起重机械制造过程监督检验

起重机械制造过程监督检验

摘要：随着起重机械的广泛应用，其在使用过程中的安全状态，不断引起社会所关注，虽然起重机械的安全与安全保护装置有关密切的关系，但是起重机械的使用状况在很大程度上是由制造质量决定的，因此为了确保起重机械在日常工作中的安全使用，必须控制好起重机械的制造过程中的监督检验质量。本文详细分析了起重机械制造过程监督检验中遇到的问题，以及针对这些问题的解决措施，从而确保起重机械的安全可靠的运行。

关键词：起重机械;制造;问题;措施

1.引言

起重机械是现代工业生产和生活中必不可少的设备，因其灵活方便的特性而被广泛地应用于国民经济的各个领域，这在很大程度上减轻了劳动强度，提高了劳动生产率。使用起重机械的单位，在保证安全生产的前提下，如何提高起重机械的利用率，如何充分发挥起重机械的优点，获得最佳经济效益，是企业健康持续发展的目标[1]。

起重机械的制造过程中的监督检验，是指由起重机械制造单位在起重机械制造过程中对制造质量的监督检验[2]。起重机械的制造过程中的监督检验实际上就是对起重机械的设计、制造工艺、成品出厂的整个过程的质量进行的监督检验。起重机械监督检验的重点在于监督检查制造单位质量管理体系的运作情况，通常包括设计图纸资料、制造所用材质、外购（外协）件、主要结构件的焊接质量、主要部件的组装质量、电气设备的安全性等方面，抽查制造单位的自检记录，必要时采用旁站见证、平行检验等方法抽查检验，填写抽检原始记录卡片，运用数码相机、摄像机等设备记录制造过程中存在的问题[3]。

2.起重机械的制造过程中的监督检验

2014年1月1日，国家质监总局取消了起重机械的制造监督检验，在一定程度上给起重机械制造企业带来了便利，但是也存在着弊端。很多起重机械制造企业在生产起重机械时，其质量普通呈现出下降态势。例如使用板材的厚度、板材的焊接质量等都存在着缺陷。因此，为保证起重机械的质量，起重机械制造单位应严格控制制造质量。

2.1起重机械金属结构焊接质量的监督检验

首先，起重机械的金属结构必须由持证的焊接人员进行焊接。当前有些起重机械制造企业为了节省成本，雇佣没有焊接证的人进行焊接作业，这很难保证其焊接的质量。

其次，起重机械的焊接质量决定着起重机械的性能。焊接过程中在焊接接头

处会产生金属不连续、不致密或连接不良的缺陷，这些缺陷主要裂纹、未焊透、未熔合、夹渣、气孔、咬边及焊缝成形不良等。因此，在监督检验中，应严格要求，坚决杜绝上述缺陷的出现[4]。在焊接完成后，1级焊缝应进行100%的检验。采用超声波检验时其评定合格等级应达到JB/T10599中I级焊缝的验收准则要求。采用射线检验时应达到GB/T3323的规定，其评定合格等级不应低于II级[5]。监检人员应及时对焊接工（或是自检员）的自检记录进行检查。对于重要的金属结构件的焊接过程，监检人员应到现场监检焊接过程。

2.2外购部件的监督检验

起重机械的制造单位通常加工起重机械的金属结构，对于所用的电动机、传动装置、电动葫芦、制动器、安全保护装置等是向相关的生产商进行购买的。所以在对外购部件的监督检验，应检查其材料、型号、产品编号是否符合设计要求，检查实物是否与资料相符合。笔者在对起重机械进行安装监督检验时发现，许多起重机械的零部件的型号和编号与资料不符。这就要求起重机械制造单位自身严格要求，抓好质量。

2.3电气设备的监督检验

监督检验人员应检查电气保护装置是否符合标准的要求，电气线路的布置是否与设计图纸相对应，检查安全保护功能是否齐全。对于电气保护装置的检查，笔者发现室外作业的起重机械，普遍存在抗风防滑装置没有配置电气开关。TSGQ7015-2008《起重机械定期检验规则》B9.8项对于抗风防滑装置的规定如下[6]：

（1）查阅设计资料，检查是否按照规定设置夹钳、锚定装置或者铁鞋，检查起重机抗风防滑装置及其抗风防滑装置的连接部位是否符合规定;

（2）进行动作试验，检查钳口夹紧情况、锚定的可靠性以及电气保护装置的工作状况，其顶轨器、楔块式防爬器、自锁式防滑动装置功能是否有效;

（3）检查其零件是否有缺损。

电气部件检查的另一个重点项目就是接地。检查起重机械的供电是否采用的3Φ+PE的供电形式。对于使用滑触供电的，检查是否为四芯或是五芯。笔者在检验中发现，当前有许多的起重机械仍然采用导轨作为接地干线，在新检验规程、制造标准和安全规范都是不允许的。除此之外，还存在把TN系统当成TT的情况。当前的起重机械电气设备都是按照TN系统的标准进行设计的，如果把TN 系统误当成TT系统，则许多电气设备将起不到保护作用，一些电气设备也不符合检验规则的要求。

2.4技术资料的监督检验

技术资料是起重机械制造的重要技术文件，也是制造过程监督检验的根本依

据。监督检验人员应审查被检产品的技术协议或技术规格书、设计任务书、生产合同，核对其主要参数和主要技术要求是否与图纸相符，审查起重机械产品的总图、各机构装配图、主要受力结构件图等是否符合现行国家标准和安全技术规范、是否与型式试验图样相符、检查制造过程的装配工艺、焊接工艺、热处理工艺和检验规程等文件是否符合规定要求、核实电气部件及电气保护是否符合电气线路布置图、是否符合相关标准的要求[7]。

3.总结

本文对起重机械制造过程中可能存在的问题进行了详细的分析，并对存在的这些缺陷的解决方案及预防措施进行了深入探讨，提出了行之有效的解决方案和措施，从而从根本上提高起重机械的整体质量，避免起重机械在后续的日常使用中发生危险事故。

参考文献：

[1]刘伟，喻宝桢.预防起重机械安全事故的几点措施[J].工程机械，2010.8，41

[2]TSGQ7001-2006，起重机械制造过程中的监督检验规则[S].北京：中国计量出版社，2006.8

[3]肖礼军.起重机械设计与制造的监督检验探讨[J].北京：中国高新技术企业，2008.07.15

[4]刘廷贵，鹿道智，周震.锅炉压力容器压力管道焊工考证基础知识[M].北京：中国计量出版社，2002.06

[5]GB6067.1-2010，起重机械安全规程第1部分总则

[6]TSGQ7015-2008，起重机械定期检验规则[S].

[7]王静，张霞，陈健.浅析起重机械制造过程中的监督检验工作[J].南京：改革与开放，2010.05.25