材料损耗计算规则

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装饰工程计算规则

装饰工程计算规则一、装饰工程材料计算规则1.根据设计图纸和工程要求，计算所需的装饰材料的种类和数量。

比如墙体涂料的用量计算，可以根据墙体面积、涂料的覆盖率和涂布层数进行精确计算。

2.根据装饰材料的规格和尺寸，计算所需的材料量。

比如瓷砖的铺贴，要计算用瓷砖的数量和尺寸，还要考虑裁剪和浪费的因素。

3.根据不同材料的特性和损耗率，计算材料的实际使用量。

比如装饰木工材料，需要计算木材的长度、宽度和厚度，并考虑到锯口和浪费的损耗。

二、装饰工程人工计算规则1.根据工程的施工难度和工期要求，计算所需的施工人力。

比如墙面刷漆，需要考虑到刷漆师傅的工作效率和人力配置，以确保工期的完成。

2.根据不同工种的工作量和技术要求，计算不同工种的工时和工资。

比如瓦工、木工和油漆工等，工资的计算可以根据工种的复杂程度、技术要求和市场行情进行。

3.根据工程进度和施工计划，合理安排施工人员的工作时间和班次，确保工程顺利进行。

同时还需要进行临时工等劳动力的调配和计算。

三、装饰工程时间计算规则1.根据工程的规模和工程量，计算工程的总工期和施工节点。

比如大型商业综合体的装修工程，需要将不同节点的工作分配到不同时间段，实现并行施工，以节约时间。

2.根据不同工序的施工时间和先后关系，编制施工进度计划。

比如在装饰工程中，先进行水电改造，再进行石膏板和墙面处理，最后进行装饰性材料的施工，需要根据工序的先后关系进行时间计算。

3.根据工程的紧急程度和工期的要求，合理安排施工时间。

比如商场的装修，需要在一个较短时间内完成，以便尽快投入使用，因此需要加班加点，合理分配时间资源。

四、装饰工程成本计算规则1.根据工程量清单和单位工程量造价，计算装饰工程的总造价。

这包括材料费、人工费、机械费、设备费、管理费、利润等各项成本。

2.根据市场行情和供需情况，对装饰材料的价格进行测算和预估。

考虑到材料的品质和品牌，以及供应商的信誉和服务，综合考虑确定材料价格。

3.根据前期的经验和类似工程的造价指标，对装饰工程进行评估和估价。

材料计算规则

材料消耗量计算规则说明:1、本计算规则仅适用于投标预算报价。

2、材料消耗量指各项材料分摊到工程分项单位面积得用量,包括损耗率；3、材料消耗量计算有效位数保留小数点后两位，以立方米、吨为单位得可保留三位小数；4、预算所统计得各项材料通常指成品(不需再加工),其报价应包含制作、加工、包装运输、仓储、增值税金等一切费用；5、铝型材、钢材、铝塑板、蜂窝铝板、单层玻璃、镀锌钢板、不锈钢板等按原材料统计时，其预算单价必须考虑加工时得优化出材率(出裁率）、各种损耗、包装运输、仓储、增值税金等一切费用；6、各种原材料加工为成品时得利用率如下：铝材97%，钢材95%，单层玻璃85%,铝塑板8０%，不锈钢板９0％，镀锌铁皮８５%；7、各种材料得正常损耗率如下：铝材６～８％,钢材6%，玻璃1～3%,石材1～2%,铝单板1~2%，铝塑板２5％，镀锌铁皮25％,结构胶25％,耐侯胶３０％,胶条5%,五金系统2％,不锈钢标准件5％，其它５%;8、铝型材得预算单价应考虑包装费及运输费用；9、石材、玻璃、铝板在计算工程量时不用扣除胶缝，但在计算单位含量时，石材、玻璃要按其净面积计算，铝板要按其展开面积计算含量。

10、玻璃、铝板、石材等为弧面或异型时,需单独统计与报价。

11、弧型幕墙得铝型材、钢材等需要弯弧时,应单独统计,另加弯弧加工费.一、玻璃幕墙1、玻璃面材：分品种规格（弧面玻璃及其它异型玻璃单独统计)按图示尺寸以平米计算。

