废水处理玉米淀粉

玉米淀粉废水的处理技术

玉米淀粉废水的处理技术
玉米淀粉废水是饲料和乳品行业以及玉米淀粉加工业中常见的废水。

玉米淀粉废水含有玉米淀粉、微量元素、有机物、一些染料和赋
形剂等有机物，它们污染性很强，对环境造成潜在危害。

为了有效处
理玉米淀粉废水，我们可以采用生物处理、化学处理和再生技术等多
种方法。

1. 生物处理：这种方法广泛运用在有机废水的处理。

原理是：用生物的代谢来分解有机物的化学结构，使原水中的有机物减小至可
排放标准，其中会产生一定量的二氧化碳和水。

2. 化学处理：采用的理论是：迅速的将废水中的有机物置换
成溶液中的中性离子，并对pH值进行控制，从而使有毒有机物发生溶
解度的变化，使之从水中析出而被净化。

3. 再生技术：这种技术主要采用物理或化学方法将污染物从
水中分离出来，以有效降低废水中污染物的浓度，达到清洗水的作用。

总之，玉米淀粉废水处理非常重要，因此，玉米淀粉加工企业在
运用各种处理技术时，应根据不同处理技术的优缺点，综合评价，并
按现行的国家标准来处理废水，以确保废水处理的正确性和有效性，
以减少对环境的污染。

污水处理之淀粉废水处理

污水处理之淀粉废水处理行业污水特征以玉米为原料生产淀粉时，废水主要来源于玉米浸泡、胚芽分离与洗涤、纤维洗涤、浮选浓缩、蛋白压滤等工段蛋白回收后的排水，以及玉米浸泡水资源回收时产生的蒸发冷凝水。

以薯类为原料生茶淀粉时，废水主要来源于脱汁、分离、脱水工段蛋白回收后的排水、以及原料输送清洗废水。

以小麦为原料生产淀粉时，废水由两部分组成：沉降池里的上清液和离心后产生的黄浆水。

以淀粉为原料生产淀粉糖时，废水主要来源于离子交换柱冲洗水、各种设备的冲洗水和洗涤水、液化糖化工艺的冷却水。

淀粉废水主要污染物有悬浮物（SS）、化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、总氮（TN）和总磷（TP）。

淀粉废水的主要特点•有机物含量高，COD浓度一般8000mg/L以上；•含较高的氮、磷营养物；•BOD与COD比值较高，可生化性好，较宜于生物处理；•其废水呈酸性。

•淀粉废水治理工艺路线的选择应根据现行国家和地方有关排放标准、污染物来源及性质、排水去向确定淀粉废水处理程度，选择相应的处理工艺。

处理简介及工艺方案淀粉废水治理总体上宜采用“预处理+厌氧生物处理+好氧生物处理+深度处理”的污染治理工艺，工艺流程图如下：淀粉企业额根据淀粉生产的原料和产品种类、废水性质选择合适的废水工艺路线和单元技术。

预处理工序中，淀粉生产废水应通过格栅、沉淀、气浮等工艺去除悬浮物后进入调节池，进行水量调节;马铃薯淀粉生产废水应在沉淀池前设置消泡设施;薯类淀粉废水中的原料输送清晰废水应通过沉沙等工艺去除污水中的沙粒后进入调节池。

厌氧生物处理可选用升流式厌氧污泥床反应器(UASB)、厌氧颗粒污泥膨胀床反应器(EGSB)、内循环厌氧反应器(IC)等工艺;废水在进入厌氧反应器前应先进行PH调节和温度调节;淀粉糖及变性淀粉生产废水需投加营养盐调节碳氮比后在进行厌氧生物反应。

好氧生物处理可选用序批式活性污泥法(SBR)、缺氧-好氧(A/O)+二沉池、氧化沟+二沉池等工艺。

废水处理玉米淀粉
废水处理玉米淀粉
随着经济和人口的增长，对废水的污染愈来愈受到人类的重视，莱特莱德公司设计出废水回收设备，其设备采用先进工艺和生产制造技术，是以玻璃钢、不锈钢为主要原料的废水回用设备。

