500-1000卧式离心机轧辊技术协议书讲解
轧辊加工合作协议范本
轧辊加工合作协议范本甲方：___________乙方：___________根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国工业促进法》及相关法律法规的规定，甲乙双方在平等、自愿、公平、诚信的原则基础上，就甲方委托乙方进行轧辊加工事宜，达成如下合作协议：一、合作内容1.1 甲方委托乙方对轧辊进行加工，包括但不限于磨削、抛光、热处理等工序。
1.2 乙方按照甲方的技术要求和质量标准完成轧辊加工任务。
1.3 甲方应提供加工所需的轧辊原材料及技术要求，乙方负责加工过程中的质量控制和进度管理。
二、加工数量与交付时间2.1 加工数量：甲方应根据实际需求提供加工数量，具体数量在合同附件中列明。
2.2 交付时间：乙方根据甲方提供的加工数量和交货期限，制定合理的生产计划，并在约定时间内将加工完成的轧辊交付甲方。
具体交付时间在合同附件中列明。
三、质量标准与验收3.1 质量标准：乙方应按照甲方的技术要求和质量标准进行加工，确保加工质量符合相关法律法规及行业标准。
3.2 验收方式：甲方对乙方加工完成的轧辊进行验收，验收标准以甲方提供的技术要求和质量标准为依据。
3.3 验收时间：甲方应在收到乙方交付的轧辊后7个工作日内进行验收，并将验收结果通知乙方。
四、价格与支付4.1 加工价格：双方根据市场行情、加工成本等因素，协商确定轧辊加工价格。
具体价格在合同附件中列明。
4.2 支付方式：甲方按照双方约定的付款周期和付款比例，向乙方支付加工费用。
4.3 付款周期：甲方应在验收合格后7个工作日内支付加工费用的50%，剩余50%在轧辊交付使用后支付。
五、保密条款5.1 双方在合作过程中所获悉的对方商业秘密、技术秘密、市场信息等，应予以严格保密。
5.2 保密期限：自双方签订本协议之日起至合同终止或履行完毕之日止。
六、违约责任6.1 双方应严格按照本协议的约定履行各自的权利和义务，如一方违约，应承担违约责任。
6.2 乙方未按约定时间、质量完成加工任务的，甲方有权要求乙方支付违约金，违约金计算方式为：违约金=加工费用×违约天数×1%。
卧螺离心机使用说明书
卧螺离心机使用说明书来源：翔宇离心机点击数：1119次更新时间：2010-5-22 18:05:36卧式螺旋卸料沉降离心机(以下简称卧螺离心机)是一种高速旋转设备,为了能更有效、更安全地操作离心机，在使用卧螺机之前必须仔细阅读本说明书。
1、LW520×2080-NA卧螺机有较大的转动惯量，其启动电流较大，且持续时间长，故线路及电气设备应能承载较大的负荷；2、在本机未牢固安装之前，不允许启动离心机；3、机盖等处压紧螺栓未紧固前不允许启动卧螺机；4、严禁将离心机反向旋转；5、离心机运行时，如果有明显的异常噪音与振动，应立即停机检查；6、机器未停稳之前，严禁拆装离心机；7、使用清洁液清洁转鼓与螺旋输送器时，应选择那些不腐蚀转鼓和螺旋的液体；8、离心机不使用时，应断开接通主、辅电机的电源；9、旋转部件如转鼓、螺旋输送器在维修时，需要用到焊接、打磨等方法时请与本公司联系；10、严禁拆卸转鼓及拆散差速器，更不允许与其它离心机上的转鼓互换；11、本机转动惯量较大，停机时间较长，严禁擅自采用制动的方法使机器停止转动；12、机器长时间不使用时，应用50℃的清水或清洗液清洗干净，并排空转鼓内的清水或清洗液；13、机器长期不使用时，应至少每周用手盘动转鼓一次；14、拆装部分未描述部分，严禁用户自行拆装，如需要，应由本厂指定的服务人员来完成，若用户自行处理，由此给贵厂或贵公司带来的损失本公司概不负责。
一、概述卧螺离心机利用混合液中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相，在离心力场中获得不同的沉降速度的原理，达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。
该机型能自动连续操作，广泛应用于化工、轻工、食品、选矿等工业部门，在环保工程中也是理想的设备，适用于体积浓度≤40%、固相密度大于液相密度、具有一定流动性的悬浮液的分离。
该类机器分离因数高、生产能力大，适应性好，能对物性不同的多种物料进行澄清、脱水、分级操作。
机器采用下沉式总体结构，占地面积小，结构紧凑，运行平稳，安装方便，辅助设备少，维护和操作简便。
卧式离心机安装说明书
表 1 LWZ (A)系列沉降过滤式离心脱水机技术参数表
名称
单位
处理物料
处理量（按入料干煤计） t/h
入料浓度
%
产品水分
（入料中-0.045mm粒级
%
含量＜40%）
转鼓转速
r/min
主动电机 (IP44)
型号 功率 转速
kw r/min
LWZ800×1600A -0.5mm煤泥 8～12〔1〕 20～40
回收设备。
2．型号含义
LWZ
×
A
改进型 转鼓长度，mm 转鼓内径，mm 沉降过滤组合型 卧式 螺旋卸料离心机
3．技术特征
见下页表 1。
二、工作原理及结构
1．工作原理
LWZ（A）型离心机(见图 1)是一种连续处理物料的固液分离设备。
煤浆通过入料管进入螺旋体内，再经过螺旋体的出料口分配到转鼓内。在
离心力作用下，煤浆中的固体颗粒迅速沉淀在转鼓内壁上，水和微细颗粒
