小型构筑物干挂石材饰面施工
干挂石外墙装饰施工方案
干挂石外墙装饰施工方案一、前期准备工作1、熟悉施工图纸：审查施工图纸，掌握设计意图，明确施工要求，如基层结构、石材形状、大小、厚度，石材排列方式等。
2、检查基层结构：检查基层的质量，如平整度、水平度、垂直度等，并清除基层表面的杂物和浮土。
3、制定安全措施：根据现场情况，制定详细的施工方案，并制定安全措施，如围挡、安全绳等。
二、工具、设备和材料准备1、工具和设备：吊铁丝设备、石材切割机、微型砂轮切割机、电动打磨机、钻孔机、推车、塑料支架、梯子、防护装备等。
2、材料准备：干挂石材、石材胶、背夹钢板、进气孔、密封胶、石膏板、石材锚爪、铝－塑复合板等。
三、施工步骤1、制作背夹钢板：首先根据设计要求制作背夹钢板，然后将其安装在墙面上，并留出一定的间隙。
2、打孔、插钩：安装背夹钢板后，在其间距内进行打孔，然后插入钩子，并用微型砂轮切割机将其锯断。
3、鉴定石材：材料鉴定工作非常关键，需要根据设计图纸和施工要求检查石材的质量和外观，并进行排版。
4、切割石材：根据设计需求和大小，使用石材切割机将石材进行切割，并进行边角修整和拼接。
5、预制石材锚爪：根据设备要求，在石材上进行预制孔洞以及钉爪，并在石材的背面涂抹密封胶。
6、安装石材：安装石材需要一定的搭设和吊装设备，并进行水平和垂直调整，并使用石材锚爪固定石材。
最后密封孔洞和增加进气孔，以避免日后出现问题。
7、内填处理：最后，需要在石材之间进行内填处理，将石材之间的缝隙进行填补。
四、后期清理工作1、清理现场：整理现场，清理出施工过程中产生的废料、垃圾、油污等。
2、验收：验收施工效果，包括质量、外观、结构等，以确保工程质量符合要求。
3、文件整理：整理施工中产生的各类文件和图纸，做好归档、备份等工作，为后期的维护与检查提供便利。
以上是干挂石外墙装饰施工方案。
在进行施工前，对原墙面以及基础建设都需要进行认真的检查，以确保干挂石的安全性和美观性。
施工过程中，需要特别注意安全和质量问题，严格按照施工方案进行施工。
石材饰面板干挂法的施工工艺
石材饰面板干挂法的施工工艺
石材饰面板干挂法是一种常用的施工工艺，它的施工步骤如下：
1. 石材基层处理：首先对建筑物的墙体进行平整处理，确保墙面平整、无明显凹凸。
然后涂刷钢筋保护涂料，保护墙体免受水泥浆的腐蚀。
2. 安装石材支架：在墙体上预埋并固定石材支架，确保支架与墙体接触均匀牢固。
3. 安装石材背夹板：使用专用的背夹板将石材安装在支架上，背夹板宽度一般为30-35mm，材质可选用不锈钢或铝合金。
安装时要保持背板整齐，避免出现明显的缝隙或变形。
4. 固定石材：将石材放置在背夹板上，并使用压板或螺钉将石材固定在背板上。
注意要均匀施加力量，避免石材产生变形或破损。
5. 排水处理：根据需要，在石材上开孔或预留通水槽，以排除雨水的积聚，防止墙面受潮。
6. 石材处理：完成石材安装后，对石材进行清洁处理，清除尘土和污垢，并用专用的石材保护剂进行喷涂，增强石材的耐磨性和抗污性。
7. 检测与验收：对干挂石材进行检测，确保石材安装牢固、平整，同时进行验收，确认施工质量达到设计要求。
需要注意的是，在进行干挂石材施工时，必须根据具体的墙体结构和材质选择相应的支架和背夹板，并按照施工图纸和相关规范进行施工。
施工过程中要注意安全，确保操作人员的人身安全，并保证石材施工质量。
干挂石材专项施工方案
干挂石材专项施工方案干挂石材是一种常见的外墙装饰材料和施工方式，其特点是具有较强的装饰性、防水性和安全性，使用寿命较长。
下面是一份干挂石材专项施工方案，总字数为700字。
一、施工前准备1. 石材材质选择：根据实际需要选择合适的石材品种，并确保材质符合国家相关标准和建筑设计的要求。
2. 施工现场准备：清理施工现场，保持整洁，移除障碍物，确保施工区域安全。
3. 工具和设备准备：准备好所需的施工工具和设备，包括切割机、钻孔机、电动锤、工具箱等。
二、施工工艺流程1. 衬托层处理：根据设计要求，在墙体表面进行衬托层处理，确保墙体平整、垂直且结实。
衬托层可选择水泥砂浆或特殊的粘结剂。
2. 石材预备：将石材根据规格和尺寸要求进行切割和加工。
同时，对石材表面进行处理，确保表面平整、无裂纹、无破损。
3. 石材安装：根据设计布局，进行石材的干挂安装。
首先，在墙体上预留好安装石材的位置，并用水平仪进行校验，以确保石材垂直且水平。
然后，使用膨胀螺栓或网格进行石材的固定。
螺栓安装应坚实可靠，且位置要与石材的重点力相吻合。
4. 石材连接和填缝：对安装好的石材进行连接处理，确保连接平整牢固。
根据设计要求，采用专用的填缝胶对石材之间的缝隙进行填充。
填缝应均匀，色彩一致，并及时清理多余的填缝材料。
5. 石材保护：石材施工完成后，应及时进行保护处理。
对石材表面进行清洁，处理可能存在的污染物和污垢。
根据实际情况，可以选择使用特殊的石材保护剂进行处理，提高石材的耐久性和防水性。
6. 完工验收：施工完成后，进行整体的验收工作。
检查石材的安装质量和外观效果，确保达到设计要求和国家相关标准。
同时，进行必要的检测和测量工作，如石材的抗压强度、耐候性等。
三、安全措施和环保要求1. 施工人员必须戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保施工过程中的人身安全。
2. 施工现场必须设置安全警示标志，防止外来人员进入施工区域。
3. 施工过程中严禁超负荷作业和暴力拆装，严禁在高处行走和站立。
施工方案干挂石材
施工方案干挂石材干挂石材作为一种新型的外墙装饰材料，具有美观、耐久、环保等优点，已经成为现代建筑中广泛采用的施工方式之一、本文将详细介绍干挂石材的施工方案。
一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求选择合适的石材，考虑到保温的需要，一般选择石材厚度在25-40mm之间。
同时，还需要准备干挂石材专用的连接件、锚固件等辅助材料。
2.设计方案：根据建筑的外墙结构和要求，设计合理的干挂石材布置方案。
考虑到施工的便利性和石材的外观效果，通常采用竖向或横向干挂方式。
二、施工步骤1.首先，做好墙体处理工作，确保墙面平整、干净。
如有需要，还要进行基层处理、防水处理等。
2. 在墙体上进行水平、垂直定位，确定石材的安装位置。
一般情况下，每块石材之间的垂直、水平间距应控制在10mm以内。
3.在石材上涂抹专用的胶粘剂，然后将其按照设计方案的要求粘贴到墙体上。