经该设备处理后达到用户要求的排放标准。

废水处理玉米淀粉优势
1、智能设备，智能管理。

2、投资少，运行成本低。

3、流程短，占地面积小。

4、设备运行过程所需能耗低。

5、高度自动化设计、操作简单。

6、终端保障系统，保证系统精确稳定运行。

废水处理玉米淀粉工作原理
废水通过电网进入调节罐，并通过提升泵进入生物反应器。

曝气器用于通过PLC控制器打开氧合作用。

生物反应器流出物通过循环泵进入膜分离处理单元，浓缩水返回调节罐。

分离出的水通过快速混合(次氯酸钠、漂白粉、氯片)进行氯化，然后进入中水储库池。

反冲洗泵使用清洗槽中的处理水来反冲洗膜处理设备，反吹水返回到调节槽。

通
过生物反应器中的水位控制泵打开和关闭。

膜单元的过滤和反洗操作可以自动或手动控制。

当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药水洗涤阀和试剂循环阀，启动液循环泵，并进行化学清洗操作。

集成的生物反应器由可编程控制器(PLC)控制。

废水处理玉米淀粉应用领域
适用于住宅区，独立别墅、健康中心、酒店、景点、车站、码头、机场、商场、疗养院、学校、工厂和矿山。

生活污水和一些工业有机废水排放点。

智能控制无需人员保护，稳定性和安全维护。

玉米淀粉生产废水和内容

玉米淀粉生产废水和内容摘要：淀粉工业是以玉米、小麦、马铃薯、大米等农产品为原料生产淀粉或淀粉深加工产品的工业。

玉米淀粉工业废水是以玉米为原料生产淀粉过程中产生的高浓度有机废水，其排放 COD 值在 3 000 mg/L 以上，pH 值 4.8 左右。

通常年产 5 000 t 的淀粉厂，其日排放废水达 500 m 3 ，年产 60 000 t 的啤酒生产厂，日排放废水达1 500 m 3 。

废水如不处理直接排入环境水体中，将会造成环境水体缺氧，使水生生物窒息死亡，对环境带来严重危害。

关键词：淀粉废水;厌氧;MSBＲ工艺引言玉米淀粉生产废水成分复杂，主要有机污染物含有淀粉( 多聚核糖) 、蛋白及其降解中间体等。

废水中污染物一般在 CODcr =8000 ～15000mg/L，BOD 5=4000 ～7000mg/L，SS =1000 ～3000mg/L 之间，若不经过处理直接排放，将消耗水体中的溶解氧，同时废水中悬浮物易在厌氧条件下分解产生臭气，恶化水质。

某生产玉米淀粉企业废水排放量为 120t/d，生产废水在进入污水处理站前加设了离心、过滤等措施，提高废水中干物的回收，降低了废水污染物负荷，使废水CODcr 浓度降至8000mg/L 左右，本工程采用UASB + 活性污泥工艺处理生产废水，保证了废水出水水质能够稳定达标。

1废水来源及水质某淀粉有限公司是以玉米为原料生产淀粉的企业 ,年设计能力为加工玉米 5万t,年产淀粉 3万 t, 是江苏省产量最大的玉米淀粉企业。

其产品以玉米为原料 ,通过酸性浸泡乳酸发酵 ,破碎分离出胚芽 ,磨碎分离玉米皮后、脱水烘干制成淀粉。

该工艺主要在加工洗涤、浸泡等过程中产生废水,排放废水为 400 m3/d。

在中国淀粉协会指导下,利用工艺用水的闭路循环,改进后 ,排放废水降到 150 m3/d,每吨淀粉消耗清水降低了70%。

玉米浸泡产生高浓度有机废水外排,给周围环境造成了污染 , 经该市环境监测部门的监测。

玉米淀粉厂废水处理

7.1废水和节水技术7.1.1淀粉糖工艺废水的产生与特点淀粉糖生产工艺流程包括制淀粉和转糖精制两部分.其中有大量的冷却水和降温用得热水产生，这些水都可以作为过程水进行回收循环利用，并且水质较好，可循环用于浸泡工序.中、高污染负荷的废水主要来自于淀粉洗涤，板框过滤冲洗，离交柱的冲洗，其化学需氧量在9000～15000mg/L之间，废水均以间歇方式排放。

车间工艺水属于中、高浓度的有机废水，呈酸性，pH值为4.5～6.5,其中的主要污染因子是化学需氧量（CODcr）、生化需氧量（BOD5）和悬浮物（SS），浓度分别为9000～15000，4000～8000和300～3000mg/L，治理技术的主体部分是生化处理，经上流式厌氧污泥床反应器（UASB）处理，水质可达到国家污水二级排放标准，处理后水可以回收利用。