隐框玻璃幕墙不必扣除胶缝，明框幕墙玻璃应扣除一部分铝材占用面积(通常按玻璃嵌槽深度为１５MM计算玻璃得净尺寸）。

2、钢材：以千克计(先计算长度，再折算成重量）。

（表面处理可另行列项按展开面积计算）3、铝型材:包括竖龙骨、横龙骨、玻璃附框、扣盖、扣座、压块、连接铝角码、撞角码等，先分规格计算长度，再乘以各自线密度，以千克计算重量.（不同表面处理方式得铝材应分开列项）4、密封胶：先按图计算出不同胶缝得长度,再折算成支数来计算（通常包装５00毫升密封胶可打16毫米宽＊10毫米深胶缝3米，包装592毫升密封胶可打１6毫米宽＊10毫米深胶缝3、5米).或者按以下方法计算:胶缝宽度(mｍ)＊胶缝厚度(mm)(厚度按１0mm计算或按宽度得一半计算)＊胶缝长度（米)/每支胶得体积(毫升）=胶得支数。

工程材料损耗管理制度

工程材料损耗管理制度一、概述工程施工中，材料损耗是不可避免的，但过高的损耗会给工程造成极大的浪费，因此对材料损耗进行管理十分重要。

为了有效控制材料损耗，降低成本，提高工程质量，需要建立健全的材料损耗管理制度，从源头上减少损耗，对损耗进行监督和控制，确保材料的合理使用。

二、管理范围本制度适用于工程项目中所有材料的损耗管理，包括但不限于水泥、砖瓦、混凝土、钢筋、沙石等各类材料。

三、管理目标1.减少材料损耗，控制在合理范围内，降低成本；2.规范材料的使用和管理，在施工中充分利用材料，防止浪费；3.提高施工工艺、技术和管理水平，减少人为因素导致的损耗；4.完善损耗统计和数据分析，为未来工程施工提供依据。

四、管理内容1.材料采购管理：对于主要材料的采购，应该选择正规的供应商，签订合同，明确交货和质量标准。

同时加强对于材料的验收，杜绝假冒伪劣材料进入工程施工。

2.材料保管管理：建立健全的材料保管制度，对不同材料进行分类、编号、标识和分类存放，保证材料不受湿、潮、腐蚀等影响。

3.材料使用管理：在施工现场应根据工程需要合理计划材料供应，避免临时用料，减少因为施工紧张或错误使用所带来的损耗。

4.材料损耗监督：施工现场应设置专人负责对材料的损耗进行监督，定期对材料损耗进行统计和分析，并及时发现和排除损耗的隐患。

5.材料损耗分析：对损耗进行分类分析，找出损耗的原因和环节，以此为依据对施工工艺和作业方法进行调整和优化，减少损耗。

6.工程部门管理：各相关部门应加强沟通和协作，对材料的使用和管理进行全面的监督和管理，确保材料的合理使用和保管。

7.相关人员培训：对施工现场管理人员和操作人员进行针对性的培训，提高他们的材料管理意识和技术水平，减少人为损耗。

五、管理程序1.建立责任制度：明确材料管理的责任归属，建立责任制度，明确相关人员的职责和权利。

2.制定具体的管理要求和措施：根据工程实际情况制定具体的材料管理要求和措施，包括采购、保管、使用和监督等方面的具体操作流程。

幕墙消耗量计算

幕墙消耗量计算公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]幕墙材料消耗量计算规则（参考）说明：1、本计算规则仅适用于投标预算报价。

2、材料消耗量指各项材料分摊到工程分项单位面积的用量，包括损耗率；3、材料消耗量计算有效位数保留小数点后两位，以立方米、吨为单位的可保留三位小数；4、预算所统计的各项材料通常指成品（不需再加工），其报价应包含制作、加工、包装运输、仓储、增值税金等一切费用；5、铝型材、钢材、铝塑板、蜂窝铝板、单层玻璃、镀锌钢板、不锈钢板等按原材料统计时，其预算单价必须考虑加工时的优化出材率（出裁率）、各种损耗、包装运输、仓储、增值税金等一切费用；6、各种原材料加工为成品时的利用率如下：铝材97%，钢材95%，单层玻璃85%，铝塑板80%，不锈钢板90%，镀锌铁皮85%；7、各种材料的正常损耗率如下：铝材6~8%，钢材6%，玻璃1~3%，石材1~2%，铝单板1~2%，铝塑板25%，镀锌铁皮25%，结构胶25%，耐侯胶30%，胶条5%，五金系统2%，不锈钢标准件5%，其它5%；8、铝型材的预算单价应考虑包装费及运输费用；9、石材、玻璃、铝板在计算工程量时不用扣除胶缝，但在计算单位含量时，石材、玻璃要按其净面积计算，铝板要按其展开面积计算含量。

