碎料作业指导书
碎料机操作指导书
工作文件
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2> 检查是否有漏油； 3> 检查是否有异响；
4> 检查刀轮刀片是否有损坏； 混料组
2 月保养
1> 加注润滑油； 2> 检查各部位螺丝是否坚固； 3> 检查电子设备是否接触良好。
机修组 年度机械设备保养记录表
3 年保养
1> 检查各部门磨损是否需更换； 2> 检查电箱，观察线路是否老
化，是否需要更换。
机修组 年度机械设备保养记录表
4.4注意事项:
1> 检查电源线不能有破损；
2> 碎料机工作时不得把手指等异物伸入碎料机工作系统中,以免夹伤或损坏设备工作部件； 3> 经常检查碎料机刀片螺丝有无松动,做好机台护理； 4> 碎料时要戴好耳罩、口罩,时刻做好自身安全工作；
5> 碎料机旁不得有超过两种/两色以上的塑料产品,停止使用时必须按” 停止OFF ”开关； 6> 当运行中出现有故障或危害安全性问题时，按” 紧急停止钮（SWITCH ）”； 7> 保证设备周边清洁卫生,杜绝安全隐患的发生。
5.0相关文件: 5.1碎料机使用说明书
6.0相关记录表格:
6.1《机器设备保养点检记录表》 6.2《年度机械设备保养记录表》
7.0 附图
图一（开关、指示灯） 图二（碎料机外型）
制 定 审 核 日 期
日 期。
碎料机作业指导书
1、目的
为确保员工工作时人身安全，机器的正常使用，延长机器使用寿命。
2、范围
本公司所有的切碎机。
3、权责
3.1主管: 监督执行号召人；
3.2员工: 遵守并执行。
4、定义
无
5、操作指引
5.1将待切碎塑料物先按品种分类或同类物品按颜色分类。
注意: 严禁金属物不能混入切碎塑料物中
5.2检查安全开关是否正常；
5.3接通电源,空机运转2-3分钟，确认设备运行正常，关机，并拨掉电源插头；
5.4待切碎物和机内残余胶料不同类或同类但颜色不同(需按不同颜色切碎包装)时,
必须拆开机器内部,清理内部杂料,并把破碎腔下部筛网中杂料清理干净；
注意:根据不同胶料材质,调节好定刀和旋转刀刃之间的距离
5.5切料机出口处放一胶盆准备装粉碎好的胶料；
5.6接通电源,启动电机，然后将废品,边角水口料，工艺废料(浇口料等)推入碎料腔；
注意:不能用手推
5.7切碎机连续工作2-3小时后,应停机10分钟.给机器和切碎刀充分散热；
5.8切碎工作结束后关闭电源；
5.9清理机台和现场地面,各种物品整理归位。
注意:现场需符合5S要求。
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破碎岗位作业指导书
破碎岗位作业指导书一、岗位背景破碎岗位是矿山、建筑和道路施工等领域的重要工作岗位之一，其主要工作职责是使用破碎设备将原料破碎成所需粒度的碎石，为后续的生产工作提供材料支持。
破碎岗位作为生产线的第一道工序，在工作中承担着较大的责任和风险。
二、岗位职责1.负责破碎设备的操作和维护，确保设备正常运行；2.根据工艺要求，掌握调整破碎设备的参数，保证产出物料的质量；3.严格遵守安全操作规程，保障自身和团队的工作安全；4.及时发现并报告设备故障，及时进行维修，保障设备的正常运转；5.参与岗位培训，提升专业知识和技能水平。
三、工作流程1.接受上级安排的生产任务和工作指令；2.检查破碎设备的工作状态和运转情况，确保设备安全并进行日常保养；3.根据生产工艺要求，调整破碎设备的参数，以实现所需的破碎效果；4.按照生产计划进行生产，控制产量和质量的达标；5.定期清理和检查破碎设备的各个部位，确保其正常运行；6.记录设备的运行数据和故障情况，及时向上级汇报。
四、工作要求1.具备一定的机械设备操作和维护经验，熟悉破碎设备的工作原理和操作流程；2.具备一定的安全知识和操作技能，能够熟练掌握岗位安全规程和操作规范；3.具备一定的电气知识，了解破碎设备的电气控制系统；4.具备一定的沟通能力和团队合作精神，能够与其他岗位进行有效的协作；5.具备一定的学习能力和自我提升意识，不断学习岗位相关知识和技能。
五、岗位技能培训公司将根据岗位需求，提供必要的技能培训和培训材料，并定期进行培训评估和复核，以确保员工的专业知识和技能水平持续提升。
六、工作安全要求1.在工作前必须仔细检查破碎设备的安全装置和工作状态，确保设备处于正常工作状态；2.严禁违章操作，遵守破碎设备的安全操作规程；3.在操作破碎设备时，必须佩戴安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；4.对设备进行定期维护保养，及时更换损坏的易损件，确保设备运行安全可靠；5.在设备故障或异常情况下，立即停机并上报相关人员，确保及时排除故障；6.严禁未经授权和培训的人员操作破碎设备，确保操作人员的安全。
