轴承使用手册

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轴承使用说明书

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轴承使用说明书1、滚动轴承的结构、分类及特点1.1结构滚动轴承(以下简称轴承)一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。

(如图1.1)内圈与外圈之间装有若干个滚动体,由保持架使其保持一定的间隔避免相互接触和碰撞,从而进行圆滑的滚动。

轴承按照滚动体的列数,可以分为单列、双列和多列。

1)、内圈、外圈内圈、外圈上滚动体滚动的部分称作滚道面。

球轴承套圈的滚道面又称作沟道。

一般来说,内圈的内径、外圈的外径在安装时分别与轴和外壳有适当的配合。

推力轴承的内圈、外圈分别称作轴圈和座圈。

2)、滚动体滚动体分为球和滚子两大类,滚子根据其形状又分为圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子和滚针。

3)、保持架保持架将滚动体部分包围,使其在圆周方向保持一定的间隔。

保持架按工艺不同可分为冲压保持架、车制保持架、成形保持架和销式保持架。

按照材料不同可分为钢保持架、铜保持架、尼龙保持架及酚醛树脂保持架。

1.2分类轴承受负荷时作用于滚动面与滚动体之间的负荷方向与垂直于轴承中心线的平面内所形成的角度称作接触角,接触角小于45°主要承受径向负荷称为向心轴承,在45°~90°之间主要承受轴向负荷称为推力轴承,根据接触角和滚动体的不同,通用轴承分类如下:深沟球轴承(单、双列)向心球轴承角接触球轴承(单、双列)四点接触球轴承调心球轴承向心圆柱滚子轴承(单、双、四列)轴向心滚子轴承圆锥滚子轴承(单、双、四列)滚承滚针轴承(单、双列)动调心滚子轴承轴承推力球轴承推力球轴承(单、双列)推力角接触球轴承(单、双向)推力推力圆柱滚子轴承轴推力滚子轴承推力圆锥滚子轴承承推力滚针轴承推力调心滚子轴承1.3特点1.3.1滚动轴承的优点滚动轴承虽有许多类型和品种,并拥有各自固定的特征,但是,它们与滑动轴承相比较,却具有下述共同的优点:(1)、起动摩擦系数小,与动摩擦系数之差少。

(2)、国际性标准和规格统一,容易得到有互换性的产品。

(3)、润滑方便,润滑剂消耗少。

轴承机械手册

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轴承机械手册全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:轴承是一种常见的机械零部件,广泛应用于各种机械设备中,起着支撑和旋转的作用。

轴承的品种繁多,规格不一,适用于不同工况和用途的机械设备。

轴承的使用寿命和性能直接影响到整个机械设备的稳定运行和寿命,因此正确选择、安装和维护轴承显得尤为重要。

本手册将详细介绍轴承的种类、结构、选用、安装及维护等方面内容,帮助广大用户更好地了解和应用轴承,提高机械设备的运行效率和使用寿命。

一、轴承的种类1. 深沟球轴承:最常见的轴承类型,适用于承受径向和轴向双向负载的应用,广泛用于电机、减速器等设备中。

2. 圆锥滚子轴承:适用于承受径向和轴向负载并有较大的倾角时使用,主要用于汽车轮毂、变速箱等。

3. 自调心滚子轴承:适用于承受较大偏心负载和较高转速的应用,广泛用于旋转式机械设备中。

二、轴承的结构1. 外圈:一般为圆筒形结构,安装在轴承座上,并负责固定轴承。

2. 内圈:内外滚道和滚动体的承载面,通常有球形、圆柱形或圆锥形。

3. 滚动体:通常为滚珠、滚子等滚动单位,主要承受载荷和实现滚动。

4. 保持架:用于固定滚动体,分为钢板、铜合金、尼龙等材质。

5. 沟槽:用于限定滚动体在内、外圈之间的滚动轨迹。

6. 密封件:用于防尘、防水和润滑油密封,保护轴承内部部件不受外部污染。

三、轴承的选用1. 根据工作负载选择:根据设备工作负载情况确定轴承类型和尺寸,确保轴承在工作过程中能够承受所受力。

2. 根据转速选择:根据设备转速确定轴承的润滑方式、内部清洁度等,以保证轴承运转平稳。

3. 根据使用环境选择:根据设备使用环境温度、湿度、粉尘等情况选择相应的防尘、防水、密封等性能的轴承。

4. 根据安装空间选择:根据设备安装空间和轴承的尺寸确定轴承的结构和外形尺寸,保证轴承的正常安装和运转。

四、轴承的安装1. 准备工作:清洁安装位置、轴承座和轴承,并检查轴承质量和包装,确保无损坏。

2. 安装轴承:轴承通常采用冷热安装法、敲击安装法或液压安装法,注意轴承与座孔的匹配精度。

实用轴承技术手册

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实用轴承技术手册前言第一篇滚动轴承第一章滚动轴承的分类及代号 (1)一、滚动轴承的基本结构 (1)二、滚动轴承的分类 (1)三、滚动轴承的代号 (3)四、带附件滚动轴承的代号 (19)五、非标准滚动轴承的代号 (20)第二章滚动轴承的选用 (21)一、滚动轴承的选择要素 (21)二、滚动轴承的选择 (21)三、滚动轴承的选用计算 (41)四、滚动轴承的性能校核 (53)五、滚动轴承的一般应用 (57)第三章滚动轴承的润滑与密封 (84)一、滚动轴承的润滑方式 (84)二、润滑剂的种类、特性及选用 (88)三、滚动轴承的密封 (92)第四章滚动轴承材料 (99)一、概述 (99)二、轴承俐的质量要求 (104)三、滚动轴承保持架材料 (114)四、轴承钢的热处理及金相检验 (117)五、轴承的表面强化技术 (131)第五章滚动轴承制造工艺 (136)一、滚动轴承制造的工艺文件 (136)二、滚动轴承套圈的锻造 (138)三、滚动轴承套圈的车削工艺 (153)四、滚动轴承套圈的磨削加工 (166)五、轴承套圈的超精加工 (186)六、轴承滚子制造工艺 (191)七、轴承钢球制造工艺 (205)八、滚动轴承保持架制造工艺 (215)九。