7.1.2废水处理工艺车间的生产污水流入集水池，集水池内有提升泵，在集水池内污水的去向分为两部分，正常的生产污水由提升泵打入絮凝反应池，含有硫酸钠废水打入硫酸钠水池。

由硫酸钠投加泵根据厌氧反应器的水质要求逐步投入调节池。

絮凝反应池内投加入碱、混凝剂、以及还原剂，使废水中的胶体形成易于沉淀的矾花，（当污水中含有氧化剂时才投加还原剂）生产污水在絮凝池内充分反应进入初沉池。

初沉池内设有斜板，絮凝体沿斜板沉淀，上清液流入调节池，污泥排入污泥池。

调节池内有蒸汽管，若来水温度较低，可以打开蒸汽阀门加温。

污水从调节池流入投配池，调整PH值后由投配池内的近水泵提升进入厌氧反应器。

厌氧反应器内有大量的厌氧菌。

厌氧菌将有机物分解转化为沼气排放。

经过厌氧降解污水流入中间沉淀池，上清液流入好氧反应池，污泥从底部进入污泥池。

好氧池内有大量的好氧菌，通过鼓风机提供氧气。

好氧菌将污水中的有机物充分分解，达到国家规定排放标准。

为防止水中磷的含量超标，在好氧池前端投入除磷药剂。

经好氧处理的水流入二沉池。

上清液达标排放。

污泥进入污泥池。

玉米淀粉加工过程中工艺水干物回收的技术探讨

玉米淀粉加工过程中工艺水干物回收的技术探讨玉米淀粉加工过程中，工艺水和干物的回收是一种节约资源和降低生产成本的重要技术探讨。

下面是一些常用的技术方法：
1. 污水处理：将玉米淀粉加工过程中产生的废水进行处理，去除悬浮固体、溶解物质和有机物，提高水的质量。

常用的处理方法包括沉淀、过滤、离心、膜分离等。

2. 污泥处理：将废水处理中产生的污泥进行处理，回收其中的干物质。

常用的处理方法包括脱水、压滤、压榨等，将污泥中的水分降低到最低程度，提高污泥的干物质含量。

3. 其他废弃物处理：除了污水和污泥，玉米淀粉加工过程中还会产生其他废弃物，如废糠、废麦芽等。

这些废弃物可以进行资源化利用，比如废糠可以用作饲料或发酵制酒，废麦芽可以制作饲料或提取蛋白质。

4. 余热回收: 在玉米淀粉加工过程中产生的热能可以通过余热回收技术进行利用。

常见的余热回收技术包括热交换器、蒸汽回收等，将废热转化为热水或蒸汽再利用，降低能源消耗。

5. 混合利用：不同生产过程中产生的污水、污泥、废弃物和废热可以进行混合利用，通过优化流程和资源配置，实现最大程度的回收和利用。

总之，玉米淀粉加工过程中的工艺水和干物回收是一项综合技术工程，需要通过合理的废水处理、污泥处理、废弃物利用和余热回收等技术手段，实现资源的高效利用和环境的可持续发展。

