SLD系列双螺旋速冻机操作规程
速冻机操作规程
速冻机操作规程一、引言速冻机是一种广泛应用于食品加工工业的设备,可以将食品迅速冻结并保持其新鲜度和质量。
为了确保操作人员的安全,并正确使用速冻机,制定本操作规程。
二、安全准备1. 穿戴个人防护装备,包括工作服、防护眼镜和手套。
2. 确保速冻机的电源和电气插头处于工作正常状态。
3. 检查速冻机的工作区域,确保其周围没有杂物和障碍物。
三、操作流程1. 打开速冻机的电源,确保设备处于正常运行状态。
2. 根据食品的种类和冻结要求,设置速冻机的温度和冷却时间。
3. 将需要冻结的食品放置在速冻机的冷却层,确保食品在放置过程中均匀排列,不要过度堆放。
4. 关闭速冻机的门,确保门已经完全关闭并且密封良好。
5. 在设定的冷却时间到达后,打开速冻机的门,取出已经冻结好的食品。
6. 将冻结好的食品储存于适当的容器中,并将其封存以保持新鲜度。
四、注意事项1. 操作速冻机时,避免与机器的旋转部件接触,以免造成伤害。
2. 在操作速冻机时,严禁将手放入机器内部,以免发生危险。
3. 在速冻机工作过程中,严禁作其他无关操作,以免影响设备的正常工作。
4. 在定期维护速冻机时,必须先断开电源,并等待设备完全停止运行后再进行维护。
5. 如果发现速冻机出现故障或异常情况,应立即停止使用,并通知设备维修人员进行检修。
6. 必须定期清洁速冻机的内外部,确保设备处于良好的卫生状态。
五、紧急情况1. 在发生速冻机故障或其它紧急情况时,立即停止使用,并迅速断开电源。
2. 在紧急情况中,确保您自己的安全是首要任务,然后通知相关人员进行处理。
六、结束语速冻机操作规程是确保操作安全、提高效率和保持食品质量的关键。
请每位操作人员严格遵守并正确操作速冻机。
如有任何疑问或需要进一步培训,请及时与设备管理人员联系。
本操作规程可能需要根据不同的速冻机品牌和型号进行调整,因此,请在实际操作过程中参考设备的说明书,以确保操作的准确性和合规性。
速冻机操作规程范文
速冻机操作规程范文一、安全操作规程:1.操作人员必须具备相关的操作技能和知识,并经过培训合格后方可操作速冻机。
2.在操作速冻机前,必须对机器进行检查,确保机器正常运行,无异常情况。
3.操作前,要检查速冻机周围是否有杂物,确保通风畅通。
4.在操作速冻机时,要戴好防护手套和口罩,以保护自身安全。
5.操作时要注意身体平衡,避免摔倒或发生其他意外。
二、操作步骤:1.打开速冻机前,先将速冻室的门打开,并确保有足够空间放入要速冻的物品。
2.将要速冻的物品放入速冻室,要注意不要过量,以免影响速冻效果。
3.关上速冻室的门,并确保门密封良好,避免冷气外泄。
4.打开速冻机的电源开关,启动速冻机。
5.根据要速冻的物品选择合适的速冻时间和温度。
一般来说,速冻时间在数小时到数十小时不等,速冻温度在-18℃到-30℃之间。
6.在速冻过程中,要定期检查速冻机的运行状态,如机器是否正常运转、是否有异常声音等情况。
7.如发生异常情况,如速冻机停电或停机等情况,要立即停止使用并找专业人员进行检修。
三、操作注意事项:1.在速冻机运行时,不要随意打开速冻室的门,以免冷气外泄,影响速冻效果。
2.不要将速冻机用于非食品冷冻,以免污染速冻机内部空间。
3.在速冻机运行时,不要将手或其他物体伸入速冻室内,避免发生意外。
4.不要在速冻机上放置易燃物品或酸碱等化学物品,以免引发火灾或损坏速冻机。
5.定期进行速冻机的清洁和维护,保证速冻机的正常运行。
6.使用完速冻机后,要及时关闭电源开关,并注意安全,避免发生事件。
最后,操作速冻机需要谨慎小心,严格按照上述规程进行操作,并定期维护和清洁速冻机,以确保速冻机的正常运行和使用效果。
冷冻机操作规程
冷冻机操作规程一、引言冷冻机是一种用于降低物体温度的设备,广泛应用于制冷、冷藏、冷冻等领域。
为了确保冷冻机的正常运行和安全使用,制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用冷冻机的人员。
三、操作要求1. 操作人员必须经过专业培训,了解冷冻机的工作原理和操作流程。
2. 在操作冷冻机前,必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套等。
3. 在操作冷冻机前,必须检查设备是否正常运行,包括电源是否接通、冷却剂是否充足等。
4. 操作人员必须按照操作手册上的指引进行操作,不得随意更改设备参数或操作步骤。
5. 在操作过程中,操作人员必须保持警惕,注意观察设备运行情况,如发现异常情况应立即停机并上报维修人员。
6. 操作人员离开操作岗位时,必须关闭冷冻机电源,并进行设备清洁和维护。
四、安全措施1. 操作人员必须严格遵守安全操作规程,不得擅自操作或改动设备。
2. 在操作冷冻机时,禁止将手或其他物体伸入设备内部,以免发生意外事故。
3. 禁止在冷冻机周围堆放易燃、易爆物品,以免引发火灾或爆炸。
4. 在操作冷冻机时,操作人员应保持设备周围的通道畅通,以便紧急情况下的疏散和救援。