在固定石材时，需要根据石材的尺寸和重量选择合适的锚固件。
4.定期检查施工质量，确保石材的垂直度、平整度和对齐度等。
三、注意事项1.选择质量好、规格统一的石材，并进行编号，以免安装时出现混乱。
定期检查石材的品质，避免使用破损、有裂缝或色差较大的石材。
2.在安装过程中，要注意石材的粘贴和固定，避免出现空鼓、松动等问题。
定期检查石材的粘结强度，必要时进行补强处理。
3.在施工过程中，要做好安全措施，确保工人的人身安全。
同时，要注意防水、防潮等工作，保证石材的质量和使用寿命。
4.施工完工后，要对石材进行清洁、保养和维护。
及时清理石材表面的灰尘和污渍，避免石材因长期暴露而受到损伤。
干挂石材的施工方案，需要根据具体的建筑设计和要求来确定。
在施工过程中，需要注意材料的选择和质量控制，合理安装和固定石材，做好防水和安全工作，以确保施工质量和建筑的持久性。
同时，在施工完工后，还要对石材进行适当的保养和维护，以延长其使用寿命。
石材干挂法施工工艺方法
石材干挂法施工工艺方法干挂法是一种石材墙体装饰施工工艺方法，是利用特殊的固定系统将石材板材直接挂接在建筑物的外墙表面，形成美观、实用的建筑装饰。
干挂法施工工艺方法包括以下几个步骤：1.墙体处理：首先要检查建筑墙体的结构和水平度，确保墙体表面平整且垂直。
如果墙体存在明显的倾斜或凹凸不平，需要进行修整和修复。
2.预埋挂件：根据石材板的大小和重量，确定合适的挂件安装位置，然后使用专用工具将预埋挂件固定在墙体上。
挂件的数量和间距需要根据材质和尺寸进行合理设置，以确保石材的稳固和安全。
3.固定系统安装：将铝合金挂件及固定件组装成固定系统，每个石材板的四周都要安装固定件，在接缝处使用橡胶密封带进行密封处理。
4.石材板安装：先用水平仪对预埋挂件进行调整，确保挂件在同一水平面上，然后将石材板放置在预埋挂件上。
根据石材板的形状和尺寸，使用专用工具将其固定在挂件上。
在安装石材板的过程中，要注意保持板材的平整和垂直。
5.石材板连接：根据设计要求，将不同石材板之间的连接部位进行处理。
通常采用横向、竖向或斜向的连接方式。
不同石材之间的接缝处理可以使用密封胶进行填充，以增强连接的牢固性和美观性。
6.石材板修整：在安装完成后，使用专用工具对石材板进行修整。
主要包括石材板表面的打磨、抛光和清洁等工作，以保证石材表面的平整和光洁。
干挂法施工工艺方法需要注意以下几个要点：1.材料选择：选择质量好、尺寸一致的石材板材，确保石材板的质量和外观满足设计要求。
2.施工固定系统：合理选择和安装挂件和固定件，确保石材板的稳固和安全。
3.施工质量控制：严格按照标准规范进行施工，检查墙体的结构和墙面的平整度，保证墙体的稳定和石材板的安装质量。
4.接缝处理：合理处理石材板之间的接缝，使用密封胶进行填充和密封，增强连接的牢固性和美观性。
5.安全施工：在高空作业时，要严格遵守安全操作规程，佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备，确保施工人员的安全。
总之，干挂法施工工艺方法是一种简单、实用、美观的石材墙体装饰方法。
干挂石材工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选择合适的石材品种、颜色、花纹和尺寸规格。
严格控制石材的抗折、抗拉、抗压强度、吸水率、耐冻融循环等性能指标。
2. 机械设备准备：准备砂浆搅拌机、小型空气压缩机、无齿切割机、台钻、冲击钻、力矩扳手、嵌缝枪、专用架子车、长卷尺、盒尺、锤子、钢凿子、靠尺、铝合金水平尺、方尺、多用尺、剪子、勾缝溜子、铅线或铜丝等设备。
3. 施工人员培训：对施工人员进行专业培训，确保其掌握干挂石材施工的工艺流程、操作规范和质量要求。
二、施工工艺1. 骨架安装：根据设计图纸，在墙体上预埋钢筋，焊接骨架。
骨架应稳固、平整，间距符合设计要求。
2. 骨架焊接：将骨架焊接在预埋钢筋上，确保骨架与墙体连接牢固。
3. 石材安装：将石材按照编号就位，确保石材表面平整、缝隙均匀。
采用不锈钢膨胀螺栓、不锈钢连接件、不锈钢螺栓、螺帽、螺垫等连接石材与骨架。
4. 嵌缝处理：使用防水胶泥、防污染胶条等材料，对石材缝隙进行密封处理，确保缝隙严密、防水。
5. 防护措施：对石材表面进行防护处理，如罩面涂料、防水渗透处理等，以提高石材的耐久性和美观度。
三、质量保证1. 材料质量：严格控制石材、骨架等材料的质量，确保其符合设计要求和国家标准。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。
3. 验收标准：对施工完成的干挂石材工程进行验收，确保其符合设计要求和国家标准。
四、安全措施1. 施工人员安全：加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全：确保施工现场安全，防止意外事故发生。
3. 机械设备安全：定期检查机械设备，确保其正常运行。
五、注意事项1. 施工过程中，注意保护石材表面，避免划伤、污染。
2. 施工完成后，及时清理施工现场，确保施工现场整洁。
3. 定期对干挂石材工程进行检查、维护，确保其长期稳定、美观。
总之，干挂石材工程施工是一项技术性、工艺性要求较高的建筑工程活动。
通过严格的施工准备、规范的施工工艺、严格的质量保证和安全管理，才能确保干挂石材工程的质量和安全性。
石材干挂幕墙施工方案
石材干挂幕墙施工方案
干挂石材幕墙是一种以轻型铝合金支架为主体，通过将石材板材固定在支架上的一种外墙装饰装修方式。
其施工方案如下：
1. 施工准备：将工地进行清理，并确保周围环境安全，为施工做好辅助设施的准备工作。
2. 安装主体：根据设计图纸确定挂件的位置和数量，安装轻型铝合金支架，并确保支架的垂直与水平，以保证整个幕墙的整体规范和美观。
3. 安装石材板材：按照设计要求，将预先加工好的石材板材通过特殊的固定装置固定在支架上。
采用隐藏式固定，使石材板材与支架之间形成承重结构，增强整个幕墙的稳定性。
4. 进行调整：安装完毕后，进行整体检查，发现问题及时调整石材板材的位置和水平度，确保整个幕墙的外观和质量。
5. 进行检测：经过调整后，对整个幕墙进行质量检测，包括对石材板材的固定牢固性、垂直度和水平度的检测，以及支架的承重性能的检测。
6. 进行后续处理：对幕墙进行清洗和防护处理，使其具备良好的防水、防火和防污性能。
7. 完工验收：经过所有必要的检测和处理后，进行幕墙的完工验收。
验收包括对施工质量的检查和验收，以及对幕墙的美观
