SF4300-16-2600立式水轮发电机使用说明书
水轮发电机组运行操作规程
第七篇水轮发电机组运行操作规程第一章发电机的起动、并列和解列1.1 发电机起动前的检查和准备工作1.1.1 检修后的发电机在起动前，应收回在发电机及其附属设备上工作的全部工作票，并索取相关的试验数据，拆除全部安全措施，恢复常设遮栏，悬挂警告标示牌。
1.1.2 详细检查发电机各部分及其周围的清洁卫生情况，检查发电机的出口母线和中性点联线、断路器、灭磁开关、互感器、励磁装置、仪表、信号器具、二次回路应完好正常。
1.1.3 大修后的发电机应检查各部连接完好，并用白布带检查发电机间隙一周。
1.1.4 检查滑环及电刷应清洁完好，无接地现象，电刷均匀在刷握内并保持0.1-0.2mm 的间隙，使电刷在刷架上能自由移动。
电刷整个表面应在滑环或整环流子上，并保持刷架与整流子和滑环表面的距离2～3mm，电刷弹簧的压力应均匀（一般在200克/cm2左右）。
1.1.5 检修后起动或停机时间较长，在起动前均应测量发电机定子绝缘和全部励磁回路（包括发电机转子回路在内）的绝缘电阻值。
1.1.6 检修停机超过720小时以上的发电机在起动前，除完成上述准备工作外，还应进行下列试验：1.1.6.1发电机出口油开关和灭磁开关的跳合闸试验；1.1.6.2发电机出口油开关与灭磁开关的联动试验；1.1.7 检查发电机灭火装置完好，消防水压不低于0.2 Mpa/cm2（因消防水压无监视表，要求稳压水池处于工作状态）。
1.1.8 发电机在起动前应检查所有保护全部投入（采用自同期并列时失磁保护应拆除，即切除10XB联片）。
1.1.9如果在全厂停机检修后起动第一台机组，还需进行下列检查：1.1.9.1检查直流系统投入运行（包括操作电源、合闸电源），蓄电池处于浮充状态。
1.1.9.2检查220V、48V直流系统均无接地现象。
1.1.9.3给上发电机保护盘上1RD±、41RD±、61RD±等熔断器（1RD±发电机保护，41RD±水车自动化、61RD±励磁操作电源）；1.1.9.4给上发电机保护盘上转子接地保护联片31XB；1.1.9.5检查测控单元电源、接线，所有保护全部投入；1.1.9.6检查上位监控计算机电源、接线正常，系统启动运行正常；1.1.9.7检查机组现场控制站（LCU）给上电源正常，各项指示正常，上位机和下位机通信正常，机组机旁盘给上电源，运行正常；1.1.9.8微机监控系统上位机经试验其报警及音响信号正常；1.1.9.9发电机及其附属（如滑环、碳刷及励磁系统）接线应完好；1.1.9.10厂用电系统处于正常运行状态。
水轮发电机 运行维护说明书
水轮水轮发电机发电机发电机发电机发电机发电机运行运行运行维护维护维护说明说明说明书书1. 发电机的运行1.1发电机的运行必须按合同技术条款和有关技术文件执行。
1.2发电机的工作环境应清洁，干净。
1.3发电机上盖板应保持良好的密封性能，以防止灰尘、潮气或其它污物进入发电机层内。
1.4若发电机长时间停机必须投入除湿机和电加热器，以防止发电机结露。
1.5发电机冷却水应清洁。
1.6推力轴承和导轴承的油温低于10℃时，不允许开机运行。
1.7轴承的润滑油性能必须符合GB11120-89标准46号L-TSA 汽轮机油的规定，并确保清洁无异物。
1.8制动器发生故障时，发电机不允许开机运行。
1.9运行中应定期检查润滑油性能，若发现异常应停机，并应监视轴承油槽油面，若发现异常应停机。
1.10运行中应监视各种冷却器进水处水压和冷却水流量，若发现异常应及时处理。
1.11运行中应监视定子线圈、定子铁芯、推力瓦、导轴承瓦、冷却水、润滑油、冷风和热风等温度，若发现异常应及时处理或停机。
1.12运行中应监视各处摆度和振动，若发现异常应停机。
1.13运行中应经常监视集电环和碳刷情况。
若发现异常应停机。
1.14运行中突然出现异常现象和不正常声响应停机。
1.15在运行中必须记录好“运行日记”。
1.16应制定运行守则，经常巡回监视，使机组安全运行。
2. 发电机的维护2.1经常检查油、水、气系统是否有渗漏现象。
2.2经常保持油、水、气系统所有元器件的清洁，并检查是否有锈蚀或出现故障的隐患。
2.3 应及时维护制动器闸板和制动环,当磨损到一定程度必须更换。
2.4若发电机的定子线圈、定子铁芯、推力瓦、冷却水、润滑油和冷风等温度突然升高，应停机检查，查出原因，修复故障部件。
2.5轴承油槽中油面上升或下降到规定的位置以上或以下应停机检查，查出故障部件，并修复。
2.6若定期取出的润滑油经化验不符合标准，应及时对润滑油进行处理。
2.7经常维护集电环,可用清洁的丝绸织物擦净集电环表面的污物,并清除积落的碳粉。
立式水轮发电机说明
结构说明水轮发电机主要是由定子、转子、上机架及下机架等主要部件组成。
上机架为发电机的荷重机架，它位于转子上部的定子上。
下机架为导向机架，它位于转子下部机坑的基础上。
本机具有一个推力轴承和两个导轴承，上导轴承与推力轴承位于上机架的油盆内，下导轴承位于下机架油盆内。
现将其主要零部件的机构和作用简介于下。
一、定子主要是由机座、铁心及线圈等部件组成。
1、机座：机座为固定铁心支持整个转动部分及上机架的重量的重要部件。
它由钢板焊成，机座内部焊有等距分布的筋若干，其作用除加强机械结构强度外，并作为铁心的支撑，机座外壁开有三排风口用于排出热空气。
2、铁心：铁心是发电机磁路的主要部分之一，它是由冲成扇形的0.5毫米厚的高级硅钢片叠压而成，上下两层铁心长45毫米，其余中间各层铁心长40毫米，层间隔成10毫米高的通气道，每扇形的外沿冲有弧行缺口两个，备套入拉紧螺杆之用，拉紧螺杆于铁心装配完成后，用于先套上的固定片焊于机座上以防电机运行时铁心移动。
3、线圈：定子线圈是电机的主要电路元件，本机采用的是选绕形线圈，股线为双玻璃丝包扁铜线，用连续云母带绝缘。
属B级绝缘。
线圈嵌入铁心后用枟契固于定子枟中，两端部用玻璃套管牢绑于端箍上，上下层线圈间下层线圈与铁心间，均埋置有测温线圈，供监视定子温升用。
二、转子：转子是由主轴，磁轭及代有线圈的磁极等部件组成.1、主轴：主轴系整体锻钢件，它是支持磁轭和传递力矩的主要部件。
2、磁轭：磁轭是传递力矩转动惯量的主要部件。
3、磁极：磁极包括铁心和线圈两部分。
铁心系采用1.5毫米厚钢板冲压而成，极身部分有四个铆钉；磁极线圈系以扁铜线扁绕成型，采用B级绝缘。
磁极是用拉紧螺杆固定在磁轭上。
三、机架：机架分上机架下机架，均用厚钢板焊接而成，形似星状辐射式。
在上机架内装有上导轴承、推力轴承、冷却器和防止漏油的双层挡油装置。
下机架内装有导轴承和润滑油，并在支腿上装有制动器，用以顶起转子和制动停机。
四、推力轴承：推力轴承是承受水轮机和发电机转动部分重量及水推力的重要部件。
水力发电机组的说明书
