第一节 固定筛
2工业筛分及筛分机械详解
2.2.4 其他筛分设备
（1）概率筛 （2）等厚筛
（1）概率筛
• 概率筛的筛分过程是按照概率理论进行的，又称摩根森 （瑞典人，F.Mogensen）筛。 • 国内工业生产中常用的概率筛： （1）自同步式概率筛 （2）惯性共振式概率筛 • 突出优点： （1）处理能力大，单位筛分面积的生产能力可达一般振动 筛的5～10倍； （2）筛孔不容易堵塞，由于采用了较大的筛孔尺寸和筛面 倾角，物料透筛能力强，不容易堵塞筛孔； （3）结构简单，使用维护方便，筛面使用寿命长，生产费 用低。
平面固定细筛
• 通常以较大的倾角安 装，筛面倾角一般为 45°～50°。筛面是 由尼龙制成的条缝筛 板，缝宽通常在0.1～ 0.3mm之间。 • 筛分效率不高，但结 构简单， • 广泛应用于铁矿石分 选厂。
弧形细筛
• 利用物料沿弧形筛面 运动时产生的离心惯 性力来提高筛分过程 的筛分效率。 • 构造比较简单，但筛 分效率却明显比平面 固定细筛高。
部分筛分效率
• 研究筛分过程时发现，物料中筛下级别的粒级组成对筛 分效率影响很大，细粒（易筛颗粒）容易透过筛孔，难 筛颗粒很难透过筛孔，因而容易残存在筛面上。如果按 各个粒级的筛分效率计算，细粒部分的筛分效率要高些， 而难筛颗粒的筛分效率要低些。 • 定义：筛下产品中某一级别粒子的重量与入筛物料中同 一级别粒子的重量之比的百分数。 • 计算公式：同筛分效率，只不过，α、β、θ的含义不同： 不是表示筛孔尺寸粒级的含量，而是表示要测定级别的 粒子的含量。 • 部分筛分效率与总筛分效率关系很大。细粒级的部分筛 分效率总是大于总筛分效率，且级别愈细，部分筛分效 率愈高；难筛颗粒的部分筛分效率总是小于总筛分效率， 并且难筛颗粒尺寸愈接近筛孔尺寸，其部分筛分效率愈 低。
筛分操作规程
筛分操作规程
《筛分操作规程》
一、目的与范围
为了保证筛分操作的准确性和规范性，制定筛分操作规程，适用于实验室等各种筛分操作场合。
二、操作流程
1. 准备工作：将所需试样准备好，清洁并校准筛网；
2. 安装筛网：在筛分器上安装所需目数的筛网，并紧固好；
3. 放置试样：将试样平均地放在筛网上，注意不要过量；
4. 开始筛分：打开筛分器，开始进行筛分操作；
5. 完成筛分：当试样通过筛网的时间间隔较大时，认为筛分已经完成；
6. 清理工作：清洁和整理筛分器及筛网，并将试样收集好。
三、注意事项
1. 操作人员要戴好口罩，避免试样飞溅；
2. 在进行筛分操作时，要避免发生剧烈震动，以免影响筛分结果；
3. 操作过程中，要仔细观察，确保筛分操作的准确性；
4. 定期对筛分器和筛网进行检查和校准，确保其正常使用；
5. 关于试样的处理和储存要妥善安排，避免污染和损坏。
四、记录和报告
在进行筛分操作时，需记录所用筛网的目数、试样的种类和数量，以及筛分结果等信息，如有必要，向相关人员报告筛分结
果和分析结论。
五、设备维护
定期对筛分器和筛网进行清洁和维护，如发现有损坏或失效的现象，要及时更换或修理。
六、附则
本规程自发布之日起正式执行，如有需要变更，需履行相关程序后方能实施。
ZBSX-92A型震击式标准振筛机操作规程
ZBSX-92A型震击式标准振筛机
1在按入分样套筛时，应按照筛孔大小顺序选放，孔径大的放在上，孔径小的放在下，加上筛具底盘再将物料放入最上一层的筛具内，然后再把物料的套筛放在本机的底盘上，然后旋紧顶盖手柄，以固定筛具。
2插上电源插头，扭动定时开关按所需的工作时间，按下控制按扭，该机自动在指定时间内往返运动。
3待定时器到达选定时间的定位，振筛机就自动停止工作。
4返时针旋转手柄，提起上盖，并固定在立杆上，取下筛具，依次将筛后的各号筛子内的物料进行测定。
5自动停止或手动停止工作，如长时间不动，需拔出插头，切断电源。
6开机前把装箱盖板上的油尺取出，加机油至油尺红线处。
Chapter 2 油料预处理
本章内容
第一节：油料的清理 第二节：油料的水分调节 第三节：油料的剥壳与去皮 第四节：油料生坯的制备 第五节：油料的挤压和膨化 第六节：油料的湿热处理
油料预处理概论
1、预处理的定义 油料提油前的一系列处理工序称油料预处 理。 2、油料预处理的基本过程
（三）风选设备