10、玻璃、铝板、石材等为弧面或异型时，需单独统计和报价。

11、弧型幕墙的铝型材、钢材等需要弯弧时，应单独统计，另加弯弧加工费。

一、玻璃幕墙1、玻璃面材：分品种规格（弧面玻璃及其它异型玻璃单独统计）按图示尺寸以平米计算。

隐框玻璃幕墙不必扣除胶缝，明框幕墙玻璃应扣除一部分铝材占用面积（通常按玻璃嵌槽深度为15MM计算玻璃的净尺寸）。

2、钢材：以千克计（先计算长度，再折算成重量）。

（表面处理可另行列项按展开面积计算）3、铝型材：包括竖龙骨、横龙骨、玻璃附框、扣盖、扣座、压块、连接铝角码、撞角码等，先分规格计算长度，再乘以各自线密度，以千克计算重量。

铝合金门窗及幕墙材料损耗计算规则

预算材料统计及各项取费规则（公司版）常用材料计算依据：1.预算所统计的材料通常为成品（不需再加工），其报价应包含制作、加工、仓储、运输、税金等一切费用；2.按原材料统计时，如铝型材、玻璃原片、石材原板、铝塑板原板等，其预算报价必须考虑加工、成品出材率、各种损耗、包装、运输、税金等因素所发生的费用；3.五金系统损耗1-2%4.玻璃损耗按5%计算，门窗玻璃面积按实际面积计算，幕墙出材率以主设计师提供为准5.钢材、石材、铝单板、胶条损耗按5%计算，即实际计算用量*1.05；铝塑板（出材率低）损耗按10%，出材按80%，即实际计算用量*1.1/0.86.铝型材：a.门窗型材计算方法：先计算出实际加工所用铝型材重量，再乘以1.13（6%包装、3%喷漆、2%损耗、2%余量），其结果为预算报价门窗用量。

b.幕墙型材计算方法：实际计算铝材用量*1.11（6%包装、3%喷漆、1%损耗、1%余量）7.中型硅酮密封胶：窗框与外墙连接处填充，300ml/支，按6m/支计算窗框与内墙连接处填充，300ml/支，按8m/支计算8.中性硅酮耐候胶：按宽15mm缝隙填充，590ml/支，按5m/支计算；9.聚胺酯发泡胶：窗框与钢附框处填充，750ml/支，按35m/支计算；10.泡沫棒和美纹纸：泡沫棒分规格按米计算，通常同胶缝长度；美纹纸按米计算，通常为胶缝长度乘以2.3，20m/卷11.石材工程中专用胶：先按不同宽度的胶缝计算其延长米，再除以每支密封胶可施打的长度折算成支数，通常一支590毫升的胶可施打8毫米宽胶缝12米左右；12.断桥铝型材采用PA66隔热条的，同铝型材一起综合报价13.玻璃胶：先按图计算出室内室外两侧胶缝的长度，再折算成支数来计算（通常包装300毫升密封胶可打6*6毫米胶缝7 米）。

14.螺钉按1.1损耗，以下材料仅供参考注：运输费市内价为5元左右，报价8-10元其他费用：注：1.管理费取值，一般在5%，具体由各单位自行决定2.工程报价中，利润不要超过7%3.最后综合单价为直接费总和/0.75-0.8，或者材料费的70%-75%。

预算常用方法和公式,损耗率

建筑工程预算常用换算方法一、基础垫层材料换算方法:1、灰土、砂、碎砖、碎石等单一材料、定额用量按下式取定:定额用量:定额计量单位×压实系数×(1+损耗率)++++++++++压实系数=虚铺厚度÷压实厚度2、多种材料混合垫层则用混合物的半成品数量遍入定额,其压实系数在定额附录配合比中已经考虑。

3、碎石或碎砖灌浆垫层,其砂浆或砂的用量按下式计算:砂浆(砂)=+×填充密实度×(1+损耗率)×定额计量单位。

实例计算:以计价表2-116子目1:1砂石垫层为例(配合比以体积比计算):(1)石子的空隙率为+×100%=44.4%,石子的空隙用砂填缝的密实度为90%。

(2)碎石40MM用量:0.5(定额计量体积)×1.04(压实系数)×1.5(容重)×1.02(损耗)=0.8T(3)黄砂用量:0.5(定额计量体积)×1.04(压实系数)×〖1.46(容重)×1.05(密实系数)÷1.18(此处应考虑干砂含水膨胀率18%)〗=0.676T填缝隙用黄砂:〖0.5-0.5×0.56(石子密实体积)〗×0.9×1.04×(1.46×1.05÷1.18)=0.28T合计黄砂用量:(0.676+0.28)×1.02(损耗)=0.98T。