水力发电机组的说明书一、产品概述水力发电机组是一种将水能转化为电能的设备，利用水流的动力驱动涡轮旋转，并通过发电机将旋转动能转化为电能。
本说明书旨在详细介绍水力发电机组的组成部分、工作原理、安装调试、使用注意事项等相关内容，以便用户正确了解和操作本产品。
二、产品组成1. 转轮和涡轮水力发电机组的核心组成部分为转轮和涡轮。
转轮是连接水轮机和发电机的齿轮，通过水力驱动旋转产生动力；涡轮则是转轮的主要构成部分，其叶片设计使得水流能够以较高的速度通过，从而带动转轮旋转。
2. 发电机发电机是将涡轮旋转动能转换为电能的设备。
其内部通过电磁感应原理，通过转子和定子之间的电磁场相互作用，将旋转的动能转化为电能输出。
3. 控制系统水力发电机组的控制系统包括自动控制装置、监测装置和保护装置。
自动控制装置用于控制发电机的启动、停止和调节；监测装置用于实时监测发电机组的运行状态，包括转速、电流、电压等参数；保护装置用于检测并保护发电机组在异常情况下的安全运行，如过载、短路等。
4. 辅助设备水力发电机组还包括一些辅助设备，如调速器、水闸、冷却装置等。
调速器用于调整发电机组的输出功率，保持电压、频率的稳定；水闸用于控制水流的流量和压力，以保证转轮的正常运转；冷却装置用于降低发电机组的温度，保证设备的正常工作。
三、工作原理水力发电机组的工作原理主要包括水能转动、动能转换和电能输出三个过程。
1. 水能转动水流通过涡轮的叶片进入涡轮内部，水流的动力将涡轮推动产生旋转。
涡轮与转轮相连接，旋转的动能通过转轮传递给发电机。
2. 动能转换水流带动涡轮旋转的动能被转换为转轮的旋转动能。
转轮与涡轮通过齿轮相连，涡轮的旋转将通过齿轮传递给转轮，转轮的旋转速度与涡轮成正比。
3. 电能输出转轮将旋转动能传递给发电机，发电机通过电磁感应原理将旋转动能转化为电能。
电能输出可以通过电缆等设备传输到电网，供用户使用。
四、安装调试1. 安装前准备在安装水力发电机组之前，需要检查设备的各个部件是否完好，确保无损坏。
立式小型水轮发电机安装使用说明书模板汇总
立式水轮发电机SF800-16/2150安装使用维护说明书中华人民共和国XXXXXXXX有限公司目录一、技术数据 (1)二、技术条件 (2)三、结构说明 (6)四、安装说明 (9)五、电机干燥与试验 (14)六、发电机的启动和停机 (16)七、电机的维护及使用说明 (17)八、运输及保管 (20)九、使用期限 (20)本说明书用于SF800-16/2150水轮发电机。
一、技术数据2、发电机主要参数二、技术条件1、本技术条件中未规定的事项，均符合下列标准:GB755-2000 旋转电机定额和性能GB/T7894-2009 水轮发电机基本技术条件GB/T8564-2003 水轮发电机组安装技术规范GB/T1029-93 三相同步电机试验方法2、水轮发电机在下列使用条件下应能连续额定运行2.1、电机安装地点不超过海拔1000m，超过1000m以上，每100m所需的环境温度降低补偿值规定按温升限值的1%折算。
2.2、在有掩蔽的厂房内运行。
2.3、环境温度不超过+40℃。
2.4、轴承冷却水进水的温度不超过25℃，如因受安装地点条件的限制，不能保证上述规定温度时，允许提高到28℃。
3、电机各部分的允许温度限度如下：4、发电机的绝缘介电强度试验在工地安装完后可不进行（因在制造厂一切耐压试验均已完毕）。
若电站坚持要做可按2倍额定电压+1000V 的80%进行，但不管是否进行绝缘介电强度试验都要进行干燥处理，并在热态时(75℃)测量绝缘电阻，均不小于下式所求得的数值。
R=U N/(1000+0.01S N)(MΩ)U N--额定电压，V ; S N--额定容量，kVA5、发电机短路时过电流，发电机在热态下应能承受150%额定电流，历时15s而不发生有害变形，此时电压应尽可能接近额定值。
6、发电机在额定电压下运行，引起三相突然短路时，此时短路电流的峰值应不超过额定电流峰值的15倍或有效值的21倍，短路电流的峰值可通过计算式在50%额定电压或稍高的电压下作试验获得，电站不做此项试验。
发电机组操作手册及注意事项
发电机组操作手册及注意事项操作手册
1. 开机前的准备工作
在启动发电机组之前，确保完成以下准备工作：
- 检查发电机组的外部环境，确保周围没有障碍物；- 检查燃油和润滑油的储备量，确保足够；
- 检查电缆接线，确保连接正确且无损坏；
- 检查冷却水的水位，确保充足；
- 检查发电机组的操作面板，确保显示正常。
2. 启动发电机组
按照以下步骤启动发电机组：
1. 打开发电机组的控制面板；
2. 按下启动按钮，启动发电机组的引擎；
3. 确保发电机组的电压和频率稳定；
4. 监测发电机组的工作情况，确保正常运行。
3. 关机操作
在关机之前，务必按照以下步骤操作：
1. 将发电机组负载全部断开；
2. 按下停机按钮，停止发电机组的引擎；
3. 关闭发电机组的控制面板。
注意事项
使用发电机组时，请注意以下事项：
1. 定期检查发电机组的滤芯和滤网，清洁或更换；
2. 定期检查发电机组的电缆和接线，确保无损坏；
3. 定期更换发电机组的燃油和润滑油，保持质量良好；
4. 发电机组长时间不使用时，应进行定期检查和保养；
5. 避免将发电机组暴露在潮湿和高温环境中；
6. 注意发电机组的运行噪音和振动，确保在允许范围内；
7. 若发现发电机组出现异常情况或故障，请及时联系维修人员进行检修。
以上就是发电机组操作手册及注意事项的简要介绍，请按照操作手册和注意事项正确使用和维护发电机组。
如有疑问或需要进一步指导，请联系相关人员。
水力发电机使用说明书
水力发电机使用说明书1. 引言水力发电机是一种利用水能转换为电能的装置。
本使用说明书将详细介绍水力发电机的结构、工作原理、使用方法和注意事项，帮助用户正确操作和维护水力发电机，确保其安全有效运行。
2. 结构说明2.1 主体结构水力发电机主要由水轮机、发电机和控制系统组成。
水轮机将水能转化为机械能，传递给发电机，而发电机则将机械能转换为电能。
控制系统用于监测和调节水力发电机的运行状态。
2.2 水轮机水轮机通常由叶轮、转轴、导叶等组件构成。
叶轮的叶片采用特殊材料制成，以确保叶片在水流冲击下具有较高的强度和耐磨性。
转轴是水轮机的核心部件，承受着水轮机产生的转矩。
导叶可调节水流进入叶轮的角度，以达到最佳发电效果。
2.3 发电机发电机是将水轮机传递过来的机械能转换为电能的装置。
它由转子和定子组成，通过电磁感应原理实现电能的产生。
发电机还配备了冷却系统，以保持其在运行过程中的正常温度。
2.4 控制系统控制系统由监测设备、调节装置和保护机制组成。
监测设备用于实时监测水力发电机的运行情况，包括水轮机和发电机的温度、转速等参数。
调节装置可以根据需要调整水轮机和导叶的工作状态，以优化发电效率。
保护机制用于监控发电机的运行状态，一旦发现异常情况，将及时采取保护措施，以防止损坏。
