桩间土开挖技术交底

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桩间土开挖及清理技术交底

桩间土开挖及清理技术交底
(三)工具准备
反铲挖掘机、自卸汽车、装载机、铁锹、镐、工程线、卷尺、短钢筋、白灰、手推车、水准仪、红油漆等。
三、施工工艺
确定开挖顺序、开挖尺寸和放坡坡度→挖机开挖(控制标高)→修坡→人工清底
(1)首先将场地整平,根据桩位平面布置图及打桩时的顺序(先打的桩先挖)确定开挖顺序,桩基承台的开挖尺寸,并按1:0.75的坡度对桩基边坡进行放坡;
四、控制重点
1.挖机开挖时不得碰撞长螺旋钻孔桩,严格控制标高,不得超挖;
2.清理时,密切进行沉降及位移观测,并注意观察基坑周围护坡是否处于安全状态,并在雨雪天对基坑边坡有防护措施;
3.当出现断桩或者桩破坏时,应该立即联系桩基公司进行修复。
五、质量保证
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
标高控制
&现场管理人员沟通,严禁打架斗殴,违者罚款10000元。
注:本交底未尽事宜按现行相关规范标准实行。
参加人员
技术负责人
交底人
记录人
交底日期
年月日
二、施工准备
(一)场地准备
1.基坑边坡支护验收完毕;
2.桩基施工完毕并检验合格,长螺旋灌注桩已达到开挖强度且低应变动力检测实验、堆载实验已完成并经检验合格;
3.施工区域内地下、地上的障碍物已清除处理完毕,不影响施工;
4.开挖低于地下水位的桩间土时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的0.5m,然后再开挖,且场地内应有泄水坡度以便于雨天排水;
桩间土开挖及清理技术交底记录编号:
工程名称
xxx建设项目
建设单位
xxx公司
分项工程名称
基础桩间土开挖及清土
施工单位
xxx公司

孔桩土方开挖安全技术交底模板

孔桩土方开挖安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:[项目名称]2. 施工地点:[具体施工地点]3. 施工单位:[施工单位名称]4. 施工时间:[施工开始时间]至[施工结束时间]二、施工内容本次施工主要内容包括孔桩土方开挖、护壁施工、支护结构搭建等。

