碱回收锅炉方案
碱回收锅炉最新生产工艺流程
碱回收锅炉最新生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!碱回收锅炉的最新生产工艺流程解析在现代造纸工业中，碱回收锅炉扮演着至关重要的角色，它能够有效地回收和再利用制浆过程中产生的化学物质，尤其是碱液，从而实现资源的高效利用和环境的可持续保护。
碱回收锅炉方案
WGZ30/1.27-1型碱回收锅炉施工方案1.1工程简介：1.1.1广西贵糖（集团）股份有限制浆厂碱回收系统技改项目是扩建3.6万吨生活卫生纸工程配套环保项目,选用武汉锅炉厂制造,型号:WGZ30/1.27-1型225tds/D碱回收锅炉。
用于处理造纸生产过程所产生的废液(黑液)回收(Na2Co3)t (Na2S)并生产1.27MPa蒸汽供生产使用。
1.1.2目前碱回收系统技改项目士建工程正在施工,锅炉为露天布置锅炉基础以做出地面碱回收锅炉部件早已到货,锅炉安装已具备条件。
1.1.3碱回收锅炉属特种锅炉,施工质量比工业锅炉要求高,工程场地窄小,吊装难度大,士建安装交叉施工。
而业主要求在较短时间内安装完毕,因此施工单位必需和业主紧密配合,通力合作,在保证质量,确保安全的前提下统筹安排,严密组织科学管理,精心施工,以较短的施工周期圆满完成安装工作,满足业主的期望。
1.2锅炉参数:额定蒸发量:30t/h额定蒸汽压力:1.27MPa蒸汽温度(饱和温度):194℃黑液燃烧量:225tds/D入炉黑液浓度:46~50％热风温度:160℃给水温度:104℃排烟温度:250℃锅炉外型尺寸:宽度(包括平台)约15500mm深度约15500mm锅筒中心标高:29500mm构架顶标高:32760mm锅炉最高点标高:37160mm(两棚顶)锅炉金属总重量:408.17t锅炉最大件重量:(锅筒)6.754t(包括内部装置)1.3锅炉结构简述:1.3.1WGZ30/1.27-1型碱炉系自然循环水管锅炉,双汽包上下垂直布置,立转层标高10000 mm,锅炉采用膜式水冷壁全密封结构,主要受热面为水冷壁,水冷屏,锅筒对流管束,省煤器四部份构成.1.3.2锅炉炉膛为4290*4290MM正方形结构,由前后左右用φ60*5 20#无缝钢管制成的全密封膜式水冷壁构成,前水冷壁分为四段片出厂,后水冷壁中下段分为四片出厂,后水段为炉膛烟气出口部位,在24.5MM标高,2根合并成1根拉稀(成费斯顿管)单根出厂左右侧水冷壁分别分为3段片出厂,水冷壁下集箱由下降管与下锅筒连通,水冷上集箱由导汽管与上锅筒连通形成汽水循环回路>水冷壁的拼合组装均由工地完成.1.3.3锅炉炉膛四侧11.00M标高各布置有一个固定旋流式黑液喷嘴,13.90M 标高处含水量为50％左右的黑液经黑液喷嘴喷入炉膛,在黑液喷嘴上方炉膛左右侧分别布置有2个三次风口,二次风口布置在黑液喷嘴下方7.00M标高处,炉膛前后左右侧各六个风口均布,一次风口布置在 4.95M标高亦为四面均匀进风,每侧8个风口均布.一二三次风均由设在炉外的蒸汽加热式空预器加热到160℃用风机通过风道逆入炉膛.1.3.4炉膛内上方布置有12片由46根φ51*5 20#无缝管制成的水冷屏,水冷屏上下集箱分别与上下汽泡连通,形成汽水循环回路.1.3.5炉膛出口费斯顿管后布置上下锅筒12对流管末,上锅筒安装中心标高29.50M,由吊挂装置吊挂于炉顶板上下锅筒安装中心标高22.40M,由对流管末悬挂于上锅筒上,对流管末的两侧墙管与上下锅筒连接为焊接,管径φ60*5共95根,其余对流管与上下锅筒连接为胀接,管径φ60*3共425根.1.3.6省煤器设置在锅炉尾部对流管末后,由φ42*5 20#无缝隙钢管组成33排鳍片管排各管排单级布置上下端分别与进出水集箱相接,104℃锅炉给水由高压给水泵送入进水集箱流经各管排与烟气换热后(192℃)经出口集箱分两路进入上锅筒.1.3.7所有锅炉受热面及其连接管道金属结构以及保温炉墙,均由锅炉构架顶端吊挂支撑,本炉构架由六根立柱支持顶板框架,立柱之间由联系横梁和拉条固定支撑,构架尺寸如图:深度方向: 6300mm 6240mmZ 1---------Z2---------Z3宽度方向: Z1柱右Z1柱左6400 mm 6400mmZ1右------------------Z1左构架立柱安装在-0.5m标高,钢筋砼基础柱上,构架顶部标高32.76m..1.3.8在锅炉左侧,对应Z1 Z2Z3柱5.80m设有3根吹灰平台立柱并用横梁拉条与锅炉构架联系成一整体，构成吹灰平台，在锅炉构架及吹灰平台四周布置有多层环形平台扶梯供运行巡视及检修用，因锅炉为露天布置在构架上部设有防雨顶盖。
碱回收炉燃烧工段试运行方案
锅炉辅机单机试运转一.单机试运转应具备的条件辅机周围所有杂物应清理干净，安装时设置的各种临时支承和脚手架均应拆除；设备本身精调完毕，并经过清洗、检查，注入定量的符合要求的润滑油或润滑脂；所有配件齐全，无缺损；电气就地控制应完善，能保证就地起动和停止，电机应检查相间和对地绝缘是否符合要求，并有良好的接地，轴承需要冷却水的，应保证冷却水畅通；露天电机需要防水罩，电气保护整订完毕，仪表安装调试完毕。
