车间设备管理点检表
设备点检表
设备保养点检记录表设备名称：定量灌装机
设备保养点检记录表设备名称：反渗透纯水机
设备名称：硅藻土立式过滤机
批准：
制表：
日期：
设 备 保 养 点 检 记 录 表
日期：
设备保养点检记录表设备名称：PE管过滤机
设备保养点检记录表设备名称：螺旋式空气压缩机
设备保养点检记录表设备名称：终端过滤器
设备保养点检记录表设备名称：链道式冲瓶机
设备保养点检记录表设备名称：喷码机
设备保养点检记录表设备名称： 风刀式烘干机
设备保养点检记录表设备名称： 胶带封箱机
设备名称：（旋盖） 封口机
批准：
制表：日期：设 备 保 养 点 检 记 录 表
日期：
设备名称：粮食粉碎机
批准：
制表：日期：设 备 保 养 点 检 记 录 表
日期：。
食品车间设备点检表模板
4
7
5
8
6
9
检查周期
重大问
每天
题处理 意见
本月点检发现
处
本月维修解决
处
其它
记录 符号
合格 异常 已整改
检查 方法
看试听
检查周期
每天
题处理 意见
记录
符号
√
×
机
修
年月日
员
车间 班组
点检内容检查日期1源自风机是否正常运转2
温湿度计是否正常
设
3 备 电热锅炉是否有排污
4
设 施
电加热管是否正常
5 运 门是否能完好关闭
行
6
灯是否能正常
7
壁上是否有裂缝
8
地面无灰尘、积水、杂 物等
9 设 墙面无灰尘及其它杂物
10
备 天花板上无灰尘、蜘蛛 设网
11 施 现场无虫害
12
卫 烤盘表面清洁，无异 生 物，无残渣
13
醒发车表面干净，无破 损，无锈迹
14
人 员
员工是否正常操作
15
管 理
员工个人卫生是否规范
班组长确认
交接 1
班问 题记
2
录3
检查 方法
看试听
资产编号
醒发室日点检表
操
设备型号
班组长
作 者
A
操作者B
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设备工装点检管理制度(含表格)
设备、工装点检管理制度（ISO9001-2015）1.0目的本制度规定了设备、工装点检的管理规范。
适用于生产、试验等对使用可靠性要求较高的设备及生产线在线工装，以及公用动力设备的预防维修管理，不适用于生活设备和公共设施。
2.0术语和定义下列术语和定义适用于本文件：2.1专业点检以维修工为主开展的设备点检活动，这些点检包含设备、工装比较深层的，需要一定的专业技能和专业工具才能开展的点检。
2.2自主点检以操作工为主开展的设备点检活动，这些点检包含设备、工装表层的状态、作业安全性、质量重点关联项目等，不需要维修专业技能和专业工具就能开展的点检。
2.35W2H编制基础作业标准的基本要素。
5W指出作业内容（What）、部位(Where)、周期(When)、责任人(Who)、为什么（即作业内容选择）(Why)、量化标准(How much)、方法(How)。
3.0点检的分类3.1自主点检3.1.1自主点检以操作工人为主体。
3.1.2自主点检内容主要是设备外表层面和环境状态（设备外观、安全、质量等相关）的缺陷和不良的检查、排除，不应解体设备和从事带电作业。
3.1.3自主点检内容应由维修人员指导和确认。
3.1.4根据操作工对自主点检掌握情况，可以逐步加深自主点检作业层次，但不涉及需要特殊资质才能进行的作业。
3.2专业点检3.2.1专业点检以维修人员为主体。
3.2.2专业点检针对设备外部、内部状态缺陷和不良进行全面且深入的检查和恢复。
3.2.3维修人员点检的内容和技术方法由设备技术员指导和确认。
4.0点检文件编制4.1设备点检文件分类a)点检基准卡：定义设备、工装点检作业部位、内容、周期、判断标准、方法等。
b)点检记录表：记录点检作业的实际内容和检查结果。
c)作业要领书：指导点检人员完成复杂的点检作业。
4.2作业内容4.2.1作业内容来源a)设备说明书上推荐的项目；b)设备保养过程中发现的，易造成设备劣化的设备自身或环境缺陷、不良；c)设备故障暴露的应重点关注的薄弱点；d)按维修经验积累判断应予关注的项目；e)按法规应重点进行日常检查的项目。
点检表及点检标准的制作方法
点检标准的内容
点检部位
详细列出需要检查的部位和关 键点。
点检方法