砖厂破碎车间取料、配料作业指导书
砖厂破碎车间取料、配料作业指导书
一、铲车作业指导书
1.铲车司机要认真学习铲车操作说明书。
2、铲车司机要熟练掌握柴油机使用和保养说明。
3、铲车司机要按照铲车的使用和保养要求，正确操作铲车,及时保养铲车。
4、铲车司机在铲车使用前要对铲车各部位润滑情况进行检查，检查机油情况，水位情况，各部位的紧固情况，轮胎的气压情况等。
5、铲车运行前要检查刹车情况是否正常，方向是否灵活可
靠，液压情况是否正常等，待一切正常后方可投入使用。
二、铲车取料、配料
1.铲车必须在山下取料，取料处额头高度不能超过6米,并设专人现场监护。
2、铲车取料时只允许在砰石山取料，不能上砰石山。
3、铲车取料前必须用钩机先放坡，到允许高度方可取料,以确保安全。
4、铲车取料员要根据车间主任的安排进行取料，以确保原料的发热量。
5、铲车配料时要按照生产厂长提供配料方案进行配料，以保证窑炉所需的发热量。
一般情况下,夏季配料在400卡/
克左右，冬季配料在450卡/克左右。
6、配料要均匀，不能
三、铲车上料
1.铲车上料时要与板给司机联系好，待板给启动运转正常后方可下料，以保证板给空载启动。
2、设备出现故障，人员进行捅仓作业或检修时严禁下料。
3、铲车下料时要稳妥，缓慢下料，以免砸坏设备。
饲料生产粉碎工作业指导书
饲料生产粉碎工作业指导书
1、选出可见杂物，配料时凡发现杂物及发霉结块料必须立即选出，不让其进入粉碎设备中。
2、将原料进行粉碎。
观察粉碎机电流、喂料器，下料从小到大，逐步达到粉碎机额定电流。
调整喂料速度，确保粉碎机电机在电流50—70A范围内运行。
3、粉碎菜粕的过程中，观察设备的运行状况，遇有异常，马上停机，通知维修工检查。
粉碎过程中，至少每1小时对菜粕粉碎粒度检查一次，如发现菜粕粉碎不完全时，应及时通知维修人员检查筛片。
中止或结束粉碎菜粕，在停止给料5-10分钟后，充分排出设备内的原料，按照与开机相反的顺序关闭粉碎设备。
先关粉碎机，在关总电源。
4、粉碎机正常后检查粉碎细度及水分是否达到要求。
目数要求为80目，水分要求为%。
5、定期清理粉碎设备，爱护设备，清理除尘器，
布。
粉碎机作业指导书
粉碎机作业指导书一、概述粉碎机是一种用于将物料粉碎成粉末或者颗粒的设备，广泛应用于化工、冶金、建材、医药、食品等行业。
本作业指导书旨在提供粉碎机的操作指导，确保操作人员的安全，并保证设备的正常运行。
二、安全注意事项1. 操作前应子细阅读设备的操作手册，了解设备的结构和工作原理。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护手套等。
3. 在操作过程中，禁止戴手套、长袖衣物和项链等松散物品，以免被吸入设备内部。
4. 在设备运行过程中，严禁将手或者其他物体伸入进料口或者出料口，以免发生意外伤害。
5. 当设备发生异常情况时，应即将停机检查，并及时报告维修人员进行维修。
6. 操作人员应定期接受安全培训，了解设备的维护保养和紧急故障处理方法。
三、操作步骤1. 准备工作：a. 检查设备是否处于良好状态，如有异常应及时报告维修人员。
b. 检查设备的电源和传动部份是否正常。
c. 确保设备周围没有杂物和易燃物。
2. 启动设备：a. 打开设备的电源开关，确认设备处于正常工作状态。
b. 按照设备操作手册的要求，调整设备的进料速度和出料粒度。
3. 操作设备：a. 将待处理的物料按照要求投入进料口，注意控制进料速度，避免过量投料。
b. 观察设备的运行情况，注意是否有异常声音或者振动。
c. 根据需要，调整设备的出料粒度，以满足产品的要求。
d. 定期检查设备的温度、电流等参数，确保设备正常工作。
4. 停机操作：a. 住手投料，并等待设备内的物料彻底排空。
b. 关闭设备的电源开关，断开电源。
四、设备维护保养1. 每天使用后应对设备进行清洁，清除设备内的残留物和杂质。
2. 定期检查设备的传动部份是否松动，如有松动应及时紧固。
3. 定期更换设备的润滑油，并清洗设备的滤网。
4. 定期检查设备的电气部份是否正常，如有异常应及时修理。
5. 根据设备的使用情况，定期进行设备的维修保养，确保设备的正常运行。
五、常见故障及处理方法1. 设备无法启动：a. 检查电源是否正常接通。
注塑部碎料作业指导书
4．1．2功课前将破碎摧毁机及料斗用风枪吹清洁,以免料有色差.