二.单机试运转的方法和步骤1风机1.1一、二（三）次风机试运转前应拆除联轴器螺栓，盘动电机应无卡瑟、摩擦等现象，人员退至安全区，随即起动电机，并立即停止，检查电机的旋转方向是否正确，有无异常现象，如一切都正常再次起动电机，直至达额定转速，同时检查电机起动电流、运转电流和起动时间，并作好记录，电机空载运行2小时即停止，检查轴承和电机温升，无异常可装上联轴器螺栓带动风机运转，起动前应关闭进风口蝶阀，待起动达到额定转速后，再缓慢开启进风口蝶阀至满负荷；同时也要求在带负荷下检测电机的起动和运转电流，电机在满负荷运转2小时后即停车检查。
1.2引风机的电机调试同一、二（三）次风机一样，不在此阐述，所不同的是引风机具有中间传动机构偶合器，电机试运转完毕后装上电机和偶合器连接螺栓，并将偶合器的调速装置调整到零位，起动电机至正常转速后，调整偶合器调速装置至50％运转半小时后再调整到100％运转1.5小时，即可停车检查，检查后装上偶合器与风机的联轴器螺栓带动风机，按上述程序试运转带负荷后，按10％递增测转速、电流、负压，完毕后停车检查。
有些碱回收车间黑液泵带有偶合器，其试车方法与此相同。
1.3一、二（三）次风机和引风机的试运转应达到下列要求：1.3.1轴承和传动部分运行中无异常杂声；1.3.2无漏油、漏水、漏风的现象；1.3.3轴承工作温度均≤70℃且较稳定，偶合器的液压油温升符合说明书要求；1.3.4运转时无较明显的振动，其振幅应≤0.08mm（或按说明书规定）。
碱回收锅炉方案
WGZ30/1.27-1型碱回收锅炉施工方案1.1工程简介：1.1.1广西贵糖（集团）股份有限制浆厂碱回收系统技改项目是扩建3.6万吨生活卫生纸工程配套环保项目,选用武汉锅炉厂制造,型号:WGZ30/1.27-1型225tds/D碱回收锅炉。
用于处理造纸生产过程所产生的废液(黑液)回收(Na2Co3)t (Na2S)并生产1.27MPa蒸汽供生产使用。
1.1.2目前碱回收系统技改项目士建工程正在施工,锅炉为露天布置锅炉基础以做出地面碱回收锅炉部件早已到货,锅炉安装已具备条件。
1.1.3碱回收锅炉属特种锅炉,施工质量比工业锅炉要求高,工程场地窄小,吊装难度大,士建安装交叉施工。
而业主要求在较短时间内安装完毕,因此施工单位必需和业主紧密配合,通力合作,在保证质量,确保安全的前提下统筹安排,严密组织科学管理,精心施工,以较短的施工周期圆满完成安装工作,满足业主的期望。
1.2锅炉参数:额定蒸发量:30t/h额定蒸汽压力:1.27MPa蒸汽温度(饱和温度):194℃黑液燃烧量:225tds/D入炉黑液浓度:46~50％热风温度:160℃给水温度:104℃排烟温度:250℃锅炉外型尺寸:宽度(包括平台)约15500mm深度约15500mm锅筒中心标高:29500mm构架顶标高:32760mm锅炉最高点标高:37160mm(两棚顶)锅炉金属总重量:408.17t锅炉最大件重量:(锅筒)6.754t(包括内部装置)1.3锅炉结构简述:1.3.1WGZ30/1.27-1型碱炉系自然循环水管锅炉,双汽包上下垂直布置,立转层标高10000 mm,锅炉采用膜式水冷壁全密封结构,主要受热面为水冷壁,水冷屏,锅筒对流管束,省煤器四部份构成.1.3.2锅炉炉膛为4290*4290MM正方形结构,由前后左右用φ60*5 20#无缝钢管制成的全密封膜式水冷壁构成,前水冷壁分为四段片出厂,后水冷壁中下段分为四片出厂,后水段为炉膛烟气出口部位,在24.5MM标高,2根合并成1根拉稀(成费斯顿管)单根出厂左右侧水冷壁分别分为3段片出厂,水冷壁下集箱由下降管与下锅筒连通,水冷上集箱由导汽管与上锅筒连通形成汽水循环回路>水冷壁的拼合组装均由工地完成.1.3.3锅炉炉膛四侧11.00M标高各布置有一个固定旋流式黑液喷嘴,13.90M 标高处含水量为50％左右的黑液经黑液喷嘴喷入炉膛,在黑液喷嘴上方炉膛左右侧分别布置有2个三次风口,二次风口布置在黑液喷嘴下方7.00M标高处,炉膛前后左右侧各六个风口均布,一次风口布置在 4.95M标高亦为四面均匀进风,每侧8个风口均布.一二三次风均由设在炉外的蒸汽加热式空预器加热到160℃用风机通过风道逆入炉膛.1.3.4炉膛内上方布置有12片由46根φ51*5 20#无缝管制成的水冷屏,水冷屏上下集箱分别与上下汽泡连通,形成汽水循环回路.1.3.5炉膛出口费斯顿管后布置上下锅筒12对流管末,上锅筒安装中心标高29.50M,由吊挂装置吊挂于炉顶板上下锅筒安装中心标高22.40M,由对流管末悬挂于上锅筒上,对流管末的两侧墙管与上下锅筒连接为焊接,管径φ60*5共95根,其余对流管与上下锅筒连接为胀接,管径φ60*3共425根.1.3.6省煤器设置在锅炉尾部对流管末后,由φ42*5 20#无缝隙钢管组成33排鳍片管排各管排单级布置上下端分别与进出水集箱相接,104℃锅炉给水由高压给水泵送入进水集箱流经各管排与烟气换热后(192℃)经出口集箱分两路进入上锅筒.1.3.7所有锅炉受热面及其连接管道金属结构以及保温炉墙,均由锅炉构架顶端吊挂支撑,本炉构架由六根立柱支持顶板框架,立柱之间由联系横梁和拉条固定支撑,构架尺寸如图:深度方向: 6300mm 6240mmZ 1---------Z2---------Z3宽度方向: Z1柱右Z1柱左6400 mm 6400mmZ1右------------------Z1左构架立柱安装在-0.5m标高,钢筋砼基础柱上,构架顶部标高32.76m..1.3.8在锅炉左侧,对应Z1 Z2Z3柱5.80m设有3根吹灰平台立柱并用横梁拉条与锅炉构架联系成一整体，构成吹灰平台，在锅炉构架及吹灰平台四周布置有多层环形平台扶梯供运行巡视及检修用，因锅炉为露天布置在构架上部设有防雨顶盖。