说明点检的方法和操作步骤， 如目视、触摸、听声等。
设备名称
明确点检设备的名称和型号。
点检项目
明确点检的项目和检查内容， 包括性能、安全、卫生等方面。
点检标准
明确每个点检项目的合格标准 和判定依据。
点检标准的制定原则
科学性
点检标准应基于科学原理和实践经验，具有 可操作性和可验证性。
案例分析
案例一：设备点检表的制作
总结词
明确、详细、实用
详细描述
设备点检表应包含设备的名称、型号、规格、用途、使用状态等信息，以及点检项目、 点检周期、点检责任人等具体内容。在制作过程中，需要充分了解设备的性能和使用情
况，根据实际情况制定相应的点检项目和周期，确保点检工作的有效性和及时性。
案例二：生产线点检表的制作
详细描述
设施点检表应包括设施的名称、位置、用途 等信息，以及各系统、设备的点检项目和标 准。在制作过程中，需要充分了解设施的运 行情况和维护要求，根据设施的特点制定相 应的点检项目和标准，确保设施的正常运行
和维护。
谢谢观看
点检表的优化与改进
分析点检结果
对点检结果进行分析，了解设备的运行状况和存在的问题。
优化点检项目
根据分析结果，优化点检项目，提高点检的针对性和有效性。
改进点检标准
根据实际情况，改进点检标准，提高标准的合理性和可操作性。
调整点检周期
根据设备运行情况和维修经验，合理调整点检周期，提高设备维护效率。
05
对点检人员进行培训，确保他们熟悉 点检对象、点检项目、点检标准和点 检流程。
执行点检工作
车间现场管理点检表
车间现场管理点检表
要求：责任区内第一实际负责人在每天员工上午下班前和晚上下班前分两次进行检查，检查后做好现场管理点检记录，其上级领导做好复检确认工作，点检表张挂在自己区域内的“7S管理看板上”，员工只有检查合格后方可下班。
车间现场管理点检表
车间现场管理点检表
车间现场管理点检表
各责任部门（一般在检查完成后4小时之内），对车间现场检查每两天至少一次，由三大区域分管责任人负责带队检查。
车间现场管理检查表
车间现场管理检查表。
设备日常点检表模板
设备日常点检表模板一、设备基本信息1. 设备名称：____________________2. 设备编号：____________________3. 设备型号：____________________4. 所属部门：____________________5. 安装日期：____________________6. 负责人：____________________二、点检项目及标准1. 设备外观检查设备表面是否有污渍、磨损、变形等现象。
确认设备标识是否清晰可见。
2. 电源及连接线检查电源线是否完好，无破损、老化现象。
确认电源插头与设备连接紧密，无松动。
3. 运行状态启动设备，观察运行是否正常，有无异常声响。
检查设备各项功能是否正常，如：启动、停止、急停等。
4. 安全防护装置确认设备安全防护罩、限位器等是否完好，无破损。
检查安全警示标识是否清晰可见。
5. 润滑系统检查油箱油位是否正常，油质是否清洁。
确认润滑点润滑情况，无漏油现象。
6. 传动系统检查皮带、链条等传动部件是否紧固，无松弛、磨损现象。
确认齿轮、轴承等转动部件是否正常，无异响。
7. 控制系统检查按钮、开关等控制元件是否灵敏，无损坏。
确认显示屏、指示灯等显示装置是否正常。
8. 排污及冷却系统检查排污管道是否畅通，无堵塞现象。
确认冷却水循环系统是否正常，无泄漏。
三、点检记录1. 点检日期：____________________2. 点检人员：____________________3. 点检情况记录：设备外观：____________________电源及连接线：____________________运行状态：____________________安全防护装置：____________________润滑系统：____________________传动系统：____________________控制系统：____________________排污及冷却系统：____________________4. 异常情况处理：异常现象：____________________处理措施：____________________处理结果：____________________设备整体运行状况：____________________需要跟进的问题：____________________下一步工作计划：____________________四、定期检查与维护1. 定期检查项目电气系统：检查电路板、继电器、接触器等电气元件是否正常。
