瓦斯抽采回风巷探放水施工安全技术措施正式版
111205回风巷探放水安全技术措施
盘县断江新起点煤矿111205回风巷探、放水安全技术措施矿长：总工程师：生产矿长：安全矿长：施工队组：编制：111205回风巷探、放水安全技术措施根据矿井生产的需要，需要在111205回风巷进行探、放原1203采空区的老空水，为确保施工期间的工作安全顺利进行，经矿安全生产委员会研究决定对1203采空区的老空水进行放水工作，特制定本安全技术措施：一、探放水施工中的技术要求（1）探水施工中的技术要求1、钻进中应做好岩芯的采取和编录工作，必要时可保留岩芯。
2、钻进时应准确判别煤、岩层厚度并记录换层深度，一般每钻进10m或更换钻具时，测量一次钻杆并核实孔深。
终孔前再复核一次，如有可能应进行孔斜测量。
3、钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等现象时，必须立即停钻，记录其孔深并同时将钻杆固定。
要立即向矿调度室汇报，及时采取措施进行处理。
4、钻进中发现有害气体喷出时，应立即停止钻进、切断电源，将人员撤到有新鲜风流的地点。
立即报告矿调度室，采取措施。
5、钻孔内水压过大或喷高压水时，应采用反压和防喷装置的方法钻进，应有防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施。
6、背紧工作面，在拦板外面加设顶柱或木垛，必要时还应在顶、底板坚固地点砌筑防水墙，之后方可放水。
7、对于水压大于2MPa中间要穿过煤层的探断层水钻孔，在打穿断层或含水层前，还应下第二层孔口管并超过煤层1m 以上。
8、在探水孔施工中，见到含水层、断层、陷落柱和积水区之前，应停止钻进，安好水门后再继续钻进。
9、遇高压水顶钻杆时，可用立轴卡瓦和逆止阀交替控制钻杆，使其慢慢地顶出孔口，操作时禁止人员直对钻杆站立。
10、应做到交接班时不停钻。
11、探放断层水的探水孔终孔后，孔内有水应进行放水试验。
孔内无水时应选择一个孔进行压水试验，检验断层隔水性能；压力一般应略大于断层所承受的静水压力。
12、探放水钻孔，完成探测任务后必须全孔注浆封闭，并做好封孔记录。
探放水安全技术措施
探放水安全技术措施
探放水安全技术措施
坚持有疑必探，先探后采的探放水措施。
1、工作面运输巷、回风巷掘进时按设计进行探水工作，回采该工作面需做好顶板的防水工作。
（2）探水时，设专职打钻工。
被选定的这些打钻工懂得探水措施，探水孔的位置、方向、角度、钻眼密度与数目，熟识附近的地理位置并且责任心强。
（3）打深水眼前，工作面上、下出口的电话要完好，提前挖好排水沟和临时水仓，布置好撤人路线，并规定撤人的报警信号。
（4）打钻时必需由安全员在现场值班，检查空气成分，发现有害气体超过规定，立刻停电撤人，并报告调度室作出处理。
（7）探水要有记录，记录内容包括探水眼布置、角度、深度，钻孔中发现的各种情况和问题。
在打钻过程中，如发现煤岩变松或沿钻杆向外流水超过正常打钻供水量时，必需立刻停钻，但不得移动或拔出钻杆，派人监视水情，并报告矿调度室。
假如情况紧急，必需首先立刻通知全部受水威逼地点的人员撤离，并实行应急措施。
（8）放水时要依据矿井的排水力量，水仓容量，估量积水量，设专人监护做好记录，做到有计划的放水，遇到水量突然变大时，必需立刻报告矿调度室按时进行处理。
当发现有透水预兆（挂红、挂汗、空气变冷、显现雾气、水响、顶板淋水加大、顶板来压，底板鼓起或产生裂隙，显现涌水，水色发浑有嗅味等异状）时，必需停止作业，实行措施。
安全技术措施
安全技术措施安全技术措施篇一在通风系统中，掘进工作面与回采工作面相连接，在布置独立通风困难时，可采用短期的串联通风。
为了保证串联通风期内生产安全，特制定串联通风安全技术措施，在施工时，要求严格执行。
一、通风措施1、掘进煤(岩)巷回风串入采掘工作面时，采掘工作面保证有足够的风量。
掘进面用风后的回风进入采掘工作面的风流中瓦期或CO2浓度必须在0.5%以下，其它有害气体应符合要求。
2、加强通风设施管理，减少风门漏风。
在进入采掘工作面的风流中，必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。
3、保持采掘工作面的进回风有4m2以上的断面，使进回风和行人畅通。
4、测风人员要经常测定风量，如有变化，应查明原则，及时予以处理。
二、瓦斯管理措施1、加强采掘工作面的瓦期检查，如有瓦斯增加，立即查明原因，及时处理。
2、串入采掘工作面的瓦斯含量不得超过0.5%，如有超限，要立即停止采掘工作面作业，然后查明超限原因，进行加大配风量等措施进行处理。
3、在采掘工作面进风巷安设瓦斯监测探头，随时掌握串入工作面的风流中瓦斯浓度，探头或监测主机如有超限报警，要立即通知工作面停止作业，汇报矿领导并检查处理。
4、在工作面设置瓦斯检查牌板，瓦检员每次检查结果都要写在牌板上，瓦斯浓度有变化（增加）时，要与当班作业人员讲清楚，作好防范措施。
5、采掘工作面使用的电气设备必须每班进行详细检查，认真维修，严禁出现失爆和漏电。
三、防尘措施1、岩巷掘进要坚持湿式风钻打眼，减少粉尘飞扬。
2、采掘工作面上下巷要认真执行洗尘制度，至少每月洗尘一次，防止粉尘堆积。