专项 方案 设计 锅炉工程---75吨碱回收锅炉安装施工组织设计
1.1 工程名称：XX市碱回收锅炉工程1.2 业主单位：XX实业集团。
1.3 设计单位：中国轻工业上海设计院。
1.4 工程地点：XX镇。
1.5根据以往安装经验，锅炉的参数及基本尺寸如下：额定蒸发量：75t/h 碱处理量：400t/d额定过热蒸汽出口压力：3.82Mpa 给水温度：150℃额定过热蒸汽出口温度：450℃冷风温度：20℃锅炉左右柱中心宽度：7500mm锅炉前后柱中心深度：15100 mm炉顶大梁上标高：32700 mm锅炉集汽集箱标高：33100 mm锅炉外形尺寸：12000X22100X36500mm1.6 C12-3.45/0.5汽轮机配无刷砺磁15MW发电机及其配套设备的资料。
1.7碱回收锅炉主要工艺流程图主流程污水煤其它实用文档专业设计提高办公、学习效率 22.锅炉整体布置2.1汽水流程锅炉汽水系统回路包括省煤器、锅筒、水冷系统及下降管、包括过热器、及连接管等。
由给水操作台来的给水，分两路一路由锅炉右侧标高16.7m处进入省煤器进口信箱，逆流向上经过两个水平放置的省煤器管组，垂直进入锅炉右侧出口信箱20.59m处，从出口信箱通过2根Φ108X4.5的省煤器连接管进入锅筒。
在启动阶段没有给水进入锅筒前，省煤器再循环系统可以将锅水从锅筒引入省煤器进口集箱管道中，以防止省煤器中静滞的水汽化。
给水引入锅筒水空间并通过两根集中下降管和下水连接管和前后、两侧水冷壁进口集箱相连接，给水向上流经炉堂水冷壁被加热成为汽水混合物，随后经各自的上部出口集箱，通过汽水引出管引入锅筒进行汽水分离。
被分离出来的水重新进入锅筒水空间，并进行再循环，被分离出来的干燥蒸汽从锅筒顶部的连接管引出。
蒸汽从锅筒引出后，分别4根由Φ108X4.5的连接管引入顶棚管入口箱。
然后下行经过后包墙进入包墙下集箱，然后经左右包墙管后进入各自的上集箱，侧包墙的上集箱由各自的2根Φ108X4.5的连接管进入喷水减温器，减温器通过4根Φ108X4.5的连接管进入高温过热器进口信箱流经立式高过管后由出口集箱通过4根Φ133X8的连接管进入主汽集箱面直接供主蒸汽。
碱回收炉工程技术规范
碱回收炉工程技术规范我单位针对碱回收炉的特点和普通电厂锅炉的区别，经过多年来的技术功关及实践经验，已对碱回收炉使用材料及筑炉施工方在，总结出了一整套成熟的技术规范。
现对材料要求、施工技术要求、质量保证要求及技术服务要求作如下简介。
一、材料1、优质的硅酸铝纤维板，其化学成份为：Al2O3 49.5%、SiO2 38.83%、Fe2O3 0.68%、MgO 0.08%、导热系数900℃0.104W/m.k、渣球含量0.25m/m不多于25%、耐火度1650℃。
2、高温浇注料：体积密度2.1～2.2g/cm3、抗压强度1300℃×3h ≥22Mpa、线变化800℃±0.05%、耐火度1650～1700℃、Al2O3 50～65%、SiO2 35～40%。
3、高温粘结剂：Al2O3 25%、SiO2 61%、MgO 32%、耐火度1600℃。
4、铬矿砂：此类型浇注料是碱回收炉专用原材料。
体积密度2.7t/m3、体积比：铬砂0～3mm 90%，氧化铁丝0～3mm 5%；NF-34细粒粘土耐火水泥5%，外加7.5碱性水玻璃。
其中铬矿砂要求化学成份Cr2O3＞42%、SiO2 ＜8%、CaO＜2%、碱性水玻璃r=1.37g/ml、m=2.6。
二、施工技术要求1、锅炉穿墙管等困难部位，应采用浇注料进行施工。
在浇注料施工前必须清除所须浇注部位的垃圾，然后再浇注施工。
如果浇注面积过大，应留伸缩缝，防止锅炉运行振动及热胀冷缩的变化，伸缩缝的间隙为1～1.5mm左右，伸缩缝的宽度为0.02mm。
在复杂部位浇注时，应注意浇注的密度与平正度，耐热钢筋的连接点要牢固。
2、炉本体外部保温采用硅酸铝纤维制品。
在本体外部保温时应焊接抓钉，再进行保温；铺设硅酸铝棉板时，应交错用高温粘结剂粘贴，这样能保证锅炉内的温度不能从板与板之间缝流失，提高热效率；用抹面料抹面或上金属护板。
3、汽泡外部保温。
由于汽泡不能焊接抓钉，所以在保温前应把汽泡上的铁锈及污物处理干净，并用水冲刷，保证硅酸铝板、粘结剂与汽泡金属的粘结力。
碱回收锅炉
碱回收锅炉碱回收锅炉工矿相当复杂，黑液成份多种多样。
水份含量极高，烟气温度变化较大。
而且碱腐蚀性特强。
再加上碱灰的粘附性极强，清灰难度太高。
几十年来造纸黑液碱回收锅炉的出口烟气全部采用静电收尘器对其进行处理。
但静电收尘器的除尘效率有限，根本无法真正达到国家现有排放标准。
而且通过电收尘器排放的烟气异味相当严重。
如果国家严格执行新的排放指标，很多企业将有可能面临停产边缘。