滚动轴承零件的热处理 (237)十、滚动轴承的装配原理及装配工艺 (252) 第六章滚动轴承应用实例 (267)一、机床主轴用滚动轴承 (267)二、轧机辊颈用滚动轴承 (269)三、精密仪器轴承 (276)四、铁路机车车辆轴承 (278)五、转盘轴承 (285)第七章滚动轴承的故障诊断与失效分析 (290)一、滚动轴承故障诊断技术 (290)二、滚动轴承的损伤与维修 (297)三、滚动轴承的失效分析 (301)四、轴承失效的预测及预防 (304)篇二篇自润滑滑动轴承第一章无润滑轴承 (307)一、无润滑轴承的轴瓦材料与结构 (307)二、无润滑轴承的计算与设计准则 (312)三、设计程序 (316)第二章固体润滑轴承 (318)一、固体润滑剂的种类与特性 (318)二、固体润滑方法 (322)三、固体润滑轴承的设计与计算 (328)第三章含油轴承 (329)一、粉末冶金含油轴承 (330)二、铸铜合金含油轴承 (333)三、成长铸铁含油轴承 (334)四、聚合物含油轴承 (334)五、青铜石墨含油轴承 (335)第四章标准滑动轴承座 (338)一、轴承座的技术要求 (338)二、整休有衬正滑动轴承座形式与尺寸 (338)三、对开式炭嫌柱王滑动轴承座形式与尺寸 (339)四、对开式四螺柱正滑动轴承座形式与尺寸 (340)五、对开式四螺柱斜滑动轴承座形式与尺寸 (341) 第三篇油润滑滑动轴承第一章动压轴承 (345)一、基本原理 (345)二、径向轴承 (347)三、推力轴承 (387)四、径向一推力轴承 (397)第二章静压轴承 (398)一、润滑系统 (398)二、节流器 (399)三、主要参数的选择 (404)四、推力轴承 (405)五、径向轴承 (410)六、径向甲推力轴承 (417)七、静压轴承的材料 (424)八、静压轴承的加工工艺 (425)第三章动静压混合轴承 (427)一、静压升举轴承 (428)一、小油腔腔式动静压径向轴承 (428)三、无腔动静压径向轴承 (429)四、阶梯腔动静压径向轴承 (432)第四章脂、油绳和滴油润滑轴承 (434)一、适宜的工作区域 (434)二、主要参数 (434)三、轴承性能计算 (435)四、标准轴承尺寸 (439)第五章油润滑滑动轴承常用轴承材料及其性能 (445)一、轴承材料应具备的性能 (445)二、轴瓦材料的分类 (445)三、常用轴瓦材料 (556)四、各种轴瓦材料的性能比较 (450)五、轴瓦表面徐层及其材料 (451)六、轴颈材料 (451)第六章润滑油(脂)品种及其性能 (452)一、润滑油 (452)二、润滑脂 (461)第七章供油方法与供油系统设计 (466)一、油、脂润滑的润滑方法 (466)二、润滑油、脂的润滑系统 (468)三、循环型润滑系统的类型 (468)四、油量控制 (469)五、油箱设计 (470)第八章油润滑滑动轴承的应用与维护 (488)一、滑动轴承损伤的类型 (488)二、滑动轴承失效的原因 (489)二、防护与改善措施 (490)四、油润滑滑动轴承的状态监测 (497)第四篇气体润滑轴承第一章气体特性和气体润滑轴承的分类与应用 (495)一、气体润滑轴承的类型及特性 (495)二、气体润滑轴承的应用 (500)三、润滑气体及其性质 (502)四、供气系统 (506)第二章气体动压轴承 (515)一、螺旋槽和人字梢径向轴承的设计 (515)二、可倾瓦块径向轴承的设计 (520)三、阶梯面推力轴承的设计 (534)四、螺旋槽平面推力轴承的设计 (538)五、组合气体动压轴承的设计 (546)第三章气体静压轴承 (556)一、节流器及其特性 (556)二、孔式供气睁压轴承的设计 (557)三、缝式供气静压轴承的设计 (585)四、多孔质节流气体静压轴承 (594)第四章动静压混合润滑气体轴承 (610)一、孔式供气动静压棍合润滑径向轴承的设计 (610)二、缝式供气动静压混合润滑径向轴承的设计 (610)三、多孔质节流混合润滑径向轴承的设计 (610)第五章气体润滑轴承材料、裹面强化技术和加工方法 (620)一、气休润滑轴承材料 (620)二、气体润滑轴承的加工方法 (621)第六章主轴用空气轴承 (624)一、主轴用空气轴承的类型与适用范围 (624)二、主轴用空气轴承的选用方法 (624)三、低速、精密主轴用静压空气轴承的设计举例 (624)四、高速、精密主轴用动静压空气轴承的设计举例 (627)五、主轴用空气轴承的设计要点和难点 (629)第五篇直线轴承与导轨一、概述 (630)二、导轨设计的基本要求 (630)三、常用导轨的类型、特点及应用 (631)第一章滚动导轨与直线运动轴承 (633)一、滚动导轨 (633)二、直线运动滚动导轨支承 (639) 第二章滑动导轨 (661)一、滑动导轨的结构形式 (662) 一、普通滑动导轨 (665)三、液体静压导轨 (674)四、液体动压导轨 (677)五、滑动导轨的防护装置 (677) 第六篇宝石支承和又盖支承第一章宝石支承 (681)一、宝石支承的特点 (681)二、宝石支承的类型与结构 (681)三、宝石支承的设计与计算 (683)四、宝石轴承 (685)五、枢轴 (690)第二章叉赞支承 (695)一、特性与应用 (695)二、叉黄支承的设计计算 (698) 第七篇电磁轴承第一章磁力轴承 (705)一、特点与分类 (705)二、几种典型的磁力轴承 (705)三、磁力轴承的设计方法 (717)四、磁力轴承材料 (719)五、磁力轴承的应用实例 (720) 第二章静电轴承 (724)一、无振型静电轴承 (724)二、有源型静电轴承 (728)三、静电轴承的设计步骤 (728)四、静电轴承的应用 (730)参考文献 (732)。

(完整版)实用轴承基础知识手册

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第一章轴承的几种分类方法一、)轴承按其外径尺寸大小分为:(1) 微型轴承----外径尺寸范围为26mm以下的轴承(2) 小型轴承----外径尺寸范围为28-55mm的轴承(3) 中小型轴承----外径尺寸范围为60-115mm的轴承(4) 中大型轴承----外径尺寸范围为120-190mm的轴承(5) 大型轴承----外径尺寸范围为200-430mm的轴承(6) 特大型轴承----外径尺寸范围为440mm以上的轴承二、)按工作的摩擦性质可分为滑动轴承和滚动轴承如图:三、)按滚动体不同可分为球轴承和滚子轴承(仅指滚动轴承)如图:四、)按载荷方向分为向心轴承(绝大多数滚动轴承)和推力轴承。

五、)其它还有专用轴承、非标轴承、冲压轴承、塑料轴承、陶瓷轴承、不锈钢轴承等等。

第二章滚动轴承滚动轴承最为常见,滚动轴承的分类结构如下图:下面进行分类详细介绍:1、深沟球轴承深沟球轴承结构简单,使用方便,是生产批量最大,应用范围最广的一类轴承。

它主要用于承受径向载荷,也可承受一定的轴向载荷。

当轴承的径向游隙加大时,具有角接触轴承的功能。

可承受较大的轴向载荷。

2、圆柱滚子轴承圆柱滚子与滚道为线接触轴承。

负荷能力大,主要承受径向负荷。

滚动体与套圈挡边摩擦小,适于高速旋转。

根据套圈有无挡边,可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列圆柱滚子轴承,及NNU、NN等双列圆柱滚子轴承。

该轴承是内圈、外圈可分离的结构。

圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导。

保持架、滚子和引导套圈组成一组合件,可与另一个轴承套圈分离,属于可分离轴承。

此种轴承安装,拆卸比较方便此类轴承一般只用于承受径向载荷,只有内、外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。

内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承,其内圈和外圈可以向轴向作相对移动,所以可以作为自由端轴承使用。

