成本控制知识
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二、 企业成本构成
材料成本——主要材料、辅助材料、损耗
产品生产成本
人工成本——工资、福利性开支
经营管理成本
制造成本——电费、水费、维修、折旧…. 质量成本——检验、返修成本、产品保险、事故 销售成本——销售部门开支、广告、运输、佣金 管理成本——薪酬、信息处理、安全….
财务成本——财务系统、利息、融资费用 研发成本——设计成本、技术….
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三、 成本性态分析
成本性态分析就要研究成本与生产产量之间的依存关系，把握生产产量 的变动对各类成本变动的影响，从而有利于生产成本的控制。
1、变动成本
80000
成 本
60000
（ 元
40000
） 20000
变动成本(1) 变动成本(2)
0 1000 2000 3000 4000 产量（台）
从总额角度讲，变动成本随着产量的增加而上升。 从产品的单位成本角度讲，单位变动成本不受产量的影响，它相对保持不变。
A、转变思想，增强成本观念，实现“要我控制”到“我要控制”的目的。 B、企业的任何活动都会发生成本，任何成本都是人的某项作业的结果，必须依靠
参与或有权干预这些活动的人来控制，所以每个员工都应负有成本责任，成本控制 是全体人员的共同任务，只有通过全体人员的协调一致的努力才能完成。
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五、 车间成本管理
从产品的单位成本角度讲，每单位产品所分摊的固定成本受产量的影响，将随着产 量的增加或减少而降低或增多，二者成反比例关系。
如图所示，要降低产品的固定成本，就必须提高单位工时的产品产量，即要不断
提高产能，创更高效益。
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四、 成本控制
成本控制是企业对成本计划实施目标管理，以达到降低成本的目的。 成本控制要实行全员，全方位的科学控制。
1、成本控制的作用
成本控制以实现最佳成本目标，提高资本增值效益为目的，运用科学的方法，对企 业生产过程中的资金运动及结果进行全员、全过程、全方位的控制。具有保证、促 进、监督和协调的作用。
2、成本控制的原则
A、全面性原则 B、开源与节流相结合的原则 C、责、权、利相结合的原则
3、转变观念、实行全员成本控制
成本相关知识介绍
目录
一、成本概念（15） 二、企业成本构成（15） 三、成本性态分析（15） 四、成本控制（10） 五、车间成本管理（20） 六、标准成本（15） 七、质量成本（15）
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一、 成本概念
1、成本的定义
成本是指为了达到特定的目的所失去或放弃的资源。
2、各种相关成本概念
A、生产成本 生产成本是与生产直接相关的各种支出和耗费，俗称制造成本。 B、非生产成本 非生产成本是与生产不直接相关的各种经营管理支出，如通常所说的管理费用。 C、变动成本 变动成本是指其总额随着产量的增减变动成正比例变动的成本。 D、固定成本 固定成本则是指其总额在一定时期和一定产量范围内，不受产量增减变动的影响而相对 保持不变的成本。 E、沉没成本 沉没成本是指企业运作中部分资金、财产沉积、积压，没能参加运作的成本，如积压物 资、闲置设备等。
■ 合理利用人力资源 ■ 及时、准确地记录各批次产品的耗用工时 ■ 努力提高生产效率，升产能 ■ 做好产能分析表
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五、 车间成本管理
3、车间成本分析指标
■ 直接效率＝有用工时 ÷直接人员投入工时 ■ 全员效率＝有用工时 ÷车间总投入工时 ■ 机器效率＝（实际/定额）÷机器投入工时 ■ 设备利用率 ■ 单位产品物料损耗 ■ 单位产品辅料成本 ■ 单位产品可控费用＝（行政费用＋动力费用＋备件消耗费用）÷每月车间总产量
3、质量成本控制 A、对不同的产品质量状态要采取不同的管理对策。 B、要建立有效的质量成本控制体系。
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谢谢！
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如图所示，要降低产品的变动成本，就必须降低单位产品的直接材料、直接人工
等的消耗量。
