复合立式破碎机设计论文
破碎机结构设计说明书本科生毕业设计论文
破碎机结构设计说明书本科生毕业设计论文第1章绪论1.1 破碎机分类及介绍和反击式破碎机的分类：1.1.1 破碎机的分类及介绍：(1)、按破碎作业的粒度要求分为：粗碎破碎机、中碎破碎机、细碎破碎机。
（2）、按结构和工作原理分为：颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机、锟式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机。
颚式破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。
其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。
它的破碎动作是间歇进行的。
这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。
到二十20世纪80年代，每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。
常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。
前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动，故又称简单摆动颚式破碎机；后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动，故又称复杂摆动颚式破碎机。
另外，为满足不同排料粒度的要求和补偿颚板的磨损，还增设了排料口调整装置，通常是在肘板座与后机架之间加放调整垫片或楔铁。
但为了避免因更换断损零件而影响生产，也可采用液压装置来实现保险和调整。
有的颚式破碎机还直接采用液压传动来驱动动颚板，以完成物料的破碎动作。
这两类采用液压传动装置的颚式破碎机，常统称为液压颚式破碎机。
旋回破碎机是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动，对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用，粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械。
装有破碎锥的主轴的上端支承在横粱中部的衬套内，其下端则置于轴套的偏心孔中。
轴套转动时，破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动它的破碎动作是连续进行的，故工作效率高于颚式破碎机。
到70年代初期，大型旋回破碎机每小时已能处理物料5000吨，最大给料直径可达2000毫米。
旋回破碎机用两种方式实现排料口的调整和过载保险：一是采用机械方式，其主轴上端有调整螺母，旋转调整螺帽，破碎锥即可下降或上升，使排料口随之变大或变小，超载时，靠切断传动皮带轮上的保险销以实现保险；第二种是采用液压方式的液压旋回破碎机，其主轴座落在液压缸内的柱塞上，改变柱塞下的液压油体积就可以改变破碎锥的上下位置，从而改变排料口的大小。
毕业设计粉碎机的设计论文
目次1引言 (1)2 粉碎机的结构形式设计 (2)2.1粉碎机的工作原理 (2)2.2齿爪式粉碎机的结构组成 (2)3 粉碎机主要工作部件的设计 (2)3.1壳体 (3)3.2定齿盘 (3)3.3动齿盘 (3)4 部件转配工艺分析 (3)5 标准件的选择 (4)5.1电动机的选择 (4)5.2轴承的选择 (5)5.3键的选择 (5)5.4螺栓的选择 (5)5.5螺母的选用 (5)5.6垫圈的选择 (5)6 带传动及轴的设计计算 (5)6.1普通V带传动的计算 (6)6.1.1确定V带型号和带轮直径 (6)6.1.2 计算带长 (6)6.1.3 求中心距a (6)6.1.4 带长计算 (6)6.1.5 带基准长度 (6)6.1.6 求带轮包角 (7)6.1.7 求带根数Z (7)6.1.8 求轴上载荷 (7)6.1.9 带轮结构 (7)6.2轴的计算 (8)6.2.1 轴的转速 (8)6.2.2 轴的输入功率 (8)6.2.3 轴转矩 (8)6.2.4 轴直径的初步确定 (8)6.2.5 轴的设计 (9)7 主要零件的校核 (9)7.1主轴的强度校核 (9)7.1.1 作用在轴上的力的分析 (9)7.1.2 轴的结构形状、尺寸及受力简图 (9)7.2转筒的强度校核 (13)7.2.1 转筒的受力分析 (13)7.2.2 转筒螺孔处的抗剪切强度校核 (13)7.2.3 转筒螺孔处的挤压强度校核 (14)7.2.4 转筒的强度校核 (14)7.2.5 转筒受扭转的强度和刚度校核 (15)7.3动齿盘的强度校核 (16)7.3.1 动齿盘单片的横断面抗拉强度 (16)7.3.2 动齿盘螺孔处抗剪切强度校核 (16)7.4轴承寿命计算 (17)7.4.1 轴承的受力分析 (17)7.4.2 轴承寿命计算 (17)结论 (19)致谢 (19)参考文献 (20)小型粉碎机的设计摘要：粉碎机是将大尺寸的固定原料粉碎至要求尺寸的机械。
Φ1000立轴锤击式破碎机毕业论文
.Φ1000立轴锤击式破碎机0 引言建材产品的生产,从原料,燃料到半成品都需要进行破碎和粉磨,其目的是使物料的比表面积增加,以提高物理作用的效果与化学反应的速度,如促进均匀混合 ,提高物料的流动性,便于贮存和运输,提高产量等.水泥熟料和石膏一起磨碎成最终产品,其磨碎的粒度越细,比表面积越大,则水泥的标号就越高。
改善和提高产品的质量和数量,减少动力消耗,降低生产成本,即达到优质、高产、低消耗具有重要意义。
机械冲击粉碎是建材行业材料破碎的主要手段，其设备效率是重要的技术和经济指标。
目前在破碎机的设计研究中，主要是集中在常规设计的改进。
1 概述1.1 水泥装备的发展趋势水泥生产的机械装备是生产水泥的重要工具，是提高劳动生产率、降低水泥成本、减轻劳动强度的重要手段。
综观目前国外水泥行业发展状况可知，水泥装备的发展趋势大致可分为三个方面：1.1.1 向大型化方向发展近年来，世界水泥工业发展的动向之一是大型化。
各国都在致力于开发大型化的设备与其应用技术，因为大型水泥厂能降低生产成本，减少能耗，提高劳动生产率，特别是日产5000t熟料的水泥厂经济效益特别显著。
1.1.2 向自动化方向发展水泥厂的自动化程度是衡量水泥工业现代化的标志之一，自动化技术的应用1 / 30利用提高主机产量和设备运转率，降低热耗，提高劳动生产率。
1.1.3 向节能化方向发展通常,传统的磨机入料粒度为25～30mm左右，国外都有资料表明，入磨物料粒径适当降低，不仅可以提高产量，而且可以有效地降低能耗，表1-1为Φ500×500试验磨研究数据也说明了这一点。
磨前破碎提出磨外破碎作业的实现与破碎装置外置后粉磨机的构与操作的改变。
表1的实验研究也表明，磨前破碎设备保证粒度在15mm左右，综合情况表明，降耗是显著的。
熟料的窑外分解生产线，部分水泥厂引进了当代世界先进水平的日产100水泥厂是耗能大的工业企业，从生产工艺上看，这种能源能耗可分为两部分：一部分是能耗燃料多的熟料烧成系统；一部分是消耗电能多的原料和熟料的粉磨系统。
锤式破碎机毕业论文[管理资料]
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单转子锤式破碎机。他主要由机壳，转子，篦条，和打击板等部件组成。机壳由上下两部分组成，分别用钢板焊接，各部分用螺栓连接成一体。顶部有喂料口，机壳内壁有高锰钢衬板，衬板磨损后可以拆换。
为了便于检修，调整和更换篦条，机壳的上下两面均有检修孔。为了检修更换锤子方便，两侧也开有检修孔。
破碎机的主轴上安装数排挂锤体。在其圆周的销孔上贯穿着销轴，用销轴将锤子铰接在各排挂锤体之间。锤子磨损后可调换工作面。挂锤体上开有两圈销孔，销孔中心至回转轴心之半径距离是不同的，用来调整锤子与篦条之间的间隙。为防止挂锤体和锤子的轴向串动，在挂锤体两端用压紧锤盘和锁紧螺母固定。转子两端支承在滚动轴承上，轴承用螺母固定在机壳上。主轴和电机用皮带联接。
当锤子磨损而需要调换工作面，或更换新锤子时，更要把锤头的质量选配好。更换新锤子时，在径向要对称成对地更换，使破碎机运转起来平稳，减少振动。
1.3
1.3.1
⑴、构造简单、尺寸紧凑、自重较小，单位产品的功率消耗小。
⑵、生产率高，破碎比大（单转子式的破碎比可达i=10～15）,产品的粒度小而均匀，成立方体，过度破碎现象少。
到20世纪80年代，每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动，故又称简单摆动颚式破碎机；后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动，故又称复杂摆动颚式破碎机。