5. 在操作冷冻机时,操作人员应定期进行设备维护和保养,确保设备的正常运行和安全使用。
五、故障处理1. 在操作冷冻机过程中,如发生设备故障,操作人员应立即停机,并按照故障处理流程进行处理。
2. 如无法解决故障,操作人员应及时上报维修人员,并配合维修人员进行故障排除。
3. 在维修人员到达之前,操作人员应尽量保持现场安全,并采取必要的应急措施。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,操作人员应立即按照应急预案进行处理,并及时上报相关责任人。
2. 在紧急情况下,如需疏散人员,操作人员应引导人员按照疏散路线有序撤离,并确保人员安全。
七、操作记录1. 操作人员应按照规定的操作流程进行操作,并及时记录操作过程中的关键参数和观察结果。
2. 操作记录应详细、准确,包括操作时间、操作人员、设备状态等信息。
双螺旋速冻装置操作规程
郑州天方食品集团有限公司
双螺旋速冻装置操作规程
一.安全注意事项:
1.在速冻机内行走要注意防滑。
2.切勿将手伸入运行中的输送带。
3.切忌在传带运行中进行设备维修。
4.冲洗网带时请关闭周围的电器。
5.手工冲洗冻结装置时,不要将高压水枪对准电气直接冲洗。
6.切勿站在运行中的网带上。
7.在网带周围不得穿宽松飘动的衣服,确认长发已束入帽中。
8.冲霜前必须关闭制冷液,将蒸发器中的制冷剂抽走方可冲霜。
二.操作规程:
1.操作工上岗前必须经过培训,考核合格后方可上岗操作。
2.冷库开始降温以前,一定要确认库内无人、无异物方可关闭库门。
启动风机,网带低速运行,降温到库温在-30℃时,开始摆放冻品。
3.冻品开始摆放必须横向摆放,盘与盘之间的距离不小于200mm。
4.冲霜(融霜):当速冻机运行1-2班必须冲霜一次,关闭泄水阀,
打开冲霜水阀,用自来水或冷热混合水进入蒸发发器进行融霜。
结束后,关闭冲霜水阀,打开泄水阀,使水管里的水完全流出,以防止降温后冻结余水。
5.网带清洗:使用进料网带清洗装置进行清洗,清洗后应打开风机
吹干网带。
速冻机的操作规程
速冻机的操作规程速冻机是一种专门用于快速将食品冷冻的设备,操作规程是确保使用者在使用速冻机时按照正确的程序和步骤操作,以确保食品的冷冻效果和安全性。
一、操作前准备:1. 检查速冻机的外部是否有明显的损坏或故障,如有请立即通知维修人员修复。
2. 检查速冻机的运行环境是否符合要求,包括工作温度、湿度等。
3. 确保速冻机的电源线插头接地良好,避免发生漏电等安全事故。
二、启动速冻机:1. 将速冻机连接到电源,并打开电源开关。
2. 按照速冻机的说明书操作,选择适当的冷冻温度和时间。
3. 等待速冻机冷却到所需温度后,方可加入待冷冻的食物。
三、食物准备:1. 确保食物表面干燥,避免食物吸收过多的水分。
2. 快速冻结的食物应尽量小块切割,以提高冷冻的效果和速度。
3. 将食物放在速冻盘或其他适合的容器中,确保食物之间有一定的间隔,避免过于密集。
四、食物放入速冻机:1. 打开速冻机的门,将准备好的食物放到速冻机的冷冻区域中。
2. 确保食物摆放整齐,不要阻碍冷空气的流通。
五、速冻过程中注意事项:1. 避免频繁开启速冻机的门,以免冷空气流失,影响冷冻效果。
2. 定期检查速冻机的运行状态,确保工作正常。
如发现异常请及时联系维修人员。
3. 不要用手直接触摸速冻机内部的冷冻器件,以免冻伤。
六、速冻完成:1. 当食物冷冻完成后,及时关闭速冻机的电源开关。
2. 将已冻结的食物取出,储存在适当的冷藏环境中,注意防止食物与外界空气接触。
七、清洁和维护:1. 在使用速冻机之前和之后,要对速冻机进行清洁和消毒,以确保食品的卫生安全。
2. 定期清理速冻机内部的冷冻区域和冷凝器,以保持良好的工作效果。
3. 注意定期维护和保养速冻机,包括检查电源线、温控器、压缩机等部件的性能和工作状态。
八、注意事项:1. 不要将速冻机用于非食品冷冻领域,以免发生相应事故。
2. 操作速冻机时,应注意安全,避免伤害自己或他人。
3. 在速冻机运行过程中,不要随意更改设备的工作参数,以免影响冷冻效果和速度。
双螺旋速冻机安全操作及保养规程
双螺旋速冻机安全操作及保养规程前言双螺旋速冻机是一种常用于快速冷冻的设备,广泛应用于食品、医药、化工等领域。
为了保障设备的正常运行和人身安全,本文将就双螺旋速冻机的安全操作及保养规程进行详细阐述,以供使用者参考。
一、安全操作规程1. 设备安装双螺旋速冻机应安装在通风、干燥的环境中,并应放置于平稳的地面上。
在安装过程中,需保证设备的水电气管路与周围环境的安全距离,确保设备运行时不会产生危险。
2. 设备开机在开机前,应检查设备电源、电气线路、水管、冷冻机组及制冷剂是否正常。
按照设备操作手册中的要求,正确打开电源、水源和气源开关,启动冷冻机组,待制冷剂达到设定温度后才能启动设备。
3. 设备操作在设备操作过程中,应遵循以下原则:•严格按照设备操作手册的要求进行操作;•不得超负荷使用设备;•禁止私自拆卸、更换设备部件;•禁止将设备用于非其设计用途;•定期对设备进行维护保养,并及时更换配件。
