培养箱使用记录表
菌落总数检验原始记录
温度 ℃， 相对湿度 %
以无菌操作将检样25g置于225mL灭菌生理盐水中，混匀后，做成检验所用稀释液：分别将待检样品稀释液接种于2个平板混匀，待琼脂凝固后，再加3mL-4mLVRBA覆盖平板表层。翻转平板，置于36℃±1℃温箱内，培养18h-24，计数典型和可疑菌落。选取典型菌落或可疑菌落进行证实试验，观察产气情况。
稀释度
典型菌落总数cfu/ml
n1
n2
n3
n4
n5
检测结果
备注
n为同一批次产品应采集的样品件数；c为最大可允许超出m值的样品数；m为致病菌指标可接受水平的限量值;M为致病菌指标的最高安全限量值
检验人员
校核人员
检验日期校ຫໍສະໝຸດ 日期共 页；第 页第页项目名称菌落总数样品编号使用设备名称电热恒温培养箱压力蒸汽灭菌器试验方法标准gb478922010环境条件温度相对湿度以无菌操作将检样25g置于225ml灭菌生理盐水中混匀后做成检验所用稀释液
原始记录
项目名称
菌落总数
样品编号
使用设备名称
电热恒温培养箱 压力蒸汽灭菌器
试验方法标准
GB 4789.2-2010
婴儿培养箱原始记录(带数据)
婴儿培养箱校准原始记录
证书/记录编号
CNAS评审组
单位地址
JL-YJ-022
仪器型号 YP-970
出厂编号
12171001009
生产厂家
标准器名称 /编号
仪器型号
温湿度巡检 仪
2051901024
PR205AS
声级计 360207
AWA5636
测量范围
准确度/不确定度
(-80～300)℃，(10 ～95) %RH
32.27 32.26 32.08 32.13 32.17 32.09 31.99 32.15 32.21 32.14 32.05 31.98 31.88 31.79 32.14
32.49 32.47 32.35 32.44 32.52 32.41 32.32 32.44 32.36 32.55 32.55 32.31 32.41 32.37 32.29
1 59.5 58.3
相对湿度偏差湿度/%RH 0.6
C 32.12 32.14 32.08 32.05 31.98 31.95 32.08 32.13 32.17 32.05 31.97 32.16 31.98 32.14 32.06 -0.01 32.06
2
59.3
58.6
D
32.27 32.26 32.08 32.13 32.17 32.09 31.99 32.15 32.21 32.14 32.05 31.98 31.88 31.79 32.14
2 63.2 73.2
3 49.1
3 63.9 72.4
校准日期
平均值 34.3
平均值 48.7 平均值 63.6 72.7
32.1 32.1 32.1 32.2
培养箱验证方案
培养箱验证方案1. 适用范围本方案适用于生化培养箱、隔水式培养箱的验证。
2. 目的通过验证确认生化培养箱、隔水式培养箱能够达到仪器性能指标，能符合检验产品需求。
3. 职责设备动力科：负责培养箱安装确认。
质量部QC：负责验证方案的起草与组织实施，并对所测数据准确性负责。
QC室主管：负责验证工作的组织实施。
QA验证管理员：负责验证工作的管理，协助验证方案的起草，组织协调验证工作，总结验证结果，起草验证报告。
质量部经理：负责验证方案及报告的审核。
质量总监：负责验证方案及报告的批准。
4. 内容4.1.概述生化培养箱、隔水式培养箱是我公司质量部QC用于大肠杆菌、霉菌、细菌培养之用。
生化培养箱通过电加热升温和制冷装置控制一定的温度，隔水式培养箱通过水浴均恒加热。
验证依据《验证管理程序》、《检验方法验证规程》、《仪器使用说明书》4.2.培养箱的安装确认4.2.1.目的确认所供应的仪器整个安装过程是否符合设计规范要求，制定设备的使用SOP，并纳入文件管理系统，确认对操作人员进行操作培训并考核，纳入培训档案。
4.2.2.安装确认：见表一4.3.运行确认4.3.1.目的：在不使用任何试样的前提下，确认该仪器达到设计要求。
4.3.2.运行确认：见表二。
4.4.性能确认4.4.1.目的：通过一定的方法测定仪器的性能指标是否符合规定。
4.4.2.温度稳定性设定一个温度点，每隔一定时间观察屏幕显示温度，误差≤±1℃，见表三。
4.4.3.温度均匀性4.4.3.1.空载测试过程：取10支经过校验的留点温度计，如下图布置：第一层第二层开启培养箱，设定温度值，当数显窗温度显示设定温度值时，记录各留点温度计温度，温度恒定1小时后，再记录各留点温度计温度，控温精度应为±1℃。
见表四。