二、砖砌体材料换算方法:每立方米各种不同厚度砖墙用砖和砂浆用量的理论计算公式如下:A=+×KA:砖理论耗用量K:墙厚的砖数×2(墙厚的砖数指0.5,1,1.5,2等)砂浆净用量=1-砖墙×每块砖体积实例计算:以计价表3-29一砖外墙子目为例标准砖用量:+=529.10块/M3凸出墙面砖线条、扣梁头、垫块、预制板头等增加0.268%,即529.10×(1+0.268%)=530.51块/M3,另计损耗按1%计算:530.51×(1+1%)=536块/M3。

幕墙工程量及算料计算规则

幕墙工程量及算料计算规则Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】材料消耗量计算规则说明本计算规则仅适用于投标预算报价。

材料消耗量指各项材料分摊到工程分项单位面积的用量，包括损耗率；材料消耗量计算有效位数保留小数点后两位，以立方米、吨为单位的可保留三位小数；预算所统计的各项材料通常指成品（不需再加工），其报价应包含制作、加工、包装运输、仓储、增值税金等一切费用；铝型材、钢材、铝塑板、蜂窝铝板、单层玻璃、镀锌钢板、不锈钢板等按原材料统计时，其预算单价必须考虑加工时的优化出材率（出裁率）、各种损耗、包装运输、仓储、增值税金等一切费用；各种原材料加工为成品时的利用率如下：铝材97%，钢材95%，单层玻璃85%，铝塑板80%，不锈钢板90%，镀锌铁皮85%；各种材料的正常损耗率如下：铝材6~8%，钢材6%，玻璃1~3%，石材1~2%，铝单板1~2%，铝塑板25%，镀锌铁皮25%，结构胶25%，耐侯胶30%，胶条5%，五金系统2%，不锈钢标准件5%，其它5%；铝型材的预算单价应考虑包装费及运输费用；石材、玻璃、铝板在计算工程量时不用扣除胶缝，但在计算单位含量时，石材、玻璃要按其净面积计算，铝板要按其展开面积计算含量。

玻璃、铝板、石材等为弧面或异型时，需单独统计和报价。

弧型幕墙的铝型材、钢材等需要弯弧时，应单独统计，另加弯弧加工费。

玻璃幕墙玻璃面材：分品种规格（弧面玻璃及其它异型玻璃单独统计）按图示尺寸以平米计算。

隐框玻璃幕墙不必扣除胶缝，明框幕墙玻璃应扣除一部分铝材占用面积（通常按玻璃嵌槽深度为15MM 计算玻璃的净尺寸）。

钢材：以千克计（先计算长度，再折算成重量）。

（表面处理可另行列项按展开面积计算）铝型材：包括竖龙骨、横龙骨、玻璃附框、扣盖、扣座、压块、连接铝角码、撞角码等，先分规格计算长度，再乘以各自线密度，以千克计算重量。

（不同表面处理方式的铝材应分开列项）密封胶：先按图计算出不同胶缝的长度，再折算成支数来计算（通常包装500毫升密封胶可打16毫米宽*10毫米深胶缝3米，包装592毫升密封胶可打16毫米宽*10毫米深胶缝3.5米）。

山东2023定额说明及计算规则

山东2023定额说明及计算规则介绍山东省新推出了2023版定额标准，该标准适用于建筑行业范围内的工程量清单计价方法。

下面是该定额的详细说明及计算规则。

定额说明定额内容该定额包含以下内容：1. 工程量清单计价规则2. 工程所需材料、设备、人工标准单价3. 工程施工规范及技术要求定额编制方法该定额采用细目定额编制方法，即以建筑工程项目中不同的构建单元，拆分为一项项工程量清单，然后分别标明对应的工程施工规范及技术要求，最终以每项工程的材料、设备、人工标准单价进行计算得出。

定额更新根据山东省总工会计算（修订）工程造价的规定，该定额将于每年11月1日进行修订，调整后的最新版将于12月1日起生效。

计算规则人工计算工程施工人工费用计算规则：工程量(份) ×定额、综合单价(元/份) ×技术、质量、安全、文明、材料、设备等加价率 ×结算折扣率 ×增值税率 = 实际结算款材料计算工程施工材料费用计算规则：工程量（份）×（定额、综合单价（元/份）×材料组成清单配合比系数+损耗及极限控制余量系数+文明施工系数+环境保护与农村建设等加价率）×结算折扣率×增值税率=实际结算款设备计算工程施工机械费用计算规则：工程量(份) ×定额、综合单价(元/份) ×设备租赁或购买方式与使用年限折旧情况、设备及管理人员工资、操作保养费用等成本费用占比 ×技术、质量、安全、文明、材料、设备等加价率 ×结算折扣率 ×增值税率 = 实际结算款以上是山东2023定额说明及计算规则。