保险销十易损件型号lwz800x1600alwz900x1800alwz1100x1800alwz1200x1800alwz14000a00x29010121243435058582525313131唐山森普矿山装备有限公司lwza系列沉降过滤式离心脱水机安装使用说明书型号lwz800x1600alwz900x1800alwz1100x1800alwz1200x1800alwz1400a00x201101101801801801651652002002009595130130130270d11270d11270d11146唐山森普矿山装备有限公司lwza系列沉降过滤式离心脱水机安装使用说明书型号lwz800x1600alwz900x1800alwz1100x1800alwz1200x1800alwz10a400x2001432179418951895192075881381381556575128128145202024242075589140140156120120211211211145145240240240185185285285285418418822822822唐山森普矿山装备有限公司lwza系列沉降过滤式离心脱水机安装使用说明书唐山森普矿山装备有限公司lwza系列沉降过滤式离心脱水机安装使用说明书唐山森普矿山装备有限公司lwza系列沉降过滤式离心脱水机安装使用说明书唐山森普矿山装备有限公司lwza系列沉降过滤式离心脱水机安装使用说明书唐山森普矿山装备有限公司lwza系列沉降过滤式离心脱水机安装使用说明书唐山森普矿山装备有限公司lwza系列沉降过滤式离心脱水机安装使用说明书唐山森普矿山装备有限公司lwza系列沉降过滤式离心脱水机安装使用说明书唐山森普矿山装备有限公司唐山森普矿山装备有限公司地址1.1/2.2 140 Nhomakorabea/1400
三联离心机技术协议详情实用模板
XXXXX项目XXX型离心脱水系统技术协议甲方：XXXXX乙方：浙江三联环保科技股份有限公司浙江三联环保科技股份有限公司日期：XX年XX月XX日目录一、总则 (5)二、卧螺离心机工作原理及选型说明 (5)三、基础条件及要求 (6)四、供货范围 (7)五、XXXXX型离心机说明 (7)1. 主要配置和性能参数 (7)2. 结构特点： (9)3. 设备材质： (12)六、卧螺离心机主要制造和检测标准 (13)七、机械性能承诺 (15)八、辅助设备说明 (15)1. 卧螺离心机控制系统技术描述 (15)2. 进料螺杆泵 (17)3. 进料流量计 (18)4. 自动加药系统 (19)5. 加药螺杆泵 (20)6. 加药流量计 (21)九、易损件明细表（二年、选配） (22)十、随机装拆工具与配件 (23)十一、考核与验收 (23)1. 考核验收方法 (24)2. 机械质量保证期 (24)十二、服务承诺 (24)十三、安装 (25)十四、培训 (26)十五、技术资料及专利 (26)1. 浙江三联环保科技股份有限公司需用户配合提交的资料 (26)2. 浙江三联环保科技股份有限公司将根据用户的要求提供如下资料 (27)3. 专利 (27)十六、验收 (27)一、总则本技术协议是依据XXXXXXX项目的技术要求，由浙江三联环保科技股份有限公司根据离心机的制造和检测标准，所作技术协议。
本技术协议为离心机采购商务合同的组成部分，随商务合同一起生效，并具有同等法律效应。
二、卧螺离心机工作原理及选型说明1．工作原理通过回转体－转鼓和卸料螺旋的高速旋转使其内的污水随之高速旋转形成液环并产生较高的离心力，通过此较高的离心力作用加速固液的沉降分离。
其中比重较重的污泥颗粒沉降在液环层的外圈，即沿转鼓的内壁形成泥环层，通过推料螺旋与转鼓的差速由螺旋推料器将泥推出转鼓。
清液环通过堰池口溢流出转鼓。
如下图：该处可放离心机工作原理图2．选型说明经过长期技术经验的积累，三联公司已经具有较完善的选型系统。
离心机说明书标准
离心机说明书标准
离心机说明书标准主要包括以下内容：
1. 引言：简要介绍离心机的作用和用途，如分离液体或悬浮物等。
2. 分类：根据旋转速度和用途，将离心机分为低速离心机、高速离心机和超速离心机等类型。
3. 系统组成：详细列出离心机的各个组成部分，如电机、转子、控制器等，并简要说明其作用和工作原理。
4. 安装与操作：提供离心机的安装指南，包括基础安装、电源连接、转子安装等步骤。
同时，提供操作指南，包括启动、加速、减速、停止等步骤，以及注意事项和安全提示。
5. 参数设置：介绍离心机的各项参数，如旋转速度、离心力、温度等，并说明如何进行设置和调整。
6. 维护与保养：提供离心机的日常维护和保养指南，包括清洁、润滑、检查等步骤，以确保离心机的正常运行和使用寿命。
7. 故障排除：列出离心机可能出现的故障及原因，并提供相应的排除方法和解决方案。
8. 附录：提供离心机相关技术规格、性能参数、安全认证等信息，方便用户查阅和使用。
需要注意的是，不同型号和品牌的离心机说明书标准可能存在差异，具体内容还需根据实际情况进行调整和完善。
同时，使用离心机时应严格遵守说明书中的操作指南和安全提示，确保人员和设备的安全。
复合轧辊技术协议书
复合轧辊技术协议书甲方（技术提供方）：_____________________地址：_________________________________法定代表人：___________________________职务：_________________________________乙方（技术接受方）：_____________________地址：_________________________________法定代表人：___________________________职务：_________________________________鉴于甲方拥有先进的复合轧辊技术，乙方希望引进该技术以提高其生产效率和产品质量，双方本着平等互利的原则，经友好协商，就复合轧辊技术的引进和使用达成如下协议：第一条技术引进1.1 甲方同意向乙方提供复合轧辊技术，包括但不限于设计图纸、生产工艺、操作手册等相关资料。
1.2 乙方同意按照本协议约定的条件和方式引进甲方提供的复合轧辊技术。