在采掘工作面进风巷中进行喷雾降尘，净化风流。
3、要坚持打眼前冲洗煤帮，放炮后和铲装煤时洒水。
4、地点要设喷(洒)水装置，保持正常喷雾洒水。
5、作业人员要做好个体防尘。
四、放炮措施1、放炮线要够长（一般长70m），采、掘放炮要错开。
2、炮眼要装满炮泥并封实。
3、放炮前要加强支护，认真执行“三人联锁放炮制和一炮三检”制度。
瓦斯抽放管理安全技术措施
瓦斯抽放管理安全技术措施为了保证安全，正常排水，提高瓦斯抽放效果，按照《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定，为了组织和安全管理，特编制如下措施：一、组织管理：建立抽放瓦斯的专门机构，配备专业施工队伍，负责瓦斯抽放工程的施工和日常管理，所有人员必须经过培训合格后才能上岗。
必须每天检查气泵室的设备和管道系统，还应做好记录。
气流应安装在每个排水区域的主管和支管上，浓度、负压等观测装置，同时还要配备专人定期巡回检测，对管路维护和放水工作，处理管路积水漏气，以保证管路畅通无阻。
泵的驾驶员和值班人员必须接受特殊培训，使其熟悉瓦斯抽放的有关规定，掌握各种安全，监控仪表和设备的用途及操作程序。
配备工程技术人员、各类业务人员和井下司钻，管线维护施工员，检测人员。
钻井现场必须按照设计图纸和说明进行施工，并注明钻孔数目，位置、间距、方位、孔深、封孔长度、封孔材料，注意事项及特殊要求，并严格遵照执行。
钻场投入使用后，巡回检查是钻场管理的主要内容，在巡回检查时必须携带测试仪器，逐个对钻孔、钻场进行检查，检查结果应仔细填写在检查板上，并记录在测试记录中。
瓦斯巷道日常巡检，出现问题立即处理二、报表管理：抽放瓦斯报表，钻孔工程日进度表，钻孔工程量计进度表，钻孔工程月报表，钻孔进尺表，钻孔记录表，抽放瓦斯报表，通过瓦斯抽放报告及时掌握瓦斯农业程度，投放负压，抽放量瓦斯泵有运行参数等。
三、安全技术措施：瓦斯抽放系统运行前，必须全面检查和维护气泵和管理系统，确认无问题方可正常运行。
瓦斯抽放泵运行前，负压侧道路的两个低洼点应分别安装鼓风机。
新管路安装使用前必须用压风冲刷，在吸入和排出管道的负压侧安装有过滤用的铁网装置。
瓦斯抽放泵必须是专职司机，并经考试合格方可上岗，严格按操作规程执行交接班制度。
每班抽气泵的司机必须做好抽气操作和各种参数的准备，发现异常，立即停泵，并汇报调度及相关人员。
加强排水现场的气体管理、抽放管与连接管，必须使用铁丝扎紧。
瓦斯抽放管理安全技术措施
瓦斯抽放管理安全技术措施1. 前言瓦斯抽放作为煤矿生产中必不可少的环节，虽然对采矿效率有所提升，但若安全技术措施不到位将会为采矿过程带来极大的风险，影响采矿安全和人员健康。
因此，必须采取一系列有效的措施，来保障瓦斯抽放的安全性。
2. 技术措施2.1 瓦斯自动监测与自动报警首先，安装瓦斯自动监测系统。
在矿井出风口、风道气流转换单元等关键部位安装瓦斯探测器，能自动检测瓦斯浓度并发送数据至计算机，当浓度超出设定值时启动声光报警装置，提醒现场人员及时进行瓦斯抽放和通风处理。
这一技术措施不仅能够提高监测精度，减少人为误差，也提高了监测时间和范围，为现场作业人员提供了安全保障。
2.2 瓦斯监测人员防护装备针对矿井下的工作人员，必须配备符合国家标准的防护装备。
如防毒面具、防护服、防漏靴、安全带等。
这些安全防护装备对于下井矿工来说，是减少瓦斯泄漏和矿工中毒等类似事故所必需的装备，对于矿工的生命健康至关重要。
2.3 严格管理作业人员矿井作业人员必须经过煤矿职业资格证书的考核，并进行过专业培训。
精益求精，锤炼技术。
加强矿井管理，对于每个操作人员实行严格的操作规范，规定其按照瓦斯抽放操作规范进行操作，按照安全技术要求穿戴好个人防护装备。
同时，每次井下操作前，必须进行安全会商，以各种情况及时作出反应，减少事故的发生。
2.4 瓦斯抽放设备及其维护对于瓦斯抽放设备，必须按照国家相关标准进行设计、选型、制造、安装，并制定严格的质量保证体系。
对于已有的设备，必须定期维护和检修，确保设备的正常运行。
同时、还需配备应急备件，以便在突发故障时能够及时解决。
3. 结论通过以上技术措施，能够有效地保障瓦斯抽放的安全性。
对于现场作业人员和采矿安全提出了严格的要求，有效地减少工业事故的发生。
值得注意的是，这些技术措施只是煤矿企业采取的基本措施，而未来的发展还需要不断地创新和完善，以更好地提升煤矿生产的安全性和效率。
回风联络巷实施探放水的安全技术措施
1401回风联络巷实施探放水的安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页1401回风联络巷实施探放水的安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《1401回风联络巷实施探放水的安全技术措施》正文如下：1401回风联络巷实施探放水的安全技术措施一、概况：1、施工目的：本巷为1401上煤柱工作面采煤时回风之用。
2、设计工程量：为32米。
3、巷道标高：1850m。
4、巷道类别：准备巷道。
5、断面积及支护形式：设计掘进毛断面为：8.28msup2;，采用3.2mU型钢支架支护。