在内圈和外圈的某一侧有双挡边,另一侧的套圈有单个挡边的圆柱滚子轴承,可以承受一定程度的一个方向轴向负荷。

(完整版)实用轴承基础知识手册

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第一章轴承的几种分类方法一、)轴承按其外径尺寸大小分为:(1) 微型轴承----外径尺寸范围为26mm以下的轴承(2) 小型轴承----外径尺寸范围为28-55mm的轴承(3) 中小型轴承----外径尺寸范围为60-115mm的轴承(4) 中大型轴承----外径尺寸范围为120-190mm的轴承(5) 大型轴承----外径尺寸范围为200-430mm的轴承(6) 特大型轴承----外径尺寸范围为440mm以上的轴承二、)按工作的摩擦性质可分为滑动轴承和滚动轴承如图:三、)按滚动体不同可分为球轴承和滚子轴承(仅指滚动轴承)如图:四、)按载荷方向分为向心轴承(绝大多数滚动轴承)和推力轴承。

五、)其它还有专用轴承、非标轴承、冲压轴承、塑料轴承、陶瓷轴承、不锈钢轴承等等。

第二章滚动轴承滚动轴承最为常见,滚动轴承的分类结构如下图:下面进行分类详细介绍:1、深沟球轴承深沟球轴承结构简单,使用方便,是生产批量最大,应用范围最广的一类轴承。

它主要用于承受径向载荷,也可承受一定的轴向载荷。

当轴承的径向游隙加大时,具有角接触轴承的功能。

可承受较大的轴向载荷。

2、圆柱滚子轴承圆柱滚子与滚道为线接触轴承。

负荷能力大,主要承受径向负荷。

滚动体与套圈挡边摩擦小,适于高速旋转。

根据套圈有无挡边,可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列圆柱滚子轴承,及NNU、NN等双列圆柱滚子轴承。

该轴承是内圈、外圈可分离的结构。

圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导。

保持架、滚子和引导套圈组成一组合件,可与另一个轴承套圈分离,属于可分离轴承。

此种轴承安装,拆卸比较方便此类轴承一般只用于承受径向载荷,只有内、外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。

内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承,其内圈和外圈可以向轴向作相对移动,所以可以作为自由端轴承使用。

在内圈和外圈的某一侧有双挡边,另一侧的套圈有单个挡边的圆柱滚子轴承,可以承受一定程度的一个方向轴向负荷。

轴承手册(1)

轴承手册(1)

轴承手册1. 简介轴承是机械设备中常用的零件,用于在旋转运动中承载各种载荷。

本手册将介绍轴承的基本知识、种类、安装注意事项以及常见故障诊断与维护方法。

2. 轴承基础知识轴承的基本构造包括内圈、外圈、滚动体和保持架。

滚动体可以是滚珠、滚子或滚针等。

轴承还可以分为径向轴承和推力轴承两种类型。

2.1 内径、外径和宽度内径是指轴承内圈的直径,外径是指轴承外圈的直径,宽度是指轴承的厚度。

这些参数是选择和安装轴承时需要考虑的重要因素。

2.2 轴承载荷轴承可以承受径向载荷、推力载荷或径向推力组合载荷。

在选择轴承时,需要根据实际工况确定所需的承载能力。

2.3 轴承摩擦力与热量轴承的摩擦力和热量会影响轴承的运行效率和寿命。

合适的润滑方法和润滑剂可以减少摩擦力和热量的生成,提高轴承的性能。

3. 轴承种类3.1 滚动轴承滚动轴承包括深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承等。

它们广泛应用于各种工业设备和机械。

3.2 滑动轴承滑动轴承包括滑动滚动轴承和滑动面轴承。

滑动轴承的优点是运行平稳、无噪音,适用于低速高载的工况。

4. 轴承安装注意事项4.1 清洁和检查安装轴承前,应确保周围环境清洁,并对轴承进行检查。

检查项目包括轴承的外观、几何尺寸和旋转灵活性。

4.2 安装方法轴承的安装方法包括热装法、冷装法和力装法等。

在安装过程中,应注意正确的加热温度、冷却速度和力装的平衡分布。

4.3 轴承调整安装轴承后,应进行轴承的调整,包括填充适量的润滑脂、调整轴承间隙和检查轴承的运行情况等。

5. 轴承故障诊断与维护方法5.1 故障类型轴承故障包括疲劳、磨损、过热、断裂和杂质等。

通过对轴承的运行情况进行观察和测量,可以确定故障类型。

5.2 故障诊断轴承故障的诊断方法包括观察声音、振动和温度变化,以及使用故障诊断仪器检测轴承的状态。

5.3 维护方法轴承的维护方法包括定期润滑、清洁和紧固等。

合理的维护措施可以延长轴承的使用寿命和提高设备的可靠性。

轴承使用手册

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轴承使用手册第一章轴承的基本概念与分类一、轴承的定义轴承是一种用于支撑轴承转动的重要零部件,广泛应用于各种机械设备中,起着承载、传递力量和减少摩擦等作用。

二、轴承的分类1. 按轴承载荷分类:滚动轴承和滑动轴承2. 按滚动体类别分类:球轴承、滚柱轴承、滚针轴承等3. 按轴承应用分类:汽车轴承、电机轴承、风力发电机轴承等第二章轴承的选型原则一、载荷计算1. 确定轴承工作载荷:包括径向载荷、轴向载荷、以及相对于滚动轴承圆周方向的载荷2. 根据载荷类型选择合适的轴承类型和结构二、转速计算1. 确定轴承工作转速2. 根据轴承转速选用适当的轴承型号和规格三、温度计算1. 根据轴承工作条件和环境温度,计算轴承所需承载温度范围2. 选择能够在此范围内正常工作的轴承第三章轴承的安装与维护一、轴承的安装1. 准备工作:清洁安装表面,检查轴承、座孔和轴的几何尺寸和轴线偏差2. 轴承预热:轴承预热温度通常为80℃左右3. 轴承安装:利用配套工具将轴承安装到座孔位置二、轴承的润滑1. 根据轴承工作条件和负载情况选择适当的润滑脂或润滑油2. 轴承使用过程中定期加注润滑剂,以保持正常的工作润滑状态三、轴承的清洗与保养1. 定期清洗轴承及其安装位置,清除积聚的污垢和杂物2. 定期检查轴承的运转情况,如有异常及时进行维护处理第四章轴承的故障诊断与处理一、轴承的故障类型1. 轴承磨损2. 轴承断裂3. 轴承卡滞4. 轴承松动二、轴承故障诊断1. 观察轴承的外观和工作状态2. 检查轴承运动是否平稳、是否有异常噪音等三、轴承故障处理1. 根据轴承故障情况采取相应的维修措施2. 在更换轴承时选择合适的轴承和进行正确的安装结语轴承作为重要的机械零部件,在各个行业中都发挥着重要的作用,正确选型、安装和维护轴承对于延长机械设备寿命和提高工作效率具有重要意义。