1.风力分选器（Air separator） 特点：分离杂质率高，体积大，适宜于含杂多 的油籽清选 例：cottonseed, peanut, rapeseed
四、比重法去石（Gravity separation stone）
（一）比重去石方法 ： 干法去石：借助风力和机械力使物料产生不同的 加速度，而将油料中各组份分离； （二）比重去石的特点： 1. 去石效率高； 2. 动力较小； 3. 结构复杂； 比重去石方法还可以用于去石和仁壳分离；
(三)筛选设备（Screenings equipment）
1、固定筛（static screen） 也称之为淌筛或溜筛； A.结构:筛网，只有一层，外壳、料门等。 B.工作原理，靠物料的散落性流至筛面，小于筛 孔的物料被分离下来。 C.特点： a、设备简单，投资小. b、除杂率低，生产小。
2、振动筛（Vibrating screen）
(2)筛孔大小和形状的选择：
A.筛孔大小的确定； a.理想情况下： dd1除小杂，dd2除大杂 b.实际情况下：大杂质中的小颗粒直径比 油料中的大颗粒还要小，而小杂质中的 大颗粒比油料中的小颗粒还要大； 因此易造成油料中含杂，杂中含油籽的 结果。
B.筛孔形状的确定
a.圆形，正方形，六角形，适宜于油籽和杂质在 直径和长度上差异较大的油料：Cottonseed、 Sesame、Soybean、Rapeseed、Ricebran b.长圆形和长方形：适宜于油籽和杂质在宽度和 厚 度 上 差 异 较 大 的 油 籽 。 例 ： Peanut、 Sunflowerseed、Flaxseed、Safflowerseed 长圆形的孔长为物料长的两倍
选矿机械 第二章 筛分设备
假定直径为d 的单个球形颗粒在重力作用下向水
平布置的筛面自由落下，筛丝直径为a，方形筛孔的
边长为L（L≥d），如图所示。
假定直径为d 的单个球形颗粒在重力作用 下向水平布置的筛面自由落下，筛丝直径为a， 方形筛孔的边长为L（L≥d），如图1-5所示。
如果颗粒能够透过筛孔，则必须是球形颗粒
可水平安装，但是筛箱的运动必须是差动。
摇动筛的优点是筛箱的摇动幅度(冲程)不因给料量的变化 而变化，即运动稳定。缺点是生产能力和效率较低。
五、振动筛
振动筛的筛箱与摇动筛相似，但是支承和吊挂筛 箱采用的是弹簧组件，筛箱的振动是依靠激振器。 激振器是一个弹性振动系统，其振幅受给料量和其
他动力学因素的影响可以改变。振动筛的运动特点
c
f
o
c
r
c
r f
f
②平均分配误差
PE
m
PE
u
PE 1 2
PE 1
S
p
S 25
S 75 Sp
PE
u
式中
PE
m
PE
PE 1
u
SP
S 75
S 25
—平均分配误差； —上分配误差； —下分配误差； —分配粒度； —分配曲线上对应于分配率为75%的粒度值； —分配曲线上对应于分配率为25%的粒度值。
①筛分效率
筛分效率是评价筛分过程进行的完全程度的技术指标。筛分效率由下式计算：
E c E f 100
Ec
o * Qc
r
* 100
Ef
Fc r Ff o *Q f
F
r f
* 100
第三章 固体废物的预处理
第三章固体废物的预处理第一节固体废物的压实第二节固体废物的破碎第三节固体废物的分选第四节污泥的浓缩和脱水第五节固体废物的稳定和固化第一节固体废物的压实一、压实的目的和原理二、压实设备三、压实工程设计要点一、压实的原理和目的(一)压实的概述原理：利用机械的方法减少垃圾的空隙率，将空气挤压出来增加固体废物的聚集程度。
压实的目的：１）增加容重和减小体积，便于装卸和运输，确保运输安全与卫生，降低运输成本；２）制取高密度惰性块料，便于贮存、填埋或作建筑材料。
固体废物压实处理的优点：１）减轻环境污染；２）快速安全造地；３）节省填埋或贮存场地。
（二）压实的物理基础固体废物三相物理组成：固体颗粒和颗粒之间的空隙（空气和水分）Vm=Vs+Vv其中Vm为固体废物总体积Vs为固体颗粒体积（包括水分）Vv为固体颗粒之间的空隙体积描述固体废物空隙物理指标空隙比e = Vv/Vs空隙率n= Vv/Vm固体废物总质量Wm=Ws+WwWs:固体颗粒质量，Ww：固体中水分质量固体废物湿密度：ρw= Wm/ Vm固体废物干密度：ρd= Ws/ Vm(三)固体废物的压实表示方法容重:即为固体废物的干密度。