（更为严重的是不达标的排放会给人类的生态环境造成极大破坏）研发高新技术除尘设备已刻不容缓。
碱回收锅炉与造纸碱回收系统上海海陆昆仑高科技工程有限公司1、用途造纸碱回收是国家重点开发推广的环保、节能工程项目。
碱回收目前普遍采用黑液燃烧法工艺技术，它主要包括以下四个阶段黑液的蒸发浓缩—蒸发工段黑液的燃烧（碱回收锅炉）—燃烧工段绿液苛化及白液澄清—苛化工段石灰回收—回收窑造纸碱回收工艺流程图热水节子或筛渣补充碱(NaOH及Na 2S) *植物纤维原料粗及洗筛工段黑液稀黑细浆污凝结水至污水处理场液浆1 0. MP a 蒸煮工段补充石灰石漂白工段或造纸车间浆纸产品0. Pa 5M 黑液蒸发工段液半石灰白泥浓黑石灰窖汽轮发电机组收绿泥及消化渣补充石灰回Pa 苛化工段M 0 .5 绿液蒸汽燃烧工段碱炉稀白液*包括木材、竹子、芦苇、蔗渣、全杆红麻、麦草等2、工艺说明（1）蒸发浓缩——硫酸盐法或碱法制浆过程中，纤维原料中约有50%左右的有机物溶于蒸煮碱清补充芒硝Na 2SO 供风排烟补充软水洁冷凝水重油白液汽蒸过热饱和液中成为黑液。
使黑液与浆料分离，提取出来的木浆稀黑液浓度为13%～15%，草浆黑液的浓度10%～12%，这么低浓度的黑液是无法直接燃烧的。
蒸发浓缩工作的任务是将提取的稀黑液通过蒸发系统去掉大部分水份，根据不同的原料及碱炉要求，浓缩至45%～80%的浓度。
黑液组成：～70% 黑液=黑液固形物+水～30% 有机物有机酸、木素等无机物Na2CO3、NaOH、Na2S、Na2SO4、SiO2 等组成的钠盐化合物（2）黑液燃烧将黑液中的有机物燃烧后回收热量先将蒸发工段送来的黑液浓缩、加热到一定的程度后，通过黑液喷枪喷入碱回收锅炉（俗称黑液锅炉）炉膛内，黑液中有机物燃烧产生的热烟气与水冷壁、水冷屏或过热器、锅炉管束和省煤器等受热面进行间接热交换，产生蒸汽，用于工艺或发电后供热。
pta碱回收炉工艺流程
pta碱回收炉工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!PTA（精对苯二甲酸）碱回收炉工艺流程主要包括以下几个步骤：1. 进料，将含有 PTA 的废液或废渣送入碱回收炉。
碱炉改造优化方案
碱回收厂碱炉改造优化方案一、碱回收厂碱炉简介1、设计情况宜宾纸业碱回收厂碱炉系武汉特种锅炉有限责任公司1987年设计制造，WGZ-28/39-1型，配150T/D竹、木浆碱炉，入炉黑液固形物浓度65%，日处理黑液固形物量为220吨，双汽包，两级省煤器、两级过热器、配套园盘蒸发器悬浮干燥燃烧炉，自90年投产后因化浆产量不足一直处于低负荷状况运行。
2、前期技改情况从03年起化浆实施扩能改造，碱回收系统配套进行扩能技改，碱炉部分本着不进行大改造，按原设计处理150吨浆/日，即每日消化黑液固形物220吨为前提进行优化完善，在03—04年对喷液系统进行了改造，增加了一支喷枪，由原来的两面喷液改为三面喷液，增加了静电除尘器，更换了引风机，增加了给水泵，由于烟道腐蚀严重，对其进行了大部分更换，对吹灰器进行了补充完善，由于锅炉管束腐蚀严重，在05—06年先后对一级省煤器、部分二级省煤器、对流管、部分一级过热器、二级过热器进行了更换，06年园盘转鼓坏，对园盘进行了修复，同时抽掉了部分管束。
二、碱炉运行情况1、工艺流程（1）、黑液流程烟气芒硝碱灰蒸发浓黑液槽园盘蒸发器芒硝黑液混合槽碱灰槽碱炉（2）、烟气流程水冷屏二级过热器一级过热器对流管二级省煤器一级省煤器园盘蒸发器静电除尘器引风机烟囱（3）、给水流程软化水凝结水箱除氧器一级省煤器下联箱一级省煤器上联箱二级省煤器下联箱二级省煤器上联箱上汽包（与下汽包、水冷壁循环）一级过热器二级过热器蒸汽外送2、主体设备特征（1）、碱回收炉：蒸汽压力：3.82MPa，温度450℃+10℃（-15℃）（过热）燃烧方式：悬浮干燥层燃燃烧断面：4480×3760=16.84m2炉底倾斜度：5°锅炉为悬吊膜式轻型炉墙上汽包：φ1600×46×7982mm下汽包：φ1392×46×7200mm（5）、除氧器高压除氧器，φ800mm，生产能力35t/h除氧水箱：φ2000 容积：15 m3（6）、圆盘蒸发器（内部部分管束也拆除）ZHZ33型总面积：225 m2φ3650×3270左手机3、运行工艺参数（1）、黑液浓度蒸发出浓黑液：28—31Be以上，温度100—108℃以上。
碱回收燃烧工段工艺规程
碱回收燃烧工段工艺规程第一章生产目的将蒸发工段送来的浓黑液经圆盘蒸发器进一步浓缩后喷入炉内进行悬浮干燥、燃烧，有机物在氧的作用下燃烧成炽热烟气并与水进行间接热交换产生蒸汽，而黑液中的无机物熔融后溶解于稀白液或温水中制成以碳酸钠为主要成份的绿液送苛化工段。