三、安全注意事项1. 人员安全- 施工人员必须经过专业培训,取得上岗证后方可进行施工。

- 作业人员必须穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

2. 机械设备安全- 机械设备必须定期进行保养和维护,确保其处于良好状态。

- 操作人员必须熟悉机械设备的使用方法和操作规程。

3. 施工场地安全- 施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入。

- 施工场地应保持整洁,避免滑倒、绊倒等事故发生。

4. 孔桩开挖安全- 开挖前应进行地质勘察,了解地质情况,制定相应的施工方案。

- 开挖过程中,应随时观察护壁有无裂缝、变形,及时上报并采取加固措施。

- 井台面上操作人员必须时刻保持警惕,尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位。

- 孔口护壁必须高于原地面20~30cm,无人施工时井口必须加盖板。

- 孔口周围设栏杆,栏杆高度不低于1.1m,夜间施工应悬挂警灯。

5. 提升设备安全- 任何情况下,提升设备不得超载运行。

- 供人员上下用的吊笼,应专门制订实施措施,要标明额定人数并严格遵守。

- 经常检查、维修和保养提升设备。

6. 通风与排水- 施工现场应保持良好的通风,确保空气质量。

- 遇到地下水涌出时,应立即采取措施进行排水。

四、应急措施1. 塌方应急- 发现塌方迹象时,应立即停止作业,撤离现场,并上报相关部门。

- 采取必要的应急措施,如设置警戒线、疏散人员等。

2. 触电应急- 发现触电事故时,应立即切断电源,进行现场急救。

- 同时,上报相关部门,并采取措施防止事故扩大。

3. 中毒应急- 发现中毒事故时,应立即将中毒人员撤离现场,并进行急救。

- 同时,上报相关部门,并采取措施防止事故扩大。

CFG桩间土开挖技术交底

CFG桩间土开挖技术交底
二、施工要求
1、清除桩间土时,要严格控制标高不得超挖,清运时不可对设计桩顶标高以下的桩身造成伤害,不可扰动桩间土,同时严禁重型车辆在CFG桩上行走或扰动。
2、CFG桩清土完成后,及时凿除桩顶设计标高以上桩头,凿除桩头采用在同一水平面按同一角度对称放置2个或4个钢钎,用大锤同时击打将桩头截断;对PHC管桩采用截桩机将超出部分截断。
2、DK84+000—DK84+162.22段挡墙基础底桩顶设0.2m厚碎石垫层,0.1m厚的C15混凝土垫层,桩顶位于碎石垫层底; DK84+162.22—DK84+210.22段挡墙基础底桩顶设0.2m厚碎石垫层,0.1m厚的C15混凝土垫层,桩顶位于碎石垫层底;DK84+000—DK84+114.22段路基基础底桩顶设0.15m厚碎石垫层,垫层顶设C30钢筋混凝土板,桩顶位于碎石垫层底;DK84+114.22—DK84+162.22段路基基础底桩顶设0.15m厚碎石垫层,垫层顶设C30钢筋混凝土板,桩顶位于钢筋混凝土板底; DK84+162.22—DK84+210.22段路基基础底桩顶设0.15m厚碎石垫层,垫层顶设C30钢筋混凝土板,桩顶位于钢筋混凝土板底。
3、管桩清除桩顶土后,即可进行小应变检测,CFG桩施工完成28天、凿除桩顶混凝土后进行小应变检测。
交底接受人
交底人
审核人
注:驻地监理抽查。
京津城际轨道交通工程
技术交底
编号:
工程项目
京津城际轨道交通工程
合同号
试验段
单位工程名称
路基工程(基地处理之CFG桩间土开挖及碎石垫层)
施单位
中铁十七局集团京津项目经理部二分部
里程

桩间土开挖施工技术交底

桩间土开挖施工技术交底

中国建筑项目管理表格工程技术交底卡表格编号CSCEC-PM-0803项目名称及编码集宁中朵御墅住宅小区项目分项工程名称桩间土土方开挖工程一、CFG桩施工工艺流程(一)挖桩间土确定开挖的顺序→抄平→分层开挖→人工清底按照总体施工计划,桩间土的楼栋开挖顺序为:11#楼-12#楼-9#、10#楼。

每栋楼的开挖顺序为:自东向西,两台小挖机(PC70)顺序开挖,将桩间土甩在主楼基坑范围以外,再用大挖机(PC220)装车,运至场外。

(二)割桩头抄平→手推式切割机割桩→人工清平桩头。

二、技术保障措施(一)挖桩间土1、 CFG桩施工完成后,待标准养护试块试验完成后,按照11#楼,9#楼,,10#楼,12#楼的顺序进行开挖,优先保证11#楼的施工进度,依据各楼号的桩基图纸和基础图纸进行开挖,开挖至距基槽底30㎝处,剩余部分人工清底。

电梯基坑,集水井,后浇带等人工开挖。

2、挖时为保证CFG桩的质量,不会因为挖机操作产生断桩,挖机必须沿一个方向开挖CFG桩间的土方,不得双向开挖,随意扰动CFG桩,造成断桩。

3、机械挖土时必须保留300mm 厚土层,避免扰动基底,人工清除,严禁超挖。

4、桩间水平方向控制与桩保持300mm 安全距离由人工挖除,挖除至槽底设计标高。

5、开挖期间如有地下水渗出,需在基槽一侧开挖排水沟和集水井,及时将水排出基槽以外,避免浸泡基槽。

6、施工期间抓紧施工,遇降雨时,及时准备好盲沟的集水井的抽水设备,必要时,基坑内设200mm 深明沟进行排水,同时准备充足的塑料布进行覆盖保护,防止雨水浸泡筑地基土。

(二)切桩头1、切桩头和开挖桩间土顺序进行,采用水准仪超平,在桩身上至少超平三个点,然后连接成水平线,采用手提式切割锯或者手推式切割锯进行切割。

切割深度,不小于80㎜。

2、切割完成后,人工采用钢钎将桩头放倒,要求不损伤设计桩顶标高以下部分的桩体,桩头表面平整,不出现凸头形状,如有,先采用风镐凿除,留100mm 高左右采用钢钻人工仔细凿除平整。