郑州一帆机械设备有限公司（由山德技术（北京）有限公司控股）作为国内领先的破碎筛分设备成套设备制造商及骨料加工全面方案提供者，潜心研究出的一种高效，节能的破碎设备。其中大中型颚式破碎机是我公司的拳头产品之一，尤其在设计和生产大型颚式破碎机方面，在国内外已处于绝对领先水平。颚式破碎机是工矿生产中最常用的破碎设备之一，主要用于抗压强度不超过320兆帕的各种物料的中碎、粗碎作业，具有破碎比大、产量高、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。
复合立式破碎机设计 说明书
毕业设计（说明书）题目名称：复合立式破碎机院系名称：机电学院班级：机自063学号：200600314302学生姓名：胡燕华指导教师：张雪松2010年6月目录摘要 (3)1 引言................................................ 错误！未定义书签。
1.1破碎理论 (5)1.1.1表面理论 (5)1.1.2体积理论 (5)1.2一般破碎机械 (6)1.3复合立式破碎机 (9)2 复合立式破碎机详细设计 (11)2.1产品的技术参数: (11)2.2电机选型 (12)2.2.1电机功率计算 (12)2.2.2电机选择 (12)2.3传动机构的设计及计算 (13)2.3.1带传动的设计计算 (13)2.3.2带轮护罩设计计算 (18)2.4主轴部分参数计算 (15)2.4.1 主轴的结构设计及校核 (16)2.4.2 锤式破碎机的主要结构参数及其设计 (21)2.5键的选择及其校核 (25)2.5.1轴键的选择及校核 (26)2.6轴承校核 (27)2.6.1 主轴轴轴承选用及校核 (27)3 结束语 (29)4 致谢 (29)5 参考文献 (30)摘要本设计对复合立式破碎机主要参数的计算及结构设计进行了论述。
文中从破碎理论谈起，记述了各种传统破碎机的技术规格，适用范围以及它们的不足之处。
立式复合式破碎机是在PCL基础上改进而成的，集锤式破碎机、反击破碎机、圆锥破碎机等破碎设备的优点于一体，物料在工作腔反复收到冲击、研磨等作用而破碎。
适用于破碎中等硬度的物料，是理想的超细破碎设备，可广泛用于建材、冶金、矿山、化工、电力、煤炭等工业部门物料二次破碎和磨前细碎，降低入磨粒度，可使磨机产量提高35%-45%。
本设计所涉及的复合立式破碎机，结合了立式破碎机和锤式破碎机的优点，使生产能力得到了很大的提高，出料粒度的均一性得到了很好的保证，使物料得到了有效的破碎，这是有生产的实践为证的。
毕业设计论文破碎机设计
1 绪论1.1选题的目的和意义中国是世界上少数几个以煤炭为主要能源的国家之一，煤炭的生产量和消费量占世界首位。
煤炭作为中国的主要能源及钢铁、化工领域的原料在相当长的时间内不会有大的改变，因此煤炭在中国国民经济中的地位是举足轻重的。
然而，在中国的煤炭消耗中，煤炭的加工利用处于低水平阶段，存在着高能耗、高污染、低效率的利用现状，也产生一系列的环境污染问题，如:燃煤产生烟尘和S02排放量分别占80%和90% ，中国的大气污染属典型的煤烟型大气污染。
全国己有62.3%的城市S02年平均浓度超过国家二级标准，日平排放量的持续增加使中国酸雨覆盖面积占国土均浓度超过国家三级标准。
S02面积的40%，酸雨污染给森林和农作物造成的损失每年达数百亿元。
大气中的S02的主要来源于高硫煤的使用，而中国的高硫煤约占总产量的10%,按每年10亿吨的产量算，每年约有1亿吨的高硫煤，而去硫的最基础设备就是将硫及其伴生物从煤中的解离—也就是说要将煤充分破碎，破碎煤就需要破碎机，这是选择本题的目的之一。
其二如前所述，新的选煤技术和工艺需要新型的破碎机，否则影响新的选煤工艺和方法的技术水平。
近三年来，选煤厂广泛采用的各式破碎机由于结构与机理的原因，破碎后的产品或者过粉碎严重，排料粒度不能有效的控制，同时伴有大量粉尘或者破碎机的破碎强度低，不能适应含煤研石的煤炭破碎，且破碎后粒度不均匀，容易超粒，不但使得后续的洗选难度加大，分选效果变差，同时难以满足目前市场的需要。
由此造成的损失每年数亿人民币。
为解决此问题，在国内的破碎机技术尚未满足国内使用条件的技术下，目前大量从国外进口破碎机，如山西的平塑、安家岭煤矿、神华集团的神木矿区、大柳塔选煤厂、贵州盘江集团的老屋基选煤厂、永城煤电集团、晋城无烟煤矿业集团等等，国外破碎机的价格是国内同类价格的6-8倍，如果研制的破碎机能替代进口产品，每年可为国家节约外汇至少1亿美元。
因此，无论从环保的角度、社会效益的角度、直接经济效益的角度，还是解决生产实际问题的角度，研究新型的分级破碎机，具有较重大的现实意义。
破碎机论文
摘要破碎机作为选煤厂的重要设备，无论是原煤预选破碎还是洗煤最终破碎都起到了很重要的作用，为客户提供了不同的产品。
本文结合榆家梁洗煤厂筛分车间破碎机和主洗车间的破碎机实际使用情况，在简要分析其工作原理的基础上，进一步筛选出了影响破碎机分选效率的客观和主观因素，及日常维修和保养。
最后结合所学对提高其破碎效率做了几点发散性的思考。
关键词：破碎机原理及分类故障及原因分析维修保养第一章破碎机的工作原理及其分类所谓破碎就是煤块或者物料在外力的作用下，遭到破坏，以获得所需粒度的过程。
由于双齿辊式破碎机的辊子是带齿的，两边的侧齿版也是带齿的。
当物料进入机器的破碎腔以后，物料受到转动辊轴的啮力作用，使物料被逼通过两辊之间，同时受到辊轴的挤轧和剪磨，物料即开始碎裂，碎裂后的小颗粒沿着齿辊旋转的切线，通过两齿辊轴的间隙，向机器下方抛出，超过间隙的大颗粒物料，继续被破碎成小颗粒排出。
同时，物料也可以通过齿辊与侧齿板相互啮齿，使之物料破碎。
一、破碎1.破碎作业的作用：①满足分选机械对入选物料最大入选粒度的要求。
②满足夹矸煤中煤与矸石的解离要求。
③满足用户对选后产品粒度的要求2.机械能破碎的基本方式（1）挤压破碎：利用两个破碎工作面对夹于其间的物料施加压力，物料因压应力达到其抗压强度极限时而破碎（2）劈裂破碎：用两个带尖棱的工作面挤压物料，尖棱楔入物料产生的拉应超过物料的抗拉强度极限时，物料裂开（3）折断破碎：夹在工作面之间的物料如受集中力作用的简支梁或多支梁．物料主要受弯曲应力而折断，但在物料与工作面接触处受到劈力作用。
而被破碎。
（4）研磨破碎：物料块处于两个相对移动的破碎板之间，物料因表面经受研磨作用而产生剪切变形，当剪切应力达到抗剪强度极限，物料被破碎。
（5）冲击破碎：物料受到足够大的瞬时冲击力而破碎。
3、破碎比破碎过程中，入料粒度与产物粒度的比值。
通常由入料最大颗粒直径与产物最大颗粒直径的比值来确定。
由于破碎机构造和作用的不同，实际选用时，还应根据具体情况考虑下列因素；(1)物料的物理性质，如易碎性、粘性、水分泥沙含量和最大给料尺寸等；(2)成品的总生产量和级配要求、据以选择破碎机类型和生产能力；(3)技术经济指标，做到既合乎质量、数量的要求、操作方便、工作可靠，又最大限度二、根据破碎机的结构分为以下几类：1、制砂机，立轴冲击式破碎机主要特点：1）制砂机（制沙机）是九十年代开发的新型中、细碎石设备，也是目前世界上广泛用于替代锥碎机、对辊机、球磨机的机型。
立式冲击破碎机结构设计
立式冲击破碎机结构设计摘要立式冲击破碎机是一种结构简单、破碎效率高的破碎机构，主要用于脆性物料的研磨与破碎。
它不同于常规的破碎、研磨设备，是一种新型的冲击式破碎机。
本课题设计的立式冲击破碎机是一种单给料的破碎类型，应用物料与破碎机衬板冲击、物料与物料相冲击的原理，达到破碎物料的目的。
主要由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮、主轴总成、机架、传动机构及电机等部分组成。
这次设计我首先对所设计的立式冲击破碎机的机构进行设计，选择合理的方案。
其次对主轴进行计算；电动机选择、计算；V带计算；选择合适的轴承。
最后对本次设计进行总结和叙述。
