喷涂废水处理方案
涂装废水处理处理技术方案完整版
涂装废水处理处理技术方案HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】涂装废水处理处理技术方案作为工业废水之一的涂装废水，主要来自于预脱脂、脱脂、表调、磷化、钝化等车身前处理工序，特别是其中的电泳废水、喷漆废水成份复杂，浓度高，可生化性差。
涂装废水处理主要采用分质处理、混凝沉淀、混凝气浮、砂滤等工艺对涂装废水进行处理。
1. 涂装废水处理的特征磷化-喷漆是钢铁表面防护处理行之有效的常用方法。
近年来，随着我国汽车、摩托车、家用电器等工业的迅速发展，磷化-喷漆工艺也相应得到了飞速发展，应用愈来愈广。
而这些工艺的大量应用，势必会产生大量有害废水污染环境。
从环境保护方面考虑，研究开发并大量推广应用合理的、可靠的涂装废水处理技术是当务之急。
2. 涂装废水的来源及其危害性铁件涂装工艺流程:预脱脂-脱脂-水洗-水洗-水洗-表面调整-磷化-水洗-水洗-水洗-干燥-喷漆-烘干。
塑料件涂装工艺流程:脱脂-水洗-水洗-水洗-界面活化-干燥-喷漆-烘千-喷导电剂-静电喷漆-烘干。
脱脂后的水洗水含有不少表面活性剂及已乳化的油污，水中的COD,:约达700mg/L，BOD约达200mg/L，这种水如果不经处理，直接排到江河中，废水中的有机物在水中分解时要消耗大量的溶解氧，从而破坏水体中氧的平衡，使水质产生恶臭。
磷化后的水洗水含有超过排放标准的镍离子(Ni十)，锌离子(Zn十)等重金属。
众所周知，镍离子是致癌物质;超量的锌对水生物有明显的毒害作用。
在喷漆过程中会产生漆雾，要正常生产就要将废弃的漆雾从喷漆房除去，常用而有效的方法就是在喷漆线的侧面(也即抽风道的人口)设置水帘，让水帘剂吸收大部份的漆雾，未被水帘剂吸收的废气再用处理废气的方法进行处理。
漆的种类繁多，涂装车间所漆的配方都是保密的，但不管任何漆，漆及其中的有机溶剂都是有毒性的，甚至毒性很大。
有机溶剂通常有如下几种类型:香族型:如甲苯、二甲苯、苯乙烷等醋类:如乙酸乙醋、乙酸丁醋等酮类:如丙酮、环己酮等醇类:如乙醇、丁醇、异丙醇等水帘剂-般是由烧碱及耐碱的又能吸收漆雾的复合有机物组成的。
喷漆废水处理方案(三)
喷漆废水处理方案喷漆废水处理是指对喷漆过程中产生的废水进行处理，以达到环境排放标准的要求。
喷漆废水处理是一个重要的环境保护措施，能够有效减少废水对环境的污染，保护生态环境的可持续发展。
实施背景：随着社会经济的不断发展，喷漆行业得到了迅速的发展，但同时也带来了喷漆废水的增加。
喷漆废水中含有大量的有机物和重金属离子，对环境造成严重的污染。
为了保护环境、维护生态平衡，喷漆废水处理成为必要的措施。
工作原理：喷漆废水处理的工作原理主要包括物理处理和化学处理两个方面。
物理处理主要是通过沉淀、过滤等方法将废水中的悬浮物和颗粒物去除；化学处理则是通过添加药剂，使废水中的有机物和重金属离子发生化学反应，转化为无害物质或沉淀下来。
实施计划步骤：1.调查研究：对喷漆废水的性质、成分进行调查研究，了解其污染程度和处理要求。
2.设计方案：根据喷漆废水的特点，设计合理的处理方案，包括物理处理和化学处理的具体步骤和工艺参数。
3.设备采购：购买适用于喷漆废水处理的设备和药剂，确保处理过程的顺利进行。
4.实施操作：按照设计方案，进行废水的物理处理和化学处理，确保废水达到排放标准。
5.监测评估：对处理后的废水进行监测评估，确保处理效果符合要求。
6.完善管理：建立健全的废水处理管理制度，加强对废水处理过程的监督和管理。
适用范围：喷漆废水处理适用于各种喷漆行业，包括汽车喷漆、家具喷漆、建筑喷漆等。
无论是大型工厂还是小作坊，都可以通过喷漆废水处理来减少废水对环境的污染。
创新要点：1.采用先进的物理处理和化学处理技术，提高废水处理效率和处理效果。
2.结合实际情况，设计灵活的处理方案，以适应不同喷漆行业的废水处理需求。
3.引入自动化控制技术，提高处理过程的稳定性和可控性。
预期效果：通过喷漆废水处理，可以有效去除废水中的悬浮物和颗粒物，降低有机物和重金属离子的浓度，使废水达到环境排放标准的要求。
预期效果包括减少废水对环境的污染，改善周边环境质量，提高企业形象和竞争力。
喷涂废水处理方案
技术文件：WS16042150T/D喷涂废水处理一体化设备设计方案北京鼎清环保工程有限公司2016年04月中国北京目录1. 工程概况 (3)2. 艺设计参数 (3)3. 设计原则及设计依据 (4)4. 污水处理工艺 (6)5. 构筑物及设备设计 (7)构筑物部分 (7)设备材料表 (7)6. 自控及仪表设计 (10)7. 电气设计 (12)8. 安全、环保和节能 (13)9. 维护管理 (14)10. 运行成本分析 (14)11. 投资估算 (15)12. 初设图纸 (15)13. 人员培训 (16)14. 售后服务承诺及服务体系 (19)第一章项目设计1.工程概况本项目为汽车4S店，其废水由喷涂废水、车辆维修冲洗废水、餐厅废水、生活污水等组成。
喷涂废水是在喷漆处理工序中产生的一种工业废水，其中含有大量的悬浮物、难降解有机物。
喷涂中产生大量的漆雾和有机溶剂，如苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丙酮等，这部分溶剂转移到水中，在水循环使用中，污染物浓度越来越高，必须排放时，产水喷涂废水。