桩间土方开挖安全技术交底模板

桩间土方开挖安全技术交底模板

一、交底目的为确保桩间土方开挖作业安全顺利进行,防止安全事故发生,现将桩间土方开挖的安全技术要求及注意事项进行交底。

二、交底对象所有参与桩间土方开挖作业的施工人员、管理人员及监督人员。

三、交底内容1. 安全教育培训- 施工人员必须经过三级安全教育,考核合格后方可进入施工现场。

- 定期组织安全教育培训,提高施工人员的安全意识和自我保护能力。

2. 个人防护用品- 施工人员必须佩戴合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣。

- 配戴防尘口罩、防噪音耳塞等防护用品。

- 配戴安全鞋,确保脚部安全。

3. 机械设备与工具- 机械设备必须符合国家相关标准,并进行定期检查、维护。

- 严禁使用损坏、老化或未经验收的机械设备。

- 工具必须完好,符合使用要求。

4. 施工区域安全措施- 施工区域应设置明显的警示标志,如“危险”、“禁止通行”等。

- 施工现场应设置围挡,防止非施工人员进入。

- 坑口周边应设置防护栏杆,确保人员安全。

5. 桩间土方开挖作业要求- 桩间土方开挖应严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行。

- 开挖深度超过1.5米,应设置人员上下坡道和爬梯,防止坠落。

- 开挖深度超过2米,应在边沿设置两道1.2-1.5米高的护身栏杆,夜间应设置红色标志灯。

- 严禁在坑底休息,确保人员安全。

- 基坑上口周边必须用细石砼做挡水台和排水沟,确保排水畅通,保证边坡稳定。

- 夜间挖土时,施工场地应有足够的照明。

6. 施工人员注意事项- 施工人员要经常注意边坡是否有裂缝,一旦发现,立即停止一切作业,待处理和加固后,才能进行施工。

- 挖土应自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土。

- 挖土机工作范围内,不准进行其他工作,防止机械伤人或坠土伤人。

- 基坑边1米以内不得堆土、堆料、停置机具。

7. 应急措施- 施工现场应配备必要的应急救援设备,如急救箱、灭火器等。

- 定期进行应急救援演练,提高应对突发事件的能力。

四、交底要求1. 施工单位应将本次交底内容纳入施工记录,确保交底工作落到实处。

桩间土开挖技术交底

桩间土开挖技术交底

三期团购区及车库桩间土方开挖技术交底一、施工准备1 主要机具:1.1 挖土机械有:小型挖掘机、自卸汽车等。

1.2 一般机具有:风镐、铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20 号铅丝和钢卷尺等。

2 作业条件:2.1 土方开挖前,应根据施工方案的要求,熟悉并查实基坑及周边地下、地上障碍物,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

主要注意桩的成品保护和坑边下水不能落入杂物。

2.2 桩基施工完毕并检验合格。

2.3 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,经过反复检验核实,确定上道工序合格,并办完预验手续。

2.4 夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。

2.5 施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。

2.6 施工区域运行路线的布置,应根据作业区域的大小、机械性能、运距和运行起伏等情况加以确定。

2.7 机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。

二、操作工艺1 工艺流程:确定桩位一挖掘机开挖一人工开挖、清理一破桩头一人工清理、整平T 边坡保护1.1 确定桩位:首先将基槽内的现有土方清运出基槽,将槽底整平,根据桩的位置图在基槽内用白灰撒出每根桩的位置,确定不同开挖高度的桩位置。

1.2 机械开挖:考虑实际情况,桩间土的开挖采用一台小型挖掘机(铲宽500mm)自西向东进行开挖,自卸汽车配合运出施工现场。

开挖时沿两排桩的中心线开挖,每边留250mm土方采用人工开挖,以免机械扰动基底原土。

1.3 人工配合:在挖掘机开挖的同时,用人工进行配合,将离桩较近的土方用人工清理,将槽底预留的20c m机械无法开挖的土方人工挖出,并随时运走。

1.4 破桩头:土方开挖完毕,用切割机配合风镐将高出的桩头破除,破除桩头时注意桩的标高,在电梯井部位的桩顶标高低于其他的桩标高。

桩基土方开挖安全技术交底模板

桩基土方开挖安全技术交底模板

一、交底目的为确保桩基土方开挖施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。

二、交底范围1. 施工单位全体参与桩基土方开挖施工的作业人员。

2. 施工单位相关管理人员。

三、交底内容1. 施工现场安全管理制度(1)严格遵守国家有关安全生产法律法规,严格执行施工现场安全管理制度。

(2)施工前必须进行安全教育和培训,确保施工人员掌握安全操作规程。

2. 施工现场安全措施(1)施工现场设置明显的安全警示标志,如:警示牌、警戒线等。

(2)施工现场设置必要的安全防护设施,如:安全网、防护栏、防护罩等。

(3)施工现场配备必要的安全防护用品,如:安全帽、安全带、防尘口罩等。

3. 土方开挖安全注意事项(1)土方开挖前,应了解地质情况,确保开挖范围内无地下管线、建筑物等障碍物。

(2)土方开挖过程中,应按照设计要求进行分层开挖,每层厚度不宜超过 1.5米。

(3)开挖过程中,应密切关注边坡稳定性,发现边坡有滑动、坍塌等迹象时,应立即停止开挖,采取应急措施。

(4)挖掘机、装载机等大型机械操作人员必须持证上岗,严格按照操作规程进行作业。

(5)土方运输过程中,应确保车辆安全,严禁超载、超速行驶。

4. 桩基施工安全注意事项(1)桩基施工前,应做好地质勘察工作,确保桩基施工顺利进行。

(2)桩基施工过程中,应严格按照设计要求进行施工,确保桩基质量。

(3)桩基施工过程中,应密切关注周边环境,避免对周边建筑物、地下管线等造成影响。

(4)桩基施工过程中,应确保施工人员佩戴安全防护用品,遵守安全操作规程。

5. 应急预案(1)施工现场发生安全事故时,应立即启动应急预案,采取有效措施进行救援。

(2)施工过程中发现异常情况,应立即停止作业,查明原因,采取措施后方可继续施工。

四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工过程中的重要依据,确保施工安全。

2. 施工单位应加强对施工人员的安全教育,提高安全意识。

3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。

桩基土方工程技术交底

桩基土方工程技术交底

桩基土方工程技术交底引言概述:桩基土方工程技术交底是指在土方施工和桩基施工前,施工单位向相关人员详细说明土方工程和桩基工程的施工技术要求、操作规范、安全措施等内容的过程。