望对有需要的人有所帮助。

材料损耗计算规则

预算材料统计及各项取费规则（公司版）常用材料计算依据：1.预算所统计的材料通常为成品（不需再加工），其报价应包含制作、加工、仓储、运输、税金等一切费用；2.按原材料统计时，如铝型材、玻璃原片、石材原板、铝塑板原板等，其预算报价必须考虑加工、成品出材率、各种损耗、包装、运输、税金等因素所发生的费用；3.五金系统损耗1-2%4.玻璃损耗按5%计算，门窗玻璃面积按实际面积计算，幕墙出材率以主设计师提供为准5.钢材、石材、铝单板、胶条损耗按5%计算，即实际计算用量*；铝塑板（出材率低）损耗按10%，出材按80%，即实际计算用量*6.铝型材：a.门窗型材计算方法：先计算出实际加工所用铝型材重量，再乘以（6%包装、3%喷漆、2%损耗、2%余量），其结果为预算报价门窗用量。

b.幕墙型材计算方法：实际计算铝材用量*（6%包装、3%喷漆、1%损耗、1%余量）7.中型硅酮密封胶：窗框与外墙连接处填充，300ml/支，按6m/支计算窗框与内墙连接处填充，300ml/支，按8m/支计算8.中性硅酮耐候胶：按宽15mm缝隙填充，590ml/支，按5m/支计算；9.聚胺酯发泡胶：窗框与钢附框处填充，750ml/支，按35m/支计算；10.泡沫棒和美纹纸：泡沫棒分规格按米计算，通常同胶缝长度；美纹纸按米计算，通常为胶缝长度乘以，20m/卷11.石材工程中专用胶：先按不同宽度的胶缝计算其延长米，再除以每支密封胶可施打的长度折算成支数，通常一支590毫升的胶可施打8毫米宽胶缝12米左右；12.断桥铝型材采用PA66隔热条的，同铝型材一起综合报价13.玻璃胶：先按图计算出室内室外两侧胶缝的长度，再折算成支数来计算（通常包装300毫升密封胶可打6*6毫米胶缝7 米）。

14.螺钉按损耗，以下材料仅供参考注：运输费市内价为5元左右，报价8-10元其他费用：注：1.管理费取值，一般在5%，具体由各单位自行决定2.工程报价中，利润不要超过7%3.最后综合单价为直接费总和/，或者材料费的70%-75%。

材料损耗计算规则

铝塑板计算规则

铝塑板计算规则铝塑板，也称铝塑复合板，是由铝板和塑料板复合而成的一种新型建筑材料。

它具有重量轻、防火阻燃、隔音保温、耐腐蚀等优点，在建筑装饰中被广泛应用。

想要计算铝塑板的相关规则，主要涉及以下几个方面：铝塑板的尺寸、厚度、重量以及表面处理等。

首先，铝塑板的尺寸是指板材的长度、宽度和厚度。

一般来说，铝塑板的长度和宽度都有一定的规格，常见的有1220mm×2440mm和1500mm×3050mm等。

而厚度则可以根据实际需求进行选择，常见的有2mm、3mm、4mm等。

其次，铝塑板的重量是根据其尺寸和厚度来计算的。

重量主要以平方米计算，可以通过以下公式进行计算：铝塑板的重量（kg/m²）= 长度（m）×宽度（m）×铝材厚度（mm）×密度（g/cm³）+ 塑料厚度（mm）×密度（g/cm³）其中，铝材的密度一般为2.7g/cm³，塑料的密度可根据实际情况选择。

另外，铝塑板的表面处理也是需要考虑的因素之一。

常见的表面处理有喷涂、氟碳涂层、氧化处理等。

不同的表面处理方式对铝塑板的防腐蚀性、耐候性以及美观度等都有一定影响。

选择合适的表面处理方式需要根据实际使用环境、需求以及预算来进行权衡。

铝塑板计算规则还需要考虑材料的消耗量。

材料的消耗量一般以平方米为单位进行计算，需要根据实际面积进行测量。

计算公式如下：材料消耗量（m²）= 实际面积（㎡）+ 切割裁剪损耗（㎡）+拼接缝损耗（㎡）其中，实际面积是指需要覆盖的实际面积，切割裁剪损耗是为了适应尺寸而产生的浪费，拼接缝损耗是为了保证拼接缝的美观而进行的浪费。