玉米淀粉废水处理工艺

玉米淀粉废水处理工艺
玉米淀粉废水处理工艺
现在我们都知道市场情况。

社会经济的快速发展加剧了环境的污染程度。

废水处理跟不上发展，所以现在会造成严重的污染问题，我们希望给人类一个没有被破坏的家园。

利用莱特莱德公司生产的专业废水回收设备，可以有效地处理污水、工业废水等，避免污水和污染物直接流入水域，对提高生态环境，改善城市品味，具有重要意义，促进经济发展。

玉米淀粉废水处理工艺优势
(1)、能有效地进行废水回收，分离生物单元中的悬浮物，胶体物质和微生物菌群。

操作过程简单，占地面积小，出水水质好。

(2)、生物质处理单元中的生物量可以保持在高浓度，从而大大提高了体积负荷，高效率大大缩短了处理单元的水力停留时间，并且生物反应器相应减少。

(3)、一些难以降解有机物质的大分子的停留时间变长，有利于它们的分解。

玉米淀粉废水处理工艺工作原理
废水进入蒸发器之间，与即将排除系统的蒸馏水进行热交换，提高废水温度，回收热量，保证系统出水带走的热量降低。

机械蒸汽再
压缩时，通过机械驱动的压缩机将蒸发器产生的二次蒸汽压缩至较高压力，通过提高二次蒸汽的品质(温度、压力、焓值)进入蒸发器循环使用。

用机械蒸汽再压缩方式加热的蒸发装置操作仅需很少的热量。

机械蒸汽再压缩的工作原理类似于热泵，几乎全部的蒸汽都通过电能进行压缩和再循环，只需很少的生蒸汽用于开车和系统的平衡。

以上是设备简介，如果你想了解更多关于设备的信息，可以给小编留言。

玉米淀粉废水处理工程主体工艺

玉米淀粉废水处理工程主体工艺摘要:玉米淀粉废水属于高浓度有机废水，适宜采用生物处理。

废水中有机物和氨氮的浓度较高，“EGSB+A/O活性污泥池”工艺对两种污染物的去除有较好的效果。

本文将对EGSB+A/O活性污泥池主体工艺进行详细描述。

关键词:EGSB反应器；负荷；COD1.厌氧工艺EGSB反应器即膨胀颗粒污泥床反应器，是UASB反应器的换代的产品。

目前，EGSB反应器在国内外的工程中已普遍得到应用。

EGSB反应器的构造特点是具有很大的高径比，一般可达2-5，反应器的高度高达16-20m。

从外观上看，EGSB反应器由第一厌氧反应室和第二厌氧反应室叠加而成，每个厌氧反应器的顶部各设一个气-固-液三相分离器。

EGSB反应器的特点：1.容积负荷率高，水力停留时间短EGSB反应器生物量大，污泥龄长。

由于存在着内、外循环，传质效果好。

处理高浓度有机废水，进水容积负荷率可达15～25kgCOD/m3·d。

2.抗冲击负荷强在EGSB反应器中，当COD负荷增加时，沼气的产生量随之增加，由此内循环的气提增大。

处理高浓度废水时，循环流量可达进水流量的10～20倍。

废水中高浓度和有害物质得到充分稀释，有害度降低，提高了反应器的耐冲击负荷能力；当COD负荷较低时，沼气产量也低，形成较低的内循环流。

因此，内循环为反应器起到了自动平衡COD冲击负荷的作用。

3.避免固形物沉积某些行业废水中含有大量的悬浮物，在UASB等流速较慢的反应器内容易沉淀累积，置换厌氧污泥，导致厌氧反应器的运行效果恶化甚至失效。

而在EGSB 反应器中，高的液体和气体上升流速，将悬浮物冲击出反应器。

4.基建投资省和占地面积小EGSB反应器的容积负荷率比普通的UASB反应器要高2～4倍，EGSB反应器的体积为普通UASB反应器的1/4～1/2左右。

并且有很大的高径比，所以，占地面积小，基建投资低，适用于占地面积紧张的厂矿企业采用5.能耗低厌氧流化床载体的膨胀和流化，是通过出水回流出水泵加压实现。

食品工业废水,淀粉糖废水处理

1.以玉米淀粉为例，玉米淀粉生产废水来源于及相应特点如果淀粉是最终产品，其排出废水主要是原料洗涤用水、玉米浆蒸发的气压冷凝水和干燥过程废水。

（1）洗涤水洗涤水产生在清杂工艺段，玉米在投料时，用水力输送去浸泡系统，玉米和输送水的比例为1：2.5～3，温度为35～50度。

输送水经脱水筛脱除杂质后，湿玉米进入浸泡罐，洗涤水排出。

另外，浸泡后的玉米进行洗涤时，也排放少量污水。

洗涤水的特点是：水量较大，一般吨淀粉用水约为2m3；水中的悬浮物较多，悬浮物主要是玉米皮、碎玉米等；污水的COD比较低，大约在400～800mg/L。

（2）菲汀水或蒸发冷凝液玉米在亚硫酸溶液中浸泡后的玉米浆，可直接蒸发浓缩做玉米浆，也可用于生产菲汀，在压滤菲汀时产生的废水就叫菲汀水。

菲汀水的特点是：水量较小，一般吨淀粉产生菲汀水约0.5～1m3；废水的CODCr比较高，大约在50000～80000mg/L；废水中的亚硫酸根浓度很高，大约在2000～3000mg/L。