本文将从五个方面详细阐述桩基土方工程技术交底的内容。

一、土方工程技术交底1.1 土方工程施工流程:详细介绍土方工程的施工流程,包括场地勘察、挖土方、回填等各个环节的操作步骤和注意事项。

1.2 土方工程质量要求:阐述土方工程的质量要求,包括土方开挖的坡度、平整度、压实度等指标,以及土方回填的均匀性、密实度等要求。

1.3 土方工程安全措施:详细说明土方工程施工中的安全措施,包括工地围挡、施工人员的安全防护措施、设备的安全操作规范等。

二、桩基工程技术交底2.1 桩基工程施工流程:介绍桩基工程的施工流程,包括桩基的打入、沉井、灌注等各个环节的操作步骤和注意事项。

2.2 桩基工程质量要求:阐述桩基工程的质量要求,包括桩基的垂直度、水平度、承载力等指标,以及桩身的质量检测要求。

2.3 桩基工程安全措施:详细说明桩基工程施工中的安全措施,包括桩基施工区域的安全防护、施工人员的安全操作规范、设备的安全使用等。

三、土方与桩基工程的协调要求3.1 土方与桩基工程的施工顺序:说明土方工程和桩基工程的施工顺序,以确保施工的顺利进行和质量的保证。

3.2 土方与桩基工程的协调措施:介绍土方与桩基工程的协调措施,包括土方施工对桩基施工的影响及相应处理方法,桩基施工对土方施工的影响及相应处理方法等。

3.3 施工过程中的沟通与协调:强调施工过程中各个岗位之间的沟通与协调,以确保土方与桩基工程的顺利进行。

四、施工人员的技术要求与培训4.1 施工人员的技术要求:明确土方与桩基工程施工人员的技术要求,包括相关证书的持有情况、施工经验的要求等。

4.2 施工人员的培训计划:制定施工人员的培训计划,包括培训内容、培训方式和培训时间等,以提高施工人员的技术水平和安全意识。

4.3 施工人员的考核与奖惩机制:建立施工人员的考核与奖惩机制,对施工人员的技术能力和工作表现进行评估,以激励施工人员的积极性和提高工作质量。

桩间土开挖技术交底

桩间土开挖技术交底
桩间土开挖技术交底
部门:xxx
时间:xxx
制作人:xxx
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技术交底记录表式44
2018年4月22日
工程名称
分部工程
地基与基础工程
分项工程名称
桩间土开挖
交底内容:
1、工程简况:
1.1、桩间土开挖:开挖后基底标高为-5.85m。基坑内有基底标高为-8.15m的集水坑1处,基底标高为-6.65m的集水坑、电梯井各一处。
3)根据前期挖土经验,桩间土开挖后,基坑内侧沿周圈留设排水沟及集水坑<见附图)。基坑上口周边设置排水沟,排入施工现场排水管网
4.2、凿桩头:
用水准仪抄出凿除桩头后成品标高,用红油漆标识,用机械破除至设计标高以上100mm,再由人工用錾子凿除,防止桩头破裂等缺陷,然后对高出设计标高的钢筋用角磨机切割、磨平。严禁对设计标高以下的桩身进行扰动破坏,如果出现桩身破坏或标高不符合要求,及时用高于桩身一级标号的砼进行修补。
一级标号的砼进行修补。
4.3、褥垫层夯填:
褥垫层材料选用中砂,粒径不超过30mm,厚度为300mm,桩顶应伸入褥垫层30-50mm,用25t震动压路机夯压不少于3遍,夯填度控制不大于0.88。
4.4、注意事项:
4.3.1.尽量减少对地基土的扰动,桩间土开挖时,要注意保护混凝土桩,避免桩被扰动。开挖时,要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩,保护降水井。
1.2、褥垫层夯填:设计厚度为300mm,夯填度不小于0.88。
1.3、凿桩头工程:需要凿除的桩头共399根,工程桩砼标号为C35,凿除桩头后成品标高按照伸入褥垫层30-50mm控制。
2、施工准备:
2.1熟悉图纸,根据现场情况,制定由西向东,逐行开挖,由南向北推进的方案,选择60型挖掘机和自卸汽车,对桩间土进行开挖倒运。