度和功能性能的评估。
以上就是石材干挂幕墙施工方案的大致步骤。
在施工过程中，需要专业的施工队伍和高质量的材料，以确保幕墙的安全可靠和美观耐久。
在施工前，还需要进行详细的方案设计和技术方案论证，确定各个环节的施工方法和工期计划。
同时，施工过程中需要严格按照相关建筑规范和安全规范进行操作，确保施工质量和安全。
建筑工程石材干挂法施工工艺流程
建筑工程石材干挂法施工工艺流程石材干挂法是一种常用的建筑外墙装饰工艺，它采用特殊的方法将石材挂在建筑物的外墙上，美化了建筑物的外观同时还起到了保温、隔热、防水等功能。
下面是石材干挂法施工的工艺流程。
1.基础处理首先需要对建筑物的基础进行处理。
清理基础上的灰尘、杂物，并确保基础的平整度和垂直度。
如果有不平整的地方，可以进行打磨或者填补。
2.安装挂点在基础处理完成后，需要根据设计要求在墙体上进行挂点的安装。
挂点的材料一般选用不锈钢或镀锌钢材，安装要求牢固可靠，能够承受石材的重量和风压力。
3.安装石材支撑系统石材支撑系统一般由横竖两个方向的支撑杆、卡夹和抗震橡胶垫等组成。
根据设计要求，将支撑杆和卡夹固定在挂点上，并设置适当的间距。
在支撑杆上安装橡胶垫，起到减震和防止石材脱落的作用。
4.石材加工根据设计要求，对石材进行加工，这包括石材的切割、打孔、磨边等。
加工工具一般采用电动锯、水刀和石材磨边机等。
加工完成后，要对石材表面进行清洁，确保无尘、无油污，并且石材的四边要平整光滑。
5.石材安装将加工好的石材放置在支撑系统上，确定位置后，用卡夹将石材固定住。
在安装过程中，要保持石材的水平和垂直度，通过调整卡夹的松紧程度来实现。
6.石材固定在石材安装完成后，要对石材进行固定，以防止风力或其他力的作用下石材的脱落。
固定方式一般有胶粘、机械固定和悬挂固定等。
胶粘方式适用于石材表面平整，质量较好的情况下；机械固定主要是通过膨胀螺栓等将石材固定在墙体上；悬挂固定方式则是通过垂直的挂线和卡夹将石材吊挂在墙体上。
7.清理整理在石材固定完成后，要对施工现场进行清理和整理工作。
清理工作主要包括清理安装过程中产生的垃圾和建筑材料，整理工作主要是对石材进行维护和保养，以确保其美观和质量。
总的来说，石材干挂法施工工艺流程是先进行基础处理，然后安装挂点和石材支撑系统，在此基础上进行石材加工和安装，最后进行石材固定和清理整理。
这些步骤在具体实施中需要严格按照设计要求，重视施工细节，确保施工质量和安全性。
干挂石材的施工方案
干挂石材的施工方案1. 简介干挂石材是一种常见的外墙装饰材料，具有美观、耐久和防水等优点，被广泛应用于建筑工程中。
本文将介绍干挂石材的施工方案，包括材料准备、基层处理、安装技术等内容。
2. 材料准备在施工前，需要准备以下材料和工具：•干挂石材：选择符合规格和设计要求的石材，常见的有花岗岩、大理石等。
•干挂石材的固定系统：包括角码、石材吊挂件、延长支撑等。
•固定材料：如膨胀螺栓、螺丝等。
•衬垫材料：一般使用聚氨酯、聚氨酯胶垫等。
3. 基层处理在施工前，需要对外墙基层进行处理，确保基层平整牢固，以便于干挂石材的安装。
基层处理包括以下步骤：1.清理基层表面：除去油污、灰尘、杂物等。
2.处理裂缝：对有裂缝的基层进行修补，使其平整。
3.防水处理：根据需要进行防水处理，保证石材安装后的防水性能。
4.打底层：涂刷底膜，增加基层的粘结力和耐候性。
4. 施工步骤4.1 安装石材吊挂件和角码1.根据设计要求和施工方案，在基层上确定干挂石材的安装位置。
2.使用膨胀螺栓或螺丝将石材吊挂件固定在基层上，注意吊挂件的水平和垂直度。
3.在墙角处安装角码，定位准确，并确保角码与吊挂件的连接稳固。
4.2 安装干挂石材1.在干挂石材的背面涂抹一层薄薄的胶垫，增加石材与基层之间的粘结力。
2.将石材按照设计要求、大小和颜色等进行分类，然后根据安装位置逐块安装。
3.将石材对准吊挂件和角码，轻轻放置在预定的位置，确保石材与基层之间有适当的间隙。
4.3 进一步固定石材1.使用延长支撑将石材下部支撑住，确保石材的水平度和垂直度。
2.使用螺丝将石材与吊挂件和角码连接紧固，注意不要过紧，以免石材破裂。
3.检查每块石材的固定情况，确保安装稳固。
5. 施工注意事项在干挂石材的施工过程中，需要注意以下事项：•安装前应确保基层和石材表面无严重的缺陷和破损。
•石材的安装位置和尺寸要与设计图纸一致。
•在施工过程中，要注意保护石材的表面，避免划伤或弄脏。
•石材的固定要均匀，力度适中，避免过度紧固导致石材开裂。
干挂石材幕墙施工方案
干挂石材幕墙施工方案干挂石材幕墙施工方案一、施工前的准备：1.准备所需的施工材料和工具，包括石材幕墙板、幕墙胶黏剂、膨胀螺栓、连接件、螺丝等。
2.确保施工场地的平整度和基础牢固度，必要时需要进行地面平整和加固。
3.进行石材板的排样设计，确定好每块板的尺寸和位置。
二、石材板安装：1.在墙体上进行基准线的确定，并使用水平仪保持水平。
根据设计，用钻头在墙体上钻好固定孔。
2.先安装上部饰面龙骨，并用螺丝将其固定在基准线上。
3.将预制板放在墙体上，调整位置并用锚定件固定住。
4.将下部的饰面龙骨按照设计要求安装在预制板上，并用膨胀螺栓将其固定好。
5.重复以上步骤，直至将所有的石材板安装完毕。
三、石材板的胶黏：1.清理石材板的表面，确保其干净无尘。
同时，在板的背面涂上适量的胶黏剂。
2.将涂有胶黏剂的板按照设计要求粘贴在预制板上，并用胶黏剂将其固定住。
3.用夹具将石材板与预制板按紧，以便胶黏剂可以充分固化。
四、石材板的焊接与连接：1.检查已安装好的石材板是否存在缺陷，如有需要及时修复。
2.根据设计要求，进行石材板的焊接和连接。
使用合适的焊接设备和连接件，确保石材板的牢固连接。
五、验收及维护：1.完成施工后，进行验收。
检查石材板的安装质量和表面的平整度，确保符合设计要求。
2.对石材幕墙进行日常维护，定期清洗和检查，防止石材板的脱落和损坏。
六、安全措施：1.施工过程中必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.对施工场地进行安全隐患的排查，确保施工环境的安全。
3.严格遵守施工规范和操作规程，避免产生事故。
以上是干挂石材幕墙施工方案的基本步骤和要点，施工过程中应根据实际情况进行调整，并严格遵守相关的规范和标准。
在施工中一定要注意施工质量和安全，并做好施工记录和验收工作。
饰面干挂石材施工方案