固体废物的密度多采用容重表示，主要因为容重易于测量，并可以用它来比较废物的压实程度。
某种废物的固体废物的压实程度可以用压缩比来表示。
压缩比即固体废物经压实处理后体积减小的倍数，用下式来表示:R=Vf / Vi式中，R为固体废物体积压缩比; Vf为废物压缩后的最终体积; Vi为废物压缩前的原始体积。
所谓压实处理，就是通过消耗压力能来提高废物的容重。
固体废物经压实处理后，体积减小的程度叫压缩比。
废物压缩比决定于废物的种类及施加的压力。
一般压缩倍数为3~5。
同时采用破碎与压实二种技术可使压缩倍数增加到5~10。
生活垃圾的收集都采用压实机械以减少垃圾体积、增加垃圾车的收集量。
一般，生活垃圾压实后，体积可减少60%~70%（压缩倍数为：2.5~3.3）。
标准筛操作规程
标准筛操作规程
《标准筛操作规程》
一、目的
标准筛操作是用于颗粒物料分选、分级和分析的一种常见实验方法。
本规程的目的是确保在进行标准筛操作时能够保持一致的操作步骤和条件，以保证实验结果的准确性和可靠性。
二、设备准备
1. 筛分仪：应使用符合标准规定的筛分仪器，保证筛分精度和可靠性。
2. 筛网：应使用符合标准规定的筛网，筛孔尺寸和形状应符合实验要求。
3. 筛料：应使用符合标准规范的样品，避免杂质或损坏的颗粒。
4. 其他辅助设备：如搅拌器、天平等。
三、操作步骤
1. 准备工作：将所需的筛网按照实验要求安装到筛分仪上，将干净的试样放入筛分仪中。
2. 开机调试：打开筛分仪的电源，调试筛分仪以确保其正常运行。
3. 筛分操作：按照标准规程要求进行筛分操作，包括设定振动频率、筛分时间等参数。
4. 结果记录：将筛分后的不同颗粒大小的样品收集并进行记录，包括颗粒分布、筛孔尺寸等数据。
5. 清理工作：结束实验后，将筛分仪进行清理和维护保养。
四、注意事项
1. 操作人员应了解标准筛操作规程的要求，并按照规程进行操作。
2. 筛分仪和筛网应保持干净，避免杂质或颗粒残留影响实验结果。
3. 筛分操作速度不宜过快，以免影响实验结果的准确性。
4. 实验结束后及时清理和维护设备，确保设备的正常使用和寿命。
五、实验报告
对于进行标准筛操作的实验，应编写详细的实验报告，包括实验目的、设备准备、操作步骤、实验结果和分析等内容。
通过遵守《标准筛操作规程》，可以确保实验结果的可靠性和准确性，为颗粒物料分选和分析提供了重要的技术保障。
选煤厂脱介筛及固定筛安全技术操作规程
选煤厂脱介筛及固定筛安全技术操作规程
选煤厂脱介筛及固定筛安全技术操作规程
1开车前检查
（1）开车前对筛分机各项性能指标及配件检查是否有异常，
（2）加喷水的筛子，清水管路、阀门应严密、灵活、好用；喷嘴内有无堵塞，否则应立即清理。
2、运行
（1）接到开车信号后，首先打开脱介筛喷水阀门，然后按开车顺序启动筛子。
（2）运行中注意筛面的工作情况，有无异常现象，发现后及时汇报处理。
（3）运行中注意电机的温度和声音，以及轴承的工作状态，发现问题及时汇报处理。
（4）运行中注意排料槽的工作情况，防止堵塞。
振动筛应定时检查筛下水的浓度和粒度组成，以判断筛条的磨损情
戴防噪声弹性耳塞，降低噪音，减轻噪音危害。
（5）筛子喷水要调整好压力，水量，以最少的水量将筛上产品的介质冲洗干净。
（6）生产中应注意观察固定筛的来料分布情况，若发现其中一筛子无料时，岗位司机立即通知主控室，立即停止给料。
3、停车
（1）停止给料后，并将筛上物料排空后。
方可停车。
同时将筛上喷水关闭。
（2）停车后，经常清理喷嘴，保证喷水均匀。
检查筛面紧固情况，发现松动及时处理。
4、发生下列情况时必须立即发出停车信号并停车处理：
大面积的筛面破损，大片筛网松动，影响筛子正常工作；排料溜槽堵塞；筛箱严重摆动。
5、必须加强岗位噪声的治理，噪声超过标准时，职工应配戴防噪声弹性耳塞，降低噪音，减轻噪音危害。
2023年分级筛操作规程
2023年分级筛操作规程第一部分：引言随着社会的发展和进步，分级筛技术在各个行业中的应用越来越广泛。
为了确保分级筛操作的安全和高效，制定本操作规程，规范分级筛的使用和维护。
第二部分：操作准备1. 确保操作区域和设备清洁，并提供充足的光线和通风条件。
2. 调查和评估筛料的特性，包括湿度、形状、粒度等，以选择合适的筛网规格。