4．1．3破碎摧毁前先检讨各水口料有无杂质（如纸屑.铁器等）,HSF环保材料与HS非环保材料是否明白标识.
4．1．4在碎料进程中,材质要区分清晰,ABS料防火与不防火在碎料前必定要把机械里面的杂物.杂料和机械四周的杂物清算清洁,方可进行碎料功课,碎料后的水口料,称好重量包装好并做好标识,标识需注明料的材质.日期.色号.重量,然后按照划定的区域摆放整洁,不必的水口料需交库处理.
XXX有限公司 【1 】
注塑课碎料指点书
文件编号
******
版本/次
Aห้องสมุดไป่ตู้3
页 次
1/1
核 准:
审 核:
制 定:
扶学勇
制订日期
****
1 目标
使操纵人员懂得破碎摧毁机若何准确应用及安然操纵,并使碎料进程中以HSF材料的分类.标识与治理受控,特制订本指点书.
2 实用规模
本指点书实用于本公司注塑材料碎料功课全进程的治理工作.
3 职责
3．1组长：负责对碎料进程的HSF环保请求对操纵人员进行宣媾和督导.
3．2备料员：负责对需碎料品的材质.色彩.HSF材料与HS非环保材料进行区分.标识.记载,同时对碎料机进行日常点检保养与保护.
3．3电工：负责对碎料机日常点检保养项目标制订,并进行碎料机的每月保养保护.
4 功课内容/办法
4．1破碎摧毁机操纵步调：
6 相干表单
6．1 HSF料房每日碎料记载表
6．2碎料机每日/月保养记载
4．3．1日常点检由备料员依《碎料机每日/月保养记载》中每日保养项目进行具体点检和确认,并将保养成果记载在《碎料机每日/月保养记载》中.
粉碎工序作业指导书
粉碎生产线操作规程范围本规程描述了粉碎工序的工艺流程及岗位配置、开机前的准备、操作步骤、停机步骤、故障处理、安全卫生、记录等。
本规程适用于将回收的片材和回收制品进行粉碎的生产规程的指导。
1.名称类别2.1名称类别：片材边料、吸塑正常料、制杯正常料、有色边料、有色二次料、杂质料、其他材质片材类等。
2.工艺流程、片材特征、设备原理3.1工艺流程将经过生产部、质检部共同确认，要求回收利用的片材或废品根据其不同的分类要求使用粉碎机进行粉碎、称重、做标识、记录、入库。
即片材或制品——分类粉碎——装袋称重——扎口——标识——入库3.2片材特征见表33.3设备原理：片材或制品通过高速旋转的粉碎机动刀与静刀之间的切割，成为细碎的小片，由于离心力的作用碎片向筛网边缘飞进，较小的碎料透过筛网孔落到料箱中，较大的碎料在旋转的风向的作用下重新被带入动刀和静刀中继续被切割。
3.4设备构造由粉碎机主体、粉碎刀、电机、筛网等组成。
3.5设备参数4.岗位配置4.1人员配置及主要职责见表54.2上述岗位人员的共同职责4.2.1熟悉本生产线生产规程，确保生产处于最佳运行状态。
4.2.2明确本岗位具体的成本任务，不得有异常的落地料。
4.2.3明确本岗位具体的质量要求，严格分清粉碎料类别。
4.2.4明确本岗位具体的环境卫生要求，卫生责任区为操作的粉碎机台、叉车、料箱、托盘或料车、地面、窗台、管路、工器具。
4.2.5坚持“自检”“互检”“巡检”的原则，确保本岗位制品的质量4.2.6做好设备设施的维护保养，确保本岗位设备良好运行5.操作步骤5.1清理环境5.1.1地面的清理：将本操作区附近不用的设备、物品放到指定地点，机修工具或生产零件须放在指定的区域。
用扫帚将地面的杂物、灰尘清理干净，用干净的拖布擦拭，清理后的地面应无杂物、污物、灰尘、积水、拖布印。
5.1.2窗台的清理：将窗台上其他物品放至指定地点。
用抹布将窗台上的灰尘擦拭干净，清理后的窗台应无杂物、灰尘、抹布印。
碎料作业指导书.