2.艺设计参数废水组成喷涂废水；冲厕等生活污水：经过化粪池处理；餐厅废水：经过隔油池处理；雨水：设置超越管，雨水水量大时，直接超越排入雨水管网；设计规模设计污水处理水量50m3/d.设计进水水质参考国家设计规范及结合我公司以往的污水处理工程设计经验，设计时考虑一定的变化系数，进水水质设计值如下：水质参数CODcr BOD5SS油PH值(mg/l)1500～2500500～800150～50015～507~8设计出水水质出水水质满足：《污水综合排放标准》 GB8978-1996中一级排放标准。
水质参数CODcr BOD5SS值(mg/l)10030703.设计原则及设计依据3.1设计原则1)贯彻执行国家关于环境保护的政策，按照国家颁布的有关法规规范及标准进行编制；2)污水处理系统一方面应体现环保理念；另一方面是污水处理系统的先进性。
喷漆污水处理方案
喷漆污水处理方案
背景介绍
喷漆工艺在各行业中被广泛应用，但喷漆过程产生的废水可引起环境污染问题。
这些污水通常含有大量的挥发性有机物、重金属和固体颗粒物。
若不正确处理，喷漆污水可能会对环境和人类健康造成损害。
因此，工业界和环保部门需要一套可行的喷漆污水处理方案。
传统喷漆污水处理方法
传统喷漆污水处理方法包括物理、化学和生物处理过程：
物理处理
物理处理包括沉淀、过滤和电解析等工艺，用于去除漆雾和悬浮颗粒，通常不
能去除有机物和重金属等污染物。
化学处理
化学处理常用的方法为氧化还原（红ox反应），通常采用化学药剂添加到废
水中，但存在高成本和污泥处理问题等缺点。
生物处理
生物处理包括厌氧和好氧处理，需要有一定的水质要求和操作技巧，并且不适
用于高浓度、高难度的废水处理，如喷漆废水。
新型喷漆污水处理技术
近年来出现了一些新型的喷漆污水处理技术，如：
基于膜技术的处理
膜技术通过超滤和反渗透等方式去除污染物，膜组件可灵活组合，可处理高浓度、高难度废水和混合污染水，但需要耗费较高成本。
基于臭氧氧化的处理
臭氧氧化技术通过迅速氧化有机物，可去除喷漆污水中的挥发性有机物和重金属、改善水质、降低COD和BOD等，但设备实施较麻烦，操作技巧要求高。
基于吸附剂的处理
利用吸附剂去除喷漆废水中的颗粒物和有机物，这些吸附剂可再生性较强，但单一吸附剂对有机物去除效果较局限。
新型喷漆污水处理技术对比传统处理方法，具有更为优异的性能和效果，如超滤、臭氧氧化和吸附等。
因此，引进新型喷漆污水处理技术，能更好地解决现有的喷漆污染问题，实现废水净化和资源化利用。
喷涂废水处理方案
喷涂废水处理方案1. 喷涂废水的组成成分喷涂废水主要由有机物和铝离子构成，有机物来自涂料或清洗剂，铝离子来自氧化铝颗粒或氢氧化铝粉末。
2. 喷涂废水的处理流程喷涂废水的处理流程通常分为三个步骤，分别是预处理、中间处理和后处理。
2.1 预处理预处理主要是把废水中的大颗粒物、油污和高浓度悬浮物过滤掉，常用的方法有机械过滤和自然沉淀。
机械过滤采用滤网或滤布过滤，自然沉淀则是让污水在沉淀池中静置，使污物自然下沉。
2.2 中间处理中间处理主要是对废水中的有机物进行处理，常用的方法有生物法、吸附法、氧化还原法等。
生物法是利用微生物对废水中的有机物进行处理，将有机物转化为无机物；吸附法是利用吸附剂对废水中的有机物进行吸附和分离；氧化还原法是利用化学氧化和还原反应进行处理，将有机物分解为无机物。
2.3 后处理后处理主要是对中间处理后的水进行处理，常用的方法有沉淀法、离子交换法、活性炭吸附法等。
沉淀法是利用化学物质使废水中的杂质凝聚后沉淀，离子交换法是利用离子交换树脂对废水中的阳离子进行交换，活性炭吸附法是利用活性炭对废水中的有机物进行吸附和分离。
3. 喷涂废水处理的注意事项在喷涂废水处理过程中，需要注意以下事项：•废水中可能含有有害物质，需要进行安全处理；•处理过程中需要保持通风，以免出现有害气体；•废水处理后的水质需要符合国家的排放标准；•处理设备需要经常进行清洗和维护，以保证设备的正常运转。
4. 喷涂废水处理设备的选择根据不同的喷涂废水特性和处理流程，选择不同的处理设备。
常用的设备有：•沉淀池：用于大颗粒物和高浓度悬浮物的预处理；•曝气池：用于生物法处理；•活性炭吸附器：用于后处理中对有机物的吸附和分离；•离子交换设备：用于处理废水中的铝离子；•超滤设备：用于废水中微小颗粒物的过滤。
5. 喷涂废水处理的效果评估为了评估喷涂废水处理方案的效果，需要对处理过的水样进行检测分析。
常用的方法有：•COD检测：COD检测可以反映废水中有机物的含量，COD值越低，说明处理效果越好；•SS检测：SS检测可以反映废水中悬浮物的含量，SS值越低，说明处理效果越好；•pH值检测：pH值检测可以反映处理过程中废水的酸碱度是否符合国家排放标准。
喷涂废水处理方案
喷涂废水处理工程设计方案****环境科技股份有限公司2015年11月25日目录第一章项目概况 (2)1.1项目概况 (2)1.2废水水量及水质 (2)1.3排放标准 (3)第二章设计原则与依据 (4)2.1设计依据 (4)2.2设计思路 (4)2.3设计原则 (5)2.4设计范围 (5)第三章废水处理工艺确定 (5)3.1处理工艺的选择 (5)3.2 工艺流程 (7)3.3 工艺流程说明 (7)3.4 各工艺去除率预测 (9)第四章主要工艺设计计算及说明 (9)4.1 间歇调节池1 (9)4.2 化学反应槽1—隔油器 (10)4.3 间歇调节池2 (11)4.4 化学反应槽2—平流沉淀池 (11)4.5 综合调节池 (12)4.6 化学反应槽3—气浮机 (12)4.7过滤罐 (13)4.8 清水池 (14)4.9 设备间 (14)第五章工程概算 (15)第六章运行费用分析 (18)6.1 电耗 (18)6.2 药剂费 (18)6.3 人工费 (19)6.4 直接运行费用 (19)第七章电气自控设计 (19)第八章公用工程 (19)第九章消防、安全及劳动定员 (20)9.1 消防 (20)9.2 安全 (20)9.3劳动定员 (21)第十章人员培训 (21)第十一章工程执行周期 (22)喷涂废水处理工程 2015-11第十二章售后服务承诺 (22)第十三章质量保证计划 (23)技术方案设计说明1．废水总设计连续处理水量为85m3/d，2．设计标准：《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)A级排放标准，其中-N：45mg/lCODcr:500mg/l， SS:400mg/l，NH33．主导工艺:分质物化预处理→综合调节→絮凝气浮→砂滤→炭滤→排入城镇下水道。