饰面干挂石材施工方案一､工程概况设计采用挤塑聚苯板外墙外保温干挂石材做法:混合砂浆模灰､混凝土墙面､30厚挤塑聚苯板､防火岩棉､金属铝板､中空Low-E+反射玻璃｡石材墙面,内表面换热阻0.11,外表面换热阻0.04｡二､工程材料主要材料性能性能1.界面处理剂界面处理剂的性能指标2､挤塑板性能指标挤塑板主要性能指标3､允许误差挤塑板允许偏差4､粘结砂浆性能指标粘结砂浆的性能指标5.抹面砂浆性能指标6､锚栓性能指标锚栓技术性能指标机具设备:1､作业面及运输(1)脚手架及安全网安装完毕,经安全部门检查验收,安全可靠,满足作业要求,并配备专职安全检查人员｡(2)水平运输采用双轮小推车等常规运输车辆,垂直运输采用双笼室外电梯｡2､挤塑板安装用机具设备电动搅拌器､调胶用桶､水桶､喷壶､刀锯､壁纸刀､开刀､钢丝刷等｡3､干挂饰面砖幕墙用机具设备电焊机､手电钻､切割机､磨边机､套筒扳手､螺丝刀等4､常规检测仪器量具经纬仪､水平仪､水平尺､垂直检测尺､托线板､靠尺､线坠､方尺､钢卷尺､钢板尺､塞尺､小线等｡劳动组织:每栋设2个施工组(各1名组长,配备6-10名施工人员),分别进行挤塑板的施工｡每座住宅楼各设挤塑板和干挂饰面砖幕墙施工小组,并各配1名专职质量管理员｡三､材料配制挤塑聚苯板薄抹灰系统材料为单组份干粉砂浆,直接加水用砂浆搅拌机或手提式搅拌器搅拌均匀(至少5分钟),静置10分钟熟化后再搅拌一下即可使用,稠度根据现场施工情况调整,搅拌好的砂浆应在2小时内用完｡四､工艺原理外墙是维护结构中能耗最高的部分,本方案采用在结构外墙表面粘贴安装挤塑板保温层,饰面层为干挂石材｡幕墙砖采用干挂技术,用钢龙骨与结构预埋件连接｡幕墙与保温层之间留有一定的流动空气层,以提高整体的保温､隔热､除湿和隔音效果｡干挂砖幕墙面可以阻止外界冷热辐射,直接作用在保温层上,这种“遮阳伞”功能使墙体在风雨,高温和严寒等恶劣天气条件下依然能发挥良好的作用,极大的提高了墙体的综合保温隔热效果｡五､系统构造挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统由粘结层､保温层和抗裂防护层组成,保温层使用挤塑聚苯板安装固定在主龙骨与主龙骨之间,饰面为干挂石材幕墙,基本构造图如下:(见下图)系统构造图系统构造说明结构外墙 1.基层保温层粘结层 2.DS粘结砂浆保温层 3.挤塑聚苯板30㎜抗裂防护层 4.抹面砂浆空气层 4.90mm厚流动空气层饰面层龙骨5.主龙骨预埋件6.主龙骨连接件7.隔热垫片8.主龙骨9.主龙骨连接件保温作法10.次龙骨饰面11.拉丝不锈钢装饰线12.石材六､施工工艺流程编制施工方案——技术交底——安装主龙骨､预埋件——外墙基层处理与清理——放线——安装主龙骨与连接件——挤塑板的界面处理——粘结安装固定挤塑聚苯板保温层——保温层验收—抹抹面砂浆――抗裂防护层验收——安装主龙骨——安装次龙骨——饰面干挂石材——验收七､施工工艺说明(一)安装主龙骨预埋件1､结构施工期间派有经验的木工专门负责安装预埋件,安装前拉通线以确保埋件位置准确,在埋件位置附加钢筋与墻体钢筋绑扎牢固,为外墙装修的顺利进行创造有利条件｡2､为确保预埋件位置准确,将埋件厚度设计为墙厚减去1㎜｡使埋件与模板系统结合起来｡这样内外模板可夹紧埋件,避免埋件的里出外进､左右偏移｡同时,埋件又对模板起到支撑的作用,既保证了埋件位置正确,又保证了墙体截面尺寸偏差在允许范围之内｡(二)外墙基层处理与清理1､外墙大角及门窗口的垂直度拉通线检查,大面的平整度用靠尺检查,对超差部分剔凿并用聚合物砂浆修补找平｡2､墙体基面必须用开刀等清理干净,没有油污､浮尘等杂物,没有凹凸不平现象｡油污用火碱水和钢丝刷清理｡(三)放线1)根据图纸和施工方案放出龙骨位置线,主龙骨为竖向,连接主龙骨与预埋件用的角钢连接件设于竖向板缝中｡2)因外墙面为干挂砖幕墙,龙骨较复杂,施工前应视现场情况进行挤塑板的排板｡3)根据排板图,在墙上弹出横竖控制线,并标出板号｡(四)安装主龙骨连接件主龙骨连接件为不等边角钢,采用满焊连接的方法固定在预埋件上｡焊接前在角钢上钻好长孔,以便保温层施工完毕后安装主龙骨｡(五)安装挤塑聚苯板1)安装顺序自下而上,沿水平方向一排排的安装｡2)挤塑板上下要错缝粘结,挤塑板上下错缝1/2;阴阳角处相邻的两个墙面挤塑板必须交错连接.｡3)用搅拌均匀的粘结胶浆在挤塑板四边打胶(上边留一缺口),厚度控制在8㎜—10㎜,宽度为30㎜-50㎜,所示阳角处保温做法｡并在挤塑板中部均匀地打6或8个直径为100㎜的粘结点,厚度控制在8㎜-10㎜,胶所占面积不少于挤塑板面积的30%｡(见下图)4)门窗洞口两侧保温做法(见下图)5)将粘有胶浆的挤塑板粘贴在墙面上,粘贴时可小范围地滑动,使挤塑板与墙面有效粘结｡6)每粘完一块板,应及进清除多余的粘结剂,板与板之间不许留有剩余胶浆;板与板之间不得留有空隙,如出现大于2㎜的间隙,应用相应宽度的挤塑板填塞;其余缝隙必须用专用发泡防水胶填满,以保证外墙面的防潮效果｡7)粘贴时严禁用手和其他工具拍打挤塑板,尤其是板的四角｡8)每排板粘贴完毕后,自然养护8小时以上,再进行下一排板的安装｡(六)安装固定锚固件1.在安装固定锚固件前先抹一层抹面砂浆,厚度控制在1-2㎜｡2.待保温层粘结牢固､粘结层自然养护24h后,则可进行安装固定,锚固有效深度基层内不得小于2.5㎝,钻孔深度根据保温板厚度采用相应长度的钻头｡3､用电钻在板与板交接处打孔,后将锚固件膨胀管塞入孔中,然后将钢丝网铺平并用垫片和钢钉固定｡挤塑板排列示意图(单位:㎜)4.锚固件安装后应于板面齐平,板接缝处打磨平整,打磨后应用毛刷或压缩空气将碎屑及浮尘清理干净｡(七)抹面砂浆抹灰,在网格上抹抹面砂浆面层用木抹子搓毛,为下一层的连接提供相应的界面｡在四角网抹裂砂浆应适当增加稠度,抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平,一直达到设计强度时进行下道工序,但必须经过有关方面对基层的验收｡(八)安装主龙骨1)先在主龙骨上钻好螺栓孔,再用螺栓将主龙骨安装在连接件上,穿螺栓时必须垫好隔热垫片｡2)主龙骨接长采用满焊对接方式｡3)龙骨初步安装后,大面拉通线,调整主龙骨的平整度和垂直度,满足要求后将主龙骨最后固定｡(九)安装次龙骨次龙骨采用沉头螺固定在主龙骨上｡(十)干挂陶瓷饰面砖每块砖上下两个侧面有两条凹槽,利用它可将面砖穿在次龙骨上｡大面分格采用拉丝金属线线嵌缝,用沉头螺丝固定在龙骨上｡阴阳角处排砖(见下图),阳角砖采用45度接缝｡