设备点检台帐管理表
设备点检台帐管理表点检帐表清单（一）标准类台帐●维修技术标准●点检标准●给油脂标准●维修作业标准（工时工序表）（二）管理表类台帐●日常点检计划表（日点检作业卡、周点检作业卡）●短周期点检计划表（机、电）●长周期点检计划表（机、电）●给油脂管理表●月润滑作业表＞—（相当于日常补油脂计划表）●班润滑作业表●倾向、精密点检计划表●机旁专用备件管理台帐（三）实施表类台帐●日常点检记录表（日点检作业卡、周点检作业卡）●定期点检记录表点检检查表（电）劣化倾向管理表精密点检表（由检测部门提供）（四）实绩表类台帐1、点检实绩表●点检工作日志（自行设定）●倾向管理实绩记录（与劣化倾向管理表列在同一表上）●精密点检实绩记录（由检测部门提供）2、故障实绩表●设备故障（事故）报告●设备故障（事故）记录表3、定修实绩表●设备修理履历表●设备档案表4、维修费用实绩表●检修工程委托单●月备件实绩消耗费统计表●月材料实绩消耗统计表附：安全确认书实绩报告会资料****厂*季点检工作班组考评实绩表点检帐表的设定与实施一、作帐表的重要意义1.点检人员每日的工作离不开动手和动笔两件事。
上午在现场动手点检，下午坐下来动笔搞管理，凡动笔写的部分是与点检台帐打交道（宝钢现早已改为实行计算机操作，已做到无纸化管理）。
2.点检台帐的设计、制定、填定及补充修改应是一个完整的管理体系，它与设备维修业务的各个环节密切相关。
建好、用好各类点检台帐，可推动点检业务正常开展。
反之，则不是流于形式便是在搞盲目维修，便会离开点检管理的正确轨道。
例如：PDCA中的P（策划、计划）有所遗漏，那么D（实施）也就会跟着漏掉。
3.定钢系是现代化钢铁联合企业，其主要生产工艺线系统程型作业线，其设备具有大型化、生产连续化、操作自动化等特点，对此点检人员担当的工作从量到质都十分艰巨，应建帐表的种类之多、工作量之大、管理之科学，同其他现代化管理的企业相比较，毫不逊色。
4.对于点检查人员来讲，不但要系统学习、掌握点检的真谛，而且还需面临着建立什么样的点检台帐和如何具体建立、实施点检台帐的问题。
设备点检表格式（范本）
设备点检表格式设备点检表格式*****************有限公司设备点检表格式。
设备点检表格式。
设备点检表格式。
设备点检表设备点检表格式。
页次/页码：第二篇:《试用期转正申请书范文3篇》试用期转正申请书（一）我于5月12号成为公司的试用员工，至今已近3个月，根据公司规章制度，现申请转为公司正式员工。
在这期间是我人生中弥足珍贵的经历，也给我留下了精彩而美好的回忆。
使我能够这么快的熟悉这一切，首先离不开领导对我的栽培和指导；同时也离不开同事对我无私的关怀和帮助。
从内心而言，我在这里感觉到公司的融洽工作氛围，团结向上的企业文化。
在岗实习期间，在领导和同事的耐心指导下，使我在较短的时间内适应了公司的工作环？，也熟悉了公司的整个操作流程。
也为我有机会成为xx的一份子而惊喜万分。
在本部门的工作中，我一直严格要求自己，认真及时做好领导和客户布置的每一项任务，同时严格要求下属做好本职工作；利用自己在别的公司好的管理方法应用到工作中去，培训下属能及时反映问题及处理问题的能力。
经过近三个月，我现也能够独立处理本职工作，能对车间问题进行简单分析处理，并与i qc工程师一起处理相关来料品质问题，与生产主管沟通协调相关品质问题的处理方法，纠正产线相关作业不当（人，机，料，法，环）造成的品质问题，把制程中存在的问题降低到最小。
我在工作过程中充分做到认真，负责，主动的了解生产现场情况。
和组长及巡检的沟通，使我了解了她们内心的真实想法和对工作和认识及看法；经过一段时间的观察让我清楚了车间生产管理的不足。
通过全面的了解，我认为员工整体品质意识不强，巡检工作力度不够，主要原因我认为在于细节不够完善。
集中体现在以下几个方面：1、产线制程返工较多。