CFG桩间土的开挖及清凿桩头施工安全技术交底

CFG桩间土的开挖及清凿桩头施工安全技术交底

积极与周边社区沟通、协调,争 取社区的理解和支持,营造良好 的企业形象。
THANK YOU
感谢聆听
调查周边建筑物、构筑物、道路、桥Байду номын сангаас等基础设施 情况,评估施工对其影响。
核实场地内及周边的交通状况,确定施工车辆和机 械设备的进出路线。
设计图纸审查
02
01
03
审查CFG桩布置图、桩位图、桩顶标高图等设计图纸 ,确保图纸准确无误。
核对设计图纸中的桩径、桩长、桩间距等参数,确保 满足设计要求。
了解设计对桩间土开挖及清凿桩头的特殊要求,明确 施工重点和难点。
清凿桩头施工质量检查
清凿前应对桩头进行检查,确保桩头完 整、无破损。
清凿过程中应注意保护桩身,不得损坏桩身 混凝土。
清凿后应检查桩头是否平整,有无 残留物,确保桩头质量。
验收标准与程序
验收标准
桩间土开挖和清凿桩头施工应符合设计要求和施工规范规定 。
验收程序
施工完成后,施工单位应首先进行自检,合格后报监理单位 进行验收。监理单位应按照验收标准进行检查,合格后签署 验收合格证书。
采取降噪措施
使用低噪音设备,合理安排施 工时间,减少噪音对周边环境 的影响。
控制粉尘污染
在易产生粉尘的作业区域采取 洒水、覆盖等措施,减少粉尘 的扩散。
加强设备维护
定期对施工设备进行维护保养 ,确保设备处于良好状态,减 少因设备故障产生的噪音和粉 尘污染。
节约资源、降低能耗举措
合理利用资源
优化施工方案,减少材料浪费,提高资源利用效率。
04
安全防护措施
个人安全防护用品配备
01
进入施工现场前,所有施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带 、防滑鞋等个人防护用品,确保人身安全。

土方开挖安全技术交底

土方开挖安全技术交底
9、土方开挖施工中,施工人员要经常注意边坡是否有裂缝,一旦发现,立即停止一切作业并撤离,待处理和加固后,才能进行施工。
10、土方开挖时,应有专人指挥。防止机械伤人或落土伤人,挖土机的工作范围内,不准进行其它工作。多工种同时作业是要安排好流水段,以免互相干扰,严禁立体交叉作业。
11、因施工场地原因,不能按规范要求放坡,必须在施工员的指导下做好边坡支护措施,支护措施未完善,严禁作业。
17、开挖深度超过1.5米后,应设置人员上下坡道和爬梯,以免发生坠落,开挖深度超过2米后,必须在坡道边沿设置两道1.5米高护身栏杆,危险处,夜间应设置红色标志灯。
18、合理设置车辆行驶路线,避免车辆拥挤。合理规划预留土方运输通道,保证车辆正常行驶及与基坑保持安全距离。
19、安排专人清理出土口道路上撒落的泥土,保持道路清洁。车辆出场前进行清理,检查车辆覆盖装置是否到位,减少带泥上路及遗撒。
土方开挖安全技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容:
1、土方开挖作业人入场前必须进行三级安全教育,经考试合格后,方可进入施工现场。所有人员进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、土方开挖施工作业人员进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和穿反光背心,并严格按有关规定的安全操作规程进行作业,不得违章操作。
6、土方开挖施工作业人员必须听从现场施工员指挥,保护好测量基准桩,保证土方开挖标高位置及尺寸准确。
7、用电机械在使用前进行安全的检查,如存在漏点隐患或构造不符合规定要求时,必须整改复查合格后方可使用。
8、土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行,挖掘边坡土方应按施工方案要求放坡,挖掘时由上而下、逐层挖掘,严禁掏洞挖掘方法,严禁在陡坡下或有危石坡边挖掘作业。

桩间土开挖技术交底

桩间土开挖技术交底

桩间⼟开挖技术交底1施⼯准备1、机械准备桩间⼟开挖采⽤W20C挖掘机配合施⼯,该挖机铲宽度600mm,可满⾜施⼯要求。

回填砂采⽤平板振动器振实。

2、劳动⼒准备机械开挖预留300mm采⽤⼈⼯开挖,⼈⼯开挖需要普⼯60⼈配合。

3、材料准备抄平样桩的设定采⽤短钢筋头,钢筋头长度300mm左右,直径不限,尽量利⽤钢筋下料的废料。

4、技术准备设⽴轴线控制点、将各承台边线、控制线⾓点转换为坐标,输⼊全站仪。

5、作业条件(1)桩基承载⼒检测完成并合格。

(2)有完整的承台、筏板、地下防⽔施⼯图纸。

(3)材料、⼈员、机械设备到位,满⾜开挖条件。

2施⼯⼯艺流程及操作要点1、施⼯⼯艺流程机械初挖→放线→开挖承台、基础梁、后浇带、基坑→砌筑砖垫层→回填砂→截凿桩头→桩侧壁清理→⼩应变检测→验槽2、机械开挖采⽤W20C挖掘机开挖⾄防⽔板底标⾼以上300mm。

