吹膜培训吹膜作业指导书

长春普利金新材料有限公司
吹膜培训教材 第二章
聂林
2017年8月
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吹膜作业指导书
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一、作业目的 利用高温将塑料粒加热，使其处于熔融状态，并经过挤出机、过滤网、圆形口模挤出塑成 的圆筒装膜坯，经吹胀后再由风环冷却，经人字架挤压后由牵引辊出后形成薄膜。
二、作业准备 1：全面检查设备。检查机械电器及工作环境，确认安全状态，发现问题及时联系相关人 员处理。检查模口间隙并加以调整，达到圆周均匀。检查电器系统是否接电、安全、可靠， 供水系统及压缩空气系统是否通畅，有无泄漏。检查风机是否正常，螺杆、料筒辅机及冷 却水路是否开启畅通。检查整个机器是否清洁，检查原料是否有杂物。检查各段温度是否 达到工艺要求，并保持一定的恒温时间（20-30分钟）。开机前必须检查好风环间隙及风 量，人字夹板的角度，牵引辊压紧机构都应调整得当。 2：详细了解生产订单的各项质量要求，检查内容是否错漏，发现有问题时应及时向班长 反映。 3：做好加温工作，认真检查温度表、电流表是否正常工作。 4：根据生产订单配方要求进行配料。 5：根据生产订单要求的尺寸选好纸芯，对准位置固定在收料辊上。 6：检查牵引辊、导辊、电晕机及模口是否清洁，检查主机、牵引、风机、电晕机、印刷 机、收料架等部件是否能正常工作，检查各段温度是否正常。 7：准备好手套、铜片、钢管、内六角扳手及卷尺等其它常用工具。
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三、开机步骤 1：待温度达到并经过一段时间恒温后，用铜刷或铜铲把模口清理干净。 2：启动主机，牵引、风机、印刷机、收卷等装置，并使全线低速起车。特别注意主电 机马达电流的大小，若超过额定值，应立即停车。 3：原料自模口挤出后，开始抓泡，引至牵引辊，抓泡时加气量要控制好，提泡的速度 要掌握好。 4：当膜泡大小稳定后，应立即检查膜的厚度、宽度及塑化质量，整套机器各部位加以 调整，同时也要对风环间隙大小，湿度公布情况，膜泡架高度，人字夹板角度，夹辊压 力，卷取张力及各部冷却条件加以观察与调整，使其达到符合标准达到最佳效果为止。
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10：调模头进应先松后紧，以免用力太大损坏螺栓，调模头时要小 心操作，避免碰撞发热板和电线，转动非旋转模头时，要注意防 止电线和热电偶被拉断。
11：清理模头螺杆要小心操作，尽力使用铜铲刀，不可使用粗砂纸， 防止模头螺杆被损伤。
12：电子火花是高频高压电，开机时不可以接触高压导线，否则会 被击伤。
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准备 升温 开机 调机 自检 收卷 QC 下料
做好开机准备工作。 根据工艺要求设定模头、法兰处及机能筒各段温度。 依次启动主机、牵引、风机、收料、电晕机、印刷机等。 根据要求调节产品厚薄、规格、重量、颜色等各项质量要求。 吹膜机员自己检查产品是否合格，如有问题要及时处理。 对符合要求的膜料，启动收卷机收料 QC对每卷膜检查或巡查过程中发现的问题要告知机员或班长解决 把生产合格的筒料卸下，按要求包装好并贴好产品合格证。
13：薄膜被卷绕在钢辘或胶辘上时应立即割断薄膜停止转动后再处 理，防止手被卷入压伤。
14：调机出来的废料必须要及时包装好，掉在地上的废料要及时清 理，避免造成工作的障碍，防止滑倒。
15：每班必须作好吹膜机台设备点检表，以便下一个做好预防措施。 16：停机后必须关闭电源，水制和压制空气开关，有印刷的机台还
要关好电子机和电子水的开关。 17：齿轮、皮带、链条等转动部位要做好防护罩，以免危及人身安
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祝大家工作愉快 谢谢大家
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四、吹膜机操作安全要求：
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1：注意加温时间，温度达到工艺要求后应尽快开机，避免因温度 不够时开机损坏机器或因温度过高开机而引发火灾或烫伤事故。 2：更换达滤网必须戴好手套，防止烫伤手，更换过滤网时出料口 必须对准模头进料口，否则会损坏机器。 3：螺杆动转时加料换料不要将手伸进料斗，防止螺杆转动搅伤手。 4：加料，换料后要盖上料斗盖，防止金属物混入原料中损坏螺杆 与机筒。 5：拉料或推空车时，任何人不可站在空车或手推车上滑行，防止 碰撞和跌伤。 6：加气时，气咀不可对着人的脸部，防止伤害眼睛及耳朵，气咀 尽可能不要对着电器和发热部件，防止有喷水出造成事故。 7：开机拉膜穿过夹辊时，要开慢机速，防止手被卷入夹辊压伤。 8： 在吹膜机架上操作是必须集中精神，站在机器上的护栏内，下 梯时抓好扶手，不要慌张。 9：下卷的姿势要正确，手中的刀片不能胡乱挥动，否则会划伤产 品或危及人身安全。