第二条技术资料2.1 甲方应于本协议生效之日起____天内，向乙方提供完整的技术资料。
2.2 乙方应妥善保管甲方提供的技术资料，并仅用于本协议约定的目的。
第三条技术培训3.1 甲方负责对乙方的技术人员进行必要的技术培训，以确保乙方能够熟练掌握复合轧辊技术。
3.2 培训的具体时间、地点和方式由双方协商确定。
第四条技术保密4.1 双方应对本协议内容及在履行本协议过程中知悉的商业秘密和技术秘密承担保密义务。
4.2 未经对方书面同意，任何一方不得向第三方披露、泄露或允许第三方使用上述保密信息。
第五条技术使用费5.1 乙方应按照本协议约定向甲方支付技术使用费。
5.2 技术使用费的金额、支付方式和支付时间由双方另行协商确定。
第六条技术支持与服务6.1 甲方应为乙方提供必要的技术支持和服务，以确保乙方能够顺利实施复合轧辊技术。
6.2 技术支持和服务的具体内容和方式由双方协商确定。
离心机合同协议书
离心机合同协议书这是小编精心编写的合同文档，其中清晰明确的阐述了合同的各项重要内容与条款，请基于您自己的需求，在此基础上再修改以得到最终合同版本，谢谢！离心机合同协议书甲方（以下简称“甲方”）：地址：联系方式：乙方（以下简称“乙方”）：地址：联系方式：鉴于甲方需要购买离心机，乙方同意提供离心机并承担相应的售后服务，双方为明确双方的权利和义务，经友好协商，特订立本合同，以共同遵守。
第一条 产品名称、规格和数量1.1 本合同所指离心机的名称为：____________________。
1.2 离心机的规格型号为：____________________。
1.3 甲方同意购买的离心机数量为：____________________台。
第二条 价格和支付方式2.1 离心机的总价格为：____________________元（大写：____________________元整）。
2.2 甲方应按照以下方式支付离心机的购买价款：（1）合同签订后3个工作日内，甲方支付离心机购买价款的50%作为预付款；（2）离心机交付后，甲方支付剩余的50%作为尾款。
第三条 交付及验收3.1 乙方应按照本合同约定的数量和规格，将离心机在合同签订后__个工作日内交付给甲方；3.2 甲方应在收到离心机后__个工作日内进行验收，并将验收结果通知乙方；3.3 验收不合格的，乙方应在收到甲方通知后__个工作日内负责修复或更换，直至甲方验收合格。
第四条 售后服务4.1 乙方提供离心机的保修期为__年，自离心机交付之日起计算；4.2 在保修期内，离心机出现质量问题，乙方负责免费维修或更换；4.3 保修期届满后，乙方提供有偿的维修服务，具体费用双方协商确定。
第五条 保密条款5.1 除非依法应当向行政机关、司法机关提供本合同外，双方应对本合同的内容和签订过程予以保密，未经对方同意不得向第三方披露；5.2 本保密条款自本合同签订之日起生效，至本合同终止或履行完毕之日终止。
轧机技术协议
附件2技术规范和功能参数1、新增自由辊，1支●功能：将切好的钢坯过渡到热送辊道●辊道规格：Φ300×3000mm，自由辊●辊子数量：1支●附图052、连铸坯固定挡板,1台●功能：对齐坯料，为坯料进一步运输作准备。
●形式：固定式●挡板宽：2100mm，高：383mm，厚：45mm●挡板装配图见附图063、连铸坯升降挡板，1台●功能描述：上置式气动挡板；与固定挡板连为一体，整体制作，挡板工作面比固定挡板面错后50mm。
挡板框架底座用螺丝固定基础上，气缸带动升降挡板升降。
●气缸型号：QGAⅡ160×250-MF1；（缸径160mm，行程250mm）●工作压力：0.3~0.5MPa●气缸速度：200mm/s●升降挡板宽：1010mm，高：210mm，厚：45mm●抗冲击力：40kN●挡板装配图见附图064、热送辊道（一），5组；热送辊道（三），1组●功能：将钢坯送入上料辊道●热送辊道规格：Φ240×850×1000×6000mm，共6组（仅电机减速机位置不同）●链条集中传动，链条型号28A●辊面线速度1.0m/s●第一辊面标高：+732.5mm●水冷辊，每根辊水量30L/min，水压0.2-0.3MPa，辊子正反转，辊子轴承干油填充润滑●电机型号YZR180L-6,功率：15kW；转速：962r/min 工作制度：S3 FC=40%●减速机型号：ZL50-12-Ⅱ●见附图075、热送辊道（二），1组●功能：将钢坯送入入炉辊道●热送辊道规格：Φ240×850×1000×7000mm,1组●链条集中传动，链条型号28A●辊面线速度1.0m/s●辊面标高：由热送辊道一的+732.5mm爬坡升至入炉辊道标高的+900mm；●水冷辊，每条辊水量30L/min，水压0.2-0.3MPa，辊子正反转●辊子轴承干油填充润滑●电机型号YZR180L-6,功率：15kW；转速：962r/min 工作制度：S3 FC=40%●减速机型号：ZL50-12-Ⅱ●见附图086、冷坯上料台架 1套●功能：缓存钢坯，等待入炉。
H1000离心机操作和维护说明书
油过滤器是一次性使用的滤油芯子型，它在每次换油时必须予以更换。
第 1 次换油应在工作 250 个小时后进行。在第 1 次换油之后，应每 1500 个小时 或者至少每 6 个月换一次油，以先到达时间优先。每次换油时，滤油器也应更换。
压力开关接至电气控制系统，以确保只有当油压超过预置值时机器才能工作。
6
H1000 离心机
离心机和零部件的标准重量
版本号： CN-01
项目 说明
估重（公斤）
1. H-1000 离心机及可拆部分的全部装运重量 4000
2. H-1000 离心机的安装重量
3500
注意：由于进给速度导致工作重量大于
3500
3． 刮刀和毂盘
300
4． 筛篮
70
5． 罐笼和后背板
350
6． 减速机
