模板安装检查记录
云南排水沟模板安装检查记录表
云南排水沟模板安装检查记录表摘要：一、引言二、云南排水沟模板安装检查概述1.检查时间2.检查人员3.检查结果三、具体问题分析1.排水沟模板安装存在的问题1) 模板质量问题2) 安装工艺问题3) 安全防护措施不到位2.问题产生的原因1) 材料采购不合格2) 安装人员技能不足3) 管理不善四、整改措施及建议1.加强模板质量监管1) 严格验收标准2) 定期抽检2.提高安装人员技能水平1) 开展培训2) 加强现场指导3.完善安全防护措施1) 加强安全帽、安全绳等个人防护用品的配备2) 增设安全警示标志3) 定期检查施工现场安全五、总结正文：云南排水沟模板安装检查记录表一、引言近年来，我国基础设施建设不断加快，排水沟模板安装工程在各地广泛开展。
为确保工程质量、安全和进度，我们对云南某排水沟模板安装项目进行了现场检查。
本篇文章将对检查过程及发现的问题进行详细阐述，以期为类似工程提供参考。
二、云南排水沟模板安装检查概述1.检查时间：2021年9月2.检查人员：建设单位、监理单位、施工单位相关人员3.检查结果：合格三、具体问题分析1.排水沟模板安装存在的问题1) 模板质量问题：部分模板表面存在裂缝、毛刺、砂粒等缺陷，影响混凝土浇筑质量。
2) 安装工艺问题：部分模板安装不规范，垂直度、平整度不符合要求，导致混凝土浇筑后排水沟外观质量下降。
3) 安全防护措施不到位：现场部分工人未佩戴安全帽，未设置安全警示标志，安全隐患较大。
2.问题产生的原因1) 材料采购不合格：部分模板采购时未严格把关，导致质量问题。
2) 安装人员技能不足：部分安装人员未接受专业培训，安装工艺不熟练。
3) 管理不善：现场管理人员对施工过程监控不严，未能及时发现和纠正问题。
四、整改措施及建议1.加强模板质量监管1) 严格验收标准：对进场的模板进行严格验收，不合格产品禁止使用。
2) 定期抽检：对施工现场的模板进行定期抽检，确保质量稳定。
2.提高安装人员技能水平1) 开展培训：组织安装人员参加专业培训，提高施工技能。
模板安装检查记录
观察。
观察、尺量。 注：检查中心线位 置时，沿纵、横两 个方向量测，并取 其中偏差的较大值
。
4.2.10
4.2.10
现浇结构模板安装的尺寸偏差及检验方法应符合表4.2.10的规定 。
表 4.2.10 现浇结 构模板 安装的 允许偏 差及检 验方法
项次 1 2
3
4 5 6
项目
轴线位置
底模上表面标高
模板内部 尺寸
4.2.7
的规定，并应符合设计及施工方案的要求。
水准仪或尺量。
备注
在同一检验批内，对梁，跨度 大于18m时应全数检查，跨度 不大于18m时应抽查构件数量 的10%，且不应少于3件；对 板，应按有代表性的自然间抽 查10%，且不应少于3 间；对 大空间结构，板可按纵、横轴 线划分检查面，抽查10%，且
模板分项工程模板安装质量验收记录
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204 - 2015的规定 检查部位
项目 条款号
标准内容
检查方法
检查结果
4.2.1
模板及支架用材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。进场时 应抽样检验模板和支架材料的外观、规格和尺寸。
检查质量证明文 件，观察，尺量。
主
少于3面。注：
在同一检验批内，对梁、 柱和独立基础，应抽查构 件数量的10% ，且不应少 于3件；对墙和板，应按有 代表性的自然间抽查10%， 且不应少于3间；对大空间 结构，墙可按相邻轴线间 高度5m左右划分检查面， 板可按纵、横轴线划分检 查面，抽查10%，且均不应
少于3 面。
4.2.2
现浇混凝土结构模板及支架的安装质量，应符合国家现行有关标准的规 定和施工方案的要求。
按国家现行有关标 准的规定执行。
结构物模板安装工程现场检测记录
构件顶面标高
表面平整度
模
垂直度（%）
板 厚
侧板
度