关键词：立式冲击破碎机，主轴，叶轮，涡动破碎腔，V带英文题目ABSTRACTVertical impact crusher is a crushing mechanism with simple structure and high crushing efficiency, which is mainly used for the grinding and crushing of brittle materials. It is different from the conventional crushing, grinding equipment, is a new type of impact crusher.The vertical impact crusher which is desig ned by this paper is a kind of sin gle feed, which can achieve the purpose of crushi ng material by using the impact of material and crushing machine lining board, material and material. Mainly consists of a feeding hopper, a distributor, vortex dynamic crushing cavity, an impeller, a main shaft assembly, a machine frame, a transmission mechanism and a motor etc. part. This design I first to the desig n of vertical impact crusher desig n, select the reas on able scheme. Secon dly, the spindle is calculated; motor selection and calculation; V band calculation; select the appropriate beari ng. At last, the desig n is summarized and described.KEY WORDS: Vertical impact crusher, main shaft, impeller, vortex dynamic crushing chamber, V belt、八、亠丄刖言 (1)第1章总体方案设计 (3)1.1立式冲击破碎机的整体方案设计 (3)1.1.1立式冲击破碎机的分类 (3)1.1.2立式冲击破碎机的结构设计 (3)1.1.3立式冲击破碎机工作原理 (5)1.2立式冲击破碎机参数 (5)1.2.1立式冲击破碎机的主要部件 (5)2.1破碎机主要工作参数的选定 (8)第2章立式冲击破碎机结构设计与计算 (8)2.1.1冲击速度的确定 (8)2.1.2确定冲击时间 (8)2.2电动机 (9)2.3叶轮 (10)2.3.1叶轮直径 (10)2.3.2叶轮转速 (10)2.3.3叶轮流板道 (11)第3章V带设计 (13)3.1传动比 (13)3.1.1传动比i的计算 (13)3.2带轮 (13)3.2.1带轮有效直径d ei、d e?的计算与确定 (13)3.2.2带轮包角、带数 (14)第4章主轴装置设计 (15)4.1主轴 (15)4.2轴承 (15)4.3 键 (16)第5章反击板与螺栓 (17)5.1反击板 (17)5.2螺栓 (17)第六章机架 (19)6.1机架的类型 (19)6.2机架结构 (20)结论 (21)谢辞 (22)参考文献 (23)粉碎是目前人类生产和生活中不可或缺的一种重要手段，而用于粉碎所需的费用及消耗是巨大的。
破碎机毕业设计
（2015届）本科毕业设计（论文）资料2015届本科毕业设计（论文）资料第一部分本科毕业设计（论文）（2015届）本科毕业设计（论文）题目名称：制砂机的设计2015 年 5 月湖南工业大学本科毕业论文（设计）诚信声明本人郑重声明：所呈交的毕业论文（设计），题目《制砂机的设计》是本人在指导教师的指导下，进行研究工作所取得的成果。
对本文的研究作出重要贡献的个人和集体，均已在文章以明确方式注明。
除此之外，本论文（设计）不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。
本人完全意识到本声明应承担的责任。
作者签名：日期：年月日摘要为了加快当今世界经济的迅速发展和全球工业化的建设脚步，人们对资源的利用不断提高，许多原料在生产过程中都要利用利用破碎机械设备进行加工，从而提高资源的利用率。
破碎机械就是运用某些特定的机构以一种或几种办法使大块物料破碎成小块的设施，通过破碎能使矿石中的有用成分或物质进行分离，使物料的表面积增大，从而增加反应速度，达到节能高效的过程。
破碎机械在工业生产中有着不可或缺的作用。
本次设计是对制砂机的结构进行了分析，它是破碎机械中的其中一种。
制砂机立轴上装有多层锤头，当它在执行工作任务时，物料首先会从给料斗进入，然后物料会因为筒体的高速运转而甩向筒体内壁，沿着筒壁下落，撞向告诉运转的锤头而被破碎，击碎后的物料飞向筒壁，又再一次受到冲击而破碎。
筒体、衬板、转子、传动装置、电机等是制砂机的主要组成部分。
在主要零部件的设计中，包括V带轮的设计计算、轴的结构设计及校核、轴承和键的选用、转子和锤头的设计计算等。
关键词：破碎机械，制砂机，结构设计ABSTRACTIn order to speed up the rapid development of today's world economy and global industrialization construction pace, to constantly improve resource utilization, many raw materials in the process of production to take advantage of using the broken mechanical equipment for processing, in order to improve utilization of resources.Crushing machine is the use of certain institutions applying pressure to one or more of the following methods make large materials broken into small pieces of equipment, can make through broken ore the useful component or material, the surface area in the material increase, thereby increasing reaction speed, energy-saving and efficient process. Crushing machine has an integral role in the industrial production.This design is the structure of sand making machine was analyzed, and it is crushing machinery. Multilayer hammer head mounted on the vertical shaft system sand machine, work, materials will be fed from the hopper, be left to the cylinder wall, and then along the wall falling meet with high-speed rotating hammer impact crushing, break after materials are compared.in the fly, thereby or subjected to impact and broken again.Sand making machine is mainly composed of shell, lining, rotor, transmission device, motor and other parts. In the design of main parts, including the V belt wheels of design calculation, structure design and check of shaft, bearing and the key of the selection, design and calculation of the rotor and hammer, etc.Keywords:Crushing machinery，Sand making machine，The structure design目录第1章课题综述 (1)1.1 制砂机背景和研究意义 (1)1.2制砂机国内外的研究现状和发展趋势 (2)1.3制砂机的工作原理、主要结构及其特点 (2)第2章制砂机总体方案设计 (4)2.1总体方案设计 (4)2.2 结构方案设计 (6)2.2.1 机架的分析 (6)2.3 机型的确定 (7)第3章电动机的选择 (8)3.1 电动机类型和结构形式的选择 (8)3.2 同步转速的确定 (8)3.3 电动机型号和功率的确定 (8)第4章 V带论的设计 (11)4.1 确定计算功率P (11)C4.2 选择V带型号 (12)4.3 确定大、小带轮基准直径，并验算带速 (12)4.3.1 初选小带轮基准直径 (12)4.3.2 验算带速V (13)4.3.3 计算并确定大带轮直径 (13)4.4 确定中心距和带长，并验算小带轮包角 (13)4.4.1 初定中心距 (13)4.4.2 计算带长L (14) (14)4.4.3 确定带的基准长度Ld4.4.4 确定实际中心距a (15)4.4.5 确定中心距的变化范围 (15)4.5 验算小带轮（即主动带轮）上的包角 (15)4.6 确定V带根数Z (16)4.7 确定单根带的初拉力F (16)4.8 计算V带对轴的压力Q (17)4.9 V带轮的机构设计 (17)III4.9.1 V带轮的材料 (17)4.9.2 V带轮的机构形式 (17)4.9.3 V带轮主要尺寸 (18)4.3.9.1 小V带轮主要尺寸 (18)4.3.9.2 大V带轮主要尺寸 (20)第5章制砂机的主要结构参数及运动参数的确定 (21)5.1 转子的直径和长度 (21)5.2 转子的转速 (21)5.3 锤头的数量 (22)5.4 锤头质量的计算 (22)5.5 计算生产率 (23)第6章主轴，轴承，键等的强度校核与计算 (24)6.1 选择轴的材料，并确定许用应力 (24)6.2 主轴最小轴径的估算 (24)6.3 轴的基本结构和基本尺寸的确定 (25)6.4 轴的强度计算和校核 (27)6.4.1 破碎力的确定 (27)6.4.2 轴的受力分析 (27)6.4.3 轴的疲劳强度和安全系数的校核 (28)6.5 轴承的选用和校核 (30)6.5.1 轴承的选用 (30)6.5.2 轴承的寿命校核 (30)6.6 键的选用 (31)第7章相关零件的设计 (33)7.1 反击板的设计 (33)7.2 给料口的设计 (33)7.3 锤子的设计 (35)7.4 注油管和密封圈的选择 (35)结论 (36)参考文献 (37)致谢 (38)IV第1章课题综述1.1制砂机的背景和研究意义为了加快当今世界经济的迅速发展和全球工业化的建设脚步，人们对资源的利用不断提高，许多原料在生产过程中都要利用利用破碎机械设备进行加工，从而提高资源的利用率。
破碎机 基础设计
破碎机基础设计全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：破碎机是一种广泛应用于各行业的设备，用于将大块的物料打碎成小块，方便后续处理。
破碎机的基础设计是其性能和使用寿命的关键，合理的设计可以提高设备的效率和稳定性。
本文将介绍破碎机的基础设计要点和原理。
破碎机的基础设计要点包括结构设计、材料选择、传动系统和控制系统等方面。
首先是结构设计，破碎机通常由机架、转子、锤头和筛板等部件组成。
机架是支撑整个设备的主要部件，需要具有足够的强度和刚度，以承受破碎过程中产生的巨大冲击力和振动力。
转子是破碎机的核心部件，通过旋转运动实现对物料的破碎，其设计要考虑叶片的数量、形状和排列方式，以确保物料能够被有效打碎。
锤头是转子上的破碎件，其数量和重量会影响破碎机的处理能力，应根据物料的硬度和粒度要求进行选择。
筛板是控制物料粒度的关键部件，可根据需要更换不同规格的筛孔板。
其次是材料选择，破碎机的部件需要选择耐磨耐冲击的材料，以延长设备的使用寿命。
常用的材料包括高锰钢、铸铁和合金钢等，根据部件的受力情况和使用环境选择合适的材料。
对于易受损部件如锤头和筛板，还可以采用表面硬化或涂层等手段增强其耐磨性。
再次是传动系统，破碎机通常采用电机驱动转子旋转，传动系统需要稳定可靠，能够实现高效的能量传递。
在设计传动系统时，需要考虑电机的功率和转速、传动带或链条的选型、轴承和联轴器的选择等因素，以确保转子能够稳定运转并实现所需的破碎效果。
最后是控制系统，现代破碎机通常配备有智能控制系统，能够实现自动化控制和远程监控。
控制系统可以根据物料的类型和要求调节破碎机的工作参数，实现精准的破碎效果。
控制系统还可以监测设备的运行状态和故障信息，及时进行报警和维护，提高设备的可靠性和安全性。
破碎机的基础设计是设备性能和使用寿命的保障，合理的设计能够提高设备的效率和稳定性，降低维护成本和故障率，从而实现更高的生产效益。
希望本文对破碎机的基础设计有所启发，并为相关领域的设计工程师提供参考。
机械毕业设计672复摆颚式破碎机(600×750)设计
2.其破碎比大，产品粒度均匀；
3.垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性；
4.润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小；
5.结构简单，工作可靠，运营费用低。
6.设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上；
7.排料口调整范围大，可满足不同用户的要求；
8.噪音低，粉尘少。
国外从上世纪中后期开始利用计算机仿真技术对颚式破碎机机构、腔型、产量和磨损等进行优化，研制开发出无塞点、高度低、重量轻、产品粒型好、产量高的高性能、低能耗的新型颚式破碎机，从而大大提高了破碎机的性能，缩短了产品开发周期，提高了产品的市场竞争力。然而国内对颚式破碎机的仿真优化设计的研究主要限于对特定型号的颚式破碎机编写相应程序进行优化设计，这些程序大多重用性差，只能解决特定型号中的特定问题。然而破碎机的优化内容是根据不同客户要求需要经常变化的，因而仿真优化设计工作经常要重复大量而繁锁的编写程序工作，费时费力，而且还延长了产品开发周期。本文尝试利用先进的运动学与动力学仿真设计工具对新型颚式破碎机进行快速开发，对机构设计参数进行仿真优化设计，从而大大减小了仿真设计的工作量，缩短了产品开发周期，提高了仿真模型重用率。本文利用先进的运动学与动力学仿真优化设计软件ADAMS对新型复摆颚式破碎机机构设计进行仿真优化，其主要任务是优化破碎机给、排料口水平及垂直行程和行程特性系数，从而提高破碎机处理量，减小破碎机重量，增强破碎机结构强度，减小破碎机衬板磨损，从而大大提高破碎机工作性能。
6.润滑装置
偏心轴轴承通常采用集中循环润滑。心轴和推力板的支撑面一般采用润滑脂通过手动油枪给油。动颚的摆角很小，使心轴与轴瓦之间润滑困难，常在轴瓦底部开若干轴向油沟，中间开一环向油槽使之连通，再用油泵强制注入干黄油进行润滑。
PEX—250~750细碎复摆式破碎机设计
2、轴的结构设计 根据初步设计计算出来的尺寸，还必须根据轴上另件的需要作出轴的 结构尺寸，为了便于保证轴上另件有稳固的准确位置，并便于装拆和
加工，将轴做成从中间向两端递减的台阶轴，考虑到轴上另件类型，
尺寸及布置情况，偏心轴的结构图如下：
第二十四页，编辑于星期六：十三点 十六分。
4.3、轴承计算
要求轴承寿命≥2000h 1、动颚轴承
动颚的结构采用“E”形结构，即在动颚板靠近推力板一侧有三
道加强筋，支撑座下方还有三道小加强筋。
第十三页，编辑于星期六：十三点 十六分。
3、衬板（齿板）
为防止动颚和固定颚（机架前壁）的磨损， 在固定颚和动颚表面覆盖可拆卸的衬板。衬板 用螺栓与定颚、动颚固定。衬板采用高锰钢
ZGMn13制造，并且采用上下对称的形状，可调头
19世纪40年代，北美的采金热潮对颚式破碎机发展有很大的促进作用。19世 纪中叶，多种类型的颚式破碎机研制出来并获得了广泛的应用。上个世纪末 ，全 世界已有70多种不同结构的颚式破碎机取得了专利权。
4、设计的原始数据和条件
破碎物料： 石灰石、砂岩、水泥熟料
抗压极限强度：δ≤800～1800kg/cm2
tg
250 25 tg 200 =618mm
由于是细碎复摆颚式破碎机，为了使物料在破碎后，当还没有到出
料口时再破碎一次，以达到细碎的目的，所以应增加破碎腔高度H，根
据理论计算和公司资料及实践生产过程中总结的经验，取H=710mm。
第九页，编辑于星期六：十三点 十六分。
6、推力板摆角
推力板摆角选择的原则应是保证肘板与肘板垫间呈纯滚动摩擦而 无相对滑动，以延长肘板与肘板垫的使用寿命，减少功率消耗。经分 析，本设计取φ=4°— 6°。
PEF500×750复摆式破碎机的优化设计