4. 设备保养设备保养应包括设备的日常清洁、定期保养及维护,以确保设备的正常运行。
具体保养措施如下:•每日用湿布对设备进行外观清洁;•定期对设备进水口及出水口进行清理,以防堵塞;•定期对设备的电气元件进行检查、清理,以保证电气系统的正常运行;•定期对冷冻系统进行检查、维护,及时更换配件(如扩管、压缩机、冷媒等)。
5. 设备停机在停机前,应先停止设备制冷系统的运行,并关闭设备电源、水源和气源开关。
然后,对设备进行清洁、维护并进行必要的故障排查,确保设备处于安全状态。
二、安全操作事项1. 注意个人安全在操作设备时,需注意以下事项:•在操作设备前,应穿戴必要的劳保用品;•禁止在设备旁进行打闹、嬉戏等危险行为;•禁止在设备上吃东西、喝水等。
2. 注意设备安全在使用设备时,需注意以下安全事项:•确保设备周围环境的安全;•确保设备的液位、温度、压力等参数正常;•定期对设备进行维护保养,并进行必要的故障排查。
3. 废水、废气的处置在使用设备过程中产生的废水、废气,应根据环保法律法规进行处理,防止对环境造成二次污染。
冷冻机操作规程
冷冻机操作规程一、引言冷冻机是一种常用的制冷设备,广泛应用于工业生产、医药冷链、食品加工等领域。
为了确保冷冻机的正常运行和安全使用,制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用冷冻机的人员,包括操作人员、维修人员等。
三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉冷冻机的结构、原理和操作要求。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作过程中,禁止随意触摸冷冻机的运转部件,以免发生意外伤害。
4. 禁止在冷冻机周围堆放杂物,保持机器周围的通道畅通。
5. 在操作过程中,如发现冷冻机异常噪音、异味等情况,应立即停机检查,并报告维修人员。
四、冷冻机操作步骤1. 开机准备(1)检查冷冻机的外观是否完好,无异常状况。
(2)检查冷冻机的电源线是否接地良好,电压是否稳定。
(3)检查冷冻机的冷却剂是否充足。
(4)检查冷冻机的控制面板是否正常显示。
2. 启动冷冻机(1)按下冷冻机的启动按钮,启动冷冻机。
(2)观察冷冻机的运转情况,确保制冷剂正常循环。
3. 设置工作参数(1)根据实际需求,设置冷冻机的工作温度和湿度。
(2)根据需要,调整冷冻机的制冷量和风速。
4. 监控运行状态(1)定期观察冷冻机的运行状态,确保温度和湿度在设定范围内。
(2)注意观察冷冻机的压力、电流等参数,如有异常应及时处理。
5. 停机操作(1)在停机前,先将冷冻机的工作参数调整为最低档,逐渐降低制冷量。
(2)停止冷冻机的运转,关闭电源。
(3)清理冷冻机周围的杂物,保持机器的清洁。
五、日常维护1. 定期清洁冷冻机的滤网,保持通风良好。
2. 定期检查冷冻机的制冷剂,如发现泄漏应及时修复。
3. 定期检查冷冻机的电气线路,确保接线良好。
4. 定期检查冷冻机的传动部件,如发现异常磨损应及时更换。
六、故障处理1. 在操作过程中,如发现冷冻机出现异常噪音、震动等情况,应立即停机检查。
2. 如遇到冷冻机无法启动、制冷效果差等故障,应及时报告维修人员进行处理。
速冻机操作说明
双螺旋速冻机操作流程及维护说明首次正式开机前须确认:1)冷却水的供水管、凝结水的排水管的接管正确无误。
2)供电线已正确接入电箱内,接线正确无误。
3)各运行件(风机、网带电机)运转方向正确。
4)在网带式隧道速冻机使用时,冷却水供水有保障。
5)输送带上无异物。
6)开启电箱上的总电源开关。
7)在开机前检查库体内的排水情况,有无彻底排放掉,应确认已排完水。
8)输送带的启动:确认无异物后,开启相应开关,启动传送带,并确认有无异响,否则应关机检查。
9)输送带速度调节:通过调节变频器的按钮来实现。
使电机转速符合要求。
使传送带的速度满足输送量、箱内的停留时间、冷却效果的要求。
10)注:需在供冷时同时开启风机,如库温降至0℃以下后再开启风机,会使风机叶片上的水份结冰,造成风机运行平衡度降低,此时开启风机后,风机会出现振动和异常响声,此时应停止风机运行,同时停止供冷。
双螺旋速冻机操作规程(一)开启链条,观察运转情况,速度由零开始缓慢上升,停止时由高速缓慢回零。
(二)查看每台风机叶片运转情况。
(三)开启风机观察电压(四)观察蒸发器冲霜情况,电流表数是否在规定之内。
(五)在降温前关闭后门、开动风机,开启链条、震动、脉冲,告知氨压机工开始降温。
(六)在温度降至所需温度时,调整链条转送开始工作。
(七)在工作时观察温度和产品,随时调整链条速度。
(八)工作结束后通知通知氨压机工停止降温,关风机、震动,开前后门最后关闭链条。
四、制冷机组的保养a)运转机组要经常观察压缩机的油面及回油情况及油的清洁度,发现油脏或油面下降要及时解决,以免造成润滑不良。