第二章原料特征1．蒸发黑液：浓度：~45%（24~25°Βeˊ/95℃)2．进炉黑液：浓度：48~50%（28~30°Βeˊ/105℃）3．重油（辅助燃料）或重柴油：（1）标号：180#或200#（2）运动粘度：39~68.8（100℃）厘沲（3）开口闪点：≥130℃（4）凝固点：≤36℃（5）灰份：≤0.3％（6）水份：≤2％（7）含硫量：≤3％（8）机械杂质：≤2.5％4．给水水质标准：（1）总硬度：≤0.03mmol/L（2）悬浮物含量：≤5mg/L（3）含油量：≤1mg/L（4）含氧量：≤0.015mg/L（5）PH值：8.5-9.2（6）温度：130℃（7）氯根：≤100mg/L5．磷酸三钠（一级）（1）Ma3PO4·12H2O ＞98%）＜0.25% （2）硫酸盐（SO2-4（3）氯化物（Cl- 计）＜0.3% （4）水不溶物＜0.1%第三章成品特征1．绿液（1）总碱度：100~110g/L （NaOH计）（2）温度：≥75℃2.蒸汽（1）压力： 1.27 Mpa（2）温度：194℃（3）凝结水含盐量：30μg/L（4）碱度：35 μg当量/L第四章流程系统1．工艺流程2．水汽流程第五章设备特征一、锅炉规范：1．锅炉型式双锅筒全悬吊结构型式。
2．锅炉型号WGZ14/1.27-23．锅炉设计参数（1）日处理黑液固形物量：130tds/D（2）额定蒸发量：~14t/h（视黑液入炉浓度，以及黑液热值而浮动）（3）额定蒸汽压力： 1.27Mpa（4）额定蒸汽温度： 194℃（5）给水温度： 104℃（6）出空气预热器烟温：250℃（7）一、二次风温度：250—280℃（8）三次风温度：150℃（9）碱炉出口烟温：250℃（10）入炉黑液浓度： 48—50%（11）入炉黑液温度： 105—110℃4．锅炉基本尺寸（1）炉膛宽度： 3190mm（2）炉膛深度： 3190mm（3）上锅筒中心线标高：28200mm（4）下锅筒中心线标高：24000mm（5）锅炉最高点标高： 31000mm（6）运转层标高： 10500mm5．锅炉结构（1）锅炉为双锅筒，自然循环。
碱回收锅炉水冷壁焊接工艺
碱回收锅炉水冷壁焊接工艺1. 简介碱回收锅炉是一种利用废弃物碱溶液进行燃烧发电的设备。
在碱回收锅炉中，水冷壁是一个重要的组成部分，它起到了冷却和保护锅炉的作用。
而焊接水冷壁则是将水冷壁的各个部分连接起来的关键步骤，它直接影响到锅炉的使用寿命和安全性能。
本文将详细介绍碱回收锅炉水冷壁焊接工艺，包括焊接方法、焊接材料、焊接参数以及质量控制等方面的内容。
2. 焊接方法常见的碱回收锅炉水冷壁焊接方法包括手工焊接、自动焊接和半自动焊接。
根据具体情况选择合适的焊接方法，以确保焊接质量和效率。
手工焊接是最常用的焊接方法之一，适用于焊接较小的水冷壁部件。
焊工需要根据焊接要求进行操作，包括焊接电流、焊接速度、焊接角度等参数的调整。
自动焊接是一种高效率的焊接方法，适用于焊接较大的水冷壁部件。
通过自动焊接设备进行焊接，可以提高焊接质量和生产效率。
半自动焊接是手工焊接和自动焊接的结合，适用于一些中等规模的水冷壁部件。
焊工通过半自动焊接设备进行焊接，可以提高焊接效率和一致性。
3. 焊接材料碱回收锅炉水冷壁焊接常用的焊接材料包括碳钢焊条、不锈钢焊条和合金焊条。
碳钢焊条是最常用的焊接材料，具有良好的焊接性能和机械性能。
在焊接碱回收锅炉水冷壁时，碳钢焊条可以提供稳定的焊接质量和强度。
不锈钢焊条适用于焊接对耐腐蚀性能要求较高的水冷壁部件。
不锈钢焊条具有良好的耐腐蚀性能和焊接性能，可以提高水冷壁的使用寿命和安全性能。
合金焊条适用于焊接对高温和高压要求较高的水冷壁部件。
合金焊条具有良好的高温和高压性能，可以提高水冷壁的耐久性和稳定性。
4. 焊接参数在碱回收锅炉水冷壁焊接过程中，需要控制一些重要的焊接参数，包括焊接电流、焊接速度、焊接温度和焊接压力等。
焊接电流是影响焊接质量和焊缝形貌的重要参数。
合理调整焊接电流可以提高焊接质量和焊缝形貌的一致性。
焊接速度是影响焊接质量和焊缝形貌的另一个重要参数。
合理调整焊接速度可以控制焊接热输入量，避免焊接过热和焊接缺陷的产生。
碱回收燃烧工段试车方案
碱回收燃烧工段调试运行方案编制：目录一、前言二、主要设备简介（一）碱回收锅炉（二）电除尘器（三）碱炉主要辅助设备（四）主要工艺设备（五）电气（六）自控仪表、DCS系统三、检查、试验及调整（一）工作程序（二）碱炉及工艺系统的检查和试验1、碱炉检查2、工艺系统管道3、管系冲洗试运4、碱炉水压试验（三）辅助设备和转动机械的单机试运1、电除尘器2、风机类3、离心泵类4、柱塞计量泵5、刮板机6、吹灰器7、溶解槽搅拌器（四）电气调试（五）DCS及自动控制仪表调试四、碱回收锅炉烘、煮炉方案（一）碱回收锅炉烘、煮炉前应具备的条件（二）烘、煮炉前的准备及试验1、碱炉冲洗2、碱炉工作压力水压试验3、加药（三）烘炉方案（四）煮炉方案五、碱炉严密性试验方案六、安全阀调整七、管道的冲洗和吹扫方案八、碱炉整体试运行（72小时）九、试车组织（附表）附录：1、碱回收锅炉烘炉、煮炉、吹管曲线表2、试车条件检查记录表3、单机试车检查记录表4、膨胀指示检查记录表一、前言有限公司碱回收燃烧工段是工程的重要组成部分（以下简称燃烧工段项目）。
燃烧工段项目由中国设计；锅炉由由武汉特种锅炉成套设备工程公司供货，公司安装，武汉锅炉负责：碱回收锅炉设计，制造，监造，技术服务。
为有效地组织，开展燃烧工段项目的试运行工作，特编写本方案。
本方案遵循以下文件编写。
1、国家、行业的相关规程、规范；2、燃烧工段设计图纸及技术文件；3、设备制造厂家的技术条件、操作使用说明。
对本方案的实施，将完全按照内乡仙鹤纸业项目工程指挥部颁发的调试开机总原则和作业指导书的相关要求和规定进行。
