蜂窝陶瓷载体检验规范
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蜂窝状汽车尾气净化器载体
1范围
本标准规定了蜂窝状汽车尾气净化器载体的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮运。
本标准主要适用于机动车尾气、工业有机废气净化催化剂用的载体—堇青石质蜂窝陶瓷,其它用途和材质的蜂窝陶瓷也可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件通过本标准的引用而成为本标准的内容。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励使用本标准的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
JC/T686-1998 蜂窝陶瓷
GB/T 4734-1996 陶瓷材料及制品化学分析方法
3术语
本标准采用下列定义、符号:
孔密度:蜂窝陶瓷每单位横截面积上分布孔的个数,其单位为孔/㎝2。
孔壁缺陷:在蜂窝陶瓷的端面上由挤出成型引起的轴向孔壁缺损而导致相邻二至四个孔道的贯通缺陷。
体积密度:蜂窝陶瓷单位外形体积(含孔道)的质量,其单位为g/㎝3。
软化温度:蜂窝陶瓷在均衡升温过程中其方孔初始变形时的温度。
A轴方向:蜂窝陶瓷平行孔道的方向。
B轴方向:蜂窝陶瓷垂直于孔道且平行于孔壁的方向。
4产品分类
4.1产品分类按JC/T686-1998《蜂窝陶瓷》实施,通常按横截面的形状和孔密度大小分类,现有的常规系列产品型号有Y,P,T,F, YX五种,其中孔密度分类以数字编号为:1:400目,2:100目,3:200目,4:300目,5:600目,6:1075目,其规格、形状及尺寸如表1所示,孔密度如表2所示。
4.2
表1 规格、形状及尺寸
型号孔形状横截面形状尺寸名称最大尺寸
㎜
最大高度
㎜
Y
正方形圆形外径
300 300
P 跑道形长径
T 椭圆形长径
F 正方形边长
YX异形长径200 200
表2 孔密度
孔密度孔/㎝2壁厚㎜
15 0.40
31 0.30
46 0.22
62 0.16
93 0.15
4.3特殊规格和形状的产品可由供需双方协商制造。
5要求
5.1外观质量
蜂窝陶瓷的外观质量按《蜂窝陶瓷》JC/T686-1998的外观质量要求实施,应符合表3的要求。
5.2尺寸偏差
蜂窝陶瓷的尺寸偏差范围应符合表4的要求。
5.3物理性能
蜂窝陶瓷的物理性能应符合表5的要求。
5.4化学组成
蜂窝陶瓷的化学组成应符合表6的要求。
表3 外观质量
缺陷名称缺陷允许范围
表面裂纹端面与侧面上均不允许有可视裂纹
孔壁缺陷不超过端面总孔数的0.1%
边棱缺损10㎜×4㎜×2㎜每端面不超过三处(小于2㎜的不计)
表4 尺寸偏差
尺寸名称允许偏差
孔密度孔/cm215 ±1 31 ±2 46 ±3 62 ±3 93 ±5
壁厚孔/cm2 <62 ±0.05≥62 ±0.02
外径㎜<100 ±1
≥100、≤150 ±1.5
>150 ±1%(最大≤±2.5)
高度
㎜
±1.5㎜
边长㎜
10 50 100 垂直度% 不大于产品高度的1.5% 表5 物理性能 性能指标抗压强度 MPa A轴方向>12,B轴方向>2.0 体积密度 g/cm3 ≤0.55 吸水率 % 18~30 热膨胀系数(室温-800℃) ℃-1 ≤18×10-7软化温度 ℃ >1360 热稳定性≥500℃三次不开裂 表6 化学组成 成分指标 Al2O3 35.4±1.5 (%) MgO 13.5±1.5 (%) SiO2 49.7±1.5 (%) K2O+Na2O+CaO <0.8 (%) 6检测方法 蜂窝陶瓷的物理检测方法按《蜂窝陶瓷》JC/T686-1998的检测方法实施。 6.1外观质量试验 产品的外观缺陷用激光测径仪、游标卡尺、高度尺、直角尺和目测检查判断。 6.2尺寸偏差试验 6.2.1孔密度偏差 在产品端面中心部位的x、y轴上各数20个孔,并用游标卡尺测量其所占长度尺寸,精确至0.01mm,计算出孔密度及偏差。 6.2.2孔壁厚偏差 在产品端面中心部位的x、y轴上各取等距的五个点,用投影放大仪或工具显微镜测量,或在各点沿孔道方面割开,取其中间部位孔壁用千分尺进行测量,精确至0.001mm,取十点测量的算术平均值计算其偏差结果。 6.2.3外径偏差 在产品两个端面上互成45度方位,用游标卡尺各测量四次,分别计算偏差,取绝对值大的为外径偏差。 6.2.4高度偏差 在产品两端面部位用游标尺直接测量的高度值,计算其偏差结果。 6.2.5长宽偏差 在产品对边中间部位用游标卡尺直接测量,计算偏差结果。 6.2.6平行度偏差 以产品一面为基准,沿外缘用游标卡尺或高度尺测量另一端面的高度值,其最大、最小值之差即为平行度偏差。