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｃｒ ｕ ｓ ｈ ｅ ｒ ｓ ｎ ｏ ｗ ａ ｒ ｅ ｂ ｒ ｏ ａ ｄ ｌ ｙ ａ ｐ ｐ ｌ ｉ ｅ ｄ ｉ ｎ ｍｏ ｄ ｅ ｒ ｎ ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ， ｅ ｓ ｐ ｅ ｃ ｉ ａ ｌ ｌ ｙ ｉ ｎ ｍｉ ｎ ｅ ｒ ａ ｌ ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ． Ｔｈ ｅ ｍｏ —
Ｕ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｅ ｘ ｔ ｅ ｒ ｉ ‘ ｏ ｒ ｐ ｏ ｉ ｎ ｔ ｐ ｅ ｎ ａ ｌ ｔ ｙ ｆ ｕ ｎ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｓ ｔ ｏ ｏ ｐ ｔ ｉ ｍｉ ｚ ｅ ｔ ｈ ｅ ｏ ｂ ｊ ｅ ｃ ｔ ｉ ｖ ｅ ｆ ｕ ｎ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ． Ｆ ｉ ｎ ａ ｌ ｌ ｙ ｄ ｏ ｔ ｈ ｅ ｓ ｉ ｍｕ ｌ ａ —
第１ １卷 第 ６期 ２ ０ １ ３年 １ ２月
中
国
工
程
机
械
学
报
Ｖ０ １ ． １ １ Ｎｏ． ６
Ｃ ＨＩ Ｎ Ｅ Ｓ Ｅ Ｊ Ｏ Ｕ Ｒ Ｎ Ａ Ｌ Ｏ Ｆ Ｃ Ｏ Ｎ Ｓ ＴＲ ＵＣ Ｔ Ｉ Ｏ Ｎ ＭＡ Ｃ Ｈ Ｉ Ｎ Ｅ Ｒ Ｙ
Ｄｅ ｃ ．２ ０ １ ３ ＰＥＦ ５ Ｏ ０ Ｘ ７ ５ ０复摆 式 破 碎 机 的优 化 设 计
蒋 飞 ， 李 吉宗， 黄炜斌
（ 华东理工大学 机械与动力工程学院 ， 上海 ２ ０ ０ ２ ３ ９ ）
摘要 ： 复摆颚式破碎机广泛应用于现代工业 ， 尤其是矿业 ． 复摆 式破碎机的运动机构 为曲柄摇杆 机构 ， 其 连杆 即
为动 颚． 优化 的目的就是使其动颚 出料 口有更 大的水平 运动 自由以更好地破 碎物料 ， 而 限制其竖 直运动 以节约 能源 ． 优化的具体步骤是首先推导排料 口的坐标公式 ， 然后建立数学模型 ， 接着用外点罚函数法对 目标 函数进行
破碎机 基础设计
破碎机基础设计全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：破碎机是一种常见的工程设备，广泛应用于破碎各种硬度的岩石、矿石等物料。
其基础设计是破碎机整体性能的关键之一，对破碎机的稳定性和使用寿命具有重要影响。
下面我们将从几个方面探讨破碎机基础设计的重要性和关键技术。
一、基础设计的重要性1. 稳定性：破碎机在工作时需要承受大量的冲击力和振动力，如果基础设计不合理，容易导致破碎机的晃动和移位，影响设备的正常工作。
合理的基础设计能够保证破碎机在工作中的稳定性，提高设备的使用效果和运行安全性。
2. 使用寿命：破碎机作为重要的工程设备，其使用寿命直接影响到生产效率和生产成本。
良好的基础设计能够降低设备在工作中的振动和冲击，减少设备的损耗，延长设备的使用寿命，提高设备的整体性能指标。
3. 维护成本：基础设计合理的破碎机在使用过程中不容易出现故障，减少了设备的维护和维修成本。
而基础设计不佳的破碎机在运行中容易出现问题，增加了设备的维护负担和维护成本。
二、基础设计的关键技术1. 基础选址：破碎机的基础选址是基础设计的第一步，合理的基础选址能够避免地基沉降和地基侧移等问题，确保设备的正常运行。
基础选址应考虑地基土质、地下水位、地质构造等因素，并遵循相应的规范和标准。
2. 基础尺寸：破碎机的基础尺寸应根据设备的型号、规格和工作条件确定。
基础尺寸不宜过大也不宜过小，过大会增加工程投资成本，过小会降低设备的稳定性和使用寿命。
合理的基础尺寸能够确保设备的稳定性和安全性。
3. 基础结构：破碎机的基础结构应简单明了，易于施工和维护。
一般采用混凝土基础或钢结构基础，确保基础的承载能力和稳定性。
基础结构设计应考虑设备的动态荷载和静态荷载，保证设备在运行时不发生倾覆和变形。
4. 防震措施：破碎机在工作时会受到各种冲击和振动，为了降低设备的振动对基础的影响，需要采取一定的防震措施，如设置减震器、减振垫等。
合理的防震措施能够减少设备的振动和冲击，延长设备的使用寿命。
毕业设计(论文)-复摆式鄂式破碎机的设计研究
摘要从破碎机的现状来看，国内产品的机重高于国外，而且颚式破碎机的设计目前仍偏重于经验方法。
随着计算方法与计算机技术的发展，在满足强度、刚度以及安全性能的前提下，对动颚结构设计进行优化，以减轻机重是一个可行的解决方案。
从动颚水平位移的仿真结果可以看出动颚的水平行程较大，这样有利于破碎物料。
沿动颚运动轨迹的运动方向有促进排料作用，所以在一定的程度上可以保证破碎机的生产效率。
从动颚竖直位移仿真结果中也可以看出垂直的行程较大，从而导致衬板磨损较快，降低衬板的使用寿命，故复摆颚式破碎机一般用于中小型机型。
但随着耐磨材料的不断发展，衬板耐磨性的提高，这种机型也逐渐向大型化方向发展。
我的设计中主要研究复摆颚式破碎机的运动分析、V带的选择，鄂板、齿板磨损的分析，各种工作参数的选择，工作机构的优化。
重点研究传动的设计和系统的优化。
关键词: 复摆鄂式破碎机传动磨损AbstractThe domestic use jaw type breaker type are very many, But common traditional duplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher. The duplicate pendulum jaw type breaker appearance had more than 140 years history, And consummates and the improvement unceasingly after the people long-term practice, Its structure pattern and the organization parameter are day by day reasonable, The structure simple, the manufacture is easy, the work reliably, the service convenient, therefore in profession use and so on the metallurgy, mine, building materials, chemical industry, coal is extremely widespread. Along with the modernized development, various industry sector further grows to the broken crushed stone demand, studies the duplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher to have the very vital significance. This graduation project mainly is for meets the production need: Feed head size: ()200~100; Feeding block greatest size: 900⨯; Discharge hole size: ()mm1200mm()mm750; Output: h150.Mainly studies the duplicate pendulum Jaw-fashioned~t/300Crusher the movement analysis, V belt choice, the analysis which the Jaw-fashioned Crusher, the toothed rack wears, each kind of operational parameter choice, operating mechanism optimization. Key research transmission design and system optimization. KeyWords：Jaw-fashioned Crusher Transmission Abrasion目录摘要 (I)Abstract (II)1 绪论 (1)1.1研究的目的和意义 (1)1.2特点和现状与发展 (4)1.2.1复摆鄂式破碎机的特点 (4)1.2.2 复摆鄂式破碎机的现状与发展 (6)1.3国内外复摆鄂式破碎机的进展 (10)2 总体设计过程 (12)2.1基本结构和工作原理 (12)2.1.1基本结构： (12)2.1.2工作原理 (12)2.2主要参数 (14)2.2.1钳角α (14)2.2.2 动颚水平行程Y S (15)2.2.3传动角γ (15)2.2.4偏心距E (15)2.3电动机的选择 (16)2.4电动机的容量 (16)2.5选择电动机的型号 (16)2.6 V带的传动 (17)2.7技术性能参数 (22)2.8复摆颚式破碎机的动鄂的工作过程分析 (22)2.9偏心轴的改进 (24)2.9.1改进前状况 (24)2.9.2修复及改进措施 (25)2.9.3改进效果 (27)3 磨损 (28)3.1复摆鄂式破碎机齿板磨损的分析 (28)3.2 颚板磨损机制 (30)3.3对鄂板材质的选择 (32)4 部分零件上的公差和配合 (33)4.1配合的选择 (33)4.1.1 配合的类别的选择 (33)4.1.2配合的种类的选择 (33)4.2一般公差的选取 (33)4.3形位公差 (34)4.3.1形位公差项目的选择 (34)4.3.2公差原则的选择 (34)4.3.3形位公差值的选择或确定 (34)结论 (36)致谢 (37)参考文献 (38)附录A设计图纸清单 (40)1 绪论1.1研究的目的和意义从第一台鄂式破碎机问世以来，至今已有140余年的历史。