3、放线根据图纸要求,采⽤全站仪放出承台边线、基础梁边线、后浇带边线、基坑边线,放线尺⼨为图纸标注尺⼨+侧⾯砖垫层厚度+防⽔及防⽔保护层厚度。

⼟⽅⼯程施⼯,应经常测量和校核其平⾯位置、⽔平标⾼和边坡坡度。

平⾯控制桩和⽔准控制点应采取可靠的保护措施,定期复测和检查。

4、开挖承台、基础梁、后浇带、基坑采⽤⼈⼯开挖,开挖⾄承台、基础梁、后浇带、基坑设计标⾼,标⾼控制采⽤抄平样桩控制。

5、砌筑砖垫层承台、基础梁、后浇带、基坑开挖⾄设计标⾼后,⼆次放线,在坑内弹线,放出砖垫层内控制线,砌筑砖垫层。

在⾼度⼤于600mm的基坑砖垫层砌筑时,预埋对拉螺丝杆,作为侧⾯混凝⼟浇筑的加固措施。

6、回填砂砖垫层砌筑⾄设计标⾼,在砖垫层外侧及表⾯不平部位回填砂,回填后采⽤平板振动器拉平振实,砂的含⽔率应达到最佳含⽔率要求。

7、截凿桩头在桩⾝四周按设计标⾼抄平,红油漆做出标记,作为截桩标⾼控制依据,然后依据此标⾼控制线,四周弹线,依据弹线采⽤切割机切割,切割深度10-20mm,采⽤占⼦剔凿混凝⼟桩⾝,剥离出桩⾝钢筋,然后采⽤⼤锤将上部桩体打倒,塔式起重机吊⾛。

