样车试制试验管理规定

样车试制试验管理规定 Jenny was compiled in January 2021

1、主题内容与适用范围

1.1本规定适用于公司研发样车、样品试制及产品改型、材料变化后，正式投产前产品的试制管理过程，研发样车、样品可统称为新产品。

2、名词术语

2.1研发样车：新开发的车型，用于投产前研发试制的车辆。

2.2样品试制：新材料，新工艺，用于投产前研发试制的产品。

3、管理职责

3.1项目负责人负责编制和提交研发项目的设计、计划、试制申请、BOM清单、图纸等相关资料，指导研发样车及样品的试制和验证的全过程。

3.2试制车间负责按研发计划、时间安排进行试制工作，试验工艺师负责编制临时工艺文件并全程跟踪、督导试制；

3.3为保证制作质量，检测部过程检验员、工艺所试验工程师及相关专业工艺师负责新品物料、试制过程中及试制完成后的品质监控和测量；

3.4为保证试制进度，采购部负责为试制过程提供必要的外协、外购物料及相关支持。3.5试制车间物料员负责物料的领用及外协、外购物资的差缺件清理，并督促采购部物资及时到位；

3.6试制车间负责对完工后的新品进行自、互检，合格后交检测部总检进行验收；

3.7工艺负责按照《试验车道路试验管理办法》，对研发样车、样品进行验证；

3.8试制车间负责对研发样车、样品办理入库等相关手续。

4、管理内容描述

4.1准备工作

“设计和开发任务书”、“新品研发进度”等文件要求提出新品试制申请，经项目负责人所长审核，相关领导批准后，下发“新品试制通知书”给试制车间（内容包括产品型号、产品配置、数量、完成时间等）；

“新品试制通知书”指令后，应尽快组织讨论，安排人员编制临时工艺文件，并设计必须的相应工装；

4.1.5相关负责人根据技术文件，产品设计要求，试制生产工艺编写《试验大纲》，运用于试制过程的品质指导及试制完工后的验收、道路试验验证。

4.2试制生产

“新品试制通知书”完成节点计划进行新产品生产、调试，试验工艺师及相关专业工艺师对试制过程进行指导，保证工艺文件、工装的正确使用。

4.3验证工作

4.3.5试验工程师可反复组织相关人员对暴露的质量问题进行验证及整改；

4.3.7通过验证的新品及样品，由试制车间按照交车流程，办理入库手续；

4.4试制总结

4.4.1试验工程师收集试制、验证过程中的所有数据、影音资料等，记录设计、工艺、调试等方面存在的问题，编写试验报告，报送项目负责人，经研相关领导审批后，可发放相关部门；

4.4.2项目负责人收集在试制过程中总结出的图样和实际文件的验证情况及在装配和调试中所反映的有关产品结构、工艺及产品性能方面的问题及其解决过程，并附各种反映技术内容的原始记录，形成对后续车辆的设计、制造的技术文献；

4.4.3项目负责人总结相关资料，组织召开“新品试制总结会”，主持，制造部、检测部、采购部、专家等出席；

“新品试制总结报告”，相关部门会签，研究院院长批准后存档。

5、检查、考核和仲裁

4.1检查：本程序规定的部门和岗位的管理职责均为检查和考核的内容。研究院负责对此程序的执行情况进行监督检查。

4.2考核：执行本程序的考核按《质量考核办法》执行。

4.3仲裁：执行本程序过程中产生分歧，由相关领导仲裁，必要时，由总经理进行最终裁决。

6、作业记录

7、

6.1新品试制通知书

6.2设计和开发任务书

6.3新品研发进度

6.4新品试验大纲

6.5新品试制验证报告

6.6新品试制总结报告