b)风冷机组要经常清扫风冷器使其保持良好的换热状态。
2)对于水冷机组:要经常检查冷却水的混浊程度,如冷却水太脏,要进行更换。
检查供水系统有无泡、冒、滴、漏问题。
水泵工作是否正常,阀门开关是否有效,冷却塔、风机是否正常。
对于水冷机组:经常检查冷凝器出现结垢问题,要及时清除水垢。
a)箱内冷风机的蒸发器要经常检查除霜情况,除霜是否及时有效,会影响制冷效果,导致制冷系统的回液。
螺旋速冻机安全操作及保养规程
螺旋速冻机安全操作及保养规程前言螺旋速冻机是一种常见的冷冻设备,广泛用于食品生产和医药生产领域。
在使用螺旋速冻机时,必须严格遵守安全操作规程,以确保人员和设备的安全,并保证产品的质量。
本文将介绍螺旋速冻机的安全操作规程和保养规程。
安全操作规程1. 设备安装在安装螺旋速冻机时,必须遵循以下规程:•首先,选择位置并放置螺旋速冻机。
这应该在通风良好的房间中完成,远离易燃易爆物品和其他危险品。
•检查机器运输状态,确保所有支架和附件的固定牢固。
根据说明书上的要求安装冷却水管和排水管。
•然后,接通电源线,启动螺旋速冻机进行测试,并检查设备是否正常运转。
2. 操作规程•在操作螺旋速冻机之前,必须保证操作人员已经了解并熟悉了设备的操作规程,确保所有人员都已通过相关的安全培训。
•操作过程中,不要把手或任何物品放在设备的螺旋或者进出口附近。
•确保所有进出口处的保护罩都已安装良好。
•操作过程中,如果出现问题,应立即停止机器的运转,检查故障并解决问题后方可继续操作。
3. 维护和日常保养螺旋速冻机的维护和日常保养非常重要,可以帮助设备保持良好的工作状态并延长设备的使用寿命。
以下是一些日常维护保养具体操作规程:•定期清洗设备外部、内部和进出口,避免积尘和卫生问题。
清洗时注意不要把水灌进设备内部。
•定期检查冷却系统、循环系统和电子系统,确保它们的正常运转。
•对于液氮裙、螺旋、进料室等主要部位应定期进行检查和维护。
•操作过程中,对于出现故障或异常的设备,一定要尽快修理。
•平常遇到炎热天气应注意防止设备过热,如需使用空调应注意不要直接对着设备吹空调。
•如果设备长时间不使用,也需要进行日常维护和保养,防止各种系统发生故障。
总结螺旋速冻机是一种操作复杂、使用频繁的冷冻设备,必须严格按照制定好的操作规程进行操作和维护。
本文介绍了螺旋速冻机的安全操作规程和日常保养规程,希望能为使用者提供帮助,确保其设备及工作人员的安全。
最后,再次提醒使用者,不要违反操作规程,实现安全和优质产品的统一。
双螺旋速冻机操作流程
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1. 开机预热。
检查机器电源是否连接正常。
双螺旋速冻装置安全操作及保养规程
双螺旋速冻装置安全操作及保养规程双螺旋速冻装置是一种应用于医学、生物科技等领域的冷冻设备。
由于其操作涉及低温制冷技术,特别是液氮的使用,因此操作过程中必须高度重视安全问题,避免发生事故。
同时,对设备的保养也至关重要,可延长设备寿命,提高工作效率。
本文将介绍双螺旋速冻装置的安全操作及保养规程,以确保设备的正常运作。
安全操作规程1. 低温防护双螺旋速冻装置的使用过程中,涉及到极低的温度。
未作好低温防护措施的人员操作设备,可能会导致手部烫伤、冻伤等伤害。
因此,在操作前需要准备好个人防护装备:•工作手套:防止因接触设备和制冷剂导致皮肤烫伤。
•护目镜:保护眼睛免受液氮喷溅的飞沫和极低温度的伤害。
•防寒服和鞋套:防止因过度冷却导致人体失温。
2. 操作流程使用双螺旋速冻装置时,应按照以下步骤操作:1.将样本放置于速冻装置中,并调整好装置内的容器和采样管。
2.将液氮倒入装有二极管的容器中,插入样本放置区下部,调整好液氮液面高度,保证样本被液氮浸泡。
3.打开设备电源,按照仪器说明书上的步骤进行设定参数,开始自动冷冻。
4.冷冻结束后,关闭设备电源,取出样本。
3. 液氮使用规范液氮是双螺旋速冻装置中用于制冷的重要媒介,但它同时也具有许多危险性。
在使用液氮时,应遵循以下规范:1.不要直接接触液氮:液氮的温度极低,直接接触可能会导致皮肤和眼睛烫伤、冻伤等伤害。
当必须进行操作时,一定要带上防护手套和护目镜。
2.不要长时间过度冷却:长时间过度冷却会导致样本损伤,甚至形变。
在使用过程中应注意样本的状况。
3.不要超载:超量的液氮可能会超出设备容器,引起液氮泼溅事故。
4.不要随意更换液氮:不具备更换液氮的人员,不要轻易尝试更换液氮。
4. 紧急处理在使用过程中如果发生液氮泼溅、设备故障等紧急情况,应立即做出以下处理:1.尽量避免接触液氮,避免人员受伤。
2.关闭设备电源,防止进一步事故。
3.及时寻求专业人员的帮助,处理紧急情况。
设备保养规程为延长双螺旋速冻装置的使用寿命,提高工作效率,保养操作也同样重要。
流态化速冻机SLD-4000操作规程
流态化速冻机SLD-4000操作规程
在制冷降温前,一定要确保机内无人方可开机,以免发生冻伤事故。
关闭所有的库门。
检查所有的排水口并关闭。
启动顺序:
(1)打开电控箱门,合上自动开关QF;
(2)关上电控箱门,顺时针旋动钥匙钮SAO预接通电源;
(3)接“电源接通”按钮SB2,接通电源;
(4)顺时针旋转“网带运行”旋转SA1,实现传送网带运行;
(5)旋转调速电位器RP,实现传送带运行速度变化;
(6)逐个按压“循环风机”按钮,风机逐台启动;
(7)按需启动网带振动装置(降温前必须打开);
(8)按需启动网带吹风装置。
***注意:启动风机时,每启动一台应间隔5秒后再启动第二台直至全部启动完毕,避免同时启动时浪涌电流过大。
切勿走进风机,除非关闭风机或挂掉紧急开关并肯定风机已经停止了运转,否则会造成伤亡事故。
速冻机实验操作规程(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保速冻机实验的安全、高效进行,保障实验人员的人身安全和设备的安全运行,特制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用速冻机进行实验的研究人员和操作人员。
第三条使用速冻机进行实验时,必须遵守国家有关安全生产的法律法规和本规程的规定。
第二章实验准备第四条实验前,操作人员应详细阅读速冻机的操作手册,了解其性能、参数及安全注意事项。
第五条实验前应检查速冻机是否处于正常工作状态,包括电源、制冷系统、控制系统等。
第六条检查速冻机内部是否清洁,如有污垢、杂物应清除。
第七条准备实验所需的原材料、仪器设备,确保其符合实验要求。
第三章实验操作第八条操作人员应穿戴合适的个人防护装备,如防寒服、防冻手套、防护眼镜等。
第九条启动速冻机前,确保实验室内通风良好,避免有毒气体积聚。
第十条启动速冻机,观察其运行状态,确认无异常情况。
第十一条根据实验要求,设置速冻机的温度、时间等参数。
第十二条将实验样品放入速冻机内,确保样品均匀分布。
第十三条监控速冻机运行状态,观察样品的冻结情况。
第十四条当速冻机达到设定温度和时间后,停止制冷。
第十五条检查样品的冻结效果,确保符合实验要求。
第十六条关闭速冻机,清理实验室内垃圾。
第四章实验记录第十七条实验过程中,操作人员应详细记录实验参数、样品状态、异常情况等。
第十八条实验结束后,整理实验数据,撰写实验报告。
第十九条实验报告应包括实验目的、方法、结果、分析等内容。
第五章安全管理第二十条速冻机实验过程中,操作人员应严格遵守安全操作规程,防止发生意外事故。
第二十一条严禁操作人员在工作过程中饮酒、吸烟、打闹等。
第二十二条发现速冻机故障或异常情况,应立即停止操作,报告相关人员处理。
第二十三条实验室内禁止存放易燃易爆物品。
第二十四条实验室应配备灭火器、急救箱等安全设施,并定期检查、更换。
第六章应急处理第二十五条速冻机实验过程中,如发生冻伤事故,应立即采取以下措施:1. 立即停止操作,撤离现场;2. 用温水(不超过40℃)对冻伤部位进行冲洗,时间不宜过长;3. 将冻伤部位置于温暖的环境中;4. 如冻伤严重,应立即送医院治疗。
螺旋制冷机操作方法有哪些
螺旋制冷机操作方法有哪些螺旋制冷机是一种常见的制冷设备,广泛应用于空调、冷库、冷链物流等领域。
以下将介绍螺旋制冷机的操作方法。
1. 安全操作:(1) 操作前应检查设备的电源、电气线路、压力表等是否正常,确认无故障后再进行操作。
(2) 使用过程中避免触摸运行部件,防止伤害事故的发生。
(3) 操作人员需穿戴好劳动保护用品,如护目镜、耳塞等,确保人身安全。
(4) 如果发现设备异常,如异味、异常声音等,应立即停止使用并联系维修人员进行处理。
2. 制冷机的启动操作:(1) 检查水、电、气的供给是否正常。
(2) 检查冷冻剂的供给是否充足。
(3) 打开水泵开关,保证冷却水的流动。
(4) 打开电源开关,启动螺旋制冷机。
(5) 输送冷冻介质到指定位置后,打开循环阀,将冷冻介质送回螺旋制冷机。
3. 制冷机的运行监控:(1) 监测冷却水的供给情况,保持冷却水供应稳定。
(2) 监测制冷机的运行状态,如电机转速、冷凝器温度、压缩机运行时间等。
(3) 定期检查制冷机的压力表和温度计的准确性,确保测量数据的可靠性。
(4) 注意观察制冷机的各个部件是否有异常情况,如泄露、漏水等,及时处理。
4. 停机操作:(1) 在停机前,先关闭螺旋制冷机的电源开关。
(2) 关闭冷冻介质供给,关闭循环阀,停止冷冻介质的循环。
(3) 关闭水泵开关,停止冷却水的供给。
(4) 检查制冷机的运行状态,确认设备停止运行后方可离开。
5. 维护保养:(1) 定期清洁螺旋制冷机的各个部件,保持设备的清洁。
(2) 检查和更换损坏的密封圈、绝缘片等耗损件。
(3) 对制冷机的冷凝器进行清洗,避免因污垢堵塞而影响制冷效果。
(4) 对制冷机的电机进行润滑,保持电机的正常运转。
(5) 定期检查制冷机的制冷剂量,确保供给充足,并及时补充。
总结起来,螺旋制冷机的操作方法包括安全操作、启动操作、运行监控、停机操作和维护保养等。
操作人员应按照正确的操作流程进行操作,确保设备的正常运行和稳定性能。
SLD系列双螺旋速冻机操作规程