(九)质量要求和质量保证措施1､质量要求干挂饰面砖幕墙和挤塑板的施工质量要求按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》规定｡由于《建筑装饰装修工程质量验收规范》中无干挂饰面砖幕墙工程的质量验收规定,所以本方法干挂饰面砖幕墙工程参照规范中石材幕墙工程规定｡(1)保证项目所用材料应按设计要求选用,并符合有关规范的要求｡生产厂商应提供出厂合格证和法定部门出具的检测报告｡1)挤塑板①挤塑板应在出厂7周后方可应用,在基层验收合格后方可施工｡②挤塑板粘结胶浆应严格按配合比配制,应使用机械搅拌器进行搅拌,超过凝结时间后不准备使用｡③挤塑板必须与墙面粘接牢固,无松动和虚粘现象｡2)干挂饰面砖幕墙①干挂饰面砖幕墙的造型､立面分格､装饰线､颜色､光泽､板缝等应符合设计要求｡②饰面砖槽､数量､深度､位置尺寸等应符合设计要求｡③干挂饰面砖幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置､数量､抗拉拔力应符合设计要求｡④干挂饰面砖幕墙的金属框架立柱(主龙骨)与结构预埋件的连接､立柱与横梁(次龙骨)的连接､装饰线与金属框架的连接､饰面板与金属框架的连接必须符合设计要求,必须安装牢固｡⑤金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求⑥干挂饰面砖幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接｡(2)基本项目1)挤塑板①每块聚苯板与外墙面的总粘接面积不得小于30%②板周边粘结胶浆厚度控制在8㎜-10㎜,宽度为30㎜-50㎜｡③板中粘结胶浆直径为100㎜,厚度控制在8㎜-10㎜｡2)干挂饰面砖幕墙①干挂饰面砖幕墙表面应平整､洁净､无污染､缺损和裂痕｡颜色应协调一致,无明显色差｡②干挂饰面砖幕墙板缝应横平竖直,宽窄均匀;阴阳角饰面砖压同正确,板边合缝顺直;饰面砖上洞口､槽边应套割吻合,边缘应整齐｡(3)安装的允许偏差与检验方法2､质量保证措施(1)严把材料验收关,由专人负责严把材料验收,检验出厂合格证,对挤塑板､饰面面砖和龙骨的规格尺寸､平整度､外观质量等进行严格检查,不符合质量标准的材料不得使用｡特别注意检查挤塑板的生产日期,必须放置在7周以上方可使用｡(2)施工前预先进行排板设计:干挂饰面面砖幕墙施工前进行预排板设计,水平方向要求水平缝与窗台齐平,竖直方向要求阳角与窗口都是整砖,并根据已确定的缝做分格条和度数杆;挤塑板粘贴前进行排板设计,保证挤塑板的整体性,尽量少出碎块｡(3)实行样板制:在大面积施工前必须先做出样板,并做详细交底使操作人员熟悉施工工艺和施工质量要求｡(4)严格执行施工操作要求保证质量措施:粘贴挤塑板和安装干挂饰面砖幕墙时,必须拉线控制标高､平整度等,并随时控制调整相临两板的表面高差｡严格按排板图放线和标准板号,使各板对号入座｡安装每一排板,都必须挂水平通线,垂直缝用线坠吊线控制｡成品保护及安全措施1､挤塑板成品保护措施（1）施工各专业工程密切配合,合理安排,严禁颠倒施工工序｡（2）对安装安毕的外保温墙面,禁止剔凿开洞｡如确实需要,应在聚合物砂浆达到设计强度后,用无齿锯或薄壁钻由外向内开洞,安装物件后其周围应按板缝做法封严｡（3）挤塑板安装完一天内严防碰撞保温墙面,此后也应防止重物撞击｡（4）挤塑板安装完后禁止在外墙进行电焊等明火作业｡2､干挂饰面砖幕墙成品保护措施（1）面砖施工完毕,通过验收后,严禁在外墙进行其他作业,防止划伤陶瓷砖表面,防止重物撞击砖饰面｡（2）室内装修人员严禁向窗外倾倒污水垃圾,防止污染幕墙表面｡3､安全措施（1）施工人员进入现场必须戴好安全帽,上架子作业必须穿好防滑鞋､系挂好安全带｡（2）建筑外檐按要求支设好安全网,外架子不得集中堆料,用完的工具及时装入工具袋中以防坠落,严禁在高处向下抛物｡（3）机械必须设置防护措施,每台机械必须一机一闸,并设漏电保护开关｡七､质量检测验收(一)质量要求干挂石材幕墙和保温层的施工质量要求按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》规定｡由于《建筑装饰装修工程质量验收规范》中无干挂石材幕墙工程的质量验收规定,所以本方法干挂有石材幕墙工程参照规范中干挂石材幕墙工程制定｡1､保证项目所用材料应按设计要求选用,并符合有关规范的要求｡生产厂商应提供出厂合格证和法定部门出具的检测报告｡①保温层1)､材料的品种､规格､性能应符合设计要求｡检验方法:检查产品合格证书､性能检测报告和进场验收纪录｡2)､保温层厚度均匀,不允许负偏差,构造做法应符合设计要求;检验方法:探针监测和检查隐蔽工程验收纪录｡3)､保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层､空鼓及裂缝,面层无粉化､爆灰､起皮等现象｡检验方法:观察;用小锤轻击检查;检查施工纪录｡检验方法:观察;检查隐蔽工程验收纪录｡②干挂石材幕墙1)､干挂石材幕墙的造型､立面分格､装饰线､颜色､光泽､板缝等应符合设计要求｡2)､饰面石材幕墙砖槽､数量､深度､位置尺寸等应符合设计要求｡3)､干挂饰面石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置､数量､抗拉拔力应符合设计要求｡4)､干挂饰面幕墙的金属框架立柱(主龙骨)与结构预埋件的连接､立柱与横梁(次龙骨)的连接､装饰线与金属框架的连接､饰面与金属框架的连接必须符合设计要求,必须安装牢固｡5)､金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求｡6)､干挂饰面幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接｡2､基本项目安装的允许偏差与检验方法,干挂石材幕墙安装允许偏差及检验方法｡3､质量保证措施⑴严把材料验收关:由专人负责严把材料验收,检验出厂合格证,对保温层､饰面砖和龙骨的规格尺寸､平整度､外观质量等进行严格检查,不符合质量标准的材料不得使用｡⑵施工前预先进行设计:干挂石材幕墙施工前进行设计,水平方向要求水平缝与窗台齐平,竖直方向要求阳角与窗口处都是整砖,并根据已确定的缝做分格条和皮数杆｡⑶实行样板制:在大面积施工前必须先做出样板,并做详细交底使操作人员熟悉施工工艺和施工质量要求｡⑷严格执行施工操作要求保证质量措施:粉刷保温层和安装干挂石材幕墙时,必须拉线控制标高､平整度等,并随时控制调整相临两板的表面高差｡