现在大多数企业综合多方面考虑，已经不再生产菲汀，通过三效蒸发对浸泡液进行浓缩做玉米浆，同时排放蒸发冷凝液，吨淀粉排放1 m3左右，其CODCr一般在1000mg/L～2000mg/L以下，处理难度相对较小。

（3）蛋白水在蛋白分离时，进行浮选浓缩时，有大量的废水排放；在进行蛋白压滤时，有少量废水排放，在纤维榨水时，有少量废水排放，我们把这些废水统称为蛋白水。

蛋白水的特点是：水量较大，一吨淀粉产生的蛋白水约5～10m3，有的甚至更多；废水中的COD浓度较高，约为4000～8000mg/L，因用水量不同而存在较大差别。

综上所述，淀粉废水主要来源于玉米淀粉加工过程中的洗涤、压滤、浓缩等工艺段，废水中含有大量溶解性的有机污染物，如蛋白质、糖类、碳水化合物、脂肪、氨基酸等，其次是含N、P的无机化合物，另外还含有一定量的挥发酸、灰分等，属生化性较好的高浓度有机废水。

若淀粉深加工，还会产生其它废水如：1.液体葡萄糖脱盐的废水。

淀粉废水处理简介

淀粉废水处理简介一、以甘薯类为原料的淀粉废水特点⏹输送工段和洗净工段排出的废水：含有砂土、马铃薯破皮片以及由原料溶出的有机物。

这种废水悬浮物含量高，COD、BOD5浓度都不高。

⏹分离工段排出的废水：含有大量的水溶性物质，例如糖、蛋白质、树脂等，此外还含有少量的微细纤维和淀粉。

COD、BOD5浓度很高，且水量大，因此，该工段废水是马铃薯原料淀粉厂主要污染的废水。

⏹渣滓储槽废液：在淀粉生产过程中，作为副产品产生大量的渣滓，长期积存在储槽内，会产生一定量的废水。

这种废水虽然不产生恶臭但酸度高。

⏹甘薯类淀粉生产废水属高浓度难降解有机废水。

二、以玉米为原料的淀粉废水特点玉米淀粉废水主要来源于浸泡、胚芽分离、纤维洗涤和脱水等工序。

工艺用水量较大，一般为5~13m³废水/t玉米，玉米淀粉废水中主要成分为淀粉、糖类、蛋白质、纤维素有机物质。

三、 UASB+两级好氧处理法3.1废水来源采用亚硫酸法生产玉米淀粉。

生产废水主要包括气浮槽排水、淀粉洗涤水、玉米浸泡水及少量地面冲洗水。

3.2水量和水质水质废水处理量：500m3/d。

3.3工艺流程3.4UASB反应器的启动⏹准备足够量的接种污泥污泥：脱水后的好氧活性污泥。

污泥接种量：6~8kgVSS/m3。

⏹浸泡污泥向UASB反应器投加筛滤后的活性污泥。

立即投配淀粉废水，浸泡污泥。

⏹污泥驯化污泥驯化期内采用间歇进水。

待出水COD降至进水COD的75%时，再增加进水时间和频率，并逐步缩短进料的时间间隔，直至满负荷连续运行。

⏹观察颗粒污泥层的形成运行一段时间后，反应器的底部形成一层颗粒污泥层，颗粒污泥多为黑色，部分为灰色，颗粒较为均匀，属丝菌颗粒，大部分粒径为1~5mm，有机物容积负荷稳定在8kgCOD/(m³·d)以上，COD去除率达到75%以上。