底板
支承面的平整度 （含地底模）
四角外观检查
模板、支架材质说明
承重模板预压 说明
脱模剂 说明
备注
监理工程师 日期
施工负责人 日期
质检 日期
施工员 日期
浙江省交通厅工程质量监督站
承包单位: 监理单位:
岱山县江南山至牛轭岛公路工程
结构物模板安装工程现场检测记录
浙江交工路桥建设有限公司
合同号
01
山东恒建工程监理咨询有限公 司
编号
浙路(JS)111Fra bibliotek单位工程 分部工程
检测项目
分项工程 桩号、部位
设计值
检测频率
施工日期
检测、记录 日期 检测结果
断面 尺寸 (cm)
长度 宽度(直径) 高（厚）度
模板安装检验批质量验收记录
模板安装检验批质量验收记录
项目：______________
施工单位：______________
监理单位：______________
日期：______________
检验批次：______________
一、模板安装质量检验情况
1. 模板安装前检查模板材料是否完好，无裂纹、破损等缺陷。
2. 模板拼接是否紧密，无明显的缝隙和错位现象。
3. 模板支撑、调整和固定是否牢固可靠，是否符合设计要求。
4. 模板表面是否平整光滑，无明显凹凸、裂缝和鼓包现象。
5. 模板安装是否符合施工图纸和相关规范要求。
二、质量验收情况
1. 经检验，模板安装质量符合设计要求和相关规范，检验结果合格。
2. 监理工程师签字：______________
3. 施工单位负责人签字：______________
4. 监理单位负责人签字：______________ 备注：______________
5. 质量验收日期：______________。
模板安装检验批质量验收记录
模板安装检验批质量验收记录项目名称：[项目名称]检验批号：[检验批号]施工单位：[施工单位]监理单位：[监理单位]质检单位：[质检单位]日期：[日期]一、项目概述本次质量验收记录适用于模板安装工程，旨在确保模板安装的质量符合相关标准和要求。
二、检验批范围本次检验批的模板安装范围为：[具体范围描述]三、质量验收人员1. 施工单位负责人：[姓名]2. 监理单位负责人：[姓名]3. 质检单位负责人：[姓名]四、质量验收依据1. 《建筑工程质量验收规范》2. 相关标准和规范五、质量验收内容1. 模板安装质量验收1.1 模板材料及规格[对模板材料及规格进行检查，并记录相关信息]1.2 模板安装质量[对模板安装质量进行检查，包括固定情况、垂直度、水平度等，记录检查结果]1.3 模板支撑及固定[对模板支撑及固定进行检查，包括支撑方式、支撑点间距、固定方法等，记录检查结果]2. 其他质量验收内容（如有）[根据实际情况列出其他质量验收内容，逐项进行检查，并记录检查结果]六、质量验收结果根据对模板安装的质量验收，现对质量验收结果进行汇总：1. 完全符合验收标准和要求的项目数量：[数量]2. 符合验收标准要求但存在缺陷的项目数量：[数量]3. 不符合验收标准和要求的项目数量：[数量]七、质量验收结论根据质量验收结果，现对模板安装的质量进行评价并得出结论：1. 模板安装质量评价：[优、良、中、差]2. 若存在不符合验收标准和要求的项目，请说明具体问题，并提出整改要求。
八、质量整改措施对于存在不符合验收标准和要求的项目，应提出具体的整改要求，并指定整改责任单位和整改期限。
九、质量验收附件1. 照片记录：[拍摄模板安装的照片，并附于质量验收记录中]2. 相关文件资料：[如施工图纸、设计说明等]附注：[请在此处进行补充说明，如需要进一步澄清问题或提供其他信息]注：本质量验收记录经相关单位人员签字确认后方具有法律效力。
施工单位负责人签字：_______________日期：_____________监理单位负责人签字：_______________日期：_____________质检单位负责人签字：_______________日期：_____________。
模板安装现场验收检查原始记录