4.4.3.2. 满载在最大装载的情况下，按照空载分布的测试过程进行测试，作好记录，观察控温情况，控制温精度应为±1℃。
见表五。
仪器使用点检记录表
否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□
XXXX包装有限公司
版本号A/0
仪器名 称：
日期(白班)
是否正确回零，显 示值是否稳定正确
仪器表面是否 清洁干净
仪器使用记录
表单编号：QP-16-02
仪器编号：
操作人
日期(夜班)
是否正确回零，显 示值是否稳定正确
仪器表面是否 清洁干净
操作人
是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□
否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□
注：此仪 保器是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□
否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□
培养基实验室检查记录单
培养基实验室检查记录单实验室名称：实验室编号：日期：检查人员：一、实验室基本情况1.实验室位置：2.实验室面积：3.实验室布局：4.实验室通风情况：5.实验室照明情况：6.实验室噪音情况：7.实验室温湿度情况：8.实验室消防设施：9.实验室安全设施：10.实验室废弃物处理情况：二、设备仪器检查1.各种培养箱是否完好，温度、湿度控制是否正常：2.各种离心机是否完好，转速、时间控制是否正常：3.摇床是否完好，摇床运转是否正常：4.平板计数器是否完好，计数准确性是否正常：5.显微镜是否完好，倍数调节是否正常：6.微量注射器是否完好，功能是否正常：7.温度计、湿度计是否完好，准确性是否正常：8.其他实验室常用仪器和设备是否正常：三、培养基制备1.培养基成分配比是否准确：2.培养基配制过程是否符合操作规程：3.配制后培养基pH值是否正常：4.培养基透明度是否正常：5.培养基无菌性是否达标：6.培养基贮存条件是否符合要求：7.其他培养基制备过程和质量检查情况：四、微生物分离培养1.微生物分离培养操作是否符合规程：2.微生物分离培养基使用是否正确：3.分离后的菌落形态和颜色是否正常：4.菌落计数和菌落形状是否符合规定：5.分离后的菌株是否纯净：6.分离菌株的保存是否符合规定：7.其他微生物分离培养过程和质量检查情况：五、细菌灭活和培养基底物处理1.细菌灭活操作是否符合规程：2.细菌灭活剂使用是否正确：3.细菌灭活后培养基是否无菌：4.细菌灭活过程是否防止外源菌污染：5.培养基底物处理是否合理：6.废弃物处理是否符合规定：7.其他细菌灭活和培养基底物处理过程和质量检查情况：六、实验室清洁卫生1.实验室日常清洁是否及时和完善：2.实验台面、仪器仪表是否清洁无尘：3.垃圾桶是否清空及时：4.地面清洁卫生是否规范：5.实验室通风系统清洁是否合格：6.其他实验室清洁卫生情况：七、个人防护措施和操作规程1.个人防护用品是否齐全：2.个人防护用品的使用是否正确：3.操作规程是否规范和符合安全要求：4.操作过程中是否遵守无菌操作规范：5.废弃物处理是否按照规定进行：6.其他个人防护措施和操作规程情况：八、检查结论和意见检查结论：存在的问题和改进建议：九、检查人员签字：备注：即使我的回答已经超过了1200字，您仍可以根据需要继续添加内容。
微生物检验原始记录表
生产日期/生产批号/规格
检测环境
温度 ℃；湿度 %RH
收样日期
20 年 月 日
检验日期
20 年 月 日
检验项目
□菌落总数 □大肠菌群 □霉菌和酵母菌
检验方法
GB15979-
检测仪器
□电子天平LL-MW007□生化培养箱LL-MW001□霉菌培养箱LL-MW002
基本步骤:
1.样品处理：无菌条件下，准确称取10g±1g样品，剪碎后加入到200ml灭菌生理盐水中混匀，得到一个生理盐水样液。如被检样品含有大量吸水树脂材料而导致不能吸出足够样液时，稀释液量可按每次50ml递增，直至能吸出足够测试用样液。在计算细菌菌落总数与真菌菌落总数时相应调整稀释度。
检测项目
样品编号（n=）
操作过程及培养条件乳Fra bibliotek胆盐发酵管
分离培养
（可疑菌落）
革兰氏染色
乳糖
发酵管
检验结果
大
肠
菌
群