桩间土开挖技术交底

桩间土开挖技术交底

桩间土开挖技术交底1. 背景介绍在土木工程中,桩基是常见的基础形式之一。

在桩基的施工过程中,桩间土的开挖是一个重要的环节。

桩间土开挖技术交底旨在介绍桩间土开挖的目的、作用、方法和注意事项,以确保施工的安全性和有效性。

2. 桩间土开挖的目的和作用桩间土开挖指的是在设置桩基时,将相邻桩基之间的土体清空,以便正常进行桩基的施工。

桩间土开挖的目的和作用主要包括以下几个方面:•为桩基施工提供足够的空间。

桩基的设置需要一定的施工空间,通过桩间土开挖可以为施工提供必要的空间。

•提高桩基的承载能力。

清空桩基之间的土体可以减小邻桩对桩基产生的荷载影响,从而提高桩基的承载能力。

•确保施工的安全性。

通过桩间土开挖,可以排除施工现场的不稳定因素,减少施工事故的发生。

•为其他施工工序提供条件。

桩间土开挖不仅可以为桩基施工提供空间,还可以为其他施工工序如混凝土灌注等提供条件。

3. 桩间土开挖的方法和注意事项桩间土开挖的方法和注意事项会根据实际工程的具体情况而有所差异。

下面是一些常用的桩间土开挖方法和注意事项:3.1 机械开挖机械开挖是常见的桩间土开挖方法之一。

使用挖掘机或其他适用的机械设备进行开挖,可以提高开挖效率和施工质量。

在机械开挖过程中需要注意以下事项: - 挖掘机的操作人员应熟悉操作规程,并严格按照操作手册进行操作。

- 确保挖掘机的稳定性,并采取必要的安全措施,如防止坍塌、防止机械故障等。

- 对于较深的桩基,应进行适当的土体支护,以确保施工的安全性。

3.2 手动开挖对于较小的桩基或无法使用机械设备进行开挖的情况,可以采用手动开挖。

手动开挖需要人工操作,需要考虑劳动强度和工期安排等因素。

在手动开挖过程中需要注意以下事项: - 确保工人的安全,提供必要的防护设备和工具,如手套、安全帽等。

- 合理安排工人的工作强度,避免疲劳导致事故的发生。

- 对于较深的桩基,可以适当采用土体支护的措施,以确保施工的安全性。

3.3 土体支护在桩间土开挖过程中,为防止土体坍塌和保证施工的安全性,可以采用土体支护的措施。

桩间土开挖技术交底

桩间土开挖技术交底

桩间土开挖技术交底桩间土开挖技术交底对于工程师团队来说,桩基施工技术是一项重要的工作。

其中,桩间土的开挖技术是一项非常关键的工作,涉及到施工的安全、效率和质量等方面。

在进行桩间土开挖前,团队需要进行充分的技术交底,以确保施工的顺利进行。

技术交底的目的在进行工程施工时,技术交底是非常重要的环节。

它的主要目的是让所有参与者了解施工的具体情况和工程要求,以确保施工的质量、安全和进度。

做好桩间土开挖技术交底的重要性在于:1.明确开挖的方法和要求,并对可能出现的问题进行预警和解决方案制定,以确保施工的顺利进行。

2.防止开挖时对桩体产生不良影响,保证桩基施工的安全和稳定性。

3.规范施工人员的操作行为,提高施工效率和质量。

开挖方法桩间土的开挖方法应符合施工图和设计要求,并在技术交底中做好详细解释。

开挖方法主要包括人工开挖、机械挖掘和爆破开挖等。

其中,机械挖掘是最常用的一种开挖方法,因为它能够提高施工效率、控制施工质量。

在机械挖掘时需要注意的关键点包括:1.选用适当的挖掘工具,可以利用挖掘机、铲装机、旋挖钻机等设备进行开挖。

2.在施工前,需要对挖掘工具进行检查和维护,以确保设备的正常操作。

3.在开挖过程中,应定时检查挖掘工具,保持其在最佳状态下运行。

其它注意事项在桩间土开挖的过程中,还需要注意一些其它事项,以确保施工的顺利进行、土体的稳定和桩体的安全。

这些事项包括:1.在开挖过程中,应保证桩范围内的土体稳定,避免引起坍塌等不良后果。

2.严格按照施工图和设计要求,确保每根桩的开挖范围和深度符合设计要求,并且桩的上部不受损坏。

3.在开挖完毕后,应对桩范围内的土体进行清理和压实,以保证桩基的承载性能和稳定性。

总体来说,桩间土开挖技术交底是一项非常重要的工作环节。

只有在每一位参与者都了解开挖要求和要点,严格按照规定进行施工,才能确保桩基施工的质量、安全和进度。

CFG桩间土开挖技术交底

CFG桩间土开挖技术交底

CFG桩间土开挖技术交底原煤储存(207)土方开挖及地基处理技术交底工程名称**稳定轻烃项目原煤储存(207)施工单位**集团有限公司交底内容:(一)技术交底1.本工程的±0.000相对于绝对标高1027.100。

采用甲方提供的基准点进行标高及平面控制,施工前先对现场控制点进行复测,复测无误后方可进行施工。

根据施工图纸依次放出各桩的桩位,并用白灰撒出开挖边线。

土方开挖按照先浅后深,先中心后先里后外的开挖顺序进行先后开挖。

先从中心堆料机处开始挖,接着开挖地下廊道区域内的土方,接着挖Z2区域内土方,然后按顺序进行Z3、Z4区域土方开挖。

由于施工场地较大,在进行深桩的开挖的同时,可在场地西侧开始桩顶标高较浅的CFG桩间土,由中间往外侧进行开挖,有利于加快施工进度。

对于外侧的较浅的灌注桩最后进行开挖。

对于内部各不同标高区域交接处不能采用放坡开挖,故采取钢板桩进行支护,将两区域隔离开来。

2.如果虚桩过长,截桩头过程中容易出现桩头突然倾倒的现象,容易造成伤人的后果,所以在施工过程中要求先用吊车吊住桩头,避免桩头倾倒,对桩头切割完毕直接将桩头吊出基坑。

3.机械开挖:考虑现场实际情况,CFG桩间土的开挖采用一台小型反铲挖掘机进行开挖,灌注桩用斗容量稍大的一台小型反铲挖掘机进行开挖,将挖出的土装至自卸汽车上,运输至甲方指定的施工现场东北侧位置;本工程采用放坡开挖,放坡系数为1:0.53,如果开挖过程中,边坡出现不稳定现象时,及时协商,酌情进行放坡。

机械开挖时人工配合对离桩较近的部分土方采用人工配合清理,机械开挖至距坑底500mm时停止机械开挖,采用人工挖桩间土至设计桩顶标,以免机械扰动基底原土和破坏桩体;挖深过深的区域必须保证严格按照规范进行支护。