工艺特点：（1）脱脂废水先加酸乳化隔油预处理再排入综合调节池连续处理；（2）喷漆废水先絮凝沉淀预处理再排入综合调节池连续处理；（3）分质预处理，技术经济性价比高，系统运行费用低，稳定性好，处理效果佳。
喷漆废水治理方案
喷漆废水治理方案1. 前言随着工业的快速发展,喷漆行业也在蓬勃发展,但同时也产生了大量的喷漆废水。
喷漆废水中含有大量的有机溶剂、重金属离子、油漆渣等有害物质,如果直接排放,将会对环境造成严重污染。
因此,制定有效的喷漆废水治理方案,加强喷漆废水的处理,减少对环境的影响,是当前喷漆行业亟待解决的重要问题。
2. 喷漆废水的来源及主要污染物喷漆废水主要来自于喷漆作业过程中的清洗和冲洗。
喷漆废水中主要含有以下几种污染物:(1) 有机溶剂:如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等,具有毒性和易燃性。
(2) 重金属离子:如铬、铜、锌等,对人体和环境具有一定毒性。
(3) 油漆渣:包括颜料、树脂等固体废弃物。
(4) 悬浮物:如漆雾、粉尘等。
3. 喷漆废水治理方案(1) 源头控制- 采用水性漆或高固体分漆等环保型涂料,减少有机溶剂的使用。
- 优化喷漆工艺,减少清洗和冲洗次数。
- 对喷漆废水进行分类收集,避免不同种类废水混合。
(2) 物理化学处理- 采用气浮或沉淀等方法去除油漆渣和悬浮物。
- 使用化学氧化或电化学氧化等方法处理有机污染物。
- 采用离子交换或膜分离技术去除重金属离子。
(3) 生物处理- 利用好氧或厌氧微生物降解有机污染物。
- 构建人工湿地或生物膜反应器等生物处理系统。
(4) 资源化利用- 回收利用处理后的清水,用于喷漆设备的冲洗等。
- 将处理后的油漆渣等固体废弃物作为原料,制成建筑材料或其他产品。
4. 结语制定合理的喷漆废水治理方案,对于保护环境、实现可持续发展具有重要意义。
需要采取源头控制、物理化学处理、生物处理和资源化利用等多种手段,从而实现喷漆废水的综合治理,最大限度地减少对环境的影响。
喷涂废水处理方案
喷涂废水处理方案概述：废水处理是环保工程中非常重要的一个环节。
喷涂废水是指在喷涂过程中所产生的废水，它会带有涂料成份、溶剂等有害物质。
因此，对于喷涂废水的处理非常关键，需要采取科学有效的处理方案来实现废水的净化和回收利用。
本文将介绍一种常见的喷涂废水处理方案，包括废水预处理、物理处理、化学处理和生物处理。
一、废水预处理：废水预处理是喷涂废水处理的第一步，旨在去除废水中的杂质和固体颗粒物。
常见的废水预处理方法包括沉淀、搅拌、过滤等。
沉淀是通过重力作用使悬浮在废水中的固体颗粒物沉淀到容器底部，然后将上清液体抽出。
搅拌则是通过搅拌器将废水中的颗粒物悬浮在液体中，然后通过沉淀和过滤将悬浮物去除。
过滤是通过过滤器将废水中的固体颗粒物截留下来，使清洁的水通过过滤层。
二、物理处理：物理处理是进一步去除废水中的悬浮物和溶解性有机物的过程。
常见的物理处理方法包括沉淀池、配重沉降器、过滤等。
沉淀池是通过沉淀作用将废水中的悬浮物沉淀至底部，然后将清洁的上清液体排出。
配重沉降器则是通过增加悬浮物的重量使其快速沉降，然后将上清液体抽出。
过滤是通过过滤器将废水中的悬浮物和溶解性有机物截留下来，使清洁的水通过过滤层。
三、化学处理：化学处理是通过添加化学药剂来对废水进行处理和净化。
常见的化学处理方法包括中和、氧化、沉淀等。
中和是指将废水中的酸碱度调节至中性，常用的药剂有石灰。
氧化是指通过添加氧化剂将废水中的有害物质氧化为无害物质，常用的氧化剂有过氧化氢。
沉淀是通过添加沉淀剂使废水中的溶解性物质迅速沉淀至底部，然后将上清液体排出。
四、生物处理：生物处理是利用微生物来降解和去除废水中的有机物质的过程。
常见的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法等。
活性污泥法是将废水与活性污泥搅拌在一起，微生物通过降解有机物质来生长繁殖，最终达到去除有机物质的目的。
生物膜法是将废水经过氧化池获得一定程度的氧化后，通过在填料、滤料等载体上生长的生物膜去除有机物质。
小水量喷漆废水处理工艺
小水量喷漆废水处理工艺1 喷漆废水污水处理工艺简介汽车涂装工艺，在生产的过程当中会产生很多污水，并且污水种类繁多，主要有在涂装前进行表面处理时，采用脱脂，磷化，表面调整技术后，会留下乳化油，磷酸盐等不同物质，对于所产生的污水种类不同，所采取的工艺也有所差异，但是采取不同工艺进行处理的目的都是为了能够将废水，污水在排放时可达标。
喷漆废水污水处理工艺主要采用的是喷漆废液预处理系统、涂装废水处理系统、生化处理系统、污泥处理系统，以下对这四种处理系统进行详细阐述。