取样液5ml接种50ml乳糖胆盐发酵管，置(35±2)℃培养24h，如不产酸也不产气，则报告为大肠菌群阴性。如产酸产气，则划线接种伊红美蓝琼脂平板，置(35±2)℃培养(18-24)h，观察平板菌落形态，挑取典型疑似菌落作革兰氏染色镜检，同时接种乳糖发酵管，置(35±2)℃培养24h，观察产气情况。凡乳糖胆盐发酵管产酸产气，乳糖发酵管产酸产气，伊红美蓝平板上有典型菌落，革兰氏染色为阴性无芽孢杆菌，可报告被检样品检出大肠杆菌。
样品编号（n=）
操作过程及培养条件
平皿菌落计数(CFU)
检验结果
CFU/g
空白
稀释倍数
平行
霉菌计数
共接种5个平皿，每个平皿中加入1ml样液，注入45℃左右沙氏琼脂培养基约(15～25)ml,混合均匀，待琼脂凝固后翻转平皿(25±2)℃培养7d,分别于3、5、7天观察，计算平板上菌落数，如果发现菌落蔓延，以前一次菌落计数为准
Binder三气培养箱CB系列使用说明书
B、低电源插座（选配） E、温度探头 H、层支架 K、前下盖板 N、测量孔
C、CO2 探头 F、O2 探头 I、层架 L、加湿盘
二、安装条件
1. 电源：230V.±10%
2. 工作环境：温度 18ºC～30ºC，湿度≤70％r.H，海拔≤2000 米
3. 工作温度：室温以上 7ºC 到 60ºC
4. CO2 钢瓶：纯度≥99.5%
四、使用设置（操作）
（一）、控制面板
（二）、MB1 控制器 MB1 控制器对内腔的温度、CO2 / O2 浓度进行控制：
温度范围：室温以上 7ºC 到 60ºC，杀菌时达 187.5 ºC CO2 浓度范围： 0％～20％ O2 浓度范围: 0.2%～95%
路易企业有限公司 2007-4
（三）、温度、CO2 / O2 浓度设定
（五）、“User Level”菜单的功能
Date and time： 可输入实际时间，并显示及储存在控制器的图表记录功能上。 Summer time：
Summer time switchOff：无任何改变 User timed：单独设定夏令时的起始、终止时间 Automatic：自动执行中欧夏令时 Language：选择显示语言 Temperature unit：℃ Buzzer（蜂鸣器） Inactive：无声音警报 Active：有声音警报 Safety controller：可设定超温保护的限定值 User-Code No.：可修改密码，并请牢记，否则无法进入该子菜单
路易企业有限公司 2007-4
六、设备注意事项概述：
1. CO2 / O2 探头：耐温不超过 60℃，CO2 浓度显示精度 0.08 vol％/10mbar。高温灭 菌时必须从内腔取出探头，用酒精擦拭消毒
培养箱期间核查操作规程
培养箱期间核查操作规程1 目的为了使培养箱在使用过程中处于正常状态，对仪器设备进行定期期间核查，以确保检测结果的准确性和有效性。
2 范围适用于培养箱的期间核查。
3 核查项目温度偏差、温度波动度，温度均匀度。
4 核查依据JJF 1101-2003环境试验设备温度、湿度校准规范。
5 环境条件5.1 温度：15～35℃， 相对湿度30%～85%。
5.2 设备周围应无强烈振动及腐蚀性气体存在，应避免其他冷、热源影响。
6 核查方法6.1 温度偏差：环境试验设备在稳定状态下，显示温度平均值与工作空间中心点实测温度平均值的差值 。
温度偏差计算公式： 0t t t d d -=∆ 式中：△t d ——温度偏差，℃。
t d ——中心点n 次测量的平均值，℃。
（n=15） t 0——设备显示温度平均值，℃。
6.2 温度波动度：环境试验设备在稳定状态下，工作空间中心点温度随时间的变化量，即中心点在3 0 m i n 内 ( 每2 m i n 测试一次)实测最高温度与最低温度之差的一半，冠以“ ± ”号。
温度波动度公式：2/)(min 0max 0t t t f -±=∆ 式中：△t f ——温度波动度，℃;t 0max ——中心点n 次测量中的最高温度，℃。
t 0min ——中心点n 次测量中的最低温度，℃。
6.3 温度均匀度：环境试验设备在稳定状态下，在30min 内 ( 每2min 测试一次)每次测试中实测最高温度与最低温度之差的算数平均值。
nniiin ttt∑=-=∆1minmax)(式中：t n∆——温度均匀度，℃；n——测量次数；t i max——各校准点在第i次测得的最高温度，℃；t i min——各校准点在第i次测得的最低温度，℃。
测试点数量如图1 所示：7 评定标准7.1 期间核查用校准过的电子温度计进行核查：7.1.1 温度偏差：±1℃；7.1.2 温度波动度±0.5℃；7.1.3 温度均匀度±1℃。
五日生化需氧量(稀释与接种法)测定原始记录表