3. 确保操作人员具备必要的技能和培训，了解分级筛设备的工作原理和操作流程。
第三部分：设备准备1. 务必使用符合安全标准的分级筛设备，如有需要，进行设备维护和检修。
2. 检查筛网的完整性和清洁度，如有破损或堵塞，及时更换或清理。
3. 确保设备上的所有安全装置和保护装置完好无损，并进行必要的功能测试。
第四部分：操作流程1. 启动分级筛设备前，确保周围区域内人员已撤离，并戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、手套等。
2. 根据筛料特性选择合适的筛网规格，并将其安装到分级筛设备上。
3. 打开设备的电源，启动电机，并逐步调整振动力和振幅，使分级筛设备正常工作。
4. 将待分级的物料均匀地投入到分级筛设备的进料口，避免过量投料导致设备堵塞。
5. 根据筛料的粒度要求，调整设备的分级参数，包括振动频率和倾角。
6. 定期检查筛网的工作状态，如发现堵塞、破损等问题，及时停机处理。
7. 操作人员应时刻关注设备的运行情况，如有异常情况出现，应立即停机检修。
8. 分级筛操作完成后，关闭电源，清理设备表面和周围的物料，确保设备的清洁。
第五部分：安全措施1. 操作人员必须经过相关的安全培训和操作指导，并严格按照规程操作。
2. 操作人员在操作过程中应戴好个人防护装备，避免受伤。
3. 禁止将手或其他身体部位伸入分级筛设备的工作区域。
4. 在维修和检修设备时，必须切断电源，并扣除所有能量源。
5. 如发现设备存在安全隐患或故障，应立即报告相关管理人员，并停止使用设备。
第六部分：维护保养1. 定期对分级筛设备进行检查和维护，并制定相关的维护计划。
振动筛筛板的固定方法
振动筛筛板的固定方法振动筛作为一种常见的粒度筛分设备，其筛板固定方法至关重要。
本文将介绍振动筛筛板的固定方法，以确保其在使用中不会出现偏移、松动等安全问题，保障设备的正常运行。
1. 振动筛的筛板结构先介绍振动筛的筛板结构。
振动筛一般由上下两层筛板组成，筛板的形状会根据具体的用途而有所不同，但都会配有边框来固定筛板。
通常情况下，上层筛板为粗筛，下层筛板为细筛。
上下两层筛网之间还会配备一定数量的减振弹簧和支撑杆。
2. 固定振动筛筛板振动筛的筛板位置固定方式非常重要，稳定性不好或者松脱可能对振动筛的筛分效果产生影响，引起分选不良等情况。
那么，如何固定振动筛的筛板呢？2.1 筛板固定夹振动筛的筛板可以用一些夹具固定。
一种常见的筛板固定方法就是采用楔形夹具，构造很简单，只需使用螺栓和凸台互相接合，在筛板四周打上几个板夹，用力锁住，整个筛板就会非常坚固。
使用该方法固定筛板时，需保证夹具安装方向正确，紧固度适宜，否则不仅不会达到很好的固定效果，还会加速夹具的磨损。
2.2 绑扎操作另外一种常见的筛板固定方法则是使用绑扎方法。
这种方法比较适用于中小型振动筛设备中，使用绳索将筛板固定在架子上，这种方法适用于较小型号的筛板，操作比较简单。
注意，使用绑扎操作需格外注意安全，绑扎好后要进行拉力测试，确保筛板不会松动。
2.3 其他方法除了上述两种方法，还有其他固定方式，例如采用吸盘吸附固定、使用特殊夹钩等，但这些方式需要使用具体场合具体分析。
3. 固定方式选用原则综上所述，振动筛的筛板固定方法有多种，但在选择固定方式时，需要根据具体的设备使用情况、筛选物料性质等因素来作出决策。
在选择固定方式时，需注意以下几点：•筛板固定要牢固可靠，以免筛分过程中出现松动等危险情况。
•筛板固定方式应尽可能减少设备使用时的振动干扰，不宜妨碍振动筛的正常工作。
•固定方式需要方便操作、易于维护，同时设备使用寿命要长。
综合考虑上述几点，具体固定方式应根据实际使用情况进行综合判断。
筛分设备讲座(PPT)
结语
• 本次讲解主要是围绕筛分设备基本常识 进行展开，其主要目的是让大家有个初 步的了解，目的在于启迪思维，抛砖引 玉。希望大家在今后的工作中不断学习 成长，尽快适应工作，为洗煤厂顺畅生 产贡献力量。
• 谢谢大家！
中块
小块 粒煤 粉煤
Z
X L F
25~50 （-50+25）
13~25 （-25+13） 6~13 （-13+6） <6 （-6）
筛分机械
1）分类（按运动特征）：固定筛、滚轴筛、
摇动筛、转动筛（圆筒筛）、 振动筛