四轮定位仪设备维护点检表
监督人
照片
姓名 岗位
点检方法
清洁
目视检查
手动操作
目视检查/
涂
抹润滑脂
目视检查
点检周期 每天 每天
需要时 每月
每月
<点
检
表
（
月
份
）>
状
态
：
○-
正
常
×
）
△-
维
修
中
名称/项目
1
摄像头
2
传感器
3
电脑主机、打印机
4
夹具/转角盘
5
日常维护操作
责任人签名：
监督人签名：
<异 常 管 理>
异常记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
确认人
确认时间
处理跟进
跟进结果
责任人确认 确认时间 监督人确认 确认时间
考核
备注：设备责任人每天8:30前进行点检，监督人每天10点前进行确认。异常情况责任人要第一时间及时对应以及跟进处理。未按时点检和及时对应的按相关制度进行考核。
车间维修工具设备维护点检表
项目：
四轮定位仪
责任人
店名： 店号：
品
牌 出/
厂 生
照片
产 维/
修
<点检维护工作标准> 名称/项目
点检维护标准
1 日常维护操作 定期清洁显示器、打印机和PC机，必须用干的、柔软的和防静电的布清洁；键盘必须用毛刷清洁，不用时应用防尘罩盖住
设备、电气、仪表专业检查表车间级
设备、电气、仪表专业检查表车间级1. 设备检查1.1 机床类设备检查•液压系统：检查是否有泄漏、油品是否符合要求、油位是否正常、是否存在异响等现象；•气动系统：检查气源是否正常、管路是否漏气、二联板是否干净等；•电气系统：检查电机及电器元件上是否有异味；电机是否正常；电器元件是否损坏，接线牢固等；•润滑系统：检查油泵是否正常；油嘴是否堵塞；油品是否符合要求；是否存在缺油等情况；•机械传动系统：检查传动带是否有松弛；齿轮是否缺少油脂；轴承是否正常等。
1.2 生产线类设备检查•电气系统：检查电器元件是否有异响、是否存在局部加热、是否损坏等现象；•机械及气动系统：检查气源、液源是否正常；输送带是否存在偏差、松动现象；•整体结构：检查设备有无变形、自然松动、腐蚀、锈蚀等现象。
2. 电气检查2.1 照明电气检查•灯具：检查是否存在漏电、灯泡是否熄灭、灯头是否破损等；•照明配电箱：检查接线是否牢固、铜排是否接触良好、漏电保护是否正常等；•照明线路：检查线路是否破损、是否过载等现象。
2.2 动力电气检查•输出电缆：检查接线是否牢固、绝缘是否完好、腐蚀、锈蚀等现象；•电气元件：检查开关插座接点是否松弛、是否破损、漏电保护等；•电气柜：检查漏电保护是否正常、接地是否可靠、主干电缆是否有接头、接线是否牢固等。
3. 仪表检查3.1 测量仪器类检查•表盘式电表：检查表盘是否损坏、表面是否有裂纹；•数字式电表：检查显示是否正常、是否偏差较大；•频率计/曲线仪：检查操作是否正常、显示是否准确；•温度计：检查指针是否正常、是否有偏差等。
3.2 控制仪器类检查•PLC：检查程序功能是否正常、输入输出端子是否存在松动、电源、通讯线是否正常；•数字量调节器：检查控制是否正常、是否有抖动、输入输出端子是否存在松动、电源、通讯线是否正常；•变频器：检查运行是否正常、散热是否正常、电源、通讯线是否正常。
4.此检查表适用于设备、电气、仪表专业，主要针对车间级别的检查要求。
企业安全管理检查表车间安全检查表
企业安全管理检查表车间安全检查表一、车间通道和出口1. 工作区域通道畅通无阻，没有堆放杂物。
2. 紧急出口指示标志清晰可见，无遮挡。
3. 紧急出口门无锁无钥匙，可随时打开。
二、防火设施1. 电线电缆无漏电、漏油、漏水、破损等现象。
2. 灭火器具摆放位置正确，数量足够，有效期未过期。
3. 防火门完好无损，能够正常关闭。
三、机械设备安全1. 机械设备使用前是否经过安全检查，有无异常噪音、异味等。
2. 设备操作区域是否有明显的安全警示标志。
3. 设备运行时操作人员是否戴好安全帽、防护手套等个人防护装备。
4. 机械设备是否定期维护保养，润滑是否到位。
四、危险品存放和使用1. 危险品是否正确存放在指定的区域，有无混杂存放。
2. 危险品容器是否完好无损，有无泄漏现象。
3. 在使用危险品时，是否有足够的通风设备。
4. 危险品使用时是否有专人负责，做好必要的防范措施。