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三、 成本性态分析
2、 固定成本
4000
成 3000
本
（ 元
2000
）
1000
固定成本
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
0 1000 2000 3000 4000 产量（台）
从总额角度讲，在一定的产量范围内固定成本将不随着产量的增加而上升，是相对 保持不变的。
3、制定標准
A、直接材料的标准成本：数量标准（BOM)、价格标准。 B、直接人工的标准成本：工时标准、单位人工资率标准。 C、制造费用的标准成本：工时标准、费用分配率。
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七、 质量成本
1、含义 质量成本是指企业完成产品生产周期中为保证质量所带来的必然支出。
2、质量成本的内容 包括预防成本、鉴定成本、损失成本。 A、预防成本 是指为了防止所用材料或制程中的产品发生瑕疵、不良品所投入的成本。 B、鉴定成本 是指为了鉴定材料、产品、作业系统所产生的费用。 C、损失成本 是指在生产中材料或产品维修、返工等所支付的成本。
4、车间成本管理相关报表
■ 车间工时统计报表 ■ 车间产量统计报表 ■ 月末盘点报表
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六、 标准成本
1、含义 标准成本是指作为与实际成本相比较的单位产品的预计目标成本。
2、分类
A、基本标准成本 是以某一年的成本为基础定出来的，用来衡量将来某一不确定时期内成本的指标， 只要生产的工艺方法不改变，这个标准就保持不变。 B、理想标准成本 是指在最优的生产条件下，利用现有的技术和设备能达到的最低成本。 C、现行可达到的标准成本 是指在有效的生产条件下，根据平均先进水平而要制定的应达到的成本，要达到此 标准有一定困难，但是经过努力又可以达到的。考虑了正常的损耗、机器发生故障 及时间上的损耗。
1、车间成本管理的目的
主要目的是明确车间的物料流程，控制物料损耗，合理利用人力，提高效率，从而 降低生产成本。
2、车间成本管理的内容 A、生产车间的物料控制
■ 建立完善、有效的物料控制流程及规定 ■ 严格执行工厂规定之物料损耗比例 ■ 严格控制辅料用量 ■ 坚持做好盘点工作
B、控制生产人工成本，提高生产效率
二、 企业成本构成
材料成本——主要材料、辅助材料、损耗
产品生产成本
人工成本——工资、福利性开支
经营管理成本
制造成本——电费、水费、维修、折旧…. 质量成本——检验、返修成本、产品保险、事故 销售成本——销售部门开支、广告、运输、佣金 管理成本——薪酬、信息处理、安全….
财务成本——财务系统、利息、融资费用 研发成本——设计成本、技术….
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三、 成本性态分析
成本性态分析就要研究成本与生产产量之间的依存关系，把握生产产量 的变动对各类成本变动的影响，从而有利于生产成本的控制。
1、变动成本
80000
成 本
60000
（ 元
40000
） 20000
变动成本(1) 变动成本(2)
0 1000 2000 3000 4000 产量（台）
从总额角度讲，变动成本随着产量的增加而上升。 从产品的单位成本角度讲，单位变动成本不受产量的影响，它相对保持不变。
A、转变思想，增强成本观念，实现“要我控制”到“我要控制”的目的。 B、企业的任何活动都会发生成本，任何成本都是人的某项作业的结果，必须依靠
参与或有权干预这些活动的人来控制，所以每个员工都应负有成本责任，成本控制 是全体人员的共同任务，只有通过全体人员的协调一致的努力才能完成。
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五、 车间成本管理
从产品的单位成本角度讲，每单位产品所分摊的固定成本受产量的影响，将随着产 量的增加或减少而降低或增多，二者成反比例关系。
如图所示，要降低产品的固定成本，就必须提高单位工时的产品产量，即要不断
提高产能，创更高效益。
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四、 成本控制
成本控制是企业对成本计划实施目标管理，以达到降低成本的目的。 成本控制要实行全员，全方位的科学控制。
1、成本控制的作用
成本控制以实现最佳成本目标，提高资本增值效益为目的，运用科学的方法，对企 业生产过程中的资金运动及结果进行全员、全过程、全方位的控制。具有保证、促 进、监督和协调的作用。
2、成本控制的原则