2）振动筛的原理、构造
原理：靠不平衡转子（偏心块或偏心轴） 产生的离心力激振筛箱按一定频率和振幅振动。 构造：激振器、筛箱、弹性支撑。
3）振动筛的分类
直线振动筛
圆振动筛
筛分机械
• ①用途：把物料分成不同级别或脱水、泥、介
质。 • ②分类：固定筛、轴辊筛、滚筒筛、摇动筛、 振动筛等等。 • ③激振器结构
• ④振幅测定●●●
● ●●
• ⑤万向传动轴：动平衡 • ⑥筛缝常用0.5，0.75
高频筛 高频筛
1、筛子振动频率高，20~50 HZ 2、振动强度高； 3、适用于0.5mm以下细粒物 料的湿式分级与固液分离 （粗煤泥回收、 浮选尾矿预脱水）。 特点：
快开压滤机
• 利用液压和加压空气反吹进行压榨。滤
布寿命1月。液压系统讲解。
快开压滤机
快开压滤机
快开压滤机（厢式滤板）
• 特点 1.耐高温、高压、防腐及密封性能 好。 • 2.高压过滤，物料含水率更低。 3.过滤速度快，滤饼洗涤均匀。 4.过滤滤液清澄，固形物回收率高。 5.结构简单，故障率少，维修管理容易。构简单，故 障率少，维修管理容易。
(完整word版)第二章 筛分及筛分机械
第2章筛分及筛分设备2．1 概述在矿物加工过程中经常先将松散的物料分成不同粒级，然后采用不同的分选方法和设备进行分选加工,或直接作为筛分产品供给用户.碎散物料分成不同粒级的过程叫筛分。
一、筛分作业的任务与分类（1)独立筛分当筛分产品作为最终产品供给用户使用时，称为独立筛分.对于煤炭工业，商品煤的粒级要根据煤质、煤的粒度组成和用户要求，按国家有关煤炭粒度分级的规定来确定，供动力用煤的粒级见下表.（2）准备筛分当筛分是为分选作业提供不同粒级的入选矿物时,称为准备筛分，如重选及磁选前的矿物筛分。
在选矿过程中，不同的分选设备有着不同的适宜分选粒度，并对分选效果也有不同的影响。
过粗的大块不能分选，过细的微粒难以回收。
(3）预先筛分与检查筛分若用在破碎前把合格粒级预先筛出叫预先筛分;若用在破碎后以控制破碎产品的粒度则叫检查筛分。
许多情况下，一个筛分作业能同时起预先筛分和检查筛分的作用，如图所示。
预先筛分的目的是为了避免物料的过度破碎，从而提高破碎设备的生产能力和减少动力消耗。
检查筛分的目的是从破碎设备的产物中，将粒度不合格的大块筛出，以保证产品不超过要求的粒度上限。
（4）脱水筛分将伴有大量水的碎散物料(如矿浆、泥浆等）作为筛分原料，以脱除其中液相为目的的筛分称为脱水筛分。
例如湿法选矿，都需要在水介质中进行,精、尾矿中含有大量的水，脱水筛分一方面对产品进行脱水，达到产品水分要求。
另一方面可以回收水,以便循环使用。
（5)脱泥筛分与脱介筛分为达到一定的工艺目的，将碎散物料或伴水的碎散物料作为筛分原料,脱除其中细粒的筛分，称为脱泥筛分或脱介筛分.例如,在跳汰选煤时，为了降低洗水粘度，提高细粒煤的分选效率,在煤进入跳汰机前的脱泥筛分；在重介质选煤时,为了回收细粒状的重介质（-200网目）所进行的脱介筛分。
二、筛分机械的类型筛分机械的种类繁多，一般按筛面的结构形式和运动形式，将其分为以下几种类型。
1．固定筛固定筛是最简单、也是最古老的筛分机械,筛面由许多平行排列的筛条构成，排列的方向与筛上料流的方向相同或垂直。
筛分设备选型与结构
筛分设备选型与结构筛分设备选型与结构⼀、概述⽕⼒发电⼚燃煤锅炉是燃烧⼀定⽐例粒度的煤矸⽯，在煤矿来煤中其粒径⼤⼩不均，煤炭中有⼤部分物料粒度都是合格粒径，不需要重复破碎。
这部分物料⼀般约占整个物料的35～75%。
现国内筛分设备繁多。
常⽤的筛分设备可分⼆⼤类，⼀种是振动输送型的，⼀种是强⾏输送型的，⼆者之间各有优缺点。
最好要根椐物料的情况参数来选型。
⼆、选型需知1、筛⼦的⽤途：筛分何种物料？筛分原煤还是筛洗过的煤、矿⽯、化⼯原料、粮⾷等，是分级还是脱⽔、脱介、脱泥等。
2、物料是筛⼲料还是湿料（⽔分含量是多少)，⽔份量⼤或物料粘度⼤时选择运动型和倾斜度⼤的筛⾯。
3、筛分机安装空间尺⼨：筛⾯宽度B和长度L及⾼度H4、筛分设备的选型分类：1、固定筛⾯；2、振动筛⾯；3、运动筛⾯；4、滚筒筛⾯；5、其它类型筛⾯等。
5、⼊料最⼤粒度，出料粒度。
6、筛分机上接⼝设备和后续设备是什么及尺⼨？是否需要输送功能、布料功能和除铁功能等。
7、设备处理量t/h。
8、安装形式：座式或吊式；电机是左安装或右安装。