二、主要设备简介（一）碱回收锅炉：本锅炉为武汉锅炉股份公司为内乡仙鹤纸业工程项目设计并满足双方签订的技术协议要求的单锅筒自然循环草浆碱回收炉。
1、锅炉主要参数：日处理绝干固形物量 t（最大为950t）进炉黑液浓度 48%进炉黑液温度＞110℃参考蒸发量～20t/h蒸汽温度 194℃蒸汽压力 1.27MPa给水温度 104℃进炉热风温度 280℃锅炉出口烟温 250℃2、锅炉外形基本尺寸：炉膛（正方形） 4070×4070mm锅筒中心线标高 38400mm钢架顶板标高 34520mm锅炉宽度（左、右中心距） 4070mm锅炉深度（前、后中心距） 4070mm3、主要部组件结构简介：锅炉炉膛四周由膜式水冷壁组成，炉膛上部出口处设臵汽冷屏，其后设臵沸腾管屏管屏、二级省煤器、一级省煤器等受热面。
碱炉技术方案
Xx有限公司328tds/d碱炉及燃烧工段初步技术方案Xx设备工程有限责任公司二OO九年六月目录一、碱回收锅炉二、工艺系统三、仪表系统四、电气系统五、供货范围六、技术资料七、附图一、碱回收锅炉1.1、锅炉规范1.1.1、锅炉型式单汽包、非低臭型1.1.2、锅炉布置形式钢结构全悬吊，半露天布置1.1.3、锅炉设计参数日处理黑液固形物量328tds/d参考蒸发量～28t/h额定蒸汽压力 2 MPa（g）额定蒸汽温度450 ℃给水温度130 ℃锅炉排烟温度～260 ℃热风温度270 ℃入炉黑液浓度≥55％入炉黑液温度110 ℃1.2、设计条件1.2.1、黑液种类210tds/d的杨木浆+118tds/d的棉短绒浆1.2.2、黑液元素分析（%）（待定）1.2.3、环境条件（暂定）地震烈度7 度厂区土质类别待定最热月平均温度℃极端最高汽温41℃最冷月份平均汽温℃极端最低汽温℃常年主导风向夏季：东南风冬季：西北风最大瞬时风速/s年平均风速/s年平均降雨量年最大降雨量年最小降雨量1.2.4、给水品质给水硬度≤30 μmol/L含氧量≤7 μg/L含铁量≤30 μg/L含铜量≤5 μg/LPH值8.8～9.3油≤1 mg/LSiO2含量应保证蒸汽中SiO2符合标准。
注：给水品质应按QB3697-1999《造纸工业碱回收炉安全技术规范》。
、辅助燃料：重油1.3、设计、制造标准1、锅炉的设计、制造遵守原国家劳动人事部颁发的《蒸汽锅炉安全监察规程》和原轻工业部颁发的《黑液碱回收锅炉技术规范》的规定。
1.、锅炉的设计、制造严格执行国家标准GB9222-88《水管锅炉受压元件强度计算》的规定。
GBJ17 钢结构设计规范JB/T1609 锅炉锅筒制造技术条件JB/T1610 锅炉集箱制造技术条件JB/T1611 锅炉管子制造技术条件JB/T1613 锅炉受压元件焊接技术条件JB/T1620 锅炉钢结构制造技术条件JB/T3191 锅筒内部装置技术条件JB/T3375 锅炉原材料入厂检验标准1.4、性能保证1.4.1、性能保证日处理黑液燃烧能力328 tds/d燃烧负荷范围（不用辅助燃料）85~110 ％参考蒸汽产量～28t/h额定蒸汽温度450 ℃额定蒸汽压力MPa（g）性能保证条件保证的基础是基于设计条件的基本数据和黑液的准确元素分析及热值。
碱回收炉水冷屏改造施工方案
碱回收炉水冷屏改造施工方案一、前言在现代钢铁生产中，碱回收炉是一个关键的设备，用于回收炼钢过程中的废渣和废水。
然而，炉水冷屏作为其中的重要组成部分，其性能直接影响到整个碱回收炉的稳定运行。
本文将介绍碱回收炉水冷屏改造施工方案，旨在提高水冷屏的散热效率和耐久性。
二、改造目标1.提高水冷屏的散热效率，降低碱回收炉运行温度。
2.增加水冷屏的耐久性，延长使用寿命，减少维护成本。
3.减少碱回收炉停机维修时间，提高生产效率。
三、改造方案1. 替换材料选用高导热性能和耐高温腐蚀的材料来替换原有水冷屏材料，如石墨、耐火陶瓷等，以提高散热效率和耐久性。
2. 优化结构对水冷屏的结构进行优化设计，增加散热表面积，改进水流分布，以提高散热效率和降低炉温。
3. 增加防护层在水冷屏表面增加一层防护层，以增加耐高温、耐腐蚀的能力，延长水冷屏的使用寿命。
4. 定期维护制定定期维护计划，包括清洗、更换老化零部件等，以保证水冷屏的正常运行。
四、改造施工流程1.拆除原水冷屏：在停炉后，先拆除原有的水冷屏，并清理工作面。
2.安装新水冷屏：安装新的水冷屏，确保结构和尺寸与设计要求一致。
3.衔接管道：连接水冷屏与冷却水管道，并进行漏水测试。
4.启动试运行：启动碱回收炉，对水冷屏进行试运行，调整水流量和压力。
5.完工验收：按照设计要求进行改造工程的验收，确保改造效果符合预期。
五、总结通过对碱回收炉水冷屏的改造施工方案的设计和实施，可以显著提高水冷屏的散热效率和耐久性，进而提升整个碱回收炉的稳定性和生产效率。
因此，在实施改造施工时，应严格按照上述方案进行操作，确保改造效果达到预期目标。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
WGZ30/1.27-1 型碱回收锅炉施工方案1.1 工程简介：1.1.1 广西贵糖（集团）股份有限制浆厂碱回收系统技改项目是扩建3.6 万吨生活卫生纸工程配套环保项目, 选用武汉锅炉厂制造, 型号:WGZ30/1.27-1 型225tds/D 碱回收锅炉。