希望本手册能够帮助使用者更好地了解和使用轴承。

轴承使用手册

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目录1、滚动轴承说明--------------------------------------------------21. 滚动轴承的特点------------------------------------- -22. 滚动轴承的结构和材料----------------------------- ----23. 滚动轴承的失效形式-------------------------------------24. 滚动轴承的分类和选用----------------------------------2 2、滚动轴承的代号------------------------------------------------3基本代号--------------------------------------------------3前置、后置代号-------------------------------------------3轴承代号示例---------------------------------------------4滚针轴承基本代号-----------------------------------------5 3、轴承的性能及用途----------------------------------------------5深沟球轴承------------------------------------------------5滚动轴承-------------------------------------------------5滚针轴承-------------------------------------------------6关节轴承-------------------------------------------------6直线轴承-------------------------------------------------6压力轴承-------------------------------------------------6推力滚子轴承---------------------------------------------6 4、轴承额定负荷--------------------------------------------------6轴承的静负荷----------------------------------------------6轴承的动负荷----------------------------------------------7 5、轴承的选定及使用时的注意事项----------------------------------7轴承选定概要---------------------------------------------7选择方法--------------------------------------------------8轴承的安装过程中-----------------------------------------106、影响轴承损坏的因素--------------------------------------------107、为什么轴承会磨损坏及对策--------------------------------------118、轴承结构对振动与噪声的影响------------------------------------15工作温度对轴承寿命的影响----------------------------------17轴承发响的若干原因----------------------------------------17轴承在运转时发烫------------------------------------------18轴承的注脂量对轴承的使用有什么影响------------------------18轴承不宜加过多润滑脂--------------------------------------189、如何延长轴承寿命和/或使用性能---------------------------------1910、轴承安装后检验----------------------------------------------2011、轴承保管和使用注意事项--------------------------------------21滚动轴承说明1. 滚动轴承的特点:(1) 摩擦系数小且稳定,起动容易。

轴承使用手册

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轴承使用手册一、引言使用手册是帮助用户正确使用轴承并维护其性能的重要参考资料。

本手册将详细介绍轴承的基本知识、安装、调试、维护等内容,以确保轴承的正常运行和延长其使用寿命。

二、轴承类型1. 按承载特性分类轴承根据其承载特性可以分为球轴承、滚子轴承和滑动轴承。

其中,球轴承适用于低速、低精度和缺乏刚度要求的场合;滚子轴承适用于高速、高精度和需要较高刚度的场合;滑动轴承主要用于重载和低速场合。

2. 按轴承结构分类轴承按其结构可分为单列轴承和双列轴承。

单列轴承由外圈、内圈、滚动体和保持架组成,适用于承受单向负载;双列轴承由两个相邻的轴承组成,可承受双向力。

3. 按轴承用途分类根据轴承的用途可分为深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承等。

深沟球轴承广泛应用于机床、电机、汽车等领域;角接触球轴承适用于高速转动设备;圆锥滚子轴承常用于汽车差速器等对承载能力要求较高的设备。

三、轴承的安装与调试1. 安装前准备在安装轴承之前,需要先检查轴承的各个部件是否完好,并清洁工作环境和安装位置,确保无杂物、尘土等干扰因素。

2. 安装方法轴承的安装可以采用热装法、冷装法和冷热装法。

热装法通常适用于内圈安装,通过加热内圈使其膨胀,然后轻松滑入轴上;冷装法适用于外圈安装,通过冷却外圈使其收缩,然后装配到座孔上。

3. 轴承的调试安装完成后,应进行轴承的调试工作。

调试包括检查轴承是否安装正确、润滑情况是否良好以及轴承转动是否灵活等。

如发现异常情况,应及时排除。

四、轴承的维护与保养1. 润滑轴承的润滑非常重要,可以采用脂润滑、油润滑和固体润滑等方式。

在润滑过程中,需要根据工况条件和轴承型号选择合适的润滑剂,并进行定期更换和补充。

2. 清洁保持轴承的清洁是延长轴承寿命的关键。

在清洁轴承时,需要使用专用的清洗剂和清洗设备,彻底清除轴承表面的污垢和残留物。

3. 检查和检测定期检查轴承的运行状态,检测是否存在异常磨损、断裂或变形等问题。

可以运用振动分析、温度检测等方法来判断轴承是否需要更换或维修。

轴承小说明手册.doc

轴承小说明手册.doc

这是一部轴承小手册,概括了轴承的代号分类,当你看到这篇的时候,也许有些代号目前你并未接触,但我相信,只要你是轴承人士,在今后一定会有需要它的一天!轴承的分类从左往右数第一个或第一个和第二个数字加在一起“6”表示深沟球轴承(0类)“4”表示双列深沟球轴承(0类)“2”或“1”表示调心球轴承(基本型号共四个数字)(1类)“21”“22”“23”“24”表示调心滚子轴承。

(3类)“N”表示圆柱滚子轴承(包括短圆柱滚子和细长滚针的一部分)(2类)“NU”内圈无挡边。

“NJ”内圈单挡边。

“NF”外圈单挡边。

“N”外圈无挡边。

“NN”双列圆柱滚子,外圈无挡边。

“NNU”双列圆柱滚子,内圈无挡边。

滚子长度是直径尺寸的最少5倍的,称之为滚针轴承(4类)“NA”旋削外圈滚针轴承“NK”冲压外壳滚针轴承“K”滚针和保持架组件,无内外圈。

“7”表示角接触球轴承(6类)“3”表示圆锥滚子轴承(公制)(7类)“51”“52”“53”表示向心推力球轴承(基本型号共五个数字)(8类)“81”表示推力短圆柱滚子轴承(9类)“29”表示推力调心滚子轴承(9类)轴承国家标准GB-T 305-1998 滚动轴承外圈上的止动槽和止动环尺寸和公差GB-T 308-2002 滚动轴承钢球GB-T 309-2000 滚动轴承滚针GB-T 4661-2002 滚动轴承圆柱滚子GB-T 4662-2003 滚动轴承额定静载荷GB-T 6391-2003滚动轴承额定动载荷和额定寿命JB-T 3034-1993 滚动轴承油封防锈包装JB-T 3573-2004 滚动轴承径向游隙的测量方法JB-T 6639-2004 滚动轴承零件骨架式丁腈橡胶密封圈技术条件JB-T 6641-2007 滚动轴承残磁及其评定方法JB-T 6642-2004 滚动轴承零件圆度和波纹度误差测量及评定方法JB-T 7048-2002 滚动轴承零件工程塑料保持架JB-T 7050-2005 滚动轴承清洁度评定方法JB-T 7051-2006 滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法JB-T 7361-2007 滚动轴承零件硬度试验方法JB-T 7752-2005 滚动轴承密封深沟球轴承技术条件JB-T 8196-1996 滚动轴承滚动体残磁及其评定方法JB-T 8571-1997 滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升性能试验规程JB-T 8921-1999 滚动轴承及其零件检验规则JB-T 10336-2002 滚动轴承及其零件补充技术条件JB-T 50013-2000 滚动轴承寿命及可靠性试验规程JB-T 50093-1997 滚动轴承寿命及可靠性试验评定方法——前置代号前置代号 R 直接放在轴承基本代号之前,其余代号用小圆点与基本代号隔开。