1.1 喷漆废液预处理系统将喷漆废液排放在间歇反应槽中，在反应槽中加入石灰乳来帮助调节喷漆废液的 PH 值，并添加净水材料聚合氯化铝（PAC）进行混凝反应，高分子水处理絮凝剂产品聚丙烯酰胺（PAM）进行絮凝，然后通过静置沉淀，将上清液排污废水池，污泥则排进物化污泥池当中。
1.2 涂装废水处理系统在涂装车间之前，要将电泳工序作业当中排出的脱脂后清洗废水和电泳后清洗废水进行处理，和预处理之后产生的脱脂、电泳、喷漆废液以及待处理的磷化放废水混合在一起，从而产生涂装废水。
将涂装废水提升直到混凝反应槽当中，在反应槽当中加入石灰乳，以此来给废水的 PH 值进行调节，将出水的 PH 值控制为碱性，即 PH值在 9-10 范围内方为碱性。
并且要添加净水材料聚合氯化铝（PAC）进行混凝反应，高分子水处理絮凝剂产品聚丙烯酰胺（PAM）进行絮凝反应。
反应后的废水进入到斜板沉淀槽当中，通过斜板进行有效的固液分离之后，上清液排进 PH 反调槽当中，在槽中加入稀盐酸，从而将废水的 PH 值调节为中性，即 PH 值在 6-9 之间方为中性，然后将调节为中性的废水排进混合污水池，污泥排进物化污泥池。
1.3 生化处理系统把混合污水池当中的污水提升到 SBR 反应池当中，通过四个环节可将污水经过滗水器排进 SBR 出水池当中，这四个环节分别是搅拌、曝气、沉淀和排水排泥。
然后再经过管道混合器投入净水材料聚合氯化铝（PAC）和高分子水处理絮凝剂产品聚丙烯酰胺（PAM）使其及进行混凝反应和絮凝反应后去除杂质，同时需要使用过滤器及逆行处理，在符合市政排水接管标准之后可排入市政污水管网，再对污水及进行更深层次的处理。
喷涂废水处理方案 喷涂废水如何处理
喷涂废水处理方案喷涂废水如何处理喷涂工艺在金属表面处理中运用极其广泛，在生产过程中基本上都有喷涂废水产生，喷涂废水中呈酸性且含有多种金属离子和非金属离子，其中有些为一类毒物，必须经处理后达标后排放。
喷涂废水污染物种类较多，水质、水量波动较大，工程、工艺设计时需对源头水进行分流，并对高浓度废液进行分质预处理，以提高后续处理工艺的稳定性，进而确保喷涂废水处理稳定达标排放。
下面由台江环保为你推荐喷涂废水处理方案，了解下喷涂废水该如何处理。
喷涂生产过程主要包括对成型工件的脱脂、碱蚀、酸洗、氧化、封孔及着色，而经上述工序处理后的工件均需用水进行清洗，这部分零部件清洗水以溢流形式排出清洗槽，是喷涂废水的主要来源。
喷涂生产废水除含有大量的铝离子，还含有部分锌、镍、铜等金属离子，废水的酸碱度视各生产要求不同而有所变化，但呈酸性的居多。
在生产过程中常见的过程有三类：第一类：除油脂--水洗--酸洗--水洗--中和--表调--磷化第二类：除油除锈"二合一"--水洗--中和--表调--磷化第三类：除油脂--水洗--表调--磷化物理处理法。
有分离法、过滤法、离心分离法等。
喷涂污水的物理处理法，主要是用于去除悬浮物、胶状物等物质；而采用蒸发结晶和高磁分离法，主要是用于去除胶状物、悬浮物和可溶性盐类以及各种金属离子。
若投加磁铁粉和凝聚剂，还能去除其他非金属杂质。
化学处理法。
有中和法、凝聚法、氧化还原法等。
中和法。
将污水进行酸碱中和，调整溶液的酸碱度（pH值），使其呈中性或接近中性，或适宜于下一步处理的pH值范围。
酸性污水中和采用的中和剂有废碱、石灰、电石渣、石灰石、白云石等。
碱性污水中和采用的中和剂有废酸、烟道气体中的二氧化硫、二氧化碳等。
对于一个工厂或一个工业区，有条件时应尽量采用酸性污水和碱性污水互相中和，以废治废、降低成本。
凝聚法。
在喷涂污水中加入适当的凝聚剂，使喷涂污水中的胶粒互相碰撞而凝聚成较大的粒子，从溶液中分离开来。
喷漆废水处理设计方案
喷漆废水处理设计方案
喷漆废水是指喷漆过程中产生的废水。
喷漆废水中含有大量的有机物和溶解的颜料等物质，如果直接排放到环境中会对水体和土壤造成污染。
因此，需要设计一套喷漆废水处理系统，将废水进行处理后达到环境排放标准。
喷漆废水处理系统设计方案如下：
1. 废水收集和调节池：将喷漆过程中产生的废水收集到一个调节池中，并加入适量的中和剂，以稳定废水的酸碱度。
2. 净化系统：采用活性炭吸附、生物法及深度过滤等组合工艺进行净化处理。
(1) 活性炭吸附：将废水通过活性炭床进行吸附处理，去除废水中的有机物、重金属离子等污染物。
(2) 生物法：将经过活性炭吸附后的废水进一步处理，通过生物法去除废水中的可溶性有机物。
在生物池中，投加适合的微生物菌剂，利用微生物对废水中的有机物进行降解和氧化。
(3) 深度过滤：经过生物法处理后的废水，进入深度过滤系统，通过多介质过滤床，去除废水中的悬浮物和微小颗粒。
3. 杀菌消毒系统：经过净化处理后的废水进入杀菌消毒系统，使用紫外线杀菌器对废水中的微生物进行彻底杀灭，确保废水的安全排放。
4. 余热回收系统：在喷漆过程中产生的废水中含有一定的热能，可以通过余热回收系统将废水余热回收利用，用于加热水源或其他用途，实现能源的节约和综合利用。
5. 排放系统：经过处理后的废水达到环境排放标准后，可以通过管道直接排放到排污口，或者进一步利用于冲洗、喷灌等水资源的再利用。
以上设计方案考虑到喷漆废水的特点及其对环境的影响，通过适当的工艺组合来去除废水中的污染物，并将处理后的废水达到环境排放标准。
同时，还考虑了能源的回收利用和水资源的再利用，实现了废水处理的综合利用。
喷漆房废水处理方案
（3）中和池：调节废水pH值，满足后续处理工艺要求。
2.化学处理
（1）混凝沉淀：采用混凝剂对废水中的悬浮物、胶体进行混凝沉淀，去除污染物。
（2）气浮：利用气浮技术，进一步去除废水中的悬浮物、油脂等。
3.生物处理
（1）好氧处理：采用活性污泥法、生物接触氧化法等好氧处理技术，降解废水中的有机物。