严格按排板图放线和标准板号,使各板对号入座｡安装每一排板,都必须挂水平通线,垂直缝用线坠吊线控制｡八､成品保护措施(一)干挂石材幕墙成品保护措施1､石材施工完毕,通过验收后,严禁在外墙进行其他作业,防止划伤石材表面,防止重物撞击石材｡2､室内装修人员严禁向窗外倾倒污水垃圾,防止污染幕墙表面｡(二)安全措施1､施工人员进入现场必须戴好安全帽,上架子作业必须穿好防滑鞋､系好安全带｡2､建筑外檐按要求支设好水平安全网,外架子不得集中堆料,用完的工具及时装入工具袋中以防坠落,严禁在高处向下抛物｡九､季节性施工(1)材料的品种､规格､性能应符合设计要求｡(2)施工环境温度不得低于5℃｡施工时风力不得大于5级,风速不宜大于10m/s｡(3)夏季应避免阳光暴晒,高温施工,及时湿润保养｡十､本方案参考资料1､《民用建筑热工设计规范》2､《混凝土结构工程施工质量验收规范》3､《砌体工程施工质量验收规范》4､《建筑工程施工质量验收统一标准》5､《建筑装饰装修工程质量验收规范》6､02《外墙外保温建筑构造(一)》7､《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统-建筑行业标准》8､《膨胀聚苯板薄抹类外墙外保温系统-建筑行业标准》8､外墙外保温工程技术规程9､《外墙饰面砖工程施工验收规范》10､《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》。
干挂石材幕墙施工方案3篇
干挂石材幕墙施工方案3篇干挂石材幕墙施工方案3篇3)立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。
4)先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用将立柱与角钢连接件焊接，调整立柱的垂直度与水平度。
立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。
上下依据方通长孔进行调节。
5)立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。
6)整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。
7)龙骨的安装，竖向必须留伸缩缝，每个楼层间一处，竖向伸缩缝留20mm间隙，采用套筒连接，上下两根龙骨之间打胶防止进水。
1)主龙骨安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进行横梁的安装，横梁根据实际情况进行断料。
横梁的断料尺寸，应比分格尺寸小于3mm，这样施工过程中安装比较方便。
【干挂石材幕墙施工方案3篇】 2)次龙骨与主龙骨之间的连接为:一端焊接固定，另一端采用角码与主龙骨焊接，次龙骨再与角码栓接固定。
3)次龙骨的安装，依据水平横向线进行安装，将横料全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直接符合要求。
2)现场根据挂件的位置进行石材开槽，开好槽后对石材进行试装，试装好后在石材槽上抹上环氧树脂胶，将石材挂在在与横梁相连的铝合金石材支撑件上，控制其平整度、垂直度、分格尺寸、缝宽、高低差在允许误差范围内。
调节调位螺丝，进行上下高度的调节。
用定位螺丝进行定位。
1)石材面板安装后，先清理板缝，特别要将板缝周围的干挂胶打磨干净，然后嵌入泡沫条。
2)泡沫条嵌好后，贴上防污染的美纹纸，避免密封胶渗入石材造成污染。
贴美纹纸应保证胶缝宽一致。
【干挂石材幕墙施工方案3篇】 3)美纹纸贴完后进行打胶，胶缝要求宽度均匀、横平竖直，缝表面光滑平整。
干挂石材施工工艺及方法
干挂石材施工工艺及方法干挂石材施工工艺及方法1.引言干挂石材施工是一种常用于建造外立面的装饰材料安装方法，它具有美观、耐久和易于维护等优点。
本文将详细介绍干挂石材施工的工艺及方法。
2.材料准备2.1 石材选择选择合适的石材是干挂石材施工的关键。
应根据建造物的环境和设计要求，选择适合的石材种类、色采和质地。
2.2 石材加工在施工前，需要对石材进行加工，包括锯切、打磨、开槽等。
这些加工过程需要根据具体情况进行，确保石材的尺寸和形状符合设计要求。
3.施工准备3.1 基层处理在进行干挂石材施工前，需要对建造物的墙面进行处理。
首先，清理墙面上的杂物和灰尘；然后，确保墙面平整和坚固。
3.2 安装龙骨安装龙骨是干挂石材施工的基础工作。
根据设计要求和石材尺寸，确定龙骨的位置和间距，然后固定龙骨到墙面上。
4.施工步骤4.1 固定龙骨在墙面上按照设计要求，用钢筋或者膜背胶将龙骨固定好，确保龙骨平直且稳固。
4.2 安装石材支撑系统根据设计要求，安装好石材支撑系统，包括角码、角卡、角铁等，以确保石材的支撑和安装稳定可靠。
4.3 石材安装将加工好的石材按照设计图纸的要求，用专用的干挂石材胶将其固定在龙骨和支撑系统上。
确保石材安装坚固、垂直和平整。
4.4 石材间隙处理在石材之间的横向和纵向留缝，然后填充密封胶，以增加石材的抗震和抗水性能，并保证整体外观的美观和一致性。
5.施工注意事项5.1 安全施工在干挂石材施工过程中，注意安全施工，避免发生人员伤害和财产损失。
5.2 施工质量控制严格按照设计要求和规范进行施工，确保石材安装质量和外观效果。
6.维护和日常保养6.1 定期检查定期检查干挂石材的稳固性和整体情况，发现问题及时修复。
6.2 清洁保养定期清洁干挂石材，避免灰尘和污渍对石材的伤害，保持其美观和寿命。
扩展内容：1. 本文档所涉及附件如下：- 设计图纸- 干挂石材胶的产品说明书- 石材支撑系统的安装说明2. 本文档所涉及的法律名词及注释：- 干挂石材施工工艺和方法符合国家建造行业相关法律法规的要求，在施工过程中需遵守相关规定。
干挂饰面板施工工艺
干挂饰面板施工工艺干挂饰面板，是指建筑立面建筑物的一种新型外立面装饰材料。
干挂饰面板具有装修效果美观、使用寿命长、施工方便等优点，因此得到了广泛的应用和推广。
干挂饰面板施工工艺是干挂饰面板应用的重要环节，在施工过程中的质量关系到其使用效果和使用寿命。
工具准备在进行干挂饰面板施工之前，需要准备一些必要的工具。
以下是干挂饰面板施工所需的工具和材料：•手电钻、扳手等基本电动工具•面板嵌入式下挂件•面板专用角码•水平仪•打击钢锤、木锤•各类分材料螺丝、防松螺柱等施工工艺1.前期准备在施工前，需要对建筑立面进行清洗，保持干燥清洁，并根据需要加固保温层。
