切槽与切断G75

练习
切纸辊
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简述常见深槽的进刀方式、切深的 分配方式是什么？
简述指令G75的加工工艺路线。
在用G75切槽循环时，能不能选工 件的左端面中心作为编程坐标系原 点，各有什么利弊？
3
离合器 加工出现误差时 如何处理？ 如何处理？
切槽复合循环指令
1．格式 ．
G75 Re； G75 X(U)__ Z(W)__ P△i Q△k R△d Ff; △ △ △
2．说明 ．
e：回退量，该值为模态值，可由参数5319号指定， 由程序指令修改。 X：最大切深点的X轴绝对坐标。 U：最大切深点的X轴增量坐标。 Z：最大切深点的Z轴绝对坐标。 W：最大切深点的Z轴增量坐标。 △i：X方向的进给量（不带符号）。 △k：Z方向的位移量（不带符号）。 △d：刀具在切削底部的退刀量，△d的符号总是正的。 f ：进给量。
切槽复合循环指令切削轨源自文库图
G75循环指令切削轨迹图
编制加工程序
程序 O0001; N10 M03 S500 G99 T0202; 程序号 选用2号外切槽刀（4mm），左刀 尖对刀，2号刀具补偿,启动主轴 快速定位， 槽侧面留余量0.2mm ， 切削液开 回退量 说明
槽 加 工 程 序
N20 G00 X70.0 Z-29.2 M08; N30 G75 R1.0;
课题
切槽与切断
一、复习
以下分别是几种槽的加工方式。
简单槽加工： 简单槽加工：
直接切入,一次成形 直接切入 一次成形
深槽加工： 深槽加工：
分次切入,多次成形 分次切入 多次成形
宽槽加工： 宽槽加工：
排刀粗切,沿槽精切 排刀粗切 沿槽精切
任务分析
1
该零件上有哪些加 工特征？ 工特征？
2
加工该槽时需要 什么指令？ 什么指令？
N40 G75 X32.5 Z-44.8 P5000 切深5mm，位移3.9mm，侧面及槽 Q3900 F0.05; 底留余量 N50 G01 X70.0 Z-29.0 F0.3; N60 N70 N80 X32.0 F0.1; Z-45.0; X70.0; 右侧面精加工 槽底精加工 左侧面精加工
N90 G00 X100.0 Z100.0 M09; N100 M05; N110 M30; 程序结束