二、方案目标
1.确保喷漆房废水处理后满足《污水综合排放标准》及地方标准要求。
2.采用高效、经济、可靠的处理技术，降低运营成本。
3.设计合理的废水处理系统，确保系统运行稳定，操作简便。
4.减少对周边环境的影响，实现绿色可持续发展。
三、废水处理工艺
1.预处理
（1）调节池：设置调节池，以均衡水质、水量，为后续处理创造条件。
四、设施设计及布局
1.设施设计
（1）预处理设施：根据废水特性，合理设计调节池、隔油池、中和池等。
（2）化学处理设施：选用高效、可靠的混凝剂、气浮设备等。
（3）生物处理设施：根据废水水质、水量，选择合适的好氧、厌氧处理设施。
（4）深度处理设施：设计合理的砂滤池、活性炭吸附设备。
（5）污泥处理设施：配置合适的污泥浓缩、脱水设备。
（4）深度处理设施：设计合理的砂滤池、活性炭吸附设施。
（5）污泥处理设施：配置合适的污泥浓缩、脱水设备。
2.布局
（1）设施布局：充分考虑设施间的相互影响，合理布局预处理、化学处理、生物处理、深度处理及污泥处理设施。
（2）管道布局：优化设计管道布局，降低运行阻力，减少能耗。
五、运行维护
1.运行管理
（1）建立健全运行管理制度，确保设施稳定运行。
涂装废水处理处理技术方案
涂装废水处理处理技术方案涂装废水处理技术方案涂装废水是指含有各种工业涂料、溶剂、添加剂、色粉、清洗剂等混合的废水。
这些废水对环境造成极大污染，必须进行处理才能达到环保要求。
本文将介绍一种有效的涂装废水处理技术方案。
一、涂装废水的处理工艺涂装废水的处理工艺可分为三个阶段：物理处理、化学处理和生物处理。
1.物理处理涂装废水中含有大量固体颗粒物和悬浮物，如漆雾、色粉等，首先应采取物理处理。
物理处理主要包括预处理、过滤、沉淀和离心等。
（1）预处理：涂装废水在排放前应先通过网板筛分，去除含有较大颗粒的固体物质，以避免对后续处理设备造成阻塞、故障等问题。
（2）过滤：采用活性炭、陶瓷、石英砂等堆积过滤层，在过滤过程中将废水中的微小颗粒和有机物质吸附和分离出来。
此法去除效果较好，可减少废物排放和沉淀处置费用。
（3）沉淀：废水通过化学或电解法的沉淀，使涂料和重金属离子等固体颗粒物质沉降到底部，沉淀池中的沉淀物也需进行处理或回收再利用。
（4）离心：涂料废水的离心处理可以去除颗粒物、漆雾和悬浮颗粒等，离心过程一般采用沉淀池对废水进行网状过滤，再通过螺旋离心机离心，使废水中的漆雾、油脂等物质沉淀到离心机的外侧部分。
2.化学处理化学处理是涂装废水处理的重要组成部分，它对废水中的大分子有机物和色度污染物具有优良的去除效果。
常用的化学处理方法有凝聚法、氧化法、还原法等。
（1）凝聚法：凝聚剂作用于废水中作用于溶解有机物，形成外观为不溶性的白色胶体颗粒，进而形成聚集体，促进其向水中沉淀，凝聚剂可选择：聚合氯化铝等。
（2）氧化法：氧化法处理涂装废水要求较高，一般为先将废水酸化再加入氧化剂进行处理，在反应体系中添加氧化剂使其自我分解或连续氧化，氧化剂可选择：高锰酸钾、氢氧化钠等。
3.生物处理生物处理技术是一种可靠和经济的废水处理手段，其原理是利用微生物将有机物质转化为生物质和无害产物，从而达到净化事实水质的目的。
常用的生物处理技术有生物接触氧化法、活性污泥法。
喷涂废水处理方案整理版
喷涂废水处理工程设计方案****环境科技股份有限公司2015年11月25日目录第一章项目概况 (2)1.1项目概况 (2)1.2废水水量及水质 (2)1.3排放标准 (3)第二章设计原则与依据 (4)2.1设计依据 (4)2.2设计思路 (4)2.3设计原则 (5)2.4设计范围 (5)第三章废水处理工艺确定 (6)3.1处理工艺的选择 (6)3.2 工艺流程 (7)3.3 工艺流程说明 (8)3.4 各工艺去除率预测 (9)第四章主要工艺设计计算及说明 (10)4.1 间歇调节池1 (10)4.2 化学反应槽1—隔油器 (10)4.3 间歇调节池2 (11)4.4 化学反应槽2—平流沉淀池 (12)4.5 综合调节池 (12)4.6 化学反应槽3—气浮机 (13)4.7过滤罐 (13)4.8 清水池 (14)4.9 设备间 (14)第五章工程概算 (16)第六章运行费用分析 (18)6.1 电耗 (18)6.2 药剂费 (18)6.3 人工费 (19)6.4 直接运行费用 (19)第七章电气自控设计 (19)第八章公用工程 (19)第九章消防、安全及劳动定员 (20)9.1 消防 (20)9.2 安全 (20)9.3劳动定员 (21)第十章人员培训 (21)第十一章工程执行周期 (22)第十二章售后服务承诺 (22)第十三章质量保证计划 (23)技术方案设计说明1．废水总设计连续处理水量为85m3/d，2．设计标准：《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)A级排放标准，其中-N：45mg/lCODcr:500mg/l， SS:400mg/l，NH33．主导工艺:分质物化预处理→综合调节→絮凝气浮→砂滤→炭滤→排入城镇下水道。
工艺特点：（1）脱脂废水先加酸乳化隔油预处理再排入综合调节池连续处理；（2）喷漆废水先絮凝沉淀预处理再排入综合调节池连续处理；（3）分质预处理，技术经济性价比高，系统运行费用低，稳定性好，处理效果佳。
涂装废水处理处理技术方案
涂装废水处理处理技术方案作为工业废水之一的涂装废水，主要来自于预脱脂、脱脂、表调、磷化、钝化等车身前处理工序，特殊是其中的电泳废水、喷漆废水成份复杂，浓度高，可生化性差。
涂装废水处理主要采用分质处理、混凝沉淀、混凝气浮、砂滤等工艺对涂装废水进行处理。