确定固定点位置、安装方式等，按照设计要求放置嵌入式下挂件，确保下挂件固定牢固。
2.面板安装将干挂饰面板按照设计要求倒置于工作台，用专用角码将其放置于水平仪上，调整其位置，确保面板水平不倾斜。
然后使用钻孔器将钻头穿过面板上的预制孔，在下挂件处打孔，用全不锈钢螺丝将板件与下挂件木钉锁紧。
3.确定局部固定点在中心性集中荷载大的部位，需要确定局部固定点，防止设计荷载下面板变形。
局部固定点的设置应遵循以下原则：•固定点数量应足够，以保证安全性能。
•固定点位置应足够靠后，尽量避免固定点的设置对面板造成影响。
•固定点应设置在钢结构上，确保固定点牢固。
4.局部拼接处理干挂饰面板的施工过程中，需要对局部进行拼接处理，确保拼接处的防水性能。
拼接处的处理应遵循以下原则：•拼接时应格外小心，防止拼接处出现缝隙，影响美观度。
•拼接处的护墙板应有重负荷功能，以增强其承重能力。
•拼接处的密封材料应具有很好的抗水渗透性能，防止雨水渗透进入墙体内部。
5.末终处理对干挂饰面板进行施工最后的末终处理，具体工艺如下：•整面板的检视：用水平仪检查立面是否垂直，用测温仪测量墙体面积的热学性质，以确定保温的质量。
•绿色环保：用环保油漆对面板进行喷涂，使其符合环保要求。
干挂饰面板施工工艺较为复杂，需要根据实际情况调整方法与步骤，确保施工质量和安全。
小型构筑物干挂石材饰面施工工艺措施范本
整体解决方案系列小型构筑物干挂石材饰面施工工艺措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-91917小型构筑物干挂石材饰面施工工艺措施Construction technology measures of dry hanging stone finish forsmall structures说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定小型构筑物干挂石材饰面施工工艺一、干挂式施工工艺流程:设计安装图→弹线分格→基层清理→石材下料加工→主次龙骨加工→安装主龙骨→安装次龙骨→底批石材就位→安装连接铁及插入钢销→检查调整垂直度平整度→钢销孔内打胶→上批石材就位→整个墙面石材装完后嵌缝打胶→清理面层打腊1、根据墙面花岗岩的分格尺寸要求绘制立面分格图，施工时根据分格图在墙面上弹出分格线，并对饰面石料规格下料加工。
2、当饰面基层为框架而无填充墙时，每隔一段距离设一根竖向主龙骨，主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面或框架梁相连接，主龙骨可以采用槽钢、方钢或角钢等，主龙骨的材料规格，花岗岩石材与基层之间的间隙综合考虑次龙骨的允许跨度通过力学计算而定，当基层为墙面时可以不设主龙骨而将次龙骨直接固定在墙面上。
3、在每一块花岗岩的横缝上口设一次龙骨，次龙骨与主龙骨之间采用电焊焊接，次龙骨的大小应根据石材规格的大小考虑其上承受的石材重量以及风载等经计算而确定，一般采用L30×3或L50×5角钢。
4、每一块花岗岩的顶端与下端均开设Φ5的小孔，花岗岩与次龙骨之间采用连接铁及钢销相连接，连接铁与次龙骨的连接采用螺栓固结，该节点可以使连接件进行前后左右位置的微调，以便调整花岗岩的垂直度与平整度，钢销一般采用Φ4的镀锌钢筋或不锈钢，钢销与花岗岩钻孔之间隙可以用环氧树脂或502胶等填堵。
5、缝隙处理:干挂式花岗岩饰面的板材之间一般留有8~12mm的空隙，在整体墙面安装完毕以后，缝隙用打硅胶封没，硅胶的色彩可以根据石材的颜色选定。
简述石材饰面板干挂法施工工艺
简述石材饰面板干挂法施工工艺石材饰面板干挂法是一种常用的建筑外立面装饰材料安装方式，其施工工艺具有简便、美观、耐久等优点。
下面将以简述的方式介绍石材饰面板干挂法施工工艺。
一、工艺准备1. 材料准备：选择合适的石材饰面板，根据设计要求确定规格、颜色等，并对石材进行加工，如切割、打孔等。
2. 设计方案：依据建筑设计图纸和施工要求，制定石材饰面板的安装方案和施工工艺。
3. 工具设备准备：准备好所需的施工工具和设备，如起重机械、吊装工具、电动工具等。
二、基层处理1. 清洁基层：清除基层表面的尘土、油污等杂物，保持基层干燥洁净。
2. 基层检查：检查基层是否平整、牢固，如有不平整或松动部分，应进行修补加固。
三、安装辅助材料1. 安装固定件：根据设计要求和施工方案，在基层上安装固定件，一般采用的是不锈钢或铝合金材质，固定件的数量和位置要符合要求。
2. 安装防水层：在固定件上铺设防水层，防止水分渗透到基层材料中。
四、安装石材饰面板1. 石材饰面板安装：根据设计要求和施工方案，采用干挂法将石材饰面板逐块安装在固定件上。
首先将石材饰面板的固定槽与固定件的搭接部位对齐，然后将石材饰面板从上往下插入固定槽中，确保固定稳固。
2. 调整石材饰面板：安装完一块石材饰面板后，用水平仪进行调整，保证石材饰面板水平且垂直，同时注意石材之间的缝隙均匀。
3. 固定石材饰面板：将安装好的石材饰面板用专用的固定件进行固定，确保石材饰面板稳固牢固。
五、施工验收1. 外观质量检查：对已安装的石材饰面板进行外观质量检查，检查其与设计要求是否一致，检查是否有色差、破损等问题。
2. 结构安全检查：检查石材饰面板的固定是否稳固，是否存在松动现象，确保施工质量符合要求。
3. 环境保护：施工过程中要注意环境保护，及时清理施工垃圾，确保施工现场整洁。
总结：石材饰面板干挂法施工工艺是一种常用的建筑外立面装饰材料安装方式。
通过工艺准备、基层处理、安装辅助材料、安装石材饰面板和施工验收等步骤，可以实现石材饰面板的美观、耐久和稳固。
干挂石材幕墙工程施工方案
干挂石材幕墙工程施工方案一、施工准备1.1施工前的调查与勘测：对工程施工场地进行勘测，确定挂石材幕墙的施工工艺和施工方案。
1.2施工方案制定：根据勘测结果和设计要求，制定完整的施工方案，包括施工过程、施工工艺和施工步骤等。
1.3施工材料准备：准备符合设计要求的挂石材幕墙所需的材料和设备，包括石材板材、幕墙龙骨、固定件、密封材料等。
二、施工过程2.1施工现场搭建：根据施工方案的要求，在施工场地搭建施工脚手架和安全设施，确保施工顺利进行。
2.2挂石材板材安装：按照设计要求，在幕墙龙骨上安装石材板材，采用专用的固定件将石材板材固定在幕墙龙骨上。
2.3幕墙龙骨安装：根据设计要求，在建筑结构上安装幕墙龙骨，采用适当的连接件和固定件将龙骨与建筑结构牢固连接。