一、目的：规范注塑水口料的粉碎再利用操作，确保操作合理，安全，回收料能再利用。
二、适用范围：注塑粉碎车间碎料作业三、责任者：注塑部碎料员四、作业准备：
将车间内水口收回分类放置，并做好物料标示。
五、作业内容：
5.1 清理粉碎机,白色和透明料须固定专用粉碎机
5.1.1切断粉碎机电源，确保操作安全
5.1.2拧开粉碎机上盖螺丝
5.1.3拧开粉碎机下盖螺丝
5.1.4把接料槽移走，并清理干净
5.1.5 取出筛网并清理干净
5.1.6用扫把把碎料刀里的残料清理掉，再用钢刷将
夹在细缝里的余料清理干净，然后再用风枪吹干净 5.1.7确认干净后将筛网安装好，合上上下盖，拧紧螺丝 5.2碎料作业
5.2.1清理好碎料机后，合上电源，启动马达电机；
5.2.2把需要粉碎的水口料缓缓加入碎料机下料口处（每次要适量，不可整筐往里倒入，以免有螺丝等
杂物混入损坏机器），
5.2.3接料槽满后或一种料碎完后，把接料槽里碎好的料用干净空料袋装好封好，并作好物料标识分
类放置。
碎料作业指导书(注塑部)
4.1.1清理时先关掉电源，打开破碎房门，拿掉过滤筛，用风枪吹净粉尘，再用碎布擦干净。
4.2在作业中要认真操作，发现水口料有油污和杂物要尽量清除干净后再投料。
4.3生产中投料一次不能太多，并且手不能伸过机器的防护胶帘。
4.4装袋前要注意检查料袋是否清洁干净。如无法清理干净的料袋必须清除，不能使用。
4.5每袋必须保证统一装20kg，并贴上标识，标识内容为：塑胶种类、型号、颜色及重量。
1.目的
保证破碎工作规范化，确保回收高质量的水口料。
2.适用范围
适用本公司水口料、废品及报废塑胶夹具的破碎工作。
3.职责
3.1工业工程部负责对破碎机的安装及维修。
步骤
4.1作业人员首先对注塑车间进仓的水口料按塑胶的种类及颜色进行分类。如需破碎的塑胶料和破碎机里塑胶料的种类、颜色都相同，可直接加料进行破碎作业。如有差异，必须对破碎机进行清理。
粉碎机作业指导书
引言概述：一、机器工作原理1.1刀片破碎原理1.2冲击破碎原理1.3剪切破碎原理1.4挤压破碎原理1.5摩擦破碎原理二、操作注意事项2.1安全操作2.1.1穿戴个人防护装备2.1.2遵循操作规程2.1.3安全停机和紧急停机2.2正确投料2.2.1控制进料速度2.2.2避免过大物料进入2.2.3保持适当湿度2.3维持稳定运行2.3.1定期检查设备2.3.2注意机器振动2.3.3避免过载工作2.4清洁和维护2.4.1定期清理杂质2.4.2润滑和保养设备2.4.3零部件更换和维修三、维护保养3.1润滑系统维护3.1.1选用适当润滑油3.1.2定期更换润滑油3.1.3清洗和润滑润滑点3.2电气系统维护3.2.1检查电气连接3.2.2定期检查电气元件3.2.3确保电气设备可靠性3.3刀具维护3.3.1刀具的正确安装和调整3.3.2定期检查刀具磨损情况3.3.3刀具的磨削和更换3.4传动系统维护3.4.1检查传动皮带和链条的松紧度3.4.2定期检查传动零部件的磨损3.4.3传动系统的维修和更换四、操作故障排除4.1机器无法启动4.1.1检查电源是否接通4.1.2检查电气元件是否工作正常4.1.3检查机器是否堵塞4.2粉碎效果不佳4.2.1检查刀具磨损情况4.2.2调整刀具间隙4.2.3优化投料方式4.3机器异常震动4.3.1检查机器基础是否稳固4.3.2调整均衡重量4.3.3检查传动系统是否运行正常4.4电气故障4.4.1检查电气连接是否松动4.4.2判断是否存在短路或断路现象4.4.3修复或更换电气元件五、使用贴士和维护建议5.1合理规划生产工艺5.2监控粉碎机的工作状态5.3定期维护保养保证设备性能5.4定期进行安全培训5.5根据实际需求选择合适的刀具和筛网总结：。
057碎料机作业指导书
题目:碎料机操作指导书
制作单位:注塑部
文件编号:HY-P-WI057
生效日期:2014/02/28