1. 涂装废水处理的特征1.1 磷化-喷漆是钢铁表面防护处理行之有效的常用方法。
近年来，随着我国汽车、摩托车、家用电器等工业的迅速发展，磷化-喷漆工艺也相应得到了飞速发展，应用愈来愈广。
而这些工艺的大量应用，势必会产生大量有害废水污染环境。
从环境保护方面考虑，研究开辟并大量推广应用合理的、可靠的涂装废水处理技术是当务之急。
2. 涂装废水的来源及其危害性铁件涂装工艺流程:预脱脂-脱脂-水洗-水洗-水洗-表面调整-磷化-水洗-水洗-水洗-干燥-喷漆-烘干。
塑料件涂装工艺流程:脱脂-水洗-水洗-水洗-界面活化-干燥-喷漆-烘千-喷导电剂-静电喷漆-烘干。
脱脂后的水洗水含有不少表面活性剂及已乳化的油污，水中的COD,:约达 700mg/L，BOD 约达 200mg/L，这种水如果不经处理，直接排到江河中，废水中的有机物在水中分解时要消耗大量的溶解氧，从而破坏水体中氧的平衡，使水质产生恶臭。
磷化后的水洗水含有超过排放标准的镍离子(Ni 十)，锌离子(Zn 十)等重金属。
众所周知，镍离子是致癌物质;超量的锌对水生物有明显的毒害作用。
在喷漆过程中会产生漆雾，要正常生产就要将废弃的漆雾从喷漆房除去，常用而有效的方法就是在喷漆线的侧面(也即抽风道的人口)设置水帘，让水帘剂吸收大部份的漆雾，未被水帘剂吸收的废气再用处理废气的方法进行处理。
漆的种类繁多，涂装车间所漆的配方都是保密的，但不管任何漆，漆及其中的有机溶剂都是有毒性的，甚至毒性很大。
有机溶剂通常有如下几种类型:香族型:如甲苯、二甲苯、苯乙烷等醋类:如乙酸乙醋、乙酸丁醋等酮类:如丙酮、环己酮等醇类:如乙醇、丁醇、异丙醇等水帘剂-般是由烧碱及耐碱的又能吸收漆雾的复合有机物组成的。
喷漆污水治理措施方案
喷漆污水治理措施方案1. 背景介绍喷漆污水是指由于喷涂过程中产生的含有溶剂、颜料、稀释剂等有机物质的废水。
这种废水含有大量有毒有害物质，对环境和人体健康造成严重威胁。
因此，制定并实施喷漆污水治理措施方案是非常必要的。
2. 治理原则在制定喷漆污水治理措施方案时，应遵循以下原则：- 减少污水生成：通过改进喷涂工艺、使用低挥发性有机溶剂等措施，减少喷漆工艺中产生的废水量。
- 分离和收集：在喷涂作业过程中，设置喷漆污水收集设施，将污水与非污水进行有效分离，避免污染其他废水。
- 预处理和处理：对喷漆污水进行预处理和处理，去除有害物质，达到国家环境标准要求后再进行排放或继续利用。
3. 治理措施3.1 喷漆工艺改进采用低VOC（挥发性有机化合物）颜料和溶剂，减少有害物质的排放量。
这些低挥发性材料在使用时会降低废水中溶解的有机物质的数量。
3.2 污水收集系统设置喷漆作业区域周围的污水收集沟槽和集水池，并设置持续不断的喷漆过程中的污水回收系统。
通过这种方式可以收集喷漆过程中产生的废水，减少对环境的污染。
3.3 污水预处理对收集到的喷漆污水进行预处理，使废水中的悬浮固体和颗粒物得到去除。
常见的预处理方法包括沉淀、过滤、悬浮剂添加等。
3.4 生物处理采用生物处理技术对预处理后的喷漆污水进行进一步处理。
生物处理通过利用微生物来降解污水中的有机物质和有害物质，使其转化为生物质和简单化合物。
常见的生物处理技术包括活性污泥法、生物膜法、固定化床等。
3.5 混凝沉淀通过加入混凝剂，使废水中的残留颜料和溶剂等有机物质凝结成团，形成较大的颗粒物并沉淀。
这种方法可以有效去除废水中的难降解物质。
3.6 离子交换通过离子交换技术，将废水中的有害金属离子进行拦截和吸附，以达到去除有害物质的目的。
3.7 活性炭吸附活性炭具有很强的吸附能力，可以将废水中的有机物质吸附降解。
通过设置活性炭吸附装置，可以进一步净化喷漆污水，去除废水中的有害物质。
喷漆废水处理方案
喷漆废水处理方案喷漆废水的处理是一个重要的环保问题，因为废水中的有机物和颜料能够对水体造成污染。
为了解决这个问题，可以采取以下的废水处理方案。
首先，可以采用物理方法对喷漆废水进行初步处理。
物理方法主要包括澄清和沉淀，可以用于去除废水中的固体物质和悬浮物。
可以使用沉淀池或者过滤器来去除颜料颗粒和其它固体物质。
这样可以降低废水的浊度，并减少对后续处理设备的损坏。
其次，化学方法也是废水处理的重要手段。
一种常用的化学方法是氧化法，通过加入氧化剂如过硫酸盐或者高锰酸钾来处理废水中的有机物。
这些氧化剂可以将有机物氧化成二氧化碳和水。
此外，也可以使用还原剂如亚硫酸或者硫代硫酸钠来进行废水的处理。
这些还原剂可以对喷漆废水中的重金属进行还原沉淀，从而减少对环境的影响。
另外，生物处理也是喷漆废水处理的一种有效方法。
生物处理利用微生物的代谢能力来降解有机物，将其转化为无害物质。
可以采用活性污泥法或者固定化生物膜法来进行喷漆废水的生物处理。
活性污泥法通过在废水中添加一定量的微生物集群，利用微生物的吸附、降解和转化能力来处理废水。
固定化生物膜法则将微生物固定于一定的支撑材料上，将废水通过固定化生物膜，使微生物与废水接触并降解有机污染物。
最后，对于处理后的废水，还需要进行后续的处理和净化。
可以采用活性炭吸附、膜过滤、离子交换等方法来进一步去除废水中的有机物和杂质。
活性炭吸附可以有效地去除废水中的有机物和色素，膜过滤则可以通过选择性孔径来分离废水中的溶解物和悬浮物。
离子交换则可以用于去除废水中的重金属离子和有机酸。
综上所述，喷漆废水的处理应采取综合的方法。
物理、化学和生物方法可以结合使用，达到快速、高效地处理废水的效果。
同时，对处理后的废水还应进行进一步的净化和过滤，确保废水达到排放标准，保护环境和水资源的可持续利用。