五、电气设施安全1. 电气设备是否经过定期检查，有无漏电、短路、过载等现象。
2. 电缆线路是否整齐有序，不会造成绊倒、摔倒等安全隐患。
3. 电气设备是否有明显的警示标志，禁止非授权人员接触。
六、作业区域安全1. 作业区域是否有明确的分工和岗位职责，人员配备是否合理。
2. 作业区域是否有明确的安全警示标志和操作规程。
3. 作业区域是否有足够的通风设备，避免有毒气体积聚。
七、紧急应急措施1. 是否配备了急救箱、急救车和应急通讯设备。
2. 是否制定了紧急情况下的应急预案，员工是否接受过应急演练。
3. 紧急出口是否保持畅通，有无堵塞或封堵现象。
以上是车间安全检查表的一些常见内容，按照车间的具体情况进行适当的调整和补充，以确保车间的安全管理工作的有效实施。
企业安全管理检查表车间安全检查表（二）企业安全管理检查表一、生产安全管理1. 是否定期进行生产安全培训和培训记录是否完整？2. 是否落实安全生产责任制，安全生产管理人员是否到位？3. 是否建立健全安全生产制度，是否得到员工的有效执行？4. 是否制定并完善应急预案，是否定期演练？5. 是否定期进行设备维修保养，是否有维修记录？6. 是否进行巡检，是否存在安全隐患，是否及时处理？二、消防安全管理1. 是否配备消防设施，如灭火器、消火栓等？2. 是否制定并完善消防管理制度，是否得到员工的有效执行？3. 是否有消防演练计划，是否定期开展？4. 是否确保消防通道畅通，是否存在堆放物品、堵塞通道等现象？5. 是否定期检查、维护消防设施，是否有维修记录？三、电气安全管理1. 是否定期进行电气安全培训和培训记录是否完整？2. 是否制定并完善电气安全管理制度，是否得到员工的有效执行？3. 是否进行定期的电气设备维护保养，是否有维修记录？4. 是否进行电气线路的巡查，是否存在电路老化、短路等现象？5. 是否存在电气设备接地不良、过载、短路等安全隐患，是否及时处理？四、职业健康管理1. 是否建立健全职业健康管理制度，是否得到员工的有效执行？2. 是否进行职业健康培训和体检，培训和体检记录是否完整？3. 是否配备个人防护用品，员工是否正确佩戴使用？4. 是否存在化学物品泄漏、有害气体超标等职业健康风险，是否采取相应措施预防和控制？五、安全生产档案管理1. 是否建立完整的安全生产档案，是否定期备份？2. 是否按照规定保存安全生产文书和记录？3. 是否有安全事故记录，安全事故处理是否及时、妥善？4. 是否建立危险源台账，对危险源进行分类管理？5. 是否建立事故隐患排查治理台账，对隐患进行跟踪整改？以上是企业安全管理检查表的主要内容，根据企业的实际情况可以进行相应的修改和补充。
设备台账及点检表
机点检表
编号 ：
有限公司 车间 点检内容 项目 N0 1 2 A 清 扫 点 检 3 4 5 6 N0 1 B 供 油 、 功 能 点 检 2 3 4 5 6 7 清扫部位 设备本体 导柱、哥林柱 锁紧衬垫 操作面板 液压系统 冷却系统 加油、点检部位 润滑油箱 注射座 工作油温 门安全开关 射座限位开关 开合模限位开关 电控柜排气扇 设备本体动作异常 C 全 体 设备传动机构声音异常 设备有漏油漏水现象 记录 正常 异常 已修好 尽快与相关部门联系处理 清扫标准 清洁、无污染 清洁、无污染 清洁、无污染 清洁、无污染 清洁、无污染 清洁、无污染 加油点检标准 维持及适量加油 充满 〈50℃ 运作是否正常 运作是否正常 运作是否正常 运作是否正常 指导清扫方法 用布擦拭 用布擦拭 用布擦拭 用布擦拭 用布擦拭 用布擦拭 点检方法 目视 目视 手触 手动测试 手动测试 手动测试 手动测试 月 周 日 ● ● ● ● ● ● 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 资产编号 设备型号 检查实绩 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 设备管理员
处理方法 月 周 日 补充 补充 修理 修理 修理调整 修理调整 修理调整 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 操作者
符号
√
×
○