版本号:A1
页次: 1/1
1.目的：2.适用范围：
注塑车间碎料机操作。
3.步骤
3.1开机前请先关闭机台电源开关总闸
3.2打开机箱盖检查定刀刀口是否完好，及是否松动。
3.8一次投料不可过多，防止刀片卡死，烧坏电机。
3.9机台故障请先关闭电源，待专业人员进行维修，不得私自维修，并挂号警示牌。
4.设备保养
每天上班前须对机器进行保养并认照填写保养记录卡。
核准:制作:
3.3检视定刀之间间距是否正确，动刀定位螺母是否松动，防止在高速运转下动刀与定刀撞伤。
3.4用手转动转轮检视动刀片间距是否有残留物质并使用气枪清理干净。
3.5清理碎料及碎料机周边卫生。
3.6关闭机箱盖，打开电闸及机台电源启动开关让碎料机空转1分钟，听觉检查是否有异响，如无方可进行碎料。
3.7碎料机须检查胶件是否带有脏污，胶片上是否粘有硬物，避免造成物料不可回收，及损伤刀片。
碎料作业指导书SOP
LOGO浙江xxxxx有限公司标题：碎料机操作规程
文件编号: XXW/WI-17-05-24
设备型号:WSGP-500
制订部门:行政部
页次:1/1
1.目的:
使操作员能熟练地掌握碎料机的操作
2.范围:
适用于新型（WSGP-500）碎料机的操作3.权责:
操作员:设备的使用与日常保养;
工程部:设备测试/校准与管理.
4、使用范围：
仅用于粉碎塑料件。
5、操作步骤:
1、接通电源，按下“ON”键。
2、将废料倒入料斗，盖上挡板。
3、将料框放置底部接料。
4、按“OFF”键关机，并拉下空开切断电源，整理现场。
6、注意下列操作行为：
1、严禁粉料时将盖板/挡板打开；严禁拆除盖板/挡板。
2、严禁用手将废料向碎料机里推；严禁用手取出料口废料。
3、严禁自行拆装设备安全控件。
4、严禁空机运行；严禁粉碎非塑料废料和大块漏胶废料。
版本日期制作人审核人批准人修订原因A.0 2016/7/16 XXX XXX XXX。
碎料作业指导书
明确碎料员工作责任及粉碎操作规程，确保碎料机正常工作及人身安全，防止因工作疏忽而导致水口料回收错误，影响部品质量。
2.0适用范围：
适用于成形课碎料过程之控制。
3.0权责：
3.1碎料作业员负责水口粉碎、包装和设备之保养。
3.2物料负责现场督导及“6S”管理。
4.0作业内容：
4.1碎料前须检查的工作
4.4碎料员在操作时注意力须高度集中，看清水口箱内是否混有同颜色而不同材.5投入水口料时，不可整箱、整捧地投入碎料机内，以防止水口料内掺有金属等其它杂物，以免损坏碎料机。
4.6水口料粉碎时，时隔十分钟察看机底接料斗是否过满，以防止材料溢出。
4.7水口料包装必须使用干净无污染的原始空料袋包装，装袋每袋20㎏，不可多装或少装。
4.8每打完一种相同颜色及材质的水口料必须及时装袋封口，标示清楚，摆放在指定区域。
4.9水口袋每袋只能有一个标识，必须清楚写明哪种材质、料品名称、品名、颜色编号、日期及操作者，以方便追溯。
4.10每当完成一种相同颜色及材质的水口料后，及时清理碎料机内外及地面周围环境，将水口料开单入原料仓。
5.0及时填写“碎料记录表”(附件7.1)。
4.1.1入料口、机体内外是否清洁干净。
4.1.2电源开关是否开启。
4.1.3开动碎料机空转二分钟，是否发出异声、噪音。
4.2碎料员投入水口料之前须确认打碎的是哪种部品的水口、什么材质及颜色编号。打开吸尘风扇，开始操作。
4.3水口料投入前必须左手拿水口料，右手拿风枪将其吹干净再投入机内，以防止其它污染物混入料中。
6.0注意事项：
6.1绝不可有不同颜色、材质的水口料混打在一起。
6.2机内绝不可有不同材质、不同颜色的水口残留物。
【精品文档】碎料作业指导书
文件題目：
文件編號：
PDI-07
版次：
Ｂ
碎料作業指導書
生效日期：
2016.11.14
第1/1頁
制作人：
日 期：
核准人：
日 嚴格按照ISO程序進行碎料工作。