立轴式破碎机设计
立轴式破碎机的设计摘要：为了提高加工效率，本课题设计了一种出料粒度为15～20mm的立轴式破碎机，根据要求设计了锤击部分和反击部分。
物料由进料口进入破碎腔，经过锤头的冲击、剪切、劈碎、折断，实现物料的中碎；锤击的物料冲击到安装在破碎腔内的反击板上，又经过物料与反击板、物料与物料的互相冲击,从而实现了物料的细碎。
本机融合了锤式破碎机、反击式破碎机与立轴式破碎机的优点,降低了生料和熟料的入磨粒度，较好地达到了设计要求。
关键词：破碎机；反击板；锤头The designe of Vertical spindle type breakerAbstract: In order to enhance the processing efficiency, this topic has designed one kind of material granularity is 15 ~ 20mm vertical spindle type breaker, according to requested to design has hammered the part and the counter-attack part. The material by enters the broken cavity, after the hammer head impact, cuts, chops into pieces, breaks off, the realization material center is garrulous; Hammers the material attacks installs in the broken cavity on the counter-attack board, also passes through the material and the counter-attack board, the material and the material mutual impact, thus has realized the material fragmentation. This machine fused the hammer type breaker, the counter-attack type breaker and the vertical spindle type breaker merit, reduced the crude material and the chamotte enters rubs the granularity, has met the design requirements well.Keywords: breaker; counter-attack board; hammer head1前言建材产品的生产,从原料、燃料到半成品都需要进行破碎和粉磨,其目的是使物料的表面积增加,以提高物理作用的效果及化学反应的速度,如促进均匀混合,提高物料的流动性,便于贮存和运输,提高产量等。
机械毕业设计(论文)px1200旋回破碎机设计(全套图纸)
2.2 旋回破碎机的工作原理................................................................................... 5
3.1 结构参数的选择和计算................................................................................... 9 3.1.1 给矿口尺寸与排矿口尺寸..................................................................... 9 3.1.2 啮角 α .................................................................................................. 9 3.1.3 破碎锥的摆动行程 s ............................................................................ 10 3.1.4 基本结构尺寸的确定.......................................................................... 10
关键词：旋回破碎机；破碎；破碎锥
全套图纸，加 153893706
辽宁科技大学本科生毕业设计
第 II 页
The design of PX1200/250 gyratory crusher
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2014 6 (3)1 ................................................1.1 (5)1.1.1 (5)1.1.2 (5)1.2 (6)1.3 (10)2 (12)2.1 : (12)2.2 (12)2.2.1 (12)2.2.2 (13)2.3 (13)2.3.1 (13)2.3.2 (19)2.4 (15)2.4.1 (16)2.4.2 (21)2.5 (25)2.5.1 (26)2.6 (27)2.6.1 (27)3 (29)4 (29)5 (30)PCL 35%-45%AbstractKeyword vertical compound crusher crush discharging pin-sizeThe design of complex parameters of the main vertical to a crusher and structure .The article talks about a broken theory .And described the traditional technical specifications to a crusher and the scope and their deficiencies.Vertical a crusher is based on the improvement of the hammer, set in a crusher and return to a crusher and conical so on the merits of the broken equipment, materials and to receive the impact on airs, grinding etc.Apply to the crushing medium hard coarse-grained material is an ideal of thin, cracked equipment for metallurgy, building, mining, chemical, electricity, coal industry materials for secondary crushing and grinding, cutting the ground before next to the mill, grain output increased from 35% to 45%.The design of the composite