6、通风方式：采用 11kw局部通风机压入式通风，风筒直径为600mm，风机安装在主皮带井二偏口运输石门处，共两台，其中一台备用。
7、通风系统及巷道布置：(见通风系统示意图及巷道布置图)。
8、地质构造及煤层赋存情况：①、地质构造：下分层存在一条小正断层，断层产状走向1400,倾向2100，倾角650左右，落差为2m左右，工作面内部由于无资料控制，构造不明，但小断层及小褶曲可能存在，待掘进过程中探明。
②、瓦斯情况：从1610回风石门的揭煤情况来看，绝对瓦斯涌出量为1.5m3/min左右。
③、煤层赋存情况：该煤层厚度变化不大，一般为1.1m～1.9m。
倾角在21deg;～27deg;之间，一般在24deg;左右。
9、施工方法：一次性成巷。
二、邻近关系：工作面上部为13号煤为已开采区域，但开采不完全，下部为待开采的1403工作面，东起井田边界保护煤柱，西部至副井保安煤柱。
三、组织领导与分工：矿井成立1401回风联络巷探放水领导小组。
组长：胡向军副组长：李增亮、楚跃辉，蔡礼华、叶贵平、王铁林。
组员：胡小军、刘子侠、姜双林、蒋海雄、卿上峰、安启亮、吕享兵、吴仪德、吴颖、陈建议、周少军、李跃军、李程辉。
工作面探放水钻孔施工方案及安全技术措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改工作面探放水钻孔施工方案及安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes工作面探放水钻孔施工方案及安全技术措施(新版)一、基本情况１、工作面概况15104综采工作面设计走向长度962m，采长200m，由北到南设计有：外错尾巷、回风顺槽、进风顺槽、切巷；15104工作面位于15#煤层井田的东中部，北部为15103采空区，南部为设计15105采区，东部为杨家沟村保护煤柱边界，西部为15#煤三条系统大巷；上覆层为9#煤9205和9207采空区，15#与9#煤层位间距约为70m。
地面位置在许家沟村西南方向的山坡丘陵地带，地面无建筑物。
２、工作面水文地质及水害分析（１）、工作面地质情况15104综采工作面回风顺槽地势呈现中部高，东西方向低；进风顺槽地势呈现西高东低；工作面存在南北—北南向斜扭曲构造；从一区回风巷起，回风顺槽向东400m，进风顺槽向东340m范围呈现南高北低的向斜，落差在10－34m之间；回风巷400m向东到切巷，进风顺槽340m向东到切巷范围呈现北高南低的向斜，落差在3－20m 之间；15104工作面回风顺槽从一区回风巷向东145m处揭露一陷落柱，该陷落柱位于停采线外，根据坑透成果预测工作面内存在有小断层6处，1处掘进时已揭露，其它5处隐藏于工作面中部。
（２）、工作面水文情况15104工作面在掘进期间涌水量为０.２m3/日，无顶板淋水及破碎带涌水现象，在回风穿越陷落柱时，陷落柱边沿出现过涌水现象，但涌水量不大；进风已揭露的小断层未出现涌水现象，掘进过程中所揭露的几个褶曲也未出现涌水现象，其它5处隐藏于工作面中部的小断层，根据本煤层钻探情况未发现涌水现象。
回风井引风硐掘进工作面探放水安全技术措施
回风井引风硐掘进工作面探放水安全技术措施一、引言回风井引风硐掘进工作面作为煤炭采掘工程中重要的装备，其掘进作业需要具备良好的通风、排水和安全保障。
其中，探放水技术是保障掘进作业安全和高效进行的关键环节。
本文将介绍回风井引风硐掘进工作面探放水的安全技术措施。
二、工作面探放水概述工作面探放水是煤矿掘进作业中的一项重要技术措施，其目的在于降低工作面水位，有效控制地下水流，保证掘进作业的顺利进行。
具体措施包括：1.切实做好水文地质勘探工作，对工作面掌握水情；2.积极采取防水措施，如采用高效灌浆工艺；3.严格控制水位，减少地下水流；4.积极排除工作面积水，保证工作面稳定。
三、回风井引风硐掘进工作面探放水技术措施针对回风井引风硐掘进工作面探放水的特殊情况，应采取一系列专业的技术措施，包括：1. 做好通风和支护工作通风和支护工作是回风井引风硐掘进工作面探放水的技术保障措施，主要包括：•加强通风设备的维护，确保通风系统正常运转；•加强支护设备的检查和维护，保证工作面支护系统安全可靠。
2. 控制水位回风井引风硐掘进工作面的水位控制非常重要，应采取严密的控水措施，包括：•加强对回风井反吸现象的监测和判断；•严格控制回风井引风硐半径范围内地下水位；•加强回风井、采煤机工作面瓦斯抽采，保证掘进作业安全进行。
3. 制定应急预案回风井引风硐掘进工作面在探放水过程中，应制定详尽的应急预案，确保能够快速、有效地应对突发情况。
应急预案的具体内容包括：•制定清晰有效的下线方案，确保事故时能快速撤出工人；•制定水灾救援预案，确保设备和人员的安全；•加强应急避险和堵水措施，保证应急处理工作进行顺利。
四、结论通过对回风井引风硐掘进工作面探放水技术措施的介绍，我们了解到，制定科学、合理的探放水技术方案是保障掘进作业安全高效进行的重要环节。
针对不同的掘进形式和采煤条件，制定不同的探放水技术措施，将有助于提高生产效率和保障生产安全。
瓦斯抽放安全技术措施
瓦斯抽放安全技术措施概述瓦斯抽放是在采矿行业中常见的一项工作，它是确保矿井中瓦斯浓度控制在安全范围内的重要环节。