3. 工作原理水力发电机利用水能转换为电能的基本原理是通过水流驱动水轮机转动，再由水轮机驱动发电机发电。
水力发电机的工作原理可简要描述如下：3.1 水流进入水轮机并击打叶轮。
3.2 受水流冲击，叶轮开始旋转。
3.3 旋转的叶轮带动转轴旋转。
3.4 转轴通过联轴器与发电机连接，传递旋转动力。
3.5 发电机根据转轴的动力产生电能。
4. 使用方法4.1 准备工作在使用水力发电机之前，必须确保供水源的稳定和充足。
同时，应对水力发电机进行必要的检查和维护，确保各部件的正常运行。
4.2 正常运行将水力发电机正确连接至水源，并根据实际需要调整水轮机和导叶的工作状态，使其能够达到最佳发电效果。
发电机组操作手册
发电机组操作手册1. 简介本操作手册旨在提供发电机组的操作指南，以确保发电机组的高效运行和安全性。
2. 安全注意事项在操作发电机组之前，请务必遵循以下安全注意事项：- 在操作前，确认发电机组的所有安全装置和保护装置都正常工作。
- 确保操作人员已经接受相关的培训，并熟悉该发电机组的操作指南。
- 在操作发电机组时，穿戴适合的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 严禁将易燃物品存放在发电机组周围。
- 发生故障或异常情况时，立即停止发电机组的运行，并联系维修人员进行检修。
3. 操作步骤3.1 启动发电机组以下是启动发电机组的步骤：1. 确保发电机组连接到正确的电源。
2. 打开发电机组的燃料阀门。
3. 将发电机组的启动开关设置到“启动”位置。
4. 等待几秒钟，直到发电机组启动成功。
5. 检查发电机组的运行状态，确保各项参数正常。
3.2 停止发电机组以下是停止发电机组的步骤：1. 将发电机组的运行开关设置到“停止”位置。
2. 断开发电机组与电源的连接。
3. 关闭发电机组的燃料阀门。
4. 维护与保养为了保持发电机组的良好状态和延长使用寿命，需要进行定期的维护与保养。
具体操作如下：- 检查发电机组的润滑油和冷却液，确保其处于适当的水平。
- 清洁发电机组的滤清器和散热器，防止积尘影响散热效果。
- 定期检查发电机组的电缆和连接线路，确保其正常运行。
- 如果发现任何异常情况，及时联系专业维修人员进行检修。
5. 故障排除在发电机组运行过程中，可能会出现各种故障。
以下是一些常见故障及其排除方法：- 故障现象：发电机组无法启动。
- 排除方法：检查燃料供应和点火系统，确保其正常工作。
- 故障现象：发电机组运行不平稳或出现噪音。
- 排除方法：检查机械部件是否松动，进行适当的紧固和润滑。
- 故障现象：发电机组输出电压异常。
- 排除方法：检查电压调节装置和连接线路，确保其正常工作。
6. 总结本操作手册提供了发电机组的操作指南，包括安全注意事项、操作步骤、维护与保养以及故障排除等内容。
水轮发电机的开停操作方法-无删减范文
水轮发电机的开停操作方法水轮发电机的开停操作方法1. 简介水轮发电机是一种利用水流动能转化为电能的设备。
在使用水轮发电机之前，正确的开停操作方法是至关重要的，以确保其正常运行和保护设备安全。
本文将介绍水轮发电机的开启和停止操作方法，包括操作步骤和安全注意事项。
2. 开启操作方法2.1 准备工作在开启水轮发电机之前，需要确保以下准备工作已经完成：- 检查电源是否正常连接，确保电源电压符合设备要求。
- 检查水轮发电机是否正常安装，各部件是否完好无损。
- 检查水源是否充足，水流是否稳定。
2.2 操作步骤以下是开启水轮发电机的操作步骤：1. 打开控制面板上的主电源开关，确保电源已经接通。
2. 按下控制面板上的启动按钮，启动水轮发电机。
此时应能听到发电机开始转动的声音。
3. 观察水轮发电机的运行状态，确保其正常工作。
4. 检查仪表盘上的指示灯和指示器，确保各项参数处于正常范围内。
5. 如发现异常情况或故障，立即停止发电机并寻求专业人员的帮助。
3. 停止操作方法3.1 操作步骤以下是停止水轮发电机的操作步骤：1. 打开控制面板上的主电源开关，将电源断开，停止发电机的供电。
2. 按下控制面板上的停机按钮，停止水轮发电机的运行。
3. 观察水轮发电机的停止状态，确保停机后各部件完全停止运转。
4. 检查仪表盘上的指示灯和指示器，确保显示正常。
5. 关闭所有设备的阀门和开关，断开与电源的连接。
3.2 安全注意事项在停止水轮发电机时，应注意以下安全事项：- 在停机前，应提前通知相关人员，确保停机过程中没有人员在设备附近操作。
- 停机后，应确保水源的供应已被切断，以防设备无意间重新启动。
- 在检查维护设备时，应遵守相关的操作规程和操作规范。
4. 总结水轮发电机的正确开启和停止操作方法对于保证设备的正常运行和安全使用至关重要。
在进行开启和停止操作时，应注意准备工作和操作步骤，并且遵守相关的安全注意事项。
正确的开停操作方法能够延长设备寿命，提高发电效率，同时也能确保工作场所和人员的安全。
水力发电机的说明书
水力发电机的说明书[水力发电机说明书]第一部分产品概述水力发电机是一种利用水能转换成电能的设备。
它主要通过水流作用于水轮机，然后转动发电机发电。
水力发电机是一种环保的能源，在全球范围内得到广泛应用。
本产品适用于水能资源充足的地区，具有效率高、成本低、节能环保等特点。
第二部分产品性能1.电压输出：220V/380V，50Hz2.瞬时最高输出电流：10倍额定电流3.电压调节范围：±10%4.额定转速：1500rpm5.额定功率：500kW6.转子极数：4第三部分使用方法在接收到水力发电机之前，请确保现场环境整洁，无杂物，以确保产品正常运作。
使用时，应先将水流引入水轮机，使水轮机正常转动，然后通过发电机输出电能。
第四部分维护保养1.金属表面应定期涂抹防锈涂料；2.密封件应检查定期更换，以确保密封性能；3.机械部件应定期检查润滑油情况，及时更换；4.定期对电气绝缘和接线情况进行检查，以确保安全；5.设备长期不用时，应将设备上的冷却水排干，以免生锈。
第五部分安全注意事项1.在操作设备前，应对设备本身的安全性能有一定的了解；2.在正常操作时，应注意观察设备的运行状态，及时处理异常现象；3.操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品；4.发电机维护或维修时，必须切断电源，并进行安全接地。
以上安全提示仅供参考，请在实际操作中咨询相关专业人员，并遵守相关规定和条例。
以上是本水力发电机的说明书，请仔细阅读并按照说明操作及维护。
如果您有任何问题或者建议，请随时联系我们的客户服务。
水轮发电机操作流程