vertical to a crusher and the vertical to a crusher and the pendulum type to a crusher; the production capacity has been much improved. The granularity of material sex got a good that the materials have been effective, this is a production of practice to permit. But because of the new machine, so it has not yet have the mature calculated to compute accurately but break the traditional machinery on the basis of production and practice, a rough estimate.11.11.1.1lcm 1/ncm 3n 3 (n-1) 3P (n-1)1/1m (cm) 1/2m (cm)P 1m /P 2m =3P (1m -1) /3P (2m -1)= (1m -1)/(2m -1)1m 2m P 1m / P 2m =1m /2m1.1.2=E— N/2m —E— N/2m L =N/A; = L/L N/A=E L/L L = NL/ EA L, E, A W=N L/2=2N L/2EA= N/A W=2 AL/2EAL W=2 V/2 Eb W =2b V/2Eb W1.21-1 1-1 mm300 900100 350 100 35020 10050 1005 15i = D/d0.7——0.9250mpa1-2mmmmmmt/hkw1200×900 1200 900 650 150 180140 200110.0 1200×900 1200 900 750 150 200140~200 95.0 1500×1200 1500 1200850 130 180170 180.0 2100×1500 2100 15001250 250 300400~500 280.01-3mmmmmmt/hkw250×150 250 150 125 10 40 1 4 Y1325-4 5.5350×200 350 200 160 10 50 2 5 Y160M-6 7.5 380×240 380240 17 21 Y160M-67.5 400×250 400 250 210 20 80 5 20 Y180L-6 15.0 400×250400 250400×250 400 250 220 20 80 5 20 M200L2-6-05022400×250 400 250 220 20 80 10 12 M-050820 hp400×250 400 250 180 20 80 8 10 Y180M-4 17.0 500×250 500 250 220 20 80 5 40 Y200L2-622600×400 600 400 350 40 160 17 115Y250M-8 30.0 750×500 750 500 450 50 170 70 120YR280-8 55.0 900×600 900 600 480 75 200 52 192YR315L-8751200×900 1200900 750 100 200 15 300YR315L-6110.01—4800 1000 1250 1500(mm)650 800 1000 1250(mm)800 850 850 1000(r/min)930 769 530 495(mm)100 120 150 200(mm)0-5 0-5 0-5 0-5(t/h)5-15 10-30 20-60 30-80 -4 Y -4 Y -4 Y -4(kw)30 55 75 1101440 1440 750 750× )(mm)2200×860×1982700×1160×2002800×1400×2733100×1900×2301.31-11 2 3 4 5 6 7 1 8 9 10 11 12 2 13 14 15 1622.1 :8001000125015001750(mm)650800100012501560(mm)80085085010001410(r/min)1350970740650600(mm)5070100100100(mm)0-50-50-50-50-5(t/h)5-1510-3020-6030-8040-100 -4 -4 -8 -8 -8(kw)30557511013214401440750750750× )(mm)2200×860×1982700×1160×20002800×1400×27303100×1900×23003350×2100×2800(t) 2.3 4.59.7318.126.612.22.2.1F=QW/Q: t/hW: kWh/tRittinger)11(11ii A E m W m:Bond KW·h/tE: 80 um A: 80 (um)i: 0.45-0.5 2.2.2160Kw, YB355S-6160KW 980r/min 0.94 0.87 90mm2.31.62.3.11n 980r/min, P=160kw d P 33.1-2 A K 1.6d P A K 1.6×160=256kwd P =256kw 1n =980r/min 33.1-2 1d d 2d d 33.1-18 33.1-21d d 560mm i=1.6, 0.022d d i 1d d (1- )=1.6×560×0.98=878.1mm33.1-18 2d d =900mm2n 2n 1d d (1- )1n /2d d =560×0.98×980/900=597.58r/min5) vv=1d d 1n /(60×1000)= ×560×980/(60×1000)=28.72m/s30m/s6)0a =0.7(1d d +2d d )=0.7×(560+900)=1022mm7) 0d L 0d L 20a + (1d d +2d d )/2+)4/()(0212a d d d d =4364.5mm33.1-7 d L 4660mm 8 aa=0a d L -0d L /2 1170mm mina min a a-0.0015d L =1101.1mmmaxa max a a+0.02d L =1263mm0180 03.57/)(12a d d d d 0163101d d 560mm 1n 980r/min 33.1-17 g 1P 31.35kw 11 1P 33.1-17g 1P 6.06kw 12 zz=d P /[(1P 1P )L K K ]33.1-13 K =0.96, 33.1-15 L K =0.9, Z=256/[(31.35+6.06) ×0.96×0.9]=7.9213 0F 0F =500(2.5/ K -1)d P /(zv)+m 2v 33.1-14 0.17kg/m,0F =500×(2.5/0.96-1) ×256 /(8×28.72)+0.17×272.28 1635.52N 14 rF )2/sin(20 zF F r 25880.88N15YB355S-6 0d 90mm , L=170mm, 0d 90mm, L=170mm33.1-2233.1-20 33.1-5 2-12-12-22-22.3.2P=152kw 1n 597.58r/min20CrMnTi, 56 62HRC 20CrMnTi, 56 62HRC3211]/[)/(2F Sa Fa d Y Y Z KT mmt v 0.013 0.022 311/n P nt v 5.3m/s 8-14 8-15d 8-23 d 0.5 1Z 20 40 1Z 24 5.2 2Z =125 5.208 2n =1n /u=114.74 r/min u/uu/u=(5.208-5.2)/5.2=0.0015±51T 8-531T 9.55×610P/1n =2.34×610N·mmK 8-54 K=A K K v K K A K 8-20 A K =1.75 v K 8-57 vt K =1.21 K 8-60 K =1.27 K 8-55 0[1.88-3.2(21/1/1Z Z )]·cos =1.7218-21 K =1.242, t K =3.34 Fa Y 8-67 1Fa Y 2.08 2Fa Y 2.16 Sa Y 8-68 1Sa Y 1.58 2Sa Y 1.83 Y 8-67Y 0.25+0.75/ =0.686[F ] 