9、电控箱安装及控制联动顺序。
电机、电控选型要求。
10、其他特殊要求：筛⾯倾⾓、筛⼦外观涂料颜⾊等三、采⽤筛分布料器后对后续设备的益处：1、减轻破碎机主电机长时间运⾏负荷，减少能耗，使电机寿命延长。
2、减少物料中过破碎量⼤，影响锅炉的燃烧效率。
3、减缓破碎机锤头或齿板磨损，使锤头或齿板寿命⼤⼤延长。
4、采⽤了布料器的物料呈瀑布状掉⼊破碎机破碎。
锤头或齿板磨损均匀、粒度便于调节。
5、布料器中采⽤除铁装置效果优于⽪带上采⽤除铁。
避免了⼤块铁件进⼊破碎机后造成锤头卡死引起烧主电机及破碎机打烂。
四、设备原理与分类筛分机按筛⾯的情况及分类：1、固定筛⾯；2、振动筛⾯；3、滚筒筛⾯；4、运动筛⾯；5、其它类型筛⾯等。
1、固定筛⾯1、固定筛固定筛分为固定筛格和条形筛⼆种。
格筛筛孔⼀般为⽅形或圆形，条形筛孔⼀般为筛缝；筛⾯⾓度⼀般为25度⾄85度之间；⼯作部分固定不动，靠物料沿⼯作⾯滑动⽽使物料得到筛分。
固定筛原理
固定筛原理固定筛，也称为筛面固定不动的筛分机械，主要依赖于物料沿筛面的滑动来实现筛分过程。
这种筛分设备通常包括格栅筛和板筛，且通常被倾斜放置，使物料从高端倾入，在自重的作用下沿筛面下滑。
小于筛面缝隙或筛孔的颗粒会通过筛面，而大于筛孔的颗粒则留在筛面上，从而实现物料的分级。
固定筛是一种不借助动力振动的筛选设备，其结构特点在于筛网或格栅部分是固定的，不进行任何形式的主动振动。
在实际操作中，固定筛通常被设置在物料输送系统的某个环节，例如矿石破碎后、原料接收时等位置。
当物料从上部倒入固定筛时，由于自重和外部推力（如物料本身的下落冲击力）的作用，物料颗粒将沿着筛面滑动并通过筛孔。
固定筛的筛面倾角与物料的静摩擦角有关，一般倾斜角为35°～45°，对于粘性物料，倾斜角可达50°左右。
这种筛分设备结构简单、坚固，且不需要外部动力，但其生产能力相对较低，筛孔容易堵塞，筛分效率也相对较低，通常仅适用于粒径为50mm左右的粗筛。
固定筛主要包括固定格筛和固定条筛两种。
固定格筛主要用于粗碎或中碎之前的预先筛分，其结构简单，制造方便，不需要外部动力，可以直接将矿石卸到筛面上。
然而，它的生产效率较低，筛分效率一般只有50～60%。
固定条筛则多用于粗碎、中碎之前的预先筛分，通常被倾斜40°～50°安装，以保证物料沿筛面顶部自动下滑。
对于大块矿石，倾斜角可以稍小；对于粘性矿石，倾斜角可以稍大5°～10°。
不同粒径的物料在通过筛孔时受到筛孔尺寸的影响，细小颗粒能够顺利通过筛孔并继续向下层传送，而较大颗粒则留在筛面上继续向前移动，最后排出成为筛上物。
由于固定筛没有振动机制帮助物料跳起或翻滚以改变接触角度，因此其筛选效率相比振动筛较低，尤其对于粘性大、潮湿或者易结块的物料处理效果可能较差。
总的来说，固定筛是一种简单、坚固的筛分设备，适用于粗筛分，但其生产能力和筛分效率相对较低，需要定期清理筛孔以防止堵塞。
固定筛筛分工安全操作规程
固定筛筛分工安全操作规程1. 前言为了保障固定筛筛分工操作的安全，减少人员在操作中可能遇到的意外，特制定此安全操作规程。
2. 适用范围本操作规程适用于所有进行固定筛筛分工作业的人员。
3. 操作流程(1) 筛分前准备1.筛网：筛网应当清洁干净且无阻塞；2.化验瓶：清洁干净且无缺损瓶口；3.标签：规范地贴在化验瓶上；4.工具：清洁干净的各种工具。
(2) 筛分步骤1.将待筛物姜片状或者小块装入筛机内，按照特定的时间或次数进行完全筛分；2.将采集到的筛选物在筛网上取出并充分清洗；3.将药物以一定比例放置于清洗干净的化验瓶内；4.盖好盖子，贴上标签，完成操作。
(3) 质控检验1.检查化验瓶是否密闭且标签贴合；2.检查标签上药物名称是否正确。
4. 操作要求(1) 安全要求1.操作前，必须由负责人员对机器进行检查，确保设备运转正常并没有卡住物品。
2.在进行筛分操作时，不得采用过大物品或网孔进行物品筛分或使用损伤严重的设备；3.在进行筛分操作时，不得直接手触设备内部运行部件和筛网，尽量采用防护设备进行操作；4.在维护设备时，必须保证机器停止运行、断电、排风，然后由专业人员进行。
(2) 工作要求1.在进行工作时，必须按照操作规程进行标准化操作，不得随意更改；2.在操作完成后，必须将设备和工具清洁干净，确保无任何残留；3.在操作中，必须时刻保证工作区域干净整洁，并及时放置好用过的物品，确保无危险隐患。