用于处理造纸生产过程所产生的废液（黑液）回收（Na2Co3）t （Na2S）并生产1.27MPa蒸汽供生产使用。
1.1.2 目前碱回收系统技改项目士建工程正在施工,锅炉为露天布置锅炉基础以做出地面碱回收锅炉部件早已到货, 锅炉安装已具备条件。
1.1.3 碱回收锅炉属特种锅炉,施工质量比工业锅炉要求高,工程场地窄小, 吊装难度大, 士建安装交叉施工。
而业主要求在较短时间内安装完毕,因此施工单位必需和业主紧密配合,通力合作,在保证质量,确保安全的前提下统筹安排,严密组织科学管理,精心施工, 以较短的施工周期圆满完成安装工作, 满足业主的期望。
1.2 锅炉参数:额定蒸发量:30t/h额定蒸汽压力:1.27MPa蒸汽温度（饱和温度）:194 C黑液燃烧量:225tds/D入炉黑液浓度: 46~50 ％热风温度:160 C给水温度：104 C排烟温度:250 C锅炉外型尺寸：宽度（包括平台）约15500mm深度约15500mm锅筒中心标高:29500mm构架顶标高:32760mm锅炉最高点标高：37160mm两棚顶）锅炉金属总重量:408.17t锅炉最大件重量:（锅筒）6.754t（包括内部装置）1.3 锅炉结构简述:1.3.1WGZ30/1.27-1 型碱炉系自然循环水管锅炉, 双汽包上下垂直布置, 立转层标高10000 mm锅炉采用膜式水冷壁全密封结构，主要受热面为水冷壁，水冷屏, 锅筒对流管束, 省煤器四部份构成.1.3.2锅炉炉膛为4290*4290MM正方形结构,由前后左右用© 60*5 20#无缝钢管制成的全密封膜式水冷壁构成, 前水冷壁分为四段片出厂, 后水冷壁中下段分为四片出厂，后水段为炉膛烟气出口部位，在24.5MM标高,2根合并成1根拉稀（成费斯顿管）单根出厂左右侧水冷壁分别分为3段片出厂,水冷壁下集箱由下降管与下锅筒连通, 水冷上集箱由导汽管与上锅筒连通形成汽水循环回路＞水冷壁的拼合组装均由工地完成.1.3.3锅炉炉膛四侧11.00M标高各布置有一个固定旋流式黑液喷嘴,13.90M 标高处含水量为50％左右的黑液经黑液喷嘴喷入炉膛, 在黑液喷嘴上方炉膛左右侧分别布置有2个三次风口，二次风口布置在黑液喷嘴下方7.00M标高处,炉膛前后左右侧各六个风口均布, 一次风口布置在 4.95M 标高亦为四面均匀进风, 每侧8个风口均布.一二三次风均由设在炉外的蒸汽加热式空预器加热到160C用风机通过风道逆入炉膛.1.3.4 炉膛内上方布置有12片由46根©51*5 20# 无缝管制成的水冷屏,水冷屏上下集箱分别与上下汽泡连通, 形成汽水循环回路.1.3.5 炉膛出口费斯顿管后布置上下锅筒12对流管末,上锅筒安装中心标高29.50M,由吊挂装置吊挂于炉顶板上下锅筒安装中心标高22.40M,由对流管末悬挂于上锅筒上, 对流管末的两侧墙管与上下锅筒连接为焊接,管径©60*5共95根, 其余对流管与上下锅筒连接为胀接, 管径© 60*3 共425根.1.3.6 省煤器设置在锅炉尾部对流管末后, 由© 42*5 20# 无缝隙钢管组成33排鳍片管排各管排单级布置上下端分别与进出水集箱相接，104 C锅炉给水由高压给水泵送入进水集箱流经各管排与烟气换热后（192 C）经出口集箱分两路进入上锅筒.1.3.7 所有锅炉受热面及其连接管道金属结构以及保温炉墙, 均由锅炉构架顶端吊挂支撑, 本炉构架由六根立柱支持顶板框架, 立柱之间由联系横梁和拉条固定支撑, 构架尺寸如图: 深度方向: 6300mm 6240mmZ1 ------ Z 2 ------------- Z 3宽度方向: Z 1柱右Z1 柱左6400 mm 6400mmZ1 右------------------- Z左构架立柱安装在-0.5m 标高,钢筋砼基础柱上, 构架顶部标高32.76m..1.3.8在锅炉左侧,对应乙Z2 Z a柱5.80m设有3根吹灰平台立柱并用横梁拉条与锅炉构架联系成一整体，构成吹灰平台，在锅炉构架及吹灰平台四周布置有多层环形平台扶梯供运行巡视及检修用，因锅炉为露天布置在构架上部设有防雨顶盖。
2. 施工布置:2.1 施工布置原则:2.1.1 我司将该工程在人力,物力,机具上给予该工程以充分保证.2.1.2 本工程设责权到位的项目经理部,抽调安排有碱炉施工经验的专业技术人员进入项目领导班子, 强化现场统一调度指挥的权威性, 科学性, 均衡有序的组织施工.2.1.3 本工程工期短,任务量集中在同一个施工周期,施工场地窄小,同时中间还穿杆土建10 米平台交叉施工, 因此, 必须充分做好开工前的各项施工准备工作,在平面布置,用电用水,材料机具供应,大件组装场地,施工进度安排,吊装作业方案等各方面确保具备充分和较完善的施工条件.2.2 施工组织;2.2.1 施工项目经理部:项目经理：项目付经理：项目总工程师:2.2.2项目部下设职能部机构：工程管理科:（技术,质安）材料设备科：（设备材料采购租赁，保管发放）综合办：（结算,财务，行政,资料）2.2.3施工组织机构设置图2.3施工准备：2.3.1施工技术力量准备: 种多, 公司将根据组织设计所核算的劳动力计划和工期进度的需要,及时向项目调派专业技术人员和技术工人,组织上岗前的培训和技术考核, 