然而，瓦斯抽放过程中存在一定的安全风险。
为了保障工作人员和矿井的安全，需要采取一系列的安全技术措施。
瓦斯抽放安全技术措施1. 定期检查设备和管道定期检查抽放设备和抽放管道的完好状况是确保矿井瓦斯抽放安全的基本要求。
检查应包括设备和管道是否存在损坏、松动或泄漏等情况，并及时修复或更换有问题的部件。
对于高压系统，应定期进行耐压试验以确保设备的安全可靠。
2. 保证抽放系统的通畅瓦斯抽放系统的通畅是确保矿井瓦斯抽放安全的重要保障。
应定期清理抽放系统中的杂物和堵塞物，保持管道畅通。
在抽放管道中应安装流量计和压力表，监测瓦斯抽放的流量和压力，及时发现异常情况。
3. 设置瓦斯浓度监测装置在矿井中设置瓦斯浓度监测装置是瓦斯抽放安全的重要手段。
瓦斯浓度监测装置应能实时测量矿井中的瓦斯浓度，并在瓦斯浓度达到预定的警示值时发出警报。
同时，应建立瓦斯浓度监测记录，用于分析和评估矿井瓦斯抽放的安全状况。
4. 停电保护和安全阀为了防止矿井瓦斯抽放过程中的火花引发爆炸，应设置停电保护措施。
当发现矿井中存在可燃性气体时，及时切断电源，停止瓦斯抽放操作。
同时，抽放管道中应设置安全阀，当瓦斯压力超过设定值时，安全阀会自动打开，释放瓦斯，防止管道爆裂。
5. 培训和教育工作人员瓦斯抽放作为一项高风险作业，工作人员必须接受专业培训和教育。
培训内容应包括瓦斯抽放的安全规程和操作技能，如何正确使用和维护抽放设备等。
培训后，应进行考核，确保工作人员掌握了相关知识和技能。
6. 建立应急预案矿井瓦斯抽放过程中可能发生突发情况，如瓦斯爆炸等。
因此，建立健全的应急预案是保障矿井瓦斯抽放安全的重要措施。
应急预案应明确各种突发情况的处理流程和责任，指导工作人员如何应对各种紧急情况，保障人员的生命安全。
7. 推行安全文化矿井瓦斯抽放的安全工作需要全员参与，因此推行安全文化是确保瓦斯抽放安全的重要手段。
煤矿探放水安全技术措施
煤矿探放水安全技术措施探放水安全技术措施据煤矿安全规程有疑必探、先探后掘的要求及当地政府有掘必探，先探后掘的原则，矿方决定对施工的四号煤层总回风大巷在掘进面施工探放水钻孔。
为了确保掘进施工安全，特制订以下安全技术措施。
㈠设计依据1.根据《煤矿安全规程》有疑必探，先探后掘的规定。
2.根据《煤矿各工种操作规程》。
3.根据山西省地方文件有掘必探，先探后掘的规定。
4.工程项目：四号煤层总回风大巷超前探放水。
5.用途：为4#煤层总回风大巷安全掘进提供依据。
㈡施工地点概况1.掘进面对应地面位置该掘进面对应的地表为荒山少量耕地，另有沟谷地段平时干谷，雨季有水流过。
2.掘进面井下位置及四邻采掘情况该掘进工作面位于井田北部，矿界西、南有锦源煤矿。
3.掘进工作面概况本掘进面施工掘进煤层为二叠系下统山西组，该掘进巷在矿界北侧盘区内。
四号煤层总回风大巷设计走向长度：160m。
巷道为矩形，宽高=5m4m。
煤层底板标高：500～590m。
煤层厚度为：22.6。
煤层的抗拉强度0.8Mpa㈢钻探地点及所用钻机1.施工钻探地点：施工钻探地点为四号煤层总回风大巷，根据地方文件有掘必探，先探后掘的相关规定，掘进施工时必须先探后掘。
2.钻机型号及参数ZLJ400型煤矿用坑道钻具为机械传动液压给进立轴式转机机，钻探深度为200m，开孔直径为Ф108mm，终孔直径76mm钻机的主要技术性能及参数1.立轴通径Ф44mm2.额定转速115/205/360r/min3.立轴额定输出转矩400N.m4.额定功率7.5kW5.额定电压380/11406.油泵额定压力16MPa7.钻机质量615kg8.额定起拔力30kN9.额定推进力20kN㈣钻探施工设计1.钻孔布置利用ZLJ400型钻机钻进，探水钻孔深度为60m,超前距为20m，帮距为18.7m，允许掘进距离为40m，在掘进工作面端头共布置15个钻孔。
一个中间孔，方向与巷道掘进方向一致，与巷道顶板平行。
瓦斯抽放硐室施工安全技术措施
瓦斯抽放硐室施工安全技术措施1. 硐室施工前的准备工作在进行瓦斯抽放硐室施工之前，必须进行一系列的准备工作，以确保施工过程中的安全。
以下是几项重要的准备工作：1.1 瓦斯检测在施工开始之前，必须对硐室内的瓦斯进行检测。
使用专业的瓦斯检测仪器，确保硐室内瓦斯浓度在安全范围内。
若瓦斯浓度超过安全限值，必须采取相应的处理措施，如通风、抽放等。
1.2 施工人员培训施工人员必须经过相关的培训，了解瓦斯抽放硐室施工过程中的安全要求和技术措施。
培训内容主要包括瓦斯检测方法、操作技巧、紧急情况下的处置方法等。
1.3 安全设备检查与准备施工前必须检查和准备相关的安全设备，包括但不限于个人防护装备、通风设备、抽风机、瓦斯检测仪器等。
确保这些设备的完好性和正常运行，以便在施工过程中使用。
2. 施工过程中的安全措施在施工过程中，需要采取一系列的安全措施，以保障施工人员的安全。
以下是几项常用的安全措施：2.1 通风与换气在施工过程中，硐室内的瓦斯浓度可能会逐渐积累，为了保持硐室内的空气质量，必须进行通风与换气。
通风设备应该安装在合适的位置，并定期维护和检查，确保其正常运行。
2.2 安全通道的设置施工前必须确保至少有两个安全通道畅通无阻，以便在紧急情况下施工人员迅速撤离。