A、全面性原则 B、开源与节流相结合的原则 C、责、权、利相结合的原则
3、转变观念、实行全员成本控制
成本相关知识介绍
目录
一、成本概念（15） 二、企业成本构成（15） 三、成本性态分析（15） 四、成本控制（10） 五、车间成本管理（20） 六、标准成本（15） 七、质量成本（15）
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一、 成本概念
1、成本的定义
成本是指为了达到特定的目的所失去或放弃的资源。
2、各种相关成本概念
A、生产成本 生产成本是与生产直接相关的各种支出和耗费，俗称制造成本。 B、非生产成本 非生产成本是与生产不直接相关的各种经营管理支出，如通常所说的管理费用。 C、变动成本 变动成本是指其总额随着产量的增减变动成正比例变动的成本。 D、固定成本 固定成本则是指其总额在一定时期和一定产量范围内，不受产量增减变动的影响而相对 保持不变的成本。 E、沉没成本 沉没成本是指企业运作中部分资金、财产沉积、积压，没能参加运作的成本，如积压物 资、闲置设备等。
■ 合理利用人力资源 ■ 及时、准确地记录各批次产品的耗用工时 ■ 努力提高生产效率，升产能 ■ 做好产能分析表
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五、 车间成本管理
3、车间成本分析指标
■ 直接效率＝有用工时 ÷直接人员投入工时 ■ 全员效率＝有用工时 ÷车间总投入工时 ■ 机器效率＝（实际/定额）÷机器投入工时 ■ 设备利用率 ■ 单位产品物料损耗 ■ 单位产品辅料成本 ■ 单位产品可控费用＝（行政费用＋动力费用＋备件消耗费用）÷每月车间总产量
3、质量成本控制 A、对不同的产品质量状态要采取不同的管理对策。 B、要建立有效的质量成本控制体系。
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谢谢！
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如图所示，要降低产品的变动成本，就必须降低单位产品的直接材料、直接人工
等的消耗量。
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三、 成本性态分析
2、 固定成本
4000
成 3000
本
（ 元
2000
）
1000
固定成本
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
0 1000 2000 3000 4000 产量（台）
从总额角度讲，在一定的产量范围内固定成本将不随着产量的增加而上升，是相对 保持不变的。
3、制定標准
A、直接材料的标准成本：数量标准（BOM)、价格标准。 B、直接人工的标准成本：工时标准、单位人工资率标准。 C、制造费用的标准成本：工时标准、费用分配率。
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七、 质量成本
1、含义 质量成本是指企业完成产品生产周期中为保证质量所带来的必然支出。
2、质量成本的内容 包括预防成本、鉴定成本、损失成本。 A、预防成本 是指为了防止所用材料或制程中的产品发生瑕疵、不良品所投入的成本。 B、鉴定成本 是指为了鉴定材料、产品、作业系统所产生的费用。 C、损失成本 是指在生产中材料或产品维修、返工等所支付的成本。
4、车间成本管理相关报表
■ 车间工时统计报表 ■ 车间产量统计报表 ■ 月末盘点报表
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六、 标准成本
1、含义 标准成本是指作为与实际成本相比较的单位产品的预计目标成本。
2、分类
A、基本标准成本 是以某一年的成本为基础定出来的，用来衡量将来某一不确定时期内成本的指标， 只要生产的工艺方法不改变，这个标准就保持不变。 B、理想标准成本 是指在最优的生产条件下，利用现有的技术和设备能达到的最低成本。 C、现行可达到的标准成本 是指在有效的生产条件下，根据平均先进水平而要制定的应达到的成本，要达到此 标准有一定困难，但是经过努力又可以达到的。考虑了正常的损耗、机器发生故障 及时间上的损耗。
1、车间成本管理的目的
主要目的是明确车间的物料流程，控制物料损耗，合理利用人力，提高效率，从而 降低生产成本。
2、车间成本管理的内容 A、生产车间的物料控制
■ 建立完善、有效的物料控制流程及规定 ■ 严格执行工厂规定之物料损耗比例 ■ 严格控制辅料用量 ■ 坚持做好盘点工作
B、控制生产人工成本，提高生产效率