模板安装现场验收检查原始记录检查日期：[日期]检查地点：[地点]检查人员：[人员姓名及职务]被检查单位：[单位名称]被检查人员：[人员姓名及职务]一、检查目的本次验收检查的目的是对模板安装现场进行全面检查，确保模板安装工作符合相关规范和要求。
二、检查内容1. 模板材料及规格核对模板材料的种类、规格及质量，并确保其符合设计要求。
检查记录：[填写检查情况]2. 模板安装情况a. 检查模板的固定方式，包括支撑方式、连接方式等，并核实是否稳固可靠。
b. 检查模板的水平度和垂直度，符合设计要求。
c. 检查模板的拼接缝隙，无明显开裂或松动情况。
d. 检查模板的表面平整度，无明显凹凸或破损。
3. 安全措施a. 检查模板安装现场的安全措施是否到位，包括防护栏杆、警示标志等。
b. 检查模板安装人员是否佩戴必要的安全装备，并具备相关操作证书。
4. 施工记录a. 核实模板安装的施工记录是否完整、准确。
b. 检查模板安装过程中的质量检测记录和问题整改记录。
三、检查结果根据对现场的全面检查，以下是本次模板安装现场验收的检查结果：1. 模板材料及规格：[填写结论]2. 模板安装情况：[填写结论]3. 安全措施：[填写结论]4. 施工记录：[填写结论]四、存在问题和整改要求根据检查结果，以下是本次模板安装现场验收中存在的问题和整改要求：1. 问题一：[具体问题描述]整改要求：[具体整改要求]2. 问题二：[具体问题描述]整改要求：[具体整改要求]五、整改情况1. 整改措施：[填写针对存在问题的整改措施]2. 整改负责人：[填写整改负责人姓名及职务]3. 整改期限：[填写整改期限]六、验收结论根据对整改情况的综合评估，以下是本次模板安装现场验收的最终结论：1. 模板安装符合相关规范和要求，验收合格。
2. 模板安装存在的问题已经得到及时整改。
3. 模板安装现场验收合格报告将于[填写时间]发送相关部门。
七、备注[填写其他需要说明的事项]以上为模板安装现场验收检查的原始记录，经过全面检查和整改后，确保模板安装工作符合相关规范和要求。
模板安装检查记录
外观实际：
监理意见：
承包人检查意见：
检查人：技术负责人：监理：业主代表：年月日
模板安装检查记录
承包单位：合同段监理单位：编号：
里程桩号
工程名称及部位
年月日
项次
检查项目
规定值或设计值
检查方法和频率
检查结果
结论
1
轴线偏位
基础
±15
用经纬仪检查，梁、墙
±8
梁
±10
墩、台
±10
2
模板标高
基础
±15
用水准仪检查
柱、墙、梁
±10
墩、台
±10
装配式构件支承面
+2，-5
3
内部尺寸
（mm）
上部构造
+5，0
用尺量长、宽、高各
2点
基础
±30
墩、台
±20
4
平整度
表面平整度
3
2m直尺检查2点
相邻板表面高差
1
用尺量每接缝2点
5
预埋件、
预留孔
（mm）
预埋件中心位置
3
用尺量不少于30%
预留孔中心位置
1
预留孔截面内部尺寸
+10，-0
外观要求：
1．模内干净、无杂物，拼装严密，无漏浆缝隙；
柱子模板安装检查记录
柱子模板安装检查记录（监理检查表）工程名称龙湾国际住宅小区二期工程检查部位检查日期检查人员(施工方)层高检查人员（监理）柱图A1B1A2B2A3B3注：1、规范要求（1）层高不大于5m，垂直度允许偏差6mm;层高大于5m时，垂直度允许偏差8mm。
5m钢卷尺、线锤。
（2）轴线位移允许偏差5mm；（3）表面平整度允许偏差5mm；（4）底模上表面标高：允许偏差5mm；（5）相邻两板表面高低差允许偏差2mm；2、观察检查：（1）模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前先浇水、模板内的杂物应清理干净。
（2）不小于4m的梁板按设计起拱。
水准仪、拉线、钢卷尺检查。
轴线A1A2A3B1B2B3结论柱子模板安装检查记录（监理检查表）工程名称龙湾国际住宅小区二期工程检查部位检查日期检查人员(施工方)层高检查人员（监理）柱图A1B1A2B2A3B3注：1、规范要求（1）层高不大于5m，垂直度允许偏差6mm;层高大于5m时，垂直度允许偏差8mm。