安全通道的设置应符合相关的安全规范和标准。
2.3 定期瓦斯检测在施工过程中，应定期对硐室内的瓦斯浓度进行检测。
检测频率应根据实际情况和相关规范进行确定。
如发现瓦斯超过安全限值，必须立即采取措施进行抽放和通风。
2.4 紧急情况处置在施工过程中，可能会发生各种紧急情况，如火灾、瓦斯泄漏等。
施工人员必须接受专业的紧急情况处置培训，并掌握相应的技能和知识。
在发生紧急情况时，必须迅速采取措施，确保施工人员的生命安全。
3. 施工后的安全要求在完成瓦斯抽放硐室施工之后，还需要采取一些安全措施，保证施工人员的安全。
以下是一些常见的施工后的安全要求：3.1 定期检查和维护施工后，硐室内的安全设备和通风设备应定期进行检查和维护，确保其正常运行。
瓦斯抽放硐室施工安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改瓦斯抽放硐室施工安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes瓦斯抽放硐室施工安全技术措施(最新版)一、说明：按照集团公司要求，我矿需在4煤回风下山与轨道下山之间施工一瓦斯抽放硐室，为确保施工安全，特制定本措施：二、硐室位置：161西集材防水闸门硐室布置161西集材巷，开门点位置距161采区2#联络巷8米处，水闸门硐室①-②、③--④段为锚网碹，施工长度为10m;②-③为水闸门硐室主体支护段，施工长度为6m。
支护形式为钢筋砼碹,硐室总长度为20米，施工坡度为3‰上坡。
161西集运防水闸门硐室布置161西集运巷，开门点位置距16102运输巷54.8米，水闸门硐室①-②，⑤-⑥段为锚网喷，施工长度为4m;②-③、④-⑤段为钢筋砼碹，施工长度为10m;③--④为水闸门硐室主体支护段，支护形式为钢筋砼碹,施工长度为6m。
硐室总长度为20米，施工坡度为13度下山。
三、技术要求：161西集材防水闸门硐室断面1-1（S荒=44.25㎡，S净=12㎡），2-2（S荒=32.25㎡，S净=26.94㎡），3-3（S荒=32.25㎡，S净=26.94㎡），1-1断面支护方式为钢筋砼碹，2-2、3-3断面支护方式为为锚网碹。
161西集运防水闸门硐室断面1-1（S荒=44.4㎡，S净=10.42㎡），2-2、3-3（S荒=30.02㎡，S净=22.86㎡），4-4（S荒=8.64㎡，S净=4.76㎡），1-1、2-2、3-3、4-4断面支护方式为锚网喷+砼碹。
瓦斯抽采回风巷探放水施工安全技术措施
瓦斯抽采回风巷探放水施工安全技术措施介绍瓦斯抽采回风巷探放水施工是在煤矿、煤矿井下或其他矿山环境中进行的一项重要工作。
由于瓦斯在采矿作业中产生并积聚，确保矿井中的瓦斯排放是至关重要的。
本文将介绍瓦斯抽采回风巷探放水施工的相关安全技术措施。
安全技术措施前期准备在进行瓦斯抽采回风巷探放水施工之前，需要做好以下准备工作：•绿色通道：通过与相关部门的沟通协调，确保施工人员和设备的顺利进入矿井。
•平台搭建：在施工现场，搭建起稳固的平台，方便施工人员进行操作。
•安全警示标志：在施工区域设置明显的安全警示标志，提醒人员保持警惕。
通风系统控制瓦斯抽采回风巷探放水施工过程中，通风系统的控制至关重要。
以下是一些通风系统方面的安全技术措施：•正常工况通风系统：确保通风系统的正常运行状态，保持足够的氧气供应，减少瓦斯积聚的可能性。
•临时通风设备：在探放水施工过程中，可能需要增加临时通风设备来增加通风效果，及时排除瓦斯。
•气体监测设备：配备气体监测设备，实时监测瓦斯浓度和氧气浓度，一旦超过安全范围，及时采取措施。
作业面管理在瓦斯抽采回风巷探放水施工中，作业面管理是关键环节之一。
以下是一些作业面管理方面的安全技术措施：•人员限制：控制作业面进入区域的人员数量，避免拥挤和不必要的安全隐患。
•定期巡检：对作业面进行定期巡检，检查是否有瓦斯积聚的迹象。
•灯光照明：确保作业面有足够的灯光照明，方便作业人员进行操作和观察。
紧急救援措施无论做好了多少安全技术措施，预防事故仍然是关键。
以下是一些紧急救援方面的安全技术措施：•应急通道：设置明确的应急通道，方便疏散和救援。
•瓦斯检测与紧急处理：配备瓦斯检测和紧急处理设备，一旦发现瓦斯泄漏或事故，及时采取措施避免事态扩大。
•运输通道：确保矿井内的运输通道畅通，方便救援车辆进入。
结论瓦斯抽采回风巷探放水施工安全技术措施的实施是保障煤矿安全生产的关键。
通过前期准备、通风系统控制、作业面管理和紧急救援措施的合理应用，可以有效地预防瓦斯事故的发生，保障施工人员的安全。
回风巷瓦斯抽放安全技术措施
回风巷瓦斯抽放安全技术措施瓦斯抽放是煤矿生产中的一个重要环节，回风巷则是瓦斯抽放的重要通道。
在进行煤矿生产过程中，必须加强对回风巷瓦斯抽放的管理和监控，保证煤矿生产的安全。
本文将介绍回风巷瓦斯抽放中的安全技术措施。
安全技术措施回风巷的布局设计回风巷是瓦斯抽放的重要通道，因此在设计回风巷的时候，需要考虑以下几个因素，确保回风巷瓦斯抽放的安全：1.回风巷与通风系统的选择：应根据采煤工作面和通风系统的布局而设计。
2.回风巷的截理面积：其大小应根据工作面煤层性质、煤层赋存状态、巷道长度、煤层开采强度等因素进行调整。