调心滚子轴承使用说明书

调心滚子轴承使用说明书
.2 外圈外径大于200mm的调心滚子轴承径向游隙值的测量
• 不转动轴承,用塞尺轴向插入正上方外圈滚道与一个滚子之间,插入长度约 为整个滚子长,变换塞尺直至感到塞尺有轻度挤紧的感觉为止。
• 从正上方分别测量两列滚子的游隙值ΔrT1、ΔrT2,测量后计算平均值。
• ΔrT=1/2(ΔrT1+ΔrT2)
2.2.2 轴上外径大于200mm的调心滚子轴承安装游隙值的测量
• 不转动轴承,用塞尺轴向插入正下方外圈滚道与一个滚子之间,插入长度约 为一个滚子长,变换塞尺直至感到塞尺有轻度挤紧的感觉为止。
• 不转动轴承,从正下方别测量两列滚子的游隙状态ΔrS1、ΔrS2,测量后计 算平均值。
• ΔrS=1/2(ΔrS1+ΔrS2) • 从图左侧分别测量两列滚子的游隙状态ΔrL1、ΔrL2,测量后计算平均值。
2.4.2 座孔的检测
• 2.4.2.1整体形箱体 • ⑴ 检查箱体的内径尺寸 • 在箱体安装轴承的位置轴向分成三个区域,在每个区域用内径千分尺在轴的
圆周方向等分8处成“米”字形测量4次并记录测量值;确认三个区域测得的 12个数值均符合图纸要求。 • ⑵ 检查内径表面外观 • 查看轴承安装位置的箱体内径表面,是否有擦伤、碰伤、磨损、锈蚀,并处 理箱体内径表面使之达到使用要求。 • 有擦伤、碰伤时用砂纸将凸出部分打平。 • 有锈蚀的箱体内径面,用砂纸将锈蚀部分打掉。 • 磨损的箱体内径表面可根据测量尺寸判断后用电镀或喷镀的方法修补后,最 好再用镗床修正。 • ⑶ 检查修复后,对箱体进行防锈处理。
• 从图左侧分别测量两列滚子的游隙状态ΔrL1、ΔrL2,测量后计算平均值。
• ΔrL=1/2(ΔrL1+ΔrL2)
• 从图右侧分别测量两列滚子的游隙状态ΔrR1、ΔrR2,测量后计算平均值。

0460-0089滑动轴承使用维护说明书

0460-0089滑动轴承使用维护说明书

端盖式端盖式、、座式座式滑动轴承滑动轴承使用维护说明书编号编号::0460-0089中电电机股份有限公司2012年10月1 概述本说明书适用于端盖式滑动轴承和座式滑动轴承的安装、使用和维护。

安装使用该轴承前,请仔细阅读本说明书,并按本说明书的规定进行操作。

2端盖式滑动轴承2.1 结构说明端盖式滑动轴承有DQA、DQB两种结构,具体结构及部件名称见图1、图2。

1、防尘盖2、外封盖3、空气滤清器4、防转绝缘销5、视察窗6、吊攀7、轴承座上座8、气封盖9、盘根10、浮动密封圈11、排油堵头12、甩油环13、浮动密封圈14、轴承座下座15、进油孔(螺塞)16、瓦温测温孔(螺塞)17、回油孔(螺塞或油位窗)18、油加热孔19、轴瓦图1 DQA型结构轴承1、防尘盖2、外封盖3、空气滤清器4、防转绝缘销5、视察窗6、吊攀7、轴承座上座8、气封盖9、盘根10、大气平衡管11、浮动密封圈12、排油堵头13、甩油环14、浮动密封圈15、轴承座下座16、进油孔(螺塞)17、瓦温测温孔(螺塞)18、回油孔(螺塞或油位窗)19、油加热孔20、轴瓦图2 DQB型结构轴承端盖式滑动轴承的的安装2.2 端盖式滑动轴承2.2.1 轴承清洗拆下上下轴承座接合面处的连接螺栓及定位销钉,取出内部轴瓦及零部件,用煤油彻底清洗轴承座内腔、轴瓦、油环及其安装螺钉、销、浮动密封圈等零部件。

2.2.2 轴承安装2.2.2.1 安装轴承座下座将转子穿入定子,将轴承座安装在电机端盖上(采用先传动端后非传动端的原则),用螺栓紧固。

其中DQA型在安装电机端盖前将气封盖从轴承上拆下,预先套在轴上。

绝缘轴承通常安装在电机的非传动端,绝缘轴承一般在轴承座的内球面粘贴绝缘层,见图3。

有时为便于测量轴承绝缘电阻,电机传动和非传动端均采用绝缘轴承,此时应将接地电刷放到电机的传动端。

对于轴承与端盖之间有调节垫片的必须按应有的位置安装好。

图3 A型和B型端盖式绝缘轴承2.2.2.2 装下半轴瓦用吊车(或千斤顶)将落于定子上的转子提起少许——在抬高电机理论气隙的基础上再高0.15mm,在与轴瓦配合的电机轴承档部位涂少量润滑油,将下轴瓦带钢印的字面朝外放在转轴上,从上向下翻转进入轴承座内,调整瓦位,使下瓦的分界面与轴承座下座平面平齐,若下瓦有倾斜,可握拳轻锤瓦的分界面高出部分以调整下瓦整体位置,使其达到理想效果。

skf轴承手册

skf轴承手册

skf轴承手册摘要:1.SKF 轴承手册概述2.SKF 轴承的分类与特点3.SKF 轴承的选型与安装4.SKF 轴承的维护与保养5.SKF 轴承的常见问题与解决方案正文:【SKF 轴承手册概述】SKF 轴承手册是一本详细阐述SKF 轴承产品及其相关知识的专业指南。

SKF 作为全球领先的轴承制造商,其产品广泛应用于各类工业领域。

本手册旨在帮助用户更好地了解SKF 轴承的类型、特点、选型、安装、维护、保养以及解决常见问题等方面的知识。

【SKF 轴承的分类与特点】SKF 轴承的分类主要有以下几种:深沟球轴承、圆锥滚子轴承、角接触球轴承、推力球轴承、滚针轴承等。

各种轴承具有不同的特点,例如深沟球轴承具有较高的承载能力和转速,圆锥滚子轴承具有较好的径向和轴向承载能力等。

了解轴承的特点有助于选择合适的轴承满足设备需求。

【SKF 轴承的选型与安装】在轴承选型时,需要考虑轴承的尺寸、承载能力、转速、工作温度等因素。

此外,还要根据设备的具体应用场景选择合适的轴承类型。

在安装轴承时,要确保轴承与轴和轴承座的配合尺寸正确,同时注意轴承的安装顺序和力矩的控制,以避免对轴承造成损伤。

【SKF 轴承的维护与保养】为了确保轴承的正常工作和延长使用寿命,需要定期对轴承进行维护和保养。

主要包括清洁轴承、检查轴承的磨损和损伤、补充润滑剂、调整轴承间隙等。

在维护过程中,要注意轴承的拆卸和安装方法,避免轴承的损伤。

【SKF 轴承的常见问题与解决方案】在使用轴承过程中,可能会遇到轴承发热、噪音大、振动等问题。

针对这些问题,可以通过调整轴承间隙、更换轴承润滑剂、检查轴承的装配精度等方法进行解决。

在处理轴承问题时,要分析问题的原因,采取相应的措施,以保证轴承的正常运行。

综上所述,SKF 轴承手册为用户提供了关于轴承的详细信息,包括轴承的分类、特点、选型、安装、维护、保养以及解决常见问题等。

轴承使用-管理-手册

轴承使用-管理-手册

一:轴承检查及清洗轴承的检查应在自然光下进行,对轴承的外表、裂痕等部位进行仔细的观察。

一般用柴油洗干净,目测、手摸,检查内环、外环、滚动体,有没有麻点等。

用手撑住轴承内环,转动轴承,感觉一下有没有凸点。

为了判断轴承是否可以使用,要在轴承洗干净后检查。

检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙的增加及有无关尺寸精度下降的损伤,异常。

非分离型小型球轴承,则用一只手将内圈支持水平,旋转外圈确认是否流畅。

圆锥滚子轴承等分离形轴承,可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。

大型轴承因不能用手旋转,注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观,轴承的重要性愈高愈须慎重检查。