SLD系列双螺旋速冻机操作规程电气操作电气控制系统包括:可编程控制器(PLC)、变频器及其他电气控制元件和线路,控制部分为普通开关旋钮控制。
在设备的控制柜及出料口侧均设有急停按钮。
如遇紧急情况需停机,可按此急停按钮。
系统作业被认为中断,所有设备动作停止。
待查明原因、排除故障后需重新启动时可按箭头方向旋动按钮即可复位,然后按正常开机程序启动设备。
普通旋钮控制操作:电气控制箱安装在进料装置处的库体外侧。
面板上设有钥匙开关,当关闭时,其它的一切操作无效;当打开时才可以进行后续的操作。
按【电源接通】按钮,当在其它的所有开关都处于【0】位时,可使电源接通,否则将不会接通。
按电源断开按钮可是电源断开。
电源接通后,变频电源的显示器将会有信号,此时显示的是输出频率。
在这以后才能转动旋钮开关启动风机和网带运行。
断电后显示器信号延缓数秒后方消失,在运转中,外部电路断电后恢复供电,电路均不会接通,达到失压保护的作用。
如需再接通,必须在进行上述操作。
当网带发生翻转、网带过长、网带过短、传动电机过载故障,蜂鸣器会发出报警声。
故障排除后,按复位按钮可重新开机。
各电机的供电回路上均设有过热保护,在网带张紧处设有网带过长保护,在网带运行的螺旋塔内设有忘带防翻保护,监控网带运行,一旦网带外翻,防翻保护装置将切断传动电源,网带运行停止。
电控箱上设有门锁,若较长时间停用,可将电控箱内自动空气开关扳下断开电源。
基本操作步骤:1、在制冷降温开始之前,一定要确保机内无人方可开机,以免发生冻伤及其它安全事故。
2、关闭所有库门。
3、检查所有排水口并关闭4、开启通风风机和网带低速运行(先开启通风风机和网带低速运行时,可防止风叶有水和网带在轨道上因有残余水而冻住)。
5、库内均匀降温。
运行速度表变频电源的频率输出范围在出厂时通常设定在7.5~50Hz,在这一频率范围内能满足大多数产品的要求,这时只需要旋动频率调整旋钮,即可无级调整忘带运行速度。
(频率与时间关系表如下)注意:启动风机时,每启动一台风机应间隔2~3秒,避免同时启动或者间隔太短时浪涌电流过大。
双螺旋速冻机操作流程
双螺旋速冻机操作流程
双螺旋速冻机的操作流程主要包括以下几个步骤:
1、安全注意事项:在速冻机内行走要注意防滑,切勿将手伸入运行中的输送带,切忌在传带运行中进行设备维修,冲洗网带时请关闭周围的电器,手工冲洗冻结装置时,不要将高压水枪对准电气直接冲洗,冲霜前必须关闭制冷液,将蒸发器中的制冷剂抽走后方可冲霜。
2、操作规程:操作工上岗前必须经过培训,考核合格后方可上岗操作。
冷库开始降温以前,一定要确认库内无人、无异物方可关闭库门。
启动风机,网带低速运行,降温到库温在-30℃时,开始摆放冻品。
冻品开始摆放必须横向摆放,盘与盘之间的距离不小于200mm。
当速冻机运行1-2班必须冲霜一次,冲霜结束后,关闭冲霜水阀,打开泄水阀,使水管里的水完全流出,以防止降温后冻结余水。
网带清洗使用进料网带清洗装置进行清洗,清洗后应打开风机吹干网带。
3、设备安全:使用设备时需注意设备周围环境的安全,确保设备的液位、温度、压力等参数正常。
定期对设备进行维护保养,并进行必要的故障排查。
4、废水废气处置:使用设备过程中产生的废水、废气应根据环保法律法规进行处理,防止对环境造成二次污染。
通过遵循这些步骤和注意事项,可以确保双螺旋速冻机的安全、高效运行,同时保护环境免受污染。
速冻机操作规程
速冻机操作规程
1.目的
规范速冻机的操作,确保仪器设备运行、生产安全、有效。
2.适用范围
生产车间速冻冻机操作人员。
3.职责
使用部门监督执行,操作人员实施。
4.使用要求
4.1速冻机运行前的准备与检查
4.2检查速冻机内的排水出口是否正常。
4.3网带上是否已清理干净。
4.4速冻机门需全部关闭。
5.操作与使用
5.1速冻机的启动
5.1.1开启网带,使网带开始走动。
5.1.2确定网带走动正常后,将所有的风机全部打开。
5.1.3通知设备车间对速冻机进行供液。
5.2速冻机运行
5.2.1待速冻机内的温度达到要求温度后,将原料放入网带。
5.2.2根据要求的温度,对网带进行调速,使速冻机保持稳定的温度。
5.3急停
5.3.1如果速冻机出现异常,需立刻按下红色急停按钮。
待故障排除后,再重新启动速冻机。
5.4停机及冲霜
5.4.1原料加工将完毕时,通知设备车间停止供氨液,但仍需保持风
机开启状态。
5.4.2原料加工完毕后,关闭风机及网带,打开速冻机门。
5.4.3一小时后,打开排水出口及自来水阀进行冲霜。
5.5清洗
5.5.1冲霜完毕后,开启网带,用自来水对速冻机进行冲洗。
速冻机操作规范
速冻机一、操作规程1、开机检查:a) 车间机手在开启速冻机前,应当检查速冻机各个防护开关是否安全可靠。
速冻机内部是否有杂物存放,是否存有积水,蒸发器上是否干净通透。
b) 开启速冻机网带和风机试运行1-2分钟,检查网带运行是否平稳,风机运转有无杂音,如有问题及时通知维修工处理。
c) 速冻机手须到制冷机房签字,对速冻机供氨,注明开启时间及机手姓名。