5m钢卷尺、线锤。
（2）轴线位移允许偏差5mm；（3）表面平整度允许偏差5mm；（4）底模上表面标高：允许偏差5mm；（5）相邻两板表面高低差允许偏差2mm；2、观察检查：（1）模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前先浇水、模板内的杂物应清理干净。
（2）不小于4m的梁板按设计起拱。
水准仪、拉线、钢卷尺检查。
轴线A1A2A3B1B2B3结论柱子模板安装检查记录（监理检查表）工程名称检查部位检查日期检查人员(施工方)层高检查人员（监理）柱图轴线A1 A2 A3 B1 B2 B3 结论A1 B1A2 B2A3 B3注：1、规范要求（1）层高不大于5m，垂直度允许偏差6mm;层高大于5m时，垂直度允许偏差8mm。
5m钢卷尺、线锤。
（2）轴线位移允许偏差5mm；（3）表面平整度允许偏差5mm；（4）底模上表面标高：允许偏差5mm；（5）相邻两板表面高低差允许偏差2mm；2、观察检查：（1）模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前先浇水、模板内的杂物应清理干净。
模板安装(现浇结构)检验批质量验收记录
GB50204-2002 目录号：4.1.10.4.16 共（检验批）模板安装（现浇结构）检验批质量验收记录第
GB50204-2002 目录号：4.1.10.4.16 共（检验批）模板安装（现浇结构）检验批质量验收记录第
GB50204-2002 目录号：4.1.10.4.16 共（检验批）模板安装（现浇结构）检验批质量验收记录第
GB50204-2002 目录号：4.1.10.4.16 共（检验批）模板安装（现浇结构）检验批质量验收记录第
GB50204-2002 目录号：4.1.10.4.16 共（检验批）模板安装（现浇结构）检验批质量验收记录第
GB50204-2002 目录号：4.1.10.4.16 共（检验批）模板安装（现浇结构）检验批质量验收记录第
GB50204-2002 目录号：4.1.10.4.16 共（检验批）模板安装（现浇结构）检验批质量验收记录第
目录号4.2.7.11 GB50242-2002
室内采暖辅助设备及散热器安装检验批质量验收表
目录号4.2.7.11 GB50242-2002
室内采暖辅助设备及散热器安装检验批质量验收表。
模板安装检验批质量验收记录表
模板安装检验批质量验收记录表1. 引言本文档为模板安装的检验批质量验收记录表，旨在记录模板安装过程中的质量验收情况，确保模板安装符合规范和要求。
2. 项目信息项目名称：项目编号：施工单位：检验日期：3. 检验人员姓名职务4. 检验内容检验内容检验结果模板材料质量模板安装的垂直度和平整度模板的固定和连接方式模板的支撑和支架的牢固性模板的防护层和保护措施模板的拆除和清理工作其他需要检验的内容5. 检验结果根据对以上检验内容的检查和测试，确认如下检验结果：检验内容检验结果模板材料质量模板安装的垂直度和平整度模板的固定和连接方式模板的支撑和支架的牢固性模板的防护层和保护措施模板的拆除和清理工作其他需要检验的内容6. 检验结论根据以上检验结果，结合相关标准要求和设计要求，得出如下检验结论：检验内容检验结论模板材料质量模板安装的垂直度和平整度模板的固定和连接方式模板的支撑和支架的牢固性模板的防护层和保护措施模板的拆除和清理工作其他需要检验的内容7. 不合格处理如发现以下问题，请记录不合格项目并描述处理措施和结果：1.不合格项目1：•描述：模板材料破损严重。
•处理措施：更换破损的模板材料，并重新进行安装。
•处理结果：更换后的模板材料正常安装，符合要求。
2.不合格项目2：•描述：模板安装的垂直度不达标。
•处理措施：重新调整模板的安装位置，使其达到垂直度要求。
•处理结果：调整后，模板的垂直度满足要求。