1.將碎料機電源開關置“關（OFF）”位置，使馬達停止運轉；
2.打開碎料機上蓋，用風力將內部雜料徹底清理干淨，并檢查刀片縫隙有無料粒被夾住，要保証處理干淨；
3.打開碎料機下蓋及網篩，用風力、煤油將內部雜料徹底清理干淨，并留意各縫隙是否藏有料粒；
4.檢查各部位全部清潔后，擰緊碎料機上各個可活動之螺絲；
5.打開電源開關置“開（NO）”位置，使馬達正常空轉1~2分鐘；
6.將（已吹干淨或抹干淨的）貨品、膠頭、水口條以少量形式投入漏斗中開始進行碎料操作（特別注意切莫大量堆積投入，否則容易造成卡機）；
3、對上級安排的工作，要積極配合完成，且要以配合生產為首要任務。
4、落班前要清潔干淨碎料機及碎料房環境衛生，并親自檢查。
5、班組內團結一致，共同努力，且與其它班組及部門多溝通。
7.特別注意投入的貨品、膠頭、水口要仔細檢查有否雜有金屬物或其它雜物；
8.不可將不同顏色的水口料投入同一台碎料機中打碎；
9.將碎后材料包裝封好袋，最好用回原包裝的料袋，貼上相符標識。（材料名稱、包號、碎料日期等）分類分色存放在指定地區作好記錄。
2、對工作不負責、怠工、不服從安排的，要當面批評，情節嚴重的要上報上級處理。
粉碎机作业指导书
粉碎机作业指导书一、概述粉碎机是一种常用于工业生产中的机械设备，用于将固体物料粉碎为所需的粒度。
本作业指导书旨在向操作人员提供关于粉碎机的操作指导，以确保操作安全、提高工作效率。
二、安全须知1.操作前需穿戴好相关防护设备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
2.在操作过程中应始终保持专注，并避免与其他人员进行言语或身体接触。
3.在启动粉碎机之前，要确保周围没有无关人员，并确保所处环境安全。
4.禁止使用破损或不合格的电源线和插头。
确保电源线和插头无损坏，接线正确。
5.禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入粉碎机当中，以免发生事故。
6.当粉碎机发生异常情况时，应及时切断电源，并保持机器静止，等待维修人员处理。
三、操作流程1.准备工作a.检查粉碎机设备是否在良好工作状态。
b.确认所需粉碎物料的种类和要求粒度。
c.清理粉碎机的工作区域，确保无杂物。
2.启动粉碎机a.接通电源，确保电源线和插头无损坏。
b.调节粉碎机的运行速度和粉碎程度，以满足工作要求。
c.等待粉碎机正常启动并运行。
3.投放物料a.将待粉碎物料按照指定的方式和顺序投放进粉碎机。
b.避免一次投放过多物料，以免超出粉碎机的处理能力。
c.在投放物料时，需要将手远离粉碎机进料口，以确保安全。
4.观察运行情况a.在粉碎过程中，应注意观察粉碎机的运行情况，包括转速、进料速度等。
b.随时注意观察是否有异常情况发生，如异常声音、异味或震动等。
5.停机和清洁a.当所需粉碎任务完成后，应将粉碎机停机并切断电源。
b.等待粉碎机完全停止运行后，进行清洁工作。
c.使用刷子或吹风机等工具清理粉碎机内部和外部的残留物料。
6.记录和报告a.根据工作要求，及时记录粉碎机的运行情况、操作时间和处理物料等相关信息。
b.对于发现的异常情况，应及时向上级报告，并采取必要的措施以防止类似情况再次发生。
四、维护保养1.定期对粉碎机进行保养和维护，包括清洁、润滑和紧固关键部位的螺栓等。
2.根据厂家提供的维护手册进行操作，确保机器的长期正常运行。
粉碎机作业指导书
粉碎机作业指导书一、任务背景和目的粉碎机是一种常用的工业设备，用于将原料物质进行粉碎和细碎，以满足生产和加工的需求。
本指导书旨在提供粉碎机的操作规范和安全注意事项，以确保作业人员的安全和设备的正常运行。
二、操作规范1. 检查设备在操作粉碎机之前，必须仔细检查设备的各个部件是否完好无损，特别注意刀片、筛网和传动装置的状态。