水轮发电机操作流程## Hydroelectric Generator Operation Procedures.### Pre-Start Procedures.1. Assure Safe Conditions: Ensure that all safety regulations and protocols are adhered to, including the proper wearing of personal protective equipment (PPE).2. Verify Electrical Connections: Check that all electrical connections, including those at the generator, switchgear, and control panels, are secure and insulated.3. Inspect Water Supply: Inspect the water supply system, including the intake channel, gates, and penstocks, for any signs of damage or obstruction.4. Lubricate Bearings: Lubricate the generator bearings as per the manufacturer's specifications using the recommended lubricant.5. Open Water Gates: Gradually open the water gates to allow water to flow into the penstock.### Start-Up Procedures.1. Start Generator Motor: Engage the generator motor to initiate rotation of the generator.2. Monitor Speed and Voltage: Observe the generator speed and voltage readings on the control panel to ensure they are within acceptable ranges.3. Synchronize to Grid: If the generator is to be connected to the electrical grid, synchronize it with the grid frequency and voltage.4. Close Generator Breaker: Once synchronized, close the generator breaker to connect it to the grid.5. Adjust Water Flow: Adjust the water flow rate to achieve the desired generator output.### Steady-State Operation.1. Monitor Generator Parameters: Regularly monitor the generator's performance parameters, including voltage, current, frequency, temperature, and vibration.2. Adjust Water Flow as Needed: Fine-tune the water flow rate to maintain the desired generator output and ensure stable operation.3. Inspect Bearings and Lubricate: Regularly inspect the generator bearings and lubricate them as per the manufacturer's schedule.### Shutdown Procedures.1. Reduce Water Flow: Gradually reduce the water flow rate to prepare for shutdown.2. Open Generator Breaker: Disconnect the generator from the grid by opening the generator breaker.3. Stop Generator Motor: Disengage the generator motor to stop rotation of the generator.4. Close Water Gates: Completely close the water gates to stop water flow to the generator.5. Secure Electrical Connections: Double-check that all electrical connections are secure and insulated before leaving the generator unattended.## 中文回答：开机前准备。
发电机组的使用说明书
1、起动前的准备1）清洗机组附着的灰尘、水迹和铁锈等异物，排除空滤器中油污灰垢；2）全面检查机组的整个装置，联接应紧固，操纵机构应灵活，曲轴旋转应无卡滞现象；3）检查冷却系统是否已加满冷却液，水泵是否灌满吸引水。
管道有无泄漏或阻塞（包括气阻）现象；4）检查燃油箱燃油存量，打开燃油开关，旋松高压油泵放气螺栓，排除燃油管路中的空气，拧紧放气螺栓；5）检查机油面是否在油标尺两刻度线之间，燃油泵和调速器有无足够的机油；6）检查调速器杠杆和油泵齿条连接的可靠和灵活性，同时还要检查有无足够的机油；7）检查所有的电气线路（包括充电、起动电路）是否联接正确，接触良好；8）检查柴油机供给、润滑、冷却等系统各管接头是否有漏水和漏油现象；9）控制屏内所有元器件应完整、清洁、无损伤、无松动；10）将硅整流器，电容器等断接，拆除地线用500伏兆欧表测定一次线路及转子绕组对地绝缘电阻应不低于3兆欧，否则应采取烘干措施；11）检查发电机至开关屏的接线应正确无误，负栽通过双投开关接入控制屏，应与电网隔离（空气断路，应处于短路位置；发电机U、V、W端与控制屏母排相对应；）12）检查控制屏上各开关的位置是否正常，主开关应分闸位置，对带自动调压的控制屏应放在手动位置；13）仪表（频率表除外）指针应指零位；2、发电机组的启动1）将开关屏上调压选择开关置于手动位置；2）打开燃油开关，同时将燃油控制手柄固定在700转/分左右的油门位置；3）用高压油泵开关手柄连续地手动泵