4.人工挖土:在机械开挖至距坑底500mm时停止,其余部分用人工开挖至设计标高,并随时装车运至地面上;再用装载机装车运至甲方指定地点储煤场东侧。

5.避免施工过程中挖机碰撞桩体,破坏桩的整体性。

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4、操作要求:
4.1、桩间土开挖:
1)桩间土开挖时,严格按照设计要求和施工规范的要求,随时对标高和基坑 的尺寸进行测量,防止超挖、误挖、错挖。并控制好集水坑、电梯井的位 置和标高,控制好基坑周边线的放宽尺寸。
2)机械开挖在接近槽底时,用水准仪控制标高。机械开挖时,及时配合人工 清土,将机械挖不到的地方和桩上土清理后,运到机械作业半径内,由机 械运走,所有土方用自卸汽车运出场区,堆放在基坑北侧甲方指定场地。 开挖集水坑和电梯井位置时应按照放好的尺寸线,先将内口开挖至设计标 高处,然后再按照外口线进行修坡,最后在坡度基本成型时,人工进行修 整。
一级标号的砼进行修补。
4.3、褥垫层夯填:
褥垫层材料选用中砂,粒径不超过30mm厚度为300mn,桩顶应伸入褥垫层
30-50mm用25t震动压路机夯压不少于3遍,夯填度控制不大于0.88。
4.4、注意事项:
4.3.1.尽量减少对地基土的扰动,桩间土开挖时,要注意保护混凝土桩,避免 桩被扰动。开挖时,要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩,保护降水 井。
3)根据前期挖土经验,桩间土开挖后,基坑内侧沿周圈留设排水沟及集水坑<
见附图)。基坑上口周边设置排水沟,排入施工现场排水管网
4.2、凿桩头:
用水准仪抄出凿除桩头后成品标高,用红油漆标识,用机械破除至设计标 高以上100mm再由人工用錾子凿除,防止桩头破裂等缺陷,然后对高出设计 标高的钢筋用角磨机切割、磨平。严禁对设计标高以下的桩身进行扰动破坏, 如果出现桩身破坏或标高不符合要求,及时用高于桩身一级标号的砼进行修 补。
4.3.2.当地基局部存在软弱土层,不符合设计要求时,应与勘察、设计、建设 部门共同提出方案进行处理。
5、质量控制:
5.1.基坑土方开挖工程质量控制:
5.1.1.标高控制于土50mm
5.1.2.边坡按照设计要求1:0.33进行放坡。5.1.3开挖尺寸<长宽)允许误差为+500mm
5.1.4、基坑表面平整度控制在50mm
1.3、 凿桩头工程:需要凿除的桩头共399根,工程桩砼标号为C35,凿除桩头 后成品标高按照伸入褥垫层30-50mm控制。
2、施工准备:
2.1熟悉图纸,根据现场情况,制定由西向东,逐行开挖,由南向北推进的方 案,选择60型挖掘机和自卸汽车,对桩间土进行开挖倒运。
2.2根据建筑物的轴线基准桩、标高基准桩,用白灰洒出开挖线,必须经过检 验合格,办理完验线手续,方可进行施工。
8.6、挖掘机挖土时作业半径范围内严禁站人。
8.7、施工时应戴好安全帽。
8.8、现场用电必须由专职电工操作,其他人员严禁操作。
9、环境保护措施:
9.1、施工时严格控制噪音,严格按照公司内部标准执行。
9.2、做到不扰民,避免夜间施工。
9.3、做好现场杂物清理工作,严禁废弃物污染环境
技术 负责人
施工员
班组长
8.3、各种露天使用的电器设备、闸箱的防雨措施要落实,电器设备应在较高的 干燥处。电闸箱要有防雨盖,停电时应切断电源并加锁,做好记录。应定期检 查电气设备的接地、接零设施的可靠性,检查输电线路及可移动线路的完整 性,发现接头松动、破损应立即维修或更换。
8.4、对所有施工班组进行安全施工技术交底。
8.5、严禁无证驾驶车辆,施工机械应专人操作。
8、安全措施:
8.1、进入雨期施工,工程部应合理排工序,精心组织施工,加强安全 检查,及时排查隐患,确保安全生产。
8.2、雨期安全生产工作要以防触电,防坍塌、防火、防暴、防中毒,防汛等 “五防”为重点,在大风大雨后作业,应及时对临时设施、基坑、围护等工程
和各类设施、设备、用电线路等进行全面检查,重点检查基坑支护和排水。
技术交底记录
2018年4月22日
工程名称分部工程地基与基础工程
分项工程名称桩间土开挖
交底内容:
1、工程简况:
1.1、桩间土开挖:开挖后基底标高为-5.85m。基坑内有基底标高为-8.15m的 集水坑1处,基底标高为-6.65m的集水坑、电梯井各一处。
1.2、褥垫层夯填:设计厚度为300mm夯填度不小于0.88。
5.2.凿桩头工程质量要求:
先用机械将桩头凿至设计标高以上100mm然后采用人工将桩头修正至设
计标高,修正后的成品桩头应表面平整、整体标高控制于土10mm表面及桩身
应清理干净,严禁在凿除过程中破坏设计桩顶标高以下的桩身。
5.3.褥垫层夯填质量要求:
厚度为300mm褥垫层夯压完成面平整度不大于20mm夯填度控制不大于
2.3向施工队进行详细的施工技术交底及安全技术交底。
3、工艺流程:
3.1.桩间土开挖:
确定开挖的顺序—沿灰线切出槽边轮廓线—桩间土开挖—修整槽边—清底
-平整基底原土-验收。
3.2.破桩头:
熟悉图纸确定桩顶标高-用水准仪测量并在桩头上标注设计标高-进行技 术交底—机械破除桩头—人工修正—对桩头标高进行复测—修补破损桩头—验 收
0.88o
6现场机械设备配备:
现场机械设备配备用表

机械名称
规格型号
数量
~号~
1.
挖掘机
60型
1台
2.
自卸汽车
6t
4辆
3.
压路机
25t震动型
1台
4.
风镐
2台
5.
錾子
100个

榔头
20个
7、雨期施工措施: 桩间土开挖至设计标高后,保证基坑底内侧排水沟、基坑上口排水沟畅
通,水能排入施工现场排水管网。遇到雨天需对基坑底覆盖塑料薄膜保护。 经常检查边坡及支护的情况,防止坑壁受水浸泡造成塌方。
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