如发现任何损坏或异常情况，应及时报告维修人员进行修理或更换。
2. 穿戴个人防护装备在操作粉碎机时，操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防护服等。
这些装备可以有效保护操作人员的安全，防止发生意外伤害。
3. 保持工作区清洁在作业前，操作人员应清理工作区域，确保周围没有杂物和障碍物。
同时，还需确保粉碎机周围的通风良好，以防止粉尘积聚和引发火灾。
4. 正确操作粉碎机（1）按照设备说明书正确操作粉碎机，遵循正确的开机、停机和调整工艺参数的步骤。
（2）严禁将不符合规定尺寸的物料投入粉碎机内，以免造成设备堵塞和损坏。
（3）在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入粉碎机内部，以免造成伤害。
（4）注意观察设备运行情况，如发现异响、振动或其他异常现象，应立即停机检查并报告维修人员。
5. 维护保养（1）定期对粉碎机进行清洁和维护，清除积聚的粉尘和杂物。
（2）定期检查设备的润滑油和冷却液的使用情况，确保其在正常范围内。
（3）定期检查设备的传动装置和刀片，如发现磨损或损坏，应及时更换。
三、安全注意事项1. 遵守操作规程操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自修改设备参数或进行其他违规操作。
2. 防止堵塞在操作粉碎机时，应定期检查并清理设备内部的积聚物，以防止设备堵塞和卡料现象的发生。
3. 防止过载在投料时，应根据设备的额定负荷进行控制，避免过载操作，以免损坏设备或引发事故。
4. 防止静电对于易产生静电的物料，在投料前应采取相应的防静电措施，以防止静电火花引发火灾。
5. 紧急停机在发生异常情况或紧急情况时，操作人员应立即停止粉碎机的运行，并按照应急预案进行处理。
碎料机安全操作指导书(标准版)
( 安全技术 )
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碎料机安全操作指导书(标准
版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
碎料机安全操作指导书(标准版)
1.0目的
规范碎料机的安全操作，确保使用安全。
2.0适用范围
适用于注塑车间碎料机的操作。
3.0职责
碎料房负责执行此操作规程。
4.0运作程序
4.1检查活动部位有无障碍物或不安全因素，如有立即清除干净。
（清理时必须关掉主电源）
未清理干净不能开机，以免损坏机器的主动马达。
4.2把料斗放入碎料机下方，打开总电源开关，再按下电机启动开关，使机器运转。
4.3把所要加工的产品放入碎料机内，开始产品加工和碎料作业。
4.4碎料过程中，身体各部位需远离机器，切不可将手伸入机器内部。
4.5当机器出现故障时，必须第一时间关闭电源，通知技术人员进行维修。
4.6在打完料后，在打料口的出料的材料全部流出后，再关掉机器。
4.7停后关掉主电源开关。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
破碎岗位作业指导书
破碎岗位作业指导书1、目的本作业指导书用于指导破碎工岗位对危害因素带来的风险实施有效控制,以达到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。
主要内容包括:本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动知识等。
. 2、适用范围本作业指导书适用于破碎岗位作业。
3、基本要求3。
1、身体健康，无有关职业禁忌症，符合有关法律法规规定，达到法定年龄。
3。
2、具备岗位必须的安全知识和技能,并经安全教育、考核合格方能上岗操作。
3。