确认者Leabharlann
设备点检表
紧度，蜗轮箱和主电机是否过热及缺油，锯 换蜗轮箱中的润滑油1次/月。
设备管理员：
部门主管：
8.锯片有无磨损，破裂，生锈
9.设备表面保持原本色且周围环境清洁卫 生无油渍或垃圾，通道畅通无阻碍
操作员
（请写姓名全称）
组长确认
（请写姓名全称）
故障描述及反应计划
周点检及保养项目（每周六） 1.清除冷却箱内积屑和滤网上的污物 2 3.每周按时加油换油，油质符合要求，油 标明亮，润滑良好。 4检查机床接地线是否松脱或脱落，安全保 护罩是否可靠
周保养人： 部门主管： 每上班前半小时完成
一级保养人：
设备管
检记录表
使用部门： 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
一级保养
保养情况
上的轴承1次/月，如磨损严重必须更换
液压油，换油时须清洗干净箱内的污物1次/
部分检查是否有破皮脱落有无漏电现象行程 次/月 与切割台面水平，各个导轮各滚筒，托辊滚
设备日常点检记录表
设备名称： 锯床 日点检项目 设备型号 ： 1 2 3 4 5 设备编号： 使用部门： 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
1.电源线路开关完好清洁，线头无松动无 缺损零件,无漏电现象。 2.传动马达皮带是否运转正常 3.传动系统无异常响声 4.检查液压油及冷却液面高度，不足时应 及时添加到要求高度 5.检查带锯条，确保其已被正确的涨紧在 主、被动轮上，并夹持在左右导向手内。 6.冷却液/润滑油连接管道接头可靠无泄漏 7.各类操作指示灯显式仪表显示是否正常
第一周 第二周 第三周 第四周
一级保养
1.检查带锯条导向手上的轴承1次/月，如磨损严重必
设备点检表
例
白班
保 完
润滑、清洁、安全、 整齐
中班
好
夜班
情 况 例保及完好情况检查人签字： 日常例保检查问题整改情况：
检
设备不完好整改措施：
查
注：设备保养优秀“√”、良好“△”、合格“○”、不合格“×”，按设备日常保养指导卡进行检查.完好否一栏每月底据实际检查情况记录：完好或不完好
完好否
白班 一 二
Hale Waihona Puke 备注润滑系统 数控/电气系 设统
一 中班
二
备 气动系统 日 冷却系统
一 夜班
二
常
异常/故障系统 异常/故障出现时间（月/日/时/
点
检 问题
处置
情况
异常/故障现象描述
异常/故障处置情况
异常/故障出现时间（月/日/时/分）
注：正常“√”、异常/故障“×”、处置完成○ 。每班点检/记录两次，点检/记录时间为：“上班开动机床后15分钟内”“下班清扫前30分钟内”。
项目
停机分类
26 27 28 29 30 31 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 汇总
设 白班 故障停机时间 备 停机 非故障停机时间
利 中班 故障停机时间
用 停机 非故障停机时间
率 统
______月设备日常记录表编号：BH.C0719-01
设备编号：
类 别
点检内容
机械运行
液压系统
设备型号：
工序名称：
班组：
操作者：
审核：
班次 26 27 28 29 30 31 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
裁切记设备点检表
设备日常维护保养点检表
年月设备编号：设备名称：使用工序：
NO 点检项目日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 检查设备各操作按钮是否灵敏，有无损坏
2 检查各转动机构运行是否卡顿，有无异响
3 检查切料防护罩是否安全可靠
4 每天工作前及时检查电源线路是否有正常
5 工作台面保持整洁，物品摆放整齐
6 检查操控界面参数是否准确
7
8
9
10
11
备注：参考保养指导书
1、正常打：√
2、停机打：Ο
3、异常打：×
点检者
（机台操作员）
确认者
（生产班长）
异常记录：
核准：审核：
表单编号：NS-GC-05A表单流程：使用单位设备操作员点检记录→生产班长确认→部门经理审核→生产管理部核准→设备部存档。