轴承检查内容及重要性:1.各种机械伤痕,如磨伤,划伤、压伤、碰伤等,都会造成轴承安装不良,引起偏载和应力集中,造成旋转精度和使用寿命的下降。

2.各种裂纹,如原材料裂纹,锻造裂纹、热处理裂纹和磨削裂纹等,这些裂纹在轴承的运转过程中,将成为应力集中源而迅速扩大,造成轴承破裂,对轴承寿命和工作安全性影响极大。

3.锈蚀、黑皮和麻点,后两种是容易储存水分和污物的缺陷,最容易发展成锈蚀。

而锈蚀则是导致轴承的安装不良、早期磨损和疲劳的污染源,严重的锈蚀会使轴承提早报废。

4.保持架的铆接或焊接质量,主要观察铆钉头是否偏位、歪斜、松弛、缺肉或“双眼皮’,焊接的位置是否正确,焊点过大还是过小,有否焊接不牢或焊接过度引起卡住滚动体现象。

5.起皮和折叠,这两种缺陷的局部与基体金属结合不牢,而且其周围往往不同程度地存在着脱碳或贫碳现象,材料容易崩落、压凹或磨耗,对轴承寿命和精度很不利。

轴承检查的常规步骤:1.转动其外圈并仔细冲洗保持架、滚动体和滚道的交界处,要求将任何隐蔽部位残留的原先油迹彻底清洗掉。

轴承在清洗洁净后应将所附清洗油淋干。

自清洗油淋干后以至晾干,整个过程中不得转动轴承套圈、坚持架或任何滚动元件。

2.已晾干的轴承按规定滴入润滑油进行检查。

此时轴承外表面无油膜保护,整个检查过程中均不得直接触及人手皮肤,操作者应戴上洁净手套,或手上涂以防锈剂,但必须避免手上的防锈剂混入轴承的滚动外表,否则会使测量结果发生偏差。

轴承使用手册

轴承使用手册

轴承使用手册一、概述本手册旨在为轴承用户提供全面的使用指南,包括轴承的基本概念、分类、选型原则、维护保养以及故障排除等方面的内容。

通过了解和遵循本手册的指导,用户可以确保轴承的正常运行,延长使用寿命,并减少故障和停机时间。

二、轴承的基本概念与分类1. 轴承定义:轴承是一种用于支撑轴转动的重要零部件,广泛应用于各种机械设备中,起着承载、传递力量和减少摩擦等作用。

2. 轴承分类:根据不同的分类标准,轴承可分为多种类型。

按轴承载荷分类,可分为滚动轴承和滑动轴承;按滚动体类别分类,可分为球轴承、滚柱轴承、滚针轴承等;按轴承应用分类,可分为汽车轴承、电机轴承、风力发电机轴承等。

三、轴承的选型原则1. 载荷计算:根据轴承所承受的载荷类型和大小,选择合适的轴承类型和规格。

2. 转速要求:根据轴的转速要求,选择适合的轴承类型和规格。

3. 安装空间:根据安装空间的大小,选择适合的轴承类型和规格。

4. 环境条件:根据工作环境条件,如温度、湿度、振动等,选择适合的轴承类型和规格。

5. 价格和寿命:在满足性能要求的前提下,考虑价格和寿命因素。

四、轴承的维护1. 定期检查:定期检查轴承的工作状态,包括是否有异常声音、发热等情况。

2. 润滑管理:按照规定的润滑周期和方法,及时添加润滑油或润滑脂,确保轴承的良好润滑状态。

3. 清洁保养:保持轴承及其周边环境的清洁,避免灰尘、杂物等进入轴承内部。

4. 防止过度拉伸或压缩:严禁将轴承过度拉伸或过度压缩,以免影响轴承的使用寿命。

五、轴承的故障排除1. 故障诊断:通过观察轴承的工作状态、听声音、测量温度等方法,判断轴承是否出现故障。

2. 故障类型:常见的轴承故障包括磨损、疲劳、腐蚀等。

根据故障类型采取相应的维修措施。

3. 维修方法:对于磨损故障,可采用更换滚动体或修复内环等方法;对于疲劳故障,可采用更换滚动体或修复保持架等方法;对于腐蚀故障,可采用清洗并涂抹防锈剂等方法。

4. 预防措施:加强轴承的维护保养工作,定期检查并更换润滑油或润滑脂,避免过度使用或超载等情况发生。

轴承使用手册

轴承使用手册

轴承使用手册第一章:轴承的基本知识一、轴承的概念轴承是一种将相对旋转运动转化为一定形式下的线性运动或者相互作用的机械元件,一般应用在机械设备、汽车、飞机等各种机械装置中。