⏹UASB调试过程的pH值在UASB反应器调试过程中，pH值控制在6.8~7.2之间，以创造一个最适于产甲烷菌生长的环境。

淀粉废水来源及处理方法

以玉米淀粉为例，玉米淀粉生产废水来源于及相应特点：如果淀粉是最终产品，其排出废水主要是原料洗涤用水、玉米浆蒸发的气压冷凝水和干燥过程废水。

（1）洗涤水洗涤水产生在清杂工艺段，玉米在投料时，用水力输送去浸泡系统，玉米和输送水的比例为1：2.5～3，温度为35～50度。

输送水经脱水筛脱除杂质后，湿玉米进入浸泡罐，洗涤水排出。

另外，浸泡后的玉米进行洗涤时，也排放少量污水。

洗涤水的特点是：水量较大，一般吨淀粉用水约为2m3；水中的悬浮物较多，悬浮物主要是玉米皮、碎玉米等；污水的COD比较低，大约在400～800mg/L。

（2）菲汀水或蒸发冷凝液玉米在亚硫酸溶液中浸泡后的玉米浆，可直接蒸发浓缩做玉米浆，也可用于生产菲汀，在压滤菲汀时产生的废水就叫菲汀水。

菲汀水的特点是：水量较小，一般吨淀粉产生菲汀水约0.5～1m3；废水的CODCr 比较高，大约在50000～80000mg/L；废水中的亚硫酸根浓度很高，大约在2000～3000mg/L。

现在大多数企业综合多方面考虑，已经不再生产菲汀，通过三效蒸发对浸泡液进行浓缩做玉米浆，同时排放蒸发冷凝液，吨淀粉排放1 m3左右，其CODCr一般在1000mg/L～2000mg/L以下，处理难度相对较小。

（3）蛋白水在蛋白分离时，进行浮选浓缩时，有大量的废水排放；在进行蛋白压滤时，有少量废水排放，在纤维榨水时，有少量废水排放，我们把这些废水统称为蛋白水。

蛋白水的特点是：水量较大，一吨淀粉产生的蛋白水约5～10m3，有的甚至更多；废水中的COD浓度较高，约为4000～8000mg/L，因用水量不同而存在较大差别。

综上所述，淀粉废水主要来源于玉米淀粉加工过程中的洗涤、压滤、浓缩等工艺段，废水中含有大量溶解性的有机污染物，如蛋白质、糖类、碳水化合物、脂肪、氨基酸等，其次是含N、P的无机化合物，另外还含有一定量的挥发酸、灰分等，属生化性较好的高浓度有机废水。

若淀粉深加工，还会产生其它废水如：1.液体葡萄糖脱盐的废水。

巴彦玉米淀粉废水处理方案

第一章总论一、概述玉米生产淀粉过程中将产生大量旳废水, 这些淀粉废水有机物含量高, 若不通过处理直接排放, 其水中所具有旳有机物, 进入水体后迅速消耗水中旳溶解氧, 导致水体缺氧而影响鱼类和其他水生动物旳生存, 同步废水中悬浮物易在厌氧条件下分解产生臭气, 恶化水质。

由于我国淀粉生产工艺相对落后, 资源旳运用率较低, 淀粉生产过程中大量旳植物蛋白未加运用而随生产废水排放, 不仅影响了环境卫生, 并且导致了巨大旳挥霍。

在淀粉废水处理过程中, 假如可以同步回收植物蛋白, 做到废水旳资源化运用, 将具有广阔旳应用前景。

巴彦地处松花江水系, 松花江距县城南15公里, 在本县流经松花江、富江、巴彦港三个乡(镇), 流长42公里。

《黑龙江省环境质量公告》显示松花江重要污染指标为高锰酸盐指数、生化需氧量、氨氮和石油类, 各水期属Ⅴ类或劣Ⅴ类水体旳河流长度比例均比去年同期有不一样程度旳增长, 重要污染因子为高锰酸钾指数和氨氮。

松花江水系旳污染问题已经引起国家和地方政府旳高度重视, 彻底治理松花江水系污染, 保护松花江及其下游地区水环境质量, 已经成为当地环境保护部门面临旳紧迫任务。

淀粉厂在给巴彦地方经济发展作出奉献旳同步, 其排放旳污水首先给当地人民旳用水水源带来了污染, 另首先对松花江水系旳水质导致了污染。

对巴彦造纸厂废水进行处理对改善当地旳水体环境、提高居民用水水质、节省用水、增进地方经济发展、改善松花江水质等方面具有十分重要旳意义。

二、投标单位简介1.依托单位简介●哈尔滨工业大学是全国九所与国际接轨旳重点大学之一, 其市政与环境工程是两个国家级重点学科, 从事水处理技术研究、工程设计、设备开发已经有八十余年历史, 是国家级两个污水处理工程中心之一, 在国内外具有较高旳声望和很好旳信誉。