3.回风巷的适度坡度：主要是考虑排水和安全出口两个因素，排水能力的计算和选择与巷道坡度的确定是紧密关联的。
瓦斯抽放管理办法1.技术措施要加强对瓦斯抽放的监控和管理，采用高精度连续监测仪器，减少设备故障率，提高检测精度和有效性。
2.人员管理为确保回风巷瓦斯抽放安全，需要对相关人员进行严格的管理，具体做法包括：（1）瓦斯抽放现场设专人负责;（2）人员入场前进行岗前培训；（3）检测人员必须熟练操作检测仪器和应急设备。
应急措施在日常工作中，应急预案是非常重要的一项安全技术措施。
对于回风巷瓦斯抽放的应急预案，需要包括以下几个方面：1.瓦斯爆炸事故的应急处理措施要及时启动应急预案，迅速组织救援，及时进行排水、瞬变过程监测等应急措施。
2.矿井瓦斯抽放应急响应煤矿生产中，要及时启动瓦斯抽放应急响应，采取必要的措施，进行有效处置，确保煤矿生产的安全。
结论在回风巷瓦斯抽放中，安全技术措施的落实非常重要。
因此，在煤炭企业的生产过程中，必须加强对回风巷瓦斯抽放的监控和管理，落实安全技术措施和应急预案，提高煤矿生产的安全水平，确保员工和设备的安全。
瓦斯抽放安全技术措施
瓦斯抽放安全技术措施背景介绍在煤矿生产中，地下矿井中常常存在着一定的瓦斯气体含量，这些瓦斯气体若不能及时抽放，就会大量积聚，在一定条件下发生火灾或燃气爆炸事故，对人员和设备的安全造成严重威胁。
因此，瓦斯抽放是煤矿生产中十分重要的环节。
为了保障煤矿工人和设备的安全，煤矿企业必须采取科学的瓦斯抽放技术和安全管理措施，来保证矿井中的瓦斯气体能够及时、安全地得到控制和利用。
下面将介绍瓦斯抽放安全技术措施的相关内容。
瓦斯抽放安全技术措施瓦斯抽放技术1.钻孔瓦斯抽放技术钻孔瓦斯抽放技术主要是利用钻取设备和附属的抽风设备，通过钻孔进入煤层，将地下瓦斯引出到井下，再传送到井口抽出。
该技术具有操作简单、效率高、适应性强等优点，是煤矿中使用较为广泛的瓦斯抽放技术之一。
2.掘进瓦斯抽放技术掘进瓦斯抽放技术主要是通过掘进安全出口或护巷的过程中，设置抽风设备，将煤层中的瓦斯导出，降低煤矿瓦斯浓度，保障煤矿生产的安全。
该技术有利于降低煤矿瓦斯浓度，从而减少了火灾和爆炸的危险。
瓦斯抽放安全管理措施1.瓦斯浓度监测与预警煤矿瓦斯浓度监测与预警系统是煤矿瓦斯抽放安全管理中的重要组成部分，需要设置瓦斯浓度监测仪器，并建立科学、合理的预警机制，及时采取应急措施，避免瓦斯爆炸事故的发生。
2.瓦斯抽放安全操作规程煤矿企业应建立瓦斯抽放操作规程，加强对瓦斯抽放人员的培训，增强其安全意识，有效降低瓦斯抽放事故的风险。
规程须明确瓦斯监测、瓦斯抽放及停机的标准，以及瓦斯抽放人员应该掌握的应急处置措施。
3.瓦斯抽放设备定期维护保养瓦斯抽放设备是瓦斯抽放的保障，企业应对瓦斯抽放设备的维护保养工作加强管理，定期检查设备运行情况，发现问题及时处理以保证设备运行的有效性、可靠性及安全性。
总结瓦斯抽放安全技术措施是煤矿生产中重要的环节，是保证煤矿工人和设备安全的关键。
企业应该采取科学、规范、合理的瓦斯抽放技术和安全管理措施，提供有效的监测和预警体系，加强瓦斯抽放相关工人的培训和应急处置技能，从而保障煤矿安全生产。
采掘工作面探放水安全技术措施
采掘工作面探放水安全技术措施采掘工作面探放水安全技术措施(一)加强领导，落实职责1、成立以矿长为组长，生产矿长为副组长的矿井探放水领导小组，矿长为第一责任者，生产矿长负责矿井探放水的具体工作。
2、矿成立探放水实施组，生产矿长为组长，明确一名责任心强，技术素质好，工作经验丰富的工人为实施组副组长，由3名工人，1名安全员，一名瓦检员组成实施小组，实施小组严格按矿探放水技术安全措施执行。
3、领导小组和实施小组组长、副组长定期专题研究解决矿井探放水工作，出现的问题，在人力、物力、资金等方面给予保证。
(二)掘进碛头或其它地点发现挂红、挂汗、空气变冷，出现雾气、水珠、顶板淋水加大、顶板来压，底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等水预兆时，必须停上作业，采取措施，报告矿有关领导，发出警报，撤出受威胁各地点人员。
坚决执行“有疑必探，先探后掘，边探边掘，”的原则。
(三)钻孔布置(见后图)1、平巷进行探放水时，对碛头正前方和巷道上方进行钻孔探水，布孔三组，每组1-2个孔。
2、上山进行探放水时，对碛头正前方和左右两邦进行探水。
布孔5组，每组1-2孔。
(四)钻孔超前距离的确定：(见后图)超前距离就是巷道掘进终止位置与钻孔位置之间的距离，钻孔超前距离要以有效钻孔为准，探放水超前距离根据煤(岩)层的软硬程度确定。
1、1.3m以下的薄煤层超前距控制在15—20m。
2、1.3m以上中厚煤层超前距控制在18~25m。
3、在岩石巷道内超前距不小于5m.(五)钻机钻前必须加强探水钻孔附近巷道的支护，背好邦，接好顶，工作面打上坚固的顶柱和木垛，碛头用2寸板、排花、笆片背紧、背牢，以防高压水冲垮煤壁和巷道支柱。
(六)探水工作地点必须挂牌，标明探水眼的位置，、方向、孔眼数，每次钻孔深度。
打眼前要清理好管道，准备好水沟和水巷，并在附近安装好电话直通矿值班室。