2、操作运转:a) 待温度降至接近工艺要求温度时,方可摆放产品,初次摆放时,注意产品应单排摆放,产品之间应有一定间距(5cm-10cm之间),防止网带一侧受力过重,造成翻带。
b) 网带运行最短时间为20分钟,最长时间一般为120-180分钟(如下表)。
理论运行速度表:c) 速冻机运行中,如发生故障,应及时通知机房人员,说明原因,便于机房人员对设备进行调整,非机手严禁启停速冻机,且不可在速冻机正常运行中停止网带或风机运行,否则会造成制冷机潮车或过载停机。
d) 交接班过程中,速冻机严禁断档空转,或将产品滞留在速冻机内,造成能源浪费。
e) 遇到突发问题,如漏氨,机手应尽快通知机房人员抢修,班长应组织现场人员有秩序的撤离,且机手和班长必须能够正确地使用滤毒罐。
3、停机操作:a) 速冻机停机时,机手应提前半小时通知机房人员,并做好停机签字,禁止产品完全出速冻机后,才通知机房停止供氨(不利于氨的蒸发回收,造成停机后压力回升过快)。
b) 设备的清理与清洁:速冻机冲霜时,将机器的主电源开关关断,并悬挂安全警示牌!机手首先检查冲霜阀门是否开启正确,然后通知机房人员,并签字后,方可开启冲霜水泵,机房人员应到现场监督冲霜情况,冲霜完毕后,通知机房人员停止水泵,机手应当排尽管道内积水,关闭冲霜水阀,同时开启管道放空阀(防止冲霜水管道冰堵,影响下次冲霜)。
二、维护保养1、润滑:2、保养:速冻机属大型设备,翻带会造成设备的严重损害甚至设备的报废,无法修复;翻带的主要原因为放置产品过多或两个转鼓转速不同步,因此车间要严禁放置产品过多,维修工要注意减速机、轴承、链条的及时保养和更换。
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SLD系列双螺旋速冻机操作规程电气操作
电气控制系统包括:可编程控制器(PLC)、变频器及其他电气控制元件和线路,控制部分为普通开关旋钮控制。
在设备的控制柜及出料口侧均设有急停按钮。
如遇紧急情况需停机,可按此急停按钮。
系统作业被认为中断,所有设备动作停止。
待查明原因、排除故障后需重新启动时可按箭头方向旋动按钮即可复位,然后按正常开机程序启动设备。
普通旋钮控制操作:
电气控制箱安装在进料装置处的库体外侧。
面板上设有钥匙开关,当关闭时,其它的一切操作无效;当打开时才可以进行后续的操作。
按【电源接通】按钮,当在其它的所有开关都处于【0】位时,可使电源接通,否则将不会接通。
按电源断开按钮可是电源断开。
电源接通后,变频电源的显示器将会有信号,此时显示的是输出频率。
在这以后才能转动旋钮开关启动风机和网带运行。
断电后显示器信号延缓数秒后方消失,在运转中,外部电路断电后恢复供电,电路均不会接通,达到失压保护的作用。
如需再接通,必须在进行上述操作。
当网带发生翻转、网带过长、网带过短、传动电机过载故障,蜂鸣器会发出报警声。
故障排除后,按复位按钮可重新开机。
各电机的供电回路上均设有过热保护,在网带紧处设有网带过长
保护,在网带运行的螺旋塔设有忘带防翻保护,监控网带运行,一旦网带外翻,防翻保护装置将切断传动电源,网带运行停止。
电控箱上设有门锁,若较长时间停用,可将电控箱自动空气开关扳下断开电源。
基本操作步骤:
1、在制冷降温开始之前,一定要确保机无人方可开机,以免发生
冻伤及其它安全事故。
2、关闭所有库门。
3、检查所有排水口并关闭
4、开启通风风机和网带低速运行(先开启通风风机和网带低速运
行时,可防止风叶有水和网带在轨道上因有残余水而冻住)。
5、库均匀降温。
运行速度表
变频电源的频率输出围在出厂时通常设定在7.5~50Hz,在这一频率围能满足大多数产品的要求,这时只需要旋动频率调整旋钮,即可无级调整忘带运行速度。
(频率与时间关系表如下)
注意:
启动风机时,每启动一台风机应间隔2~3秒,避免同时启动或者间隔太短时浪涌电流过大。
切勿走近风机,除非关闭风机或按下急停按钮并肯定风机已停止转动,否则会造成伤亡事故。
冻品摆放
冻品摆放须在速冻装置温度降到-35℃以下才能进行。
冻品的最大高度、宽度不能超过设计参数。
冻品间要留有一定的间隔距离。
易粘网带的冻品:如鱼籽,以用小块塑料纸垫隔冻结。
不推荐采用盘冻,防止运转中出现卡盘故障。
小冻品的摆放应是:外侧较密,侧较稀。
融霜除冻
警告:
冲霜前一定要通知制冷机房,必须关掉制冷系统供液阀,抽掉蒸发器的制冷剂。
冲霜时一定要严格按照正确的规操作!否则将会引起爆炸事故。
目的是融掉蒸发器上的霜层,减少风阻,保持蒸发器的效率,除掉网带导轨上的冰块(通常是由网带从进料口带入的),保证网带安全平稳运行。
冲霜水管的使用方法:(见冲霜水管连接图)
1、关闭泄水阀,打开自来水或冷热混合水进入蒸发器进行融霜;
2、结束后,关闭冲霜水阀,打开泄水阀,让管余水以及冲霜水阀
的泄漏水泄掉,防止降温后余水结冻,影响下次冲霜。
3、速冻机工作时,冲霜水阀关闭,泄水阀保持打开。
4、打开库门,开启风机,让库温度升高到5℃以上,让轨道上的
冰融化掉,必要时可以用温水冲洗。