8. 验收意见根据以上对模板安装的检验和不合格处理情况的评估，提出以下验收意见：1.合格。
2.不合格，需重新进行模板安装。
9. 验收人员姓名职务10. 验收日期验收日期： | |以上为模板安装的检验批质量验收记录表，记录了模板安装过程中的检验内容、检验结果以及不合格处理情况。
通过此表可以对模板安装的质量进行评估，并提出相应的验收意见和建议。
模板安装检验批质量验收记录
模板安装检验批质量验收记录一、检验批名称模板安装检验批二、施工单位施工单位：XXXX公司施工部位：XXXX楼三、检验内容1、现场模板安装是否符合设计要求2、模板板面的平整度是否符合要求3、模板的加固措施是否符合要求四、检验仪器设备1、 5m直尺2、接触式测高仪3、钢丝绳五、检验步骤及记录编号检验项目检验内容检验结果备注1 现场模板安装是否符合设计要求合格 / 不合格2 模板板面平整度是否符合要求合格 / 不合格3 模板加固措施是否符合要求合格 / 不合格1、现场模板安装是否符合设计要求实施检验时，检查模板搭设牢固是否平稳，模板是否有错拼，模板立杆、支撑圆孔是否对准，并作详细记录。
检验结果：检验项目检验内容检验结果备注现场模板安装是否符合设计要求合格 / 不合格2、模板板面平整度是否符合要求以5m直尺为主要依据，结合接触式测高仪对模板板面的平整度进行检验，着重检查垂直方向和水平方向，作详细记录。
检验结果：检验项目检验内容检验结果备注模板板面平整度是否符合要求合格 / 不合格3、模板加固措施是否符合要求主要检查临边模板加固和顶承模板加固措施是否在位、牢固，检查是否采用拉钢、大樘木、加强筋等进行加固。
作详细记录。
检验结果：检验项目检验内容检验结果备注模板加固措施是否符合要求合格 / 不合格六、检验评定经检验，各项指标均符合设计及规范要求，检验结果为合格，现场不必进行重新整改处置。
同时，要求施工单位在后续施工工作中，严格按照设计要求进行模板安装，保证施工质量。
七、检验人员检验验收人员：XXX、XXX检验日期：XXXX年XX月XX日八、附录无。
模板安装质量检查记录
模板安装质量检查记录1 施工准备检查1.1 材料及主要机具：1.1.1 钢框木（竹）胶合板块：长度为1800 mm；宽度为750mm。
宽度为150mm的窄条，配以组合钢模板。
1.1.2 定型钢角模：阴角模150mm×150mm×900mm和1500mm。
1.1.3 连接件：U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓。
1.1.4 支撑系统：碗扣立杆、横杆、斜杆、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方。
1.1.5 脱模剂：机油。
1.1.6 工具：铁木榔头、活动（套口）扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板等。
1.2 作业条件：1.2.1 模板设计：1.2.1.1 轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。
水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，已办好预检手续。
1.2.1.2模板承垫底部，沿模板内边线用1﹕3水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。
外墙、外柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找平砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。
1.2.1.3 设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面5～8cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。