油，直到有泵油阻力，喷油器发出清脆的吱声为止；4）将油泵开关手柄放在工作位置上，减压阀推向减压位置；5）用手摇手柄或按下电启动按钮起动柴油机，当柴油机达到一定转速时，把减轴迅速拉回工作位置，使柴油机点火起动；6）柴油机起动后，将电钥匙拨回中间位置，转速应控制在600～700转/分，并密切组注意机油压力，表的指示（工作油压值详见各类柴油机使用说明书），若油压无指示，应立即停机检查；7）若机组低速运转正常，可将转速逐渐增加到1000～1200转/分预热运转，当水温度在50～60℃，机油温度达到45℃左右时，再将转速增加到1500转/分，观察配电屏频率表应在50赫芝左右，电压表为380～410伏，如果电压偏高或偏低时可调节磁场变阻器；8）若发电机组工作正常，可合上发电机与负栽间的空气开关，然后逐渐增加负栽，向外送电；注：1）各类柴油机起动应按其柴油机使用维护说明书要求进行;2）在调压时如机组存放过久，发电机失磁，电压建立不起来，此时可用蓄电池充磁，充磁时磁场绕组L1(+)接蓄电池正极L2(-)接蓄电池负极，切不可接错；3）若按下按钮10秒，不能点火起动，应等一分钟左右再作第二次起动，若连续三次失败，应查明故障原因再行起动；3、发电机组的运行1）空栽运行稳定后，逐渐增加负荷，切忌突加负栽；2）应经常注意机油压力、温度、出水温度及开关屏上各仪表指示值应在各类柴油机，发电机使用说明书规定范围内；3）定期检查燃油、机油、冷却水量是否充足；4）新机组必须在90％额定功率以下的负栽运行4小时后，方可按额定功率、额定转速工作；5）机组使用环境如超出标定的许用条件时，输出功率应按规定修正；6）运转中应注意下列事项：随时注意水温、油温、油压的变化，若不正常应停机检查，定期检查燃油、机油、冷却水的储存量和冷却水的清洁程度，同时检查柴油机有无漏油、漏水、漏气及其它异常现象，观察柴油机的排气烟色有无异常（正常烟色略带青灰色，若为深蓝色，浓黑色应停机检查），严禁水油、金属或其它异物进入电机，电机三相电压均应保持平衡；7）运行中须有详细记录，计包括环境状态参数、油机运行参数、开机时间、停机时间停机原因、故障原因、排除方法、更换零件的名称及数量等；4、机组的停机1）正常停机1）逐渐卸去负栽,断开负栽开关,将换相开关转至手动位置；2）空栽下转速降至600～800转/分，空车运行数分钟后再推动油泵手柄停止供油，待停机后手柄复位；3）当环境温度小于5℃时，应将水泵及柴油机的冷却水全部放尽；4）调速手柄放到转速最低位置，电压开关放到手动位置；5）短期停车可不关燃油开关，防止空气进入燃油系，长期停车应在停车后关上燃油开关；6）长期停车必须放尽机油；2）紧急停机当发电机组发生下列情况之一时，必须紧急停机。
立式小型水轮发电机安装使用说明书
立式小型水轮发电机安装使用说明书尊敬的用户：欢迎您选用我们的立式小型水轮发电机。
为了确保您能够正确、安全地安装和使用本设备，充分发挥其性能，请您在安装和使用前仔细阅读本说明书。
一、产品概述本立式小型水轮发电机是一种高效、可靠的水力发电设备，适用于小型水电站和农村水电项目。
它采用先进的设计和制造工艺，具有结构紧凑、运行平稳、维护方便等优点。
二、主要技术参数1、额定功率：＿____kW2、额定电压：＿____V3、额定频率：＿____Hz4、相数：＿____相5、转速：＿____r/min6、飞逸转速：＿____r/min7、效率：＿____%三、安装前的准备1、安装场地的选择选择平坦、坚固的地面作为安装场地，确保发电机能够稳定安装。
场地应具备良好的通风条件，以利于设备的散热。
安装场地应远离易燃易爆物品和强电磁干扰源。
2、基础的制作根据发电机的尺寸和重量，制作合适的混凝土基础。
基础的尺寸应略大于发电机底座的尺寸，以保证安装的稳定性。
在基础上预留地脚螺栓孔，孔的位置和尺寸应与发电机底座的安装孔相匹配。
3、工具和材料的准备准备好安装所需的工具，如扳手、螺丝刀、千斤顶等。
准备好所需的材料，如地脚螺栓、垫圈、密封胶等。
四、安装步骤1、开箱检查在安装前，打开包装箱，检查发电机的外观是否完好，有无磕碰、划伤等现象。
检查随机附件是否齐全，包括地脚螺栓、垫圈、说明书等。
2、安装底座将发电机底座放置在基础上，调整底座的位置，使地脚螺栓孔与基础上的预留孔对齐。
插入地脚螺栓，并用垫圈和螺母紧固。
3、安装定子和转子将定子小心地安装在底座上，并用螺栓紧固。
将转子轻轻插入定子中，注意不要碰伤定子和转子的绕组。
4、安装轴承和轴将轴承安装在轴上，并在轴承内涂抹适量的润滑油。
将轴安装在发电机的支架上，调整轴的位置，使轴承能够正常运转。
5、安装电刷和集电环安装电刷，确保电刷与集电环接触良好。
调整电刷的压力，使其符合要求。
6、连接管道和线路连接进水管道和出水管道，确保管道连接牢固，无漏水现象。
发电机使用手册
发电机使用手册第一部分：前言1.1 介绍本发电机使用手册提供了全面的关于发电机的操作指南，旨在帮助用户正确、安全地操作发电机，并充分了解其性能和维护要求。
请用户在使用发电机之前仔细阅读本手册，并按照其中的指导进行操作。
1.2 适用范围本手册适用于所有型号和规格的发电机，包括便携式发电机和工业用发电机。
在使用发电机之前，请确保您已经具备相关的操作技能和安全意识。
第二部分：安全操作2.1 电气安全- 在操作发电机之前，请确保发电机与电力供应系统的接驳正确。
- 使用合适的绝缘手套和工具，在接线过程中严禁触摸电源部分。
- 避免在潮湿环境中使用发电机，以防止电击事故的发生。
- 禁止在不通风的封闭空间中使用发电机，以防止一氧化碳中毒。
2.2 燃油安全- 选择适合发电机的燃油类型，并按照用户手册上的要求添加燃油。
- 在加油之前，请关闭发电机的开关，避免引发火灾或燃油泄漏。
- 切勿在发电机运行时加油。
- 存放燃油时，请选择干燥、通风良好的地方，并远离明火和热源。
2.3 操作安全- 请确保发电机放置在平稳的地面上，以防止发电机倾倒或震动。
- 操作发电机时，不要穿着松散的衣物，以免被卷入发电机的转动部件。
- 在操作过程中，避免将手或其他物体靠近发电机的进气口或排气口。
- 当发电机需要长时间运行时，请留意其温度和运行状态，并定时检查油量和机油质量。
第三部分：操作指南3.1 开机和关闭- 打开燃油阀门，并确保油箱中有足够的燃油。
- 拉动启动绳或按下启动按钮，启动发动机。
- 当发电机正常运行后，打开电器负载开关，使其开始供电。
- 关闭电器负载开关，然后关闭燃油阀门，停止供电。
- 等待发动机停止运转后，断开与电力供应系统的接线。
3.2 负载适配- 在连接负载之前，请确保发电机的额定功率能够满足负载的需求。
- 对于大功率负载，建议先启动发电机，然后依次连接负载设备。
- 对于感性负载设备（如电动机），请注意启动电流的影响，并确保发电机的额定功率不超过其容量。
水轮发电机的开停操作方法