2.4密封材料填充：在石材板材与龙骨、板材与板材的接缝处，采用专用的密封材料进行填充，确保幕墙的密封性能。
2.5施工质量控制：在施工过程中，进行必要的质量检查和测试，确保挂石材幕墙的施工质量符合设计要求。
三、施工安全措施3.1施工人员的安全：施工人员必须穿戴符合要求的安全防护用具，遵循安全作业规程，严禁从事超越自身能力的工作。
3.2施工现场的安全：施工现场要设立合理的安全警示标识和安全隔离带，保持干净整洁，防止杂物堆积和地面滑倒。
3.3施工设备的安全：施工期间的机械设备要经过严格检验和维护，确保完好并采取必要的安全防护措施。
四、施工质量控制4.1石材板材的选择：选择符合设计要求的石材板材，确保材质优良，无裂纹、疵点和变色等缺陷。
4.2石材板材的安装：石材板材的安装要牢固可靠，不得出现开裂、脱落等现象。
4.3幕墙龙骨的安装：幕墙龙骨的安装要平整、牢固，保证石材板材的安装和连接。
4.4石材板材与龙骨的接缝处理：接缝的填充要紧密、均匀。
在门窗、阳台等特殊部位，要注意接缝的密封性能。
4.5施工记录和验收：施工过程中要做好详细的施工记录，包括图纸、材料、工艺、施工质量等信息，施工结束后进行验收，确保施工质量符合设计要求。
小型构筑物干挂石材饰面施工工艺
小型构筑物干挂石材饰面施工工艺小型构筑物干挂石材饰面施工工艺一、干挂式施工工艺流程：设计安装图→弹线分格→基层清理→石材下料加工→主次龙骨加工→安装主龙骨→安装次龙骨→底批石材就位→安装连接铁及插入钢销→检查调整垂直度平整度→钢销孔内打胶→上批石材就位→整个墙面石材装完后嵌缝打胶→清理面层打腊1、根据墙面花岗岩的分格尺寸要求绘制立面分格图，施工时根据分格图在墙面上弹出分格线，并对饰面石料规格下料加工。
2、当饰面基层为框架而无填充墙时，每隔一段距离设一根竖向主龙骨，主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面或框架梁相连接，主龙骨可以采用槽钢、方钢或角钢等，主龙骨的材料规格，花岗岩石材与基层之间的间隙综合考虑次龙骨的允许跨度通过力学计算而定，当基层为墙面时可以不设主龙骨而将次龙骨直接固定在墙面上。
3、在每一块花岗岩的横缝上口设一次龙骨，次龙骨与主龙骨之间采用电焊焊接，次龙骨的大小应根据石材规格的大小考虑其上承受的石材重量以及风载等经计算而确定，一般采用Ｌ30×3或Ｌ50×5角钢。
4、每一块花岗岩的顶端与下端均开设Φ5的小孔，花岗岩与次龙骨之间采用连接铁及钢销相连接，连接铁与次龙骨的连接采用螺栓固结，该节点可以使连接件进行前后左右位置的微调，以便调整花岗岩的垂直度与平整度，钢销一般采用Φ4的镀锌钢筋或不锈钢，钢销与花岗岩钻孔之间隙可以用环氧树脂或502胶等填堵。
5、缝隙处理：干挂式花岗岩饰面的板材之间一般留有8～12mm的空隙，在整体墙面安装完毕以后，缝隙用打硅胶封没，硅胶的色彩可以根据石材的颜色选定。
为使硅胶均匀美观，在打硅胶之前缝内先嵌一条轻质泡沫塑料条作硅胶的背衬。
6、如在室内墙面上装饰大理石或花岗岩板时，次龙骨可以直接固定在墙面上，这样就可以取消主龙骨，而用膨胀螺栓和连接铁件将次龙骨与基层墙面连接。
二、干挂式施工工艺的质量控制要点：1、花岗岩板材的尺寸要根据结构实际尺寸进行分格排布，在下料之前在饰面的基层墙面上(或框架梁柱上)弹出分格线，在分线分格闭合后将分格绘制成板材分格排布图，然后根据排布图下料加工主次龙骨与饰面板材，这样才能确保整个饰面分格的协调美观。
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小型构筑物干挂石材饰面施工
（一）干挂式施工工艺流程：
设计安装图→弹线分格→基层清理→石材下料加工→主次龙骨加工→安装主龙骨→安装次龙骨→底批石材就位→安装连接铁及插入钢销→检查调整垂直度平整度→钢销孔内打胶→上批石材就位→整个墙面石材装完后嵌缝打胶→清理面层打腊
1、根据墙面花岗岩的分格尺寸要求绘制立面分格图，施工时根据分格图在墙面上弹出分格线，并对饰面石料规格下料加工。
2、当饰面基层为框架而无填充墙时，每隔一段距离设一根竖向主龙骨，主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面或框架梁相连接，主龙骨可以采用槽钢、方钢或角钢等，主龙骨的材料规格，花岗岩石材与基层之间的间隙综合考虑次龙骨的允许跨度通过力学计算而定，当基层为墙面时可以不设主龙骨而将次龙骨直接固定在墙面上。
3、在每一块花岗岩的横缝上口设一次龙骨，次龙骨与主龙骨之间采用电焊焊接，次龙骨的大小应根据石材规格的大小考虑其上承受的石材重量以及风载等经计算而确定，一般采用Ｌ30×3或Ｌ50×5角钢。
4、每一块花岗岩的顶端与下端均开设Φ5的小孔，花岗岩与次龙骨之间采用连接铁及钢销相连接，连接铁与次龙骨的连接采用螺栓固结，该节点可以使连接件进行前后左右位置的微调，以便调整花岗岩的垂直度与平整度，钢销一般采用Φ4的镀锌钢筋或不锈钢，钢销与花岗岩钻孔之间隙可以用环氧树脂或502胶等填堵。
5、缝隙处理：干挂式花岗岩饰面的板材之间一般留有8～12mm的空隙，在整体墙面安装完毕以后，缝隙用打硅胶封没，硅胶的色彩可以根据石材的颜色选定。
为使硅胶均匀美观，在打硅胶之前缝内先嵌一条轻质泡沫塑料条作硅胶的背衬。
6、如在室内墙面上装饰大理石或花岗岩板时，次龙骨可以直接固定在墙面上，这样就可以取消主龙骨，而用膨胀螺栓和连接铁件将次龙骨与基层墙面连接。
（二）干挂式施工工艺的质量控制要点：
1、花岗岩板材的尺寸要根据结构实际尺寸进行分格排布，在下料之前在饰面的基层墙面上(或框架梁柱上)弹出分格线，在分线分格闭合后将分格绘制成板材分格排布图，然后根据排布图下料加工主次龙骨与饰面板材，这样才能确保整个饰面分格的协调美观。
2、主龙骨与次龙骨及与基层之间的连接要牢固，采用多大的螺栓(或焊缝)要经过设计计算而定，施工时要确保质量，并做好防锈处理，一般龙骨采用镀锌钢材或在钢材表面涂刷防锈漆，特别是焊接点的防锈处理尤为重要。
3、为确保整个立面的平整度与垂直度，应在整个立面上下左右挂线拉线安装板材，每安完一块板要仔细检查调整它的垂直度与平整度，在满足要求后才能安装上层板材。
4、为防止底层板被碰撞破坏或移位，在最底层板与基层的空隙之间可灌300mm 高的砂浆或细石砼。
5、板材之间的板缝打胶是影响美观和防渗漏的关键，所以在打胶前要清除板缝
内的灰尘，内衬条均匀，确保硅胶厚度10mm以上，打胶要连续均匀，平面凹进2mm 左右，不得使胶打在缝外污染饰面板材的表面。