2.9 离心机重量： 2.10 油压：
2.11 建议用油：
3500 公斤
工作油压范围 100 – 350KPa、 最小启动油压 42KPa、 停止运转油压：42KPa; Shell Omala 150， 油量约 40 公升
2.12 SCHNEIDER 压力开关，型号 D 9012-GAW
2.13 Cutler Hammer 即插式限位开关，型号 E50AR1
2.14 Trig-0-Matic 过载保护离合器，型号 S-3
* 实际处理能力取决于物特性和物料粒度等。
3、 提升和搬运 当提升离心机时，使用提供的 4 个框架吊耳。不要单独使用上顶部吊耳提升离心
机（此吊耳仅用于拆卸卸料箱）。当装上吊索而提升装置时，应考虑仔细定位索具和 吊索，使离心机保持在水平位置搬运和吊装。如果不考虑预防措施，则可能发生人员 伤害和/或离心机损坏。
500 离心机产品说明书
离心机LW500—NY离心机产品使用说明书东营市永吉石油机械有限责任公司地址：东营市东城开发区登州路65号电话：************传真：************网址： 邮编：257091目录一、概述 (1)二、用途 (1)三、主要技术参数、型号意义 (1)四、结构与工作原理 (2)五、随机主要部件的性能参数 (4)六、安装与调整 (6)七、操作使用及维修保养 (6)八、电气控制说明 (9)九、可能发生的故障及排除方法 (11)十、随机配件 (12)附图一：机组组成图 (13)附图二：原理结构图 (14)附图三：电气控制原理图 (15)LW500—NY型离心机产品使用说明书—1—一、概述LW500-NY型离心机是对钻井液进行固液分离的专用设备，它参照了当前国内外离心机优点，并结合当前石油钻井实际需要而研制的新一代大处力量固液分离设备，最大处理量可达60m3/h，不仅提高了钻井泥浆质量，而且缩短了泥浆处理时间；该离心机在输送器叶片上镶嵌了硬质合金块，使用寿命可提高几倍。
二、用途该离心机主要用于控制钻井液的密度、粘度、降低钻井液的固相含量；清除有害固相或回收重晶石，以及对旋流器底流进行二次回收利用以保证钻井液的优良性能，提高钻井速度。
经离心机处理的钻井液，不但控制了密度、粘度，而且还使其含沙量大大降低，从而减轻了设备的使用寿命，可以收到明显的经济效益和社会效益。
由于该离心机设计合理、适应性强、处理量大、操作简单、维护方便，配件供应及时，所以很受用户欢迎。
三、主要技术参数、型号意义1.型号意义镶嵌硬质合金优质耐蚀钢滚筒最大直径卧式螺旋卸料离心机2.主要技术参数四、结构及工作原理1、机组组成此离心机主要有主电机、偶合器、差速器、滚筒轴总成、小爬犁上盖、小爬犁底座、小爬犁箱体、副电机、隔爆型离心机控制装置和大底座及其它附属设备组成（见附图一：机组组成图）。
（1）滚筒总成主要由直滚筒、锥滚筒、大小端法兰轴和输送器等部件组成。
卧式螺旋离心机设计计算说明书(毕业设计)
φ600卧式螺旋卸料离心机设计摘要：离心机作为固液分离设备广泛应用于工、农业生产的各部门和国防、环境保护等领域。
卧螺离心机是一种广泛应用的高效离心分离设备，它具有连续操作、处理量大、单位产量耗电量较少、适应性强等特点。
它主要应用于化工、石化、食品、医药、矿业、机械、环保等部门中需要对固液混合物(或称浆液)进行脱水、澄清、浓缩、分级和分离等操作的场合。
随着科技进步和国民经济的发展，其应用领域还在进一步扩大。
卧螺离心机具有连续操作、处理量大、单位产量耗电量较少、适应性强等特点。
随着生产规模的逐渐扩大，作为石化企业关键设备的离心机开始逐渐向大型化、重型化方向发展。
本文主要介绍卧式螺旋沉降离心机的工作原理、系统结构和WL-600螺旋卸料离心机的系统结构。
同时详细介绍了WL-600螺旋卸料离心机转鼓半锥角、液池深度、脱水区长度等转鼓基本结构参数及螺旋头数、螺距、叶片高度、螺旋推料器与转鼓的间隙、叶片与转鼓内壁母线的关系等螺旋推料器的基本结构；对分离因数、生产能力、运行功率等进行了理论推算和数据校核；确定了转鼓，主轴和螺旋部分的技术参数对转鼓和主轴进行了强度校核。
据设计计算、功能参数校核认为WL-60螺旋卸料离心机可以满足使用要求，各项技术性能指标达到预期。
关键词：卧螺离心机；分离因数；生产能力；强度设计Design of aφ600 Horizontal Scroll Decanter CentrifugeAbstract:As a kind of separating equipment, the centrifuge has been used in a large area, such as in industrial and agricultural department and national defence and environmental protect. The Horizontal scroll decanter centrifuge is widely used in phase separation with high efficieney, high degree of automation, large capacity, low operating costs and strong adaptability. It has been used for dehydrate, clarifying, concentration, classification and separate field in chemical, petrifaction, food stuff, medication, mining, machine and environment. With the development of country economics, the