3、从业人员必须取得特种作业资格证书或执业资格证书后方可上岗。
3.4、严格遵守本岗位安全操作规程，执行公司各项安全管理规定。
3。
5、工作前进行班前会，确保自己的身体、精神状况。
3.6早班会和现场预测会上，认真听取本班作业内容，牢记安全注意事项。
班后会上，认真总结本岗位工作完成情况；每周定期参加工区（队）召开的安全预测会;按规定参加应急演习。
3。
7按照本作业指导书进行作业。
4、作业内容本岗位作业内容包括：作业前检查作业、破碎作业、作业后的清理作。
5、作业程序5.1、上岗前准备1、参加班前会准时参加班前会，了解上一班的安全生产情况和设备运行情况以及存在的问题，作业现场的条件、本班主要工作任务和注意事项等。
2、上岗前准备工作正确穿戴好劳保用品，准备好必须的工器具.3、岗位交接班交接班内容:岗位设备运行情况及存在问题、缓冲矿仓料位情况、安全及生产注意事项、文明卫生、遗留问题等.5.2、现场作业1、开机前的检查确认（1）按照日常点检标准对设备进行点检，油位不足的加油,螺栓松动、缺失的紧固、补齐;（2）检查附属设施及周边环境,落实进料漏斗的畅通状况；（3）检查圆锥破碎机破碎腔内是否有矿石，如果有必须预先排出。
2生产操作及巡检（1）日常作业过程中，每隔60分钟应进行1次巡检作业，每隔120分钟需进行1次设备的点检工作.（2）观察各类仪表及数据显示是否正常,出现操作失灵或异常报警时，向班长或指挥中心汇报处理。
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1、目的
保障碎料过程中工艺水平，维持合适稳定的状态，确保水口料质量，为生产提高效益。
2、适用范围
适用于注塑部配料科所有碎料员。
3、指引内容
3.1碎料前工作
3.1.1提前十分钟上班，做好详细的交接班工作。
3.1.1戴好必备的劳保用品。
如：口罩、耳塞、安全帽等。
3.1.3启动主机马达，检查机器是否正常动转。
3.1.4清机一待马达完全停止后，用板手松开三个螺杆，把进料口部份倒下，把料斗和筛网取出。
由
上而下清擦机器，逐个清除卡在刀片缝内的塑料，特别注意两块固定刀片的两端，然后用风枪把机料斗和筛网吹干净。
要求无其它塑胶粉末，可用抹布作检查，直到符合要求为止。
特别注意：机器未完全停止，不可清理机器。
3.2粉碎时工作
3.2.1把同色、同产品、同材料的水口倒入胶箱（水口、废品较大的可不用再倒入胶箱）检查水口
废品清净度排除杂物后才可慢慢扔进料口。
如有油污用白电油擦干净，有黑点、杂质用刀片挖掉。
用风枪吹干净灰尘等等。
3.2.2对于确实无法达到洁净度的水口，可作降级处理。
但必须经副领班以上人员同意。
3.2.3对于退货拆机的新产品必须严格检查丝印、贴纸、五金件。
要彻底清除后方可粉碎。
注：凡
是退货拆机粉碎好的需用磁铁架过滤一次。
对于体积较大的水口，需挑选出来，重新粉碎一次。
对于粉碎即可回用的水口要过筛后再使用。
对于特殊材料需洁净，并用烘箱烘干过筛、用风扇吹掉灰尘。
3.2.4碎料在运转时，不可将手伸入喂料口以及触及其它转动部位,严禁用金属棒伸入碎机斗内。
3.2.5碎料机在完全空转下方可停机，然后切断总开关。
3.2.6及时清扫周围地面，保持干净环境。
3.3粉碎后工作
3.3.1仔细检查好碎好的水口质量。
有无达到要求，级别要求后装入水口袋。
3.3.2将水口料过秤，每袋25㎏计。
然后切断总开关。
3.3.3填写生产记录要求写上产品名称、颜色、材料类别、碎料员姓名、水口级别、重量、日期。
并
注明是否是退货和退货部门。
3.4 重复清机以下程序
3.4.1打扫环境卫生，把扫地水口料作分类处理。
一般来说，除特种材料外，其它可抽料加工后使用，
这是减少废料的主要原因。
3.4.2对有包装的废品，必须分清包装袋的好坏，用袋装好。
贴标签注明用于车间回收，减少浪费。
3.4.3与下班做好详细的工作交接。