1.2.1.4模板钢筋绑扎完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。
2 预组拼装模板：拼装模板的场地已夯实平整，按模板设计配板图进行拼装，所有卡件连接件进行有效的固紧。
墙体模板在拼装时，预留有清扫口、振捣口。
组装完毕的模板，按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及紧固件数量有效、牢靠。
并已涂刷脱模剂、分规格准放。
3 施工工艺墙模板单块就位组拼安装施工要点：在安装模板前，按位置线安装洞口模板，与墙体钢筋固定。
安装模板宜采用相邻两侧模板同时安装。
第一步模板边安装锁定边插入对拉螺栓，并将两侧模对准墙线使之稳定，然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边肋上，调整两侧模的平直。
用同样方法安装其它若干步模板到墙顶部，将其用蝶形扣件与钩头螺栓和内钢固定，穿墙螺栓由钢楞中间插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。
模板安装现场检查原始记录
共 单位（子单位） 工程名称 页 第
检验批名称 编号 验收项目
模板安装检验批验收记录 验收部位
检验批编号 验收情况记录 共 处，全部检查，合格 处，支撑系统负 荷设计要求；下层楼板具有承受上层荷载的 能力；上，下层支架立杆在同一位置；下垫 50厚模板 使用木胶合板，表面光洁，不涂刷隔离剂， 浇筑砼前洒水湿润 备注
一般项目
一般项目
一般项目
一般项目
年
月
日
1
模板支撑、立柱位置和 垫块
一层梁、板、楼梯
主控项目
2
避免隔离剂污染
一层梁、板、楼梯
主控项目
1
模板安装的一般要求
一层梁、板、楼梯
共 处，全部检查，合格 处，模板接缝严 密，浇筑砼前，模板内杂物清理已干净，有 2-5mm接缝处用透明胶带粘贴，共 处
一般项目
3
模板起拱高度
具体位置
详细填写
一般项目
4
插筋
具体位置
详细填写
一般项目
预留洞（中心线位置、 尺寸）
具体位置
详细填写
置
详细填写
一般项目
底模上表面标高
具体位置
详细填写
一般项目
截面内部尺寸
具体位置
详细填写
一般项目
层高垂直度
具体位置
详细填写
一般项目
监理校核：
检查：
记录：
验收日期：
年
月
日
页
备注
主控项目
主控项目
一般项目
一般项目
一般项目
一般项目
模板工程施工检查记录通用
模板工程施工检查记录通用模板一、工程概况1. 工程名称：XXXXXXXXXXX工程2. 工程地点：XXXXXXXXXXX3. 工程规模：XXXXXXXXXXX4. 工程部位：XXXXXXXXXXX5. 施工单位：XXXXXXXXXXX6. 监理单位：XXXXXXXXXXX二、检查时间1. 检查日期：XXXXXXXXXXX2. 检查人员：XXXXXXXXXXX三、检查内容1. 模板设计（1）模板设计是否符合设计文件要求（2）模板设计是否符合相关规范要求（3）模板设计是否考虑施工安全因素2. 模板材料（1）模板材料是否符合设计要求（2）模板材料是否具有相关质量证明文件（3）模板材料是否满足施工安全要求3. 模板安装（1）模板安装是否符合设计要求（2）模板安装是否牢固可靠（3）模板安装是否满足施工安全要求（4）模板接缝是否严密，是否存在漏浆现象（5）模板预留洞、孔、槽是否符合设计要求4. 模板拆除（1）模板拆除是否符合设计要求（2）模板拆除是否满足施工安全要求（3）模板拆除后是否对结构进行检查5. 施工人员操作（1）施工人员是否具有相关操作资质（2）施工人员是否熟悉模板施工工艺（3）施工人员是否按照施工方案操作（4）施工人员是否遵守施工安全规定6. 施工机械设备（1）施工机械设备是否符合施工要求（2）施工机械设备是否具有相关资质证明（3）施工机械设备是否进行定期检查和维护四、检查结论1. 