appliance field will continue to extend. As the pivotal equipment of petrifaction corporation, the size of centrifuge became larger and heavier.This report has mainly introduced general operating principle and system architecture , and the system architecture of the WL-600 centrifuges, describing in details the basic structural parameters of the bowl such as the half taper angle, the depth of its liquid pool, the length of its dewatering area, and the basic structural parameters of the screw-conveyor such as the number and the pitch of its screw, the height of its vane, the clearance between the bowl and the screw-conveyor, the angle of the vane against the wall of the bowl；the data of the separmion factor and working ability and running power has theoretically been calculated, confirmed and checked；the technical parameters of rotating drum, principal axis and screw mechanism were determined.Intensity checking of rotating drum and principal axis were done too. By the analysis based on the design calculation and the check on its function parameters, the author deems that, the WL-600 centrifuges can satisfy the requirement of use, all the technical specifications and performances have achieved the anticipated ones.Key wards: decanter centrifuge；separating factor；produce-ability；strength design目录摘要 (I)1 绪论 (1)1.1 概述 (1)1.2卧式螺旋卸料离心机的结构特点及工作原理 (6)1.2.1卧式螺旋卸料离心机的工作原理 (6)1.2.2卧式螺旋卸料离心机主要部件 (7)1.2.3卧螺沉降式离心机的技术参数及优缺点 (11)1.2.4卧式螺旋卸料离心机的主要优缺点 (12)2 卧螺沉降式离心机工艺计算 (13)2.1 分离因数的计算 (13)2.2 生产能力计算 (13)3 功率计算 (14)3.1 启动转动件所需的功率N1 (14)3.2 加速物料所需的功率N2 (16)3.3 轴承摩擦损耗的功率N3 (16)3.4空气摩擦消耗的功率N4 (17)3.5 卸料所需的功率N5 (17)3.5.1 圆锥段转鼓推料消耗的功率计算 (18)3.5.2 圆柱段转鼓推料消耗的功率计算 (18)3.6 总功率计算 (19)3.7 电动机的选择 (19)4 传动设计 (19)4.1 螺旋输送器相关参数的确定 (19)4.1.1螺旋推料器的基本参数 (19)4.1.2螺旋的头数n s (19)4.1.3螺距S (19)4.1.4推料器与转鼓的间隙Δh (19)4.1.5叶片与转鼓内壁母线的关系 (19)4.1.6螺旋输送器叶片的选择 (20)4.2进料口直径的确定 (20)4.3 差速器的选择 (20)5 强度校核 (20)5.1 转鼓的强度校核 (20)5.2 主轴的强度校核 (24)6 结语 (28)参考文献 (29)致谢 (31)1．绪论1.1 概述1.1.1离心机的发展概况离心分离是利用离心力对液—固、液—液—固、液—液等非均相混合物进行分离的过程。
500-1000卧式离心机轧辊技术协议书要点
Ф500-1000轧辊卧式离心机组技术协议二O一五年十二月二日1甲方：乙方：（简称甲方）制作一台Ф500-1000mm卧式轧辊卧式离心机组，主要用于大型双金属产品的生产。
项目内容包括离心机的设计、制作、安装与调试以及冷试车，并配合热试车，使设备达到设计要求，满足生产需要。
现将设备主要工艺参数、制作内容及安装技术要求说明如下：1、离心铸造机概述本技术协议提供的Ф500-1000mm涂料金属型卧式轧辊卧式离心机组是采用卧式离心浇注工艺生产双金属轧辊，该设备可实现离心机达到工艺转速时，进行定量浇注，用于离心铸造不同材质的轧辊生产，可以在产品规格范围内离心铸造各种规定长度、直径和重量的轧辊生产。
机组的组成主要有：金属型卧式离心机、浇注机、清扫喷涂装置、保护渣添加装置、温度探头装置、移动平台、离心机保护罩和电控仪表系统等。
该机组具有自动化水平高、运行稳定可靠、操作简单，其产品达到高产、优质、低能耗等优点。