水轮发电机的开停操作方法水轮发电机的开停操作方法1.操作概述水轮发电机是一种利用水能转化为电能的设备。
为确保安全和正常运行，正确的开停操作方法非常重要。
本文将详细介绍水轮发电机的开停操作方法。
2.开机操作2.1 检查设备安全：- 检查发电机是否正常运行，并且没有任何异常声音或振动。
- 检查供水管道是否畅通，并确保没有任何漏水现象。
- 检查发电机的冷却系统是否正常。
2.2 准备开机：- 检查发电机的控制面板，确保所有开关处于关闭状态。
- 检查主控制室的电源是否正常。
2.3 开机顺序：1.打开主控制室的电源开关。
2.打开发电机的冷却水泵开关。
3.打开发电机的主电机开关。
4.检查发电机的输出电压和频率是否正常。
5.若一切正常，打开发电机的输出电路开关，开始发电。
3.停机操作3.1 准备停机：- 停机前，确保发电机已经正常工作一段时间，并且没有任何问题或异常。
- 确保发电机的输出负载已经完全断开。
3.2 停机顺序：1.首先关闭发电机的输出电路开关。
2.关闭发电机的主电机开关。
3.关闭发电机的冷却水泵开关。
4.最后关闭主控制室的电源开关。
4.附件本文档涉及以下附件：- 水轮发电机的技术说明书- 水轮发电机的操作手册- 相关的安全检查表格5.法律名词及注释- 发电机：将水能转化为电能的设备。
- 控制面板：用于控制发电机的设备，包括开关和指示灯等。
- 主电机：发电机的主要电动驱动设备。
- 输出电压和频率：发电机输出的电压和频率。
- 输出电路开关：用于控制发电机输出电路的开关。
水轮发电机操作流程
水轮发电机操作流程一、引言水轮发电机是一种利用水的流动能量产生电能的装置。
它利用水流驱动水轮机转动，进而带动发电机发电。
本文将详细介绍水轮发电机的操作流程。
二、准备工作在进行水轮发电机操作之前，需要进行一些准备工作：1. 检查水轮发电机的设备：确保水轮发电机处于正常工作状态，检查水轮机、发电机、导流设备等是否完好，并进行必要的维护和保养。
2. 检查水源情况：检查水源是否充足，水流是否稳定，水质是否符合要求。
3. 准备辅助设备：根据需要准备相关辅助设备，如发电机控制器、电缆、安全装置等。
三、操作流程1. 安全准备：操作人员应佩戴好个人防护装备，确保自身安全。
同时，要确保水轮发电机周围没有其他人员无关人员。
2. 启动检查：检查发电机的各个部件是否正常。
如果发现异常情况，应及时进行处理或报修。
3. 填报记录：在操作前，需要填写相关的操作记录表格，记录操作者、操作时间、工作内容等信息。
4. 打开进水阀门：根据实际情况，适量开启进水阀门，控制水流进入水轮机。
需要注意的是，水流进入的速度要逐渐增加，确保水轮机的安全运转。
5. 检查水轮机运行情况：观察水轮机的运行状态，确保其正常转动。
如果发现异常情况，如异响或温度过高等，应及时停机排除故障。
6. 启动发电机：当水轮机运行正常后，可启动发电机。
根据操作手册或指导书的要求，正确操作发电机启动开关，使其开始发电。
7. 监控与调节：在发电机工作过程中，应密切关注相关监控仪表的指示，确保发电机的参数、运行状态在正常范围内。
如发现异常情况，应及时处理。
8. 停机与维护：当停止使用水轮发电机时，应按照操作规程逐步停机，并进行必要的维护保养工作。
包括关闭进水阀门，停机发电机，清洁设备，检查设备，记录工作情况等。
四、安全注意事项在操作水轮发电机时，需要注意以下安全事项：1. 严禁无关人员进入操作区域，确保操作安全。
2. 遵守操作规程和操作手册，不得随意更改操作参数。
3. 掌握正确的操作方法和技巧，确保操作正确无误。
水轮发电机结构说明书(doc 27页)
水轮发电机结构说明书(doc 27页)目录1 ............................................................................报价书. (3)1.1投标函件 (3)1.2 授权书 (4)1.3报价表 (5)1.3.1设备分项报价表 (5)1.3.2投标价格汇总表 (6)1.3.3本次投标我公司的优惠条件 (7)1.3.4付款方式 (7)1.3.5设备交付进度 (8)1.3.6设备运输 (8)2 结构说明及资料图纸 (8)2.1水轮机结构说明 (8)2.1.1转轮 (9)2.1.2主轴 (9)2.1.3喷嘴及折向器 (9)2.2发电机结构说明及励磁装置结构、功能 (10)2.3附属设备 (19)2.4资料图纸 (25)3售后服务的保证措施 (25)4资质文件 (26)5近三年部分业绩 (42)6配套厂家资质文件 (49)1报价书1.1投标函件十堰巨泓电力开发公司十竹公司：贵公司（招标人）关于“浪鹰岩一级电站技术改造所需的水轮发电机组及其附属设备物资招标文件”我公司（投标人）已收悉，感谢贵公司对我公司的信任和支持，我公司认真研究了浪鹰岩一级电站机组招标文件，愿意遵照招标文件全部内容，承担招标文件规定的承包人的全部义务和责任。
我们的投标总价为人民币：万元（大写：）。
一旦通知我单位中标，我们保证与十竹水电开发有限公司签订合同，按合同完成全部承包项目。
从你们确定的开标日期后60天内，我们保证不改变投标总价。
我们同意负担直到合同签署时，为此项投标所花费的一切费用。
本投标书共三本（正本一本，副本两本）兹委托杨应华（副总经理），居民身份证编号：511127************我单位（投标人）的委托代理人，代表我单位就浪鹰岩一级电站水轮发电机组及其附属设备的设计、制造合同签署投标文件、进行谈判、签订合同和处理与之有关的一切事务，其签名真迹如本授权委托书末尾所示,特此证明。
发电机组操作使用说明书
发电机组操作使用说明书一、安全操作注意事项1、操作前必须穿适当的工作服、工作帽，以防衣服、头发等被发动机绞住。
2、操作前，首先检查所有的紧固螺丝、螺母是否松动，必要时加以紧固。
3、使用发电机组时应避免易燃物靠近发动机。
4、由于废气有害，所以必须注意：（1）避免在不通风或密闭的空间使用发动机。
（2）使用时应避免废气冲向你及你身边的人或动物。
5、皮带轮及皮带外侧必须安装防护罩或防护栅，以防发生事故伤人。
安装或拆卸皮带时必须关闭发动机。
6、如果将发电机组借给别人使用，要讲明白操作方法，要求使用者在使用前认真阅读使用操作指南。
7、发电机组运转时不得让小孩靠近发动机。
8、请不要在运转时或刚停机时触摸消声器、排气管或其它发热部位。
9、在下列情况下必须关闭发动机：（1）检查、调整或清洗部件时。
（2）放油或更换润滑油时。
（3）清理消声器上的灰尘或积炭时。
二、启动前的检查1、冷却液（1）在散热器中加入自来水或干净的雨水并重新拧紧带限压阀的散热器加水盖。
如果有泥或灰尘进入散热器，它会影响散热器的散热性能，甚至使发动机过热。
散热器加注一次冷却液能保持使用一周，但在每次启动前还必须检查冷却液。