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喷涂废水处理工程设计方案****环境科技股份有限公司2015年11月25日目录第一章项目概况 (2)1.1项目概况 (2)1.2废水水量及水质 (2)1.3排放标准 (3)第二章设计原则与依据 (4)2.1设计依据 (4)2.2设计思路 (4)2.3设计原则 (5)2.4设计范围 (5)第三章废水处理工艺确定 (6)3.1处理工艺的选择 (6)3.2 工艺流程 (7)3.3 工艺流程说明 (8)3.4 各工艺去除率预测 (9)第四章主要工艺设计计算及说明 (10)4.1 间歇调节池1 (10)4.2 化学反应槽1—隔油器 (10)4.3 间歇调节池2 (11)4.4 化学反应槽2—平流沉淀池 (12)4.5 综合调节池 (12)4.6 化学反应槽3—气浮机 (13)4.7过滤罐 (13)4.8 清水池 (14)4.9 设备间 (14)第五章工程概算 (16)第六章运行费用分析 (18)6.1 电耗 (18)6.2 药剂费 (19)6.3 人工费 (19)6.4 直接运行费用 (19)第七章电气自控设计 (19)第八章公用工程 (20)喷涂废水处理工程2015-11第九章消防、安全及劳动定员 (20)9.1 消防 (20)9.2 安全 (20)9.3劳动定员 (21)第十章人员培训 (21)第十一章工程执行周期 (22)第十二章售后服务承诺 (22)第十三章质量保证计划 (23)技术方案设计说明1．废水总设计连续处理水量为85m3/d，2．设计标准：《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)A级排放标准，其中-N：45mg/lCODcr:500mg/l， SS:400mg/l，NH33．主导工艺:分质物化预处理→综合调节→絮凝气浮→砂滤→炭滤→排入城镇下水道。
工艺特点：（1）脱脂废水先加酸乳化隔油预处理再排入综合调节池连续处理；（2）喷漆废水先絮凝沉淀预处理再排入综合调节池连续处理；（3）分质预处理，技术经济性价比高，系统运行费用低，稳定性好，处理效果佳。
4．系统设计：充分考虑现场布局的前提下，系统优先选用成熟工艺、操作简单方便，降低项目工程造价。
5．本工程污水总造价：77.42万元人民币（不包括土建）。
6．平均吨水运行费用：3.73元/吨污水。
7．污水站占地面积：84m2，地下式。
第一章项目概况1.1项目概况略1.2废水水量及水质在自然界中，大多数有机物可通过生化、理化反应得到分解，但分解过程有易有难，它与废水的水质特性有至关重要的关系。
制定一个合理、经济、实用的设计方案，首先应从认识废水的水量与水质开始。
1.2.1 废水来源废水来源于几个部分：A、脱脂废水：每月排一次，一次排放28m3。
（一般月底或月初排放，一次性排放）B、前泳线水：每周排放一次，一次排放85m3。
（一般周末一次性排放）C、喷漆废水：每年排2-3次，一次排放100m3。
（根据厂内生产情况不定期排放）D、表调水：生产12小时，连续排放70m3。
1.2.2 水量分析根据资料提供为依据，本项目脱脂废水与喷漆废水间歇预处理，预处理废水与前泳线水、表调水等排入综合调节池进行连续废水处理。
间歇处理：脱脂废水处理量28m3/月，设计处理能力1m3/h。
喷漆废水处理量100m3/次，设计处理能力1m3/h。
连续处理：连续处理废水处理量平均85m3/d，设计处理能力7m3/h，12h连续处理。
其中：脱脂废水排放量1m3/d,喷漆废水排放量1m3/d,前泳线废水排放量12m3/d，表调水排放量70m3/d。
1.2.3 水质分析①脱脂废水脱脂废水由于采用碱性脱脂，因此废水中pH值呈碱性，水内油脂类也较高，此类废水主要污染因子为COD，碱和无机盐。
②喷漆废水生产过程中的喷漆废水，该类废水的特点是污染物成分并不复杂但浓度很高，且可生化性非常差，主要污染因子为COD、SS。
③表调水和前泳线水根据水的使用功能，可知表调水和前泳线水中SS含量较高，无机盐含量较高。
表1-1废水进水水质1.3排放标准处理后出水达《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)A级排放标准。
表1-2 《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)A级标准单位： mg/L第二章设计原则与依据2.1设计依据2.1.1建设单位提供的本工程有关资料；2.1.2法律法规《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）《中华人民共和国水污染防治法》（1996年5月）《中华人民共和国水污染防治法实施细则》（2000年3月）《建设项目环境保护条例》（1998年11月）《建设项目环境保护设计规范》（1987年3月）2.1.3规范和标准《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)《污水泵站设计规范》（CDJOB-23-91）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89）《民用建筑电气设计规范》（JBT/T16-92）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）2.2设计思路在掌握了进水水质及特性的基础上，选用成熟高效的治理工艺，尽量减少投资，确保出水水质达标排放。