2、设备的主要技术指标2.1、毛坯轧辊产品范围：Ф500mm～Ф1000mm×400mm～1400mm2.2、浇注铁水最大重量： 8t2.3、旋转件自重： 15t最大旋转重量： 23t （包括铸造铁水和旋转件）2.4、浇注层最大厚度： 250mm2.5、冷型转速： 100～600r/min连续可调2.6、可控制冷型低速运转：5r/min启动时间：≤6min制动时间：≤5min2.7、装机容量（电）约250KW 380V/50Hz 三相四线制2.8、冷却水条件用水量（循环水） 3-5m3/h水温：进口水温≤30℃，出口水温≤70℃水压：进口水压0.1-0.3Mpa，出口压力0.02-0.03Mpa 水悬浮物含量：〈20mg/L水硬度： 10-12dH水PH值： 7-82.9、压缩空气压缩空气用量： 5Nm3/min压缩空气压力： 0.4-0.5Mp压缩空气含油量： 2级3、Ф500-1000mm涂料金属型卧式轧辊卧式离心机组的供货范围3.1、涂料金属型卧式离心机组的供货范围3.1.1、离心铸管机（包括底座、托辊座、传动轴和冷型驱动装置等。
离心机产品加工承揽协议书
1.生效条件：本协议自双方授权代表签字（或盖章）之日起生效。
2.生效时间：本协议自生效条件满足之日起开始执行。
3.终止条件：
a.本协议约定的履行期限届满，双方均无异议，协议自然终止。
b.双方经协商一致，提前解除本协议。
c.发生不可抗力事件，按照第八条不可抗力条款的规定处理。
d.一方违反本协议，另一方依据第六条违约责任的规定行使解除权。
四、履行因素
1.履行期限：本协议自双方签署之日起生效，甲方应在协议生效后__个月内向乙方交付符合约定技术指标的离心机产品。
2.履行地点：离心机产品的加工、组装、调试及交付地点为甲方所在地。
3.履行方式：甲方应按照本协议约定的技术指标完成离心机产品的加工，并在乙方验收合格后进行交付。
4.标的物的数量：本协议涉及离心机产品的数量为____台。
4.甲方应在产品交付后提供必要的技术支持和售后服务。
5.甲方有权依据本协议约定收取合同价款和相应的违约金。
乙方的权利与义务：
1.乙方应按照本协议约定的期限和方式支付合同价款。
2.乙方有权对甲方的生产过程进行监督和检查，以确保产品质量。
3.乙方应在接收Βιβλιοθήκη 心机产品后进行及时验收，并通知甲方验收结果。
4.乙方应合理使用和维护离心机产品，按照甲方的指导进行操作。
日期：________________
（注：以上签字代表各方对本协议的认可，具有法律效力。）
3.受不可抗力事件影响的一方在事件发生后的合理时间内无法履行或部分履行本协议的，该方不承担违约责任。
4.双方应共同努力寻找解决方案，以减轻不可抗力事件对协议履行的影响。在不可抗力事件结束后，受影响的一方应尽快恢复协议的履行。
离心机合同范本
离心机合同范本甲方（卖方）：公司名称：法定代表人：地址：联系电话：乙方（买方）：公司名称：法定代表人：地址：联系电话：鉴于甲方拥有离心机的相关资源和技术，乙方有购买离心机的需求，经双方友好协商，达成以下合同条款：一、产品描述1. 产品名称：离心机2. 规格型号：[具体型号]3. 数量：[具体数量]台二、产品价格及支付方式1. 总价为人民币（大写）：[具体金额]元（小写：￥[具体金额]元）。
2. 支付方式：乙方应在[具体时间]前向甲方支付合同总金额的[X]%作为预付款；剩余款项在产品交付验收合格后[具体时间]内付清。
三、交货时间、地点及方式1. 交货时间：甲方应在[具体日期]前将产品交付给乙方。
2. 交货地点：[具体地点]。
3. 交货方式：[具体交货方式]。
四、质量标准及验收1. 质量标准：甲方应保证所售离心机符合相关国家标准和行业标准。
2. 验收方式：乙方应在收到产品后[具体时间]内进行验收，如发现质量问题应及时通知甲方，甲方应负责解决。
五、售后服务1. 甲方应提供[具体时长]的免费质保期，质保期内对产品质量问题负责免费维修或更换。
2. 质保期后，甲方应提供有偿的售后服务，具体费用双方另行协商。
六、违约责任1. 若甲方未能按时交货，每逾期一天，应按照合同总金额的[X]%向乙方支付违约金；若逾期超过[具体天数]，乙方有权解除合同，并要求甲方退还已支付的款项。
2. 若乙方未能按时支付款项，每逾期一天，应按照未支付款项的[X]%向甲方支付违约金。
七、争议解决本合同在履行过程中发生的争议，由双方协商解决；协商不成的，可向有管辖权的人民法院提起诉讼。
八、其他条款1. 本合同自双方签字（盖章）之日起生效。
2. 本合同一式两份，双方各执一份。
甲方（盖章）：乙方（盖章）：法定代表人（签字）：法定代表人（签字）：日期：年月日日期：年月日。
轧机技术协议
陕西龙门钢铁有限责任公司年产120万吨棒材生产线项目技术协议设备名称：轧机设备甲方：陕西龙门钢铁有限责任公司乙方：中钢集团西安重机有限公司2009年11月17日设备技术规格书及功能描述及供货范围1.450轧机1)机械结构及特点：中轧机组后4架Φ450轧机组成，平立布置。
机型特点每架轧机由电动机、减速机、鼓形齿万向接轴、接轴托架、轧机本体、轧机底座、液压换辊装置等组成。
此型轧机与同类机型相比有以下特点：◆两拉杆间的距离更小，使轧机刚度更大。
◆拉杆的直径加大并改进结构，使拉杆的刚度加大。
◆轧辊的辊颈直径加大，轧辊强度、刚性更好。
◆采用消除轴向调整机构螺纹间隙的机构，防止轧辊轴向窜动。
◆增加了防止立式轧机由于偏重产生两个轧辊相对错位的机构。
◆进一步改善了轧机密封系统。
◆可实现由换辊机器人快速换辊。
◆主传动接轴为鼓形齿万向接轴。
机械结构：*轧机本体轧机本体主要由四根带螺纹拉杆构成。
轧辊辊缝的调节是通过压下装置转动拉杆来实现。
辊缝相对轧线对称、同步调整。
轧制力由轴承座、拉杆吸收。