保证工程施工的需要筑炉保温工段调试工段该施工项目工程量施工周期集中,施工技术复杂，技术要求高，配合施工的专业工2.3.2 现场临时设施: 现场平面的布置和施工用水, 用电的取用要考虑到施工便利满足施工负荷要求, 同时减少费用, 本工程由于现场场地有限, 仅只考虑设现场办公用房, 材料库房和机具棚, 职工生活用房在厂外租用或搭建.2.3.3 施工技术准备:2.3.3.1 施工图纸及有关技术资料, 施工验收规范,规程是施工和编制有关施工方案,技术措施的依据, 在施工前施工技术人员必须认真审查熟悉施工图纸, 技术资料及有关的规范规程, 及时准确地编制出施工材料需用计划和加工件加工图, 制定编制重要工序的施工方案或技术措施为施工作好前期准备.2.3.3.2 施工技术人员, 必须根据现场实际情况, 对重要工序关键部位制定详细的作业指导书,对专业施工人员进行技术质量安全交底,填写技术,安全交底记录.2.3.4 施工机具和材料的准备:2.3.4.1 根椐工程的特点和需要按机具计划提前购置或租赁施工机械和专用工具.2.3.4.2 设备材料供应部门接到工程技术部门的材料计划后及时做好汇总, 并主动与业主主管部门划分好材料供应范围提前了解掌握材料供应渠道, 保证及时供应合格的材料.2.4 大型吊装机械选择及布置:2.4.1 吊装机械选择: 根椐WGZ/1.27-1 型锅炉结构型式及特点并结合现场实际情况,考虑选择150 吨固定式塔吊作为本项目锅炉安装的主吊机械,再辅以卷扬机和起重滑车组完成锅炉大件的垂直运输及吊装作业.2.4.2 塔吊布置:塔吊布置在1轴线外5米正对1/D 轴的位置有关塔吊布置及吊装参数详见施工平面布置图, 因塔吊基础需现场捣打和养护, 业主需尽快完成招投标工作以便施工队伍及早进场, 做好相关准备.3、施工进度计划：3.1根据国家施工定额，此类规模的锅炉一般施工周期为6个月,业主由于生产需要要求在100个工作日内完成施工,为此，施工单位一定要精心组织,在保证工程质量，确保安全生产的前提下，优化施工方案，合理安排施工程序，组织足够的施工力量，尽可能采取全方位，平行，立体交叉作业，采取赶工措施，延长作业时间,采用二班倒或三班倒流水作不法来争取时间，来满足和达到业主的期望•3.2建设单位应根据进度计划及时组织资金,设备,材料到位,不影响施工进度,并及时协调解决有关施工场地水电供应，土建交叉施工和施工中产生的各种技术问题。
3.3施工进度计划网络图：4、主要资源需要计划4.1劳动力计划：（见表4.1-1）4.2主要施工机具计划：（见表4.2-1）劳动力计划表4.1-1主工施机械器具计划表表4.2-15 、锅炉主要施工技术措施及方法根据锅炉结构型式结合施工场地及吊装机具等因素，本碱炉采取钢构架全散装，水冷系统分段组合分段吊装，水冷屏，省煤器单片吊装。
从整体来说锅炉安装是以散装为主，局部组合吊装为辅的方法进行。
为尽可能缩短施工周期，在锅炉构架组立完后，锅炉受热面分为：水冷壁系统（包括水冷屏），锅筒对流管来系统，省煤器系统三个区域，采用平行施工作业法进行施工。
各系统安装具体施工技术措施及方法分述如下：5.1 锅炉生产构架安装:5.1.1 锅炉构架由构架柱, 构架梁及拉条, 构架顶板构成构架重量分布如下: 构架重量:89.972 吨。
其中:构架柱（共9根立柱）总重约32.6 吨,其中最大件:Z-2 左柱 3.55 吨。
构架梁：总重约:22.48吨,其中最大件：MHL-1桁架梁0.88吨。
构架拉条: 总重约:13.66 吨, 最大件:0.2 吨。
构架顶板：总重约:21.23吨,最大件DL-2大梁2.06吨。
5.1.2 锅炉构架采用塔吊逐件散装, 具体须序步骤如下:1. Z1 右柱——Z1 左柱——Z1 右-Z1 右柱间的横梁及拉条。
2. Z2右柱一一Z2左柱一一Z2右与Z2右柱之间的横梁及拉条。
一一Z2右柱与Z1右柱之间的横梁拉条,――Z2左柱与Z1左柱之间的横梁及拉条,（此项内水冷壁吊装开口位置的横梁及拉条暂不安装）。
3. Z3右柱一一Z3左柱一一Z3右与Z3右柱之间的横梁及拉条。
一一Z3右柱与Z2右柱之间的横梁拉条,――Z3左柱与Z2左柱之间的横梁及拉条,（此项内省煤器吊装开口位置的横梁及拉条暂不安装）。
4. 顶板大梁:DL-1--DL-2--DL-3 。
5. 次梁:CL-1 —CL-2 右一CL-2 左一CL-3。
6. 小梁:XL-1 —XL-2—XL-1 —XL-4。
7. 次梁:CL-4 —CL-5 右一CL-5 左一CL-6。
8. 小梁:XL-5 —XL-6。
9. FZ1 柱 -- F Z1 与Z1 柱间的横梁拉条。
10.FZ2柱----FZ2 与Z2左柱间的横梁拉条----FZ2 柱与FZ1柱间的横梁拉条。
11. FZ3柱----FZ3 与Z3左柱间的横梁拉条----FZ3 柱与FZ2柱间的横梁拉条。
5.1.3 钢架构件在组立前应按图纸与规范要求进行清点检查,校正, 小型构件弯曲变形超过规范要求时, 宜采用冷调法进行调校. 大型构件变形超规时, 窒采用热调法调校,加热采用氧一乙炔焰加热,温度应w 1000C,以防构件发生脱碳, 渗碳,过烧等现象,禁止采用“假焊法”调校构件。