(七)探水工作面要经常检查瓦斯，如瓦斯大于1%或其它气体超过《煤矿安全规程》规定，必须立即停止作业钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿领导加强通风进行处理。
回风大巷探水安全技术措施
回风大巷探水安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX回风大巷探水安全技术措施本着坚持“有掘必探，先探后掘”的水害防治原则，确保安全生产，特编制本措施：一、施工方法用风镐找平工作面，并在工作面安装好探水的钻机，探水钻机采用ZLJ—400煤矿探水钻机，利用枕木锚杆等固定钻机探钻。
钻机就位1、检查钻机作业地点情况，顶板是否安全，支护是否可靠，必要时需加强支护工作，确保探钻安全。
2、清理作业地点，备好打钻用水管等设备及疏通排水沟。
并在钻机的后侧开挖一凹槽利用风泵抽水至水沟，当水量过大时，用风泵排水至水沟内。
3、钻机在顶板标高下降2.5米，距离工作面2m左右处就位。
钻机固定当钻机根据眼孔位置在两根道木木垛就位后，将道轨橛子叉入钻机底座的四个定位孔内，橛紧。
然后靠着道轨橛子外端100mm处打4跟锚杆，钻机前后各用一根500mm钢管夹住两根锚杆用8#铁丝捆紧并排压住两根橛子，锚杆盖板压住钢管锚紧。
为防止钻机在钻进过程中给进压力过大后倾，用钢丝绳头套住钻机上的小绞车并与迎头一正对锚杆连接并接牢。
钻机调定1、给出探孔开孔位置；2、把探孔的水平方向（即走向角）用二条垂线标定在巷道顶板上；第 2 页共 6 页3、拨动钻机，使立轴内的钻杆与二条垂线的联线相重合；4、松动钻机的调定螺栓，用度尺放在钻机立轴和轴内钻杆上，一边调整立轴的倾角，一边观测坡度尺的度数，直至二者符合探孔倾角为止，并旋紧调定螺栓；5、用同样的方法把已定好的注浆孔水平角和倾角再核对一次。
6、为防止钻进过程中发生突水现象，设计埋设Φ108mm孔口管和安装4寸高压闸阀防止突水。
孔口管上用Φ6mm钢筋盘圆焊接成螺旋状，埋设时外缠麻丝。
孔口管设计长度3.5m，埋设长度3m。
7、埋设孔口管时，利用Φ120mm的钻头钻进，钻进深度为3m，钻进结束后，通过注浆管向孔口管内注如水泥进行固管。
待水泥凝固达到耐水压值1Mpa后方可正式钻进。
钻孔布置采用Φ75mm的钻头配Φ42mm钻杆钻进，钻杆固定在孔口管内，每根钻杆长1.5m，套筒长为0.12m，每个钻孔长为120m。
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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.瓦斯抽采回风巷探放水施工安全技术措施正式版
瓦斯抽采回风巷探放水施工安全技术
措施正式版
下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成
的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度
与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、概况
11瓦斯抽采回风巷，按127°方位角掘进，巷道-3‰坡度，沿2#煤层顶板掘进，主要为10201回风巷掘进工作面治理瓦斯。
据小窑调查资料显示，下部M18煤层已回采，并且上部还有已整合关闭的辛家沟煤矿、黄水煤矿、小河坝煤矿，其它煤层也可能有部分回采，预计采空区面积52500m2,积水37000m3, 由于离地表近，故需考虑探、放老窑采空区积水、断层水、地表裂隙渗水。
在11瓦斯抽采回风巷掘进施工过程中为了防止老窑采空区积水、断
层水、裂隙水涌到巷道中，按照“有掘必探，先探后掘，先治后采”的探放水原则，防患于未然，确保该巷道安全施工，特制定本探放水设计施工安全技术措施，望严格遵照执行。
二、地层构造及水文地质
1、地层构造
荒田矿区属格目底向斜西南翼滥坝井田中部，总体为一单斜构造，地层走项SEE,倾角230。
矿权范围内未发现大断层，但估计有小断层存在，对今后的开采有一定影响。
2、水文地质
⑴、矿井水文地质类型为大气降水补给为主，岩溶洞穴－裂隙水充矿床，为中
等偏复杂水文地质型。
⑵、矿井充水水源主要有3种，其中地表大气降水和老窑积水是矿井充水的主要因素，次之为地下水。
⑶、矿井正常涌水量为23.4m3∕h,最大涌水量约79.8m3∕h。
三、探水方法
1、探放水钻孔设计
探眼布置：签于M18煤层采空区比较大并且与整合关闭的辛家沟煤矿、黄水沟煤矿、小河坝煤矿存在着水力联系，在掘进工作面迎头沿水平方向呈扇形布置12个探放水钻孔，距底板0.8米；正前方中心钻孔与巷道掘进方位一致，钻孔布置见探放水钻孔设计施工图及钻孔施工参数表
2、探放水方法
超前距离：探放水钻孔终孔位置应始终超前掘进工作面一段距离，安全防水岩煤柱不得小于30m,止水套管长度不得小于10m。
允许掘进距离：每次探放水钻孔施工完毕后，以最短钻孔长度（水平投影）减去超前距离为允许掘进距离。
循环方式：即按探放水-掘进-探放水-掘进-探放水的循环方式进行往前掘进。
探放水设备：施工钻孔采用ZY-150型钻机进行。
探放水方法：探打钻工作由通风队钻工班、掘进队协作进行，由地测部门验收进尺并汇报矿技术室，通过该方法试探巷道掘进前方积水情况。