机架设计应力线短，变形小。
轧辊由四列圆柱滚子轴承支承，轴向力由一对背对背安装的由双列圆锥滚子轴承承受。
轴承座可按轧辊弯曲方向自由浮动，以使载荷在轴承上达到较好的分布，延长轴承使用寿命。
上轧辊轴向调节通过蜗轮蜗杆驱动装有止推轴承的螺纹套实现。
张力拉杆装置，用四根张力拉杆,把轴承座,压下装置联为一体,沿张力拉杆形成环形短应力线，具有很高的刚度，保证轧制时轧机具有较小的弹性值。
张力拉杆装置中有四个平衡装置，用于轧辊平衡，供给张力拉杆预紧力，并消除各接合件的间隙。
轴承润滑由干油润滑系统提供。
轧机本体带导位横梁。
轧辊轴承采用国产轴承。
*压下装置压下装置用于控制轧辊开口度。
由液压马达经蜗轮-蜗杆副传动齿轮副使拉杆旋转，拉杆上有左右螺纹，左右螺纹螺母分别固定在上下轧辊轴承座中，达到上下轧辊同时上下移动，实现轧辊轴上下对称移动，达到规定的中心距。
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Ф500-1000轧辊卧式离心机组技术协议二O一五年十二月二日1甲方：乙方：（简称甲方）制作一台Ф500-1000mm卧式轧辊卧式离心机组，主要用于大型双金属产品的生产。
项目内容包括离心机的设计、制作、安装与调试以及冷试车，并配合热试车，使设备达到设计要求，满足生产需要。
现将设备主要工艺参数、制作内容及安装技术要求说明如下：1、离心铸造机概述本技术协议提供的Ф500-1000mm涂料金属型卧式轧辊卧式离心机组是采用卧式离心浇注工艺生产双金属轧辊，该设备可实现离心机达到工艺转速时，进行定量浇注，用于离心铸造不同材质的轧辊生产，可以在产品规格范围内离心铸造各种规定长度、直径和重量的轧辊生产。
机组的组成主要有：金属型卧式离心机、浇注机、清扫喷涂装置、保护渣添加装置、温度探头装置、移动平台、离心机保护罩和电控仪表系统等。
该机组具有自动化水平高、运行稳定可靠、操作简单，其产品达到高产、优质、低能耗等优点。
2、设备的主要技术指标2.1、毛坯轧辊产品范围：Ф500mm～Ф1000mm×400mm～1400mm2.2、浇注铁水最大重量： 8t2.3、旋转件自重： 15t最大旋转重量： 23t （包括铸造铁水和旋转件）2.4、浇注层最大厚度： 250mm2.5、冷型转速： 100～600r/min连续可调2.6、可控制冷型低速运转：5r/min启动时间：≤6min制动时间：≤5min2.7、装机容量（电）约250KW 380V/50Hz 三相四线制2.8、冷却水条件用水量（循环水） 3-5m3/h水温：进口水温≤30℃，出口水温≤70℃水压：进口水压0.1-0.3Mpa，出口压力0.02-0.03Mpa 水悬浮物含量：〈20mg/L水硬度： 10-12dH水PH值： 7-82.9、压缩空气压缩空气用量： 5Nm3/min压缩空气压力： 0.4-0.5Mp压缩空气含油量： 2级3、Ф500-1000mm涂料金属型卧式轧辊卧式离心机组的供货范围3.1、涂料金属型卧式离心机组的供货范围3.1.1、离心铸管机（包括底座、托辊座、传动轴和冷型驱动装置等。
1套3.1.2、自动翻转浇注机（包括自动行走的浇注车、轨道式称量装置、流槽和底注漏包等 1套3.1.3、清扫喷涂装置（包括：自动行走升降清扫喷涂小车、清扫杆、清扫刷、喷涂杆、喷头和涂料罐等。
） 1套3.1.4、保护渣添加装置（包括：自动行走移动小车、自动翻转投料槽。
） 1套3.1.5、温度探头装置（包括：自动行走移动小车、测温枪、隔热盘。
） 1套3.1.6、移动平台（包括：电动平台本体、移动轨道和编码器定位装置。
） 1套3.1.7、离心机保护罩（防护罩、安全销、移动轨道和驱动置）1套3.1.8、电控及仪表 1套3.2、Ф500-1000mm涂料金属型卧式轧辊卧式离心机组的重量全套Ф500-1000mm涂料金属型卧式轧辊卧式离心机组的总重量约（95）吨。
序号设备名称规格型号单位吨/台数量生产企业1 离心铸造机Ф500-1000 52 12 自动翻转浇注机Ф500-1000 12 13 清扫喷涂装置Ф500-1000 6 14 保护渣添加装置Ф500-1000 5 15 温度探头装置Ф500-1000 5 16 移动平台Ф500-1000 8 1Ф500-1000 5 17 离心机保护罩2 18 浇注液压站（三台共用）9 电控及仪表Ф500-1000 2 110 冷型Ф500-1000 甲方总重量954、成套设备的组成及主要功能4.1、浇注机：浇注机是将钢水包放置到本机中浇注平台上，钢水包翻转铁水经过流槽注入正在旋转的冷型内，实现流槽边退边浇注（本机不包括耐火材料），浇注速度是可调的。
该机主要由以下部分组成：浇注小车上的浇注流槽可随不同规格的冷型进行垂直、水平手动调整（通过减速机）。
启始位置浇注小车放置在轨道式称量装置上，注入漏包内的铁水可在操作台的仪表和大屏幕上看到。
依靠小车的电动控制，实现铁水浇入漏斗后，流槽可沿冷型的轴线移动，进行动态浇注。
浇注结束，确保漏斗及流槽内无剩余铁水。
浇注位置的宽度和长度方向设有防护板，侧面放置操作平台。
4.2、离心铸造机离心铸管机不仅是离心铸造的成型设备，而且是控制轧辊外表面质量优劣的关键设备。
该机组主要由以下设备及配套部件组成。
4.2.1主机为卧式托辊式结构，轴承座固定在底座上，主动托辊组由驱动装置直接驱动，进行同步旋转。
被动托辊组轴承座在冷型径向分级定位键调整，并可用丝杠进行微调。
4.2.2托辊组轴承具有自动甘油润滑泵自动定时补油功能、轴承座采用外水冷套降温措施，油管路和水管路设有安全防护罩。
离心作业过程轴承温度<80℃，轴承寿命保证使用两年。
轴承选用SKF 或FAG等国际知名品牌。
轴承座：选用铸钢材质，要有足够的支撑强度，能够承受离心机最大的动载负荷。