是否合格
□是□否
准确度检查
质控样样品编号
保证值（）
测定值（）
是否合格
□是□否
硫代硫酸钠溶液的标定
标定日期
重铬酸钾溶液用量（ml）
重铬酸钾溶液浓度（mol/L）
硫代硫酸钠溶液消耗量（ml）
硫代硫酸钠溶液浓度（mol/L）
终读
始读
净用量
分析人：复核人：审核人：
年月日年月日年月日
五日生化需氧量（稀释与接种法）测定原始记录表
采样日期
年月日时
分析日期
年月日时
生化及编号
检出限
培养时间（）
培养温度（℃）
温度计溯源方式
温度计溯源有效期
序号
样品编号
稀释比
培养前标准溶液消耗量（ml）
培养后标准溶液消耗量（ml）
培养前溶解氧（mg/L）
培养后溶解氧（mg/L）
BOD5（mg/L）
瓶号
终读
始读
净用量
瓶号
终读
始读
净用量
计算公式：
备注：
五日生化需氧量（稀释与接种法）测定原始记录表（续）
精密度检查
平行样样品编号
平行样样品编号
平行样样品编号
样品浓度（）
样品浓度（）
样品浓度（）
均值（）
均值（）
均值（）
相对偏差（%）
相对偏差（%）
相对偏差（%）
是否合格
□是□否
是否合格
COOK培养箱使用说明(新)
如何使用本手册.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 警告和重要事项.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
17-1
K-MINC-1000 使用说明
中文
目录
图标解释.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
生化培养箱操作规程
广州市XX检测技术有限公司作业指导书标题：生化培养箱操作规程广州市XX检测技术有限公司作业指导书文件编号：生化培养箱操作规程第1版第0次修改修改记录1. 目的与适用范围规范仪器设备的使用操作，确保检验工作的质量和人身安全。
适用于生化培养箱（型号：LRH-250型）的使用操作。
2. 操作步骤2.1 开机通电。
打开电源开头，此时循环指示灯亮，电机运转，控温仪PV屏显示测量温度，SV屏显示设定温度。
此时培养箱即进入工作状态。
2.2 温度设定。
2.2.1按“SET”键，此时SV屏第一位高亮，其他位闪烁。
2.2.2用“←”可循环选取SV屏显示的高亮位的具体位。
2.2.3用“↓”或“↑”改变原SV屏显示高亮位的温度值，直至达到需要值为止。
2.2.4设置完毕后，按一下“SET”键，PV显示“T1”，若不使用定时功能则SV屏设置为0，再按一下“SET”键，使PV屏显示测量温度，SV屏显示设定温度即可。
2.3定时设定。
2.3.1当“T1”设置为0时，仪表取消定时功能，当“T1”设置不为0时，仪表才有定时功能。
2.3.2按“SET”键一次，仪表进入（A）菜单，输入设定温度值。
2.3.3再次按“SET”键，PV视察显示“T1”,输入设定定时值。
2.3.4定时范围为（1-9999）分钟，作倒计时运行。
2.3.5再按“SET”键，仪表退出菜单，进入工作状态。
在定时运行过程中，改变定时值无效。
2.3.6如倒计时结束，需再次使用定时时，按一下“SET”键即可。
在使用定时过程中突然断电重新开机时，定时都需重新设定方才有效。
3. 检验完后的维护保养3.1驱除潮气的方法3.1.1定期（一般一季度）按使用条件通电加温运行5小时，以驱除电气部件的潮气，避免损坏有关器件。
3.1.2将温度设定在40℃，每隔二小时开一次门放掉潮气。
3.1.3处理完毕后应拨掉电源插头，擦干箱内水份存放。
3.2除霜处理3.2.1设备长期低温（低于环境温度）运行时及制冷效果不理想时，需进行除霜处理。
电热恒温干燥箱、恒温培养箱期间核查记录表
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平均值（td，to）
△t= td-to
计算公式
△t= td-to，△t—温度偏差
td—设备显示温度平均值，to—中心点n次测量平均值
核查结论
1．△t≤被核查设备温度偏差校准结果。□合格
2．△t＞被核查设备温度偏差校准结果。□不合格
核查者
审核者
批准人
核查
日期
电热恒温干燥箱/恒温培养箱期间核查记录GLJL2010-02
被核查设备及编号
核查项目
温度偏差
该设备校准证书号及其
校准结果中温度偏差值
核查用主要设备及
其检定/校准证书号
0～200℃温度计，检定/校准证书编号：
依据技
湿度
测量次数
设备显示温度值（t），℃
中心点测量值（ti），℃