探放水钻孔施工完毕后，由总工程师、技术室现场验收，确认无水害威胁
后方可组织掘进施工，做到掘进安全施工。
四、透水预兆和突出预兆
⑴、透水预兆主要有：①、煤层突然发潮、发暗。
②、煤壁“出汗”。
③、工作面温度降低。
④、有淋水、底鼓。
⑤、煤层挂红。
⑥、工作面发出嘶嘶水叫声。
⑦、淋水、水色发浑。
⑵、突出预兆主要有：①、有声预兆：响煤炮声、鞭炮声、机枪声、闷雷声、霹雳声、折断声等。
②、无声预兆：瓦斯突大突小、易顶钻、卡钻、喷钻、垮钻、空气气味异常、气温忽冷忽热。
五、探、放水安全技术措施
1、探水工作在探水前要对工作面的支
护进行加固，锚杆支护时，锚杆必须打到迎头，并在工作面的迎头打上立柱和拦板。
2、所有操作人员工作服必须穿戴整齐，袖口必须扎紧，毛巾必须塞进领口，严禁戴手套操作钻机。
3、探水前必须检查好排水设备并排干水仓积水，确保水泵能正常运转，清理巷道，挖好排水沟，确保水能顺利排到水仓。
清出巷道里的杂物，保证退路畅通。
4、打钻前必须将探水钻稳固好，不能有松动现象，在探水过程中，若钻机松动要随时进行加固，操作钻机时，人员不能站在钻机的后方，只能站在侧面，并严格按照钻机操作事项进行操作。
5、钻机
必须实行“风电、瓦斯电”闭锁。
6、探放水时，钻机外10m处安装一台电话。
7、随时检查探水孔的瓦斯浓度，发现有毒有害气体及瓦斯超过《煤矿安全规程》规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，加强通风，吹散排除有毒有害气体后，方可作业，严禁无风、微风以及瓦斯超限作业。
8、预计水压较大的地区，探水钻进前，必须先安装好孔口管和控制闸阀，进行耐压试验，达到设计承受的水压后，方准继续钻进。
9、在有可能突然大量涌水的时候，应设置挡水墙或水闸门，防止透水时的水灾
事故。
10、探水时要随时注意积水对巷道壁的压力观察，如发现工作面来压，巷道发生变形时，立即加固好工作面，撤出所有受威胁的全部人员，并汇报矿调度室。
11、探水时，当煤壁变松，钻孔速度加快，水顺钻孔流出等现象时，要立即停钻，但不能拔出钻杆，并立即汇报矿调度室，先把钻杆固定好，进行检查分析，在分析过程中所有受威胁的人员全部撤到安全地点。
12、探水后，确认无水威胁方可向前掘进。
13、打钻时，要掌握好钻孔的方位、角度和速度，钻孔要打直，防止卡钻，一
旦卡钻必须停钻处理，正常后方可开钻。
14、作好探放水记录，涌水情况、水量必须记录清楚。
15、确认无水患后方可恢复生产。
16、避灾线路如下：遇水灾时人员撤出路线：人员撤出路线：
11瓦斯抽采回风巷掘进工作面→11瓦斯抽采回风巷→1瓦斯抽采回风巷斜石门→10201回风巷→一区段轨道上山→主、副、风井筒→地面。
遇瓦斯、火灾等事故人员撤出路线：11瓦斯抽采回风巷掘进工作面→11瓦斯抽采回风巷→1瓦斯抽采回风巷斜石门→10201回风巷一区段轨道上山→主、副井筒→地面。
其他受威胁的工作面→主、副、风井筒→地面。
17、在打钻过程中，如发现前方有老窑采空区水、断层水、裂隙水等异常情况时，必须立即停止钻进，但不要拔出钻杆，并将现场情况汇报调度室。
18、调度室接到汇报后，必须立即通知工程师、矿长和副矿长，并将11瓦斯抽采回风巷及受水害威胁区域的人员全部撤到地面。
19、有关领导接到调度室的通知后，立即到调度室集合，进行初步分析研究，然后至少有3个以上矿领导到现场进行观察研究，根据钻杆钻进根数确定工作面距积水区的距离，并估计前方积水区的水量、水压，确定积水原因。
地面至少有1个矿领导在调度室统一指挥。
20、根据工作面距积水区的距离以及估计前方积水量、水压、积水原因，采取相应的措施进行排放，如工作面距积水区≥10米，水压小，积水量不大，可逐根将钻杆拔出，控制放水量进行放水工作；如工作面距积水区<10米，水压大，积水量较多，则汇报有关部门，请救护队进行排放。
21、排放前，先将水仓内的水排完，并检修井底水仓的水泵，使水泵都处于完好状态，并将水沟清理畅通，一齐就绪后，方可进行放水工作。
22、放水时必须要有带班的矿领导现场指挥，逐根将钻杆拔出，控制放水量，并注意观察钻孔内的水压，发现巷道变形
严重立即将人员撤到地面。
23、放水期间，受水害威胁的所有施工地点停止施工，撤到安全地点。
24、放水时，必须有专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，并做好记录。
若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告调度室。
25、放水期间，探头距工作面的位置不大于5米，并有专职瓦检员检查瓦斯，放水人员必须佩带自救器，当瓦斯涌出到工作面的量超过3%时，立即使用自救器沿避灾路线撤出，瓦检员在巷道的开门位置设置栅栏，并揭示“瓦斯超限，禁止入内”的警标。
并停止井下一切采掘活动。
26、放水完毕，核对放水量，与估计
的积水量相比，确认无问题后，方可恢复掘进施工。
27、本措施未尽事项严格按《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》中的相关规定。
——此位置可填写公司或团队名字——。