（2）往水箱里加注软水一直到隔板上面。
2、燃油加注SAE NO.2—D柴油机燃油3、检查润滑油尺。
如油平面低于油尺上的标注油面，要加入润滑油至到油尺上的上标。
如果发动机里的润滑油太脏，要全部倒出重新加注。
4、排空气当发动机第一次发动或中途加油，一定要按以下步骤排尽燃油系统中的空气。
（1）扳动开关手柄从“C”到“O”20秒后再启动发动机。
（2）将发动机的燃油开关手柄至于“O”位。
5、空气滤清器拧松压板，检查是否清洁。
三、启动1、手摇启动发动机步骤：（1）把变速杆至于“RUN”位置。
（2）摇动启动手柄，转一小转感到有阻力时，如果启动手柄如图A所示，则继续在图B位置插上摇杆。
（3）接着，如图所示边转动摇杆同时左手扳动减压手柄，当感觉发动机转的比较轻时，放开减压手柄，同时多给启动手柄一些转动力，发动机将会启动。
发电机使用说明书(中文)
1.概说1.1 发电机为隐极式同步发电机,由汽轮机驱动。
1.2 发电机采用静止可控硅励磁。
1.3发电机采用封闭循环的通风系统,有空气冷却器。
1.4 发电机旋转方向从汽轮机端看为顺时针。
1.5 发电机的使用环境条件为:海拔不超过1000m ；冷却气体温度不超过+C o 40; 相对湿度不大于75%；不受昆虫,爬虫及腐蚀性气体侵蚀的室内。
1.6 空气冷却器的进水温度不大于+C o 33。
2 运行工况2.1 发电机在额定工况下连续运行时各部分温升限度如下:2.2 发电机在正常工作条件下运行时,轴承的出油温度不得超过C o 65,轴瓦温度不得超过C o 80。
2.3 当发电机的功率因数为额定值,电压与额定值的偏差不超过±5%,且其频率与额定值偏差不超过±2%时,其出力保持不变。
2.4 发电机在每相电流不超过额定值，且负序分量与额定电流之比不超过10%时，允许其在三相不平衡负载下连续运行。
2.5 发电机在一般情况下，不保证过载运转。
3 结构简介3.1 发电机机座由钢板焊成,吊攀位于定子两侧面的中部。
为防止油污及灰尘进入电机内部，在端盖上设有高压气密封装置。
3.2 发电机定子铁心是由经涂漆处理过的0.5mm高硅扇形片套于鸽尾支持筋上叠压而成,全长分成若干段,形成若干径向风道,铁心用压圈压紧。
3.3 发电机定子线圈由双玻扁铜线制成。
采用全粉云母F级绝缘。
直线部分与端部均采用模压，端部作成篮式渐伸线结构。
经三个端箍成一整体，并通过环氧玻璃布板支架固定在机座两端。
定子线圈对半组成，端部连接采用银焊。
定子在引出线端有6根出线铜排。
3.4 发电机转子用整体优质合金钢锻成，冷却方式为空气表面冷却。
在转子大齿上开有通风槽，通风槽楔上留有风孔，以改善转子表面散热效果，护环上开有通风孔以便更有效地冷却转子线圈的端部。
3.5 转子线圈是用裸铜线绕成，其匝间绝缘用绝缘垫条或半叠包以绝缘带。
转子线槽槽楔采用非磁性材料制成，以减少漏磁。
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SF4300—16/2600立式水轮发电机目录1、概述2、主要规格，主要数据，参数3、结构特征4、安装使用，维护要求5、其它1、概述1．1本机为立轴悬垂型密闭循环空气冷却三相同步水轮发电机1．2本机由水轮机直接拖动1．3本机的性能符合国家标准GB755—2000《电机基本技术条件》及国家标准GB7894—2001《水轮发电机基本技术条件》的有关规定。
1、主要规格，主要数据，参数2．1主要规格：2．2、主要数据，参数2．2．1、发电机（1）、定子铁心外径：2600mm（2）、定子铁心内径：2200mm（3）、定子铁心长度：670 mm（4）、气隙：10 mm（5）、定子绕组15○C时的电阻: 0.03606Ω（6）、转子绕组15○C时的电阻: 0.2714Ω（7）、定子漏抗Xe: 0.0977 标么值（8）、保梯电抗Xp: 0.182 标么值（9）、纵轴同步电抗Xd: 1.007 标么值（10）、纵轴瞬变电抗Xd ': 0.243 标么值（11）、纵轴超瞬变电抗Xd " : 0.1604 标么值（12）、横轴同步电抗Xq: 0.625 标么值（13）、横轴瞬变电抗Xq': 0.625 标么值（14）、横轴超瞬变电抗Xq": 0.169 标么值（15）、零序电抗X0: 0.0595 标么值（16）、负序电抗X2: 0.165 标么值（17）、定子绕组开路时励磁绕组的时间常数T’d0: 3.346 s （18）、定子绕组短路时励磁绕组的时间常数T’d: 0.807 s （19）、励磁绕组短路时定子绕组的时间常数T a: 0.086 s （20）、短路比： 1.13（21）、效率：96.48%2．2．2 励磁：静止可控硅2、结构特性3．1、发电机：水轮发电机由上机架、定子、转子、下机架、制动器管路，空气冷却器及测温系统等部件组成。
3．1．1上机架：钢板焊接的辐射式荷重机架，总承载量（包括发电机水轮机转动部份重量及轴向水推力）约65t，挠度不超过1mm，可确保机组安全稳定运行，上机架油池内装有导轴承，推力轴承及油冷却器。
（1）推力轴承：包括推力头，转环8块扇形合金瓦，橡皮垫等另件，推力头与转环用螺钉和绝缘定位销连成一体，借卡环和键固定在主轴上，转环和推力头之间装有绝缘垫片，盘车时可刮削绝缘垫来找正转子中心，转子滑动工作面经过精密加工，应妥善保管使用，切勿使其锈蚀，推力轴瓦外径Φ670mm，内径Φ340mm，8块瓦呈环形均匀布置，偏心支承在橡皮垫上，机组运行中可自动建立楔形压力油膜，保证轴承获得良好的工作特性。
（2）导轴承：由导轴承座，6块导轴瓦，支柱螺钉，支柱螺母及通气装置等组成。
导轴承内径Φ480mm，调整支柱螺钉可以获得需要的油膜间隙，通气装置则可排出油池内的热气，并使油池内的压力与大气保持平衡。
本机推力轴承和导轴承均对地绝缘，可以预防轴电流烧毁轴瓦，两者的对地绝缘电阻均不低于1MΩ。
（3）油冷却器：为内置式，由排外径Φ19内径Φ17铜管24根组成，冷却水工作压力不超过200Kpa。
冷却器上装有挡油板和分流板可强迫热压经过冷却后才流进轴承内。
3．1．2 定子包括机座，铁心和线圈等件。
机座用钢板焊成，外径Φ3400mm，高1610mm，用以固定铁芯及支承上的机架，铁芯由0.5mm厚高硅钢片冲制的扇形片叠压而成，轴向长度内分为13段，段间有10mm高径向通风沟12个。
本机铁芯损耗不超过3.1W/Kg，铁芯温升不超过80○C。
定子线圈为圈式叠绕组，用环氧粉云母带热固化成形，共168个，接成2Y，主引出线和中性引出线各三根。
本机属高压电机，线圈表面进行了防晕处理。
本机定子绝缘等级为B级，能在120○C内连续正常工作。
3．1．3、转子包括主轴、磁轭、磁级、风扇等零部件。
（1）主轴：为45#碳素钢锻件，和磁轭及滑转子热套于一体。
