凸模结构设计资料

②采用短凸模的冲孔模 ③在冲模的其它结构设计与制造上采取保护小凸模措施
提高模架刚度和精度； 采用较大的冲裁间隙； 保证凸、凹模间隙的均匀性并减小工作表面粗糙度等； 采用斜刃壁凹模以减小冲裁力。
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
一、工作零件
1．凸模（续） （1）凸模的结构形式及其固定方法（续）
结构：
整体式、镶拼式、阶梯式、直通式、带护套式和快换式等。
本次课总结
1、凸模 （1）凸模的结构形式及其固定方法 （2）凸模长度计算 （3）凸模的镶拼结构
第二章 冲裁工wenku.baidu.com与冲裁模设计
凸模长度尺寸
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
局 部 放 大 图
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
局 部 放 大 图
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
固定方法：
台肩固定、铆接、螺钉和销钉固定，粘结剂浇注法固定等。
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
一、工作零件（续）
1．凸模（续） （2）凸模长度计算
当采用固定卸料板和导料板时，其凸模长度按下式计算： L h1 h2 h3 h
当采用弹压卸料板时，其凸模长度按下式计算： L h1 h2 t h （3）凸模的强度校核 冲裁凸模的强度效核计算公式见表2.9.2
凸模的结构设计
一．凸模结构设计的三原则 （一）精确定位 （二）防止拔出 （三）防止转动 二．圆凸模的结构要素
三、凸模结构类型 （一）标准圆凸模 （二）凸缘式凸模 （三）铆装式凸模 （四）直通式凸模 （五）镶拼式凸模
第二章
冲裁工艺及模具设 计
四、凸模长度的确定 （一）固定卸料方式的凸模长度 凸模长度按下式计算： L=h1+h2+h3+ h （二）弹压卸料方式的凸模长度 凸模长度按下式计算： L=h1+h4+h5-0.2mm
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
圆 形 凸 模
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
非圆形凸模
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
大、中型凸模
冲 小 孔 凸 模 保 护 与 导 向 结 构
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
1、9．定位板 2、 3、4．小凸模 5．冲击块 7．小压板 8．大压板 10．侧压块
超短凸模的小孔冲模
3）大、中型凸模：整体式、镶拼式
台肩固定、螺钉压紧
台肩固定、铆接、
粘结剂浇注法固定 螺钉和销钉固定
4）冲小孔凸模：带护套式（见下页）
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
5）冲小孔凸模（续） 小孔：d＜t或d＜1mm的圆孔和面积A＜1mm2的异形孔。 提高其强度和刚度的措施： ①冲小孔凸模加保护与导向：加保护套
第二章
冲裁工艺及模具设计
4t d
五、凸模强度校核
（一）凸模抗压能力校核 （二）凸模纵向抗弯能力校核 d2 Lmax 95 圆凸模 一般凸模-无导向
Lmax
F
J 425 F
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
一、工作零件
1．凸模 （1）凸模的结构形式及其固定方法
1）圆形凸模：阶梯式、快换式 2）非圆形凸模： 阶梯式、直通式