这些损耗的计算可以根据施工经验进行估算。

此外，铝塑板的安装间距也是需要考虑的因素之一。

一般来说，铝塑板的安装间距可以根据厚度来确定，常见的安装间距有150mm、200mm等。

安装间距的大小直接影响到铝塑板的安全性和牢固性，需要根据实际情况合理选择。

各种材料量的计算规则

各种材料量的计算规则及损耗计取方式*总公式：所选单元格中每种材料的总用量/所选单元格的面积，其中各种材料总用量的具体算法为：A、龙骨竖龙骨为剖面图中实测的不含竖向之间的胶缝净长度尺寸，乘线密度计算出重量，注意线密度以设计提供或国标为准。

横龙骨为剖面图中实测的不含竖龙骨宽度净长度尺寸，乘线密度计算重量。

注意线密度以设计提供或国标为准。

由于计算时是按净含量计算重量，所以在下指标限额时可按公司规定给正常的损耗率。

铝型材损耗系数为2％；钢龙骨损耗系数为3％。

损耗包含设计套裁、切割损耗、厂家工艺要求内容。

B、面材在材料单价中已考虑出裁率的面材，如大部分的石材、铝单板、玻璃、陶板等扣除胶胶缝（中间隔缝）按成品面板的净尺寸计算用量，在指标中不给损耗系数。

注意在计算有折弯的铝单板、异型板材时还要参照材料合同中的规定。

在材料单价中未考虑出裁率的面材，如大部分的铝塑板等，由于操作形式是买原版回来后进行加工，存在一定的损耗。

在图纸中表示的是成品尺寸，所以在计算时按图中净尺寸计算面积用量后要考虑一定的损耗系数。

公司规定的铝塑板损耗系数要求控制在15％以内或出裁率在85％以上。

C、胶*密封胶、结构胶根据图纸中胶缝的宽度、厚度、长度计算胶用量。

公式：每支胶定额量＝胶容重/（密封胶*宽）/（1+损耗系数）。

耐候胶损耗系数25％。

结构胶损耗系数为25％。

*石材胶：以千克为单位，其中T型挂件以27个/千克计算，L型挂件25个/千克计算。

不另计考虑损耗。

D、埋件和钢支座：分规格计算其块数，再计算其重量（注意表面处理）。

按净用量计算指标用量，不计取损耗。

E、五金：包括锁具、不锈钢螺栓、化学锚栓、背栓、膨胀螺栓及其他主要连接栓，以套为单位按净用量计算，不给损耗。

F、点玻件、T型挂件、L型挂：以套为单位按净用量计算，不给损耗。

G、挂件：铝合金挂件按套计算，配以长度等、线密度等参数计算出重量，给2％的损耗；H、岩棉：分规格（容重和厚度）以立方米计算体积。

建筑工程消耗量说明及计算规则

建筑工程消耗量说明及计算规则第五章厂库房大门、特种门及木结构工程说明一、本章包括厂库房大门、特种门、木屋架、木构件等专案；分别适用于建筑工程中的厂库房大门、特种门及木结构工程。