8-71 [F Fx N F S Y Y /lim lim F 8-72 1lim F 850N/2mm 2lim F =740 N/2mm N Y 8-73 1N Y 2N Y 1 x Y 8-74 x Y 1 F S 8-27 F S 1.6[1F 531 N/2mm [2F 463 N/2mm tmt m 3211]/[)/(2F Sa Fa d Y Y Z KT =6.91mmt m =7mm'1td '1t d 1Z t m 168mmvV=1'1n d t /60000=5.2539m/st v =5.2 v K v Kv K =vt K =1.21,K=t K =3.34m=t m =7mm 1d 1d '1t d 168mm2d 2d m 2Z =875mmaa=m(21Z Z )/2=521.5mm bb=min 1t d d =83mm 2b 2b b=83mm1b 1b 2b 10 88mm8-63H H E H bud i u KT Z Z Z )/()(2211 E Z 8-22 E Z 189.82/mm NH Z 8-64 0 21x x H Z 2.5 Z 8-65 Z 0.88 H 8-69H HW N S Z Z H /lim1lim H 2lim H 8-691lim H 1650MPa,2lim H =1620MPaN Z 8-70 1N Z 2N Z W Z 8-71 W ZH S 8-27 H S =1.11H =1500 MPa 2H =1473 MPa1H =988 MPa< 1H 2H =960 MPa<2H8-31 2-3 2-42-32-42.3.32.42.4.12n =597.58r/min, 2P =152Kw TT=9.55×610 2P /2n=9.55×610×152597.58=2.43×610 N.mmd =168mmt F r F a F 2-15t F2T d2×2.43×610/168 28929Nr F =cos tan n tF 28929×120tan 10529 N37SiMn2MoV A=100,min d A67.1 mm min d =100mm 4)2mm 1.5×45° 2-142-1412-152-152-162-1600'0r VC VB r cos 42F sin48R F sin 29t F R 'VC VB r 1362.5R 153.51661F sin 29R'r r 28929 N , F =10529 N, F 25881 Nt FVB R =33717 N VC R =19082 N2-172-172-182-180'00HC HB r r sin 42R F cos29F cos48t F R '0HC HB r 1362.5R 153.51661F cos29R'r r 28929 N , F =10529 N, F 25881 Nt FHB R 21877 NHC R =30060 N2-192-19B M =4731851 N.mmC M =7725504 N.mm2-202-20T 2.43×610 N.mm2-212-21B MB M=4734097 N.mmC MC M=7726880 N.mm237SiMn2MoVB 865 N/m 2m 0.09-0.1 B77.85 86.5 N/m 2m 82N/m 2mB BM W=347340970.1130 =21.5 N/m 2m ]=82 N/m 2mC C M W =377268800.1130 =35.2 N/m 2m ]=82 N/m 2m2.4.21.2 0.3dmax dmax1/3 1/5 1/1.5 1/2E=212mv (3.1)E——m—— kgv—— m/sv= Dn6(3.2)n—— ,r/minD——3.2 3.1E= 21260m Dn = (3.3) :=12K K E=43200m 22212D n K K (3.4)K1——K2——N=nE 1000×60=nm 22212D n K K 1000×60×7200 (3.5)N—— kW3.5m=43.2×610N 2312D n K K (3.6)(b)40% 60%2V =(0.4 0.6)1V (3.7)1V —— m/s2V —— m/s01022m v m v Mv 0212m v v Mv (3.8)0m —— kgM—— kg3.7 3.80m =(0.7 1.5)M (3.9)0m200m m rr (3.10)r——m——0r ——n=60vD(3.11)0.01g 5/6E1/3 (3.12)g—— m/s2—— kg/m3—— PaE—— Pa3.12 18 70m/s 750 1500r/min 25 70m/s 200 350r/min 18 25m/sV=LbdKz(3.13)V—— m3L——b——dK——z———— =0.015 0.07t=2 R/K Rn/30=60Kn (3.14)K—— K=3n—— ,r/minR——Q=3600Vt• =60LbdKz Kn (3.15)Q—— t/h—— t/m3i=5 20 :Q=(30 45)DL(3.16)L——D——(5)D LN=k2n(3.17)N—— kWk—— ,k=0.1 0.2N=(0.1 0.15)iQ (3.18)i——N=m2R n3ef1088×104 (3.19)R——e—— ;m—— kg—— =0.7 0.85f——2.5d=140mm l=1000mm 36500C GB1096-7945 [ ]=100 120MPa l=L-b 2=482k=h 2=93210p p T kldT —— T=F y 2d F N.m K —— k=0.5h mml —— mm mm b mmd —— mmp —— MPap dkl T 22/mm N 6212.41025516(50056)13.692/mm N [P ]2.62.6.17220C,Cr 1230kN,Cor 1720kN,0Y =1.9,1Y =2.0,2Y =2.9, e=0.34VA R =12935 N VD R =26070 N R 2033 N HD R =14345 N=D R ==35605 N2.B S =B R /(2×0Y )B S =8605 NC S =C R /(2×0Y )C S 8901 N3.K a B S C SB A =C A =C S =8901 N4.1) B A /B R 0.26<e=0.34K Y R P B rB 1 =34419 N 2) C A /C R =0.25 e=0.34a C rC K Y R P 1 35605 N 5.rB P rC P rC Pt ft f 1p fp f 1.8)(601026r p r t h P f C f nL h 10/3L h =3/106)356058.110500001(74.1146010 =1622382 h51220 GT\T 301-95Cr 890kN,Cor 1650kN,0Y =2.8,1Y =2.8,2Y =4.2, e=0.24VB R =8094 N VC R =8094 NB R =VB R =8094 NC R VC R =8094 N2. B S =B R /(2×0Y )B S =1445 NC S =C R /(2×0Y )C S 1445 N3.K a B S =C SB A =C A =C S =1445 N4.1) B A /B R 0.18<e=0.24K Y R P B rB 1 =8094 N2) C A /C R =0.18 e=0.24aC rC K Y R P 1 8094 N5.rB P =rC P rC Pt ft f 1p fp f 1.8)(601026r p rt h P f C f n L h10/3L h =3/106)80948.10008901(74.1146010 =130411187 h3AutoCAD4AutoCAD5[1] 2001.5[2] 2004.1[3] . 1995.1[4] 1996.2[5] 2002.1[6] V3.0[7] 1999.3[8] 2001.5[9] 1980.6[10] 2002.9[11] 2001.12[12] 2005.10[13] . 2000[14] ,2001[15] 2002[16] 2001[17] 1999[18] .1200t/h 2001[19] .MMD625 2001[20] 1998[21] 1993[22] 1993[23] 1999[24] 2001[25] 1998[26] .AutoCAD 2008[27] .AutoCAD 2008[28] 2005。