●哈尔滨工业大学高浓度废水处理技术研究课题组, 先后在“七五”、到“十五”期间, 承担了“高浓度有机废水处理研究”, “高效复合式生物反应器研究”, “高浓度有机废水生物处理成套技术”等国家重点科技攻关项目, 并且分别获得国家科技进步二、三等奖, 国际发明展览会奖, 被建设部重点列为科技成果重点推广项目。

玉米淀粉厂废水处理

玉米淀粉厂废水处理玉米淀粉厂废水处理莱特莱德公司生产的废水回收设备能够满足生活和工业用水的标准。

通过多年的经验，可以为消费者提供解决方案。

玉米淀粉厂废水处理优势1、自动化程度高：本公司独有的废水回收系统控制，整个系统分为完善的仪器仪表，在线显示运行数据，读取方便、及时、准确，确保系统在任何工况下不会自身造成潜在风险，而且实现了真正意义上的无人值守，专业的技术团队可以实时对运行数据进行分析，通过分析来杜绝系统潜在的运行风险。

2、后顾无忧的售后服务。

3、设备模块化、集成化设计、占地面积小、设备美观。

系统将各个系统模块化设置，模块间可联动运行，便于系统操作和后期维护与管理。

4、整个系统采用全自动运行，完善的仪表系统，保证设备安全稳定地运行，大大降低了人工成本。

系统采用全自动控制系统，可实现设备自检和报警功能，及时反馈设备的运行情况。

玉米淀粉厂废水处理工作原则1、按照有关环保规定，确保各项出水指标符合有关水质标准的要求。

2、选择比较成熟的处理工艺，系统运行简单可靠、安全、操作方便，尽量减少运行成本及投资费用。

3、选择处理工艺流程短、可行性、耐冲击、处理效果稳定。

4、建设地点及用地应充分考虑用户的现有条件，根据厂方要求，指定地点用地，并应考虑管网的合理布置。

5、水处理站应无二次污染，以减少对周围生活环境的影响。

莱特莱德公司售后服务介绍为了保证莱特莱德产品的质量，莱特莱德专门成立了完善的售后服务体系，其中包括客服中心及专门的售后技术服务中心，由我公司专业组成的售后服务体系，针对莱特莱德现场出现的安装问题，设备维修做详细的解答以及耐心的指导，为客户提供全方位的服务。

莱特莱德公司十多年来一直专注于废水回收处理技术。

公司拥有专业的研发团队、设计团队、销售人员和售后服务部门，为企业提供全方位的服务。

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玉米淀粉污水处理初步专题方案

3．1 工艺流程图(略)
3．2 工艺流程阐明
原水先通过一沉池，使废水中较大旳有机颗粒（重要是淀粉和蛋白质）沉降下来，然后加以回收；
沉淀池出水自流进入调节池，水质水量稳定后提高至UASB反映器，进行厌氧解决；
厌氧出水进入二沉池后自流进入接触氧化池进行好氧解决；
接触氧化池出水经三沉池沉淀后可达标排放。

4、重要解决构筑物和设备
4．1 格栅
采用全自动机械格栅，能自动捞出废水中旳漂浮物及某些大旳颗粒杂质，外形尺寸2500×500（宽）mm，过水流量1500t/d，抓齿间距3mm。

4．2 调节池
解决废水排放旳水量和水质变化，水量和水质变化严重影响废水解决装置旳正常运营，在调节池中采用预曝气能氧化某些有机物，能使水量及水质状况更加均匀，设计停留时间8h，有效容积：400m3，尺寸15000×8000×3500mm，钢混构造。

4．3 沉淀池
废水中具有某些颗粒杂质及加药混凝形成旳絮花在此得到充足旳沉淀解决，以减轻后续设施旳进水负荷，平流式沉淀池，有效容积80m3，停留时间1.5h，尺寸8000×4000×3500mm，内装六角蜂窝斜管32m3。

4．4 UASB反映器
UASB升流式厌氧生物反映器（Upflow Anaerobic Sludge Blonket)，它旳工艺特性是在反映器旳合适位置（上部）设计有适合于该废水旳气、固、液旳三相分离器；反映器中部为污泥悬浮层区，其间设立有软性填料，其表面极易存留生物膜形态生长旳微生物群体，在其空隙中则截留了大量悬浮状态下生长旳微生物。

因此，废水通过填料层，有机物被截留，吸附及代谢分解；下部为污泥床区。