结论评价：XXXXXXXXXXX2. 存在问题：XXXXXXXXXXX3. 整改措施：XXXXXXXXXXX4. 整改责任单位：XXXXXXXXXXX5. 整改完成时间：XXXXXXXXXXX五、检查记录附件1. 相关设计文件：XXXXXXXXXXX2. 质量证明文件：XXXXXXXXXXX3. 施工方案：XXXXXXXXXXX4. 施工记录：XXXXXXXXXXX5. 现场照片：XXXXXXXXXXX六、签字盖章1. 施工单位代表：XXXXXXXXXXX2. 监理单位代表：XXXXXXXXXXX3. 检查人员：XXXXXXXXXXX4. 现场负责人：XXXXXXXXXXX注：本模板仅供参考，具体内容需根据实际工程情况进行调整。
挡土墙模板安装检验批质量检验记录(二)2024
挡土墙模板安装检验批质量检验记录（二）引言概述：挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于支持土体以防止其坍塌或滑动。
为了确保挡土墙的安全稳定，模板安装的质量检验十分重要。
本文记录了挡土墙模板安装检验批的质量检验情况，以确保模板安装符合相关要求。
正文：一、模板安装位置检验1. 检查挡土墙模板的安装位置是否符合设计要求。
2. 检查模板的水平度和垂直度是否满足规范要求。
3. 检查模板的固定方式和连接件是否牢固可靠。
二、模板材料质量检验1. 检查模板材料是否符合设计规范的要求。
2. 检查模板的尺寸和平整度是否符合要求。
3. 检查模板的表面是否有损坏或者腐蚀现象。
三、模板安装工艺检验1. 检查模板的安装工艺是否符合设计要求。
2. 检查模板支撑的稳固性和均匀性。
3. 检查模板的拆除方式和时间安排。
四、模板安装质量控制1. 检查模板安装过程中是否按照质量控制计划进行操作。
2. 检查模板安装过程中是否出现过错误和缺陷，并采取相应的纠正措施。
3. 检查模板安装所使用的设备和工具是否符合相关标准和要求。
五、模板安装完工检验1. 检查挡土墙模板安装是否完成，并记录安装日期。
2. 检查模板安装后挡土墙的整体形象和质量，是否符合设计要求。
3. 检查模板的拆除过程是否与设计要求和安全规范相一致。
总结：通过对挡土墙模板安装检验批的质量检验，可以确保模板安装的质量符合设计要求和相关规范。
及时发现和纠正问题，提高模板安装的可靠性和稳定性。
同时，也为后续施工提供了可靠的基础和保障。
市政公路模板安装隐蔽工程检查验收记录
（表背面附示意图）
验 收 意 见
处 理 情 况
施工单位检查果
监理（建设）单位验收结论
符合规范及设计要求，自检合格
项目专业技术负责 人： 项目专业质检员： 2018年4月3日
专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日
隐蔽工程检查验收记录
编号: 工程名称 建设单位 施工单位 监理单位 分部名称 隐检内容： 面层 光谷中心城市政基础设施一期工程核心区（一）道排工程 二泉街（豹溪路~揽月路，望月路~朝曦路）道排工程 武汉光谷中心城建设投资有限公司 武汉市江汉市政建设有限责任公司 北京东方华太建设监理有限公司 分项名称 检查情况： 混凝土 表号：D2
二泉街K0+570-K0+710右二幅模板安装稳固、 顺直、平整，无扭曲，相邻模板连接紧密平 顺，无错位。传力杆安装牢固、位置准确。胀 混凝土模板安装应符合CJJ1-2008中表10.4.2的规定。 缝传力杆与胀缝板、提缝板一起安装。 验收 自检合格，申请进入下一道工序。 内容 及自 结论： 检情 况 自检合格，申请进入下一工序！
模板安装工程检验批质量验收记录道路
模板安装工程检验批质量验收记录道路一、工程概况本次模板安装工程位于XX道路，总长度为XX公里。
工程主要包括XX部分，使用模板安装方式进行搭设。
为了确保工程质量，特进行质量验收记录，以便及时整改和改进施工工艺。
二、质量验收内容1. 模板材料质量验收根据设计要求，进行模板材料的质量验收。