5. 操作风险控制措施1.筛分操作过程中，避免使用过大物品或网孔进行物品筛分；2.操作筛机前，进行安全检查，确保机器运转正常；3.操作筛机时，采用防护设备，避免直接手触设备内部部件和筛网；4.在设备维护时，必须保证机器停止运行、断电、排风，并由专业人员进行维护；5.必须按照标准操作规程进行操作，不得随意更改。
6.本文档对固定筛筛分工的安全作业进行了规范化说明，详细阐述了操作流程和操作要求，并提出了相关风险控制措施。
在实践操作中，必须严格按照规程进行操作，确保工作安全高效。
第一节 固定筛
段圆弧，用不锈钢或铜质筛条
做成，筛条方向与物料运动方向 垂直，筛孔（条缝）0.25~1mm。
规格：
2、弧形筛的工作原理
筛面上运动着的物料不仅 受重力的作用，而且还受离 心力的作用。 这些特点决定了它用 于细粒物料的预先脱水、 脱泥和脱介时要比条缝 筛效果好。
3、料将的力学分析
2 G 2 F G sin G sin g R gR A点，当 00
三、其他形式的弧形筛
1）可翻转弧形筛
2）振动弧形筛
3）双弧式弧形筛
机械振动筛 电磁振动筛
常用的筛分设备有：圆运动振动筛、直线振动筛 固定筛。
一、棒条筛和条缝筛
棒条筛筛面由许多
平行排列的筛条构成，
排列的方向与筛上料 流的方向相同或垂直。 筛面成水平安装或倾 斜安装，工作时固定
不动，物料靠自重沿
筛面下滑而筛分。
棒条筛结构很简单，不需动力，在选矿 厂广泛应用。 安装倾角30~50度。 适宜筛分大于50毫来的粗粒物料，一般作 粗、中碎前的预先筛分。
形筛筛而弧度一般为45°、60°、90°。
弧Байду номын сангаас筛的给料方式有自流式和压力式两种。
我国多采用自流弧形筛。
压力弧形筛的给料是用泵送入受料箱，受 料箱的出口装有喷嘴，物料经过喷嘴切线给入 弧形筛筛面上。
（一）弧形筛构造 1、自流弧形筛
物料自流给入受料箱1，
受料箱里装有一块倾斜的溢流板2， 形成隔槽，筛面3是一
G F g R
2
B点，当 900
2 F G 1 gR
（二）弧形筛的工作参数
1、筛面弧度
弧度过小，煤浆在筛面上停留时间短，一部分 水来不及从筛缝中脱出进入筛上产品。
固定筛的原理
固定筛的原理
固定筛是一种常见的筛分设备，其主要原理是利用筛体上开有不同大
小孔径的筛孔，将物料按照其粒度大小进行分离。
固定筛通常由筛体、进料口、出料口和支撑结构等部分组成。
在使用固定筛进行物料分离时，首先将物料通过进料口投入到筛体内部。
随着物料在筛体内部的运动，较大颗粒的物料会被卡在较大的筛
孔中，而较小颗粒的物料则会通过较小的筛孔落入下方的出料口中。
在实际应用中，固定筛可以根据不同颗粒大小要求选择不同孔径大小
的筛网来进行分类。
同时，在工作过程中还需要注意调整进出口位置
和调整振幅等参数以达到最佳分离效果。
总之，固定筛利用不同孔径大小的筛网对物料进行分类，具有操作简单、维护方便等特点，在化工、食品、医药等行业得到了广泛应用。
标准筛操作规程
标准筛操作规程标准筛操作规程1. 引言标准筛操作规程是为了确保筛分工作的质量和安全性而制定的一套操作规程。
本规程旨在指导操作人员正确操作标准筛，保护设备和人员的安全。
2. 适用范围本规程适用于所有使用标准筛进行筛分工作的场所和人员。
所有相关人员必须严格按照本规程执行操作。
3. 安全措施3.1 操作人员必须戴好个人防护用品，包括安全手套、护目镜和耳塞等。
3.2 需要在有机溶剂或其它有害物质环境下进行筛分时，必须戴上防毒面具或其它相应防护设备。
3.3 在操作过程中，不能戴手套触碰旋钮、按钮等操作细节，以免影响操作准确性和安全性。
3.4 操作人员在操作前，必须通过培训并取得相关操作证书，具备相应的操作技能和安全意识。
3.5 在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作并及时向上级报告。
4. 设备准备4.1 筛分设备必须按照生产要求进行检查，确保设备完好无损。
4.2 筛网必须干净，无杂质和堵塞。
4.3 操作前，必须检查电源和接地是否正常。
4.4 操作前，应检查所有控制开关的功能是否正常。