在不增加企业生产管理难度和降低运行费用的原则指导下，开展工程设计，其基本思路如下：一、由于该类废水污染浓度高，水质成分复杂，应根据废水的特性先去除水中的油类、悬浮物等，对部分难处理或影响后续处理的废水，根据其性质和排放规律，先进行间歇的预处理，再和其它废水集中连续处理，这样不仅可以取得较好的和稳定的处理效果，而且在经济上也合理可行。
二、因为占地面积有限，考虑充分利用空间，混凝土部分采用全地下构造物，工艺处理部分为地上一体化设备，这样既节约用地，又减小成本。
2.3设计原则✧处理工艺成熟、可靠、高效、先进，能够长期稳定运行；✧管理方法自动化程度高，基本实现无人值守；✧严格遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策；✧工程质量达到优良标准；✧采用技术先进，运行可靠，操作管理简便的工艺，使先进性和可靠性有机地结合起来；✧在总体规划指导下，结合实际情况，尽量减少投资和占地；✧在污水处理站的设计中贯彻节能的原则，最大限度地降低污水和污泥的处理成本；✧选用药剂价格低、效果好、来源广；✧最大限度地降低二次污染，合理解决系统剩余污泥处理和噪声控制问题；✧工程在建设和运行中，对环境的影响符合中华人民共和国对环境保护的要求和标准；2.4设计范围（1）废水处理工程，从废水进口到出口的工艺设备及配套土建工程的设计，设备的制造与选型、安装与调试。
（2）工程投资概算及技术经济分析和售后服务。
（3）电气控制设计从废水处理电气总控制箱上接线柱至处理工艺各设备控制。
（4）污水处理站界区为从污水进入污水处理站开始，到污水处理后达标排放为止的全过程。
进入污水处理站的管道沟槽等连接点为界区外1米处。
第三章废水处理工艺确定3.1处理工艺的选择本项目废水处理后达《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）A级排放标准，从整体优化的观念出发，结合设计规模、废水水质特性，选择切实可行的处理工艺方案，保证废水经处理后长期稳定达标，经全面技术经济比较后优选出最佳的总体工艺方案和实施方式。
本项目生产废水成分较多，水质比较复杂，工艺选择的关键之一在于合理的清浊分质。
对部分难处理或影响后续处理的废水，根据其性质和排放规律，先进行间歇的预处理，再和其它废水集中连续处理，这样不仅可以取得较好的和稳定的处理效果，而且在经济上也合理可行。
目前国内对此类废水常采用的处理方法有：物化法、物化—生化法、膜分离法等。
物化法主要指混凝法，是在废水中加入无机混凝剂或高分子混凝剂，使之与废水中的污染物发生直接絮凝反应，形成可沉降的絮体，经固液分离从而达到废水处理的目的。
生化法是目前城市污废水处理中最常用的处理方法，其利用经驯化后的微生物，通过微生物自身的新陈代谢作用将污水中的有机物分解为无机物的过程从而达到净化水质的目的。
但由于该类废水水质成分复杂，部分废水污染物浓度很高，可生化性非常差，同时因为水质水量变化较大，因此采用生化法处理该类废水在菌种驯化及连续处理等方面存在一定困难。
膜分离为主的组合工艺以超滤膜分离技术替代传统工艺中的沉淀、过滤单元，以生物反应器和膜分离有机结合为核心。
为了防止膜污染，膜分离技术前必须通过预处理工艺，为了提高膜分离过程的分离效率，在预处理工艺中常常将污水中微细颗粒和胶体物质去除，并将大分子有机物转化成固相，如混凝沉淀、过滤、活性炭吸附等方法，并且膜处理工艺的成功运行很大程度上取决于适合的预处理工艺。
膜的后处理工艺则包括pH值的调节或气提，以防止处理后的水对管道所产生的腐蚀。
但是采用膜技术一次性投资高，运行费用高，运营维护难且费用惊人，对操作人员素质要求高，而且分离后存在浓水，反复处理后，会造成生化效率下降，形成二次污染，不适合本项目。
根据废水出水水质要求，并且充分考虑工艺和设备的可靠性、稳定性、先进性和可维修性，以及维护维修的时效性和运行费用。
本方案最终确定主要工艺路线为：分质物化预处理→综合调节→絮凝气浮→砂滤→炭滤→排入城镇下水道。
3.2 工艺流程本工程污水处理工艺流程图如下：3.3 工艺流程说明3.3.1 脱脂废水预处理对脱脂废液采用酸化法进行破乳预处理，用泵将间歇调节池1废水提升至化学反应槽1，向槽中投加30%硫酸将pH调至2～3，使乳化剂中的高级脂肪酸皂析出脂肪酸，这些高级脂肪酸不溶于水而溶于油，从而使脱脂废液破乳析油。
另外，加酸后使脱脂废液中的阴离子表面活性剂在酸性溶液中易分解而失去稳定性，失去了原有的亲油和亲水的平衡，从而达到破乳。
酸化破乳后的废水自流进入隔油器进行隔油处理，处理后的油收集到集油桶中单独处理或外运。
经预处理后CODCr从4000～5000mg/L降低到1600～2000mg/L，去除率在60%左右；而含油量从300～950 mg/L降至50～70 mg/L，去除率高达90%～95%。
3.3.2 喷漆废水预处理来自车间的喷漆废水先进入间歇调节池2进行水质水量调节，经泵提升至化学反应槽2，分别加A药剂和B药剂，自流进入平流沉淀池进行混凝沉淀，经过此两步处理，CODCr的总去除率可达到50%～60％，由3000～4000mg/L降至1200～1600mg/L。
出水排入综合调节池。
A、B试剂具有很强的氧化能力，同时又兼具絮凝剂的作用。
能在氧化喷漆废水中的部分有机物，同时对喷漆废渣等起到絮凝得作用，是针对喷漆废水处理，专门研制的一套专利药剂，其氧化能力较芬顿试剂更简单易操作，同时其又具有PAC、PAM的絮凝作用，起到氧化絮凝一体化的作用，具有操作使用简单的优点。
3.3.3 综合废水处理经预处理的各类废水排入综合调节池中，与其它废水混合后进入连续处理流程。