小机挂闸 后开启小机排汽蝶阀,开启小机速关阀前注意检查小 机进汽暖管至200℃以上。速关阀开启后做小机打闸试 验,小机打闸后立即挂闸,并开排汽蝶阀,特别注意 检查开启小机本体疏水。小机打闸后小机进汽电动门 会自动关闭。开小机速关阀前关闭小机供汽电动门。 速关阀开启后及时开启小机供汽电动门,防止冷汽进 入小机。做速关阀试验时要记录就地试验油压变化情
机组启动
二.启动过程中的检查操作
6. 小机冲转时,注意检查振动情况。就地还要注意检查疏 水管道是否发烫,轴封两端是否漏汽等有无异常情况。 暖机结束,不能只看时间,还要注意振动是否好转。当 汽泵转速升高,出口母管压力升至55bar后,及时开启 备用电泵出口电动门,并投入“电泵互联”,“一备” 和“二备”功能。三期汽泵稳定运行后,及时投入电泵 备用联锁功能。
机组启动
二.启动过程中的检查操作
1. 投轴封、抽真空。注意检查轴封压力、温度是否正常(一二 期冷/温态设定不一样),轴封减温水手动门是否开启,三期 要注意开启#1——#6轴封供汽滤网排污门疏水,A、B缸低压 轴封供汽疏水器旁路门,待轴封投运正常后(各轴承轴封温 度正常)再关闭。一二期要注意开启轴封供汽调门前疏水手 动门。开始抽真空后及时关闭真空破坏阀。就地检查轴封是 否冒汽,轴封风机入口手动门是否开启合适。
机组启动
二.启动过程中的检查操作
7. 水位控制 ① 凝结器、给水箱水位控制:初期可置调节阀手动关闭,
待给水箱水位降低需补水时,再手动调平后尽早投调 节阀、凝泵变频器自动方式,凝结器水位不能维持太 高。
机组启动
二.启动过程中的检查操作
7. 水位控制 ② 汽包水位控制 A. 汽包水位变化趋势规律 三期与一二期沸点的区别 汽机挂闸、打闸、高旁快开对汽包水位的影响 汽机冲转时临界转速对汽包水位的影响 锅炉燃烧对汽包水位的影响
10. 冷态启动,条件满足,汽机尽早挂闸做基本保护试验, 温态以上启动则要注意主、再热蒸汽必须有足够的过
热度,保证充分疏水,不必提前挂闸。
11. 汽机挂闸后及时解锁所有抽汽逆止门,直接全开抽汽 电动门(一二期冷态启动#7高加除外)。注意检查各 加热器气动疏水门在自动方式。高加事故疏水置手动 部分开启(50%左右),待机组中负荷后逐渐关闭事故 疏水,
醒。 d) 给水流量连续时,及时将给水调门投自动,汽泵转速手
机组启动
二.启动过程中的检查操作
8. 当冷再压力达到1.4Mpa时,一二期及时投入冷再至辅 汽联箱供汽、冷再至除氧器供汽,一二期关闭再沸腾 手动门。投冷再至除氧器供汽时,注意压力是否增加, 否则先部分开启调门(15-30%)后再开供汽电动门, 压力接近0.27Mpa时投自动。当机组带负荷至20%以上 时,汽机本体疏水关闭,当本体疏水关闭时,负荷会 突升,再热汽压力上升,注意防止冷再至除氧器供汽 调门高位卡涉引起除氧器超压(#2机曾发生过)。
珞璜汽机启动方面培训讲课.
机组启动
一.启动前的准备工作
1. 工作票终结,系统检查完毕,收回标示牌。异常关闭的 疏水手动门要再次落实确已开启,低旁油站恢复运行, 大、小机油系统恢复可靠备用。
2. 化验水质,凝结器通循环水,投辅汽联箱,给水箱加热。 注意低缸排汽温度。
3. 启动凝结水泵,给水泵,锅炉上水,做高加旁路试验。 注意启泵后检查—4.5米是否跑水。启凝结水泵后轴加疏 水U型管和低加疏水U型管注水;三期多级水封注水。
机组启动
一.启动前的准备工作
4. 一二期增启循泵,要求水泵房值班员到就地检查,循泵启动 后开大旋网底部排沙门,增加粗耙、细耙运行次数,检查冲 洗水泵运行是否造成,旋网上杂质情况。加强巡视检查,若 有跳闸,及时联系检修处理。防止循环水中断。三期可通过 循环水联络门由邻机供水,注意冷却塔水位。
5. 暖辅汽用户。轴封、启动抽气器、辅汽至小机,注意先开疏 水,暖管结束后全开供汽门。
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二.启动过程中的检查操作
7. 水位控制 ② 汽包水位控制 A. 汽包水位变化趋势规律 减温水量变化对汽包水位的影响 三期汽机冲转时阀位切换对汽包水位的影响
机组启动
二.启动过程中的检查操作
7. 水位控制 ② 汽包水位控制 B. 汽包水位控制 a) 首先控制给水量,其次才采用紧急放水方式,。 b) 控制给水母管与汽包压差在20~30bar左右。可降低压差。 c) 各岗位之间加强联系,对其它参数有较大影响时相互提
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二.启动过程中的检查操作
2. 凝结器抽真空过程中做好冲小机的准备工作。投入小机 密封水,部分开启前置泵入口门注水排空,检查再循环 在自动方式。一二期汽泵密封水回水箱水位设定1850mm, 注意应先关闭回水调门再开回水电动门,再投调门自动 方式。小机油温设定好40℃,注意投自动方式。小机疏 水箱水位设定50mm,射水器投自动方式。凝结器真空 30Kpa后可部分开启辅汽至小机供汽门暖管。
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机组启动
二.启动过程中的检查操作
3. 凝结器真空抽至30Kpa后,一二期机组低旁挂闸,就 地做低旁跳闸试验,注意不是断电源,而是停油泵后, 开启泄压阀泄压,注意控制柜上报警灯指示情况和油 压降低情况。做完试验恢复低旁油站,注意检查确认 冷却过滤油泵运行正常。
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二.启动过程中的检查操作
机组启动
二.启动过程中的检查操作
5. 小机转速控制。800rpm低速暖机结束后,根据锅炉需要 增加转速,提高给水母管压力,保持给水母管压力与汽 包压力之差2.0-3.0Mpa左右。对一二期机组,若小机冲 转得晚,当汽包水位过了沸点后,应适当维持较高水位 (-300mm左右),并开启汽泵出口电动门,以免水位低 时汽泵暖机未结束,启电泵增加电耗。三期机组要及时 启动另一台汽泵前置泵运行暖泵,并及时冲转至800rpm 低速暖机。
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二.启动过程中的检查操作
9. 锅炉升温升压过程中,注意保证汽机主、再热蒸汽管 道疏水,检查疏水管道发烫,防止发生水冲击。由于 部分机组主、调门关闭不严漏汽,注意查看汽机转速 是否升高,盘车是否脱扣。三期机组注意再热汽压不 要太高(维持0.2Mpa较合适)。要注意盘车是否正常。
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二.启动过程中的检查操作
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