对模板材料的品牌、规格、批号、包装等进行检查。
检查结果显示，所使用的模板材料质量合格，符合设计要求。
2. 模板搭设质量验收对模板搭设质量进行验收，检查搭设的稳定性、平整度、垂直度等。
经检查，模板搭设质量良好，无明显缺陷。
3. 模板连接方式验收对模板连接方式进行验收，检查连接处的牢固性和密实度。
通过对连接处的观察和检测，确认模板连接方式正确、结实、牢固。
4. 模板表面光洁度验收进行模板表面的光洁度验收，检查表面是否平整、光滑、无明显痕迹。
经验收发现，模板表面光洁度符合要求，无明显破损。
三、质量验收结果经过以上各项质量验收，本次模板安装工程达到了质量验收标准，全部合格。
工程质量满足设计和施工要求，能够保证道路使用的安全和舒适性。
四、存在的问题及整改意见在质量验收过程中，发现以下问题：1. 某些模板表面出现细小划痕，需要及时进行修补。
2. 部分连接处存在松动现象，需要加固。
整改意见：1. 对受损的模板表面进行修补，使其达到设计要求。
2. 对连接处进行加固，确保模板连接牢固，不出现松动现象。
五、质量整改措施根据存在的问题和整改意见，制定了以下质量整改措施：1. 对受损的模板表面进行修补工作，使用合适的修补材料进行处理。
2. 对存在松动的连接处进行加固处理，使用专用的连接件进行加固。
六、质量验收结论经过整改措施的落实，对模板安装工程进行质量验收。
经检查，问题得到了妥善解决，工程质量得到了进一步提升。
在验收结果中，所有的工程质量都符合设计要求和验收标准。
最后，希望在今后的施工中，能够更加重视施工质量，严格按照规范要求进行工艺操作，确保道路工程的质量和安全。
模板安装三检记录表
工程名称：
工程部位
工序名称
模板安装
预检
检查内容：
1、轴线、标高、垂直度；
2、模板安装平整、牢固、拼缝严密；
3、表面洒水湿润/脱模剂涂刷。
检查记录：（检查记录由工区班组长提交复检人保留）
检查结果：
□合格
经班组自检本工序合格，并于
年月日报施工员
到场复验。
□不合格
处理情况：
返工或整改完毕后应采用新表格进行重新预检，并与本表一同归档，下同。
预检人： 检查时间：
自检
检查内容
1、轴线、标高、垂直度；
2、模板安装平整、牢固、拼缝严密；
3、表面洒水湿润/脱模剂涂刷。
检查记录：（见质量检验报告单或检测记录表）
检查结果：
□合格
（ ）1、经检验本工序合格，并于
年月日报质检工程师/专职质检员/总工到场复验。
（ ）2、经请示，本工程/工序不作复检，并于年月日报监理工程师到场检查。
□不合格
处理情况：
自检人： 检查时间：
复检
检查内容
1、轴线、标高、垂直度；
2、模板安装平整、牢固、拼缝严密；
3、表面洒水湿润/脱模剂涂刷。
检查记录：（如专检与复检结果偏差大必须重新填写质量检验报告单或检测记录表）
检查结果：
□合格
本工程/工序专检合格，并于
年月日报监理工பைடு நூலகம்师到场检查。
□不合格
处理情况：
复检人： 检查时间：
模板安装检查记录
轴线位置（㎜）
5
2
4
5
3
8
4
3
2
6
1
底模上表面标高（㎜）
±5
2
3
5
4
-3
-1
5
-1
2
3
截面内部
尺寸（㎜）
基础
±10
柱、墙、梁
＋4，－5
2
-3
-1
3
2
-5
6
2
-1
-2
层高垂直
度（㎜）
不大于5M
6
大于5M
8
相邻两板表面高低差（㎜）
2
1
1
2
2
4
1
2
1
2
2
表面平整度（㎜）
5
4
3
2
5
3
1
4
7
3
5
监理工程师意见：符合要求，同意验收
1
3
4
-1
5
3
5
4
截面内部
尺寸（㎜）
基础
±10
柱、墙、梁
＋4，－5
4
-1
2
-5
2
3
3
5
2
-4
层高垂直
度（㎜）
不大于5M
6
大于5M
8
相邻两板表面高低差（㎜）
2
表面平整度（㎜）
5
4
2
5
1
5
3
8
2
4
3
监理工程师意见：符合要求，同意验收。
专业监理工程师：日期：2011年7月20日
武汉建设监理标准用表