采用进口零件的油气润滑系统润滑，利用流动的气流带动点滴润滑油流动，形成流态的油气混合流而输送到主机各套轴承的润滑点，经行润滑。
压缩空气作为载体和动力，在它的流动作用下带动润滑油沿管道内壁不断地以螺旋状流动，形成油膜，最后以精细的连续油滴的方式定量地喷到轴承润滑点上，同时压缩空气还有冷却作用，并在轴承座内形成正压防止水和污物进入。
满足主机轴承的润滑、温升要求。
设有振动检测系统，使用多路位移检测方式，利用各种振动传感器采集信号进入PLC，可方便监测、显示，并且对数据进行管理、振动分析和故障诊断。
传动轴、托轮：传动轴材质选用应具有良好的综合性能，强度、韧性及疲劳强度应满足离心机使用条件的要求，并进行调质处理。
托轮材质选用应具有良好的综合性能，强度、耐磨性及疲劳强度应满足离心机使用条件的要求，并进行调质处理和外圆、端面需经过表面淬火处理。
托辊的外圆跳动不大于0.05mm，以避免离心机在高速运转时因托轮跳动过大而产生振动。
4.2.3底座为一块大底板，为减轻因不平衡量离心力产生的振动，底座选用铸铁材质。
4.2.4驱动装置：驱动端的托辊，由直流流电机通过独立的直接联接驱动，电机220Kw。
调速控制交流电机，能够满足最大重量旋转件的启动与制动的时间要求，不因制动时间长而影响填芯温度。
启动、升速运转平稳，降速、制动灵敏可靠，满足不同生产工艺的转速要求，系统的连续运转时间满足大于5h的要求，驱动电机设有安全防护罩。
4.2.5辅助驱动装置：为满足低速运转实现5r/min的技术要求，本系统设计一套带反向旋转离合的电机减速机驱动装置，电机11Kw, 减速机比159。
4.3、清扫喷涂装置：在规定范围内能够实现清扫杆和喷涂杆的垂直调整，水平调整由移动平台编码器定位。
启动清扫刷旋转，利用清扫杆的往复运动来达到清扫冷型的目的，清扫杆设有防震颤装置。
喷涂装置的涂料喷枪随旋转冷型的中心可垂直、水平调整，利用喷涂杆的自动行走来对整个冷型的型腔进行喷涂料作业。
喷涂厚度均匀，满足生产工艺要求。
给料量、行程、速度、升降等均自动控制。
涂料罐具有搅拌功能，配有空气、压力调节阀。
通过PLC系统和变频器系统对喷枪小车进行控制，可人工编制加、减速曲线，按设定加、减速曲线控制喷枪小车速度，对喷涂位置进行显示及控制，并进行速度的修正。
可人工设定喷枪起始、终止喷涂位置，在此区间按工艺曲线进行往复喷涂作业，可人工编制工件长度、喷涂基准速度、随喷涂时间变化的速度修正值、手工喷涂等参数，满足喷涂工艺要求。
喷枪小车速度范围0－0.45m/s，启制动距离＜0.2m。
4.4、保护渣添加装置：为满足产品在规定的范围内进行保护渣的投放，投料槽可实现沿冷型轴线垂直调整，水平调整由移动平台编码器定位。
根据不同长度的冷型，投料槽设有定标器。
手动加入保护渣后，投料槽的水平移动、垂直调整及保护渣投放，均实现电动控制。
4.5、温度探头装置：为满足产品在规定的范围内进行冷型内的温度测量，温度探头可实现沿冷型轴线垂直调整，水平调整由移动平台编码器定位。
能够实时测量旋转冷型内浇注铁水的温度，非接触式测温铠装热电偶设有隔热降温装置，并可实现自动控制沿冷型轴线水平移动和垂直调整。
离心过程中，图表记录仪可以连续自动记录型腔铁水温度曲线，记录仪安装在控制台上，可将热电偶的读数输出到计算机上，并有温度曲线画面显示。
按设定降温速度曲线，实现自动降速停机。
4.6、移动平台：清扫喷涂、投保护渣、温度探头装置在同一工位上进行，工位的切换由电动移动平台的行走完成。
为满足配合清扫喷涂、投保护渣、温度探头装置的水平调整要求，移动平台的由编码器测量，并实现编码器定位。
4.7、离心机保护罩：安全罩电动控制移动，为对开式的安全保护罩。
沿工装冷型直径方向的开合行程，要确保满足最大规格工装冷型的便利吊放，安全罩在离心机工作时，能有效的防止铁水四周喷溅。
罩内设有耐热保温层，罩侧设有冷型吹风冷却降温风管。
冷型的远红外测量探头安装在该安全罩上。
工作位置设有安全固定销，有效防止安全罩的移动，工作结束的位置留有冷型旋转件起吊的足够空间。
安全性能指标校核确保离心机的安全生产。
4.8、电控及仪表控制系统及工艺过程说明：4.8.1、系统组成离心机电气控制系统主要包括工业控制计算机S7-300系列PLC，变频调速系统，铁水称重系统，温度测量（型外红外、型腔和轴承的温度测量）系统等几部分组成。
4.8.1.1、离心机电控系统上位机采用研祥工业控制计算机作为主控制机，采用Siemens的Wincc作为工业控制计算机的监控组态软件。
研祥公司是国内外知名的工业控制计算机制造厂商，以其性能稳定可靠而著称，内部完美的冗余设计，大大减少故障率。
Wincc 工业组态软件是Siemens公司开发的一种专用于工业的组态软件，Wincc以其强大的功能，友好的人机界面，简单、快捷的组网能力。
4.8.1.2、电气控制系统采用Siemens的S7-300系列PLC作为下位机控制器，作为模拟信号的采集、变频调速的控制，I/O的控制。
4.8.1.3、主拖动系统采用Siemens的直流控制器作为主电机的调速器，浇注小车、清扫喷涂小车也采用Siemens的变频调速器控制。
4.8.1.4、温度测量系统采用红外测温和热电偶检测等方式检测并送到工业控制计算机显示。
4.8.1.5设有振动检测系统，使用多路位移检测方式，利用各种振动传感器采集信号进入PLC，可方便监测、显示，并且对数据进行管理、振动分析和故障诊断。
4.8.2、电控系统及工艺过程说明计算机自动控制系统可以实现监测显示温度、速度、重量等参数信号；可提示、判断各部位的故障，设有安全保护连锁装置；可选择温度或时间进行自动化控制。
设有离心机的计算机自动控制系统，通过输入工艺曲线，该机可根据时间、温度（铁水）实现自动降速停车。
并设有故障自诊断功能及自恢复功能。