二、轴承的分类根据使用的场合和工作环境不同,轴承可以分为滚动轴承和滑动轴承。

滚动轴承由内外圈和滚动体组成,适用于高速高负荷的环境。

而滑动轴承则是由衬套、轴套和润滑油组成,适用于低速高负荷的环境。

第二章:轴承的安装和更换一、轴承的安装1.安装前应清洁安装座和轴承外圈,确保无灰尘和杂物。

2.用油脂轻涂轴承外圈,使其在安装过程中更容易滑入。

3.在安装过程中,可用手掌或者轻锤轻轻击打轴承外圈,使其均匀插入安装座。

二、轴承的更换1.根据轴承的使用寿命进行定期检测,如有异常现象应及时更换。

2.更换轴承时,需先清洁周围的灰尘和杂物,以免对新轴承造成影响。

3.更换轴承前,应确保新轴承与旧轴承的型号、规格等相符。

第三章:轴承的润滑一、轴承的润滑方式1.在滚动轴承中,一般采用润滑脂或者润滑油进行润滑。

2.在滑动轴承中,一般采用润滑油进行润滑,其中常见的润滑方式有循环润滑、滴注润滑等。

二、轴承的润滑周期1.轴承的使用寿命和润滑周期相关,一般需根据设计规范和实际使用情况确定润滑周期,以确保轴承的正常使用。

2.在高温、高负荷等恶劣环境下,润滑周期需缩短,以确保轴承的正常工作。

第四章:轴承的维护和保养一、轴承的维护1. 定期检查轴承的工作状态,如有异常声音、发热等情况应及时处理。

2. 严禁将轴承过度拉伸或者过度压缩,以免影响轴承的使用寿命。

二、轴承的保养1. 在不适用的环境条件下,应加装密封装置,防止外部灰尘和水分进入轴承内部。

2. 在轴承润滑周期内,应及时添加润滑油或者润滑脂,确保轴承的良好润滑状态。

第五章:轴承的故障排除一、轴承的磨损1. 滚动轴承内环、外环和滚动体的表面存在磨损现象,可通过更换新轴承解决。

2. 滑动轴承内表面存在严重磨损现象,可通过重新加工或者更换新轴承解决。

轴承说明书

轴承说明书

滚动轴承:在支承负荷和彼此相对运动的零件间作滚动运动的轴承,它包括有滚道的零件和带或不带隔离或引导件的滚动体组。

可用于承受径向、轴向或径向与轴向的联合负荷角接触轴承:球与套圈公称接触角大于0°,而小于90°的滚动轴承。

外球面轴承:有外球面和带锁紧件的宽内圈的向心滚动轴承。

主要供简单的外壳使用直线运动轴承:两滚道在滚动方向上有相对直线运动的滚动轴承。

球轴承:滚动体是球的滚动轴承。

深沟球轴承:每个套圈均具有横截面大约为球的周长三分之一的连续沟型滚道的向心球轴承。

推力球轴承:滚动体是球的推力滚动轴承。

滚子轴承:滚动体是滚子的滚动轴承。

圆柱滚子轴承:滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承。

圆锥滚子轴承:滚动体是圆锥滚子的向心滚动轴承。

滚针轴承:滚动体是滚针的向心滚动轴承。

球面滚子轴承:滚动体是凸球面或凹面滚子的调心向心滚动轴承。

有凸球面滚子的轴承,外圈有一球面形滚道;有凹面滚子的轴承,其内圈有一球面形滚道。

推力滚子轴承:滚动体是滚子的推力滚动轴承。

推力圆柱滚子轴承:滚动体是圆柱滚子的推力滚动轴承。

推力圆锥滚子轴承:滚动体是圆锥滚子的推力滚动轴承。

推力滚针轴承:滚动体是滚针的推力滚动轴承。

推力球面滚子轴承:滚动体是凸球面或凹面滚子的调心推力滚动轴承。

有凸球面滚子的轴承座圈的滚道为球面形,有凹球面滚子的轴承轴圈的滚道为球面形带座轴承:向心轴承与座组合在一起的一种组件,在与轴承轴心线平行的支撑表面上有个安装螺钉的底板。

关节轴承:滑动接触表面为球面,主要适用于摆动运动、倾斜运动和旋转运动的球面滑动轴承。

组合轴承:一套轴承内同时由上述两种以上轴承结构形式组合而成的滚动轴承。

如滚针和推力圆柱滚子组合轴承、滚针和推力球组合轴承、滚针和角接触球组合轴承等。

其他轴承:除上述以外的其他结构的滚动轴承。

滑动轴承:滑动轴承不分内外圈也没有滚动体,一般是由耐磨材料制成。

常用于低速,重载及加注润滑油及维护困难的机械转动部位。

skf轴承手册

skf轴承手册

skf轴承手册SKF轴承手册第一章:引言1.1 概述SKF轴承是一个用于支撑转动机械的工业元件,可以实现旋转和线性运动的各种应用。

本手册将介绍轴承的类型、结构、特点、安装和维护等方面的知识,以便用户正确选择和使用轴承,提高其性能和寿命。

1.2 轴承的作用轴承主要用于支撑旋转机械部件,并传递轴上的力和动力。

轴承重要的功能有:-减少摩擦损失-减少能量消耗-减少振动和噪音-减少维护维修成本-提高机械的可靠性和寿命1.3 轴承的分类轴承根据其结构和用途的不同,可以分为以下几类:-滚动轴承:包括球轴承、圆柱滚子轴承、锥形滚子轴承等。

适用于高速、高精度和高负载的场合。

-滑动轴承:包括滑动轴承和滑动止推轴承。

适用于低速、低摩擦和低噪音的场合。

-滑动滚动轴承:包括滑动滚动轴承和滑动滚动止推轴承。

适用于既需要滚动,又需要滑动的场合。

第二章:滚动轴承2.1 球轴承球轴承是最常见的滚动轴承类型,由内外圈、钢球、保持架和密封圈组成。

它们可以承受来自各个方向的轴向和径向载荷,并适用于中小型机械设备的转动部件。

2.2 圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承具有较大的径向载荷能力和较高的刚度,适用于高速和高负载的场合。

它们由内外圈、滚子、保持架和密封圈组成。

2.3 锥形滚子轴承锥形滚子轴承具有较大的径向载荷能力和较高的刚度,适用于受到轴向载荷和径向载荷的同时作用的场合。

它们由内外圈、滚子、保持架和密封圈组成。

2.4 轴承的安装和拆卸在安装轴承之前,必须仔细清洁轴承和轴承座,并涂抹适当的润滑脂。

安装时要遵循正确的方法和使用适当的工具。

拆卸时要注意轴承的位置并使用适当的拆卸工具。

第三章:滑动轴承3.1 滑动轴承的分类滑动轴承按照其用途和工作原理的不同,可以分为滑动轴承和滑动止推轴承。

3.2 滑动轴承滑动轴承是由两个金属表面之间的润滑剂膜支撑着工作的。

它们适用于低速和低摩擦的场合,常见的类型有杂化滑动轴承和复合材料滑动轴承。

3.3 滑动止推轴承滑动止推轴承是在滑动轴承的基础上增加起推力的功能。

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目录1、滚动轴承说明--------------------------------------------------21. 滚动轴承的特点------------------------------------- -22. 滚动轴承的结构和材料----------------------------- ----23. 滚动轴承的失效形式-------------------------------------24. 滚动轴承的分类和选用----------------------------------2 2、滚动轴承的代号------------------------------------------------3基本代号--------------------------------------------------3前置、后置代号-------------------------------------------3轴承代号示例---------------------------------------------4滚针轴承基本代号-----------------------------------------5 3、轴承的性能及用途----------------------------------------------5深沟球轴承------------------------------------------------5滚动轴承-------------------------------------------------5滚针轴承-------------------------------------------------6关节轴承-------------------------------------------------6直线轴承-------------------------------------------------6压力轴承-------------------------------------------------6推力滚子轴承---------------------------------------------6 4、轴承额定负荷--------------------------------------------------6轴承的静负荷----------------------------------------------6轴承的动负荷----------------------------------------------7 5、轴承的选定及使用时的注意事项----------------------------------7轴承选定概要---------------------------------------------7选择方法--------------------------------------------------8轴承的安装过程中-----------------------------------------106、影响轴承损坏的因素--------------------------------------------107、为什么轴承会磨损坏及对策--------------------------------------118、轴承结构对振动与噪声的影响------------------------------------15工作温度对轴承寿命的影响----------------------------------17轴承发响的若干原因----------------------------------------17轴承在运转时发烫------------------------------------------18轴承的注脂量对轴承的使用有什么影响------------------------18轴承不宜加过多润滑脂--------------------------------------189、如何延长轴承寿命和/或使用性能---------------------------------1910、轴承安装后检验----------------------------------------------2011、轴承保管和使用注意事项--------------------------------------21滚动轴承说明1. 滚动轴承的特点:(1) 摩擦系数小且稳定,起动容易。