尤其应检查进料端转笼下第一层轨道上有无冰块。
若有,应重点除去。
为加快融霜过程,氨系统可同时进行热氨融霜。
网带低速空运转,用清水冲洗网带并启动吹干风机进行吹干,由网带带出部分冷量,加快温升速度。
融霜通常为1~2班一次。
在下述情况下,可酌情处理:
在环境温度较高,工作时间较短,停机时间长时,打开所有库门至下次开始工作前能全部自然融霜的。
可不采取强制融霜措施,但下次运行前必须确认无网带冻结现象。
连续长时间生产过程中间必须对蒸发器融霜时,可保持网带低速运行或间歇空运行,单独对蒸发器融霜,水冲霜后风机可恢复工作,但必须检查进料端转笼下最下层网带导轨上是否有冰块把网带抬起现象,必要时机械清除。
提请注意:
融霜时请关注库水位,绝对不能使库的水漫过大水槽与库体立板间的密封胶层。
当您工作在低温环境中时,请穿好合适的防寒衣服,以防冻伤。
网带清洗
每天(连续运转的1~2班)食品冻结结束后,应对速冻装置及其部的部件进行冲洗,主要是对网带进行冲洗。
冲洗时可以使用进料架下部的网带清洗装置,也可以用手工进行清洗。
为了便于除去网带上的脂肪和油污,清洗时可以使用适于热水温度的低泡或无泡洗涤剂,但必须注意的是,选用的洗涤剂必须适合清洗铝、不锈钢和高分子聚乙烯以及其它金属材料而且无毒无害可适用于清洗食品。
(具体可向洗涤剂供应商咨询以确保所选用的洗涤剂可以安全的适应于速冻装置的部材料)进行忘带清洗时,应尽量把网带清洗干净,否则可能会因网带导轨上积油而造成传动电机电流增大和翻带事故。
接到网带冲洗装置的水管必须安装稳妥,网带冲洗装置不用时,应排尽水泵中水,以免把水泵叶轮冻住,下次运行时可能会导致电机烧坏,同时切断水泵电源。
网带冲洗时如需热水进行冲洗的,应将温度控制在50℃以下。
冲洗结束后,打开吹干风机吹干网带,防止制冷后水滴在导轨上结成冰,影响网带运行。
特别提示:
由于设备部及周围的地面上有水、霜或冰等容易引起滑倒的物质,请注意防滑。
在输送网带运行时,小心被网带夹手。
二、日常维护
1、隔热库板要防止硬物划伤,防止运动物体碰撞,开关库门时
动作要轻。
拉手、门钩位置不正时要及时调整,若有损坏要及时更换。
2、要经常注意检查网带的链片是否脱焊。
网带侧的芯轴是否弯曲,网丝是否有断裂或翘起,发现问题及时报告和安排处理,网带上不得放过重的物体。
3、进出料段及紧机构中的网带导向和过度滚轮均为高分子材料,经压注而成,经久耐磨。
网带运行中的传动轴所用的轴承均为带座的不锈钢轴承,传动平稳可靠、不易损坏,需半年注入一些低温油脂
4、主传动部分由2台电机共同工作,网带紧部分1台。
注意工作时是否有异常声响,链条传动时是否有轧链齿现象。
转笼上的轴承均采用长寿命设计,一般不会损坏。
上下端的轴承部位可通过装在主支架上的油嘴、油管进行润滑,操作方便。
减速箱一般1~2年更换一次低温润滑油。
5、主传动轴大链条在出厂时已加过低温油脂,为了大链条的正常运转,需半个月加一次低温油脂。
6、风机在启动和运转中注意有无异常声响。
风机上的电机可按电机的一般规定更换低温油脂,蒸发器的外露蒸发管部分要防止硬物碰撞和划伤。
7、紧装置中的网带紧轮,应保持上下活动自如,高温时,位置较低,低温时应位置较高,这是正常情况。
发现位置过低,即网带过长,影响设备正常运转时,要报告设备部门进行处理。
8、要经常检查防翻带测杆是否活动自如,是否偏离了原来的位置,发现问题应及时纠正或通知检修,否则可能会造成严重翻带后果。
9、电气部分要防止受潮,变频电源的维护按变频电源说明书的要求进行。
使用中注意事项:
1、冻结能力是以特定的某种物品、规格和规定的条件下标定的。
当冻结的物种、规格和生产条件改变时,冻结能力也会发生相应的改变。
2、变频电源在出厂时均调好输出频率围和最佳V/F特性,使用过
程中不要任意调整,否则将会影响变频电源的争产工作。
3、隔热库体不仅仅是一个速冻间,里面还有运动部件,因此,在
工作结束后应使部温度全面提升到5℃以上,使轨道上面的冰全部融化掉。
但如果当日工作结束后,保持温度不让其上升,次日继续使用,这样来节约冷量的做法是不正确的。
4、网带不运行就降温,容易导致网带与导轨冻结的危险。
5、在网带初期使用的不稳定时期,网带一般会伸长,紧处网带过
长会保护动作,使网带停止运行。
应及时通知设备部做技术处理。
6、摆放冻品时不要将过多的水弄到网带上,在制冷时不允许对网
带进行冲洗,网带会把水带到库冻结在轨道上,影响忘带的安全运行。
网带清洗后尽可能用鼓风机把水滴吹去。
7、冲霜水阀关闭后,应始终保持泄水阀处于常位置,否则,有可
能因冲霜水阀的泄露使水进入蒸发器。
8、风机、网带运行,鼓风机的启动都是用旋钮开关,当断电后再
启动时,必须在旋钮开关全部复位在“0”位情况下,按“电源接
通”按钮,电源才会接通,否则不会接通。
是防止用电设备同时启动,浪涌电流过大。
9、网带紧电机的变频电源,调试时一设定好,一般不需要调整。
10、进行网带清洗时,请用食品级洗涤剂尽量把网带清洗干净,否则可能会因网带导轨上积油造成传动电机电流增大和网带翻转事故。