二、本章子目是按机械和手工操作综合编制的，不论採用何操作方法均按本章相应子目执行。

三、本章子目中木材木种分类如下。

一类：红松、水桐木、樟子鬆。

二类：白松(方杉、冷杉)、杉木、杨木、柳木、椴木。

三类：青松、黄花鬆、秋子木、马尾松、东北榆木、柏木、苦楝木、梓木、黄菠萝、椿木、楠木、柚木、樟木。

四类：栎木(柞木)、檀木、色木、槐木、荔木、麻慄木(麻烁、青刚)、桦木、荷木、水曲柳、华北榆木。

四、本章木材木种除子目中注明者外，均以一、二类木种为準，如採用三、四类木种时，按相应子目的人工和机械乘以係数。

五、本章子目中木材是以自然乾燥条件下的含水率为準编制，实际需人工乾燥时，其费用另行计算。

六、本章木材的断面或厚度除子目中注明者外，均以竣工木料为準，即子目中已包括板枋材一面增加3mm、两面增加5mm以及圆木每m3体积增加的刨光损耗在内。

七、本章子目中的板、枋材规格，分类见表5－1。

板、枋材规格表表5－1)八、厂库房大门、特种门按扇製作，扇安装或扇制安分列子目；防射线门、密闭钢门按成品安装编制。

具体说明如下。

1.设计採用的五金铁件用量与子目中的含量不同时，可换算，其他工料不变。

2.子目附录五金配件表以标準图用量为準，作为备料参考。

3.钢骨架製作以铁件重量表示已包含在子目内，设计用量与子目中的含量不同时，可以换算，其他工料不变。

4.设计採用的保温门的填充料与子目含量不同时，可以换算，其他工料不变。

5.全板钢大门的钢材设计用量与子目含量不同时，可以换算，其他工料不变。

6.本章厂库房大门、特种门子目不分在施工单位附属加工厂製作或在施工现场制作，均按本章相应子目执行。

现场外製作点至安装地点的运输应另行计算。

九、木结构工程子目中均未含油漆、涂料，另按“装饰消耗量标準”中“油漆、涂料、裱糊工程”相应子目执行。

关于钢结构施工材料损耗问题总结

关于钢结构施工材料损耗问题总结
关于钢结构材料损耗国家定额为6%，既《建设工程工程量清单计价规范》A.6金属结构工程中对其工程量计算规则有明确规定，钢结构的制作损耗为6%。

同时如果是成品钢结构，则是不计损耗的。

市场上钢结构加工一般损耗定为3%，如果你报预算，损耗宜在3-5%之间。

耗损在不同材料和情况下也有波动。

1. 客户报价时一般最多加5%损耗，用Xsteel出图，加上有套料软件专人套料，买材料时板材最多取3%，型材就1%，很少出问题。

2. 厂房实际料耗完全能控制在3%以下。

3. 碰见懂行的报5%，不懂的就报8%
4. 重钢，结构复杂的用8%
5. 钢结构施工手册中有明文规定，
①角钢平均是3.7%;
75*75以下是2.2%
80*80～100*100是3.5%
120*120～150*150是4.3%
180*180～200*200是4.8%
②工字钢平均4.75%;
14a以下是3.2%
24a以下是4.5%
36a以下是5.3%
60a以下是6%
③槽钢平均4.3%;
14a以下是3.0%
24a以下是4.2%
36a以下是4.8%
40a以下是5.2%
④钢板平均6%
厚度1～5mm是2.0%
厚度6～12mm是4.5%
厚度13～25mm是6.5%
厚度26～60mm是11%，
6. 在合同中，一定要明确损耗，防止以后的麻烦。

如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！。

材料损耗计算规则

企业原材料损耗公式

企业原材料损耗公式企业原材料损耗公式，指的是企业在生产过程中由于一些不可避免的原因造成的原材料浪费和损失。

这些原因包括生产过程中的误差、技术不成熟、设备老化等。

企业需要通过科学的方法和措施来降低原材料损耗，提高生产效率和经济效益。

损耗率公式：损耗率=(实际原材料消耗量-理论原材料消耗量)/理论原材料消耗量×100%理论原材料消耗量公式：理论原材料消耗量=产品单位消耗量×产品生产数量其中，产品单位消耗量是指生产一单位产品所需要的原材料数量。