一般,球轴承f=0.001-0.002,滚子轴承f=0.001-0.003,滚针f=0.002,推力球轴承f=0.003,推力滚子轴承f=0.004。

(2) 轴向尺寸小。

(3) 径向游隙小,可以预紧。

(4) 润滑方便,容易维护。

(5) 一些轴承可以同时承受周向和径向力,结构简单。

(6) 缺点:承受冲击能力差,径向尺寸大,高速时有噪音,寿命短。

2. 滚动轴承的结构和材料:是由内、外套圈、滚动体和保持架等元件组成的标准件。

套圈和滚动体的材料主要是高强度、高硬度的铬锰高碳钢,如GCr15、GCr15SiMn等。

滚球也有用陶瓷球的,用于高速轴承。

保持架用软钢板冲压而成,或用铜、铝、锌的合金或塑料等。

3. 滚动轴承的失效形式:主要是接触应力引起的疲劳点蚀。

轴承的寿命计算就是按疲劳点蚀失效进行的。

对开式或密封不严的轴承,常出现磨损失效。

在冲击载荷或低速情况下,轴承可能出现塑性变形失效。

4. 滚动轴承的分类和选用:主要是上表的九大类。

其中,角接触轴承和深沟球轴承可以同时承受径向力和周向力,应用较为普遍。

调心轴承能承受少量的周向力。

圆周滚子和滚针轴承不承受周向力,推力轴承不承受径向力。

一般,滚子轴承承载能力较大,应用于低速重载和有冲击的场合;球轴承的许用转速较高,应用于高速轻载场合;安装误差大或轴的变形较大时应使用调心轴承。

5. 滚动轴承的精度:滚动轴承的精度分为:B、C、D、E、G五级。

G为普通级,应用最广。

B级精度最高,价格也最贵。

6. 滚动轴承的代号:代号用英文字母和数字组成。

如轴承D23024C表示:D—D级精度(最前字母,G可省略),24—内径d=24*5=120mm,0—直径和宽度系列,23—轴承类型(角接触球轴承)。

滚动轴承的代号在国标GB/T272—1993中规定滚动轴承代号由前置代号表示轴承的分部件基本代号表示轴承的类型与尺寸等主要特征后置代号表示轴承的精度与材料的特征构成,其排列如下:前置代号+基本代号+后置代号(1)基本代号(滚针轴承除外)基本代号是轴承代号的基础,由类型代号、尺寸系列代号[包括宽(高)度系列代号和直径系列代号]和内径代号组成,见下表基本代号(2)前置、后置代号前置、后置代号是轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等有改变时,在其基本代号左右添加的补充代号,前置、后置代号的排列轴承代号前置代号基本代号后置代号(组)序列1 2 3 4 5 6 7 8成套轴承分部件内部结构密封与防尘套圈变型保持架及其材料轴承材料公差等级游隙配置其他轴承代号示例(3)滚针轴承基本代号滚针轴承基本代号由轴承类型代号和表征轴承配合安装特征的尺寸构成。

滚针轴承代号示例:轴承的性能及用途深沟球轴承是最常用的滚动轴承。

它结构简单,使用方便。

主要用来承受径向载荷,但当增大轴承径向游隙时,具有一定角接触球轴承的性能,可以承受径、轴向联合载荷。

在转速较高又不宜采用推力球轴承时,也可用来承受纯轴向载荷。

与尺寸相同的其它类型轴承比较,此类轴承摩擦系数小,极限转速高。

但不耐冲击不适宜承受重载荷。

深沟球轴承装在轴上后,在轴承的轴向游隙范围内,可限制轴或外壳两个方向的轴向位移,因此可在双向作轴向定位。

此外,该类轴承还具有一定的调心能力,当相对于外壳孔倾斜2′~10′时,仍能正常工作,但对轴承寿命有一定影响。

“滚动轴承”最具代表性的滚动轴承,用途广泛,可承受径向负荷与双向轴向负荷。

适用于高速旋转及要求低噪声、低振动的场合带钢板防尘盖或橡胶密封圈的密封型轴承内预先充填了适量的润滑脂,外圈带止动环或凸缘的轴承,即容易轴向定位,又便于外壳内的安装。

最大负荷型轴承的尺寸与标准轴承相同,但内外圈有一处装填槽,增加了装球数,提高了额定负荷。

“调心滚子轴承”该类轴承在球面滚道外圈与双滚道内圈之间装有球面滚子,按内部结构的不同,分为R、RH、RHA和SR四种型式。

由于外圈滚道的圆弧中心与轴承中心一致,具有调心性能,因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正。

可承受径向负荷与双向轴向负荷。

特别是径向负荷能力大,适用于承受重负荷与冲击负荷。

圆锥孔轴承通过使用紧固件或退卸套可使于轴上的装拆。

调心滚子轴承可承受较大的径向载荷,同时也能承受一定的轴向载荷。

该类轴承外圈滚道是球面形,故具有调心性能,当轴受力弯曲或倾斜而使内圈中心线与外圈中心线相对倾斜不超过1°~2.5°时,轴承仍能工作。

“滚针轴承”实体型滚针轴承有内圈轴承的基本结构与NU型圆柱滚子轴承相同,但由于采用滚针,体积可以缩小,并可承受大径向负荷无内圈轴承要把具有合适精度和硬度的轴的安装面作为滚道面使用。

“关节轴承”关节轴承有润滑型和自润滑型.关节轴承是一种特殊结构的滑动轴承。

它的结构比滚动轴承简单,其主要是由一一个有内球面的外圈组成,能承受较大的负荷,根据个有外球面的内圈和其不同的类型和结构,可以承受径向负荷、轴向负荷或径向、轴向同时存在的联合负荷。

一般用于速度较低的摆动运动(即角运形,亦可在一定角度范围内作倾斜运动(即调心运动),由于滑动表面为球面动),在支承轴与轴壳孔不同心度较大时,仍能正常工作。

“直线轴承”直线运动球轴承主要用在机械设备中直线往复运动的部位,具有摩擦小、运动灵活和维修更换方便等优点。

它广泛用于纺织机械、印刷机械、医药机械、精密机床、电器切割机和自动记录仪等领域。

“压力轴承”压力轴承是分离型轴承,根据其结构形式分为单向压力球和双向压力球轴承。

单向压力轴承可承受一个方向的轴向载荷,双向压力轴承可承受两个方向的轴向载荷。

它们均不能承受径向载荷。

“推力滚子轴承”推力滚子轴承包括推力调心滚子轴承、推力圆柱滚子轴承和推力圆锥滚子轴承。

推力调心滚子轴承能同时承受轴向和径向负荷,但径向负荷不得超过轴向负荷的55%。

这类轴承遥另一个重要特点是具有自动调心性能,因此使其对不同心度和轴的挠曲不甚敏感。

只要负荷P和 P。

不超过0.05C,且轴圈旋转,轴承就允许一定范围的调心角。

小的数值适用于大轴承,而且负荷增大时允许调心角将会减小。

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