上导轴承轴颈，下导轴承轴颈（滑转子）及水轮机导轴承轴颈系一次组合加工可将三档轴颈的不同轴度控制在极小的范围内，为机组稳定运行及安装时找正中心创造有利条件。
（2）磁轭：材料ZG230-450铸造而成，由3段组成，热套在轴上。
（3）磁级：包括铁芯、磁极线圈、上下托板等。
铁芯用1.5㎜厚16Mn 钢板冲片叠压而成，极靴上装设有纵横阻尼绕组。
磁极线圈用扁铜带绕制，匝间垫环氧玻璃胚胶布热压固化成一整体，绝缘等级为B级，能在130℃内连续正常工作，既使在飞逸时的离心力作用下，仍具有足够的绝缘介电强度。
整个磁极用双T尾及斜楔固定在磁轭上。
（4）风扇：采用斗式风扇，每极上下各装一个风扇。
3．1．4、下机架是钢板焊接的辐射式机架，油池内装有Φ400mm导轴承反油冷却器，Φ480mm导轴承有6块轴瓦，分别用支柱螺钉和支柱螺母支承锁定在导轴承座上，调整支柱螺钉可以获得需要的油膜间隙，导轴瓦尺寸和上导轴瓦相同，对地绝缘，可以互换使用，油冷却器为内置式由2根分2排外径Φ19/内径Φ17铜管组成，冷却水工作压力不超过200KPa.3．1．5制动管路：本机制动系统中装有Φ120活塞式制动器4个，停机时，当转速降到额定转速的35%左右，可指令电磁空气阀自动进行，连续制动。
也可手动操作高压三路活门进行连续制动，制动时用压缩空气，压力约500～700KPa，压缩空气消耗量约3L/S，制动时间约2分钟，发电机停机后需要顶起转子时，可在制动器中通入4.7MPa的压力油，转子的顶起高度不得大于10mm，机组供有高压电动油泵一台。
制动系统的控制部份装在机旁的制动柜内。
3．1．6 测温系统本机测温系统中装有：（1）测温定子各相铁芯和线圈温度的测温线圈6 个，它们的线头被引到定子机座外壁的接线板上。
（2）测温下列部位的温度用电阻温度计，其序号WZC-200，其中配有XFT-122仪表时可发信号。
测温线圈和电阻温度计在0℃时它的电阻为50Ω，它们可以引到电站自备的比率计或测温屏上直接读数。
3．1．7、空气冷却器本水轮发电机采用具有空气冷却器的闭路循环空气冷却。
空气冷却器针刺形，共4个，每个由5排管身和导热刺的冷却管组成，热风吹拂散热刺，热量既由管中的冷却水带走，冷却的风温不超过40℃，冷却水压力不超过200KPa,每个冷却器的冷却水量约14.5m3/n。
3．1．8 油水管路上机架油池容量约0.6m3,下机架油池容量约0.05m3,机组总用水量约55m3/n.上机架和下机架油池底部各装有一个Φ3/4″油样活门,机组运行一定时间后,由此取样化验分析润滑油的纯度,上机架、下机架及空气冷却器的进水管分别装有示流器.油池分别装有轴承油位信号,可供运行人员监视供水及油位情况.本机冷却水进水温度最高不超过28℃.3．1．9 专用工具本机随机供应（每电站一套）下列专用工具。
（1）吊转子工具使用方法如图1：（2）装拆推力头工具使用方法如图2：（3）盘车工具使用方法如图3，安装，检修时可利用此工具旋转机组转动部分来找正中心。
4．安装、使用、维护要求4．1、安装：机组安装，交接验收应符合电力部颁发的《水轮发电机组及其；辅助设备安装与交接验收规程》有关规定。
4．1．1、转子起吊前，仔细检查吊转子工具及其紧固情况，吊绳夹角∝是否符合（图1）4．1．2、转子放到制动器上之前，应在制动器面上垫10mm厚胶木板，待推力头套于轴上固牢并使转子重量落在推力轴承上以后，方可拆除所垫胶木板。
4．1．3、利用图2工具装拆推力头，推力头套于轴上之前，应在120℃的油内加热。
4．1．4、推力头导轴颈与导轴承座内圆的不同轴度不大于0.5mm，推力头内圆与挡油管外圆的不同轴度不大于0.5mm,滑转子外圆与下导轴承座内圆的不同轴度不大于0.5mm。
4．1．5、推力轴瓦为氟塑料瓦，安装时不需要刮瓦。
4．1．6、推力轴瓦应均匀受力，瓦两侧挡钉与瓦边应保持1∽3mm间隙，如图4，使瓦能倾斜自如：4．1．7、上、下导轴瓦刮研后，与轴颈的接触面积不小于80%，每平方厘米2～3点。
4．1．8、上、下导轴承瓦与轴颈的油膜间隙应在0.08∽0.12mm内. 4．1．9、推力轴承上、下导轴承的对地绝缘电阻不低于1Mn. 4．1．10、油水管路、油冷却器，空气冷却器试水压400KPa，60min不得漏水。
4．1．11、定子机座上环的水平误差不超过0.05mm/m.4．1．12、定子内圆与转子外圆间的空气隙，其最大值或最小值与平均值之差应不超过平均值的10%，且在盘车时旋转180°保持不变。
4．1．13定子铁芯水平中心须与转子磁极水平中心重合。
4．1．14、下机架上环的水平误差不超过0.5mm/m。
4．1．15、下导轴承座内圆与滑转子外圆的不同心度不大于1mm。
4．1．16、制动器顶部与制动环间的距离应保持10mm.4．1．17、制动器及其管路试油压油管路7.5MPa，气管路1.1MPa,30min 内不得漏油.4．1．18、制动器应能升降自如，不得有卡阻现象，制动器相互的高度差不大于0.2mm。
4．1．19、电机的试验，干燥合格后，按GB755-2000《电机基本技术要求》有关规定，及GB7894-2001《水轮机发电机基本技术条件》规定的项目，进行水轮发电机组的交接验收试验。
4．1．20、电机的启动（1）启动前，详细检查各部分特别是转动部份紧固件是否固紧，各轴承状况是否良好，上、下油池的油面高度是不符合规定，测温元件是否装好，空气冷却器，油冷却器，制动器管路是否畅通。
（2）启动前，上、下机架油池的油温不得低于5℃，但不得高于45℃。
（3）启动后，将转速逐渐升至额定转速的50%，维持5∽10min,观察有无摩擦或撞击声，若一切正常，可逐渐升至额定转速。
（4）启动后，注意各轴瓦温度上升速度是否均匀一致。
如某块瓦温度急剧上升，虽然未达到最大值，也必须立即停机查明发热原因并进行适当处理。
（5）在GB7894-2001《水轮发电机基本技术条件》规定的额定工况运行下，下列部位允许的双幅振动量不大于：集电环：0.16mm上机架：0.07mm4．2、使用、维护4．2．1、在下列情况下，机组不允许启动；（1）冷却水管堵塞或冷却水停止；（2）测温装置产生故障；（3）制动器及其管路产生故障；（4）轴承润滑油温度低于5○C，高于45○C；（5）集电环表面烧伤未经处理。
4．2．2、运行中，有下列情况之一者应停机检查；（1）突然撞击声或摆度、震动增大；（2）轴承温度突然上升或油面不正常升高或降低；（3）冷却水停止。
4．2．3、机组不得超铭牌额定出力运行。
4．2．4、机组产生飞逸后，不论时间长短，均应停机进行全面检查。
4．2．5、机组在额定负载下，各部份轴承的温度不超过推力轴承70○C，上、下导轴承70○C，滚动轴承95○C。
4．2．6、机组在规定的使用条件下及额定负载下，各部分绕组及集电环的最高温度不超过表列规定：4．2．7、本机推力轴承，上、下导轴承润滑油牌号为30＃汽轮机油。