例如，对于钢铁生产企业来说，产品单位消耗量可以表示为每吨钢所需要的铁矿石数量。

通过以上公式，企业可以计算出原材料损耗率和理论原材料消耗量，从而了解实际生产过程中的原材料利用情况。

企业可以通过以下几个方面来降低原材料损耗率：1.引入先进的技术和设备：先进的生产技术和设备能够提高生产效率和准确度，降低原材料损耗率。

2.加强人员培训：企业可以加强对员工的培训，提高他们的技能水平和操作能力，减少因操作不当导致的原材料损耗。

3.优化生产工艺：通过优化生产工艺流程，减少不必要的原材料损耗和浪费。

例如，合理设置生产线的长度、宽度、高度等参数，使得生产过程更加紧凑和高效。

4.建立严格的质量控制体系：建立完善的原材料质量控制体系，对原材料进行严格把关，降低次品率和废品率，减少原材料的损耗。

5.提高设备的维护保养水平：及时对设备进行维护和保养，防止因设备老化和故障而导致的原材料浪费和损失。

6.开展原材料回收和再利用：对于一些能够回收和再利用的原材料，企业可以建立相应的回收系统，将废料再利用，减少原材料的消耗量。

综上所述，企业原材料损耗公式对企业来说是一个重要的管理工具，可以帮助企业了解和评估实际生产过程中的原材料利用情况，并通过采取相应的措施来降低原材料的损耗率。

这对企业提高生产效率、降低生产成本、提高经济效益具有重要意义。

09定额计算规则

09定额计算规则一、概述定额计算是一种快速、准确、合理的计算方法，通过对施工项目中各项工程量的具体要求进行定额化处理，以达到标准化施工和计算工程造价的目的。

09定额计算规则是根据建设工程施工定额计算的要求和标准制定的，主要包括材料消耗、工作量计算等。

二、材料消耗定额1.基本原则材料消耗定额是指施工过程中所需材料的消耗量，其制定要遵循合理、科学、先进、高效的原则，确保工程的质量和工期的保障。

2.材料消耗定额的制定制定材料消耗定额时，需要根据工程项目的具体情况，结合实际工程经验和相关标准进行计算。

在计算过程中，要注意合理估算材料的实际消耗量，并考虑到材料的损耗和浪费。

三、工作量计算1.基本原则工作量计算是指根据施工项目的工程内容和质量要求，通过对工程工作步骤和工序进行细致的分析和统计，计算出施工过程中各项工作量的定额。

2.工作量计算的方法工作量计算主要包括直接工作量和间接工作量。

直接工作量是指完成工程项目所需直接劳动成本，如施工过程中的人工、材料和设备工作时间等。

间接工作量是指间接劳动成本，如工程管理、监理费用等。

在工作量计算中，需要充分考虑施工工序的基本要求、工艺流程和施工方法，根据设计图纸和相关标准规范，合理分配各项工作量。

四、定额计算的应用范围定额计算适用于各个建设工程领域，如建筑工程、市政工程、电力工程、水利工程等。

不同领域的建设工程在计算定额时，需要根据具体要求进行逐项核算，确保工程的合理施工和成本控制。

五、定额计算的意义和作用1.优化资源配置定额计算可以通过合理的工程量和材料消耗计算，确保施工过程中的资源合理配置，提高工程质量和效益。

2.提高施工管理水平通过定额计算，可以对施工项目的各项工作量进行细致分析和计算，提高施工管理水平，减少建设工程的风险和投资。

3.促进施工标准化定额计算是基于一定的标准和规范进行的，可以促进施工的标准化和规范化，提高施工过程中的质量和安全保障。

六、定额计算的不足和改进1.不同地区和行业的差异定额计算存在一定的地域和行业差异，对于特殊工程和复杂工序，定额计算往往难于准确计算，需要根据具体情况进行调整和补充。

组件车间物料损耗计算公式

组件车间物料损耗计算公式在制造业中，车间物料损耗是一个非常重要的成本因素。

对于组件车间来说，正确计算物料损耗可以帮助企业更好地控制成本，提高生产效率。

本文将介绍组件车间物料损耗的计算公式，并探讨如何有效地管理和降低物料损耗。

首先，让我们来看一下组件车间物料损耗的计算公式。

物料损耗可以通过以下公式来计算：物料损耗率 = （原料损耗量 / 原料投入量）× 100%。

其中，原料损耗量指的是在生产过程中因各种原因而损失的原料数量，原料投入量指的是生产过程中实际使用的原料数量。

物料损耗率的计算可以帮助企业了解在生产过程中原料的实际利用率，从而找出原料损耗的原因并采取相应的措施进行改进。

那么，如何有效地管理和降低组件车间的物料损耗呢？以下是一些建议：1. 定期进行原料盘点。

定期进行原料盘点可以帮助企业及时发现原料的浪费和损耗情况。

通过盘点，可以了解原料的实际使用情况，及时发现问题并采取措施进行改进。

2. 强化员工培训。

组件车间的员工在生产过程中对原料的使用和管理起着非常重要的作用。

因此，企业可以通过加强员工的培训，提高员工的管理和操作水平，减少因操作不当而导致的原料损耗。

3. 优化生产工艺。

优化生产工艺可以帮助企业提高生产效率，减少原料的浪费和损耗。

企业可以通过引进先进的生产设备和技术，改进生产工艺流程，提高原料的利用率。

4. 加强设备维护。

设备的正常运转对于减少原料损耗非常重要。

因此，企业可以加强设备的维护和保养工作，确保设备的正常运转，减少因设备故障而导致的原料损耗。

5. 引入先进的管理系统。

引入先进的管理系统可以帮助企业更好地管理原料的使用和损耗情况。

通过管理系统，企业可以实时监控原料的使用情况，及时发现问题并采取措施进行改进。

综上所述，组件车间物料损耗的计算公式可以帮助企业了解原料的实际利用率，从而找出原料损耗的原因并采取相应的措施进行改进。

通过定期进行原料盘点、强化员工培训、优化生产工艺、加强设备维护和引入先进的管理系统等措施，企业可以有效地管理和降低物料损耗，提高生产效率，降低成本，实现可持续发展。