5. 操作步骤5.1 检查标准筛上是否有残留物，如有应先进行清理。
5.2 将被筛物料准备好，确保物料的粒度符合要求。
5.3 打开电源，调整筛机的振动频率和振幅，以确保物料的均匀筛分。
5.4 将待筛物料均匀放入筛机的进料口，并调节进料速度，以防止过量或者不足。
5.5 观察筛分过程中的物料状态，如果出现筛分不均匀等异常情况，应及时调整振动频率和振幅。
5.6 筛分完成后，关闭电源，清理筛网和筛机内的物料残留，确保设备干净整洁。
5.7 按照工作要求，记录筛分过程中的相关数据，如原料数量、筛分时间等，并及时上报。
6. 维护保养6.1 筛机的各个部件应定期进行检查和维修，确保设备的正常运行。
6.2 标准筛上的筛网需要定期更换，以保证筛分的准确性和效果。
6.3 设备运行一段时间后，应对其进行清洁和润滑，防止设备堵塞和损坏。
7. 应急措施7.1 在筛分过程中，如发生设备故障或异常情况，应立即关闭电源，并及时上报维修人员。
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3、料将的力学分析
2 G 2 F G sin G sin g R gR A点，当 00
G F g R
2
B点，当 900
2 F G 1 gR
（二）弧形筛的工作参数
1、筛面弧度
3、筛缝宽度和筛条宽度
筛缝宽度决定了分级粒度
处理能力与筛面的开孔率有关 增加筛缝宽度和减小筛条宽度有利于提高 开孔率，提高处理能力。 选择筛缝宽度和筛条宽度，要考虑分级粒 度与入料上限，还要考虑对处理能力的影 响。
4、入料浓度
浓度过低，细粒随着水流加速运动，沿着筛面进
入筛上产品 浓度过高，则煤浆的流动性差，容易在筛面上堆 积，减小筛分面积，降低筛分效率。 经验表明：如入料浓度在25%左右比较合适。
5、入料压力
脱水量随着入料压力的增加而增加，但当入料压
力达到一定高度后，脱水量的增加不明显。 我国选煤厂弧形筛的压头一般为300~500Pa。
三、其他形式的弧形筛
1）可翻转弧形筛
2）振动弧形筛
3）双弧式弧形筛
不动，物料靠自重沿
筛面下滑而筛分。
棒条筛结构很简单，不பைடு நூலகம்动力，在选矿 厂广泛应用。 安装倾角30~50度。 适宜筛分大于50毫来的粗粒物料，一般作 粗、中碎前的预先筛分。
条缝筛是由条缝筛面制成的板块结构形式，筛面由
梯形断面的筛条排列而成。
条缝筛筛缝较小， 一般为0.25~1mm. 选煤厂预先脱水
第七节 固定筛
筛分设备的分类
固定筛 运动筛 回转筛 摇动筛 振动筛 惯性机械振动筛 自定中心振动筛 偏心机械振动筛 共振筛
机械振动筛 电磁振动筛
常用的筛分设备有：圆运动振动筛、直线振动筛 固定筛。
一、棒条筛和条缝筛
棒条筛筛面由许多
平行排列的筛条构成，
排列的方向与筛上料 流的方向相同或垂直。 筛面成水平安装或倾 斜安装，工作时固定
二、弧形筛
一种固定筛；
弧形筛的筛面是曲面； 筛面上筛条的排列方向与物料在筛面上
的运动方向垂直或斜交，不平行；
弧形筛的规格是以筛面的曲率半径R、筛
面宽度B和弧度α表示。即R*B* α 。自流弧
形筛筛而弧度一般为45°、60°、90°。
弧形筛的给料方式有自流式和压力式两种。
我国多采用自流弧形筛。
压力弧形筛的给料是用泵送入受料箱，受 料箱的出口装有喷嘴，物料经过喷嘴切线给入 弧形筛筛面上。
弧度过小，煤浆在筛面上停留时间短，一部分 水来不及从筛缝中脱出进入筛上产品。
弧度过大，排料末端的筛面平缓，煤浆运动速 度减慢，虽利于脱水，但物料容易在筛面上堆积， 减少有效筛分面积。
国产弧形筛弧度采用45°和60°
2、筛面曲率半径
减少曲率半径能增大离心力，有助于颗粒的
分级与脱水，提高处理能力。 弧度一定时，筛面的曲率半径与筛板的弧长 成正比，减小曲率半径就相应减小了弧形筛面积， 影响筛面的处理能力。
（一）弧形筛构造 1、自流弧形筛
物料自流给入受料箱1，
受料箱里装有一块倾斜的溢流板2， 形成隔槽，筛面3是一
段圆弧，用不锈钢或铜质筛条
做成，筛条方向与物料运动方向 垂直，筛孔（条缝）0.25~1mm。
规格：
2、弧形筛的工作原理
筛面上运动着的物料不仅 受重力的作用，而且还受离 心力的作用。 这些特点决定了它用 于细粒物料的预先脱水、 脱泥和脱介时要比条缝 筛效果好。